O isolamento de celulose tem críticas mistas: esta tecnologia de construção apareceu na Rússia depois de 1992 e está apenas começando a ganhar impulso. A base é composta por produtos reciclados, antissépticos e retardantes de fogo, o material possui estrutura solta. O âmbito de aplicação inclui instalações residenciais, comerciais, públicas e industriais, sendo permitida a operação em condições de excesso de umidade. O isolamento térmico das estruturas ecowool é realizado por conta própria, manualmente ou com equipamentos especiais (por pulverização seca e úmida). O custo dos serviços depende da complexidade do objeto, da densidade e espessura da camada isolante.
81% deste material de construção é constituído por celulose de madeira (papelão reciclado), até 12% é ácido bórico, que protege o isolamento das influências biológicas e do apodrecimento, os restantes 8% é bórax (inseticida e retardante de fogo). Esses componentes são substâncias não tóxicas, não voláteis e naturais; eles tornam a ecowool não inflamável e segura. Quando a temperatura ultrapassa os 90 °C, liberta humidade, interrompendo o processo de combustão. É importante que a composição inclua anti-sépticos e retardadores de fogo à base de boro, quaisquer outros reduzem a qualidade do isolamento de celulose. Um odor desagradável é um sinal claro de casamento.
Uma propriedade importante e levada em consideração é a higroscopicidade. Como material isolante, não possui análogos, é o único capaz de absorver o excesso de umidade do ar e liberá-lo sem risco de formação de fungos. Desde que a condensação seja removida corretamente, as características de isolamento térmico permanecem praticamente inalteradas. O limite de absorção no qual o algodão os retém é de 20%. Na prática, isto significa que a ecowool não deve ser utilizada em áreas em contacto com águas subterrâneas ou cobertas com materiais impermeáveis. Mas quando preenchido em estruturas de madeira ou tijolo, combinado com gesso ou filmes respiráveis, não tem igual.
As principais características técnicas incluem:
- A condutividade térmica está na faixa de 0,032-0,041 W/mK.
- A densidade recomendada do isolamento de lã é de 35-70 kg/m3.
- Permeabilidade ao vapor – 0,3-0,35 mg/m·h·Pa.
- Umedecimento sorvente – até 16% em 72 horas.
- Absorção sonora com espessura de 5 cm – 63 dB.
- Grupo de inflamabilidade – G2.
As nuances do uso de algodão
Dependendo do tipo de estrutura isolada, é selecionado um dos métodos de instalação da lã de celulose:
- Assentamento manual - adequado para trabalhar com pequenos volumes, um pré-requisito da tecnologia é “bater” o isolamento. Não basta simplesmente comprar e encher com algodão: sua densidade na embalagem é de pelo menos 120 kg/m3, e a faixa ideal de camada de isolamento térmico é de 35-70. Este método deve ser escolhido ao isolar pisos horizontais.
- Colocação mecanizada a seco - soprando lã através de uma mangueira flexível. A melhor opção para isolar estruturas de pórticos e alvenarias estratificadas já em uso. A utilização de equipamentos especiais permite controlar a densidade do isolamento.
- Aplicação de adesivo úmido - pulverização de ecowool úmido com aditivos adesivos na base preparada. O material é umedecido ao sair da mangueira e fica firmemente preso à superfície com qualquer inclinação; a espessura da camada de isolamento térmico é de 5 a 7 cm; se necessário, o processo é repetido após a secagem.
O âmbito de aplicação inclui pisos e tetos de madeira e concreto armado, espaços limitados entre a parede e o gesso cartonado, estruturas multicamadas e em forma de caixa, fachadas ventiladas sob revestimento, superfícies de paredes internas de instalações residenciais e industriais e sótãos. A instalação de películas de barreira de vapor nem sempre é necessária, mas são necessárias películas à prova de vento para isolar telhados e fachadas, assim como a organização da remoção de condensado.
Críticas e opiniões sobre isolamento
“Encomendei um serviço de pulverização úmida de ecowool para isolamento térmico de uma extensão de uma casa particular. Eu mesmo preparei as paredes: retirei detritos grandes, cobri com primer e fixei guias de madeira em incrementos de 50 cm.O trabalho foi realizado na estação quente, o isolamento foi deixado secar por um dia, após o qual o excesso foi cortado com facas de rolo. O resultado foi uma superfície lisa e densa para o revestimento. Um ano depois verifiquei o estado - não há fungos, o isolamento fornecido é adequado para mim.”
Anton, Kazan.
