Creación de un suelo monolítico mediante chapa ondulada. Pavimento monolítico sobre chapa ondulada Pavimento monolítico de hormigón sobre chapa ondulada

Losas de hormigón armado, las monolíticas también son populares entre los promotores privados. Sus ventajas incluyen no solo la solidez y durabilidad inherentes a las mismas losas, sino también la capacidad de cubrir habitaciones de cualquier configuración. Al mismo tiempo, las desventajas incluyen la gran masa de las losas, que requieren una base reforzada y materiales de pared de mayor resistencia, y la necesidad de ensamblar encofrados. Por lo tanto, muchos desarrolladores independientes, incluidos los artesanos de nuestro portal, prefieren una versión liviana: techos monolíticos sobre una hoja perfilada, que se discutirá en el material. Considerar:

• ¿Qué es un techo monolítico con chapa perfilada?
• Tecnología de instalación de suelos de hormigón armado.
• Experiencia de los participantes del portal en la instalación de forjados monolíticos no soportados mediante chapa perfilada.

Techo monolítico sobre chapa perfilada.

Inicialmente, el NIIZhB (Instituto de Investigación sobre Hormigón y Hormigón Armado) del Comité Estatal de Construcción de la URSS desarrolló un método para verter pisos monolíticos de hormigón armado con acero (SPN) para edificios y estructuras con fines industriales. Las primeras recomendaciones para el diseño de pisos monolíticos de hormigón armado con SPN se desarrollaron en 1987, casi dos décadas después apareció STO 0047-2005, esencialmente una versión ligeramente actualizada de la primera opción. Sin embargo, para aquellos que quieran comprender la tecnología y hacer cálculos por su cuenta, sin recurrir a los servicios de un profesional, nuestros veteranos aconsejan estudiar primero el manual del País de los Soviéticos.

yuri

Si desea solucionarlo sin costes adicionales, lea las recomendaciones para el diseño de suelos monolíticos de hormigón armado con tarimas de acero perfiladas, NIIZHB, 1987.

La esencia de la técnica es que la chapa ondulada sirve al mismo tiempo como refuerzo externo de la losa y como capa de acabado.

Cuando se trata de locales industriales, este tipo de acabado exterior es más que suficiente. Según los promotores de la estación de servicio, las losas perfiladas ligeras tienen una serie de ventajas frente a una losa monolítica convencional:

• Reducir un 15% la cantidad de acero para vigas.
• Reducción de costes laborales entre un 25-40%.
• Reducción del peso de la losa entre un 30-50%.
• Incremento de la rigidez de los suelos (hacia cargas horizontales).
• Simplificación del cableado de comunicaciones: colocación de carreteras en corrugaciones.
• La ausencia de encofrados de madera supone un aumento de la velocidad de trabajo.

El uso de pisos de hormigón armado en la construcción de edificios industriales y privados está permitido bajo las siguientes condiciones básicas:

• entorno operativo ligeramente agresivo y no agresivo;
• condiciones de humedad hasta el 75%;
• temperatura ambiente no superior a +30⁰С;
• El hormigón utilizado no contiene cloruro de potasio ni otros aditivos que contengan cloro.

Es decir, la principal contraindicación de este tipo de suelos es la alta humedad, por lo que se suelen utilizar como entrepisos y no se utilizan entre el sótano y el primer piso o entre el sótano y el primer piso.

al185 Súper moderador FORUMHOUSE

La chapa ondulada de la base se pudrirá, si estás interesado en el momento, búscalo con una búsqueda. En la protección de los pasos de rueda, los tornillos galvanizados se oxidan al cabo de un par de meses.

Para el vertido de losas, se permite el uso de hormigón pesado y ligero, pero la clase de resistencia a la compresión para el hormigón pesado sobre árido fino es de B15 (M200), para el hormigón ligero sobre árido poroso, de B12,5 (M150). La capa mínima de hormigón sobre la plataforma de perfil es de 30 mm, si se proporciona una regla de acabado, si no tiene regla, de 50 mm. El pavimento está formado por chapas perfiladas portantes (H), con una altura de ondulación de 44 mm.

Para el marco de refuerzo se utilizan barras de refuerzo de perfil periódico, clase A-III y alambre de clase BP. Si planea superponer la abertura de la escalera, entonces es necesario reforzar el marco de refuerzo alrededor del perímetro e instalar el encofrado lateral. Las vigas de acero del marco portante son perfiles laminados o compuestos.

Tecnología de instalación de suelos de hormigón armado.

En la versión original, la chapa ondulada se coloca no solo en las paredes, sino también en un marco de vigas de acero (correas), que es la que soporta la carga. El número y parámetros de las vigas se calculan individualmente, en función de las dimensiones del tramo a cubrir y las cargas esperadas, en promedio el paso es de 1,5 a 3 m, pero cada hoja debe tener tres puntos de apoyo: en el centro y a lo largo de los bordes. Refuerzo de una sola capa: malla, diámetro de alambre a partir de 3 mm, paso 200×200 mm, espesor de la capa protectora sobre la malla de al menos 15 mm.

