Los tubos prefabricados de hormigón armado, según la sección transversal, se dividen en cilíndricos redondos, redondos de base plana, rectangulares y ovoides (Fig. 7.4).
Alcantarillas circulares se utiliza cuando la altura del terraplén no supera predominantemente los 8 m Los enlaces de tuberías redondas debajo de los terraplenes ferroviarios descansan sobre cimientos poco profundos o profundos, prefabricados, monolíticos prefabricados o monolíticos. El diseño de la cimentación de la tubería depende de la capacidad portante del suelo de cimentación g - ovoide, nueva; Tubos prefabricados de hormigón armado: a - redondos, rectangulares y ovoides, fig. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Cuando se apoya un eslabón cilíndrico redondo sobre una base plana, se utiliza un bloque de patrón (Fig. 7.5).
Jaula de refuerzo de eslabones redondos. Consta de dos filas (externa e interna) de refuerzo en espiral de trabajo, refuerzo transversal - abrazaderas, así como refuerzo longitudinal de distribución (Fig. 7.6).
Arroz. 7.6. Esquema de la jaula de refuerzo de un tubo redondo para un eslabón de 1 m de largo: A- sección transversal; b– vista 1-1 y fachada; V– espiral; d k– diámetro del marco; d h k , d B k– diámetro de la ubicación de las espirales exterior e interior
La jaula de refuerzo consta de la misma cantidad de espirales ubicadas a lo largo de los contornos exterior e interior del enlace, que se determina mediante cálculo. El Instituto de Diseño Lengiprotransmost ha desarrollado los siguientes diseños estándar para tubos redondos de hormigón armado:
№GS 3.501.1-144– alcantarillas redondas de hormigón armado para vías férreas y carreteras;
№GS 3.501.1-144. Número 0-1. Inv. N° 1313/2– Alcantarillas redondas de hormigón armado con soporte plano para vías férreas en condiciones climáticas normales.
z
Arroz. 7.7. Esquema de refuerzo para un eslabón redondo con base plana: A- sección transversal; b– vista a lo largo del eje de la tubería; d kv ,
d libro– diámetros de marcos internos y externos
Enlaces tubos redondos con base plana tener refuerzo más económico, cuyo diagrama, según los desarrollos de Lengiprotransmost, se presenta en la Fig. 7.7.
Diseño de cabezales de entrada y salida. concreto reforzado Se supone que los tubos redondos son iguales según las condiciones de unificación. Las cabezas constan de paredes inclinadas (alas), ubicadas en ángulo con respecto al eje de la tubería, y paredes de portal (Fig. 7.8).
Marco de refuerzo de alas inclinadas. hecho de mallas (Fig. 7.9).
Arroz. 7.8. Diseño de cabeza de tubo redondo: A– fachada; b - sección a lo largo del eje de la tubería; V - plano (terraplén no mostrado); 1 – enlace cónico; 2 – pared del portal, 3 – muro inclinado; 4 – bloque de patrón; 5 - base
Arroz. 7.9. Diseño del marco de refuerzo de las alas inclinadas del cabezal de tubo redondo: A - fachada; b - plan
Las paredes inclinadas de las cabeceras se instalan sobre losas de hormigón armado colocadas sobre piedra triturada o preparación de grava y arena. Se coloca una bandeja de hormigón entre las alas de la pendiente sobre una preparación de grava y arena (ver Fig. 7.8).
CON
Arroz. 7.10. Diagrama de una sección de tubería rectangular de hormigón armado: A- sección transversal; b– cortar a lo largo del eje del tubo
El diseño estándar prevé un aumento de los enlaces elevados de 0,5 m en comparación con los normales. Se han desarrollado los siguientes diseños estándar de tuberías prefabricadas de hormigón armado de sección rectangular:
№GS 3.501-177.93– alcantarillas rectangulares de hormigón armado para vías férreas y carreteras (JSC Transmost, 1994);
№GS 3.501-177.93. Número 0-2– tuberías rectangulares para ferrocarriles en condiciones climáticas moderadas y severas (JSC Transmost, 1994);
№GS 3.501-107. Inv. N° 1130/1.2– alcantarillas rectangulares de hormigón para vías férreas y carreteras.
