Minimasin punktkeevitamiseks oma kätega. Kuidas teha mikrolaineahjust punktkeevitajat. Nõuded keevitusmasinale

Ise-ise-keevitus ei tähenda antud juhul keevitustehnoloogiat, vaid omatehtud seadmeid elektrikeevituseks. Tööoskused omandatakse tööstusliku praktika kaudu. Loomulikult peate enne töötuppa minekut omandama teoreetilise kursuse. Kuid saate seda praktikas rakendada ainult siis, kui teil on millegagi töötada. See on esimene argument selle kasuks, et iseseisvalt keevitamist omandades tuleb esmalt hoolitseda sobivate seadmete olemasolu eest.

Teiseks on ostetud keevitusmasin kallis. Üür pole ka odav, sest... selle rikke tõenäosus oskusteta kasutamise tõttu on suur. Lõpuks võib ääremaal lähimasse keevitaja rentimise punkti jõudmine olla lihtsalt pikk ja keeruline. Kokkuvõttes, Parem on alustada oma esimesi samme metalli keevitamisel, tehes oma kätega keevituspaigaldise. Ja siis - las ta istuda laudas või garaažis, kuni võimalus avaneb. Kui asjad õnnestuvad, pole kunagi liiga hilja kulutada raha kaubamärgiga keevitamiseks.

Millest me räägime?

Selles artiklis käsitletakse, kuidas kodus seadmeid valmistada:

Elektriline kaarkeevitus vahelduvvooluga tööstusliku sagedusega 50/60 Hz ja alalisvooluga kuni 200 A. Sellest piisab metallkonstruktsioonide keevitamiseks kuni ligikaudu gofreeritud aiani gofreeritud torust valmistatud raamile või keevitatud garaažile.
Keerutatud juhtmete mikrokaarkeevitus on väga lihtne ja kasulik elektrijuhtmestiku paigaldamisel või parandamisel.
Punkt-impulsstakistuskeevitus – võib olla väga kasulik õhukestest teraslehtedest toodete kokkupanemisel.

Millest me ei räägi

Esiteks jätame gaaskeevituse vahele. Selle jaoks mõeldud seadmed maksavad kulumaterjalidega võrreldes sente, kodus ei saa gaasiballoone teha ja omatehtud gaasigeneraator on tõsine oht elule, lisaks on karbiid praegu kallis, kus seda endiselt müüakse.

Teine on inverter-elektriline kaarkeevitus. Tõepoolest, poolautomaatne inverterkeevitus võimaldab algajal amatööril keevitada üsna olulisi konstruktsioone. See on kerge ja kompaktne ning seda saab kaasas kanda. Kuid järjepidevat kvaliteetset keevitamist võimaldavate inverteri komponentide jaemüügist ostmine maksab rohkem kui valmis masin. Ja kogenud keevitaja proovib töötada lihtsustatud omatehtud toodetega ja keeldub - "Anna mulle tavaline masin!" Pluss või õigemini miinus - enam-vähem korraliku keevitusinverteri valmistamiseks peavad teil olema üsna kindlad kogemused ja teadmised elektrotehnika ja elektroonika vallas.

Kolmas on argoon-kaarkeevitus. Kelle kerge käega hakkas RuNetis ringlema väide, et tegu on gaasi ja kaare hübriidiga, pole teada. Tegelikult on see kaarkeevitus: inertgaasi argoon ei osale keevitusprotsessis, vaid loob tööpiirkonna ümber kookoni, isoleerides selle õhust. Tänu sellele on keevisõmblus keemiliselt puhas, vaba hapniku ja lämmastikuga metalliühendite lisanditest. Seetõttu saab värvilisi metalle argooni all keeta, sh. heterogeenne. Lisaks on võimalik vähendada keevitusvoolu ja kaare temperatuuri ilma selle stabiilsust kahjustamata ning keevitada mittekuluva elektroodiga.

Argoonkaare keevitamiseks on kodus täiesti võimalik seadmeid valmistada, kuid gaas on väga kallis. On ebatõenäoline, et peate rutiinse majandustegevuse raames valmistama alumiiniumi, roostevaba terast või pronksi. Ja kui teil seda tõesti vaja on, on argoonkeevitust lihtsam rentida - võrreldes sellega, kui palju (rahas) gaasi atmosfääri tagasi läheb, on see sente.

Trafo

Kõigi “meie” keevitusviiside aluseks on keevitustrafo. Selle arvutamise kord ja konstruktsioonilised omadused erinevad oluliselt toiteallika (toite) ja signaali (heli) trafode omast. Keevitustrafo töötab katkendlikul režiimil. Kui kujundate selle maksimaalse voolu jaoks nagu pidevad trafod, osutub see ülemäära suureks, raskeks ja kalliks. Amatöördisainerite ebaõnnestumiste peamiseks põhjuseks on kaarkeevituse elektritrafode omaduste teadmatus. Seetõttu tutvume keevitustrafodega järgmises järjekorras:

natuke teooriat - sõrmedel, ilma valemiteta ja sära;
Keevitustrafode magnetsüdamike omadused koos soovitustega juhuslike valikute hulgast;
olemasolevate kasutatud seadmete testimine;
keevitusmasina trafo arvutamine;
komponentide ettevalmistamine ja mähiste mähkimine;
proovi kokkupanek ja peenhäälestus;
kasutuselevõtt.

Elektritrafot saab võrrelda veevarustuspaagiga. See on üsna sügav analoogia: trafo töötab oma magnetahelas (südamikus) oleva magnetvälja energia reservi tõttu, mis võib olla mitu korda suurem kui see, mis toitevõrgust koheselt tarbijale edastatakse. Ja terase pöörisvooludest tingitud kadude formaalne kirjeldus on sarnane infiltratsioonist tingitud veekadude kirjeldusega. Elektrikaod vaskmähistes on formaalselt sarnased vedeliku viskoossest hõõrdumisest tingitud rõhukadudele torudes.

Märge: erinevus on aurustumisest ja vastavalt magnetvälja hajumisest tingitud kadudes. Viimased trafos on osaliselt pööratavad, kuid siluvad sekundaarahela energiatarbimise tippe.

Elektritrafode välised omadused

Meie puhul on oluline tegur trafo välise voolu-pinge karakteristik (VVC) või lihtsalt selle väline karakteristik (VC) - sekundaarmähise (sekundaarmähise) pinge sõltuvus koormusvoolust konstantse pingega. primaarmähisel (primaarmähisel). Jõutrafode puhul on VX jäik (joonisel kõver 1); need on nagu madal, suur bassein. Kui see on korralikult soojustatud ja katusega kaetud, siis on veekaod minimaalsed ja rõhk üsna stabiilne, ükskõik kuidas tarbijad kraane keeravad. Kui aga äravoolus kostab urisemist – sushiaerud, lastakse vesi välja. Seoses trafodega peab toiteallikas hoidma väljundpinge võimalikult stabiilsena teatud läveni, mis on väiksem maksimaalsest hetkelisest voolutarbimisest, olema ökonoomne, väike ja kerge. Selle jaoks:

Südamiku terase klass valitakse ristkülikukujulisema hüstereesisilmuse abil.
Projekteerimismeetmed (südamiku konfiguratsioon, arvutusmeetod, mähiste konfiguratsioon ja paigutus) vähendavad igal võimalikul viisil hajuvuskadusid, kadusid terases ja vases.
Magnetvälja induktsioon südamikus loetakse väiksemaks maksimaalsest ülekandeks lubatud vooluvormist, sest selle moonutamine vähendab tõhusust.

Märge:"nurkse" hüstereesiga trafoterast nimetatakse sageli magnetiliselt kõvaks. See ei ole tõsi. Magnetiliselt kõvad materjalid säilitavad tugeva jääkmagnetiseerituse; need on valmistatud püsimagnetitega. Ja iga trafo raud on pehme magnetiline.

Kõva VX-ga trafost süüa teha ei saa: õmblus on rebenenud, põlenud ja metall pritsib. Kaar on mitteelastne: liigutasin elektroodi veidi valesti ja see kustub. Seetõttu on keevitustrafo tehtud tavalise veepaagi moodi. Selle CV on pehme (normaalne hajumine, kõver 2): koormusvoolu suurenedes sekundaarpinge järk-järgult langeb. Tavaline hajumise kõver on ligikaudne sirgjoonega, mis langeb 45-kraadise nurga all. See võimaldab efektiivsuse languse tõttu võtta samast riistvarast korraks välja mitu korda rohkem võimsust või resp. vähendada trafo kaalu, suurust ja maksumust. Sel juhul võib induktsioon südamikus jõuda küllastusväärtuseni ja lühiajaliselt isegi seda ületada: trafo ei lähe nullvõimsusega lühisesse, nagu "silovik", vaid hakkab soojenema. . Üsna pikk: keevitustrafode termiline ajakonstant on 20-40 minutit. Kui lasete sellel seejärel jahtuda ja ei esine lubamatut ülekuumenemist, võite tööd jätkata. Normaalse hajumise sekundaarpinge ΔU2 suhteline langus (mis vastab joonisel kujutatud noolte vahemikule) suureneb järk-järgult keevitusvoolu Iw kõikumiste ulatuse suurenedes, mis muudab kaare hoidmise mis tahes tüüpi tööde ajal hõlpsaks. Pakutakse järgmised omadused:

Magnetahela terast võetakse hüstereesiga, rohkem “ovaalset”.
Pöörduvad hajumiskaod normaliseeritakse. Analoogia põhjal: rõhk on langenud - tarbijad ei vala palju ja kiiresti välja. Ja veevärgi operaatoril on aega pumpamine sisse lülitada.
Induktsioon valitakse ülekuumenemispiiri lähedal; see võimaldab, vähendades cosφ (tõhususega samaväärne parameeter) sinusoidsest oluliselt erineva voolu juures, võtta samalt teraselt rohkem võimsust.