“Há 2 anos isolei o piso do sótão com lã de celulose pelo método a seco. Ao final do sopro, os pisos subiram 35 cm; não observei nenhuma retração significativa do material, talvez devido à densidade da camada selecionada (55 kg/m3). O método é bom para todos, não encontrei nenhuma desvantagem exceto os preços elevados e o peso (no meu caso não influenciou, mas mesmo assim).”
Romano, Ecaterimburgo.
“Utilizei ecowool para isolamento térmico de um anexo muito utilizado; apesar de todas as suas vantagens, não consigo imaginar utilizá-lo em salas de estar. O cheiro não é muito desagradável, mas perceptível e não desaparece completamente. Uma vantagem definitiva é a ausência de fungos e ratos, a condensação não se acumula no ambiente.”
Vitaly, Moscou.
“Para o isolamento térmico do telhado e das paredes do sótão utilizei lã de celulose; foi aplicada úmida por fora sob películas respiráveis de barreira de vapor com densidade de 65 kg/m3 e espessura de camada de 25 mm; no total, isso o palco custou 30.000 rublos. Escolhi este tipo de isolamento por vários motivos: segurança contra incêndio, falta de costuras com boa permeabilidade e baixa condutividade térmica. Todas estas propriedades estão confirmadas, considero o investimento justificado.”
Andrey, Rostov do Don.
“Eu soprei o isolamento de celulose no espaço intersticial de uma velha casa de tijolos. Antes só havia ar, mas com o tempo a casa começou a perder calor pelas frestas. O processo demorou vários dias, a maior parte dos quais foi gasto na preparação dos furos e na verificação do estado da alvenaria. Estou satisfeito com o resultado: o primeiro inverno apresentou uma redução de um terço no consumo de gás. Não notei nenhuma mudança no ambiente interno da casa.”
Leonid, Níjni Novgorod.
Resumo: viabilidade de aplicação
As características do isolamento estão longe de ser universais, mas com instalação e operação adequadas apresenta bons resultados. As propriedades úteis incluem segurança, ausência de substâncias tóxicas, capacidade de normalizar o nível de umidade no ambiente, resistência a microorganismos e roedores nocivos, boa absorção de ruído e um coeficiente de condutividade térmica bastante baixo. Este é um dos poucos materiais isolantes que não forma pontes frias e preenche todas as fissuras. O material é consumido sem deixar vestígios, o excesso cortado é reaproveitado.
As desvantagens incluem a necessidade de equipamento especial para sopro ou aplicação úmida. O preenchimento manual é utilizado apenas na fase de construção de uma casa ou isolamento térmico de pisos e tetos ao longo de vigas, sendo extremamente difícil conseguir uma distribuição uniforme da camada e a mesma densidade. As avaliações observam uma desvantagem como o encolhimento significativo durante a instalação a seco - até 20%, é até levado em consideração na execução do trabalho.
O material em si não possui capacidade de carga, para aplicação em tetos, estruturas abertas ou inclinadas, apenas o método de instalação com adesivo úmido é adequado, mais caro e de uso limitado. O feedback dos construtores é claro: a ecowool úmida deve secar bem antes de cobri-la com um revestimento em temperaturas acima de zero em ambientes internos e externos. Um mínimo de 12 horas é alocado para isso.
A tecnologia de fabricação e os aditivos adicionados desempenham um papel importante na qualidade do material. As empresas que prestam serviços de sopro em isolamentos de celulose utilizam matérias-primas próprias, sendo difícil para o proprietário do local controlar sua composição. O mesmo se aplica à densidade e uniformidade da camada de isolamento térmico. Não é difícil comprar algodão por conta própria, mas encontrar uma empresa que opere com prejuízo ou forneça equipamentos para alugar é quase impossível.
Preço
| Tipo de serviço | Espessura de isolamento recomendada, mm | Densidade de isolamento, kg/m3 | Preço por 1 m3, rublos |
| Isolamento de pisos e sótão com vigas, instalação a seco | 20 – para o chão 30 – para o sótão | 35 | 1950 |
| Soprando ecowool sob drywall | A partir de 10 | 65 | 3600 |
| Instalação a seco em paredes, estruturas inclinadas e complexas, isolamento de sótãos | 25 | 65 | 3650 |
| Isolamento térmico de alvenaria estratificada durante a construção civil | A partir de 10 | 65 | 2200 |
| Pulverização úmida em paredes | De 5 | 65-70 | A partir de 400 por 1 m2 com espessura de 5 mm |
O preço médio de um saco de 15 kg é de 500 rublos, quando batido com uma betoneira e preenchido manualmente entre vigas ou alvenaria, são necessários pelo menos 3 pacotes por 1 m3. O custo da pulverização de ecowool depende da complexidade da estrutura isolada e da densidade da camada formada, sendo as mais caras as superfícies inclinadas, tetos e elementos suspensos (devido à introdução de aditivos adesivos adesivos na composição).