Las láminas corrugadas se colocan a lo largo del lado largo del tramo, con corrugaciones anchas hacia abajo, superponiéndose a lo largo, al menos en una onda, de un extremo a otro a lo ancho. Las ondas se fijan entre sí mediante remaches o tornillos autorroscantes con un paso de no más de 500 mm. Para que el perfil y las correas funcionen como un solo sistema, el piso se fija con anclajes de varilla, que se sueldan a las vigas. Cerca de muros de carga, el ancla debe pasar a través de cada ola, y en vigas intermedias, a través de una. Además, el pavimento se fija a las vigas mediante tornillos o tacos.

Sin embargo, el uso de vigas de acero no es la opción más atractiva para los autoconstructores, por lo que muchos de los artesanos de nuestro portal prefieren una opción alternativa: un piso monolítico sin soporte utilizando una hoja perfilada.

Experiencia de los participantes del portal en la instalación de suelos monolíticos no soportados mediante láminas perfiladas.

Devanadera

El techo se puede realizar con láminas onduladas sin vigas en I ni canales.

En lugar de un marco, se utiliza una chapa perfilada portadora con una altura de onda de 60 mm, un espesor de 0,7 mm y refuerzo reforzado: inferior, superior, transversal y de malla. En este caso, la chapa perfilada es un encofrado permanente y las cargas principales las absorbe el marco de refuerzo reforzado. Las placas se colocan con una ondulación estrecha hacia abajo y, al igual que en el método con vigas, se orientan en ondas a lo largo del lado largo del tramo. El resultado es una especie de suelo monolítico nervado, solo que las nervaduras no están formadas por encofrados removibles, sino por corrugaciones. A diferencia de una losa de hormigón armado apoyada sobre vigas, no se recomienda rellenar esta losa con hormigón ligero y la clase de resistencia a la compresión debe aumentarse a B22,5 (M300).

Devanadera

Es el hormigón armado el que soporta la carga, ni el hormigón celular ni el hormigón de arcilla expandida tienen la resistencia necesaria. Fortalecer el refuerzo en este caso es inútil.

Al verter, asegúrese de hacer vibrar bien la solución. Si es necesario, se colocan soportes debajo, que se retiran una vez que el hormigón ha ganado resistencia.

Uno de nuestros artesanos decidió utilizar chapas onduladas no sólo como encofrado, sino también como marco de carga adicional.

worodew

Realizo un techo monolítico con chapa perfilada H75 de 0,7 mm de espesor. Para no perder su capacidad portante, después del vertido decidí incluirlo en trabajos conjuntos con hormigón. Hice esto: con un taladro percutor (taladro de 6 mm), hice agujeros cada metro en cada cresta e inserté en ellos trozos de alambre de 6 mm de espesor y 10 mm de largo, y en lugar de estrellas, coloqué y até refuerzo. Además de una malla en la parte superior. Incluso la rigidez ha aumentado, la comparo antes y después de tejer el refuerzo.

Las luces son de 3,6 y 2,0 m, el refuerzo en la onda es de 12 mm, encima hay una malla de alambre de 5 mm de espesor, con una celda de 100×100 mm. Desde abajo cubrí las olas con trozos de bloque de gas y sellé las grietas con espuma de poliuretano; un cilindro era suficiente para 70 m². La plataforma se apoya únicamente en los muros exteriores y en el muro de carga del medio. La losa se vertió con bomba de hormigón, el espesor del suelo fue de 130 mm, la superficie fue de 76 m² y se utilizaron unos 7 m³ de mortero (M300). Después de unas horas logré cortar los baches, siguiendo la regla, al día siguiente mojé la losa y la lijé.

El sistema de piso calentado generalmente se instala en una regla terminada, pero si lo desea, puede combinar un piso calentado y un techo monolítico usando una hoja perfilada.

toha71

¿Es posible instalar tuberías TP directamente en la losa que se va a verter? ¿La presencia de tuberías TP debilitará dicha superposición? Y si es posible, ¿cuánto espesor debo agregar debajo del tubo de 20? Según tengo entendido, ¿el TP debe colocarse entre las capas de refuerzo para que la capa superior de refuerzo en el hormigón no se "ahogue" para su funcionamiento normal? Me gustaría intentarlo una vez y verter el hormigón de manera uniforme, de modo que solo quede el piso autonivelante de acabado y no sea necesario cargar la losa con una regla adicional.

El método tiene derecho a la vida, sujeto a aumentar el espesor de la superposición y tener algo de experiencia.

Y suelos. La instalación de suelos de hormigón armado sobre láminas onduladas se está volviendo popular en la construcción de poca altura. Las estructuras donde la chapa ondulada es un encofrado permanente tienen una alta capacidad de carga, resistencia y otras ventajas.

Ventajas del solape con láminas onduladas

El uso de láminas corrugadas (grado “N”) soluciona problemas constructivos por su ligereza, rigidez, solidez y resistencia a la corrosión. El material del perfil es una onda que forma nervaduras de refuerzo, que tras el vaciado aumentan su capacidad portante y la de la estructura en su conjunto. La chapa es un encofrado permanente, por lo que es reducida.

