Bioplyn z hnoja: aký je ziskový a ako ho vyrobiť. Bioplynové stanice. Práca a zariadenie. Bioplyn a aplikácia Ako funguje bioplynová stanica

Požadované povinné materiály:

dve nádoby;
spojovacie potrubia;
ventily;
plynový filter;
prostriedky na zabezpečenie tesnosti (lepidlo, živica, tmel atď.);

Žiaduce:

miešadlo s elektromotorom;
teplotný senzor;
tlakomer;

Nižšie uvedená sekvencia je vhodná pre južné oblasti. Pre prevádzku za akýchkoľvek podmienok by mal pribudnúť systém ohrevu reaktora, ktorý zabezpečí ohrev nádoby na 40 stupňov Celzia a zvýši tepelnú izoláciu napríklad ohradením konštrukcie skleníkom. Je vhodné zakryť skleník čiernym filmom. Potrubie je vhodné doplniť aj o zariadenie na odvod kondenzátu.

Vytvorenie jednoduchej bioplynovej stanice:

Vytvorte skladovací kontajner. Vyberieme nádrž, kde sa bude výsledný bioplyn skladovať. Zásobník je upevnený ventilom a vybavený manometrom. Ak je spotreba plynu konštantná, potom nie je potrebná plynová nádrž.
Izolujte štruktúru vo vnútri jamy.
Nainštalujte potrubia. Do jamy položte potrubie na nakladanie surovín a vykladanie kompostového humusu. V nádrži reaktora je vytvorený vstupný a výstupný otvor. Reaktor je umiestnený v šachte. Rúry sú pripojené k otvorom. Rúry sú pevne zaistené pomocou lepidla alebo iných vhodných prostriedkov. Priemer rúr menší ako 30 cm prispeje k ich upchávaniu. Miesto nakladania by sa malo zvoliť na slnečnej strane.
Nainštalujte poklop. Rektor vybavený poklopom uľahčuje opravy a údržbu. Poklop a nádoba reaktora by mali byť utesnené gumou. Môžete tiež nainštalovať snímače teploty, tlaku a hladiny surovín.
Vyberte nádobu pre bioreaktor. Vybraná nádoba musí byť odolná - pretože fermentácia uvoľňuje veľké množstvo energie; mať dobrú tepelnú izoláciu; byť vzduch a vodotesný. Najvhodnejšie sú nádoby v tvare vajíčka. Ak je výstavba takéhoto reaktora problematická, potom by bola vhodnou alternatívou valcová nádoba so zaoblenými hranami. Nádoby štvorcového tvaru sú menej účinné, pretože stvrdnutá biomasa sa hromadí v rohoch, čo sťažuje fermentáciu.
Pripravte jamu.
Vyberte miesto pre montáž budúcej inštalácie. Vhodné je vybrať si miesto dostatočne vzdialené od domu a tak, aby ste mohli vykopať jamu. Umiestnenie do jamy vám umožňuje výrazne ušetriť na tepelnej izolácii pomocou lacných materiálov, ako je hlina.
Skontrolujte tesnosť výslednej konštrukcie.
Spustite systém.
Pridajte suroviny.Čakáme asi dva týždne, kým prebehnú všetky potrebné procesy Nevyhnutnou podmienkou spaľovania plynu je zbavenie sa oxidu uhličitého. Na to poslúži bežný filter z železiarstva. Domáci filter je vyrobený z 30 cm dlhého kusu plynového potrubia naplneného suchým drevom a kovovými hoblinami.

Zloženie a typy

Bioplyn je plyn získaný ako výsledok trojfázového biochemického procesu na biomase, ktorý prebieha v uzavretých podmienkach.

Proces rozkladu biomasy je sekvenčný: najprv je vystavená hydrolytickým baktériám, potom kyselinotvorným baktériám a nakoniec baktériám tvoriacim metán. Materiál pre mikroorganizmy v každom štádiu je produktom činnosti predchádzajúcej fázy.

Na výstupe vyzerá približné zloženie bioplynu takto:

metán (50 až 70 %);
oxid uhličitý (30 až 40 %);
sírovodík (~2 %);
vodík (-1 %);
amoniak (~1 %);

Presnosť proporcií je ovplyvnená použitými surovinami a technológiou výroby plynu. Metán má potenciál na spaľovanie, čím vyššie je jeho percento, tým lepšie.

Staroveké kultúry staré viac ako tri tisícky rokov (India, Perzia alebo Asýria) majú skúsenosti s používaním horľavého močiarneho plynu. Vedecký základ sa vytvoril oveľa neskôr. Chemický vzorec metánu CH 4 objavil vedec John Dalton a prítomnosť metánu v močiarnom plyne objavil Humphry Davy. Druhá svetová vojna zohrala veľkú úlohu v rozvoji priemyslu alternatívnej energie, ktorá si od bojujúcich strán vyžadovala obrovskú potrebu energetických zdrojov.

Vlastníctvo obrovských zásob ropy a zemného plynu v ZSSR viedlo k nedostatku dopytu po iných technológiách výroby energie, štúdium bioplynu bolo predmetom záujmu najmä akademickej vedy. Momentálne sa situácia zmenila natoľko, že okrem priemyselnej výroby rôznych druhov palív si bioplynovú stanicu môže vytvoriť každý pre svoje účely.

Inštalačné zariadenie

– súbor zariadení určených na výrobu bioplynu z organických surovín.

Podľa druhu dodávanej suroviny sa rozlišujú tieto typy bioplynových staníc:

s porciovaným kŕmením;
s nepretržitým podávaním;

Bioplynové stanice s neustálym prísunom surovín sú efektívnejšie.

Podľa druhu spracovania surovín:

Žiadne automatické miešanie suroviny a udržiavanie požadovanej teploty - komplexy s minimálnym vybavením, vhodné pre malé farmy (Schéma 1).
S automatickým miešaním, ale bez udržiavania požadovanej teploty - slúži aj malým farmám, efektívnejšie ako predchádzajúci typ.
S podporou požadovanej teploty, ale bez automatického miešania.
S automatickým miešaním surovín a podporou teploty.

Princíp činnosti

Proces premeny organických surovín na bioplyn sa nazýva fermentácia. Suroviny sú naložené do špeciálneho kontajnera, ktorý poskytuje spoľahlivú ochranu biomasy pred kyslíkom. Udalosť, ktorá nastáva bez zásahu kyslíka, sa nazýva anaeróbna.

Pod vplyvom špeciálnych baktérií sa fermentácia začína vyskytovať v anaeróbnom prostredí. V priebehu fermentácie sa surovina pokryje kôrkou, ktorá sa musí pravidelne ničiť. Zničenie sa vykonáva dôkladným premiešaním.

Obsah je potrebné miešať aspoň dvakrát denne, bez toho, aby sa porušila tesnosť procesu. Okrem odstránenia kôry vám miešanie umožňuje rovnomerne rozložiť kyslosť a teplotu vo vnútri organickej hmoty. V dôsledku týchto manipulácií vzniká bioplyn.