As condições econômicas e ambientais modernas forçam os desenvolvedores a procurar materiais de isolamento baratos, mas eficazes. Devido à demanda criada, os fabricantes produziram ecowool, que é um produto de papel reciclado. O novo material é cada vez mais procurado devido às suas propriedades físicas, mas o ecowool tem suas vantagens e desvantagens.
Assim como a lã mineral, ela absorve vapor, que pode absorver muito, mas a lã mineral perde suas propriedades de isolamento térmico, enquanto a ecowool não. O material mineral não libera bem a água absorvida e a evaporação ativa ocorre na ecowool. Portanto, seu uso como isolamento residencial é muito mais prático do que a lã mineral se for necessário garantir a livre circulação do vapor d'água pelas paredes.
O material contém 80% de celulose, produto de resíduos de papel reciclado. Para evitar seu apodrecimento, queima e danos por fatores biológicos, bórax e ácido bórico são adicionados à composição. Graças a esses aditivos, a biowool não é danificada por mofo e roedores, e a segurança contra incêndio é reduzida ao nível G2.
As principais propriedades que determinam o uso da ecowool na construção são: 
- Baixa condutividade térmica;
- Amizade ambiental;
- Absorção de ruído;
- Alta densidade;
- Resistência biológica;
- Higroscopicidade;
- Alta permeabilidade ao vapor;
- Capacidade de fabricação;
- Reutilização.
Aplicativo
O escopo de aplicação do ecowool é determinado pelas propriedades do material. É usado como:
Material isolante térmico:
- Nas lajes de edifícios de apartamentos e edifícios privados;
- Como isolamento em estruturas de pórticos;
- Como componente de gesso quente;
- Com isolamento de parede multicamadas;
- Ao reconstruir edifícios antigos.
Material à prova de som:
- Em lajes;
- Como gesso absorvente de som;
- Nas divisórias.
Na Rússia, o ecowool começou a ser utilizado apenas na década de 90, quando esse tipo de isolamento já era um dos mais populares do continente americano. Mas desde a década de 2000, o número de produtores nacionais do material aumentou exponencialmente.
Método de aplicação seco e úmido
O processo de isolamento com ecowool é realizado de duas formas: seca e úmida. No primeiro caso, o material é colocado manualmente ou por meio de compressor e, no segundo, é utilizada uma instalação de sopro. Você pode isolar manualmente uma pequena garagem ou casa de campo, o que exige muito tempo e material. Molhado é considerado um método industrial. As características de trabalho em cada tipo de instalação são as seguintes:
Método úmido:
- O adesivo durante a instalação é a lignina. O material úmido adere bem a qualquer parede, criando uma camada densa (cerca de 60 kg/m³). O método é usado em edifícios de tijolos e blocos. Para isso, o revestimento é erguido nas paredes com vigas de madeira ou perfis metálicos, e o material é aplicado com equipamentos especiais. Durante o processo de aplicação, o algodão próximo ao bico é levemente umedecido com água e cai na superfície com pressão.
- Este método de aplicação é fácil e rápido. A única desvantagem é o alto custo dos equipamentos especiais. Quando aplicados em tetos e superfícies complexas, além da lignina, são adicionados adesivos à água para aumentar a adesão. O excesso de material é separado, seco e reutilizado.
Método seco:
Esta opção de instalação é mais frequentemente usada ao preencher nichos entre paredes e revestir células ao longo de pisos. Para isso, o algodão é afofado com uma furadeira com solução fixada em um recipiente grande e despejado nas áreas de isolamento. Em seguida, é realizada a compactação até que apareça a depreciação. Ao instalar o isolamento por conta própria, a taxa de consumo de algodão é calculada usando a fórmula:
onde m é a massa necessária do material, S é a área da célula, L é a espessura da camada de isolamento, p é a densidade necessária do material.
Em superfícies horizontais a densidade é mantida em cerca de 45 kg/m³, em superfícies verticais 65 kg/m³.
Grandes volumes de ecowool são bombeados por meio de um compressor durante a construção. Antes de iniciar o trabalho, todo o revestimento é coberto com papel ou material de revestimento. No topo da estrutura existe um orifício para uma mangueira por onde é fornecido o material fofo. A pressão distribui o algodão em todas as fendas e locais de difícil acesso.