Marco de refuerzo de un enlace de tubería rectangular. Incluye mallas formadas por refuerzo de trabajo y distribución, ubicadas a lo largo de los contornos exterior e interior, teniendo en cuenta la provisión de una capa protectora de hormigón, que se combinan mediante abrazaderas (Fig. 7.11).
Arroz. 7.11. Diagrama de marco de refuerzo de un enlace rectangular: A- sección transversal; b– vista a lo largo del eje de la tubería
En la parte media de las estructuras típicas de tuberías, la longitud de los tramos es de 2,01 y 3,02 m, los eslabones se apoyan sobre la base sobre una capa de mortero de cemento. Los cimientos de las secciones pueden ser monolíticos, prefabricados de hormigón armado o bloques de hormigón, poco profundos o profundos. Entre las secciones se instala una junta de dilatación de 3 cm de espesor.
En tuberías de hormigón armado de sección rectangular, se utilizan cabezas de campana con alas inclinadas ubicadas en un ángulo de al menos 20° (Fig. 7.12).
En las vías férreas construidas en zonas con condiciones climáticas adversas, las alcantarillas de hormigón armado rectangulares y las alcantarillas de hormigón son las más comunes. Actualmente se han desarrollado diseños estándar de tuberías rectangulares para condiciones climáticas adversas:
№GS 3.501.1-177.93. Número 0–3. Tuberías para ferrocarriles y carreteras en condiciones climáticas especialmente duras. (JSC Transmost, 1994);
№GS 3.501-65. Inventario No. 1016. Alcantarillas para ferrocarriles y carreteras a una temperatura de diseño de -40 o C o menos, heladas estacionales profundas y presas de hielo. Tuberías rectangulares de hormigón. (Lengiprotransmost, 1976).
Arroz. 7.12. Diseño del cabezal de salida de un tubo rectangular: A - fachada; b - sección a lo largo del eje de la tubería; V - plano (terraplén no mostrado)
Enlaces tubos rectangulares de hormigón armado Se utilizan con un hueco de 1,5 a 6,0 m, se basan en cimientos monolíticos prefabricados, compuestos por bloques prefabricados de hormigón armado en forma de L o T (Fig. 7.13, 7.14) y hormigón monolítico, así como cimientos profundos sobre pilotes y pilares (Fig. 7.15, 7.16).
Arroz. 7.13. Tubería rectangular de hormigón armado con cimentaciones en forma de L y T: A - sección transversal de la sección; b– fachada principal
Arroz. 7.15. Tubería rectangular de hormigón armado con cimentación sobre pilotes y pilares: A - cabeza; antes de Cristo - sección transversal de secciones
Arroz. 7.16. Vista general de una tubería rectangular de hormigón armado con cimentación sobre pilotes.
Estructuras de tubos rectangulares de hormigón. Se utilizan con un orificio de 1,5 a 6,0 m, que proporcionan una capacidad de caudal de agua de hasta 150 m 3 /s. Las secciones intermedias de las tuberías tienen entre 3 y 4 m de largo y sus estructuras consisten en losas de piso de hormigón armado, bloques de pared de hormigón, boquillas, una bandeja y una base (Fig. 7.16, 7.17). Las tuberías con un orificio de 1,5 a 3,0 m tienen cimientos sólidos, y el resto están separados sobre cimientos naturales, monolíticos, prefabricados y también colocados profundamente sobre pilotes o pilares. Las bandejas se hormigonan mediante preparación de arena. Los tubos tienen extremos en forma de campana con conexiones de entrada aumentadas y conexiones de salida normales.
Las alcantarillas de hormigón típicas tienen cimientos similares a los de hormigón armado (Fig. 7.17, 7.18).
Arroz. 7.17. Tubos de hormigón rectangulares: a, b – sección transversal de sección y cabeza; V - con cimientos en forma de L y T
En el diseño típico de alcantarillas rectangulares, se proporcionan cimientos hechos de bloques de hormigón armado de secciones en forma de L y de T para una profundidad de congelación del suelo de cimentación igual a 2,3 y 4 m.