Výsledný plyn sa zhromažďuje v plynovej nádrži a odtiaľ sa potrubím dodáva spotrebiteľovi. Biohnojivá získané po spracovaní východiskovej suroviny možno použiť ako potravinovú prísadu pre zvieratá alebo pridať do pôdy. Toto hnojivo sa nazýva kompostový humus.

Bioplynová stanica obsahuje tieto prvky:

homogenizačná nádrž;
reaktor;
miešadlá;
skladovacia nádrž (držiak plynu);
komplex vykurovania a miešania vody;
plynový komplex;
komplex čerpadiel;
separátor;
riadiace senzory;
Prístrojové vybavenie a automatizácia s vizualizáciou;
bezpečnostný systém;

Príklad zariadenia na výrobu bioplynu priemyselného typu je znázornený na obrázku 2.

Použité suroviny

Rozkladom akejkoľvek živočíšnej alebo rastlinnej hmoty sa uvoľní horľavý plyn v rôznej miere. Zmesi rôzneho zloženia sú vhodné pre suroviny: hnoj, slamu, trávu, rôzne odpady atď. Chemická reakcia vyžaduje vlhkosť 70%, preto je potrebné surovinu riediť vodou.

Prítomnosť čistiacich prostriedkov, chlóru a pracích práškov v organickej biomase je neprijateľná, pretože narúšajú chemické reakcie a môžu poškodiť reaktor. Do reaktora nie sú vhodné ani suroviny s pilinami z ihličnatých stromov (obsahujúce živice), s vysokým podielom lignínu a presahujúcou hranicu vlhkosti 94 %.

Zeleninové. Rastlinné suroviny sú vynikajúce na výrobu bioplynu. Čerstvá tráva dáva maximálnu výťažnosť paliva - z tony suroviny sa získa asi 250 m 3 plynu s podielom metánu 70 %. Kukuričná siláž je o niečo menšia – 220 m3. Repné vršky – 180 m3.

Ako biomasu možno použiť takmer akúkoľvek rastlinu, seno alebo riasy. Nevýhodou aplikácie je dĺžka výrobného cyklu. Proces získavania bioplynu trvá až dva mesiace. Suroviny musia byť jemne mleté.

Zviera. Odpad zo spracovateľských závodov, mliekarní, bitúnkov atď. Vhodné pre bioplynovú stanicu. Maximálnu výťažnosť paliva zabezpečujú živočíšne tuky - 1500 m 3 bioplynu s podielom metánu 87 %. Hlavnou nevýhodou je nedostatok. Živočíšne suroviny musia byť tiež mleté.

Exkrementy. Hlavnou výhodou hnoja je jeho lacnosť a ľahká dostupnosť. Nevýhoda – množstvo a kvalita bioplynu je nižšia ako z iných druhov surovín. Exkrementy koní a kráv je možné ihneď spracovať. Výrobný cyklus bude trvať približne dva týždne a vyprodukuje výkon 60 m3 so 60 % obsahom metánu.

Kurací trus a prasačí trus nemožno použiť priamo, pretože sú toxické. Aby sa začal proces fermentácie, musia byť zmiešané so silážou. Môžu sa použiť aj ľudské odpadové produkty, ale odpadové vody nie sú vhodné, pretože obsah fekálií je nízky.

Schémy práce

Schéma 1 – bioplynová stanica bez automatického miešania surovín:

Schéma 2 – priemyselná bioplynová stanica:

Neustále zvyšovanie nákladov na tradičné zdroje energie tlačí domácich remeselníkov k vytváraniu domácich zariadení, ktoré im umožňujú vyrábať bioplyn z odpadu vlastnými rukami. Týmto prístupom k hospodáreniu je možné získať nielen lacnú energiu na vykurovanie domu a ďalšie potreby, ale aj zaviesť proces recyklácie organického odpadu a získavania voľných hnojív pre následnú aplikáciu do pôdy.

Prebytočný bioplyn, ako sú hnojivá, možno predať za trhovú hodnotu zainteresovaným spotrebiteľom, čím sa premenia na peniaze, ktoré vám doslova „ležia pod nohami“. Veľkí farmári si môžu dovoliť kúpiť hotové stanice na výrobu bioplynu montované v továrňach. Náklady na takéto vybavenie sú pomerne vysoké. Návratnosť jeho prevádzky však zodpovedá vynaloženým investíciám. Menej výkonné inštalácie fungujúce na rovnakom princípe je možné zostaviť svojpomocne z dostupných materiálov a dielov.

Čo je bioplyn a ako vzniká?

V dôsledku spracovania biomasy sa získava bioplyn

Bioplyn je klasifikovaný ako ekologické palivo. Bioplyn je podľa svojich charakteristík v mnohých ohľadoch podobný zemnému plynu vyrábanému v priemyselnom meradle. Technológia výroby bioplynu môže byť prezentovaná takto:

v špeciálnej nádobe nazývanej bioreaktor prebieha proces spracovania biomasy za účasti anaeróbnych baktérií v podmienkach bezvzduchovej fermentácie po určitú dobu, ktorej dĺžka závisí od objemu naložených surovín;
v dôsledku toho sa uvoľňuje zmes plynov pozostávajúca zo 60% metánu, 35% oxidu uhličitého, 5% iných plynných látok, medzi ktorými je malé množstvo sírovodíka;
výsledný plyn sa neustále odstraňuje z bioreaktora a po vyčistení sa posiela na určené použitie;
spracovaný odpad, ktorý sa stal vysokokvalitnými hnojivami, sa pravidelne odstraňuje z bioreaktora a odváža sa na polia.

Vizuálny diagram procesu výroby biopalív

Aby ste mohli zaviesť nepretržitú výrobu bioplynu doma, musíte vlastniť poľnohospodárske a živočíšne podniky alebo mať k nim prístup. Produkovať bioplyn je ekonomicky výhodné len vtedy, ak je k dispozícii zdroj bezplatnej dodávky hnoja a iného organického odpadu z chovu zvierat.

Plynové vykurovanie zostáva najspoľahlivejším spôsobom vykurovania. Viac o autonómnom splyňovaní sa môžete dozvedieť v nasledujúcom materiáli:

Typy bioreaktorov

Zariadenia na výrobu bioplynu sa líšia typom nakladania surovín, zberom výsledného plynu, umiestnením reaktora vzhľadom na zemský povrch a materiálom výroby. Betón, tehla a oceľ sú najvhodnejšie materiály na stavbu bioreaktorov.

Podľa typu nakládky sa rozlišujú biozariadenia, do ktorých sa daná porcia surovín naloží a prejde spracovateľským cyklom a následne sa úplne vyloží. Produkcia plynu v týchto zariadeniach je nestabilná, ale dá sa do nich naložiť akýkoľvek druh suroviny. Spravidla sú vertikálne a zaberajú málo miesta.