Vantagens
Comparando ecowool e isoladores térmicos semelhantes, à primeira vista a diferença não é visível. Porém, eles existem e isso faz com que o material seja mais procurado na construção de caixilhos e outros tipos de casas. Essas vantagens são:
- A capacidade de absorver e evaporar rapidamente a água. Isso se deve à baixa permeabilidade ao vapor e ao ar, que permite a absorção de umidade, e isso não prejudica as capacidades de isolamento térmico. Ecowool embebido em 25% perderá apenas 5% em condutividade térmica.
- A capacidade de evaporar rapidamente a umidade sem alterar a estrutura do material. Graças a isso, a umidade constante é mantida na casa de madeira.
- Usando ecowool, é criada uma camada isolante contínua. As cavidades internas dos tetos são preenchidas com uma massa homogênea, o que elimina a formação de pontes frias.
- Oferece excelente isolamento acústico. O isolamento é utilizado no acabamento de casas localizadas próximas a rodovias. Comparado ao poliestireno expandido, o algodão em rama apresenta vantagens devido às suas propriedades elásticas, devido às quais as ondas sonoras são amortecidas do exterior.
- Amizade ambiental. A propriedade combina segurança para pessoas, animais e área. Já que esta substância é papel tratado com componentes atóxicos que não evaporam.
- Não inflamabilidade devido ao tratamento com composto retardador de fogo.
Imperfeições
Além das vantagens inegáveis, o material apresenta um número suficiente de desvantagens:
- Diminuição das propriedades de isolamento térmico ao longo do tempo devido à diminuição do volume da camada isolante térmica devido à compressão das camadas inferiores pelas superiores. Considerando que a perda de volume pode chegar a 20%, utiliza-se sempre mais algodão do que o necessário.
- Perda de propriedades isolantes devido à água absorvida. Ao longo de um ano, o ecowool absorve cerca de 1% da umidade, enquanto as perdas de condutividade térmica chegam a 9-15%. A ventilação de parede de alta qualidade ajuda a evitar parcialmente esse fenômeno.
- Para instalar o isolamento, são utilizados equipamentos especiais e é necessário que o pessoal tenha as habilidades necessárias para a execução do trabalho. Mas isso se aplica apenas ao método de instalação úmida.
- Durante a instalação do isolamento, é liberada grande quantidade de poeira, o que exige o uso de proteção cutânea e respiratória.
- Secagem prolongada durante instalação úmida, com duração de dois a três ou mais dias.
- A rigidez do material é inferior ao poliestireno expandido, o que impossibilita sua utilização na construção de contrapisos sem moldura.
- Ao isolar estruturas verticais, a baixa densidade da lã colocada causará encolhimento ao longo do tempo, razão pela qual se formam vazios.
- Não isole superfícies localizadas perto de fontes de fogo e aquecedores, incluindo chaminés e lareiras. O ar quente pode desencadear o processo de combustão lenta.
A experiência no uso do ecowool confirmou suas excelentes propriedades físicas, que não são inferiores em características a materiais isolantes térmicos semelhantes. Freqüentemente, a durabilidade e o respeito ao meio ambiente desempenham um papel decisivo na escolha dele como isolamento doméstico. O baixo custo do material, a ausência de desperdícios durante a instalação e a possibilidade de autoinstalação colocam o ecowool fora da concorrência não só em termos de desempenho, mas também em custos financeiros.
Em primeiro lugar, é preciso entender o que é esse material de isolamento térmico. Ecowool é um material moderno projetado para isolar uma ampla variedade de ambientes. Trata-se de um isolamento solto, quente, de celulose e fibroso, que contém oitenta e um por cento de celulose processada por método especial e dezenove por cento de outros aditivos, como, por exemplo, antiespumante e ácido bórico.
Na construção de estruturas residenciais e não residenciais, o ecowool é frequentemente usado. Este material é utilizado como isolamento em diversos armazéns, hangares e estabelecimentos comerciais. Para ambientes com alta umidade e condensação está presente, ecowool se encaixa perfeitamente. Se for necessário controle de temperatura, também é usado ecowool. Isto é explicado pelas propriedades operacionais deste material.
A única opção na hora de escolher os materiais para construção é identificar as deficiências, pois qualquer material tem vantagens, mas cada um tem suas desvantagens e variam de acordo com as características.
Falou-se muito sobre as vantagens do ecowool e durante muito tempo todos fecharam os olhos às desvantagens. Não existem produtos ideais e a ecowool não é exceção. Ecowool é a opção mais adequada e moderna para isolamento térmico de vários ambientes e inúmeras desvantagens podem ser eliminadas se este material for utilizado corretamente.