Märge: pöörduv hajumiskadu tähendab, et osa elektriliinidest tungib läbi õhu sekundaarsesse, minnes magnetahelast mööda. Nimi pole päris tabav, just nagu “kasulik hajutamine”, sest "Pööratavad" kaod trafo efektiivsuse jaoks pole kasulikumad kui pöördumatud, kuid need pehmendavad sisend- ja väljundvõimsust.

Nagu näete, on tingimused täiesti erinevad. Niisiis, kas peaksite kindlasti rauda otsima keevitajalt? Pole vaja, vooludele kuni 200 A ja tippvõimsusele kuni 7 kVA, aga sellest talule piisab. Disaini- ja disainimeetmeid ning lihtsate lisaseadmete abil (vt allpool) saame mis tahes riistvarale VX-kõvera 2a, mis on tavapärasest mõnevõrra jäigem. Keevitamise energiakulu efektiivsus ei ületa tõenäoliselt 60%, kuid juhutööde puhul pole see probleem. Kuid õrna töö ja madalate voolude korral ei ole kaare ja keevitusvoolu hoidmine keeruline, ilma suurema kogemuseta (ΔU2.2 ja Iw1), suurel voolul Iw2 saavutame vastuvõetava keevisõmbluse kvaliteedi ja on võimalik metalli lõigata. kuni 3-4 mm.

Samuti on olemas keevitustrafod järsult langeva VX-ga, kõver 3. See on rohkem nagu võimenduspump: kas väljundvool on nominaalsel tasemel, sõltumata etteande kõrgusest, või pole seda üldse. Need on veelgi kompaktsemad ja kergemad, kuid järsult langeva VX-i keevitusrežiimi vastupidamiseks on vaja umbes 1 ms jooksul reageerida kõikumisele ΔU2.1, mis on suurusjärgus volt. Elektroonika suudab seda teha, mistõttu kasutatakse poolautomaatsetes keevitusseadmetes sageli “järsu” VX-ga trafosid. Kui küpsetate sellisest trafost käsitsi, siis on õmblus loid, alaküpsenud, kaar on jälle mitteelastne ja kui proovite seda uuesti süüdata, jääb elektrood aeg-ajalt kinni.

Magnetsüdamikud

Keevitustrafode valmistamiseks sobivad magnetsüdamike tüübid on näidatud joonisel fig. Nende nimed algavad vastavalt tähekombinatsiooniga. standardsuurus. L tähendab linti. Keevitustrafo L või ilma Lta puhul pole olulist erinevust. Kui eesliide sisaldab M (SHLM, PLM, ShM, PM) - ignoreeri ilma aruteluta. See on vähendatud kõrgusega raud, mis ei sobi keevitajale vaatamata kõigile muudele silmapaistvatele eelistele.

Trafode magnetsüdamikud

Nimiväärtuse tähtede järel on numbrid, mis tähistavad a, b ja h joonisel fig. Näiteks W20x40x90 puhul on südamiku (keskvarda) ristlõike mõõtmed 20x40 mm (a*b) ja akna kõrgus h 90 mm. Südamiku ristlõikepindala Sc = a*b; akna pindala Sok = c*h on vajalik trafode täpseks arvutamiseks. Me ei kasuta seda: täpseks arvutuseks peame teadma terase ja vase kadude sõltuvust induktsiooni väärtusest antud standardsuuruses südamikus ja nende puhul terase klassist. Kust me selle saame, kui kasutame seda juhuslikul riistvaral? Arvutame lihtsustatud meetodil (vt allpool) ja lõpetame selle testimise käigus. See võtab rohkem tööd, kuid me saame keevituse, millega saate ka tegelikult töötada.

Märge: kui raud on pealt roostes, siis ei midagi, trafo omadused sellest ei kannata. Kuid kui sellel on plekke, on see defekt. Kunagi kuumenes see trafo väga üle ja raua magnetilised omadused halvenesid pöördumatult.

Magnetahela teine oluline parameeter on selle mass, kaal. Kuna terase eritihedus on konstantne, määrab see südamiku ruumala ja vastavalt ka sellest võetava võimsuse. Keevitustrafode valmistamiseks sobivad järgmise kaaluga magnetsüdamikud:

O, OL – alates 10 kg.
P, PL – alates 12 kg.
W, SHL – alates 16 kg.

Miks Sh ja ShL on raskemad, on selge: neil on "lisa" külgmine ritv "õlgadega". OL võib olla kergem, kuna sellel puuduvad liigset rauda nõudvad nurgad ning magnetjõujoonte painded on sujuvamad ja mõnel muul põhjusel, millest tuleb juttu hiljem. osa.

Toroidtrafode maksumus on nende mähise keerukuse tõttu kõrge. Seetõttu on toroidaalsete südamike kasutamine piiratud. Keevitamiseks sobiva toru saab esiteks eemaldada LATR-ist - laboratoorsest autotransformaatorist. Laboratoorium, mis tähendab, et ei tohiks karta ülekoormusi ja LATR-ide riistvara annab normaalsele lähedase VH. Aga…

LATR on esiteks väga kasulik asi. Kui tuum on veel elus, on parem LATR taastada. Järsku pole seda enam vaja, võid müüa ja saadud tulust jätkub just Sinu vajadustele vastavaks keevitamiseks. Seetõttu on “paljaid” LATR-südamike raske leida.

Teiseks on kuni 500 VA võimsusega LATR-id keevitamiseks nõrgad. LATR-500 triikrauaga saate keevitada 2,5 elektroodiga režiimis: küpseta 5 minutit - see jahtub 20 minutit ja me soojendame. Nagu Arkadi Raikini satiiris: mördivarras, telliskivi. Tellistest latt, mördi ok. LATR-id 750 ja 1000 on väga haruldased ja kasulikud.

Teine kõigi omaduste jaoks sobiv torus on elektrimootori staator; Sellest keevitamine osutub näituse jaoks piisavalt heaks. Kuid seda pole lihtsam leida kui LATR-rauda ja sellel on palju keerulisem kerida. Üldiselt on elektrimootori staatorist keevitustrafo omaette teema, seal on nii palju keerukust ja nüansse. Esiteks jämeda traadiga ümber sõõriku. Toroidtrafode mähkimise kogemuse puudumisel on kalli juhtme kahjustamise ja keevitamata jätmise tõenäosus 100% lähedal. Seetõttu peate paraku trioodtrafo küpsetusseadmega veidi kauem ootama.

Soomusüdamikud on struktuurselt konstrueeritud minimaalse hajumise tagamiseks ja seda on peaaegu võimatu standardida. Tavalise Sh või ShL keevitamine osutub liiga raskeks. Lisaks on Ш ja ШЛ mähiste jahutustingimused kõige halvemad. Ainsad soomustatud südamikud, mis sobivad keevitustrafo jaoks, on kõrgema kõrgusega südamikud, millel on vahedega küpsismähised (vt allpool) vasakul joonisel fig. Mähised on eraldatud dielektriliste mittemagnetiliste kuumakindlate ja mehaaniliselt tugevate tihenditega (vt allpool), mille paksus on 1/6-1/8 südamiku kõrgusest.

Soomustatud magnetahelate ja küpsiste mähiste plaadid

Keevitamiseks keevitatakse südamik Ш (monteeritakse plaatidest) tingimata risti üle katuse, s.o. ike-plaadi paarid on üksteise suhtes vaheldumisi suunatud edasi-tagasi. Mittemagnetilise pilu abil hajumise normaliseerimise meetod ei sobi keevitustrafo jaoks, kuna kaotused on pöördumatud.

Kui puutute kokku lamineeritud Sh-ga, millel pole ikke, kuid mille südamiku ja silluse vahele on tehtud lõige (keskel), siis on teil õnne. Signaalitrafode plaadid on lamineeritud ja nende peal olevat terast kasutatakse signaali moonutuste vähendamiseks algselt normaalse VX andmiseks. Kuid sellise õnne tõenäosus on väga väike: kilovatt-võimsusega signaalitrafod on haruldane uudishimu.

Märge:ärge proovige tavaliste paarist kõrget Ш või ШЛ kokku panna, nagu paremal joonisel fig. Pidev sirge vahe, kuigi väga õhuke, tähendab pöördumatut hajumist ja järsult langevat CV-d. Siin on hajumise kaod peaaegu sarnased aurustumisest tingitud veekadudega.

Trafo mähised varda südamikule

Varraste südamikud sobivad kõige paremini keevitamiseks. Nendest, mis on lamineeritud identsete L-kujuliste plaatide paarina, vt joon., on nende pöördumatu hajumine väikseim. Teiseks keritakse P- ja PL-mähised täpselt samadeks pooleks, kummalgi pool pööret. Väikseim magnetiline või voolu asümmeetria - trafo sumiseb, kuumeneb, kuid voolu pole. Kolmas asi, mis ei pruugi tunduda enesestmõistetav neile, kes pole koolivõru reeglit unustanud, on see, et mähised keritakse varrastele ühes suunas. Kas midagi tundub valesti? Kas südamikus olev magnetvoog peab olema suletud? Ja väädid väänad voolu, mitte pöörete järgi. Poolmähiste voolude suunad on vastupidised ja seal on näidatud magnetvood. Samuti saate kontrollida, kas juhtmestiku kaitse on usaldusväärne: rakendage võrk 1 ja 2' ning sulgege 2 ja 1'. Kui masin kohe välja ei löö, hakkab trafo huilgama ja värisema. Samas, kes teab, mis teie juhtmestikuga toimub. Parem mitte.

Märge: Samuti võite leida soovitusi - kerida keevituse P või PL mähised erinevatele vardadele. Nagu, VH pehmeneb. Nii see on, kuid selleks on vaja spetsiaalset südamikku, millel on erineva osaga vardad (sekundaarne on väiksem) ja süvendid, mis lasevad elektriliine soovitud suunas õhku, vt joon. paremal. Ilma selleta saame lärmaka, väriseva ja räpane, kuid mitte küpsetava trafo.