En condiciones climáticas duras, en presencia de suelos blandos y descongelados en la base, es preferible instalar las secciones exteriores y las aberturas de la cabeza sobre cimientos de pilotes (ver Fig. 7.16). El uso de cimientos de pilotes aumenta la rigidez de la base y protege las tuberías de las estrías. En caso de suelos de cimentación débiles, se recomienda utilizar cimentaciones con pilotes inclinados en las secciones exteriores y en las aberturas de cabeza.
Al construir alcantarillas en suelos de permafrost, el régimen natural de la base se mantiene sin alterar las condiciones naturales. En este caso, se da preferencia a las tuberías cimentadas sobre columnas perforadas con un diámetro de 0,6 a 0,8 m (ver Fig. 7.15, V).
Arroz. 7.19. Diseño de la cabeza de un tubo de hormigón de sección ovoide: A - sección transversal; b– fachada; 1 – sección de apertura; 2 - forma general
Estructuras de tubos de hormigón y hormigón armado. sección ovoide utilizado con un agujero de 1,0 a 3,0 m (Fig. 7.19, 7.20). Los eslabones de hormigón armado de tuberías ovoides tienen refuerzo en forma de espirales cerradas (Fig. 7.21).Este tipo de jaula de refuerzo garantiza un funcionamiento fiable de la estructura teniendo en cuenta toda la gama de cargas. Todas las secciones de uniones de tuberías ovoides funcionan como elementos comprimidos excéntricamente.
El uso de tubos ovoides de hormigón permite reducir la intensidad de mano de obra de la producción fabril y el consumo de acero de refuerzo. Se utilizan para alturas de terraplén de hasta 20 m.
Los tubos de hormigón armado con sección transversal ovoide son estructuras más eficientes en comparación con las estructuras redondas en términos de consumo de refuerzo en promedio hasta un 40-45%.
Durante la operación, se observan fuerzas de compresión y tracción en una losa de cimentación monolítica. Si el hormigón hace frente fácilmente al primero por sí solo, entonces es necesario utilizar refuerzo para compensar el estiramiento. Este material estructural aumenta 10 veces la resistencia a la tracción de la base de la losa. Además, las varillas deben tejerse correctamente, de acuerdo con las normas, según el esquema de refuerzo, la malla debe colocarse en dos capas con una distancia vertical mínima de 10 cm, una capa protectora de 3 cm.
Los requisitos básicos para una losa monolítica se dan en. Indican cómo colocar y tejer correctamente la malla de refuerzo y qué soportes utilizar para proporcionar la capa protectora inferior. No se permite el uso de varillas con óxido descascarado.
Las varillas de sección transversal periódica proporcionan una alta adherencia y el alambre para atar es más confiable que las abrazaderas de plástico. Sin embargo, el refuerzo debe comenzar por etapas: elegir un esquema racional, calcular la sección transversal de las varillas y fijar los marcos en el espacio con la ayuda de elementos especiales.
Esquemas de refuerzo
Debido a la complejidad de los cálculos y las pequeñas dimensiones de los edificios de poca altura, se recomienda un esquema simplificado. Dos rejillas a una distancia de 10 cm verticalmente con al menos celdas idénticas. Si el desarrollador quiere ahorrar en el vertido de la losa, el cálculo debe solicitarse a especialistas que calcularán el refuerzo mínimo requerido, utilizarán refuerzo delgado en el centro de la base, reforzarán el perímetro y los lugares por donde pasan las paredes internas.