Falta de requisitos GOST uniformes
Ecowool frequentemente julgado pelo seu fabricante, e não as oportunidades que ela oferece. Os fabricantes que fazem mal o seu trabalho prejudicam a reputação da ecowool. Como não existem padrões uniformes e requisitos legislativos para a produção de ecowool, isso permite que os fraudadores utilizem materiais que não atendem às características do ecowool. Ao economizar em um dos componentes mais importantes da matéria-prima – os resíduos, os produtos reduzem suas propriedades isolantes, anti-incêndio, estruturais e antibacterianas.
Até que a ecowool seja submetida a padrões uniformes, os consumidores comprarão o produto às cegas. Recomendações ao comprar ecowool:
- Você precisa coletar todas as informações possíveis sobre a empresa produtora de ecowool. Essas informações estão disponíveis em fóruns dedicados à construção, onde muitos usuários dedicam mais de um tópico a esse assunto, criticam e elogiam diversas empresas. Com base na experiência de outras pessoas, você pode tirar conclusões apropriadas e fazer uma escolha.
- É necessário examinar visualmente o material antes de adquiri-lo. Externamente, a ecowool deve parecer penugem, não deve haver frações ou grandes impurezas e a ecowool não deve se assemelhar a papel cortado ou, por exemplo, poeira.
- As características de proteção contra fogo do ecowool devem ser excelentes. Quando ela é exposta ao fogo, ecowool deve arder lentamente, e quando o contato com o fogo terminar, ele deverá desaparecer imediatamente.
- A embalagem ecowool deve estar intacta e sem danos, e o material não deve estar molhado ao toque.
- Ecowool de alta qualidade tem uma tonalidade acinzentada, a presença de amarelo ou cor clara é inaceitável - são indicadores de matérias-primas de baixa qualidade durante a fabricação.
- Ao agitar o ecowool, não deve aparecer areia. A presença de frações finamente dispersas significa que a maioria dos componentes de boro foi introduzida incorretamente na estrutura do material.
Baixa resistência e baixa rigidez
Uma das desvantagens do ecowool é a presença de umidade no isolamento quando ele é aplicado na superfície pelo método adesivo. A umidade pode afetar negativamente a superfície isolada, portanto, antes de iniciar o trabalho de acabamento, é necessário secar a camada por algum tempo.
Dicas de instalação ecowool usando o método úmido com cola:
- A secagem completa deve ser coordenada com outras obras.
- É aconselhável realizar os trabalhos na primavera ou no verão, quando faz calor.
- Você precisa escolher a superfície certa na qual o ecowool será colocado. Não é recomendado o uso de materiais pouco permeáveis à umidade, como forro.
Encolhimento da ecowool durante a instalação
O encolhimento é outra desvantagem do ecowool. É preciso lembrar que o encolhimento só ocorre se a instalação for feita de maneira incorreta, os profissionais nunca se esquecem dessa característica e distribuem a carga de maneira uniforme.
Para evitar que ocorra encolhimento, você deve se lembrar:
- os revestimentos ocos devem ser preenchidos em excesso e o algodão deve ser levemente compactado
- se o aterro for feito de forma aberta, a camada deverá ser formada dez por cento mais espessa que a largura originalmente planejada.
Alto preço da ecowool
Uma desvantagem significativa aos olhos dos compradores é preço alto para ecowool. Na ausência de habilidades e de todas as ferramentas necessárias, é impossível fazer a instalação com cola úmida por conta própria, e os clientes pagam pelo trabalho de especialistas na instalação do ecowool. Neste caso, o custo aumenta várias vezes.
Essa desvantagem é condicional, pois se você tiver experiência ou conhecimento teórico mínimo é bem possível fazer um estilo excelente com as próprias mãos.
Com uma densidade de lã ecológica de trinta e cinco e uma espessura de camada de cento e cinquenta milímetros, o isolamento por metro cúbico custará cerca de novecentos rublos e por metro quadrado - cerca de cento e trinta rublos.
Inflamabilidade da ecowool
Este isolamento não existem indicadores ideais segurança contra incêndios. Isso é normal, pois se trata de um produto de origem madeireira. No entanto, a ecowool não queima, simplesmente arde em altas temperaturas, este isolamento não permite a propagação do fogo.
Todos os defeitos do ecowool são nominais. É necessário escolher o produto certo e assim o isolamento atenderá a todas as propriedades declaradas para este material.
Ecowool é frequentemente usado para isolar casas de madeira, o ecowool não é recomendado para casas feitas de blocos de espuma.
Ecowool também tem a desvantagem de baixa rigidez e baixa resistência à compressão. No entanto, esta desvantagem revela-se se não houver pavimento ou se o aterro estiver seco. Se plataformas ou pontes forem organizadas antes do isolamento direto, a deficiência não será identificada. A camada isolante deve ficar abaixo das plataformas ou pontes. Se surgirem problemas de baixa rigidez durante o auto-isolamento, quando o piso for betonilhado, uma moldura que forma células resolverá facilmente este problema.