Si se adhiere al hormigón, alivia parte de la carga de la losa del suelo. Estos elementos monolíticos pueden descansar sobre un marco de soporte liviano, lo que reduce el costo de formar los cimientos (una versión columnar es suficiente) para los edificios. Se reducen los costos de los materiales de las paredes: se utilizan bloques de gas y bloques de espuma ligeros y cálidos. La solución de hormigón se vierte sobre láminas onduladas, lo que no requiere encofrados complejos.

Con el cuidado adecuado, una losa de hormigón tiene indicadores de alta resistencia y resiste eficazmente los efectos de las condiciones naturales. Estos tienen peso reducido. La superficie del techo de las estructuras tiene un acabado exterior resistente a los cambios de temperatura y humedad y a los efectos del fuego. El material de la base de soporte es cómodo de transportar, su funcionamiento es sencillo y está diseñado para un largo período de uso. La chapa perfilada se monta de forma sencilla y rápida en el marco de soporte, sin utilizar medios de elevación.

Cálculo del piso

Se deben elaborar dibujos para el proyecto y los cálculos se realizan de acuerdo con las recomendaciones de SNiP, STO 0047 -2005 (preferiblemente con la ayuda de profesionales). Las dimensiones del edificio, el tamaño del paso de instalación de las vigas transversales, su longitud, la carga sobre ellas y las columnas, las características de la chapa perfilada portadora (ancho, largo, espesor de los productos, altura del perfil). se tienen en cuenta. Se debe suponer que cada hoja a lo largo de su longitud debe estar sostenida por 3 vigas. A partir de la carga planificada sobre el piso, se calcula la sección transversal del refuerzo y la altura de la losa.

Su espesor se determina a partir de una relación de escala de 1:30, dependiendo de la distancia entre las vigas transversales. Una losa de hormigón monolítica puede tener un espesor de 70 a 250 mm. El peso que tendrá un piso monolítico determinará el tipo y número de columnas metálicas, los parámetros de su base, el tipo de vigas y la cantidad de carga sobre una columna. La profundidad de las ondas del perfil de chapa afecta la distancia entre las vigas: cuanto mayor es, más a menudo se instalan las vigas, ya que la masa de hormigón en los huecos del perfil aumenta cuando no es práctico aumentar el espesor. de la losa.

La reducción del paso del tramo elimina la deflexión de la hoja. Es necesario tener en cuenta el peso de la carga útil adicional que soportará el techo entre pisos: la norma es 150 kg/m2, que debe aumentarse en un 33%. La carga operativa total se calcula con un error de hasta 0,5 kg.

A partir de él se determinan las dimensiones de la sección transversal y la longitud de las vigas. Los anclajes de varilla vertical permiten combinar chapas perfiladas y hormigón armado, lo que les transfiere parte de la carga. Para una luz de 3 metros de ancho, necesitará un material con un espesor de al menos 0,9 mm. En la práctica, los cálculos se compilan en un software que permite generar documentación de trabajo.

Dispositivo de techo monolítico

Chapas perfiladas, armaduras y hormigón son los componentes que forman una estructura monolítica. Este diseño, si se apoya en un marco de vigas, distribuye la carga sobre las columnas en lugar de sobre las paredes. Cada columna tiene su propia base. Otra opción es cuando los travesaños no están colocados o, si están instalados, se apoyan en las paredes.

En este caso, el piso monolítico deberá cargarse sobre las paredes de la estructura y los cimientos. Vigas metálicas - Viga en I (canal). Sus bordes se refuerzan en los "bolsillos" de las paredes (columnas) y se sueldan a las hipotecas. Las láminas se pueden unir a las vigas en el estante interno, luego la distancia entre los soportes para láminas cortas se elige como máximo 1,5 m. En canales/vigas en I, el material perfilado también se puede instalar en el estante externo desde arriba para que se pueden colocar láminas de hasta 6 m de largo.

Se instalan superpuestos a lo largo. Se coloca una viga estacionaria debajo del centro de los elementos de la hoja. Las ondas del perfil deben ser perpendiculares a las vigas y las extensiones de corrugación deben estar orientadas hacia abajo.

En la versión sin vigas del dispositivo, las láminas onduladas no tendrán puntos de apoyo en el centro de la habitación. Un elemento obligatorio es el refuerzo volumétrico, que aumenta significativamente la resistencia del monolito. El refuerzo se conecta mediante soldadura a vigas y columnas. Para distribuir la solución se puede instalar encofrado removible externo. El hormigonado crea una superficie lisa de la losa.

Instalación de suelos ondulados.

El forjado de vigas se forma uniendo láminas perforadas a las alas internas/externas de las vigas transversales. A continuación se forma el encofrado cuando se selecciona la fijación superior de las láminas. Los parámetros de deflexión permitidos de la chapa ondulada, que ascienden a 1:250, determinan la longitud del tramo del rollo. Antes de verter el hormigón, se colocan soportes temporales debajo de la superficie de la chapa ondulada para garantizar la inmovilidad de la estructura.

Se coloca refuerzo metálico en el suelo y se hormigona el peldaño inferior con una sola pasada. Se nivelan las superficies del techo y el suelo. Una vez que la superposición ha ganado fuerza, se retiran los soportes temporales. Montar un monolito sin vigas implica algunos matices.