Si las dimensiones de cimentación son superiores a 3 m en cualquier lado de la losa, se recomienda utilizar varillas de al menos 12 mm. Para determinar la sección transversal mínima posible se utiliza el siguiente método:
- cálculo de la sección transversal de la losa: longitud multiplicada por el espesor (por ejemplo, 6 mx 0,3 m);
- cálculo del área de la sección transversal mínima permitida de la varilla: la cifra anterior se divide por el porcentaje mínimo de refuerzo (0,3% para hormigón B20, 0,15% para grado B22.5, 0,1% para grado B15), para esto ejemplo 1,8 m²/0,15 = 27 cm²;
- cálculo del área de refuerzo en cada fila: el resultado obtenido se divide por la mitad (en el ejemplo 27/2 = 13,5 cm²);
- determinación de la sección transversal mínima permitida de una varilla en función del paso de malla (13,5 cm² / 31 varillas cada 20 cm para una losa de 6 m de largo = 0,42 cm²;
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INSTITUTO CENTRAL REGULADOR
INVESTIGACIÓN Y CIENTÍFICO Y TÉCNICO
INFORMACIÓN"ORGTRANSSTROY"
MINISTERIO DE CONSTRUCCIÓN DEL TRANSPORTE
DISPOSITIVO DE EQUIPO
CULVER DE HORMIGÓN ARMADO
DIÁMETRO 1 m DEBAJO DE LA CARRETERA
I. ÁMBITO DE APLICACIÓN
El mapa tecnológico se desarrolló teniendo en cuenta los métodos progresivos de organización de la construcción y la producción del trabajo, así como los métodos de organización científica del trabajo y está destinado a ser utilizado en el desarrollo de un proyecto para la producción del trabajo y la organización del trabajo y el trabajo en el sitio.
El mapa tecnológico prevé la construcción de una tubería prefabricada de hormigón armado de un solo punto con un diámetro de 1 metro, longitud 26,28 metro debajo de una carretera (con una altura de terraplén de 4 a 7 metro).
El diseño de la tubería se adoptó de acuerdo con el "Diseño estándar (501 Ж-5) de alcantarillas prefabricadas de hormigón unificadas para ferrocarriles y carreteras" de Glavtransproekt, aprobado por orden del Ministerio de Ferrocarriles y del Ministerio de Transporte del 8 de julio de 1966. No., inv. N° 101/1.
La tubería se monta a partir de elementos prefabricados de hormigón armado:
la base está hecha de bloques estampados colocados sobre una preparación de piedra triturada;
cuerpo de tubería - desde eslabones 1 de largo metro;
cabezas con abridores, de bloques separados.
El refuerzo del cauce del río en las cabeceras no está previsto en el mapa tecnológico.
En todos los casos de utilización de un mapa tecnológico, es necesario vincularlo a las condiciones de trabajo locales.
II. INSTRUCCIONES PARA LA TECNOLOGÍA DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
Los trabajos de construcción de tuberías incluyen:
preparación del sitio de construcción;
trabajos de marcado;
recepción y colocación de equipos, materiales y estructuras en el sitio de construcción;
construcción de un pozo para la cimentación de tuberías y cabezales;
dispositivo de preparación de piedra triturada;
instalación de bloques de cimientos, cabezales de tuberías y enlaces;
llenar la cavidad del hoyo con tierra;
bandejas de hormigonado dentro de las tapas;
trabajos de impermeabilización;
rellenar la tubería con tierra.
Preparación del sitio de construcción
Un sitio en la zona de construcción de tuberías (a una distancia de al menos 10 metro en cada dirección desde el eje de la tubería) se planifican con un bulldozer, dando pendientes para asegurar el drenaje del agua de la tubería.
En el cabezal de salida se despeja el cauce natural, y en el cabezal de entrada a una distancia mínima de 1,5 metro desde el contorno del pozo, bloquean el canal con tierra y organizan una zanja de derivación o un terraplén del sitio de construcción. Estas medidas deben garantizar el drenaje completo del agua superficial del pozo.
Para la entrega de equipos, bloques de hormigón y materiales, los caminos de acceso se limpian y planifican con una topadora, garantizando el libre paso a lo largo del circuito de circunvalación.
Trabajo de marcado
La posición de la tubería está determinada por el diseño de la carretera. La organización de diseño deberá fijar en especie y entregar al contratista de la obra el punto de intersección del eje de la vía con el eje longitudinal de la tubería, el eje longitudinal de la tubería, asegurado con cuatro estacas estabilizadoras (Fig.), así como un punto de referencia de gran altitud.
Al tomar medidas a lo largo del eje de la tubería, se delinea el contorno del pozo y se marca con clavijas.
A una distancia de 1 metro Desde los límites del pozo, se dispone un descarte de tablas o vigas (Fig.) y se marca en él el eje longitudinal de la tubería y la posición de los cabezales, aberturas y secciones de cimentación.