Apesar de o ecowool ser um excelente isolante térmico, depois de um certo tempo essas propriedades são bastante reduzidas e a condutividade térmica aumenta. Nisto os seguintes fatores influenciam:
- ecowool diminui em volume durante a operação, perdendo aproximadamente vinte por cento de sua massa original. Neste sentido, no assentamento é preferível utilizar vinte a vinte e cinco por cento mais isolamento, o que permite cobrir um volume que no futuro será menor.
- Muita umidade é absorvida pela ecowool, de nove a quinze por cento, e durante o ano cerca de um por cento da umidade se acumula no interior. Cada vez que a umidade aumenta, a condutividade térmica aumenta de um a dois e meio por cento. Com base nisso, é necessário que a camada de isolamento térmico seja ventilada e possa liberar essa umidade para a atmosfera.
Ao comparar placas de ecowool e espuma de poliestireno, o primeiro perde significativamente em rigidez, o que não permite utilizá-lo para isolamento térmico sem moldura de forma independente na instalação de betonilhas.
Os especialistas não recomendam o uso deste isolamento perto de fontes abertas de fogo, por exemplo, perto de canos de pedra ou chaminés. Apesar de estar simplesmente fumegante, vale a pena fazer uma proteção adicional. Isso é feito da seguinte forma: instale cercas especiais compostas por esteiras de basalto resistentes ao fogo e lajes de cimento-amianto. A superfície deve ser revestida com papel alumínio, então refletirá o calor.
O que é lã ecológica? Este é o nome coletivo dos materiais de isolamento térmico feitos com tecnologia especial, geralmente a partir de materiais reciclados. O material não pode ser chamado de novo: é utilizado desde meados do século passado e compete com os modernos tipos de isolamento térmico.
Os fabricantes posicionam o ecowool como um material ecologicamente correto e de alto desempenho, localizado no segmento acessível do mercado de construção. Vejamos quão relevantes essas declarações são juntas.
Composição e propriedades do isolamento
Os seguintes componentes são normalmente usados na fabricação de ecowool:
Esta composição é responsável pelo baixo preço do isolamento térmico e pela sua segurança ambiental. Em essência, não há nenhum componente tóxico, mas são preservadas características técnicas relativamente boas.
Agora vamos falar sobre propriedades. As características de desempenho do ecowool são assim:
Classe de inflamabilidade - G2. Sob a influência de altas temperaturas, o líquido cristalizado é liberado das fibras do material, portanto, o isolamento é pouco inflamável e não suporta processos de combustão.
Bioestabilidade – alta. A composição contém ácido bórico e bórax, que neutralizam quase todos os fatores externos e ambientes agressivos, tornando o material impróprio para consumo por roedores e outras pragas.
Indicadores de condutividade térmica: 0,032–0,041. O material protege os interiores de forma confiável contra correntes de ar e ventos frios, reduz a perda de calor e ajuda a economizar nos custos de aquecimento no inverno.
Densidade – até 75 kg/m3. Isso garante um isolamento acústico confiável do edifício e forma uma camada confiável à prova de umidade.
Além disso, o ecowool não é produzido em folhas ou rolos, portanto durante a instalação é formado um isolamento térmico monolítico, eliminando completamente pontes frias, costuras e juntas.
Vantagens e desvantagens do material isolante
Apesar das garantias dos fabricantes de que o ecowool é o padrão entre os materiais de isolamento térmico, essas afirmações não são totalmente confiáveis. Esta é uma jogada de marketing comum destinada a aumentar as vendas.
O material tem muitas vantagens inegáveis, mas, como seus análogos, apresenta sérias desvantagens. Vamos começar com as vantagens.
As vantagens do ecowool são as seguintes características:
Baixa permeabilidade à umidade. A estrutura capilar do material permite absorver água sem perder suas qualidades benéficas. Por exemplo, se o isolamento mineral for humedecido apenas em 1%, as perdas de calor aumentarão quase 10 vezes. Se ecowool for umedecido em 25%, diminuição da condutividade térmica não excederá 5%. Este é um indicador muito bom.
Isolamento perfeito. A massa solta do enchimento preenche todos os vazios, eliminando completamente as pontes frias. Para obter um resultado semelhante com isolamento de rolo ou folha, o material deve ser colocado em 2-3 camadas, o que aumenta o custo final da obra.