Do systému druhého typu sa denne naváža časť organického odpadu a vyloží sa rovnaká časť hotových fermentovaných hnojív. Pracovná zmes vždy zostáva v reaktore. Takzvané zariadenie na kontinuálne kŕmenie trvalo produkuje viac bioplynu a je medzi farmármi veľmi obľúbené. V zásade sú tieto reaktory umiestnené horizontálne a sú vhodné, ak je na mieste voľný priestor.

Zvolený typ zberu bioplynu určuje konštrukčné vlastnosti reaktora.

balónové systémy pozostávajú z gumeného alebo plastového žiaruvzdorného valca, v ktorom je kombinovaný reaktor a zásobník plynu. Výhodou tohto typu reaktora je jednoduchosť konštrukcie, nakladanie a vykladanie surovín, jednoduché čistenie a preprava a nízke náklady. Medzi nevýhody patrí krátka životnosť 2-5 rokov a možnosť poškodenia vplyvom vonkajších vplyvov. Balónové reaktory zahŕňajú aj jednotky kanálového typu, ktoré sú v Európe široko používané na spracovanie kvapalného odpadu a odpadových vôd. Tento gumený vrch je účinný pri vysokých teplotách okolia a nehrozí poškodenie valca. Pevná kupola má úplne uzavretý reaktor a kompenzačnú nádrž na vypúšťanie kalu. V kupole sa hromadí plyn, pri nakladaní ďalšej dávky surovín sa spracovaná hmota vytlačí do vyrovnávacej nádrže.
Biosystémy s plávajúcou kupolou pozostávajú z monolitického bioreaktora umiestneného pod zemou a pohyblivého zásobníka plynu, ktorý pláva v špeciálnej vodnej kapse alebo priamo v surovine a vplyvom tlaku plynu stúpa nahor. Výhodou plávajúcej kupoly je jednoduchosť obsluhy a možnosť určiť tlak plynu podľa výšky kupoly. Toto je vynikajúce riešenie pre veľkú farmu.
Pri výbere podzemného alebo nadpovrchového miesta inštalácie je potrebné brať do úvahy sklon terénu, ktorý uľahčuje nakladanie a vykladanie surovín, zvýšenú tepelnú izoláciu podzemných konštrukcií, ktorá chráni biomasu pred každodennými teplotnými výkyvmi a robí proces fermentácie stabilnejším.

Konštrukcia môže byť vybavená prídavnými zariadeniami na ohrev a miešanie surovín.

Je výhodné vyrábať reaktor a využívať bioplyn?

Výstavba bioplynovej stanice má tieto ciele:

výroba lacnej energie;
výroba ľahko stráviteľných hnojív;
úspory pri napojení na drahú kanalizáciu;
recyklácia poľnohospodárskeho odpadu;
možný zisk z predaja plynu;
zníženie intenzity nepríjemných pachov a zlepšenie environmentálnej situácie v oblasti.

Tabuľka ziskovosti výroby a využitia bioplynu

Na posúdenie výhod výstavby bioreaktora by mal obozretný vlastník zvážiť nasledujúce aspekty:

náklady na biozariadenie sú dlhodobou investíciou;
domáce zariadenie na bioplyn a inštalácia reaktora bez zapojenia odborníkov tretích strán budú stáť oveľa menej, ale jeho účinnosť je tiež nižšia ako účinnosť drahého závodu;
Na udržanie stabilného tlaku plynu musí mať farmár prístup k živočíšnemu odpadu v dostatočnom množstve a na dlhú dobu. V prípade vysokých cien elektriny a zemného plynu alebo nedostatku možnosti splyňovania sa používanie zariadenia stáva nielen ziskovým, ale aj nevyhnutným;
pre veľké farmy s vlastnou surovinovou základňou by bolo rentabilným riešením zaradenie bioreaktora do systému skleníkov a chovov dobytka;
V prípade malých fariem možno efektivitu zvýšiť inštaláciou niekoľkých malých reaktorov a nakladaním surovín v rôznych časových intervaloch. Tým sa zabráni prerušeniu dodávky plynu v dôsledku nedostatku suroviny.

Ako postaviť bioreaktor svojpomocne

Rozhodnutie o výstavbe bolo prijaté, teraz musíte navrhnúť inštaláciu a vypočítať potrebné materiály, nástroje a vybavenie.

Dôležité! Odolnosť voči agresívnemu kyslému a zásaditému prostrediu je hlavnou požiadavkou na materiál bioreaktora.

Ak je k dispozícii kovová nádrž, možno ju použiť za predpokladu, že má ochranný náter proti korózii. Pri výbere kovovej nádoby dávajte pozor na prítomnosť zvarov a ich pevnosť.

Odolnou a pohodlnou možnosťou je polymérová nádoba. Tento materiál nehnije ani nehrdzavie. Sud s hrubými tvrdými stenami alebo vystužený perfektne odolá záťaži.

Najlacnejšie je vyskladať nádobu z tehál alebo kameňa či betónových blokov. Na zvýšenie pevnosti sú steny vystužené a pokryté zvnútra aj zvonka viacvrstvovým hydroizolačným a plynotesným náterom. Omietka musí obsahovať prísady, ktoré poskytujú špecifikované vlastnosti. Najlepší tvar, ktorý vydrží všetky tlakové zaťaženia, je oválny alebo valcový.

Na dne tohto kontajnera je otvor, cez ktorý budú odvádzané odpadové suroviny. Tento otvor musí byť tesne uzavretý, pretože systém funguje efektívne iba v utesnených podmienkach.

Výpočet potrebných nástrojov a materiálov

Na rozloženie tehlového kontajnera a inštaláciu celého systému budete potrebovať nasledujúce nástroje a materiály:

nádoba na miešanie cementovej malty alebo miešačky betónu;
vŕtačka s nástavcom na miešanie;
drvený kameň a piesok na stavbu drenážneho vankúša;
lopata, zvinovací meter, stierka, špachtle;
tehla, cement, voda, jemný piesok, výstuž, plastifikátor a ďalšie potrebné prísady;
zváracie stroje a upevňovacie prvky na inštaláciu kovových rúr a komponentov;
vodný filter a nádoba s kovovými hoblinami na čistenie plynu;
fľaše na pneumatiky alebo štandardné fľaše na propán na skladovanie plynu.

Veľkosť betónovej nádrže sa určuje z množstva organického odpadu, ktorý sa denne objaví v súkromnej usadlosti alebo farme. Plná prevádzka bioreaktora je možná, ak je naplnený do dvoch tretín dostupného objemu.

