Pravidlá a metódy obloženia komína: porovnanie a postupná práca. Ako vyvložkovať komín vlastnými rukami Vložkovanie komína svojpomocne

Domy s krbmi, kachľami a vykurovacími kotlami sú vybavené komínmi, ktoré slúžia na odvod spalín von. Pre bezpečnejšiu a efektívnejšiu prevádzku sa odporúča vložkovať murovaný komín. Tehla má drsný povrch, ktorý podporuje tvorbu kondenzátu, usadzovanie sadzí a sadzí v hustej vrstve, čo vedie k rýchlemu znečisteniu a znehodnoteniu komína. Obloženie je možné vykonať vlastnými rukami pomocou rúrky z nehrdzavejúcej ocele.

Preventívne prehliadky komínov by sa mali robiť pred začiatkom vykurovacej sezóny.

Hlavné výhody

Vložkovanie tehlového komína zabezpečí:

• Obmedzenie úniku kondenzátu a jeho vypustenie do špeciálnej nádoby alebo kanalizácie.
• Optimálna úroveň prievanu, ochrana pred dymom v miestnosti.
• Voľný prístup na čistenie od zvyškov spaľovania.
• Tesnosť výfukového potrubia.
• Ochrana proti tepelným stratám.
• Dlhá životnosť, pretože chráni vnútorný povrch pred vlhkosťou, hromadením sadzí a sadzí, ktoré korodujú tehlu.

Metódy rukávov: klady a zápory každého z nich

Vložkovanie tehlového komína je možné jedným z nasledujúcich spôsobov:

Na takúto prácu môžete použiť rúrku z nehrdzavejúcej ocele.

Často sa práca vykonáva pomocou polymérnych produktov Furan Flex.

• Montáž nerezových vložiek do komína. Túto metódu možno nazvať univerzálnou, vhodnou pre akékoľvek vykurovacie systémy. Nevýhodou je, že rúrka z nehrdzavejúcej ocele má tenké steny, ktoré sa vplyvom vysokých teplôt rýchlo vypaľujú.
• FuranFlex je systém vyrobený z polymérových materiálov. Táto metóda sa odporúča pri použití plynových vykurovacích kotlov charakterizovaných nízkou teplotou na výstupe produktov spaľovania. Polyméry sú určené pre teploty nepresahujúce 250°. Nevýhody metódy: nie je možné vykonať inštaláciu sami, vyžaduje si to určité znalosti a zručnosti, náklady na stavebné materiály sú vysoké.

Materiály a nástroje

Je lepšie vyhnúť sa inštalácii vlnitého výrobku, pretože sa kvôli svojej štruktúre veľmi často upcháva.

Komínová vložka pozostáva z inštalácie rúrky z nehrdzavejúcej ocele vo vnútri výfukového potrubia. Jeho hladký povrch zabezpečí rýchle zahriatie, čím sa zníži tvorba kondenzátu a uvoľňovanie sadzí spolu s dymom. Objímka musí byť okrúhla alebo oválna v priereze z nehrdzavejúcej ocele: pri použití tuhého paliva - AISI 321 alebo 409 hrúbka manžety - 0,8-1 mm, v prípade plynového ohrevu - AISI 304 hrúbka - min. 0,5 mm. Neodporúča sa používať ohybnú rúrku z nehrdzavejúcej ocele, pretože na zvlnenom vnútornom povrchu sa hromadia sadze a kondenzát.

Ako nainštalovať?

Komínová vložka sa zvyčajne inštaluje pri výstavbe výfukového potrubia. Ak sa inštalácia vykoná neskôr, počas prevádzky komína sa najskôr komín skontroluje a vyčistí. Kontroluje sa aj tesnosť, prevádzkyschopnosť konštrukcie a pevnosť tehly. Rozmery objímky sú vypočítané: hrúbka prierezu, dĺžka potrubia a výstup. Zisťuje sa prítlačná sila, druh paliva, ktoré sa má použiť, a teplota na výstupe produktov spaľovania. Pri správne vypočítanom priemere výfukového kanála sa ťah zlepšuje so zvyšovaním jeho výšky.

Podľa pravidiel pre výrobu komínov a kachlí z roku 2005 sa komínové konštrukcie inštalujú v blízkosti vnútorných stien a priečok z ohňovzdorných materiálov.

Postavili ste murovaný komín, pričom ste viac dbali na estetické účely. Teraz je túžba preč. Problém je možné vyriešiť inštaláciou nového výfukového potrubia do šachty. Ponúkame vám krok za krokom, ako vyvložkovať komín pomocou vložiek.

Princíp činnosti

Keď kotol horí, teplota na dne potrubia je vyššia ako na výstupe. V dôsledku rozdielu sa vytvára tlakový rozdiel. Čím vyšší je tento ukazovateľ, tým lepšia je trakcia. Produkty spaľovania sú voľne vypúšťané na ulicu a kyslík vstupuje do ohniska na podporu spaľovania.

Požiadavky na výfukové potrubie

Dobrá trakcia je zachovaná vďaka tesnosti konštrukcie, ako aj vďaka nízkej akumulácii sadzí a. Tieto parametre sú základnou požiadavkou pre všetky komíny. Je dôležité správne vypočítať prierez, aby vo vnútri miestnosti nebol žiadny dym.

Podstata rukávu a jeho výhody

Predtým, ako sa ponáhľate s rekonštrukciou komína, musíte pochopiť, čo je to obloženie, ako aj zistiť výhody procesu.

Väčšina komínov má obdĺžnikový prierez kanála. Na murivo sa používajú obyčajné červené alebo dekoratívne tehly. V priebehu času sa vo vnútri kanálov objavia veľké nánosy sadzí, účinnosť sa zníži a trakcia úplne zmizne. Problém spočíva práve v tvare prierezu, ako aj v drsnom povrchu tehly.

Okrúhle a oválne kanály majú hladké vnútorné steny. Sadze sa nelepia na steny.

Aby nestavali nový komín, prišli s vložkou. Postup zahŕňa vloženie potrubia do kanála bez zničenia muriva. Najlepšou možnosťou je puzdro z nehrdzavejúcej ocele, ale možno použiť keramiku, azbest alebo polymér.

Výhody vložkovania komínového potrubia:

• trakcia je zvýšená vďaka hladkému povrchu objímky;
• znižujú sa tepelné straty, zvyšuje sa účinnosť;
• vo vnútri kruhového kanála nedochádza k žiadnej turbulencii;
• životnosť kanálov sa zvyšuje v dôsledku odolnosti manžety voči kondenzácii;
• zlepšuje sa tesnosť komína.

Objímková vložka tvorí nový kanál na odvod spalín a murivo pôsobí ako plášť.

Je potrebný rukáv?

Objímku je lepšie inštalovať vo fáze výstavby budovy. Vložka je vymurovaná tak, ako je šachta vyskladaná z tehly. Ak ste to neurobili pôvodne, budete sa musieť k procesu vrátiť po čase. Obloženie dokončeného domu je náročnejšie. Budeme musieť čiastočne zničiť murivo, rozbiť ozdobný obklad a všetko znova obnoviť.

Naliehavá potreba vložkovania tehlových komínov je spôsobená nasledujúcimi dôvodmi:

• Spočiatku bol systém odstraňovania produktov spaľovania navrhnutý a vyrobený s chybami;
• predpokladá sa neustále používanie krbu alebo kachlí napojených na murovaný komín;
• dlhá dĺžka kanála;
• ak by podľa projektu mala byť baňa lemovaná, ale nestalo sa tak;
• šachta prechádza cez studené podkrovie a v dôsledku teplotného rozdielu sa tvorí kondenzát;
• komín je vyrobený z tehál vo vnútri vonkajšej steny budovy;
• zo škár muriva šachty sa objavujú kondenzačné pruhy;
• odtlakovanie dymového kanála;
• hriadeľ sa rýchlo upchá sadzami a vyžaduje časté čistenie;
• Odvody dymu nepokladali profesionálni kachliari, ale neskúsení murári.