Así, a lo largo de cada hueco de las láminas perfiladas se colocan largas varillas de refuerzo (con muescas estriadas regulares en la superficie). Están tejidos con alambre a una malla soldada de metal, que se coloca encima del perfil. El llenado se realiza en una sola pasada. Después del endurecimiento, la base de hormigón se cubre con una solera de cemento. Se instalan láminas onduladas portantes de los grados H60 a H114, proporcionando a la altura del perfil la rigidez necesaria del material con un espesor de 0,8 a 1,5 mm.

Las láminas perfiladas se fijan con tornillos autorroscantes de 3,2 cm de largo (cabeza de 5,5 mm). Dichos herrajes se atornillan sin taladrar previamente, perforando a través de la brida del canal. Se tuercen cada 20 a 40 cm (en cada depresión del perfil adyacente a la viga), lo que garantiza la precisión y rigidez espacial de la instalación. La superposición longitudinal de las láminas en las juntas se realiza solo por encima de la superficie de las vigas (valor 40 - 60 mm). Las juntas se atornillan con tornillos autorroscantes cada 2 cm.

Losas de hormigón armado, las monolíticas también son populares entre los promotores privados. Sus ventajas incluyen no solo la solidez y durabilidad inherentes a las mismas losas, sino también la capacidad de cubrir habitaciones de cualquier configuración. Al mismo tiempo, las desventajas incluyen la gran masa de las losas, que requieren una base reforzada y materiales de pared de mayor resistencia, y la necesidad de ensamblar encofrados. Por lo tanto, muchos desarrolladores independientes, incluidos los artesanos de nuestro portal, prefieren una versión liviana: techos monolíticos sobre una hoja perfilada, que se discutirá en el material. Considerar:

• ¿Qué es un techo monolítico con chapa perfilada?
• Tecnología de instalación de suelos de hormigón armado.
• Experiencia de los participantes del portal en la instalación de forjados monolíticos no soportados mediante chapa perfilada.

Techo monolítico sobre chapa perfilada.

Inicialmente, el NIIZhB (Instituto de Investigación sobre Hormigón y Hormigón Armado) del Comité Estatal de Construcción de la URSS desarrolló un método para verter pisos monolíticos de hormigón armado con acero (SPN) para edificios y estructuras con fines industriales. Las primeras recomendaciones para el diseño de pisos monolíticos de hormigón armado con SPN se desarrollaron en 1987, casi dos décadas después apareció STO 0047-2005, esencialmente una versión ligeramente actualizada de la primera opción. Sin embargo, para aquellos que quieran comprender la tecnología y hacer cálculos por su cuenta, sin recurrir a los servicios de un profesional, nuestros veteranos aconsejan estudiar primero el manual del País de los Soviéticos.

yuri

Si desea solucionarlo sin costes adicionales, lea las recomendaciones para el diseño de suelos monolíticos de hormigón armado con tarimas de acero perfiladas, NIIZHB, 1987.

La esencia de la técnica es que la chapa ondulada sirve al mismo tiempo como refuerzo externo de la losa y como capa de acabado.

Cuando se trata de locales industriales, este tipo de acabado exterior es más que suficiente. Según los promotores de la estación de servicio, las losas perfiladas ligeras tienen una serie de ventajas frente a una losa monolítica convencional:

• Reducir un 15% la cantidad de acero para vigas.
• Reducción de costes laborales entre un 25-40%.
• Reducción del peso de la losa entre un 30-50%.
• Incremento de la rigidez de los suelos (hacia cargas horizontales).
• Simplificación del cableado de comunicaciones: colocación de carreteras en corrugaciones.
• La ausencia de encofrados de madera supone un aumento de la velocidad de trabajo.

El uso de pisos de hormigón armado en la construcción de edificios industriales y privados está permitido bajo las siguientes condiciones básicas:

• entorno operativo ligeramente agresivo y no agresivo;
• condiciones de humedad hasta el 75%;
• temperatura ambiente no superior a +30⁰С;
• El hormigón utilizado no contiene cloruro de potasio ni otros aditivos que contengan cloro.

Es decir, la principal contraindicación de este tipo de suelos es la alta humedad, por lo que se suelen utilizar como entrepisos y no se utilizan entre el sótano y el primer piso o entre el sótano y el primer piso.

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La chapa ondulada de la base se pudrirá, si estás interesado en el momento, búscalo con una búsqueda. En la protección de los pasos de rueda, los tornillos galvanizados se oxidan al cabo de un par de meses.

Para el vertido de losas, se permite el uso de hormigón pesado y ligero, pero la clase de resistencia a la compresión para el hormigón pesado sobre árido fino es de B15 (M200), para el hormigón ligero sobre árido poroso, de B12,5 (M150). La capa mínima de hormigón sobre la plataforma de perfil es de 30 mm, si se proporciona una regla de acabado, si no tiene regla, de 50 mm. El pavimento está formado por chapas perfiladas portantes (H), con una altura de ondulación de 44 mm.

Para el marco de refuerzo se utilizan barras de refuerzo de perfil periódico, clase A-III y alambre de clase BP. Si planea superponer la abertura de la escalera, entonces es necesario reforzar el marco de refuerzo alrededor del perímetro e instalar el encofrado lateral. Las vigas de acero del marco portante son perfiles laminados o compuestos.