Stanovme objem reaktora pre malú súkromnú farmu: ak je tam 5 kráv, 10 ošípaných a 40 kurčiat, potom za deň ich životnej aktivity podstielka 5 x 55 kg + 10 x 4,5 kg + 40 x 0,17 kg = 275 kg + vzniká 45 kg + 6,8 kg = 326,8 kg. Na uvedenie kuracieho hnoja na požadovanú vlhkosť 85% je potrebné pridať 5 litrov vody. Celková hmotnosť = 331,8 kg. Na spracovanie za 20 dní potrebujete: 331,8 kg x 20 = 6636 kg - asi 7 metrov kubických len na substrát. To sú dve tretiny požadovaného objemu. Ak chcete získať výsledok, potrebujete 7x1,5 = 10,5 metrov kubických. Výsledná hodnota je požadovaný objem bioreaktora.

Pamätajte, že v malých nádobách nebude možné vyrobiť veľké množstvo bioplynu. Výťažok priamo závisí od množstva organického odpadu spracovaného v reaktore. Na získanie 100 metrov kubických bioplynu teda potrebujete spracovať tonu organického odpadu.

Príprava miesta pre bioreaktor

Organická zmes vložená do reaktora by nemala obsahovať antiseptiká, čistiace prostriedky, chemikálie, ktoré sú škodlivé pre život baktérií a spomaľujú produkciu bioplynu.

Dôležité! Bioplyn je horľavý a výbušný.

Pre správnu prevádzku bioreaktora je potrebné dodržiavať rovnaké pravidlá ako pri akýchkoľvek plynových inštaláciách. Ak je zariadenie zapečatené a bioplyn sa vypúšťa do plynovej nádrže včas, potom nebudú žiadne problémy.

Ak tlak plynu prekročí normu alebo otrávi pri porušení tesnenia, hrozí nebezpečenstvo výbuchu, preto sa odporúča inštalovať do reaktora snímače teploty a tlaku. Nebezpečné pre ľudské zdravie je aj vdychovanie bioplynu.

Ako zabezpečiť aktivitu biomasy

Proces fermentácie biomasy môžete urýchliť jej zahrievaním. V južných regiónoch sa tento problém spravidla nevyskytuje. Teplota okolia je dostatočná na prirodzenú aktiváciu fermentačných procesov. V regiónoch s drsnými klimatickými podmienkami v zime je vo všeobecnosti nemožné prevádzkovať zariadenie na výrobu bioplynu bez vykurovania. Proces fermentácie totiž začína už pri teplote presahujúcej 38 stupňov Celzia.

Existuje niekoľko spôsobov, ako organizovať vykurovanie nádrže na biomasu:

pripojte cievku umiestnenú pod reaktorom k vykurovaciemu systému;
nainštalujte elektrické vykurovacie články na základňu nádoby;
zabezpečiť priamy ohrev nádrže pomocou elektrických vykurovacích zariadení.

Baktérie, ktoré ovplyvňujú produkciu metánu, driemu v samotných surovinách. Ich aktivita sa zvyšuje pri určitej teplotnej úrovni. Inštalácia automatizovaného vykurovacieho systému zabezpečí normálny priebeh procesu. Automatizácia zapne vykurovacie zariadenie, keď ďalšia studená dávka vstúpi do bioreaktora, a potom ho vypne, keď sa biomasa zahreje na stanovenú úroveň teploty.

Podobné systémy regulácie teploty sú inštalované v teplovodných kotloch, takže ich možno zakúpiť v predajniach špecializovaných na predaj plynových zariadení.

Diagram zobrazuje celý cyklus, počnúc naložením pevných a tekutých surovín a končiac odvozom bioplynu spotrebiteľom

Je dôležité poznamenať, že výrobu bioplynu môžete aktivovať doma zmiešaním biomasy v reaktore. Na tento účel sa vyrába zariadenie, ktoré je konštrukčne podobné mixéru pre domácnosť. Zariadenie je možné uviesť do pohybu hriadeľom, ktorý je vyvedený cez otvor umiestnený vo veku alebo stenách nádrže.

Aké špeciálne povolenia sú potrebné na inštaláciu a používanie bioplynu

Aby ste mohli postaviť a prevádzkovať bioreaktor, ako aj využiť výsledný plyn, musíte sa postarať o získanie potrebných povolení v štádiu projektovania. Musí sa dokončiť koordinácia s plynárenskou službou, hasičmi a Rostechnadzorom. Vo všeobecnosti sú pravidlá pre inštaláciu a prevádzku podobné pravidlám používania konvenčných plynových zariadení. Konštrukcia sa musí vykonávať striktne v súlade s SNIP, všetky potrubia musia byť žlté a mať príslušné označenia. Hotové systémy vyrobené v továrni stoja niekoľkonásobne viac, ale majú všetky sprievodné dokumenty a spĺňajú všetky technické požiadavky. Výrobcovia poskytujú záruku na zariadenia a zabezpečujú údržbu a opravy svojich výrobkov.

Domáce zariadenie na výrobu bioplynu vám umožní ušetriť náklady na energiu, ktoré majú veľký podiel na určovaní nákladov na poľnohospodárske produkty. Zníženie výrobných nákladov ovplyvní zvýšenie ziskovosti farmy alebo súkromnej farmy. Teraz, keď viete, ako získať bioplyn z existujúceho odpadu, zostáva už len túto myšlienku uviesť do praxe. Mnohí farmári sa už dávno naučili zarábať na hnoji.

Bioplyn, bioplynové stanice- tieto slová sa čoraz častejšie vyskytujú v médiách, v rozhovoroch podnikavých ľudí. Dôvod je zrejmý – rastúce ceny pohonných hmôt
Bioplyn je zmes metánu a oxidu uhličitého vznikajúca pri procese anaeróbnej digescie v špeciálnych reaktoroch – metánových nádržiach, navrhnutých a riadených tak, aby sa zabezpečilo maximálne uvoľňovanie metánu. Energia získaná spaľovaním bioplynu môže dosiahnuť 60 až 90 % energie zdroja. Ďalšou výhodou procesu recyklácie biomasy je, že jej odpad obsahuje podstatne menej patogénov ako pôvodný materiál.

vyrábať bioplyn riadeným vyhnívaním biomasy za anaeróbnych podmienok.
Bioplyn je možné vyrábať v bioplynových staniciach rôznych veľkostí. Môžu to byť malé čistiarne a zariadenia na zásobovanie podniku vlastnou energiou a obrovské centralizované energetické parky na dodávku plynu a elektriny do siete.
Na výrobu bioplynu je vhodná väčšina odpadov z potravinárskeho priemyslu a poľnohospodárstva, ako aj zo špeciálne pestovaných energetických rastlín. Bioplynové stanice môžu pracovať na monosurovinách aj na zmesiach.
Bioplynové stanice sú stavebné projekty pozostávajúce z uzavretých reaktorov vybavených komplexom zásobovania surovinami, ohrevom, miešaním, kanalizáciou, vzduchovým plynom a elektrickými systémami.

Bioplyn – výhody

Bioplynová stanica- Toto je najaktívnejší čistiaci systém. Akékoľvek iné čistiace systémy energiu spotrebúvajú, ako ju vyrábajú.