Vo všetkých ostatných prípadoch majiteľ vykonáva rukáv na vlastnú žiadosť.

Tri bežné spôsoby objímky a použité materiály

Hlavnou podstatou objímky je vloženie vložky do tehlovej šachty. Rukávy sa líšia materiálom, veľkosťou a tvarom. Základný princíp inštalácie je rovnaký, ale existujú nuansy.

Nehrdzavejúca oceľ

Návleky sa vyznačujú dlhou životnosťou, odolnosťou voči vysokým teplotám a kondenzácii. Nerezové rúry sú vhodné pre šachty akejkoľvek dĺžky a tvaru.

Vložky z nehrdzavejúcej ocele sa líšia dizajnom:

• Kruhové rúry sa vyrábajú s prierezom od 6 do 100 cm, hrúbka steny závisí od použitého kovu a pohybuje sa v rozmedzí 0,5–1,5 mm.
• Obdĺžnikové rúry sa používajú menej často. V prípade potreby sa používajú vložky s rozmerom steny 14×27 cm.

• Oválne rúry sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,5–0,6 mm. Priebežné rozmery sú 20×10 a 24×12 cm Prierez približne zodpovedá okrúhlej rúre s priemerom 15 a 20 cm.
• Vlnité hadice sa vyrábajú v dvoch vrstvách z rôznych druhov nehrdzavejúcej ocele. Prierez sa pohybuje od 8 do 35 cm.Pri inštalácii flexibilného komína z nehrdzavejúcej ocele neohýbajte zvlnenie s polomerom menším ako dva priemery potrubia.

Zo všetkých možností je vlnitý rukáv považovaný za najnespoľahlivejší. Dvojvrstvová nehrdzavejúca oceľ vyhorí za štyri roky vystavením vysokým teplotám a sadze zostávajú na rebrovaných stenách.

Polymérový rukáv

Objímka je vyrobená zo sklotextilnej sieťoviny impregnovanej polymérovou živicou. Do hriadeľa sa vkladá jednodielna hadica bez použitia spojovacích segmentov. V prípade potreby použite tvarované diely. Maximálna dĺžka rukávu – 60 m Hrúbka – od 8 do 50 cm Životnosť – až 30 rokov. Pre vysokoteplotné a nízkoteplotné kotly sa používajú hadice s rôznym zložením.

Polymérne systémy FuranFlex pre plynové kotly, krby a kachle sú v Rusku obľúbené.

Vložky FiTFiRE sa používajú pre nízkoteplotné kotly. FiTFiRE HT 1000 je vhodný pre krby a kachle.

Objímka umožňuje získať pevný kanál bez demontáže muriva šachty. Vložka je odolná voči kondenzácii a je schopná ohýbať sa pri otáčkach pod uhlom 30°. Nevýhody zahŕňajú vysoké náklady, ako aj nemožnosť samostatnej inštalácie potrubia na odvod dymu bez zručností a dostupnosti špeciálneho vybavenia.

Keramika

Keramické vložky sa považujú za spoľahlivé a odolné. Na obloženie sa častejšie používajú pri obnove zničených mín. Prvky sú dostupné v okrúhlych a obdĺžnikových tvaroch. Spojenie prebieha pomocou zásuvkového alebo perodrážkového zámku. Priemer objímok je od 12 do 45 cm Rovné kusy rúr sa vyrábajú v dĺžkach 33, 66 a 133 cm Hrúbka steny sa pohybuje od 4 do 20 mm.

Keramika sa nebojí požiaru sadzí. Nevýhodou sú vysoké náklady a hmotnosť. Montáž nie je úplná bez demontáže komínovej šachty.

Vlastnosti inštalácie vložiek vyrobených z rôznych materiálov

V modernej výstavbe sa na rekonštrukciu komína používa nerez, keramika alebo polymérová manžeta. Keramická vložka a polymér sa ťažko inštalujú. Najčastejšie sa pri obložení komínov vlastnými rukami používa nehrdzavejúca oceľ.

Prípravné práce

Bez ohľadu na zvolený typ vložky sa pred spustením vložky vykoná niekoľko prípravných opatrení:

• Pomocou výkonnej baterky kontrolujú dymovú šachtu zvnútra. Zisťuje sa stupeň zničenia, kontaminácie sadzami, prítomnosť spadnutých kúskov malty, tehál a vtáčích hniezd.
• Na čistenie komína používajte kovové škrabky, kefy a iné zariadenia. Tehly vyčnievajúce z muriva zabránia vloženiu vložky. Všetky výčnelky sa snažia zraziť kladivom alebo páčidlom.
• Zmerajte dĺžku, ako aj priemer komína. Rozmery sa prenesú do diagramu s uvedením všetkých otočení a stupňov uhlov.
• Časť komína susediaca s kotlom alebo sporákom je demontovaná. Z tohto miesta sa začne inštalácia tvarovaného prvku.
• Spodok dymovej šachty je zbavený nečistôt a v prípade potreby vyrovnaný.

Po vykonaní prípravných opatrení sa zakúpia vložky potrebné pre objímku.

Montáž nerezovej vložky okrúhleho, obdĺžnikového alebo oválneho prierezu

Objímka malého hriadeľa z nehrdzavejúcej ocele bez otáčania sa vykonáva podľa nasledujúceho princípu:

• Všetky prvky objímky sú zostavené do jednej konštrukcie. Spoje sú ošetrené tepelne odolným tmelom a vrchná časť je omotaná lepiacou páskou na báze hliníka.
• Dva pásy, káble alebo silné lano sú pripevnené k spodnej časti potrubia pomocou svorky.
• Objímka sa opatrne spustí po hriadeli, kým sa nedotkne dna. Ak je dĺžka komína krátka, ľahko sa rúra z nehrdzavejúcej ocele ponorí ručne bez použitia káblov.
• Vložka zospodu je pripojená k vstupu kotla alebo pece a je inštalovaný zberač kondenzátu. Rukáv sa odstráni z ulice nad murovaním komína a na vrch sa nasadí ochranný kryt.

Obloženie dlhého komína z nehrdzavejúcej ocele so zákrutami sa vykonáva inak:

• Dymovod sa demontuje na vstupe do kotla, ako aj všetky priestory, kde budú inštalované tvarové spojky.
• Najprv sa spodná časť objímky zostaví z plochých častí rúrky až po prvú tvarovú spojku. Vložka sa spustí na spodok šachty, pripojí sa k vstupu kotla alebo pece a dole je nainštalovaný zberač kondenzátu.
• Na druhom voľnom konci oceľového puzdra je inštalovaný tvarovaný konektor. Až do ďalšieho otočenia hriadeľa je k nemu pripojená plochá časť z nehrdzavejúcej ocele. Postup sa opakuje, kým sa puzdro neodstráni z hriadeľa.

Oblasť spojenia rúr je podobne vystužená tepelne odolným tmelom a obalená hliníkovou páskou. Na vrchu je nainštalovaná hlava.

Inštalácia vlnitej hadice z nehrdzavejúcej ocele

Obdobným spôsobom sa vykonáva vložkovanie dymovodu vlnitou nerezovou oceľou. Rozdiel je v usporiadaní spodného a horného východu z bane. Po inštalácii ohybnej hadice do dymového kanála sa zospodu pripevní pevný prechod z nehrdzavejúcej rúrky. Táto časť sa používa na pripojenie hadice k vstupu kotla alebo pece. Nižšie je nainštalovaný zberač kondenzátu.

Na hornom výstupe z dymového kanála je zvlnenie umiestnené nad murivom asi 30 cm.Na bezpečné upevnenie hlavy môže byť výstup vytvorený predĺžením tuhej časti nehrdzavejúcej rúry. Po dokončení vložkovania sa obnoví murivo komínového prieduchu.