Kui on olemas trafo

6,3 kaitselüliti ja vahelduvvoolu ampermeeter aitavad ka jumal teab kus ja jumal teab kuidas lebava vana keevitaja sobivust kindlaks teha. Teil on vaja kas kontaktivaba induktsioonammeetrit (vooluklamber) või 3 A osutiga elektromagnetilist ampermeetrit. Vahelduvvoolupiirangutega multimeeter ei valeta, sest voolu kuju ahelas ei ole kaugeltki sinusoidaalne. Samuti pika kaelaga vedel majapidamistermomeeter või veel parem digitaalne multimeeter temperatuuri mõõtmise võimalusega ja sond selleks. Vana keevitustrafo katsetamise ja edasiseks tööks ettevalmistamise samm-sammuline protseduur on järgmine:

Keevitustrafo arvutamine

RuNetis leiate erinevaid meetodeid keevitustrafode arvutamiseks. Vaatamata näilisele ebajärjekindlusele on enamik neist õiged, kuid neil on täielikud teadmised terase omadustest ja/või teatud kindlate magnetsüdamike standardväärtuste vahemiku kohta. Pakutud metoodika kujunes välja nõukogude ajal, kui valiku asemel oli kõigest puudus. Selle abil arvutatud trafo puhul langeb VX veidi järsult, kuskil joonisel fig. Esiteks. See sobib lõikamiseks, kuid peenemaks tööks on trafot täiendatud välisseadmetega (vt allpool), mis venitavad VX piki voolu telge kõveraks 2a.

Arvutuse alus on ühine: kaar põleb stabiilselt pingel Ud 18-24 V ja selle süütamiseks on vaja hetkevoolu, mis on 4-5 korda suurem nimikeevitusvoolust. Sellest lähtuvalt on sekundaarvoolu minimaalne avatud vooluahela pinge Uхх 55 V, kuid lõikamiseks, kuna südamikust pigistatakse välja kõik võimalik, ei võta me mitte standardset 60 V, vaid 75 V. Ei midagi enamat: see on vastuvõetamatu. tehnilistele eeskirjadele ja triikraud ei tõmba välja. Teiseks tunnuseks samadel põhjustel on trafo dünaamilised omadused, st. selle võime kiiresti lülituda lühisrežiimist (näiteks metallipiiskade tõttu lühisesse) töörežiimile säilib ilma lisameetmeteta. Tõsi, selline trafo on altid ülekuumenemisele, kuid kuna see on meie oma ja meie silme ees, mitte töökoja või objekti kaugemas nurgas, peame seda vastuvõetavaks. Niisiis:

Eelmise lõike 2 valemi kohaselt. loendist leiame üldise võimsuse;
Leiame maksimaalse võimaliku keevitusvoolu Iw = Pg/Ud. 200 A on garanteeritud, kui triikrauast saab eemaldada 3,6-4,8 kW. Tõsi, esimesel juhul on kaar loid ja küpsetada saab ainult kahe või 2,5-ga;
Primaarseadme töövoolu arvutame keevitamiseks lubatud suurima võrgupinge juures I1рmax = 1,1Pg(VA)/235 V. Tegelikult on võrgu normiks 185-245 V, aga isetehtud keevitaja puhul piirväärtusel see on liiga palju. Võtame 195-235 V;
Leitud väärtuse põhjal määrame kaitselüliti väljalülitusvooluks 1,2I1рmax;
Eeldame primaarse J1 voolutihedust = 5 A/sq. mm ja kasutades I1рmax, leiame selle vasktraadi läbimõõdu d = (4S/3.1415)^0.5. Selle täisdiameeter koos isolatsiooniga on D = 0,25+d ja kui juhe on valmis - tabel. Režiimis "telliskivi, mördi ike" töötamiseks võite võtta J1 = 6-7 A/sq. mm, kuid ainult siis, kui vajalik traat pole saadaval ja seda ei oodata;
Leiame pöörete arvu primaarjuhtme volti kohta: w = k2/Sс, kus Sh ja P puhul k2 = 50, PL, ShL puhul k2 = 40 ja O, OL puhul k2 = 35;
Leiame selle pöörete koguarvu W = 195k3w, kus k3 = 1,03. k3 võtab arvesse mähise energiakadu lekke tõttu ja vases, mis väljendub formaalselt mähise enda pingelanguse mõnevõrra abstraktse parameetriga;
Seadke paigalduskoefitsiendiks Kу = 0,8, lisame magnetahela a-le ja b-le 3-5 mm, arvutame mähise kihtide arvu, pöörde keskmise pikkuse ja traadi kaadrid
Arvutame sekundaarse sarnaselt J1 = 6 A/sq. mm, k3 = 1,05 ja Ku = 0,85 pingete 50, 55, 60, 65, 70 ja 75 V korral, nendes kohtades on kraanid keevitusrežiimi jämedaks reguleerimiseks ja toitepinge kõikumiste kompenseerimiseks.

Kerimine ja viimistlemine

Juhtmete läbimõõdud mähiste arvutamisel on tavaliselt suuremad kui 3 mm ja lakitud mähisjuhtmeid d>2,4 mm müüakse harva. Lisaks kogevad keevitusseadme mähised tugevat mehaanilist koormust elektromagnetilistest jõududest, mistõttu on vaja viimistletud juhtmeid koos täiendava tekstiilmähisega: PELSH, PELSHO, PB, PBD. Neid on veelgi raskem leida ja need on väga kallid. Traadi läbimõõt on keevitajale selline, et odavamaid paljaid juhtmeid on võimalik ise isoleerida. Täiendavaks eeliseks on see, et keerates mitu keerutatud traati vajalikule S-le, saame painduva traadi, mida on palju lihtsam kerida. Kõik, kes on proovinud käsitsi raamile panna vähemalt 10 ruutmeetri suurust rehvi, hindavad seda.

Isolatsioon

Oletame, et saadaval on 2,5 ruutmeetri suurune traat. mm PVC isolatsioonis ja sekundaarse jaoks on vaja 20 m x 25 ruutu. Valmistame ette 10 pooli või pooli pikkusega 25 m. Igast kerime lahti umbes 1 m traati ja eemaldame standardse isolatsiooni, see on paks ja mitte kuumakindel. Keerame paljastatud juhtmed tangidega ühtlaseks tihedaks punutiseks ja mähime isolatsioonikulu suurenemise järjekorras:

Kasutades maalriteipi, mille kattuvus on 75-80% pöördeid, s.o. 4-5 kihina.
Calico palmik, mille kattuvus on 2/3-3/4 pööret, st 3-4 kihti.
Puuvillane elektrilint kattuvusega 50-67%, 2-3 kihina.

Märge: sekundaarmähise traat valmistatakse ette ja keritakse pärast primaarmähise mähistamist ja katsetamist, vt allpool.

Õhukese seinaga omatehtud raam ei talu töö ajal paksu traadi keerdude survet, vibratsiooni ja tõmblusi. Seetõttu on keevitustrafode mähised valmistatud raamita küpsistest ning need kinnitatakse südamiku külge tekstiliidist, klaaskiust või äärmisel juhul vedela lakiga immutatud bakeliitvineerist kiiludega (vt eespool). Keevitustrafo mähiste mähkimise juhised on järgmised:

Valmistame ette puidust ülaosa, mille kõrgus on võrdne mähise kõrgusega ja mille läbimõõt on 3-4 mm suurem kui magnetahela a ja b;
Naelutame või kruvime selle külge ajutised vineerist põsed;
Mähkime ajutise raami 3-4 kihti õhukese polüetüleenkilega, kattes põsed ja mähkides need väljastpoolt, et traat ei jääks puidu külge kinni;
Me kerime eelisoleeritud mähise;
Mööda mähist immutame seda kaks korda vedela lakiga, kuni see läbi tilgub;
Kui immutamine on kuivanud, eemaldage ettevaatlikult põsed, pigistage ülemus välja ja eemaldage kile;
Seome mähise tihedalt 8-10 kohast ühtlaselt ümber ümbermõõdu õhukese nööri või propüleennööriga kinni - see on katsetamiseks valmis.

Viimistlemine ja viimistlemine

Segame südamiku biskviidiks ja pingutame ootuspäraselt poltidega. Mähise testid viiakse läbi täpselt samamoodi nagu küsitava valmistrafo katsed, vt eespool. Parem on kasutada LATR-i; Iхх sisendpingel 235 V ei tohiks ületada 0,45 A trafo koguvõimsuse 1 kVA kohta. Kui seda on rohkem, lõpetatakse esmane. Mähise juhtmete ühendused tehakse poltidega (!), isoleeritakse termokahaneva toruga (SIIN) 2 kihina või puuvillase elektrilindiga 4-5 kihis.

Katsetulemuste põhjal reguleeritakse sekundaarseadme pöörete arvu. Näiteks arvutus andis 210 pööret, kuid tegelikkuses mahtus Ixx normi 216. Seejärel korrutame sekundaarsete sektsioonide arvutatud pöörded 216/210 = 1,03 ca. Ärge jätke kümnendkohti tähelepanuta, neist sõltub suuresti trafo kvaliteet!

Pärast viimistlust võtame südamiku lahti; Mähime biskviidi tihedalt sama maalriteibi, kalikoni või “kaltsu” teibiga, vastavalt 5-6, 4-5 või 2-3 kihina. Tuul üle pöörde, mitte mööda neid! Nüüd küllastage see uuesti vedela lakiga; kui see kuivab - kaks korda lahjendamata. See galette on valmis, saate teha teisejärgulise. Kui mõlemad on südamiku peal, siis testime trafot uuesti nüüd Ixx-is (äkitselt loksus kuhugi), kinnitame küpsised ja immutame terve trafo tavalise lakiga. Pheh, töö kõige kurvem osa on läbi.