Okrem životného prostredia je hlavným prínosom produkcia bioplynu a biohnojív.

Ďalšie výhody bioplynovej stanice: výroba elektriny a tepla, výroba biometánu, úspora kapitálových nákladov na čistiarne pri výstavbe nových podnikov.

Produkcia bioplynu pomáha predchádzať uvoľňovaniu metánu do atmosféry. Jeho zachytenie je najlepší spôsob, ako zabrániť globálnemu otepľovaniu.

Princíp činnosti bioplynovej stanice

Bioplynová stanica vyrába bioplyn a biohnojivá anoxickou fermentáciou z bioodpadu a energetických plodín.

Priemyselná bioplynová stanica je stavebný projekt, na ktorom je podiel zariadení 70-80%. Ide o uzavreté reaktory (digestéry) vyrobené z monolitického železobetónu alebo z lakovanej ocele. Konštrukcia je modulárna s priemerom 24 m a výškou 6 m. So zvyšujúcim sa výkonom sa zvyšuje počet reaktorov.

Kvapalný bioodpad je do bioplynovej stanice prečerpávaný fekálnymi čerpadlami potrubím. Spadajú do predbežnej nádoby, kde sa hmota zmieša, zriedi na požadovanú vlhkosť a zahreje na požadovanú teplotu.

Výstupy bioplynu

Zariadenie bioplynovej stanice

Bioplynový reaktor

Bioplynový reaktor pozostáva z panelov vyrobených z ocele s vysokokvalitným náterom pomocou technológie vysokoteplotného spekania „elamel“. Tento náter je odolný, odolný voči chemikáliám, korózii a nárazom. Konštrukcia umožňuje rýchlu montáž a demontáž.

Výhodou bioplynových reaktorov vyrobených z obaľovanej ocele oproti betónovým je odolnosť, nepotrebné debnenie, skrátený čas a možnosť celoročnej výstavby. Nerezové poklopy, zosilnené výrezy pre miešačky, kontrolné okienka - všetko je navrhnuté s ohľadom na vlastnosti bioplynovej technológie.

Dôležitá výhoda kovového reaktora v porovnaní so železobetónom. je, že sa dá ľahko rozobrať a banky ho uznávajú ako najlepšiu záruku.

Nakladač pre bioplynovú stanicu

Siláž alebo iné pevné suroviny sa privádzajú priamo do bioplynového reaktora závitovkovým podávačom. Bunker je vybavený dvoma turbo šnekami, ktoré majú systém mäkkého štartu, ktorý šetrí energiu a zaručuje spoľahlivú prevádzku pohonu 24 hodín denne.

Obzvlášť odolná konštrukcia z legovanej ocele s povlakom odolným voči kyselinám umožňuje jednotkám prevádzku pri veľkom zaťažení. Použitie špeciálnych škrabiek s nastaviteľnými nožmi zvyšuje produktivitu. Pohon so spoľahlivými planétovými prevodovkami zaručuje stabilnú prevádzku pri maximálnom zaťažení a krútiacom momente a hydraulické ovládanie klapky zaisťuje čistenie turbošneku a dopravníka.

Šikmá miešačka pre bioplynovú stanicu

Šikmé miešadlá sú špeciálne navrhnuté na prácu v agresívnych podmienkach vo vnútri bioplynového reaktora. Vrtule sú vyrábané pomocou špeciálneho zariadenia, ktoré zaisťuje milimetrovú presnosť sklonu lopatiek.

Elektricky poháňané miešadlo je určené na prevádzku vo výbušnom prostredí triedy 1 a triedy 2. Všetky časti miešadla vrátane izolačnej membrány pre hnaciu trubicu sú chránené pred ultrafialovým žiarením. Skrutkové miešadlo je namontované na vonkajšej strane steny fermentora.

Miešačka je podopretá dvomi hornými lamelami alebo voliteľne na ozubenom kolese a pastorku, čo umožňuje nastaviť ľubovoľný uhol sklonu. Hriadeľ vrtule, skrutka a doska sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.

Ponorný mixér

Elektricky poháňané ponorné miešačky pre bioplynové stanice sú určené na prevádzku vo výbušnom a zároveň agresívnom prostredí.

Miešačka je namontovaná na stožiari pomocou držiaka motora na nastavenie výšky zariadenia. Vďaka valčekovým vodidlám možno miešadlo plynulo spustiť a zdvihnúť bez trenia, aj keď je kábel ťahaný pod miernym uhlom.

Prevodový motor je vyrobený z tvárnej liatiny a na vrchu lakovaný. Vrtuľa je pozinkovaná a uchytenie motora je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Ponorné miešadlo je vyrobené vo forme vodotesného monobloku poháňajúceho trojlistovú vrtuľu.

Tepláreň bioplynovej stanice

Vo vnútri bioplynového reaktora sa udržiava stála teplota pre mikroorganizmy. Teplota v reaktore je mezofilná, okolo +37°C. Reaktor je vyhrievaný chladivom. Teplota chladiva na vstupe do reaktora je +80°C. Teplota nosiča za reaktorom je asi +55 °C.

Vykurovací systém tvoria kotly, čerpadlá, výmenníky tepla, hrebene. Vo vnútri steny reaktora alebo na jeho vnútornom povrchu je umiestnená sieť vykurovacích rúrok. Ak je bioplynová stanica vybavená kogeneračnou jednotkou, potom sa na ohrev reaktora používa chladivo z chladenia generátora.

Zdrojom dodávky tepla pre stavby bioplynových staníc môžu byť plynové kotly na bioplyn, zemný plyn a zmesi, ako aj elektrické kotly.

Taška na plyn

Materiál plynojemu je odolný proti zapáleniu elektrickými vodičmi pod napätím, ohňostrojom, ako aj proti prerazeniu kovovými tyčami, dokonca aj rozžeravenými.

Namontované v špeciálnom vetranom hangári. Konštrukcia plynovej nádrže umožňuje akumulovať a udržiavať tlak bioplynu pod fóliou od 0,005 do 0,01 bar.

Bioplyn je privádzaný do plynojemu špeciálnym potrubím vybaveným bezpečnostnými ventilmi, aby sa zabránilo pretečeniu.

Plynojem bioplynovej stanice

Plynojem je zásobník bioplynu. Je hermeticky pripevnený k hornej časti reaktora. Systém zásobníka plynu má dvojvrstvový dizajn. Vonkajší kryt kupoly je odolný voči ultrafialovému žiareniu a zrážkam.

Vnútorná kupola sa napína pôsobením vyrobeného bioplynu.

Vzduch sa čerpá medzi vonkajšou a vnútornou kupolou, aby vytvoril tlak na spodnú kupolu a tiež aby dal tvar vonkajšej kupole. Tlak bioplynu vo vnútri plynovej nádrže sa pohybuje od 200 do 500 Pa. Rezerva zásobníka plynu na 2-3 hodiny skladovania bioplynu.