Tecnología de instalación de suelos de hormigón armado.

En la versión original, la chapa ondulada se coloca no solo en las paredes, sino también en un marco de vigas de acero (correas), que es la que soporta la carga. El número y parámetros de las vigas se calculan individualmente, en función de las dimensiones del tramo a cubrir y las cargas esperadas, en promedio el paso es de 1,5 a 3 m, pero cada hoja debe tener tres puntos de apoyo: en el centro y a lo largo de los bordes. Refuerzo de una sola capa: malla, diámetro de alambre a partir de 3 mm, paso 200×200 mm, espesor de la capa protectora sobre la malla de al menos 15 mm.

Las láminas corrugadas se colocan a lo largo del lado largo del tramo, con corrugaciones anchas hacia abajo, superponiéndose a lo largo, al menos en una onda, de un extremo a otro a lo ancho. Las ondas se fijan entre sí mediante remaches o tornillos autorroscantes con un paso de no más de 500 mm. Para que el perfil y las correas funcionen como un solo sistema, el piso se fija con anclajes de varilla, que se sueldan a las vigas. Cerca de muros de carga, el ancla debe pasar a través de cada ola, y en vigas intermedias, a través de una. Además, el pavimento se fija a las vigas mediante tornillos o tacos.

Sin embargo, el uso de vigas de acero no es la opción más atractiva para los autoconstructores, por lo que muchos de los artesanos de nuestro portal prefieren una opción alternativa: un piso monolítico sin soporte utilizando una hoja perfilada.

Experiencia de los participantes del portal en la instalación de suelos monolíticos no soportados mediante láminas perfiladas.

Devanadera

El techo se puede realizar con láminas onduladas sin vigas en I ni canales.

En lugar de un marco, se utiliza una chapa perfilada portadora con una altura de onda de 60 mm, un espesor de 0,7 mm y refuerzo reforzado: inferior, superior, transversal y de malla. En este caso, la chapa perfilada es un encofrado permanente y las cargas principales las absorbe el marco de refuerzo reforzado. Las placas se colocan con una ondulación estrecha hacia abajo y, al igual que en el método con vigas, se orientan en ondas a lo largo del lado largo del tramo. El resultado es una especie de suelo monolítico nervado, solo que las nervaduras no están formadas por encofrados removibles, sino por corrugaciones. A diferencia de una losa de hormigón armado apoyada sobre vigas, no se recomienda rellenar esta losa con hormigón ligero y la clase de resistencia a la compresión debe aumentarse a B22,5 (M300).

Devanadera

Es el hormigón armado el que soporta la carga, ni el hormigón celular ni el hormigón de arcilla expandida tienen la resistencia necesaria. Fortalecer el refuerzo en este caso es inútil.

Al verter, asegúrese de hacer vibrar bien la solución. Si es necesario, se colocan soportes debajo, que se retiran una vez que el hormigón ha ganado resistencia.

Uno de nuestros artesanos decidió utilizar chapas onduladas no sólo como encofrado, sino también como marco de carga adicional.

worodew

Realizo un techo monolítico con chapa perfilada H75 de 0,7 mm de espesor. Para no perder su capacidad portante, después del vertido decidí incluirlo en trabajos conjuntos con hormigón. Hice esto: con un taladro percutor (taladro de 6 mm), hice agujeros cada metro en cada cresta e inserté en ellos trozos de alambre de 6 mm de espesor y 10 mm de largo, y en lugar de estrellas, coloqué y até refuerzo. Además de una malla en la parte superior. Incluso la rigidez ha aumentado, la comparo antes y después de tejer el refuerzo.

Las luces son de 3,6 y 2,0 m, el refuerzo en la onda es de 12 mm, encima hay una malla de alambre de 5 mm de espesor, con una celda de 100×100 mm. Desde abajo cubrí las olas con trozos de bloque de gas y sellé las grietas con espuma de poliuretano; un cilindro era suficiente para 70 m². La plataforma se apoya únicamente en los muros exteriores y en el muro de carga del medio. La losa se vertió con bomba de hormigón, el espesor del suelo fue de 130 mm, la superficie fue de 76 m² y se utilizaron unos 7 m³ de mortero (M300). Después de unas horas logré cortar los baches, siguiendo la regla, al día siguiente mojé la losa y la lijé.

El sistema de piso calentado generalmente se instala en una regla terminada, pero si lo desea, puede combinar un piso calentado y un techo monolítico usando una hoja perfilada.

toha71

¿Es posible instalar tuberías TP directamente en la losa que se va a verter? ¿La presencia de tuberías TP debilitará dicha superposición? Y si es posible, ¿cuánto espesor debo agregar debajo del tubo de 20? Según tengo entendido, ¿el TP debe colocarse entre las capas de refuerzo para que la capa superior de refuerzo en el hormigón no se "ahogue" para su funcionamiento normal? Me gustaría intentarlo una vez y verter el hormigón de manera uniforme, de modo que solo quede el piso autonivelante de acabado y no sea necesario cargar la losa con una regla adicional.

El método tiene derecho a la vida, sujeto a aumentar el espesor de la superposición y tener algo de experiencia.