Kuid ta on meie jaoks ikkagi liiga lahe, mäletate? Vajab pehmendada. Lihtsaim meetod - sekundaarahela takisti - meile ei sobi. Kõik on väga lihtne: ainult 0,1-oomise takistuse korral voolutugevusel 200 hajub 4 kW soojust. Kui meil on keevitaja võimsusega 10 kVA või rohkem ja me peame keevitama õhukest metalli, vajame takistit. Ükskõik, mis voolu regulaator määrab, on selle emissioonid kaare süütamisel vältimatud. Ilma aktiivse ballastita põletavad nad õmbluse kohati ja takisti kustutab need. Aga meile, nõrkadele, pole sellest kasu.

Keevitusrežiimi reguleerimine reaktiivmähisega

Reaktiivne liiteseadis (induktor, õhuklapp) ei võta liigset võimsust ära: see neelab voolu hüppeid ja vabastab need seejärel sujuvalt kaarele, see venitab VX-i nii nagu peaks. Aga siis on vaja hajutuse reguleerimisega gaasihooba. Ja selle jaoks on südamik peaaegu sama, mis trafol, ja mehaanika on üsna keeruline, vt joon.

Kodune keevitustrafo liiteseadis

Me läheme teist teed: kasutame aktiiv-reaktiivset liiteseadet, mida vanad keevitajad kõnekeeles kutsuvad gut, vt joon. paremal. Materjal - terasest valtstraat 6 mm. Pöörete läbimõõt on 15-20 cm Kui palju neid on näidatud joonisel. Ilmselt on kuni 7 kVA võimsuse puhul see sool õige. Pöörete õhuvahed on 4-6 cm.Aktiiv-reaktiivne drossel ühendatakse trafo külge täiendava keevituskaablijupiga (voolik, lihtsalt) ja selle külge kinnitatakse elektroodihoidik pesunõela klambriga. Ühenduspunkti valimisel on võimalik koos sekundaarsetele kraanidele üleminekuga kaare töörežiimi peenhäälestada.

Märge: Aktiivne-reaktiivne õhuklapp võib töötamise ajal kuumaks minna, mistõttu on vaja tulekindlat, kuumakindlat, dielektrilist, mittemagnetilist vooderdust. Teoreetiliselt spetsiaalne keraamiline häll. See on vastuvõetav asendada see kuiva liivapadjaga või formaalselt rikkumisega, kuid mitte jämedalt, keevitussool on tellistele.

Aga muu?

Primitiivne keevituselektroodihoidik

See tähendab ennekõike elektroodihoidjat ja tagasivooluvooliku ühendusseadet (klamber, pesulõks). Kuna meie trafo on täis, peame need valmis ostma, kuid sellised, nagu on joonisel fig. õige, pole vaja. 400-600 A keevitusmasina puhul on kontakti kvaliteet hoidikus vaevu märgatav ning see peab vastu ka lihtsalt tagasivooluvooliku üleskerimisele. Ja meie isetehtud, vaevaga töötav, võib näiliselt mingil teadmata põhjusel sassi minna.

Järgmiseks seadme korpus. See peab olema valmistatud vineerist; eelistatavalt bakeliidiga immutatud, nagu eespool kirjeldatud. Põhja paksus on 16 mm, paneel koos klemmiribaga 12 mm ning seinad ja kate on 6 mm paksused, et need transportimisel lahti ei tuleks. Miks mitte lehtterasest? See on ferromagnetiline ja võib trafo hajutatud väljas häirida selle tööd, kuna saame temast kõik välja.

Mis puudutab klemmiplokke, siis klemmid ise on valmistatud M10 poltidest. Alus on sama tekstioliit või klaaskiud. Getinax, bakeliit ja karboliit ei sobi, üsna pea murenevad, pragunevad ja kihistuvad.

Proovime püsivat

Alalisvooluga keevitamisel on mitmeid eeliseid, kuid mis tahes keevitustrafo sisendpinge muutub konstantse voolu korral raskemaks. Ja meie oma, mis on mõeldud minimaalse võimaliku jõuvaru jaoks, muutub lubamatult jäigaks. Kärbisool siin enam ei aita, isegi kui alalisvoolul töötas. Lisaks on vaja kaitsta kalleid 200 A alaldi dioode voolu- ja pingelainete eest. Vajame vastastikku neelduvat infra-madalsagedusfiltrit FINCH. Kuigi see näeb välja peegeldav, peate arvestama pooli poolte vahelise tugeva magnetilise sidemega.

Alalisvoolu elektrikaare keevitamise skeem

Sellise paljude aastate jooksul tuntud filtri skeem on näidatud joonisel fig. Kuid kohe pärast selle rakendamist amatööride poolt sai selgeks, et kondensaatori C tööpinge on madal: kaare süütamise ajal võivad pinge tõusud ulatuda 6-7 Uхх väärtuseni, st 450-500 V. Lisaks on vaja kondensaatoreid, mis talub suure reaktiivvõimsuse ringlust, ainult ja ainult õlipaberist (MBGCH, MBGO, KBG-MN). Alljärgnev annab aimu seda tüüpi üksikute “purkide” (muide, mitte odavate) kaalust ja mõõtmetest. Joonis ja aku vajab neid 100–200.

Õli-paberi kondensaatorid

Mähise magnetahelaga on see lihtsam, kuigi mitte täielikult. Selle jaoks sobivad 2 PL-i toitetrafot TS-270 vanadest toruga “kirstu” teleritest (andmed on teatmeteostes ja RuNetis) või sarnased või SL-id, millel on sarnased või suuremad a, b, c ja h. Kahest allveelaevast on kokku pandud SL, mille vahe, vt joonis, on 15-20 mm. See on fikseeritud tekstoliidi või vineeri vahetükkidega. Mähis - isoleeritud traat alates 20 ruutmeetrit. mm, kui palju aknasse mahub; 16-20 pööret. Kerige see 2 juhtmeks. Ühe ots on ühendatud teise algusega, see on keskpunkt.

Soomustatud magnetsüdamik mittemagnetilise vahega

Filtrit reguleeritakse kaarekujuliselt minimaalse ja maksimaalse väärtusega Uхх. Kui kaar on minimaalselt loid, kleepub elektrood ja vahe väheneb. Kui metall põleb maksimaalselt, suurendage seda või, mis on tõhusam, lõigake osa külgvarrastest sümmeetriliselt ära. Südamiku murenemise vältimiseks immutatakse see vedela ja seejärel tavalise lakiga. Optimaalse induktiivsuse leidmine on üsna keeruline, kuid siis töötab keevitamine vahelduvvoolul laitmatult.

Mikrokaar

Alguses räägitakse mikrokaarkeevituse eesmärgist. Selle “varustus” on ülilihtne: astmeline trafo 220/6,3 V 3-5 A. Toruaegadel ühendatakse raadioamatöörid tavalise jõutrafo hõõgniidi mähisega. Üks elektrood – juhtmete enda keerdumine (võimalik vask-alumiinium, vask-teras); teine on grafiidist varras nagu 2M pliiatsi juhe.

Tänapäeval kasutavad nad mikrokaarkeevituseks rohkem arvuti toiteallikaid või impulss-mikrokaarkeevituse puhul kondensaatoripankasid, vaata allolevast videost. Alalisvoolul töö kvaliteet muidugi paraneb.

Video: omatehtud masin keerdude keevitamiseks

Võtke ühendust! Kontakt on olemas!

Tööstuses kasutatakse takistuskeevitust peamiselt punkt-, õmblus- ja põkkkeevituses. Kodus, eelkõige energiatarbimise mõttes, on pulsspunkt teostatav. Sobib õhukeste, 0,1 kuni 3-4 mm terasplekist detailide keevitamiseks. Kaarkeevitus põleb läbi õhukese seina ja kui osa on mündi suurune või väiksem, põleb kõige pehmem kaar selle täielikult.

Takistuse punktkeevitusskeem

Takistuspunktkeevituse tööpõhimõte on illustreeritud joonisel: vaskelektroodid suruvad osi jõuliselt kokku, vooluimpulss teras-teras oomilise takistuse tsoonis soojendab metalli kuni elektrodifusioonini; metall ei sula. Selleks vajalik vool on ca. 1000 A keevitatud osade 1 mm paksuse kohta. Jah, 800 A vool haarab 1 ja isegi 1,5 mm paksused lehed. Aga kui see pole meelelahutus, vaid näiteks tsingitud lainepapist tara, siis tuletab juba esimene tugev tuuleiil meelde: "Mees, vool oli üsna nõrk!"

Takistuspunktkeevitus on aga palju ökonoomsem kui kaarkeevitus: selle jaoks mõeldud keevitustrafo tühipinge on 2 V. See koosneb 2-kontaktilise terase-vase potentsiaalide erinevustest ja läbitungivsooni oomilisest takistusest. Takistuskeevituse trafo arvutatakse samamoodi nagu kaarkeevitusel, kuid voolutihedus sekundaarmähises on 30-50 või rohkem A/sq. mm. Kontaktkeevitustrafo sekundaar sisaldab 2-4 pööret, on hästi jahutatud ning selle kasutustegur (keevitusaja suhe tühikäigu- ja jahutusaega) on kordades väiksem.

RuNetis on palju kirjeldusi omatehtud pulsspunktkeevitajate kohta, mis on valmistatud kasutuskõlbmatutest mikrolaineahjudest. Üldiselt on need õiged, kuid kordamisest, nagu kirjas “1001 ööd”, pole kasu. Ja vanad mikrolaineahjud ei lama prügihunnikutes. Seetõttu käsitleme vähem tuntud, kuid muide praktilisemaid kujundusi.