Alto nível de absorção de ruído. Ecowool é uma excelente forma de isolar edifícios localizados em ruas movimentadas, próximas a rodovias federais, ferrovias e aeroportos.
Além disso, uma vantagem inegável é o preço acessível, que eleva o ecowool ao posto de isolamento mais popular para construção privada.
Passemos aos problemas. As sérias desvantagens do isolamento térmico incluem o seguinte:
Diminuição gradual nas propriedades de isolamento térmico, aumento da perda de calor. Isso se deve ao fato do material diminuir de volume ou ficar saturado de umidade. Você pode evitar problemas colocando isolamento com reserva em 20-30% do volume calculado e ventilar a camada para que a umidade possa evaporar para a atmosfera.
Dificuldades durante a instalação. Para que o isolamento atenda plenamente às especificações técnicas, serão necessários equipamentos especiais de instalação. Isso significa que você terá que contratar uma equipe de profissionais, e isso representa um gasto adicional.
Perda de tempo. Ecowool pode ser colocado de duas maneiras: instalação seca e úmida. A primeira opção gera muita poeira durante a obra e não garante uma compactação de alta qualidade. O segundo cria uma camada de isolamento térmico de alta qualidade, mas o material vai secar cerca de 3 dias, o que nem sempre é possível ao ritmo da construção moderna.
Rigidez relativamente baixa. Se compararmos o ecowool com outros tipos de isolamento, por exemplo, placas de espuma, sua rigidez será visivelmente menor, o que impede que o material seja utilizado para isolamento sem moldura.
Encolhimento do material. Ocorre com isolamento vertical já no segundo ano. Não há como evitar esse problema.
Velocidade de gravação de até 30 segundos. Isso significa que o material não queima, mas arde lentamente. O resultado é um risco de ignição de materiais adjacentes e altos níveis de fumaça.
Como você pode ver, o ecowool não é um isolamento térmico perfeito. Este é um material bastante específico com um escopo de aplicação limitado e uma tecnologia de instalação exclusiva. Além disso, as garantias de segurança ambiental também levantam dúvidas: o ácido bórico e o bórax dificilmente podem ser chamados de enchimentos seguros para os seres humanos.
Tabela de características comparativas
| Materiais naturais processados | ||||||
| Isolamento artificial contendo adesivos | ||||||
| Polímeros sintéticos | ||||||
Qual é a diferença entre ecowool e isolamento de basalto?
Para responder a esta pergunta, é necessário um pequeno esclarecimento. Os seguintes componentes são utilizados na produção de isolamento de basalto:
Considerando que o componente principal é o basalto, todos os isolamentos do grupo pedra-basalto são normalmente combinados sob o termo “lã basáltica”.
Na verdade, o isolamento de basalto é um isolamento feito inteiramente desta rocha. Este material não é utilizado na construção residencial. Seu uso pretendido: isolamento de equipamentos e tubulações.
Se você comparar ecowool e materiais de isolamento do grupo pedra-basalto, notará muito em comum. Em particular, ambos os materiais possuem propriedades de isolamento térmico semelhantes. No entanto, a lã basáltica tem uma densidade maior, o que requer uma estrutura confiável.
Ecowool possui uma estrutura leve e portanto não aumenta a carga nas estruturas de suporte. Além disso, o isolamento de basalto é produzido em forma de lajes, o que leva à formação de vazios nas juntas.
Vida útil da lã basáltica não excede 40 anos– o material é gradualmente destruído sob a influência da microflora patogênica. Lã ecológica dura até 70 anos, sem perda das propriedades originais.
Avaliações reais de consumidores que encontramos na Internet
Para entender melhor a viabilidade do isolamento ecowool, você pode consultar as avaliações de pessoas que já utilizaram esse material na construção.
Sergei. forumhouse.ru
Comprei ecowool para isolar uma casa de campo. Os trabalhadores envolvidos na construção recomendaram este material específico. O isolamento não necessita de camadas adicionais de vapor e impermeabilização, o que foi o fator decisivo. A casa vale 3 anos já, Não tenho queixas sobre o isolamento, apenas emoções positivas.
Cirilo. vk.com
Eu não recomendo ecowool. 5 anos Eu morava em uma casa isolada com esse isolamento e fazia tratamento constante para alergias. Quando mudei de residência, os problemas desapareceram. O médico disse que a reação do corpo foi provocada pela celulose (alergia ao papel e ao pó da biblioteca).
Note que pode haver caso de intolerância individual aos componentes, por isso antes de escolher o isolamento térmico faz sentido consultar um médico para evitar consequências desagradáveis.