Separátor bioplynovej stanice

Separátor je určený na oddelenie fermentovanej hmoty na tuhé a kvapalné frakcie a je súčasťou základného balenia zariadenia na výrobu bioplynu. Časti separátora sú vyrobené z ocele odolnej voči korózii a opotrebovaniu. Zmes sa dodáva náhodne alebo pomocou čerpadla cez prívodné potrubie zmesi do plniacej komory. Z nakladacej komory sa pomocou skrutky s premenlivým stúpaním z ocele odolnej proti opotrebovaniu privádza zmes do separačnej komory.

Separačná komora je valcové sito, tiež vyrobené z ocele odolnej voči opotrebovaniu. V separačnej komore sa lisovaním oddeľujú kvapalné a pevné frakcie. Kvapalná frakcia sa odvádza cez odtokové potrubie do zásobnej nádrže. Pevná frakcia opúšťa separátor cez vykladacie zariadenie a hromadí sa v skladovacej nádobe.

Baterka do bioplynovej stanice

Spaľovacia jednotka je určená na dočasné alebo periodické úplné spaľovanie bioplynu produkovaného bioplynovými stanicami alebo skládkami tuhého odpadu pri absencii možnosti jeho výhodného využitia ako nosiča energie.

Spaľovací systém pozostáva z horáka a prídavných komponentov.

Horák je navrhnutý na princípe vstrekovacieho spaľovania a pozostáva z dýzy, vstrekovača so systémom riadenia prívodu vzduchu, rúrky na ochranu plameňa, armatúry a systému riadenia horáka.

Systém spaľovania bioplynu je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele. Nosná konštrukcia drží horák a vertikálne namontované armatúry.

Riadiaci systém horáka je inštalovaný v skrini, ktorá je namontovaná na nosnej konštrukcii spaľovacieho systému a obsahuje všetky prvky na monitorovanie a ovládanie zapaľovania a plameňa.

Možnosti bioplynovej stanice

Kogenerácia

Výroba elektrickej a tepelnej energie v zariadeniach založených na spaľovacom motore je najbežnejším spôsobom využitia bioplynovej stanice. Elektrinu je možné využívať celoročne ako pre vlastnú potrebu, tak aj na dodávku do siete za neregulovanú alebo výkupnú cenu.

Z 1 m3 bioplynu sa súčasne vyrobí 2,4 kWh elektrickej + 2,5 kWh tepelnej energie.

Výhody kogeneračných zariadení v porovnaní s analógmi:
— výmena oleja nie 500, ale 2000 motohodín,
- vysoký el. Účinnosť až 40%, celková účinnosť elektrická + tepelná až 90%,
- najvyššia spoľahlivosť.

Elektráreň je hlavnou časťou bioplynovej stanice a má najviac pohyblivých častí. Výnosy priamo závisia od tejto jednotky a to je niečo, na čom by ste nemali šetriť.

Čistenie na metán

Tento systém umožňuje čistenie (obohacovanie) bioplynu na stav biometánu. Biometán je úplný analóg zemného plynu Gost s koncentráciou metánu v rozmedzí 95-99%. Po čistiacom systéme môže byť plyn použitý ako motorové palivo pre tankovanie automobilov, môže byť dodávaný do hlavného systému zásobovania plynom v strednom alebo nízkotlakovom potrubí alebo použitý pre technologické potreby na úplnú náhradu zemného plynu.

Navrhuje sa regeneračný systém obohacovania vody bioplynom. Jeho princíp fungovania je založený na rozdielnej rozpustnosti plynov v kvapalinách. Pri prechode bioplynu cez studenú vodu sa v nej rozpúšťa oxid uhličitý a pri zahriatí sa uvoľňuje.

Výhodou systému obohacovania vodného bioplynu v porovnaní s PSA alebo uhlíkovými absorpčnými systémami sú nízke náklady na čistenie plynu. Vďaka použitiu vody ako hlavnej zložky tohto procesu proces nevyžaduje žiadne činidlá ani vysoké náklady na

Sušenie hnojiva

Sušenie biohnojív umožňuje plnohodnotnejšie využiť potenciál bioplynovej stanice a výrazne zvýšiť jej ziskovosť. Sušené biohnojivá majú vyššiu predajnú cenu v porovnaní s jednoducho separovanou biomasou. V sušenej granulovanej forme je možné hnojivá prepravovať s nízkymi nákladmi na akúkoľvek vzdialenosť a skladovať ich po dlhú dobu. Na výrobu žiadaného produktu možno použiť dva vedľajšie produkty bioplynovej stanice – teplo a surové biohnojivá. Sušené biohnojivá sú porovnateľné s guánom.

Nízkoteplotná dopravníková sušička pracuje s vysoko účinnou metódou sušenia biomasy pri nízkej teplote. Prednosťou technológie sú nízke emisie a kvalitný konečný produkt s nízkou spotrebou. Úprava rýchlosti podávania produktu zaručuje konštantný obsah vlhkosti sušeného produktu a optimálne využitie dodatočnej tepelnej energie.

Zdravím všetkých čitateľov a návštevníkov blogu “postav si dom”. Pamätám si, že v jednom z článkov, kde sme „vynašli“, som sľúbil, že vám poviem o získaní bioplyn doma. No sľúbil si, tak to musíš splniť, aby ťa neposlali na jedno zo zlých miest.

Čo vieme o bioplynovej stanici? V súčasnosti o tom mnohí majú len hmlistú predstavu a väčšina nevie vôbec nič o tom, čo to je - celá myšlienka dodávky energie do vášho domova spočíva v platení účtov za plyn alebo inú energiu. zdrojov včas. Nekonečné zvyšovanie nákladov na energie však podnecuje niektoré zvedavé mysle hľadať alternatívne riešenia a hľadať výrobné metódy, napr. zariadenia na výrobu bioplynu doma z organického odpadu. Okrem toho existujú aj Kulibiny, ktoré dokážu vyrobiť 2 v 1 naraz - spojiť septik s bioplynovou stanicou. Myslíte si, že je to vtip? Vôbec nie. V našom svete to nie je možné.

Bioplynová stanica teda poskytne nielen lacnú energiu na varenie a vykurovanie domu, ale aj kvalitné hnojivo.

Domáca bioplynová stanica využívajúca hnoj - schéma

Výroba bioplynu z odpadu je ekologický druh paliva. Z hľadiska svojich charakteristík nie je prakticky v žiadnom prípade horší ako zemný plyn. Len to nie je extrahované zo zeme, ale fermentáciou organického odpadu.

Technológiu získavania bioplynu si možno predstaviť nasledovne: v špeciálnom zbernom zariadení nazývanom bioreaktor prebieha proces spracovania a fermentácie odpadu. V dôsledku toho sa uvoľňuje zmes plynov, ktorá pozostáva zo 60 % metánu, 35 % oxidu uhličitého a zvyšných 5 % iných plynných látok. Vyťažený plyn sa neustále odvádza z bioreaktora a po vyčistení sa používa na domáce účely.