Lihtne DIY takistuskeevituspaigaldus

Joonisel fig. – lihtsa aparaadi ehitamine impulsspunktkeevituseks. Nad võivad keevitada lehti kuni 0,5 mm; See sobib suurepäraselt väikeseks käsitööks ning selle ja suurema suurusega magnetsüdamikud on suhteliselt soodsad. Selle eeliseks lisaks lihtsusele on keevistangide jooksuvarda kinnitus koormaga. Kontaktkeevituspulseriga töötamiseks kolmas käsi ei teeks haiget ja kui tangidega tuleb jõuga pigistada, siis on see üldiselt ebamugav. Puudused – suurenenud õnnetuste ja vigastuste oht. Kui elektroodide kokkuviimisel ilma detaile keevitamata annab kogemata impulsi, siis tangidest paiskub plasma välja, metallipritsmed lendavad, juhtmestiku kaitse lööb välja ja elektroodid sulavad tihedalt kokku.

Sekundaarmähis on valmistatud 16x2 vasest siinist. Selle saab kokku panna õhukesest vaselehe ribadest (see osutub painduvaks) või teha majapidamises kasutatava kliimaseadme lamestatud külmutusagensi etteandetoru tükist. Siin on isoleeritud käsitsi, nagu eespool kirjeldatud.

Siin joonisel fig. – impulsspunktkeevitusmasina joonised on võimsamad, kuni 3 mm lehtede keevitamiseks ja töökindlamad. Tänu üsna võimsale tagastusvedrule (voodi soomustatud võrgust) on tangide juhuslik lähenemine välistatud ning ekstsentriline klamber tagab tangide tugeva ja stabiilse kokkusurumise, millest sõltub oluliselt keevisühenduse kvaliteet. Kui midagi juhtub, saab klambri koheselt vabastada ühe löögiga ekstsentriku kangile. Puuduseks on isoleerivad näpitsad, neid on liiga palju ja need on keerulised. Teine on alumiiniumist näpitsad. Esiteks pole need nii tugevad kui terasest ja teiseks on need 2 ebavajalikku kontakti erinevust. Kuigi alumiiniumi soojuse hajumine on kindlasti suurepärane.

Elektroodide kohta

Takistuskeevituselektrood isolatsioonihülsis

Amatöörtingimustes on soovitav elektroodid isoleerida paigalduskohas, nagu on näidatud joonisel fig. paremal. Kodus konveierit pole, alati võib lasta seadmel maha jahtuda, et isolatsioonipuksid üle ei kuumeneks. See disain võimaldab teil valmistada vastupidavast ja odavast terasest gofreeritud torust vardaid ning pikendada juhtmeid (lubatud on kuni 2,5 m) ja kasutada kontaktkeevituspüstoli või väliseid tange, vt joonist fig. allpool.

Joonisel fig. Paremal on näha veel üks takistuspunktkeevituse elektroodide omadus: sfääriline kontaktpind (kand). Lamedad kontsad on vastupidavamad, seetõttu kasutatakse nendega elektroode tööstuses laialdaselt. Kuid elektroodi lameda kanna läbimõõt peab olema võrdne 3-kordse keevitatava külgneva materjali paksusega, vastasel juhul põleb keeviskoht kas keskelt (lai kand) või mööda servi (kitsas kand) ja korrosioon tekib keevisliitest isegi roostevaba terase puhul.

Püstol ja välistangid kontaktkeevituseks

Viimane punkt elektroodide kohta on nende materjal ja suurus. Punane vask põleb kiiresti läbi, seetõttu valmistatakse takistuskeevitamiseks mõeldud kaubanduslikud elektroodid kroomilisandiga vasest. Neid tuleks kasutada, praeguste vasehindade juures on see enam kui õigustatud. Elektroodi läbimõõt võetakse sõltuvalt selle kasutusviisist, lähtudes voolutihedusest 100-200 A/sq. mm. Vastavalt soojusülekande tingimustele on elektroodi pikkus vähemalt 3 selle läbimõõdust kannast juureni (varre algusosa).

Kuidas hoogu anda

Lihtsaimates omatehtud impulss-kontaktkeevitusseadmetes antakse vooluimpulss käsitsi: need lülitavad lihtsalt keevitustrafo sisse. See talle muidugi kasuks ei tule ja keevitamine on kas ebapiisav või põleb läbi. Keevitusimpulsside tarnimise ja standardimise automatiseerimine pole aga nii keeruline.

Takistuskeevituse lihtsa impulssmoodustaja skeem

Pika praktikaga tõestatud lihtsa, kuid usaldusväärse keevitusimpulssgeneraatori skeem on näidatud joonisel fig. Abitrafo T1 on tavaline 25-40 W jõutrafo. II mähise pinget näitab taustvalgus. Saate selle asendada 2 LED-iga, mis on omavahel ühendatud ja kustustakisti (tavaline, 0,5 W) 120-150 Ohm, siis on II pinge 6 V.

Pinge III - 12-15 V. 24 on võimalik, siis on 40 V pinge jaoks vaja kondensaatorit C1 (tavaline elektrolüütiline). Dioodid V1-V4 ja V5-V8 - mis tahes alaldi sillad vastavalt 1 ja 12 A jaoks. Türistor V9 - 12 või rohkem A 400 V. Sobivad optotüristorid arvuti toiteallikatest või TO-12.5, TO-25. Takisti R1 on traattakisti, mida kasutatakse impulsi kestuse reguleerimiseks. Trafo T2 – keevitamine.

Kõige hõlpsamini valmistatavad on reguleerimata vooluga vahelduvvoolutakistuse punktkeevitusmasinad. Keevitusprotsessi juhitakse elektriimpulsi kestuse muutmisega - ajarelee abil või käsitsi lüliti abil.

Enne omatehtud punktkeevitusseadmete konstruktsioonide kaalumist tuleks meenutada Lenz-Joule'i seadust: kui elektrivool läbib juhti, on juhis tekkiv soojushulk otseselt võrdeline voolutugevuse ruuduga, takistusega. juhi suurus ja aeg, mille jooksul elektrivool juhti läbis ( Q=I 2 R t). See tähendab, et 1000A voolu juures läheb halvasti tehtud ühenduste ja õhukeste juhtmete puhul umbes 10 000 korda rohkem energiat kaduma kui 10A voolu juures. Seetõttu ei saa tähelepanuta jätta elektriahela kvaliteeti.

Trafo. Mis tahes takistuspunktkeevituse seadmete põhikomponent on suure teisendusastmega jõutrafo (suure keevitusvoolu tagamiseks). Sellise trafo saab valmistada võimsa mikrolaineahju trafost (trafo võimsus peaks olema umbes 1 kW või suurem), mis toidab magnetroni.

Need trafod eristuvad nende kättesaadavuse ja suure võimsuse poolest. Sellisest trafost piisab täppiskeevitusmasina jaoks, mis suudab keevitada 1 mm paksuseid teraslehti. Kui vajate võimsamat punktkeevitusmasinat, võite kasutada kahte (või enamat) trafot (kuidas seda korraldada, kirjeldatakse allpool).

Mikrolaineahjus vajab magnetron töötamiseks väga kõrget pinget (umbes 4000 V). Seetõttu ei taandu magnetroni toitev trafo, vaid suureneb. Selle primaarmähisel on vähem pöördeid kui sekundaarmähisel ja mähisjuhtme paksus on suurem.

Selliste trafode väljund on kuni 2000 V (magnetronile antakse topeltpinge), seega ei tohiks trafo jõudlust kontrollida võrku ühendades ja väljundis pinget mõõtes.

Sellise trafo jaoks on vaja magnetsüdamikku ja primaarmähist (see, millel on vähem pööreid ja jämedam traat). Sekundaarmähis lõigatakse rauasaega või tükeldatakse peitliga (kui magnetsüdamik on kindlalt keevitatud ja mitte liimitud), koputatakse vardaga või puuritakse välja ja valitakse välja. Puurimise vajadus tekib siis, kui mähis on väga tihedalt akna sisse pakitud ja selle väljalöömise katse võib viia magnetahela hävimiseni.

Sekundaarmähise eemaldamisel tuleb jälgida, et primaarmähist ei kahjustataks.

Lisaks kahele mähisele saab trafosse ehitada voolu piiravaid šunte, need tuleb samuti eemaldada.

Pärast mittevajalike elementide eemaldamist trafost keritakse uus sekundaarmähis. Suure 1000A lähedase voolu tagamiseks on vaja paksu vasktraati, mille ristlõikepindala on üle 100 mm 2 (traat läbimõõduga üle 1 cm). See võib olla kas üheahelaline traat või mitme väikese läbimõõduga juhtmete kimp. Kui traadi isolatsioon on paks ja ei lase piisaval hulgal pöördeid teha, siis saab selle eemaldada ja traadi isoleerlindiga mässida. Traadi pikkus peaks olema võimalikult lühike, et mitte tekitada täiendavat takistust.

Tehakse 2-3 pööret. Väljund peaks olema umbes 2 V, sellest piisab. Kui õnnestub trafo akendesse toppida rohkem pöördeid, siis on väljundpinge suurem, mistõttu vool (võrreldes sama läbimõõduga traadi vähemate keerdudega) pikem ja seadme võimsus.

Kui on kaks identset trafot, saab need ühendada üheks võimsamaks vooluallikaks. See võib osutuda vajalikuks, kui kaks ebapiisava võimsusega trafot või kui soovite valmistada oma punktkeevitusmasina, mis töötaks paksema metalliga.

Näiteks ebapiisavalt võimsate trafode korral on iga 0,5 kW trafo sisendpinge 220 V, väljundpinge on 2 V nominaalne vool 250A (näiteks võetud väärtus, olgu lühiajaline keevitusvool 500A). Ühendamine nimekaim primaar- ja sekundaarmähiste järeldused, saame seadme, milles sama pinge väärtusega (2V) nominaalne väljundvoolu väärtus on 500A (keevitusvool peaaegu kahekordistub ja takistustest tingitud kadusid on rohkem).