Inštalácia keramickej vložky

Obloženie keramickými vložkami je náročnejšie. Proces pozostáva z nasledujúcich krokov:

• K otvorom zberača kondenzátu je pripevnený valčekový mechanizmus. Prvok v objímke je nosná konštrukcia a prvý klesá do komína do hĺbky 30 cm Keramika je ťažká. Pre bezpečný zostup je najlepšie použiť navijak.
• Horný koniec zberača kondenzátu je ošetrený tmelom. Pomocou nátrubkového alebo pero-drážkového zámku sa zabezpečí plochý úsek rúry.
• Na pripojenie kotla sa na plochej keramickej objímke pomocou univerzálnej tvarovky vyreže otvor. Na spustenie časti vložky do hriadeľa sa používa navijak. Ďalší prvok je pripevnený na koniec prvého potrubia podobným spôsobom. Pri zostupe dbajte na to, aby sa objímka s otvorom pre armatúru neotáčala v opačnom smere oproti vstupu kotla.

Keď zberač kondenzátu dosiahne dno šachty, pripojí sa k vstupu kotla. Zhora je nad murivo inštalované keramické potrubie. Výčnelok je vyrobený rovnako ako výška krycej dosky.

Inštalácia polymérového puzdra

Na obloženie komínov polymérovým puzdrom bude potrebné špeciálne vybavenie. Spočiatku vložka pripomína stočenú hadicu. Hadica sa zdvihne na strechu budovy, vloží sa kanálom na dno šachty, pripojí sa ku kompresoru a privádza sa vzduch. Pod tlakom sa mäkké steny pančuchy narovnajú.

Keď hadica nadobudne vnútorný tvar kanála, namiesto stlačeného vzduchu sa dodáva para. Polymér najskôr zmäkne a potom stvrdne. Zospodu je inštalovaný zberač kondenzátu. Na výstupe z hriadeľa sa prebytočný kus objímky odreže a na vrch sa nainštaluje hlava.

Krb (sporák) je nepostrádateľným atribútom moderného vidieckeho domu. Na bezpečné odstránenie oxidu uhoľnatého z obytného priestoru, ktorý sa nevyhnutne tvorí počas spaľovacieho procesu, je v dome inštalovaný špeciálny výfukový kanál - komín.

Aby ste zabezpečili úplnú bezpečnosť obyvateľov, musíte vedieť, ako položiť murovaný komín a počas následnej prevádzky ho včas a správne udržiavať.

Vlastnosti kanála na odvod dymu

Dizajn

Základom konštrukcie každého komína je zvislý rovný žľab, ktorý sa cez prechodové zariadenie pripája priamo k zdroju tepla. Po prechode cez strechu domu sa kanál pomocou ďalšej vertikálnej rúry, pokrytej tepelnou izoláciou, aby sa minimalizovala tvorba kondenzácie, vybuduje nad hrebeňom strechy domu.

Aby sa do potrubia nedostali atmosférické zrážky, na jeho hornom konci je inštalovaný ochranný dáždnik (deflektor).

Princíp činnosti

Vo svojej spodnej a hornej časti má výfukové potrubie rôzne teploty vzduchu a podľa toho aj rôzne tlaky. Zároveň je tlak na výstupe z komína výrazne menší.

Preto sa v dôsledku tlakového rozdielu prúd vzduchu v potrubí neustále pohybuje zdola nahor. Prítomnosť ťahu určuje správnu činnosť komína.

Požiadavky na výfukové potrubie

Odpoveď na otázku, ako položiť murovaný komín, prirodzene vyplýva z požiadaviek, ktoré musí spĺňať.

Kanál je efektívny, spoľahlivý a vysoko kvalitný, ak:

• poskytuje dobrú spätnú trakciu;
• zaručuje úplnú absenciu dymu v obytnom priestore;
• charakterizované malými usadeninami sadzí;
• má minimálnu úroveň tvorby kondenzácie;
• má dlhú životnosť.

Potrebný stavebný materiál

Predtým, ako sa jednoznačne rozhodnete pre otázku, z akej tehly bude komín vyrobený, je potrebné pochopiť, aký typ kachlí alebo krbu bude inštalovaný, na aký druh paliva bude fungovať a na akú teplotu budú výfukové plyny bude vyhrievaný.

Nasledujúce materiály môžu odolať vysokým teplotám:

• stavebná tehla (ďalšie podrobnosti nájdete v článku);
• tepelne odolná oceľ;
• smaltovaná oceľ;
• keramika;
• polyméry, ktorých cena je oveľa vyššia.

Dym sa v závislosti od použitého paliva zohreje v priemere až na 600 Cº, preto sa na stavbu komína často používa dvojitá vápenopiesková tehla 150 m.

Komínová vložka

Tehlové komíny, ktoré zdobia domy, nie sú ideálne kanály na odvod dymu.

Majú nasledujúce nevýhody:

• nie je poskytnutá požadovaná úroveň trakcie;
• v dôsledku nepravidelného tvaru výfukového potrubia nie sú zabezpečené podmienky pre dobrý priechod dymu;
• nízka účinnosť.

Najvyššiu účinnosť má okrúhly (oválny) komín s dokonale hladkým povrchom. Preto, aby komín získal potrebné vlastnosti, je vyvložkovaný murovaný komín.

Na vykonanie tohto postupu sa používajú špeciálne rúry vyrobené z nehrdzavejúcej, žiaruvzdornej ocele odolnej voči kyselinám. Musia byť položené v tehlovom kanáli vo fáze výstavby alebo v už položenom komíne.

Rúry z nehrdzavejúcej ocele musia byť odolné:

• k náhlym zmenám teploty;
• vystavenie agresívnemu prostrediu.

Výhody rukávov

V dôsledku práce na obložení dymového kanála:

• ťah je výrazne zlepšený vďaka hladším, lesklým stenám v porovnaní s tehlovými alebo azbestovými rúrami. Je známe, že zrkadlový povrch poskytuje najnižší koeficient trenia dymu o steny potrubia;
• tepelné straty sa zmenšujú v dôsledku vytvorenia vzduchovej medzery medzi stenami nehrdzavejúcej rúry a tehlovým kanálom;
• možnosť vytvárania zbytočnej turbulencie vzduchu je eliminovaná v dôsledku použitia okrúhlych rúr s hladkými stenami;
• zvyšuje odolnosť kanála odvodu dymu proti kondenzácii a agresívnym kyslým látkam, ktoré sú súčasťou dymu. Kondenzácia, ktorá sa mení na ľad, výrazne znižuje trakciu.

Inštalácia potrubia na odvod dymu

Jednoduchosť konštrukcie komína umožňuje, ak máte nejaké skúsenosti, vypočítať a vyrobiť si ho sami. Položenie tehlového komína vlastnými rukami výrazne ušetrí finančné prostriedky.

Krátky návod vám pomôže správne navrhnúť a postaviť komín, ako aj vyvložkovať.

1. V prvej fáze práce je potrebné správne vypočítať hlavné charakteristiky dymovodu:

• ťažná sila;
• priemer a výška potrubia.

So správnym priemerom sa s rastúcou výškou komína zvyšuje aj cirkulácia vzduchu. Základné požiadavky na to, ako postaviť tehlový komín, ako aj ustanovenia o výbere materiálu, veľkosti konštrukcie a postupu inštalácie, sú uvedené v hlavnom regulačnom dokumente SNiP 41-01-2003 „Vykurovanie, vetranie a klimatizácia“.

Poznámka!
Ak je prierez komína veľmi veľký, ťah sa nemusí zvyšovať so zvyšovaním jeho výšky. Nastáva efekt „zaduseného“ komína.