Si es posible, los desechos deben enterrarse en el suelo para protegerlos de daños causados por una topadora o excavadora.
Secuencia de instalación de bloques y tramos de tubería.
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Aparcamiento de grúas |
Número de montaje |
Elemento Marne (Bloque No.) |
peso del bloque, t |
Alcance máximo de la pluma, metro |
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Instalación de bloques de cabecera de salida (portales y aberturas) |
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Dispositivo de preparación de grava y arena para el cabezal de salida. |
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Colocar un bloque de base estampado |
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Instalación de enlaces cónicos y enlaces de tuberías. |
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Colocar bloques de cimentación estampados |
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Instalación de secciones de tubería. |
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Colocación de bloques de patrones. |
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Instalación de secciones de tubería. |
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Instalación de bloques de entrada. |
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Dispositivo para la preparación de grava y arena debajo de la entrada. |
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Instalación de bloques de cimentación estampados. |
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Instalación de enlaces de tuberías y enlace cónico. |
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Instaladores 4 grados - 1º y 3º de primaria. - Tomo bloques y eslabones e los instalo usando tensores y palancas en la posición de diseño.
Instalador 3 raz. inspecciona y limpia bloques y eslabones, los eslinga para introducirlos en el foso. Instalador 2 trabajos Llene las costuras verticales de los bloques de cimentación estampados con mortero de arena y cemento antes de instalar los enlaces. Después de instalar y soltar los bloques de cabeza, todo el equipo trabaja para llenar el espacio detrás del bloque del portal y la base de las bandejas con una mezcla de grava y arena.
Antes de instalar los últimos eslabones de la tubería, el instalador 2 r. Se procede a verter mortero de cemento debajo de las uniones de tuberías mediante un embudo plano (ver. arroz.). Termina el trabajo inmediatamente después de instalar los últimos eslabones de la tubería. Luego pasa a otra tubería.
Los trabajadores de aisladores, trabajando de dos en dos en cada cabezal, hormigonan las bandejas en los cabezales de salida y entrada. La mezcla de hormigón se transporta mediante camiones volquete y se descarga sobre la preparación de arena y grava, se extiende con palas en una capa uniforme y se compacta con un vibrador de superficie. La superficie del hormigón recién colocado se alisa con llana y se cubre con arena. Inmediatamente después de instalar las bandejas, las unidades de trabajo se duermen simultáneamente a ambos lados de la cavidad del foso. El suelo se empuja con una topadora D-271, se arroja manualmente en lugares de difícil acceso, luego se distribuye con palas en capa uniforme en los ejes del foso y se compacta con apisonadores eléctricos S-690. El equipo de aisladores también realiza trabajos de sellado de uniones entre los eslabones y bloques de cabeza, disposición del revestimiento y revestimiento impermeabilizante de la tubería, así como el relleno de la tubería con tierra hasta una altura de 0,5 metro.
Dos impermeabilizantes 3 y 2 grados. Hacen haces de estopa, los sumergen en betún y calafatean las uniones entre los eslabones. Luego comienzan a sellar las uniones desde el interior con mortero de cemento y a unir las juntas. Trabajan desde el centro de la tubería hasta los bordes, instalando círculos portátiles livianos debajo de la parte superior de cada costura (ver Fig.), apoyando la solución en la costura.
A ellos les siguen dos impermeabilizantes de 4 y 2 grados. organizar el aislamiento adhesivo de las costuras. Para ello, se cortan paneles de tela bituminizada en tiras de 25 de ancho. cm En este momento, otro trabajador trae la masilla, vierte masilla bituminosa caliente sobre la junta con un chorro fino de una pala con dispositivo de drenaje, y ambos pegan la tela bituminizada.
El mismo enlace dispone el aislamiento del revestimiento mediante un pulverizador o distribuidor de asfalto.
Toda la unidad llena la tubería con tierra mediante una excavadora E-302 equipada con cuchara. Los trabajadores compactan el suelo capa a capa mediante apisonadores eléctricos S-690.