• Hoy en día es difícil imaginar una construcción que pueda prescindir del uso de hormigonado. Las estructuras de hormigón armado están presentes en los cimientos de los edificios y en los techos entre pisos. No estaría de más señalar que en el proceso de construcción de objetos para diversos fines, se utiliza cada vez más hormigón monolítico en lugar de hormigón armado prefabricado. Esto se aplica en mayor medida a los edificios con estructura metálica.

  En la construcción individual, los pisos monolíticos sobre láminas onduladas son especialmente comunes. Esta solución es adecuada, por ejemplo, para estructuras con luces no estándar o una gran cantidad de agujeros y aberturas. El rango de carga operativa es bastante amplio. Durante el funcionamiento, el encofrado permanente para suelos de chapa ondulada también actúa como refuerzo externo adicional, ya que no permite que el hormigón se esparza durante el proceso de endurecimiento. Esto aumenta significativamente las características de resistencia de la estructura que se está construyendo y su capacidad de carga.

  Este diseño es un pastel que consta de las siguientes capas:

  • vigas;
  • láminas onduladas;
  • refuerzo flexible dispuesto a lo largo de la ola;
  • ancla de varilla instalada verticalmente;
  • malla de refuerzo;
  • solera según chapa perfilada.

  Ventajas de los suelos monolíticos con láminas onduladas.

  

  • Los costos organizativos y financieros al instalar pisos profesionales no son particularmente altos.
  • Pueden tener casi cualquier forma y tamaño geométrico.
  • Verter el piso requiere menos mano de obra y no requiere la instalación de encofrado. Las crestas de una chapa perfilada reducen significativamente el consumo de hormigón, lo que muchas veces se convierte en un argumento importante a favor de la elección de esta solución.
  • La instalación del sistema es bastante sencilla e incluso un principiante puede manejarla.
  • Debido al peso relativamente ligero de las láminas perfiladas, un suelo monolítico pesa menos que las estructuras tradicionales de hormigón armado con encofrado plegable. Y esto a pesar de su fuerza bastante alta. Por lo tanto, un sistema de este tipo actúa sobre los cimientos con menos fuerza, lo que permite su uso eficaz en la reparación de edificios en ruinas. Además, le permite lograr una distribución uniforme de todas las fuerzas sobre la base.

  

  • Las láminas onduladas, al pasar a formar parte de una estructura monolítica, en realidad realizan las funciones del marco de refuerzo principal.
  • El espesor estructural del piso de concreto sobre lámina corrugada puede variar según el lugar de aplicación y, por lo tanto, requiere un cálculo preliminar.
  • La instalación lleva mucho menos tiempo.
  • La losa de piso terminada sobre láminas corrugadas no es menos duradera que otros análogos. Además, el perfil metálico hace que toda la estructura sea aún más rígida y fiable.
  • Los pisos corrugados pueden variar en tipo y marca.
  • El techo es resistente al fuego: la resistencia al fuego de una losa de un solo tramo con refuerzo abierto externo es de aproximadamente media hora, y en el caso de estructuras monolíticas de varios tramos reforzadas a lo largo del tramo, de 45 minutos.

  

  • Los pisos metálicos entre pisos tienen un refuerzo de encofrado especial, lo que permite obtener inmediatamente un techo que no requiere acabados ni modificaciones adicionales.
  • Las construcciones de este tipo se utilizan especialmente en edificios con estructura de metal. Las columnas están conectadas al techo mediante refuerzo, lo que hace que el marco sea más rígido y estable.

  Caracteristicas de diseño

  

  Este diseño es una losa maciza hormigonada sobre chapa ondulada. Los soportes pueden ser paredes de ladrillo y hormigón, una estructura de acero y elementos de hormigón armado.

  Los sistemas monolíticos pueden tener diferentes diseños, por ejemplo, nervados y sin vigas.

  • Acanalado, a su vez, puede ser:
  • con losas sobre láminas onduladas. El marco para ellos son vigas sostenidas por columnas. La luz varía entre 4 y 6 m, en cuanto al espesor de la losa, depende del nivel de carga, así como de las dimensiones. Sin embargo, el espesor más común está en el rango de 60 a 160 mm.
  • con vigas secundarias además de las losas. El espesor de las losas aquí no supera los 120 mm. El coste de un suelo monolítico en este caso es mayor y, además, su instalación requiere más tiempo.
  • Las estructuras sin vigas se basan en una losa maciza sostenida por columnas.

  en una nota

  Si la superficie a hormigonar tiene aberturas, entonces se suelda adicionalmente refuerzo en las aberturas alrededor de ellas para reforzar la masa monolítica.

  Cálculo del piso

  

  • La tecnología de revestimiento con chapa ondulada se reduce a la instalación de encofrado a partir de un perfil metálico, sobre el cual se construye un marco de refuerzo.
  • La carga que actúa sobre la losa de hormigón se transfiere a través del techo monolítico a lo largo de vigas metálicas hasta las vigas de soporte y los cimientos.
  • El tipo y marca del piso profesional, la sección transversal de los elementos metálicos de refuerzo y las dimensiones del estante de concreto dependen de la longitud del tramo entre los soportes y de la carga operativa. Para calcular el espesor de una losa, se utiliza con mayor frecuencia su relación con el tramo, igual a uno a treinta. Es decir, con una luz de 6 metros, el espesor de la capa de hormigón debe ser de al menos 20 cm.