1. Pred zhotovením komína z tehly je potrebné zabezpečiť jeho obloženie už vo fáze výstavby;

1. Inštalácia potrubia na odvod dymu začína od vykurovacieho zariadenia. Každý nasledujúci potrubný spoj sa vloží do predchádzajúceho. Na ochranu konštrukcie pred vlhkosťou je potrebné použiť špeciálny tepelne odolný tmel;
2. Všetky spoje sú upevnené pomocou svoriek;
3. Pri pokladaní je potrebné úplne zabrániť tomu, aby sa potrubia dostali do kontaktu s inými komunikáciami (plyn, voda, elektrické vedenie atď.);
4. Počas prevádzky je potrebné zabezpečiť inštaláciu dverí na čistenie dymovodu;
5. Ak sa potrubia plánujú umiestniť v blízkosti horľavých dokončovacích predmetov, musia byť izolované;

Poradte!
Kvalitná izolácia komína nielen zabraňuje tvorbe kondenzátu, ale prispieva aj k rýchlejšiemu vykurovaniu domácnosti.

1. Pri položení nehrdzavejúcej rúry cez strechu musí byť izolovaná minerálnou vlnou;

1. Pri kladení tehál sa osobitná pozornosť venuje rovnosti stien a presnosti rohov;
2. Počas kladenia je potrebné zabezpečiť technologické otvory a miesto na inštaláciu dverí na čistenie kanála od vytvorených sadzí;
3. Vonkajšia časť komína;

1. Je potrebné postaviť komín čo najvertikálnejšie. Čím menej otáčok a naklonených častí, tým účinnejšie bude dym z vonkajšej strany odvádzaný. Dĺžka vodorovných úsekov by nemala presiahnuť jeden meter.

Záver

Vo videu uvedenom v tomto článku nájdete ďalšie informácie, ktoré sú veľmi blízke téme a umožnia vám jasnejšie odpovedať na otázku, ako vyvložkovať murovaný komín. Správne vypočítaný a skonštruovaný komín pri dodržaní všetkých protipožiarnych predpisov zabezpečí v dome potrebný komfort a útulnosť.

Vložkovanie komína sa vykonáva v prípadoch, keď predtým vybudovaný murovaný komín kachlí alebo krbu začal strácať svoju priepustnosť, často sa zanášal splodinami horenia. Súčasne sa výrazne zníži ťah, vďaka čomu dym pravidelne napĺňa miestnosti domu a účinnosť vykurovania prudko klesá.

Existuje niekoľko spôsobov, ako tento problém vyriešiť. Jedným z najúčinnejších je však „zušľachťovanie“ vnútorných povrchov tehlových stien komínovej šachty špeciálnymi vložkami. Tieto návleky majú hladké vnútorné povrchy, takže dym nenaráža na prekážky a nezdržuje sa v kanáloch. Hladko „kĺže“ pozdĺž hladkých stien, vychádza, pričom na povrchu vložky nezanecháva prakticky žiadne produkty spaľovania paliva.

Čo je to podšívka a kedy je to potrebné?

Ak jednoduchými slovami definujeme, čo je to sleeving, potom sa tento pojem dá vysvetliť veľmi stručne. Táto operácia znamená inštaláciu dodatočného potrubia do komínového potrubia existujúceho murovaného komína.

Pri inštalácii vložky do komína, ktorá sa častejšie nazýva objímka, je všetok dym zo spaľovacej komory nasmerovaný do nej. To znamená, že nemá absolútne žiadny kontakt s povrchom starých stien hlavnej tehlovej konštrukcie.

Táto metóda opravy je použiteľná nielen pre komínové rúry, ale aj pre vzduchové kanály ventilačných systémov.

Vôbec nie je potrebné čakať, kým sa komín stane nepoužiteľným. Mnoho kachliarov odporúča inštalovať vložku pri stavbe kachlí alebo krbu. Okrem zlepšenia trakcie takéto opatrenie pomôže chrániť murivo pred deštruktívnymi účinkami spôsobenými produktmi spaľovania v kombinácii so zmenami teploty a kondenzáciou.

Je dôležité správne pochopiť situáciu - ak sa tehlová vykurovacia konštrukcia intenzívne používa, skôr alebo neskôr budete musieť takúto podšívku vykonať. Oveľa náročnejšia však bude inštalácia vložky do komínového prieduchu už prevádzkovanej pece. Posúďte sami - budete musieť odstrániť obklad z jeho stien, rozobrať murivo a potom po inštalácii vložky vrátiť tehlu na svoje miesto a dokončiť ju. Tento proces bude nielen trvať pomerne veľa času, ale bude vyžadovať aj určité náklady. Navyše, takéto rozsiahle stavebné práce sa nezaobídu bez veľkého množstva prachu a nečistôt. A to do určitej miery paralyzuje bežný život v dome a má veľmi nepriaznivý vplyv na výzdobu celej miestnosti, kde sú kachle inštalované.

Bez ohľadu na to, ako dobre je murivo vyrobené, nie je možné urobiť jeho vnútorné steny dokonale hladké - je to len to, že povrch samotnej tehly je drsný. A navyše, švy medzi tehlami a prítok vytvrdnutej malty sa tiež stávajú prekážkami pre vystupujúce produkty spaľovania. Preto sa sadze nevyhnutne usadzujú na povrchoch v rastúcich vrstvách, ktoré časom zužujú kanál a znižujú ťah v peci.

Prirodzene, komín sa musí pravidelne čistiť. Mechanický vplyv čistenia a agresívny vplyv produktov spaľovania a vysokých teplôt však vedie k zničeniu samotných tehál. Navyše, roztok medzi nimi stráca silu a rozpadá sa. To však vedie k narušeniu pevnosti samotného tehlového komína, čo ho robí nebezpečným. To zahŕňa pravdepodobnosť otravy obyvateľov domu oxidom uhoľnatým a riziko požiaru. Včas nainštalovaná klapka pomôže udržať komínové kanály neporušené a zabráni možným nehodám.

Rukávy majú dokonale hladké steny. Okrem toho sa v zdvíhacích priestoroch nikdy neinštalujú s pravým uhlom. To všetko umožňuje dymu spolu s pevnými časticami produktov spaľovania voľne opustiť vnútorný priestor kanála bez toho, aby narazil na odpor.

Slúchadlá sa samozrejme môžu časom stať nepoužiteľnými. Ale bude jednoduchšie vymeniť tento prvok, než vykonať opravy alebo úplne preložiť komín alebo dokonca celú pec.

Kedy sa rukávy stáva naliehavou nevyhnutnosťou?

Nasledujúce momenty teda môžu nastať, keď je naliehavo potrebné inštalovať vložku do komínového potrubia kachlí:

• Ak sa návrh alebo inštalácia komína vykonáva s chybami, v dôsledku čoho sa počas požiaru neustále vyskytuje spätný ťah.
• Ak je krb alebo kachle hlavným zdrojom vykurovania a sú využívané nepretržite počas celej vykurovacej sezóny.
• Ak je potrubie na odvod dymu dlhé.
• Ak dizajn kachlí spočiatku obsahuje vložkovaný komín.
• Ak podstatná časť komínového potrubia prechádza cez nezateplenú povalu alebo nad strechu.
• Ak je murovaný komín zabudovaný do vonkajšej steny domu alebo prebieha z jeho vonkajšej strany.
• Ak sa pri čistení tehlového kanála od usadenín uhlíka zistia hojné úniky kondenzátu.
• Ak sa kachle používajú dlhú dobu a komín potrebuje nielen čistenie, ale aj opravu, existujú známky zničenia muriva a je cítiť odtlakovanie.
• Ak sa komínové potrubie príliš často upcháva a vyžaduje si niekoľkonásobné čistenie počas vykurovacej sezóny.

Ktorýkoľvek z uvedených znakov by mal prinútiť majiteľov domu premýšľať o potrebe zasklenia.

Aké sú výhody vložkovania komína?