Schéma princípu fungovania bioplynovej stanice

Odpadový odpad, premenené na prvotriedne hnojivo, sa pravidelne ťažia a prepravujú na polia.

Poznámka: štúdie ukázali, že pole ošetrené hnojivami fermentovanými anaeróbne dáva výnos o 20-30% vyšší ako pole hnojené bežným spôsobom.

Bioplynové stanice pre domácnosť – kúpiť alebo vyrobiť sami?

Ak si veľkí farmári môžu dovoliť kúpiť bioplynové zariadenie vytvorené v priemyselných podmienkach, potom malé podniky, a ešte viac súkromní majitelia domov, si s najväčšou pravdepodobnosťou nebudú môcť kúpiť, ale vlastnými rukami nainštalovať menej výkonné zariadenia, ktoré fungujú podľa rovnakým spôsobom, z odpadových materiálov. Najprv však musíte presne pochopiť, akú veľkosť a čo je najdôležitejšie, aký typ inštalácie chcete na svoje stránky získať.

Schéma inštalácie na výrobu bioplynu pre podniky, farmy

Typy inštalácií, rovnako ako druhy fermentácie organických látok, existujú len dva - s prívodom vzduchu (aeróbne) a bez neho (anaeróbne). O aeróbna fermentácia Pri rozklade biomasy sa vodík oxiduje na vodu a uhlík na oxid uhličitý. Navyše sa v tomto okamihu uvoľňuje veľké množstvo - fermentačná biomasa sa veľmi zahrieva.

Počas anaeróbnej fermentácie 60-70% uhlíka sa mení na metán a zvyšok - na vodík, oxid uhličitý a dusík. Bežný plynový horák je vhodný na spaľovanie metánu.

Bioplynová stanica pri stodole JZD

Aeróbna metóda získavania energie je jednoduchšia a jednoduchšia ako metóda anaeróbna. Nevyžaduje výrobu utesnených fermentačných komôr a kontrolu. Aeróbne inštalácie sú tzv BTS(biotermálne stanice). A anaeróbne - BES(bioenergetické alebo bioplynové stanice). Ako surovina na fermentáciu je vhodný akýkoľvek ekologický poľnohospodársky produkt. Jedna izraelská spoločnosť napríklad predstavila kompaktnú výrobňu bioplynu, ktorá funguje výlučne na lúpaní ovocia a zeleniny.

Domáca bioplynová stanica od HomeBioGas

Bioplynové zariadenie vyvinuté izraelskou spoločnosťou HomeBioGas na výrobu plynu v domácnosti so svojimi skromnými rozmermi (123 x 165 x 100 cm) a hmotnosťou nie väčšou ako 40 kg dokáže zabezpečiť prevádzku jedného kachlového horáka pri maximálnom teple na hodinu.

Homebiogas - bioplynová stanica izraelskej spoločnosti

Okrem toho táto inštalácia produkuje až 8 litrov tekuté hnojivá za deň pri maximálnom zaťažení nádrže (6 kg).

Odhaduje sa, že jeden malý poľnohospodársky podnik dokáže pomocou tohto zariadenia spracovať približne tonu organického odpadu ročne. Je pravda, že zariadenie je navrhnuté tak, aby fungovalo pri priemernej dennej teplote +20 o C. Chcem vám však povedať, ako vytvoriť domáce zariadenie na bioplyn, ktoré dokonale funguje v klimatickej zóne stredného Ruska. V zásade na tom nie je nič zvlášť zložité.

Domáca bioplynová stanica

Ak majitelia zariadenia chcú, aby každý deň vyprodukovalo 0,7 – 0,9 m 3 bioplynu (dosť dosť na varenie jedla pre dvoch ľudí), musia urobiť nasledovné.

Naplňte fermentačnú komoru s objemom 1 m3 nadrobno nasekaným organickým odpadom zriedeným vo vode (pripomínam - šupky z ovocia a zeleniny) v hmotnostnom pomere 1:10 - 1:5.
Hermeticky uzavrite a zabezpečte stály prísun teploty od +25 do +30°C.

Na udržanie konštantnej teploty v komore, cez to je potrebné spustiť výmenník horúcej vody, vykurovaný plynom vyrobeným rovnakým zariadením. Na plynovodnom potrubí je potrebné nainštalovať dva kohútiky: jeden na plynovom sporáku a druhý na výstupe z reaktora.

Poznámka: naši dôvtipní vidiecki ľudia už dlho uvažujú a niektorí to aj uvádzajú do praxe, že plyn na vykurovanie domu získajú z vlastných výkalov – teda kombinujú septik s bioplynovou stanicou. Ak budete dobre hľadať na internete, nájdete dokonca aj schémy.

Zberač plynu alebo držiak plynu- druhý najdôležitejší prvok bioplynovej stanice po fermentačnej stanici. Skladá sa z dvoch oceľových nádob (z ktorých jedna je obrátená hore dnom), ktoré do seba ľahko vstupujú. Voda sa naleje do vonkajšej nádoby, čím sa vytvorí hydraulické tesnenie pre vstup bioplynu do dutiny obrátenej nádoby. Prstencová medzera medzi stenami nádob je približne 50 mm. Obe nádrže môžete pripojiť pomocou rúrok s priemerom ½ palca. Ten istý plynovod odoberá plyn z obrátenej nádoby a dodáva metán do bežného plynového sporáka. Vonkajšiu stranu plynového držiaka sa odporúča zakryť izolovaným stanom.

Urob si sám bioplynovú stanicu bez veľkého úsilia. Jeho využitie umožní výraznú úsporu energetických zdrojov, ktoré sú dnes stále drahšie a drahšie. Ak sa samostatne rozhodnete postaviť zariadenie, ktoré vám umožní získavať bioplyn z odpadu, budete môcť spotrebovať lacnú energiu, ktorá sa použije na vykurovanie vášho domova a ďalšie potreby.

Užitočné využitie

Ak počas prevádzky zariadenia vzniká nadbytočný bioplyn alebo hnojivá, je možné ich predať za trhovú cenu, čím sa to, čo vám doslova leží pod nohami, pretaví do zisku. Ak ste veľký farmár, potom máte možnosť zakúpiť si hotovú výrobňu bioplynu. Takéto továrensky vyrábané inštalácie sú veľmi drahé, ale majú dlhú životnosť.

Bioplynová stanica pre domácich majstrov môže byť vyrobená zo šrotu, nebude to stáť veľa a takéto zariadenie bude fungovať na rovnakom princípe. V tomto prípade môžete použiť dostupné nástroje, ako aj diely dostupné v arzenáli majstra.

