Raffinaderi design. Kapustin V., Rudin M.G., Kudinov A.M. Grunderna för att designa oljeraffinaderier och petrokemiska företag Designa oljeraffinaderier

8. BRANDKOMMUNIKATION OCH LARM. METODER OCH MEDEL FÖR BRANDSKYDD OCH BRANDBEKÄMPNING

8.1. Brandstationers och brandposters byggnader byggs enligt befintliga standardkonstruktioner godkända på föreskrivet sätt, samt enligt enskilda projekt med lämpligt tillstånd.

8.2. Antalet och platsen för brandstationsbyggnader och brandposter och territoriet för dem bestäms i enlighet med kapitlet i SNiP "Allmänna planer för industriföretag. Designstandarder" med hänsyn till serviceradien.

_________
Notera. Antalet och typen av brandbilar bestäms av lokala brandkårer och avdelningar.

8.3. Byggnader av brandstationer och brandstationer i företag måste anslutas genom direkt telefonkommunikation med stadens brandkår, växeln på företagets telefonväxel och boosterpumpstationen i brandvattenförsörjningssystemet. Om företag har två eller flera brandstationsbyggnader och brandposter ska de vara anslutna till varandra genom tvåvägs direkt telefonkommunikation.

8.4. Industri-, administrations-, lager- och hjälpbyggnader, utomhusinstallationer, lager (parker) och avlastningsställ måste vara utrustade med elektriska brandlarmsdetektorer för att ringa brandkåren.

8.5. Elektriska brandlarmsdetektorer för allmänna ändamål måste installeras:

i utomhusinstallationer och öppna lager i kategori A, B och C - längs installationens omkrets, lager högst 100 m från varandra;

i lager (parker) - brandfarliga gaser, brandfarliga och brännbara vätskor - längs banvallens omkrets högst 100 m från varandra;

på avlastningsställ för flytande kolvätegaser, brandfarliga och brännbara vätskor - var 100:e m, men inte mindre än två (vid trappan för service av ställen).

_________
Notera. Manuella brandlarm installeras oavsett om det finns automatiska brandlarm.

8.6. Allmänna elektriska brandlarmsdetektorer ska placeras på ett avstånd av minst 5 m från gränsen för installationen eller lagervallen.

8.7. Brandlarmsmottagningsstationer ska installeras i brandstationsbyggnader.

8.8. Industri- och lagerbyggnader måste vara utrustade med automatiska brandsläcknings- och brandlarmsystem i enlighet med listorna som godkänts av ministeriet för petroleum och kemisk industri i Sovjetunionen och överenskommits med huvuddirektoratet för främjande av inrikesministeriet i USSR och Sovjetunionens statsbyggnadskommitté (bilaga 1), kapitel i SNiP och andra regleringsdokument.

8.9. Brandvakter är installerade:

a) i externa explosions- och brandfarliga installationer för skydd av apparater och utrustning som innehåller brandfarliga gaser, brandfarliga och brännbara vätskor;

b) i råvaror, råvaror och mellanlager (parker) för att skydda sfäriska och horisontella (cylindriska) tankar med flytande brandfarliga gaser, brandfarliga och brännbara vätskor;

c) på järnvägsavlastningsställ och flodplatser för gasol, LVZh och GZh.

Ugnar och apparater som arbetar vid temperaturer över 450 o C (återvinningspannor, ugnar, tryckugnar, reaktorer etc.) är inte föremål för skydd av brandvakter. När brandvakter installeras i närheten av denna utrustning, måste begränsare tillhandahållas för rotation av dessa monitorer mot enheter som är uppvärmda till en temperatur på mer än 450 o C.

8.10. Monitorer installeras vanligtvis med en permanent anslutning till högtrycksvattenförsörjningsnätet. I de fall där vattenförsörjningen vid ett befintligt företag inte ger det tryck och vattenflöde som krävs för samtidig drift av två brandvakter, måste de senare vara utrustade med anordningar för anslutning av mobila brandpumpar.