Mnoho ľudí si kladie otázku, či sa vôbec oplatí vložkovať komín a vynaložiť tak dodatočné náklady? Aby sme na to dostali odpoveď, má zmysel zdôrazniť výhody takéhoto upgradu potrubia:

• Ak sú vložky inštalované okamžite počas výstavby pece, potom v budúcnosti nebudete musieť rozoberať a znovu montovať časť konštrukcie na vykonávanie vložiek, ktorých potreba tak či onak vznikne.
• Ak je v komíne jazýček, v prípade núdze je oveľa jednoduchšie ho vymeniť, ako kompletne preložiť komínové potrubie.
• Ak komín prevádzkových kachlí potrebuje opravu, potom je vložkovanie rýchlejšie a jednoduchšie ako demontáž a montáž nového komína. Nezabudnite, že jeho konštrukcia bude vyžadovať zložité procesy utesnenia prestupov cez podlahy a strechu, zatiaľ čo inštalácia vložky pomôže vyhnúť sa tejto fáze práce.
• Objímka spoľahlivo chráni murivo pred vystavením vysokým teplotám a agresívnemu chemickému prostrediu splodín horenia.
• Inštalácia vložky vám pomôže rýchlo a relatívne lacno opraviť chyby vzniknuté pri stavbe komína alebo sa zbaviť problémov, ktoré vznikli pri prevádzke kachlí.
• Najdôležitejšou výhodou je zníženie rizika nebezpečenstva požiaru, keď je štítok odtlakovaný. Ak je z nejakého dôvodu poškodená vložka, produkty spaľovania stále opustia pec, ale cez hlavnú tehlovú rúru. To samozrejme dáva čas na organizáciu opráv.
• Na hladkých stenách vložky sa dlhodobo nehromadia usadeniny sadzí. A keď sa objavia, čistenie potrubia je oveľa jednoduchšie ako upratovanie muriva.
• Prítomnosť manžety výrazne predlžuje životnosť bezporuchovej prevádzky nielen dymovodu, ale aj celej vykurovacej konštrukcie.

Treba predpokladať, že uvedené argumenty by mali stačiť na presvedčenie majiteľov kachlí o užitočnosti rukávov.

Typy použitých vložiek

Princíp umiestnenia rukávov v komíne je rovnaký. Samotné vložky sa však môžu líšiť v materiáli, z ktorého sú vyrobené, takže proces inštalácie každého typu má svoje vlastné nuansy. Špecializované predajne dnes ponúkajú návleky z nehrdzavejúcej ocele, špeciálnych žiaruvzdorných polymérov, azbestocementu, keramiky.

Rukávy z nehrdzavejúcej ocele

Rukávy vyrobené z nehrdzavejúcej ocele majú veľmi dobrú životnosť, pretože sú vysoko odolné voči vysokým teplotám a korozívnym účinkom splodín horenia a kondenzátu. Široký sortiment vložiek vyrobených z tohto materiálu je určený pre komíny rôznych konfigurácií, dĺžok a prierezov - môžete si vybrať ten správny model pre konkrétne počiatočné podmienky.

• Okrúhle rúry s priemerom 60 až 1000 mm, vyrobené z plechu. Hrúbka ocele, z ktorej sú výrobky vyrobené, sa môže meniť v rozmedzí 0,5÷1,5 mm. Pre zložité tvary komínových kanálov, ktoré majú závity umiestnené v rôznych uhloch, výrobcovia poskytli potrebné prechodové časti, ktoré sa vyberajú individuálne v každom konkrétnom prípade. Na ich výber by ste však mali vopred poznať presnú podrobnú schému komínového systému.

• Vložky so štvorcovým alebo obdĺžnikovým prierezom sa zriedka používajú, pretože je veľmi nepohodlné s nimi pracovať. Sú vhodné len pre komíny alebo vetracie kanály, ktoré majú hladký kanál bez zmeny smeru. Najbežnejší rozmer obdĺžnikových vložiek je 140x270 mm.

• Nerezové vložky s eliptickým prierezom sa často používajú pre komíny s obdĺžnikovým prierezom. Sú vyrobené z kovu s hrúbkou 0,5÷0,6 mm. Najobľúbenejšie rozmery týchto produktov sú 200×100 a 240×120 mm. Z hľadiska priepustnosti to približne zodpovedá kruhovým rúram s priemerom 150 a 200 mm.

• Vlnité objímky vyrobené z rôznych druhov nehrdzavejúcej ocele, ktorých steny pozostávajú z dvoch vrstiev. Tento typ potrubia je dobrý, pretože môže byť použitý pre komíny so zložitou konfiguráciou, to znamená s prítomnosťou zákrutov a ohybov, pretože má dobrú flexibilitu. V tomto prípade vložka nevyžaduje dodatočné spojovacie prvky, čím je eliminované riziko odtlakovania komínového systému v miestach spojov jednotlivých úsekov potrubia.

Pri výbere tohto typu vložky však treba pamätať na to, že existuje aj obmedzenie – neodporúča sa používať vlnitú vložku s priemerom, ktorý zmenší prierez komína na polovicu a viac.

Ceny za nerezové manžety

Komíny

Vlnité nerezové vložky sú k dispozícii s priemermi od 80 do 350 mm.

Aj keď flexibilita vlnitej manžety umožňuje jej použitie v akomkoľvek type komína a nemá žiadne spoje, táto možnosť sa nepovažuje za trvanlivú a spoľahlivú pre neustále používané vykurovacie zariadenia. Prax už dokázala, že napriek dvom vrstvám kovu môže potrubie vyhorieť doslova za 4-5 rokov. A samotné zvlnené rebrá sa stávajú „pascou“ pre usadzovanie sadzí.

Keramické komínové vložky

Rukávy vyrobené z keramiky sú považované za najodolnejšie a najspoľahlivejšie. Preto sa najčastejšie používajú na obnovu poškodených komínov. Rovnako ako vložky z nehrdzavejúcej ocele, aj keramické vložky sa dodávajú v rôznych tvaroch a veľkostiach – sú okrúhle, eliptické, obdĺžnikové alebo štvorcové so zaoblenými vnútornými rohmi. Spojenie jednotlivých sekcií jazýčka sa vykonáva pomocou zámku pero-drážka alebo do objímky.

Keramická verzia vložiek sa používa pre rovné komíny, keďže rozsah otočných modulov pre tento typ vložiek je veľmi malý. Preto sa v prípade potreby keramika kombinuje s dielmi vyrobenými z iných materiálov, pričom sa vyberajú podľa tvaru a veľkosti.

Keramické moduly sa vyrábajú vo výškach 330, 660 a 1330 mm. Hrúbka steny vložiek sa pohybuje od 4 do 20 mm. Priemer modelov okrúhlych vložiek sa môže meniť od 120 do 450 mm.

Ceny keramických vložiek

Keramické potrubie

Keramické návleky majú dokonale hladké vnútorné steny, zatiaľ čo vonkajšie steny môžu mať menšie chyby vo forme drsnosti alebo malých priehlbín. To ale nijako neovplyvňuje kvalitu komína ako takého.

Ak zdôrazníme výhody a nevýhody keramických vložiek, okamžite sa objavia ich hlavné výkonnostné charakteristiky.

Medzi výhody keramických vložiek patria nasledujúce vlastnosti týchto výrobkov:

• Veľká tepelná kapacita a schopnosť akumulovať teplo.
• Vynikajúca odolnosť voči vysokým teplotám. Keramické návleky vydržia zahriatie až na 1400 stupňov, bez akéhokoľvek poškodenia alebo zmeny v štruktúre materiálu.
• Materiál je odolný voči otvorenému ohňu, takže sa nebojí možného požiaru usadenín sadzí.
• Keramické výrobky sú inertné voči koróznym procesom a účinkom agresívnych kyselín.
• Hladkosť vnútorných povrchov prakticky eliminuje výskyt turbulencií pri výstupe produktov spaľovania. Preto sa na takomto materiáli usadzuje minimálne množstvo sadzí.
• Vďaka všetkým týmto uvedeným vlastnostiam majú keramické vložky pri používaní závideniahodnú životnosť.