  

  • El cálculo de un piso monolítico utilizando láminas onduladas se basa en las cargas de diseño que experimenta, así como en el peso de las estructuras existentes y las dimensiones del edificio que se está construyendo. Estos parámetros determinan cuál debe ser el perfil y la sección transversal de las vigas metálicas de soporte del marco, las columnas y las características de la base.
  • Los sistemas de este tipo se clasifican como objetos de construcción estructuralmente responsables, por lo que el trabajo de instalación comienza solo después de la preparación de la documentación de diseño adecuada. Este último, así como el cálculo de las características de resistencia, se lleva a cabo sobre la base del SNiP correspondiente, en particular los relacionados con estructuras de acero o de hormigón armado (hormigón).
  • Este cálculo es bastante complejo y requiere mucho tiempo, por lo que los diseñadores suelen recurrir a la ayuda de programas especiales. La documentación de trabajo para un piso monolítico de hormigón con láminas onduladas incluye plano, dibujos de encofrado, refuerzo (principalmente en formato dwg), así como una especificación de materiales.

  Techo monolítico de bricolaje sobre láminas onduladas.

  

  Preparación

  Verter hormigón con chapa perfilada requiere un enfoque técnicamente competente en la etapa inicial del trabajo. Requisito previo:

  • calcular los esfuerzos en función de las dimensiones exactas del futuro edificio,

  Es muy importante consultar previamente con el fabricante las características operativas de las chapas perfiladas.

  • calcule el material del que está hecho el marco con el margen de seguridad requerido;
  • elija el tipo de perfil metálico, determine el tamaño de la hoja y el espesor del material;
  • Realizar un cálculo de la gama de refuerzo que se destina a la construcción de un marco portante.

  Así, la etapa de cálculo preparatorio permite conocer qué variedad y nomenclatura de vigas y columnas metálicas se necesitan. Para las columnas se utilizan como material base tubos de acero con sección perfilada. Para la fabricación de vigas se utilizan canales metálicos. La estabilidad de toda la estructura depende de la precisión del cálculo del sistema monolítico.

  en una nota

  El paso de las vigas depende principalmente del tipo de chapa ondulada utilizada, más precisamente de la altura de su perfil. Cuanto mayor sea, menor será el paso del haz elegido.

  Instalación de encofrado

  

  Al elegir la longitud del cartón ondulado, se tienen en cuenta una serie de puntos importantes:

  • para que la hoja no se doble en el futuro, debe haber tres soportes en lugar de dos;
  • con vanos cortos será más fácil verter el hormigón, ya que la presión será menor.

  Para fijar chapas perfiladas a una base metálica se suelen utilizar equipadas con un taladro reforzado. Gracias a este refuerzo, el tornillo autorroscante penetra fácilmente en el canal. Además, no es necesario perforarlo con antelación. No en vano, estos sujetadores también se denominan perforantes.

  

  La estructura está bajo la influencia de cargas muy altas, solo recuerde que el concreto (generalmente grado M-350) para verter es casi 2,5 veces más pesado que el agua. La fiabilidad del encofrado depende en gran medida del método de fijación de las láminas onduladas. Se recomienda fijar las láminas en los lugares de contacto con la viga con tornillos autorroscantes perforantes en incrementos de aproximadamente 40 cm, en los lugares de superposición también se deben fijar láminas individuales entre sí. La fijación se realiza con tornillos autorroscantes más pequeños y con un paso más pequeño, de unos 25 mm. Una vez terminada la colocación del perfil, se procede a reforzar el suelo con chapa ondulada.

  Detalles del refuerzo.

  

  La presencia de encofrado permanente no proporciona resistencia adicional a la losa, mientras que durante la operación el hormigón está expuesto a grandes cargas tanto de flexión como de compresión. Para evitar posibles complicaciones, se construye un marco interno a partir de varillas de metal, que se colocan en las depresiones de la chapa ondulada. El refuerzo "superior" también se realiza colocando tubos a lo largo de las crestas de las láminas, de modo que se crea un marco de refuerzo volumétrico a partir de componentes longitudinales y transversales. Sus elementos están soldados o conectados con alambre de acero.

  Hormigonado

  

  • Antes de comenzar los trabajos de hormigón, la chapa ondulada se refuerza con soportes adicionales, que se instalan entre las vigas de soporte en el centro de los vanos. De este modo, la lámina ondulada no se doblará bajo el peso de la mezcla de hormigón retenida. Los soportes se eliminan no antes de que el relleno tenga tiempo de ganar fuerza de marca.
  • El hormigón se vierte por etapas, ya que es problemático hormigonar todo el volumen a la vez. Se recomienda hormigonar un tramo específico dentro de un día hábil.
  • El hormigón debe reposar hasta alcanzar la resistencia de trabajo. En verano madura, es decir, gana un 80% de valor de marca, en 10-11 días, en invierno, en un mes. Dado que el hormigón tarda mucho más en ganar resistencia a temperaturas bajo cero, se recomienda realizar el vertido en la estación cálida.
  • En climas cálidos, la superficie del hormigón se humedece con agua para evitar que se agriete y asegurar la maduración de la composición.