Princíp tvorby bioplynu

Ak sa pustíte do výroby zariadenia, ktoré bude poháňať biologický plyn, musíte predstaviť technológiu výroby bioplynu. Takže v špeciálnej nádobe, ktorá sa nazýva bioreaktor, sa uskutočňuje proces spracovania biologickej hmoty, na ktorom sa podieľajú anaeróbne baktérie.

Bioplynová stanica pre domácich majstrov s použitím prepeličieho trusu funguje na princípe vytvárania podmienok, ktoré sa vyznačujú absenciou vzduchu a fermentáciou. To všetko trvá nejaký čas, ktorého trvanie závisí od množstva surovín použitých v procese.

V konečnom dôsledku vzniká zmes plynov, ktorá obsahuje 60 % metánu a 35 % oxidu uhličitého. Zvyšné plynné zložky sú obsiahnuté v hmote v množstve 5 %. Medzi poslednými možno v malých množstvách izolovať sírovodík. Takto vytvorený plyn sa kontinuálne odvádza z reaktora a po prečistení sa použije na zamýšľaný účel.

Funkcie služby

Z odpadu, ktorý prešiel spracovaním, sa stávajú vysokokvalitné hnojivá, ktoré je potrebné z času na čas z bioreaktora odstrániť. Môžu byť položené na poliach. Bioplynová stanica pre domácich majstrov sa dá urobiť bez veľkého úsilia, ak máte prístup k hospodárskym zvieratám a poľnohospodárskym zariadeniam. To naznačuje, že výroba bioplynu sa stane ekonomicky rentabilnou len vtedy, ak bude existovať zdroj dodávky hnoja a iných organických odpadov z živočíšnej výroby.

Vlastnosti vlastnej konštrukcie bioreaktora

Aby ste pochopili, ako si vyrobiť bioplynovú stanicu sami, musíte pochopiť, z ktorých častí pozostáva. Ako základ si môžete vziať najjednoduchšiu schému zariadenia, ktoré si môžete postaviť sami. Konštrukcia neposkytuje vykurovanie a miešacie zariadenie, ale je tu jedna z hlavných častí - reaktor, ktorý je známy aj ako digestor. Tento komponent je potrebný na spracovanie hnoja. Okrem toho je tu bunker, cez ktorý sa nakladajú suroviny. Konštrukciu je potrebné vybaviť vstupným poklopom, ako aj vodným uzáverom. Ale aby bolo možné vyložiť odpadové suroviny, bude potrebné potrubie. Podobný prvok bude potrebný na realizáciu možnosti odstraňovania bioplynu.

Takto vyzerá schéma bioplynovej stanice. Nie je ťažké urobiť takýto dizajn vlastnými rukami. Ak chcete získať bezplatné biologické palivo, mali by ste si na mieste vybrať miesto, kde môžete postaviť vystužený kontajner, ktorý bude založený na betóne. Táto nádoba bude fungovať ako bioreaktor. Na jeho základni je potrebné zabezpečiť otvor, cez ktorý budú odstránené spracované suroviny. Tento otvor musí byť vyrobený tak, aby sa dal dobre uzavrieť. Je to spôsobené tým, že systém môže fungovať iba v uzavretých podmienkach.

Rozmery betónovej priehradky možno určiť s prihliadnutím na množstvo organického odpadu použitého naraz. Musíte zistiť, koľko suroviny sa denne objaví na farme alebo súkromnej farme. Nemali by ste však šetriť, pretože plnú prevádzku bioreaktora bude možné zabezpečiť iba vtedy, ak nádrž naplníte do 2/3 dostupného objemu. Ak si bioplynovú stanicu vyrobíte vlastnými rukami zo suda, bude fungovať podľa nasledujúceho princípu: akonáhle sa organický odpad dostane do dobre uzavretej nádoby bioreaktora, ktorá sa nachádza hlboko v pôde, začne kvasiť, čo vedie k uvoľňovaniu bioplynu.

Vlastnosti výroby kontajnerov

Bioplynová stanica pre domácich majstrov môže byť vyrobená s prihliadnutím na každodenné používanie malého množstva odpadu. V tomto prípade je prípustné nahradiť železobetónovú nádrž oceľovou nádobou, ktorá môže byť dokonca sudom. Ak sa rozhodnete uchýliť sa k takémuto riešeniu, musíte si vybrať kovovú nádobu, ktorá sa riadi určitými pravidlami.

V prvom rade si treba dať pozor na zvary, ktoré musia byť dostatočne pevné a vzduchotesné. Pri použití malej nádoby by ste nemali očakávať, že získate značné množstvo bioplynu. Výťažok bude závisieť od množstva organického odpadu, ktorý sa súčasne spracováva v reaktore. Na výrobu 100 m 3 bioplynu je teda potrebné spracovať tonu odpadu.

Zariadenia na ohrev reaktorov

Urob si svojpomocne bioplynovú stanicu pre domácnosť je možné vyrobiť tak, aby bola jej prevádzka efektívnejšia. To je zabezpečené vykurovaním. Takéto manipulácie urýchlia proces fermentácie biologickej hmoty. Ak je zariadenie inštalované v južných oblastiach, takáto potreba nevzniká. Okolitá teplota zabezpečuje prirodzenú aktiváciu fermentácie. Ak však zariadenie funguje v regiónoch s chladným podnebím, potom vykurovanie v zime pôsobí ako nevyhnutná podmienka pre prevádzku zariadenia na výrobu bioplynu. Je potrebné mať na pamäti, že proces fermentácie začína pri teplote, ktorá presahuje 38 o C.

Spôsoby vybavenia bioplynovej stanice vykurovaním

Svojpomocnú bioplynovú stanicu pre váš dom je možné vybaviť vykurovaním niekoľkými spôsobmi. Prvý zahŕňa potrebu pripojenia inštalácie k vykurovaciemu systému pomocou typu cievky. Musí byť namontovaný pod reaktorom. Druhá metóda zahŕňa inštaláciu elektrického vykurovacieho telesa na základňu nádrže. Tretia metóda je charakterizovaná poskytovaním priameho ohrevu nádrže pomocou elektrických vykurovacích systémov a plynových zariadení. Aktivácia produkcie biologického plynu doma môže byť doplnená o funkciu miešania hmoty v oddelení. Aby ste to dosiahli, mali by ste navrhnúť zariadenie, ktoré sa podobá domácemu mixéru. Poháňaný bude hriadeľom vyvedeným cez otvor vo veku, ako alternatívne riešenie môže byť umiestnený v stenách nádrže.

Vybavenie inštalácie výstupným systémom

Mini bioplynová stanica, navrhnutá vlastnými rukami, nemôže fungovať bez výfukového systému plynu. Na tento účel musí mať inštalácia špeciálny otvor, ktorý musí byť namontovaný v hornej časti veka, pričom veko musí dobre zakrývať nádrž. Aby sa vylúčila možnosť zmiešania plynu so vzduchom, je potrebné zabezpečiť jeho odstránenie cez vodný uzáver.