Los operadores de máquinas están obligados al comienzo de un turno (o al comienzo de un trabajo con un pequeño volumen de trabajo) a verificar la preparación de las máquinas para el trabajo, eliminar fallas menores, llenar la máquina con combustible y agua, operar la máquina durante el trabajo. , y al final del turno (o trabajo) limpiar la máquina e informar al mecánico sobre cualquier deficiencia observada. El operador de la grúa debe verificar y probar los equipos de aparejo e instalación antes de comenzar a trabajar.
V. CÁLCULO DE COSTOS DE MANO DE OBRA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UNA ALCANTARILLA PRECÁSTICA DE 1 m DE AGUJERO DE 26,28 m DE LARGO
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Código de normas y precios. |
Descripción del trabajo |
Composición del equipo |
Unidad |
Alcance del trabajo |
Hora estándar, hora-persona |
Precio, rub.-kop. |
Tiempo estándar para todo el ámbito de trabajo, horas-persona |
Costo de los costos laborales para todo el alcance del trabajo, rublos-kopeks. |
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A. Trabajo preparatorio |
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EniR, 2-1-24, nº 6a |
Trazado de una obra con una topadora en 3 pasadas a lo largo de una vía |
maquinista 5 grados - 1 |
100metro 2 |
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Basado en el tiempo |
Disposición de una estructura con extensión de eje y dispositivo estabilizador. |
2 tamaños - 1 |
hora-hombre |
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Recepción de herramientas, accesorios y equipos y su instalación, instalación de iluminación para la obra. |
Instaladores estructurales: 3 grados. - 1 1 tamaño - 1 |
hora-hombre |
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EniR, 4-4-92, nº 1 |
Descarga y clasificación de bloques de cabeza. |
Operador de grúa 6 raz. - 1 Instaladores estructurales: 4 grados. - 1 3 tamaño - 1 |
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EniR, 4-4-92, nº 3 |
Descarga y clasificación de bloques de patrones. |
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EniR, 4-4-92, nº 6 |
Descarga y clasificación de tramos de tubería. |
Operador de grúa 6 raz. - 1 Instaladores estructurales: 4 grados. - 1 3 tamaño - 1 |
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Total |
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B. Movimientos de tierras a) Cavar un hoyo |
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|
EniR, 1-2-15, tabla. 2, núm. 56+d |
Desarrollo de suelo del grupo II con bulldozer D-271 (al moverlo hasta 20 metro) |
maquinista 5 grados - 1 |
100metros 3 |
||||||
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EniR, 2-1-10A, pestaña. 3, n° 3z |
Desarrollo de suelo del grupo II mediante excavadora E-302 |
maquinista 4 grados - 1 |
100metros 3 |
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EniR, 1-2-15, tabla. 2, nº 56+d, aprox. 3,K = 0,85 |
Mover suelo del grupo II con una topadora D-271 a una distancia de 20 metro |
maquinista 5 grados - 1 |
100metros 3 |
||||||
|
EniR, 2-1-31, tabla. 2, n° 1e, aprox. 3a, K = 1,2 |
Refinamiento del suelo del grupo II en un pozo manualmente después de su desarrollo con excavadora y bulldozer. |
Excavadora 2 tamaños. - 1 |
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EniR, 2-1-46, nº 26, K = 1,2 según 2-1-31, aprox. 3b |
Limpiar manualmente el fondo de una fosa en suelos del grupo II cortando irregularidades, rellenar las depresiones con compactación del suelo y comprobar la superficie planificada mediante una plantilla. |
Excavadora 2 tamaños. - 1 |
100metros 2 |
||||||
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b) Relleno de cavidades de fosos y tuberías. |
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EniR, 1-2-15, tabla. 2, nº 56+d, aprox. 3,K = 0,85 |
Movimiento de suelo del grupo II con bulldozer D-271 a una distancia de 20 m |
maquinista 5 grados - 1 |
100 metros 3 |
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EniR, 2-1-44, tabla. 1, núm. 26 |
Llenar los senos del pozo con tierra manualmente con compactación. |
Excavadoras: 2 grados. - 1 1 tamaño - 1 |
|||||||
|
En relación a EniR, 2-1-45, tabla. 3, nº 2a, K = 1,2 |
Compactación del suelo del grupo II con apisonadores eléctricos después del relleno en capas de 15 cm |
Excavadora 3 tamaños. - 1 |
100metros 2 |
||||||
|
EniR, 1-2-12, tabla. 3, n° 1v |
Rellenar la tubería con tierra hasta una altura de 0,5 metro Excavadora E-302 equipada con cuchara de agarre. |
Operador de excavadora 5 raz. - 1 |
100metros 3 |
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En relación a EniR, 2-1-45, tabla. 3, nº 1a, K = 1,2 |