8.11. Monitorer bör installeras med en munstycksdiameter på minst 28 mm. Trycket vid munstycket måste vara minst 0,4 MPa (40 m vattenpelare).

8.12. Antalet och placeringen av monitorer för att skydda utrustning placerad i en utomhusinstallation bestäms grafiskt, baserat på villkoren för bevattning av den skyddade utrustningen med en kompakt jet.

8.13. Antalet och platsen för monitorer för att skydda tankar i ett lager (park) bestäms från tillståndet för bevattning av varje tank med två jetstrålar och i närvaro av ett stationärt bevattningssystem - med en jet.

8.14. Tankar med brandfarliga vätskor och gasvätskor med en volym på 5000 m 3 eller mer, oavsett tankväggarnas höjd, ska ha stationära bevattningsinstallationer.

Tankar med flytande kolvätegaser och brandfarliga vätskor som lagras under tryck måste ha automatiska stationära bevattningssystem.

8.15. Utomhusinstallationer med en höjd av 10 m eller mer ska förses med torrrörssteg med en diameter på minst 80 mm för att minska tiden för tillförsel av vatten, skum och andra brandsläckningsmedel.

Varje utomhushylla med en längd på mer än 80 m måste ha minst två stigar placerade nära trappan. På torrrörets stigare på varje våning måste det finnas avstängnings- och anslutningsventiler avsedda för drift av slangar DN 80. På torrrörsstigarna ska det finnas avloppsventiler för att tömma dem på vatten.

8.16. För byggnader med en höjd över 15 m bör torrrör med anslutningshuvud i båda ändar med en diameter på minst 80 mm finnas längs brandtrapporna till taket. På vertikala brandtrappor kan en av strängarna göras i form av ett torrt rör.

8.17. Företagens byggnader och strukturer måste förses med primära brandsläckningsanordningar i enlighet med "Standard Fire Safety Rules for Industrial Enterprises" och kraven i industristandarder.

8.18. Brandbekämpningsvattenförsörjning till företag måste tillhandahållas med hänsyn till kraven i SNiP-kapitlen "Vattenförsörjning. Externa nätverk och strukturer" och "Intern vattenförsörjning och avlopp av byggnader. Designstandarder", samt kraven i detta avsnitt .

8.19. Som regel bör företag utforma ett oberoende brandförebyggande vattenförsörjningssystem. Trycket i nätet ska säkerställa förmågan att driva brandsläckningsanordningar (monitorer, sprinkler etc.), men vara minst 0,6 MPa (6 kgf/cm2).

8.20. Vattenförbrukningen för brandsläckning från brandbekämpningsvattenförsörjningsnätet bör tas baserat på två samtidiga bränder på företaget:

en brand i produktionsområdet;

den andra branden - inom området för råvaror eller varulager (parker) av brandfarliga gaser, brandfarliga och brännbara vätskor.

8.21. Vattenförbrukningen för brandskydd och brandsläckning från släckvattenledningsnätet bestäms genom beräkning, men måste tas minst:

för produktionsområdet - 170 l/s;

för varulager (parker) - 200 l/s.

8.22. Vattenflödet från släckvattenförsörjningen ska säkerställa släckning och skydd av utrustning av såväl stationära installationer som mobil brandutrustning.

8.23. Vid beräkning av prestandan hos ett brandbekämpningsvattenförsörjningssystem bör det beaktas att det förutom vattenförbrukning för stationära installationer ska ge en vattenförsörjning på minst 50 l/s. för mobil brandbekämpningsutrustning eller samtidig drift av två brandvakter.

I de fall vattenförbrukningen för samtidig drift av två monitorer överstiger 50 l/s, är det nödvändigt att ta hänsyn till vattenförbrukningen endast för driften av monitorerna.