Nemali by sme však zabúdať, že tento materiál má aj svoje negatívne vlastnosti:

• Keramické moduly majú pomerne veľkú hmotnosť, čo komplikuje ich prepravu a inštaláciu.
• Materiál je hygroskopický, to znamená, že je schopný absorbovať vlhkosť.
• Krehkosť materiálu. Moduly neodolajú vonkajším mechanickým vplyvom, to znamená, že pri ich preprave a inštalácii je potrebná osobitná starostlivosť.
• Zahriatie keramiky trvá určitý čas.
• Pre správnu inštaláciu keramických blokov do komínového potrubia musíte mať určité zručnosti. Preto na vykonanie práce budete musieť pozvať špecialistu, ktorého služby nie sú lacné. Pridajte k tomu značné náklady na samotné produkty.
• Pri montáži keramickej vložky do už postaveného komína budete musieť demontovať stenu komínovej šachty. Iné možnosti jednoducho nie sú.

Keramické vložky sú skvelé pre murované komíny, krby a saunové kachle. Dobre sa osvedčili aj v potrubiach napojených na vykurovacie kotly na tuhé palivo.

Azbestocementové záložky

Azbestocementové rúry v skutočnosti nie sú určené na usporiadanie komína alebo ako vložka do murovaného komína kachlí, krbu alebo kotla. Napriek tomu sa aktívne používajú na tieto podobné účely. A tiež na predĺženie komína alebo vetracieho potrubia.

Azbest v takýchto výrobkoch slúži ako výstužný materiál, keďže ide o vlákno. A hlavnou spojivovou látkou je cement, ktorý dodáva výrobkom tuhosť a pevnosť.

Požiarna bezpečnosť je jednou z určujúcich vlastností materiálu pri výbere komínových vložiek. Preto je nevyhnutné vziať do úvahy, že azbestocementové rúry sú schopné prevádzky pri teplotách nepresahujúcich 300 stupňov. Pri vyšších teplotách môže takéto potrubie ľahko prasknúť. Preto je táto možnosť vhodná iba pre hornú časť potrubia, pretože zohriate plyny, ktoré sa dostanú do tejto oblasti komína, sa ochladia na neškodné teploty.

Okrem toho sú s určitými výhradami potrubia vyrobené z tohto materiálu vhodné pre plynové vykurovacie zariadenia s nízkym výkonom.

Predĺženie výšky komína pomocou azbestocementovej rúry sa vykonáva v prípadoch, keď je v peci nedostatočný ťah a tvorba kondenzátu v šachte sa výrazne zvyšuje.

Niektorí majitelia domov, zvedení dostupnosťou materiálu, stále inštalujú azbestocementové rúry ako vložku. Aby sa predišlo nesprávnemu výberu, stojí za to vysvetliť, ako tento materiál zvyčajne reaguje na agresívne účinky produktov spaľovania.

Azbestový cement má poréznu štruktúru. Do jeho hrúbky preto ľahko prenikne dym aj výpary. Vzhľadom na to, že materiál má nízke tepelnoizolačné schopnosti, pri zrážke horúcich plynov s nízkymi teplotami dochádza ku kondenzácii. Pri zmiešaní kondenzátu so sadzami vznikajú oxidy, ktoré prenikajú aj do pórov azbestového betónu a pomaly korodujú steny potrubia.

Preto sa na vnútorných povrchoch objavujú škrupiny, v ktorých sa sadze usadzujú aktívnejšie a zužujú vnútorný priemer. V dôsledku týchto negatívnych procesov sa trakcia zhoršuje a účinnosť vykurovacieho zariadenia klesá, pretože palivo úplne nespáli.

Možno vás bude zaujímať, prečo

Ceny za azbestocementové rúry

Azbestocementové potrubie

Ak vezmeme do úvahy všetky vyššie uvedené procesy, môžeme očakávať, že výmena azbestocementovej rúry za novú manžetu bude potrebná v priebehu 10-15 rokov. Pre takýto dizajn je toto obdobie jednoznačne nedostatočné.

Okrem toho je vždy potrebné pamätať na nebezpečenstvo azbestu pre ľudské zdravie. Z tohto dôvodu krajiny EÚ úplne upustili od výrobkov obsahujúcich túto látku. Ruskí výrobcovia tvrdia, že vo svojich výrobkoch používajú chryzotilový azbest, ktorý má v porovnaní s európskym náprotivkom nižšiu toxicitu. Vzhľadom na podmienky, v ktorých sa materiál bude používať, sa však stále neoplatí riskovať. Okrem toho existujú ďalšie možnosti s vhodnejšími vlastnosťami.

Záver - pred použitím azbestocementových rúr na vložkovanie komína by ste si mali veľmi dobre premyslieť. Aj keď mnohí majitelia domov stále vyberajú takéto výrobky kvôli ich nízkej cene, zatvárajú oči pred všetkými negatívnymi aspektmi problému.

Polymérové ​​puzdro "Fitfire"

Polymérový rukáv ešte nie je medzi Rusmi taký populárny ako vyššie uvedené materiály. Možno preto, že jeho náklady sú pomerne vysoké a niektoré - jednoducho kvôli nedostatku potrebných informácií.

Je však potrebné uznať, že výsledky, ktoré tento spôsob vložkovania komína v praxi vykazuje, plne odôvodňujú značné náklady na samotnú manžetu a prácu na jej inštalácii.

„Fitfire“ je vložka vyrobená vo forme rukávu pozostávajúceho z niekoľkých vrstiev. Maximálna dĺžka polymérovej manžety je 60 m, priemer po finálnej inštalácii je od 80 do 500 mm a životnosť tohto materiálu deklarovaná výrobcom je minimálne 50 rokov.

Rukávy sa vyrábajú vo viacerých typoch. Pre nízkoteplotné a vysokoteplotné vykurovacie zariadenia sa teda zloženie polyméru použitého pri výrobe vložky líši. Účel vložky je uvedený na označení materiálu. Objímka Fitfire sa používa napríklad pre komíny, na ktoré sa pripájajú nízkoteplotné kotly. „Fitfire NT 1000“ je inštalovaný v potrubiach kachlí a krbov.

Tu je potrebné poznamenať, že hadica sa používa na dezinfekciu komínov postavených z rôznych materiálov - tehly, kovu alebo betónu.

Rukáv sa skladá z troch vrstiev:

• Vnútorná vrstva je vyrobená z modifikovaného polyetylénu, určená pre použitie pri vysokých teplotách.
• Stredná vrstva návleku je sieťovina zo sklenených vlákien impregnovaná polymérovou živicou, ktorá pri vystavení vysokým teplotám stvrdne.
• Vonkajšia vrstva pozostáva zo špeciálneho ochranného hustého, no elastického materiálu, ktorý vydrží výrazné natiahnutie.

Použitie polymérovej manžety na sanáciu komína umožňuje získať ochranný kanál úplne bez spojov. V tomto prípade nie je potrebné rozoberať tehlový hriadeľ.

Polymérová manžeta má výbornú pružnosť, takže ju možno ľahko položiť až do 30 stupňového pootočenia v náročných miestach komínových prieduchov.

Materiál je na rozdiel od kovu a azbestocementu odolný voči agresívnym zložkám kondenzátu, preto je jeho životnosť v porovnaní s inými vložkami dlhšia.

Proces vložkovania komína pomocou Fitfire nezaberie celkovo viac ako 5–6 hodín. Pri vykonávaní práce sa hadica vedie cez potrubný hriadeľ, ktorý bol predtým očistený od usadenín sadzí. V tomto prípade je v hornej časti komína ponechaná rezerva 300÷400 mm.

Potom sa na spodný koniec objímky pripojí špeciálne zariadenie, ktoré vyplní vnútorný priestor objímky horúcou parou. V tomto prípade materiál pod vplyvom teploty zmäkne, objímka napučiava a rozdeľuje sa pozdĺž stien hlavného komína. Po ochladení polyméry stvrdnú a zachovajú si svoj tvar.