Samal ajal peavad skeemil näidatud sekundaarmähiste ahela ühendused olema elektroodidel, see tähendab, et kahe 0,5 kW võimsusega trafo puhul on kaks identset 1 cm läbimõõduga juhet, mille otsad on ühendatud elektroodidega.

Kui teete primaar- või sekundaarmähiste klemmide ühendamisel vea, tekib lühis.

Kui on kaks piisavalt võimsat trafot ja on vaja pinget tõsta ning magnetahela akna mõõtmed ei võimalda ühel trafol jämeda juhtmega vajalikku arvu pöördeid teha, siis kahe trafo sekundaarmähised. on ühendatud järjestikku (üks juhe tõmmatakse läbi kahe trafo), mõlemal trafol on sama arv pööre . Pöörete suund peab olema ühtlane, et ei tekiks antifaasi ja sellest tulenevalt oleks väljundpinge nullilähedane (katsetada võib enne peenikeste juhtmetega).

Tavaliselt on trafodes alati sama nimega mähise klemmid märgistatud. Kui need on mingil põhjusel teadmata, saab neid määrata lihtsa katsega, mille diagramm on näidatud allpool.

Siin antakse sisendpinge kahe identse trafo järjestikku ühendatud primaarmähistele ja sekundaarmähiste jadaühenduse kaudu moodustatud väljundis on ühendatud vahelduvpinge voltmeeter. Sõltuvalt mähiste sisselülitamise suunast võib olla kaks juhtumit: voltmeeter näitab mingit pinget või väljundpinge on null. Esimene juhtum näitab, et nii primaar- kui ka sekundaarahelas on vastavate mähiste vastasklemmid omavahel ühendatud. Tegelikult on iga primaarmähise pinge võrdne poolega sisendist ja teisendatakse sekundaarmähistes samade teisendussuhetega. Kui sekundaarmähised on näidatud viisil sisse lülitatud, summeeritakse nendel olevad pinged ja voltmeeter annab iga mähise kahekordse pinge väärtuse. Nullvoltmeetri näit näitab, et järjestikku ühendatud trafode sekundaarmähiste võrdsetel pingetel on vastupidised märgid ja seetõttu on kõik mähised ühendatud samanimeliste klemmidega. Sel juhul, muutes näiteks primaarmähiste klemmide ühendamise järjestust, nagu näidatud joonisel (b), saame väljundis iga sekundaarmähise väljundpinge kahekordse väärtuse ja saame eeldame, et trafo mähised on ühendatud erinevad nimed järeldused. Ilmselgelt saab sama tulemuse, muutes sekundaarmähiste klemmide ühendamise järjestust.

Oma kätega võimsama punktkeevitusmasina tegemiseks saab samamoodi ühendada rohkem trafosid, kui ainult võrk seda võimaldab. Liiga võimas trafo põhjustab võrgus suure pingelanguse, mis põhjustab kaitsmete väljalülitumist, lambipirnide värelemist, naabrite kurtmist jne. Seetõttu on omatehtud punktkeevitusmasinate võimsus tavaliselt piiratud väärtustega, mis tagavad keevitusvoolu 1000-2000A. Voolupuudus kompenseeritakse keevitustsükli aja pikendamisega.

Elektroodid. Elektroodidena kasutatakse vaskvardaid (vardaid). Mida paksem elektrood, seda parem; on soovitav, et elektroodi läbimõõt ei oleks väiksem kui traadi läbimõõt. Võimsate jootekolbide näpunäited sobivad väikese võimsusega seadmetele.

Elektroode tuleb perioodiliselt teritada, sest nad kaotavad oma kuju. Aja jooksul kuluvad need täielikult ja vajavad väljavahetamist.

Nagu juba kirjutatud, peaks trafost elektroodideni kulgeva traadi pikkus olema minimaalne. Samuti peaks olema minimaalselt ühendusi, sest Igal ühendusel kaob toide. Ideaalis asetatakse traadi mõlemasse otsa vaskkõrvad, mille kaudu ühendatakse traat elektroodidega.

Otsad tuleb traadi külge joota (ka traadi südamikud peavad olema joodetud). Fakt on see, et aja jooksul (võimalik, et esimesel käivitamisel) toimub kontaktidel vase oksüdeerumine, mis põhjustab takistuse suurenemist ja suure võimsuse kadu, mistõttu võib seade keevitamise lõpetada. Lisaks on otsikute kokkupressimisel kontaktpind väiksem kui jootmisel, mis suurendab ka kontakti takistust.

Traadi ja selle jaoks mõeldud otsa suure läbimõõdu tõttu ei ole nende jootmine lihtne, kuid müüdavad tinaga kaetud jooteotsad võivad selle ülesande kergendada.

Jootmata ühendused otsikute ja elektroodide vahel tekitavad samuti lisatakistust ja oksüdeeruvad, kuid kuna Elektroodid peavad olema eemaldatavad, vanu lahtijootmine ja uute sisse jootmine on ebamugav iga kord, kui neid vahetate. Pealegi on seda ühendust palju lihtsam oksiididest puhastada kui ümbrisega kokku pressitud keerdunud traadi otsa.

Juhtnupud. Ainsad juhtseadised võivad olla hoob ja lüliti.

Elektroodide vaheline survejõud peab olema piisav, et tagada keevitavate osade kontakt elektroodidega ning mida paksemad on keevitavad lehed, seda suurem peab olema survejõud. Tööstusseadmetel mõõdetakse seda jõudu kümnetes ja sadades kilogrammides, seega tuleks hoob teha pikemaks ja tugevamaks ning seadme põhi peaks olema massiivsem ja klambritega laua külge kinnitatav.

Omatehtud punktkeevitusmasinate jaoks saab suure kinnitusjõu luua mitte ainult hoobklambriga, vaid ka hoob-kruviklambriga (kruviside kangi ja aluse vahel). Võimalikud on ka muud meetodid, mis nõuavad erinevat varustust.

Lüliti tuleb paigaldada primaarmähise ahelasse, kuna sekundaarmähise ahelas on väga suur vool ja lüliti tekitab lisatakistust, lisaks saab tavalise lüliti kontaktid tihedalt keevitada.

Kangi kinnitusmehhanismi puhul tuleks lüliti paigaldada kangile, siis saab ühe käega kangile vajutada ja voolu sisse lülitada. Teine käsi jääb keevitavate osade hoidmiseks vabaks.

Ärakasutamine. Keevitusvoolu on vaja sisse ja välja lülitada ainult siis, kui elektroodid on kokku surutud, vastasel juhul tekib intensiivne säde, mis põhjustab elektroodide põlemist.

Soovitatav on kasutada seadme sundjahutust ventilaatori abil. Viimase puudumisel tuleb pidevalt jälgida trafo, juhtmete, elektroodide temperatuuri ja teha pause, et vältida nende ülekuumenemist.

Keevitamise kvaliteet sõltub omandatud kogemustest, mis taandub peamiselt vooluimpulsi nõutava kestuse säilitamisele, mis põhineb keevispunkti visuaalsel vaatlusel (värvi järgi). Lisateavet punktkeevituse teostamise kohta on kirjutatud artiklis Kontaktpunktkeevitus.

Video:

Selle saidi sisu kasutamisel peate panema sellele saidile aktiivsed lingid, mis on kasutajatele ja otsingurobotidele nähtavad.

Kodumajapidamises on sageli vaja punktkeevitusseadet, kuid seda on selle kõrge hinna tõttu raske osta. Vahepeal pole selles midagi keerulist ja saate seadme ise valmistada. Aluseks on trafo. Isiklike vajaduste jaoks saab seda oma kätega mikrolaineahjust valmistada. Seadme paremaks mõistmiseks peate kõigepealt mõistma, kuidas see töötab.

Punktkeevitusseadme tööpõhimõte

Metallosad asetatakse vasest või messingist elektroodide vahele, mis suruvad need kokku. Pärast seda juhitakse neid läbi elektrivool, mis soojendab keevituskoha kuumaks. Osad muutuvad plastiliseks ja ristmikul moodustub umbes 12 mm läbimõõduga vedelikuvann. Ühendus keevitatakse surve all.

Voolu tarnimine ja küte toimuvad impulsi kujul, mille järel osad püsivad ühes asendis fikseerituna, kuni nad veidi jahtuvad.

Tööpõhimõtet ette kujutades on lihtsam aru saada, kuidas ise punktkeevitust teha.

Punktkeevituse eelised ja puudused

Punktkeevituse peamised eelised on:

tõhusus;
kõrge ühenduse tugevus;
seadme lihtsus;
võimalus ise valmistada;
võime tootmistingimustes protsessi automatiseerida.

Kontaktkeevitus ei taga õmbluse tihedust, mis on peamine puudus.

Nõuded keevitusmasinale

Keevitusmasina valmistamine oma kätega

Tööpõhimõtte kirjeldusest selgub, et käsitsi punktkeevitus peab ennekõike tagama kokkupuutepunktis olevate osade kuumutamise sulamistemperatuurini. Seadmete küttevõimsus on erinev ja peate ette kujutama, millistel eesmärkidel omatehtud seadet kasutatakse.

Tootmise üksikasjad:

trafo;
isoleeritud traat läbimõõduga 10 mm;
elektroodid;
lüliti;
näpunäited;
poldid;
improviseeritud materjal korpuse ja keevitustangide valmistamiseks (vineer, puitklotsid).

Seadmed on mõeldud peamiselt lauaarvutite kasutamiseks. Kaasaskantavaid seadmeid kasutatakse laialdaselt ja need on sageli sama head kui statsionaarsed.

Punktkeevitustangid

Elektroodid sisestatakse otstesse ja viimased kinnitatakse üksteisest isoleeritud keevistangide otste külge. Lihtsaim viis on teha need puitplokkidest koos vineerist korpusega.