Compactación del suelo con apisonadores eléctricos al rellenar tuberías en capas de 20 de espesor cm (66metros 3 : 0,2metro = 330metros 2) |
Excavadora 3 tamaños. - 1 |
100metros 2 |
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Total |
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Total para movimientos de tierras |
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B. Construcción de dos cabezales |
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EniR, 4-4-88, nº 56 |
Dispositivo para preparación de grava y arena para biseles y platos de cabeza en capas de 15 cm (11,8: 0,15 = 79metros 2) |
3 tamaño - 1 2 tamaños - 1 |
100metros 2 |
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EniR, 4-4-88, nº 4A |
Dispositivo de preparación de piedra triturada con un espesor de 0,1 metro(1,2: 0,1 = 12metros 2) |
100metros 2 |
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EniR, 4-4-91, tabla. 2, nº 1b |
Instalación de bloques patrón No. 24 de 1,5 toneladas con grúa |
Operador de grúa 6 raz. - 1 Instaladores estructurales: 4 grados. - 1 3 tamaño - 2 |
|||||||
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EniR, 4-4-94, nº 2b |
Instalación mediante grúa de eslabones cónicos nº 27 de 1,3 toneladas |
Operador de grúa 6 raz. - 1 3 tamaño - 2 |
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EniR, 4-4-93, nº 1 |
Instalación de un muro de portal de 3 toneladas mediante bloque de grúa nº 35 |
Operador de grúa 6 raz. - 1 Instaladores estructurales: 4 grados. - 2 3 tamaño - 2 |
|||||||
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EniR, 4-4-93, nº 5 |
Instalación mediante grúa de bloques nº 39p, l de alas inclinadas con un peso de 3,1 t |
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EniR, 4-4-99, nº 1 |
Calafatee las costuras de los enlaces con las paredes del portal con estopa impregnada de betún. |
Instaladores estructurales: 4 grados. - 1 3 tamaño - 1 |
1metro costura |
||||||
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EniR, 4-4-99, nº 3 |
Dispositivo de aislamiento de juntas |
3 tamaño - 1 |
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EniR, 4-4-99, nº 2 |
Sellado de las uniones entre el enlace cónico y la pared del portal de la cabeza con mortero de cemento. |
Instaladores estructurales: 4 grados. - 1 |
1metro costura |
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EniR, 4-4-97, nº 2 |
Calafateo de uniones verticales entre los bloques de la pared del portal y las alas inclinadas de la cabecera. |
1metro costura |
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EniR, 4-4-97, nº 4 |
Relleno de juntas verticales entre bloques de cabeza con mortero de cemento. |
Instaladores estructurales: 4 puestos de trabajo - 1 3 tamaño - 1 |
1metro costura |
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EniR, 4-4-97, nº 7 |
Unir las costuras entre los bloques de la cabeza. |
Instaladores estructurales: 4 grados. - 1 3 tamaño - 1 |
1metro costura |
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EniR, 4-4-101, nº 1 |
Dispositivo de aislamiento de revestimiento |
Impermeabilizantes: 3 tamaños. - 2 |
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Total para 2 cabezas |
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D. Instalación de enlaces y tuberías y construcción de cimientos. |
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a) Tramo de 2,01 m de longitud |
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EniR, 4-4-88, nº 4a |
Dispositivo de preparación de piedra triturada con un espesor de capa de 0,1 m |
Trabajadores de la carretera: 4 grados. - 1 3 tamaño - 1 2 tamaños - 1 |
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EniR, 4-4-91, nº 1b, tabla. 2 |
Colocación de los cimientos de un cuerpo de tubería de 1,9 toneladas con una grúa del bloque modelo n.° 4 |
Operador de grúa 6 raz. - 1 Instaladores estructurales: 4 grados. - 1 3 tamaño - 2 |
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EniR, 4-4-94, nº 2b |
Instalación de tramos de tubería de 1,1 t con grúa |
Operador de grúa 6 raz. - 1 Instaladores estructurales: 4 grados. - 2 3 tamaño - 2 |
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EniR, 4-4-99 No. 1 |
Instaladores estructurales: 4 grados. - 1 3 tamaño - 1 |
1metro costura |
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EniR, 4-4-99, nº 3 |
Instalación de aislamiento adhesivo para juntas. |
Impermeabilizantes: 4 tamaños. - 1 3 tamaño - 1 |
1metro costura |
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EniR, 4-4-101, nº 1 |
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EniR, 4-4-99, nº 2 |
1metro costura |
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Total por sección |