Iuri. otzovik.com
Muito satisfeito com a ecowool. O material atende integralmente às características declaradas, proporciona isolamento confiável, é fácil de usar e chama a atenção por um preço acessível. Encontrei apenas uma desvantagem: o cumprimento das condições de armazenamento. Quando exposto a um ambiente úmido, o material fica coberto por uma crosta dura, o que dificulta o uso posterior.
Além disso, muitos usuários expressam preocupações sobre o conteúdo de bórax e ácido bórico no isolamento. Além disso, a insatisfação é causada pela utilização de equipamentos especiais, mas este é um pré-requisito para uma instalação de alta qualidade, o que não pode ser excluído.
3 principais fabricantes confiáveis
ISOFLOC. Uma marca alemã que oferece ecowool de alta qualidade para uso multiuso. O isolamento recebeu críticas positivas de construtores profissionais de todo o mundo.
TERMEX. Empresa finlandesa que fornece materiais de isolamento para o mercado russo desde 1988. O fabricante controla cuidadosamente a qualidade do produto e segue uma política de preços razoável.
"Equador". Empresa russa envolvida na produção de isolamento desde 2007. A linha de produção é totalmente automatizada e utiliza equipamentos de alta tecnologia. Atualmente é um dos maiores produtores nacionais de ecowool.
Além disso, os produtos de isolamento da empresa contam com a confiança dos consumidores "Nanovata" E EKOVILLA.
Aqui está o que eles escrevem na Internet - talvez isso lhe dê algo em que pensar :-)
LÃ ECO: PONTO DE ORVALHO E PROVA DE VAPOR
Ecowool como isolamento muda a atitude usual em relação à barreira de vapor. E o fato é que não precisa de nenhuma barreira de vapor. Vamos ao cerne da questão:
1. O uso de filmes de barreira de vapor ao usar isolamento de fibra é necessário por definição. Caso contrário, o ar quente que passa pelo isolamento, esfriando, atinge 100% de umidade relativa e ocorre condensação no conjunto de isolamento (o chamado “ponto de orvalho”). Em estações particularmente frias, isso leva ao acúmulo de umidade na massa isolante, ao seu congelamento, à ruptura mecânica da camada isolante e ao seu afundamento. O fenômeno é impressionante: o isolamento aberto no inverno com uma barreira de vapor danificada lembra pequenas cachoeiras congeladas nas montanhas do Cáucaso.
2. Problema técnico: se uma barreira de vapor é um material com microfuros no nível molecular (uma molécula de água é maior em tamanho que as moléculas de ar e não pode passar através da membrana), então podemos imaginar os requisitos para a estanqueidade do costuras de uma barreira de vapor enrolada. Muitas vezes (em 99% dos casos) a barreira de vapor contínua é tecnicamente impossível ou está associada a grandes custos trabalhistas e financeiros. Além disso, a instalação de isolamento no sistema de vigas de um telhado complexo de múltiplas inclinações ocorre quando é impossível formar uma matriz de isolamento completa e contínua devido às características de projeto do sistema de vigas.
Esta característica da barreira de vapor é levada em consideração no projeto de telhados: muitos encontraram condensação em telhas metálicas. Isso nada mais é do que uma consequência de uma violação da camada de barreira de vapor. A consciência dos projetistas da impossibilidade de garantir 100% de isolamento do vapor de ar leva a mudanças de projeto - medidas preventivas - organização de entreferros ventilados. Ecowool não requer barreira de vapor. As fibras fofas de celulose absorvem a umidade do ar quente que passa pelo conjunto de isolamento, deixando secos os espaços de ar entre as partículas do material. Ao mesmo tempo, o Ecowool é capaz de alterar a umidade em até 24% sem perder suas propriedades isolantes. Assim, quando o ar passa pelo Ecowool, ele não apenas esfria mais próximo da superfície externa, mas também ocorre uma diminuição natural da umidade absoluta e relativa do ar. E como não existe um “regime” de 100% de umidade, não existe o fenômeno do “ponto de orvalho” propriamente dito. Aqueles. Em essência, Ecowool é um conjunto completo e contínuo de barreira de vapor e isolamento ao mesmo tempo, enquanto a estrutura respirável permite, além do vapor de água, outros gases, incl. dióxido de carbono. As impurezas gasosas do ar ambiente são removidas durante a troca de ar, incl. através de estruturas respiráveis. Ao usar Ecowool, você pode abandonar a organização construtiva do entreferro ventilado na cobertura e... obter outro resultado inesperado, mas agradável. Ecowool colocado em contato direto com telhas metálicas ou chapas onduladas reduz suas propriedades de membrana (chocalho). Daí o alto índice de isolamento acústico de tal “bolo para telhados”.