Ainult ülemine hoob liigub ja alumine on aluse külge kinnitatud. Survejõud peab olema võimalikult suur, eriti kui on vaja keevitada paksud metallilehed. Selleks on vaja võimsat hooba. See peab olema vedruga koormatud, et elektroodid oleksid algolekus avatud. Kodus on soovitatav tagada kuni 30 kg rõhk. Käepide võib olla kuni 60 cm pikk ja elektroodid kinnitatakse pöörlemisteljele lähemale nii, et käsi on 1:10. Tööstuses kasutatakse pneumaatilisi ja hüdraulilisi seadmeid, mis tagavad reguleeritava jõuga detailidele vajaliku rõhu.

Lüliti asukohta on mugav leida käepidemel. See ühendatakse primaarmähisega, mille kaudu voolab väike vool. Seadet juhitakse ka jalgpedaali abil. Sekundaarmähis ja trafo korpus on maandatud.

Trafo kokkupanek

Oma kätega mikrolaineahjust punktkeevitamisel on seadme põhiosa trafo võimsusega 700-1000 W. Mida kõrgem see on, seda parem. Mikrolainetrafol on keevitatud struktuur. Primaarmähise kahjustamata tuleb eemaldada ainult sekundaarmähis. Väljundil on vaja saada keevitusvool vähemalt 500 A. Selleks tuleb primaarmähise peale kerida uus, vähemalt 1 cm läbimõõduga traadist. , jääb trafo piludesse tühimik, millest läbib 2-3 keerdu jämedat isoleeritud traati, mis sobitub tihedalt südamiku ja primaarmähise vahelisse avasse. 1 kW seade sobib kuni 3 mm paksuste plaatide keevitamiseks.

Mikrolaineahjus punktkeevitus tekitab sekundaarmähises kuni 2 tuhat A voolu. Kui see on suurem, on võrgus ja korteris märgatavad pingetõusud, mis võib negatiivselt mõjutada elektroonikaseadmete kasutamine. Eramajas saate kasutada võimsamat seadet.

Mikrolaineahju lahtivõtmine pole probleem. On oluline, et selle trafo annaks vajalikku võimsust. Sageli kasutatakse selle suurendamiseks kahte identset, mis on üksteisega paralleelselt ühendatud. Selleks luuakse kahest identsest sekundaarmähisest punktkeevitusahel, mille sisendis ja väljundis on ühendatud samad klemmid. Sel juhul saavutatakse võimsuse 2-kordne kasv ilma pinget muutmata. Ka keevitusvool kahekordistub. Oluline on mitte segada juhtmeid, et ei tekiks lühist. Selle tulemusena on võimalik keevitada kuni 5 mm paksuseid plaate.

Kui sekundaarmähised on järjestikku ühendatud, summeeritakse neist igaühe väljundpinge. Sel juhul tuleks vältida ka valeühendust antifaasis. Selleks ühendage väljundiga koormus ja mõõtke voltmeetriga vahelduvpinge.

Trafod on kinnitatud korpuse alusele ja maandatud.

Elektroodide valmistamine

Lihtsaim viis elektroodide leidmiseks on vaskvardad. Väikese seadme jaoks saab need teha võimsa jootekolvi otsast. Elektroodid kaotavad kiiresti oma kuju ja neid tuleb perioodiliselt teritada. Neisse puuritakse auk, mille kaudu luuakse poltidega ühendus sekundaarmähise juhtmetega.

Nõuded elektroodidele:

tugevus töötemperatuuril;
töötlemise lihtsus;
kõrge soojus- ja elektrijuhtivus.

Kõige suuremal määral vastavad neile nõuetele vasesulamid, millele on lisatud volframi ja kroomi või koobaltit ja kaadmiumi sisaldavat pronksi. EV-d peetakse parimaks sulamiks.

Alumine elektrood on paigaldatud liikumatult ja ülemine on kinnitatud ülemise hoova külge. Oluline on tagada nende usaldusväärne isolatsioon.

Seade ühendatakse võrku kasutades 20 A kaitselülitit.

Ühendusjuhtmed

Elektroodidega on ühendatud juhtmed, mille pikkus peaks olema võimalikult lühike. Need on joodetud vasest otste külge. Ka üksikud traadikeerud on kokku joodetud, kuna suure voolu korral võivad kontaktpunktid oksüdeeruda ja võimsus kaob. Otse ei ole soovitatav kokku suruda, kuna kontaktpunktides tekib täiendav takistus.

Takistuskeevitustehnoloogia

Keevitamine toimub alles pärast elektroodide vajutamist, vastasel juhul võivad need põleda. Peamised keevitusparameetrid on järgmised:

voolutugevus;
impulsi kestus;
elektroodi survejõud;
elektroodide kuju ja suurus (kera, tasapind).

Maksimaalne tihendus tekib voolu läbimisel ja lühikeseks ajaks pärast seda. Sel juhul on metallil aega kristalliseeruda ja ühendus on vastupidavam.

Soovitav on seadet jahutada ventilaatoriga. On vaja jälgida trafo elektroodide, juhtmete ja mähiste temperatuuri. Kui nad soojenevad, tehakse tööpaus.

Punktkeevitusaeg sõltub hetkeväärtusest ja valitakse katseliselt. Tavaliselt on see paar sekundit. Peamiselt on ühendatud lehtmaterjal, kuid võib olla ka vardaid.

Keevitusrežiim võib olla kõva või pehme. Esimesel juhul antakse suur vool ja luuakse lühikese impulsi kestusega (mitte rohkem kui 0,5 sekundit) suur survejõud. Kõva režiim sobib vase- ja alumiiniumisulamite, aga ka legeerteraste keevitamiseks. Pehmel režiimil on pikem impulsi kestus. See sobib rohkem koduseks kasutamiseks, kus ei ole alati võimalik saavutada vajalikku võimsust. Toorikud keevitatakse tavalistest süsinikterastest.

Rõhk ja keevispunkti suurus sõltuvad elektroodi kontaktpinna läbimõõdust.

Punktkeevitusmasinate koduprojektides vooluväärtust tavaliselt ei reguleerita. Põhimõtteliselt keskendutakse kuumutamise kestusele ja juhtimine toimub osade värvi muutmisega. Kui pinge reguleerimine on vajalik, võib kasutada sisendisse ühendatud laboratoorset autotransformaatorit. Tagamaks, et suure voolu korral selle mähis rattaga suletuna läbi ei põleks, kasutatakse astmelise pingeregulatsiooniga seadmeid.

Punktkeevitusrakendused

Kodumeister vajab takistuskeevitust väiksemateks remonditöödeks, kui on vaja omavahel ühendada väikesed metallilehed. Seda kasutatakse patareide asendamiseks elektritööriistades, sülearvutites ja sarnastes seadmetes, et vähendada akude vahetamise kulusid. Protsessi suur kiirus hoiab ära osade ülekuumenemise.

Järeldus

Turul on suur valik, kuid nende maksumus on endiselt kõrge. Lisaks on vajalike parameetrite valimine keeruline. Saate seadme ise valmistada ja kõik vajaliku leiate kodust või oma töökojast. Ise-ise mikrolaine punktkeevitus töötab usaldusväärselt ja kõigi parameetrite õige valiku korral tagab osadele vajalikud pisiremondid. Siin on oluline mõista, mis eesmärgil see on tehtud.

Artikli teema on käepärastele käsitöölistele - valmistame seadme oma kätega improviseeritud vahenditest. Ja selles aitab meid kasutatud mikrolaineahi. Või õigemini sellest kõrgepingetrafo, mis sobib kodus õhukese pleki ühendamiseks.

Mikrolaineahju lahtivõtmiseks ei pea lihtsalt kööki jooksma. Võite küsida oma naabritelt katsematerjali, leida see prügimäelt või osta odavalt kasutatuna.

Niisiis teeme punktkeevitust oma kätega mikrolaineahjust. Vajame trafot, mis koosneb keevitatud südamikust ning primaar- ja sekundaarmähistest.

Võtame vanast pragunenud ahjust välja. Soovitav võimsus on 800 vatti, mida võimsam, seda parem.

Vajame südamikku ja primaarmähist (paksema traadiga). Sekundaarmähise eemaldame, näiteks lõikame peitliga maha või saagime sobivate tööriistadega.

Mõnikord, kui sekundaarmähis on tihedalt kinnitatud, tuleb selle eemaldamiseks südamik lahti võtta ja seejärel kokku liimida.

Peale ebavajaliku rämpsu eemaldamist võtame vaskkaabli (katseliselt määratud ristlõikega 16mm2) ja kerime 2 pööret trafo akendesse.

Kaabli otstesse kinnitame kindlalt vaskkingad.

Niisiis on mikrolaineahjus omatehtud punktkeevituse põhiosa valmis. Mõtleme tulevase struktuuri kujundusele.

Seadme välimus

Kui pea töötab ja käed kasvavad õigesti, saab kogu konstruktsiooni metallist valmistada (usaldusväärselt ja kaunilt). Vaatame kõigepealt keerulist vooluringi.

Seadme sisemine struktuur:

keeratud vasktraadiga mikrolaineahjust trafo;
vasktraadi klemmid;
20-amprine kaitselüliti võrgu pingest vabastamiseks;
klemmliist juhtmete ühendamiseks;
arvuti ventilaator 12-voldise trafoga;
dioodsild kondensaatoriga;
relee REK 74;
2 märgutuld;
mikrolaineahju nupp.

Välise mikrolaine punktkeevituse disain:

külgseintega alus;
käepidemega sulgev kaas;
nurgad poltidega;
2 tükki profiili tangide jaoks;
kuumalt kuusnurgale paigaldatud jootekolbi käepide;
vedru karburaatorist;
elektroodid on kinnitatud nurkadesse.

Nurgad võimaldavad täpse kontakti saavutamiseks muuta elektroodide nurka. Teravate või tömpide otstega jootekolbi otsast saab valmistada elektroode, erinevate materjalide keevitamisel on võimalik neid vahetada. Kinnituskohas on elektroodi varras mutri jaoks lõigatud keermega peenem.