  Si es posible que se produzcan heladas al instalar un sistema monolítico, entonces es mejor elegir inicialmente una mezcla con aditivos anticongelantes. Esta mezcla de hormigón gana fuerza incluso a temperaturas bajo cero. Además, una serie de tecnologías especiales pueden reducir significativamente su tiempo de fraguado. Por supuesto, el coste de la composición aumenta.

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El uso de métodos de construcción progresivos y el uso de materiales modernos aumenta el ritmo de construcción de nuevos edificios. Los pisos con láminas perfiladas tienen demanda en la actualidad y son populares en la construcción de objetos: terrazas, garajes, edificios residenciales y empresas.

Tradicionalmente se utilizaban losas de hormigón para cubrir objetos. Con su ayuda se construyeron rascacielos. El levantamiento de losas pesadas se realizó mediante equipos de elevación y se utilizó el trabajo físico pesado de los trabajadores. Los pisos hechos de láminas corrugadas redujeron la intensidad de mano de obra de las operaciones. ¿Le gustaría saber cómo utilizar láminas onduladas para pisos? Puede realizar este trabajo usted mismo leyendo el material del artículo.

Actualmente, durante la construcción individual, durante la instalación de pisos, los pisos monolíticos se realizan cada vez más con láminas onduladas.

Información básica

El vertido de suelos con base de chapa ondulada es la creación de una losa monolítica con mayor resistencia y margen de seguridad. En la producción se utiliza chapa perfilada galvanizada, un material con protección polimérica, que es la base. Realiza la función de un encofrado estacionario, relleno con mortero de hormigón. Los marcos metálicos absorben la carga de fuerza.

Los pisos a base de láminas onduladas y mortero de concreto, si se calculan correctamente y de acuerdo con todas las reglas de diseño, tienen una larga vida útil y una alta resistencia. El cumplimiento de todos los requisitos y proporciones necesarios determina la fiabilidad del edificio y la seguridad de las personas que se encuentran en él.

Ventajas de las láminas onduladas.

Cuando planee utilizar láminas onduladas para estructuras superpuestas, debe familiarizarse con las características de este material, a saber:

• amplia gama de aplicaciones. Las láminas perfiladas se utilizan como material de revestimiento y techado, así como para la disposición de cercas;
• resistencia a la corrosión. La tecnología de producción de láminas onduladas implica la aplicación de un recubrimiento anticorrosión especial, que aumenta la vida útil hasta 25 años;

Los pisos de este tipo se utilizan en la construcción de edificios públicos e industriales de varios pisos con luces no estándar.

• peso ligero. El peso de la chapa perfilada no supera los 8 kilogramos, lo que reduce la carga sobre la estructura portante;
• maquinabilidad y fabricabilidad. Las láminas de material son fáciles de colocar y se pueden cortar;
• mayor fuerza. Las láminas onduladas pueden soportar fuerzas mayores;
• precio aceptable. El bajo costo lo ha convertido en un material accesible a las masas;
• estética. Los diferentes colores de las láminas onduladas les permiten integrarse armoniosamente en el exterior;
• transportabilidad. El peso ligero y las dimensiones compactas facilitan el transporte del material;
• respeto al medio ambiente;
• resistencia a factores naturales. Las láminas onduladas no se ven afectadas por las condiciones climáticas. Tiene mayor resistencia a ambientes alcalinos y ácidos.

Características del diseño monolítico.

El techo entre pisos hecho de láminas onduladas se diferencia de la estructura convencional por un refuerzo de encofrado especial, lo que permite obtener un techo terminado que no requiere acabados adicionales.

La posibilidad de utilizar varios tipos de láminas perfiladas al construir suelos es una ventaja bastante importante.

Ventajas:

• la posibilidad de reducir el consumo de mezcla de hormigón asociado a la presencia de “olas” de varios tamaños;
• reducir la cantidad de material de refuerzo;
• aumentar la fuerza de la base;
• reducir el peso de la estructura;
• redistribución uniforme de la carga;
• la posibilidad de utilizar materiales de pared ligeros, incluidos espuma y bloques de hormigón celular.

Las láminas perfiladas para suelos se utilizan relativamente recientemente. El método de revestimiento con láminas onduladas implica el uso de encofrado y hormigón. En un corto período de tiempo, la tecnología se ha vuelto demandada.

Uno de los puntos distintivos es la posibilidad de construir una cimentación de columnas para la estructura, en sustitución de la tradicional tira. La carga que soportará cada columna se transmite únicamente por una parte específica del marco.

La base monolítica de hormigón armado es una losa maciza hormigonada sobre chapa perfilada. Soportes estructurales: paredes de ladrillo, hormigón, elementos de hormigón armado, estructura de acero. La losa se vierte en un tramo de 1,5 a 6 metros de longitud. El tamaño del estante de hormigón sobre la superficie de las láminas se determina mediante cálculo y es de al menos 30 mm. Si hay aberturas en la superficie del concreto, fortalezca la masa monolítica a su alrededor soldando refuerzo adicional en los agujeros.

La lámina corrugada utilizada como refuerzo debe tener galvanizado o algún otro recubrimiento que le proporcione resistencia a la corrosión.

Etapa preparatoria