Niektorí ruskí remeselníci si zvykli robiť bez špeciálneho vybavenia. Inštaláciou hadice do komína a rozšírením jej spodného okraja pomocou kovovej rúry sa kachle ohrievajú. Súčasne prúdy horúcich produktov spaľovania a vzduchu pôsobia na materiál hadice, rozširujúc sa a pritláčajú k stenám hlavného komína. Pre získanie kvalitného obloženia šachty sa však odporúča zveriť túto prácu odborníkom, ktorí so znalosťou veci a dodržaním technológie vložku namontujú.

Flexibilná polymérová hadica teda môže vyriešiť niekoľko problémov naraz pri ochrane hlavného komínového kanála:

• Získaný hladký povrch nezadržiava kondenzát, ktorý sa okamžite valí dole.
• Sadze sa nezhromažďujú v zaoblených rohoch, takže v peci je udržiavaný normálny ťah.
• Na vnútornej vrstve návleku nie sú žiadne póry, takže neabsorbuje vlhkosť a produkty spaľovania.
• Materiál je odolný voči agresívnym účinkom kyselín vznikajúcich pri interakcii produktov spaľovania a kondenzátu. Preto sa počas prevádzky vykurovacieho zariadenia nepoškodí a nezničí.

Na základe vyššie uvedeného možno obloženie komína polymérovým puzdrom Fitfire nazvať najefektívnejšou a najspoľahlivejšou možnosťou súčasnosti.

Medzi nevýhodami tohto spôsobu dezinfekcie sú dva faktory. Po prvé, vysoké náklady na samotný materiál a jeho inštaláciu. A po druhé, potreba prilákať profesionálny tím so špeciálnym vybavením.

Pri akomkoľvek zvolenom spôsobe navliekania je však pre neskúseného človeka lepšie takúto úlohu nepodstupovať. Riziko nekvalitného výsledku je príliš veľké a stávky sú príliš vysoké - môžete úplne zničiť existujúci komín.

Video: Postup obloženia murovaného komína vložkou"Fitfire"

Inštalačné práce na vložke komína

Najkomplexnejšou a časovo najnáročnejšou možnosťou sanácie komína je inštalácia vložiek z kovu alebo keramiky do hotového komína používaného vykurovacieho zariadenia. Je to spôsobené tým, že časť konštrukcie sa musí demontovať.

Prípravné práce

Bez ohľadu na zvolenú metódu obloženia je potrebné pred inštaláciou záložky vykonať prípravné práce, ktoré zahŕňajú nasledujúce činnosti:

• Ak plánujete rekonštrukciu komína pripojeného k vykurovaciemu kotlu, potom pred začatím prípravných prác by malo byť zariadenie pokryté plastovým obalom. V opačnom prípade sa môžu do kotla dostať nečistoty a usadeniny sadzí a poškodiť jeho normálnu prevádzku. A podlahy v miestnosti, kde sa kotol nachádza, by mali byť tiež chránené pred znečistením - každý vie, aké ťažké je umyť mastné škvrny od sadzí.

• Druhým krokom je kontrola komínovej šachty. Na tento účel budete potrebovať výkonnú baterku, bez zrkadla sa často zaobídete len ťažko. Pri vykonávaní tohto postupu sa určuje stupeň kontaminácie a deštrukcie stien kanála, prítomnosť vyčnievajúcich tehál a usadenín malty.

• Ďalej musí byť potrubie očistené od nahromadených vrstiev sadzí. Tento proces bude vyžadovať špeciálne kefy a škrabky. Kefy sú schopné vyčistiť steny od usadenín sadzí a na odstránenie živicových usadenín sú potrebné škrabky.

• Tehly vyčnievajúce z muriva budú prekážať pri inštalácii objímky, najmä ak je zvolená kovová alebo keramická vložka. Preto je potrebné neskôr, keď sa demontuje časť steny komína, tehly opatrne zraziť až na úroveň hlavného povrchu stien žľabu a úplne zraziť maltu.
• Po vyčistení je potrebné zmerať dĺžku komínového žľabu a jeho vnútorný prierez. Získané parametre je potrebné preniesť do zostavovaného diagramu. Mal by tiež zobraziť všetky dostupné otáčky s veľkosťou ich uhla. Toto je obzvlášť dôležité pri výbere vložiek z tvrdého materiálu.

• Ďalším krokom v prípade inštalácie flexibilných možností vložky je demontáž iba tej časti komína, ktorá susedí s pecou. V tejto oblasti bude osadený tvarovaný konštrukčný prvok. Ak je vložka vyrobená z keramiky alebo kovu a komín má zložité otáčky, budete musieť demontovať časť jednej z jeho stien.
• Ďalej musí byť spodok šachtového kanála zbavený všetkých nečistôt, ktoré naň spadli pri čistení potrubia. V prípade potreby sa dno šachty vyrovná.
• Po určení všetkých parametrov a konfigurácie komína sa na základe vypracovaného diagramu získajú všetky potrebné konštrukčné prvky.

Schéma a postup inštalácie oceľovej vložky do komínovej šachty

Aby sme pochopili všetky nuansy inštalácie, najprv stojí za zváženie schémy, v ktorej sú jasne viditeľné nielen detaily karty, ale aj ich umiestnenie v štruktúre.

Bolo by teda správne začať pri montáži objímky uvažovať o montáži presne v poradí, v akom sa v praxi vykonáva. Nižšie uvedená tabuľka poskytuje ilustrácie a stručný popis krokov procesu. V tomto prípade by ste sa mali zamerať na montážny diagram:

Ilustračné	Stručný popis vykonaných operácií
	Pri opise prípravných prác bolo povedané, že dno tehlovej šachty je vyrovnané betónovou maltou. To je možné vykonať, ak je jeho dno na požadovanej úrovni na pripojenie vykurovacieho zariadenia. Ak by mala byť spodná časť vložky vyššia, potom sa na jej inštaláciu používa kovový konzolový stojan, ktorý je pripevnený vo vnútri hriadeľa k jeho stenám. Je to vidieť na schéme.
	Na stojane alebo v spodnej časti šachty je inštalované odpalisko, v spodnej časti ktorého by mala byť závitová rúrka a zátka na pripojenie potrubia na odtok kondenzátu. Rúrka môže byť inštalovaná napevno alebo pripojená podľa potreby. V závislosti od toho, ako plánujete zabezpečiť odpalisko, môže byť potrubie umiestnené na spodnej alebo prednej strane odpaliska.
	Okrem toho musí odpalisko poskytovať možnosť kontroly, ako aj čistenia spodnej časti tejto konštrukčnej časti. Môžu to byť dvere alebo veko. Ak je kontrolný otvor uzavretý vekom, môže byť na ňom umiestnená závitová rúrka na odvod kondenzátu.
	Táto fotografia ukazuje, ako je výstupné potrubie pripojené k odbočke T. Prirodzene, tento proces sa vykonáva po inštalácii vložky do komínovej šachty. Rúrka bude potom odklonená na dostupné a pohodlné miesto na vypustenie kondenzátu.
	Ďalej, keď je smer potrubia určený odpaliskom, vo vnútri hriadeľa sa urobia značky na upevnenie konzol. Musia byť vypočítané tak, aby nespadli na spoje jednotlivých úsekov potrubia. Pri inštalácii držiakov sa odporúča zakryť otvor v odpalisku, aby sa do tejto časti nedostal prach a malé úlomky tehál.
	Ďalším krokom je inštalácia častí potrubia do otvorenej časti šachty a ich spojenie. Po inštalácii sú pripevnené k stene pomocou konzol.
	Konzoly môžu mať rôzny dizajn a môžu byť pripevnené k zadnej alebo bočnej stene šachty vo vzájomnej vzdialenosti približne 1000÷1200 mm. V niektorých prípadoch, napríklad, keď objímka tesne zapadá do výklenku a má dostatočne veľký priemer, to znamená, že stojí pevne na základni, potom sa remeselníci úplne bez týchto spojovacích prvkov zaobídu.
	Jednotlivé úseky rúr sa navzájom spájajú pomocou hrdlového spoja. Aby sa zabránilo úniku plynov smerom von, má zmysel použiť na spojovacie uzly tepelne odolný tmel.
	Je veľmi dôležité presne vypočítať a nainštalovať časť potrubia, aby ste pri pripájaní kotla nemuseli používať zložité pripojenia. Aby bolo pohodlnejšie spojiť spodnú časť lišty, inštalovanej na dne šachty, a hornú časť, spustenú cez komínovú rúru, medzi spodnou časťou by mala byť voľná plocha s výškou 400÷500 mm. časť a vrch výklenku.
	Keď je spodná časť namontovaná, horná časť manžety je inštalovaná cez komínovú rúru ako jeden zmontovaný celok. Montáž cez komín je potrebné vykonať veľmi opatrne, aby nedošlo k poškodeniu objímky v dôsledku prípadných nerovností stien šachty.
	Na tomto obrázku je pre porovnanie znázornená komínová šachta pred a po inštalácii vložky. Keď horná časť vložky prejde celým kanálom a objaví sa vo výklenku, pripojí sa k spodnej časti objímky.
	Ak plánujete mierne zväčšiť dĺžku kvôli vložke alebo k nej pripevniť hlavu s ochrannou strechou, potom sa na to používajú špeciálne konštrukčné prvky.
	Ide o kus potrubia, ktorý môže mať rôzne výšky v závislosti od výsledku, ktorý chcete dosiahnuť. Je umiestnený na plošine namontovanej na kovových profiloch určených na upevnenie tohto prvku na murovaný komín. Zároveň musí byť pripevnený k hornému koncu objímky namontovanej v komínovej šachte - to je potrebné zabezpečiť pri montáži. To znamená, že ak sa plánuje predĺženie potrubia, potom by vložka mala vyčnievať nad povrch tehly do výšky hrdlového spoja.
	Po bezpečnom spojení tejto predlžovacej časti objímky sa na ňu nasadí hlava s ochranným dáždnikom. Dáždnik musí úplne zakryť tehlové potrubie, aby vlhkosť nemohla preniknúť cez prípadné medzery medzi tehlovými a kovovými stenami.
	Hlavy môžu mať rôzny dizajn a vykonávať niekoľko funkcií. Napríklad hlavica s deflektorom dokáže nielen ochrániť komín pred vlhkosťou, ale aj regulovať ťah vo vnútri systému. Okrem toho, ak má tehlový komín veľký obvod, znamená to, že nad ním musí byť inštalovaná ďalšia „strecha“ a cez ňu prechádza hlava a upevňuje sa na jej povrch.
	Ďalej je namontovaný kovový štítok pripojený ku kotlu alebo krbu inštalovanému na trvalom mieste. Konfigurácia umiestnenia rúr môže byť odlišná, musí sa tiež premyslieť vopred a zakúpiť potrebné komponenty. Schéma zobrazuje časť potrubia s klapkou, ale je potrebné, ak nie je možné nastaviť ťah pomocou samotného vykurovacieho zariadenia.
	Keď je ohrievač pripojený k objímke, je potrebné skontrolovať jeho činnosť. Za týmto účelom zapnite kotol alebo napríklad zapáľte krb. Ak je ťah dobrý a zariadenie funguje normálne, môžete začať s obnovou steny komínovej šachty.

Ak je nerezová alebo keramická manžeta inštalovaná v komínovej šachte, ktorá je pomerne dlhá a má niekoľko závitov, potom bude potrebné demontovať prednú stenu šachty po celej dĺžke, inak nebude možné inštalovať tvarované spojovacie prvky . Hriadeľ môžete otvoriť iba na tých miestach, kde budú umiestnené rotujúce časti konštrukcie, ale na to musíte mať presnú schému prechodu komína.

Vlastnosti inštalácie vlnitej hadice z nehrdzavejúcej ocele

Inštaláciu vlnitej hadice je možné vykonať bez demontáže stien šachty, ak sa predtým dôkladne vyčistí. Okrem toho sa tento proces môže vykonávať ako s priamym komínom, tak aj s malým počtom hladkých (do 30 stupňov) otáčok.

Je dôležité správne „zviazať“ horný a spodný okraj takéhoto rukávu. Po umiestnení ohybnej hadice do šachty dymovodu je jej spodný okraj bezpečne spojený s pevným T adaptérom. Aj tento prvok musí byť vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a musí mať zberač kondenzátu vybavený potrubím na jeho odvod.

Horná časť potrubia by mala byť tiež vybavená pevným kovovým puzdrom. Na uľahčenie pripevnenia tejto pevnej časti je na vlnitej vložke v hornej časti ponechaná presahujúca dĺžka 250÷300 mm. Spojenie medzi zvlnením a tuhou objímkou ​​musí byť spoľahlivé, takže na ich upevnenie by ste mali okrem svorky dodatočne použiť napríklad tepelne odolný tmel.

* * * * * * *

Náklady na vložkovanie komína budú závisieť od toho, z akého materiálu je vložka vyrobená. Poplatky za inštaláciu sa počítajú za každý lineárny meter vložky. Po zmeraní dĺžky hriadeľa je potrebné zistiť náklady na inštaláciu v konkrétnom regióne a náklady na vybranú kartu a všetky prvky potrebné na inštaláciu. Tieto údaje pomôžu vypočítať presné náklady na samotný materiál a jeho inštaláciu.

Jevgenij AfanasjevHlavný editor

Autor publikácie 08.09.2018

Kvalita funkčnosti murovaného komína priamo súvisí s tvorbou sadzí na stenách zariadenia na odvod dymu. Vplyvom vysokých teplôt sa na chemických prvkoch vznikajúcich v dôsledku horenia hromadí vrstva sadzí najmä v murovaných komínoch, ktorých povrch je drsný a nerovný, čo samo o sebe vytvára podmienky na hromadenie splodín horenia.

Výsledkom tohto procesu je vytvorenie spätného ťahu, t.j. potrubie prestane zvládať svoje funkcie a výfukové plyny prenikajú do miestnosti a nie sú vypúšťané von. To predstavuje hrozbu pre život a zdravie ľudí, preto by sa mal pravidelne kontrolovať stav komína a mali by sa prijať opatrenia na kvalitný odvod dymu.

Na zlepšenie funkcií komína musíte buď úplne preložiť dymovú šachtu, alebo chrániť steny obložením, to znamená vložiť do tehlového komína ďalšiu rúru zo žiaruvzdorného materiálu.

A ak je prvou možnosťou nákladný podnik, ktorý so sebou prináša ďalšie nepríjemnosti, potom je rekonštrukcia komína cenovo výhodnejšou metódou, ktorú je možné vykonať svojpomocne bez použitia zložitých nástrojov a zariadení.

Objímka je rúrka zo žiaruvzdorného materiálu s dokonale hladkým povrchom, na ktorom sa nehromadia produkty spaľovania.

Tým, že voľný priestor medzi rúrou a manžetou je vyplnený izoláciou, vzniká dodatočná tepelná izolácia, preto sa množstvo kondenzátu znižuje a zvyšuje sa prenos tepla.

Objímku je možné v prípade potreby voľne vybrať a vyčistiť.

Poznámka! Objímka sa často inštaluje do murovaného komína už vo fáze výstavby. To šetrí majiteľov domov pred budúcimi problémami s odstraňovaním dymu a výrazne zjednodušuje obloženie.

Typy komínových vložiek

V závislosti od materiálu, z ktorého je puzdro vyrobené, existujú:

1. obloženie komína vložkami vyrobenými zo žiaruvzdorných polymérov;
2. obloženie pomocou oceľových rúr;
3. pomocou vlnitej rúrky z nehrdzavejúcej ocele ako manžety.