Vaadake videot, et õppida, kuidas seda tüüpi punktkeevitust ise teha.

Ma saan aru, et mitte igaüks ei tee sellist kujundust. Seetõttu kaalume isetegemise punktkeevitusmasina lihtsamaid võimalusi.

Lihtne keevitusmasina korpus

Puitkonstruktsioon on lihtsaim disain, mida igaüks saab teha. Allolev foto näitab disaini ideid.

Võtame aluseks viimase võimaluse: võtke mõõdulint ja võtke ettevalmistatud mikrolaine trafo mõõtmed. Võetud mõõtude ja meie idee alusel valmistame seadmele puidust toorikud.

Valmistame ülemise hoova (tee ise punktkeevitustangid) süvendiga. Seda juhul, kui teete suletava kaanega seadme. Kui seade on planeeritud lahtiseks, pole süvend vajalik.

Tagaseinale lõikasime välja sobivad augud toitenupu ja juhtmestiku jaoks.

Ilusõpradele: seadme toorikuid saab värvida oma lemmikvärviga.

Samuti vajate isetegemiseks punktkeevitamiseks järgmisi materjale:

lüliti;
suletud konstruktsiooni käepide;
kaitselüliti (mikrik);
voolujuhe.

Võtke need tarvikud lahtivõetud mikrolaineahjust.

Vajalik ka:

elektroodid võivad olla valmistatud jootekolbi otsast või paksust vasktraadist;
vasest hoidikud elektroodide kinnitamiseks (peate ostma);
isekeermestavad kruvid konstruktsiooni kokkupanekuks.

Asetame ettevalmistatud elektroodid hoidikutesse ja kinnitame need kruvikeerajaga.

Kinnitame tagaseina keeratava lülitiga ja toitejuhtme isekeermestavate kruvidega põhiplaadi külge.

Samuti kinnitame isekeermestavate kruvidega mikrolaine trafo seadme alusele. Kruvime ühe kruvi maandusjuhtmega, mille ühendame lülitiga.

Samuti juhime juhtme lülitist trafosse ja teise juhtme trafost kaitselülitisse, mille laenasime mikrolaineahjust.

Saate hakkama ilma vooluahelasse järjestikku paigaldatud kaitselülitita. See on mugavuse huvides ja paigaldatakse punktkeevitusmasina õlavarrele.

Kasutades puidust toorikuid ja isekeermestavaid kruvisid, sulgeme elektrilise osa. Ülemisel pardal peab olema käepide seadme kandmiseks.

Seadme hoovad

Kinnitame elektrilise kaitselüliti mugava kaldega ülemise hoova külge.

Torkame tangid seadmesse ja määrame kinnituskoha silma järgi. Puurime läbi augud külgseintesse ja hoobadesse ning kinnitame need metallvarrastega.

Isekeermestavate kruvide abil kinnitame tangide otsaosa külge kontaktelektroodidega hoidikud.

Pärast kokkupanekut on elektroodid tavaliselt eri suundades, painutame neid kätega, et need tsentreerida.

Õlavarre tõstmiseks keerame selle isekeermestava kruviga sisse ja seadme korpusesse, mitte täielikult, ning kinnitame neile vedru või tiheda kummipaela.

Keevitusseadme proovimine

Meie punktkeevitus on valmis, me katsetame masinat. Lülitage toide sisse ja vajutage pöidlaga kaitselülitit.

Elektroodide vahele tekib säde, kuid seda ei saa teha.

Õhukesi metallilehti saab nüüd meie seadmega usaldusväärselt ühendada. Kui teil on sõiduk, siis omatehtud punktkeevitus auto keevitamiseks muudab kere parandamise lihtsamaks.

Selleks muutsime hoovad eemaldatavaks, suure metalli keevitamiseks tõmmake lihtsalt välja metallvardad ja eemaldage tangid ning võite roomata raskesti ligipääsetavatesse kohtadesse.

Plussiks on ka eemaldatavad elektroodid, mida on vajadusel lihtne vahetada.

Video: räägib teile trafo õigest mähisest ja näitab kogu takistuskeevitusmasina kokkupaneku protsessi.

P.S. Vaatasime, kuidas mikrolaineahju materjalidest oma kätega punktkeevitust teha. Märgin, et paljudel meistritel on probleem: nad ei leia traati trafo sekundaarmähise kerimiseks. Võite võtta vana teleri demagnetiseerimisaasa, osta meetri suure läbilõikega traati või kokku panna mitmest peenikesest.

Akukeevitusmasin

Paljusid käsitöölisi piinab küsimus, kuidas oma kätega akude punktkeevitusmasinat valmistada? Sõbrad, kõik on võimalik!

Milliseid materjale on vaja:

trafo (seda käsitleti eespool);
vaskplaadid elektroodide tulistamiseks;
alus (laud, tahvel jne);
puidust kang, ühest piisab;
kangi tugi - metallprofiil;
vedru kinnitustega;
isekeermestavad kruvid ja polt seibidega.

Niisiis, meil on juba keritud sekundaarmähisega mikrolaine trafo. Jääb vaid ehitada aparatuur ja elektroodid patareide ühendamiseks.

Tulevase struktuuri kujundus võib olla teie kujutlusvõimest sõltuv. Vaatame kõige lihtsamat varianti.

Kruvime toe (profiili) alusele, puurime keskele poldi jaoks augu ja kinnitame kangi servale ka vedru. Paigaldame kangi tuge, keerame poldi kinni ja kinnitame vedru seadme alusele.

Sobivast vaskplaadist lõikasime välja 2 elektroodi akude omatehtud punktkeevitamiseks.

Kinnitame need koos juhtmetega kerge nurga all kangi vaba otsa külge.

Paigaldame trafo enda toitenupu abil elektroodidele võimalikult lähedale. Mida lühemad on juhtmed, seda parem.

Ehitatud seadme tööpõhimõte on lihtne: ühe käega vajutame kangi keevitatavale materjalile ja teisega lülitame mõneks sekundiks voolu sisse.

Video: aitab teil sarnase masina kokku panna.

Raadioamatöörpraktikas ei kasutata takistuskeevitust sageli, kuid seda juhtub siiski. Ja kui selline juhus tuleb, aga pole ei tahtmist ega aega teha head ja suurt punktkeevituse masinat. Jah, isegi kui teete seda, jääb see hiljem jõude, kuna selle järgmist kasutamist ei pruugi tulla.
Näiteks peate ahelasse ühendama mitu akut. Need on ühendatud õhukese metallribaga, ilma jootmiseta, kuna patareisid ei soovitata üldiselt jootmiseks. Sel eesmärgil näitan teile, kuidas umbes 30 minutiga oma kätega lihtsat punktkeevitusmasinat kokku panna.

Vajame vahelduvvoolutrafot sekundaarmähise pingega 15-25 V. Kandevõime ei oma tähtsust.
Kondensaatorid. Võtsin 2200 uF - 4 tükki. Sõltuvalt saadavast võimsusest võib teil olla rohkem.
Ükskõik milline nupp.
Juhtmed.
Vasktraat.
Dioodide komplekt alaldamiseks. Poollaine alaldamiseks võite kasutada ka ühte dioodi.

Takistuspunktkeevitusmasina skeem

Seadme töö on väga lihtne. Kui vajutate keevitushargile paigaldatud nuppu, laaditakse kondensaatorid pingele 30 V. Pärast seda ilmub keevitushargile potentsiaal, kuna kondensaatorid on kahvliga paralleelselt ühendatud. Metallide keevitamiseks ühendame need kokku ja surume kahvliga kokku. Kui kontaktid on suletud, tekib lühis, mille tagajärjel hüppavad sädemed ja metallid keevitatakse kokku.

Keevitusmasina kokkupanek

Jootke kondensaatorid kokku.
Keevitushargi valmistamine. Selleks võtke kaks tükki paksu vasktraati. Ja jootke see juhtmete külge, isoleerides jootekohad elektrilindiga.
Pistiku korpus on alumiiniumtoru, millel on plastkork, mille kaudu keevitusjuhtmed välja jäävad. Juhtmete läbikukkumise vältimiseks asetame need liimile.

Liimile asetame ka pistiku.

Jootke juhtmed nupu külge ja kinnitage nupp pistiku külge. Mähkime kõik elektrilindiga.

See tähendab, et keevituspistikusse läheb neli juhet: kaks keevituselektroodide ja kaks nupu jaoks.
Panime seadme kokku, jootme pistiku ja nupu.

Lülitage see sisse ja vajutage laadimisnuppu. Kondensaatorid laevad.

Mõõdame kondensaatorite pinget. See on ligikaudu 30 V, mis on üsna vastuvõetav.
Proovime metalle keevitada. Põhimõtteliselt on see talutav, arvestades, et ma ei võtnud täiesti uusi kondensaatoreid. Lint püsib päris hästi.

Kuid kui vajate rohkem võimsust, saate vooluahelat niimoodi muuta.

Esimese asjana hakkab silma suurem kondensaatorite arv, mis tõstab oluliselt kogu seadme võimsust.
Järgmisena nupu asemel - takisti takistusega 10-100 oomi. Otsustasin, et lõpetan nupuga askeldamise – kõik laeb ennast 1-2 sekundiga. Lisaks ei jää nupp kinni. Ju siis on ka hetklaadimisvool korralik.
Ja kolmas on õhuklapp kahvli ahelas, mis koosneb 30-100 keerdusest paksust traadist ferriitsüdamikul. Tänu sellele drosselile pikeneb hetkeline keevitusaeg, mis parandab selle kvaliteeti ja pikeneb kondensaatorite eluiga.

Sellises takistuskeevitusmasinas kasutatavad kondensaatorid on määratud varasele rikkele, kuna sellised ülekoormused pole nende jaoks soovitavad. Kuid need on enam kui piisavad mitmesaja keevisühenduse jaoks.