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Total para 2 secciones |
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b) Tramo de 3,02 m de longitud |
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EniR, 4-4-88, nº 4a |
Dispositivo de preparación de piedra triturada con un espesor de capa de 0,1 metro |
Trabajadores de la carretera: 4 grados. - 1 3 tamaño - 1 2 tamaños - 1 |
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EniR, 4-4-91, tabla. 2, núm. 16 |
Colocación de los cimientos de un cuerpo de tubería que pesa 1,4 con una grúa del bloque patrón No. 5 t |
Operador de grúa 6 raz. - 1 Instaladores estructurales: 4 grados. - 1 3 tamaño - 2 |
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EniR, 4-4-94, nº 26 |
Colocación de tramos de tubería de 1,1 con grúa t |
Operador de grúa 6 raz. - 1 Instaladores estructurales: 4 grados. - 2 3 tamaño - 2 |
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EniR, 4-4-99, nº 3 |
Instalación de aislamiento adhesivo para juntas. |
Impermeabilizantes: 4 tamaños. - 1 3 tamaño - 1 |
1metro costura |
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EniR, 4-4-99, nº 1 |
Calafatear las uniones de las tuberías con estopa impregnada de betún. |
Instaladores estructurales: 4 grados. - 1 3 tamaño - 1 |
1metro costura |
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EniR, 4-4-101, nº 1 |
Dispositivo de impermeabilización de revestimiento. |
Impermeabilizantes 3 tamaños. - 2 |
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EniR, 4-4-99, nº 2 |
Sellado de juntas con mortero de cemento. |
Instalador de estructuras 4 grados. - 1 |
1metro costura |
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Total |
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Total para 5 secciones |
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Un total de 7 secciones de tubería. |
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D. Disposición de bandejas en los cabezales. |
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EniR, 4-4-98 |
Hormigonado de bandejas en los cabezales de entrada y salida con un espesor de 20 cm |
Trabajadores del hormigón: 4 grados. - 1 3 tamaño - 2 |
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EniR, 17-31, nº 1+3 |
Cuidando el hormigón recién colocado |
Trabajador de la carretera 1 grado - 1 |
100metros 2 |
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Total |
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Total por tubería |
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Incluyendo: para el trabajo de la unidad No. 1 (ciclo) №№ 1 - 10, 17; 29; 36 |
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Enlaces cónicos No. 27 |
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Enlaces redondos nº 13 |
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|
Bloques de pared del portal nº 35 |
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Bloques de muros inclinados No. 39l y No. 39p |
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|
Mezcla de hormigón M-150 |
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Mortero de cemento M-150 |
Excavadora equipada con retroexcavadora y cuchara. |
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Excavadora |
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Central eléctrica móvil |
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Unidad de pulverización móvil |
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Vibrador de superficie |
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Apisonadores eléctricos |
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Palas excavadoras LKO-1 |
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Palas recolectoras LP-1 |
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hachas de carpintero |
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Círculos portátiles |
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|
sierra transversal |
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|
Nivel 1 largo metro |
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|
Ruleta RS-20 |
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Tornillos de acero |
Ministerio de Transporte del TsNIIS |
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|
Embudos planos |
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|
Calafateo de acero |
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|
Contenedor de agua |
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|
Contenedor para barniz bituminoso. |
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|
listones de nivel |
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Paletas (paletas) |
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