8.24. Vattenförbrukningen för stationära bevattningsinstallationer bör tas enligt följande:

a) för öppna tekniska installationer - för anordningar av kolonntyp, baserat på summan av vattenförbrukningen för kylning av en villkorligt brinnande kolonn och intilliggande kolonner belägna på ett avstånd av mindre än två diametrar av den största brinnande eller intill den;

b) för råvaror och råvaror och mellanlager (parker) med sfäriska tankar av gasol och brandfarliga vätskor lagrade under tryck, för samtidig bevattning av en villkorligt brinnande tank och intilliggande tankar placerade på ett avstånd från diametern av den största brinnande eller intilliggande tanken eller mindre, och för horisontell - enligt tabell. 6.

Tabell 6

Antal samtidigt bevattna horisontella tankar

8.25. Intensiteten på vattentillförseln för kylning av ytan på utrustning för stationära bevattningsinstallationer bör tas i enlighet med tabell. 7.

Tabell 7

8,26. Skydd av kolonnapparater på en höjd av upp till 30 m bör utföras av brandvakter och mobil brandbekämpningsutrustning. När höjden på kolonnapparaten är mer än 30 m, bör deras skydd utföras i kombination, nämligen: upp till en höjd av 30 m - med brandvakter och mobil brandutrustning, och över 30 m - med stationära bevattningsinstallationer.

_________
Notera. I de fall där skyddet av kolonnanordningar med monitorer är omöjligt (andra anordningar stör), bör de skyddas med stationära bevattningsinstallationer för hela höjden.

8,27. En vattenförsörjningspumpstation med brandpumpar som betjänar tankanläggningar med gasol, brandfarliga vätskor och brandfarliga vätskor ska finnas på ett avstånd av minst 50 m från pumpstationerna för pumpning av gasol, brandfarliga vätskor och brandfarliga vätskor och minst 100 m från pumpstationen. tankar.

8,28. Försörjningen av vatten för brandskydd av tekniska installationer, råvaror och råvaror och mellanlager, avlastningsställ måste lagras i minst två reservoarer som är belägna vid släckvattenförsörjningspumpstationen.

8,29. Förutom brandbekämpningsvattenförsörjningssystemet vid oljeraffinaderier är det nödvändigt att se till att följande byggs från varandra på ett avstånd av högst 500 m:

I området för tankfarmar - brandreservoarer med en kapacitet på minst 250 m 3.

Inom området för produktionsinstallationer - brunnar med en kapacitet på 3 - 5 m 3 med vatten som tillförs dem från det industriella vattenförsörjningsnätet genom en rörledning med en diameter på minst 200 mm med möjlighet att dra vatten från dem genom att två brandbilar eller brandposter installerade på det industriella (återvinnings-) vattenförsörjningsnätet.

8.30. Avståndet från platser där vatten tas från brandreservoarer måste vara minst:

Till byggnader och strukturer i kategorierna A, B och C för brandfara - 20 m;

Till tankar med flytande kolvätegaser och brandfarliga vätskor - 60 m;

Till tankar med brandfarliga vätskor - 40 m.

8.31. Mottagningsbrunnar för reservoarer och reservoarbrunnar bör placeras på ett avstånd av högst 2 m från sidan av motorvägar eller ha ingångar från dem med en plattform på 12-12 m.

8.32. Toppen av brandpostbrunnar måste vara högre än graderingsnivån för området intill vägen. Vägkanter nära brandposter ska ha en hård yta (komprimerad med krossad sten, impregnerad med bitumen) under en längd av minst 20 m (10 m på båda sidor om brandposten). Avståndet mellan brandposter bör inte vara mer än 100 m.

För individuella strukturer i kategorierna D och D (facklainstallation, öppen förvaring av obrännbart material etc.) är det tillåtet att tillhandahålla brandposter på återvändsgränder med en längd på högst 200 m.

8,33. Om företaget har ett kyltorn måste det vara tillgängligt från motorvägen med en yta på minst 12-12 m för att kunna använda kyltornsbassängen som reservbehållare för vattenförsörjning för brandsläckning.

8,34. Släckning av organiska grundämnesföreningar måste utföras i enlighet med "Säkerhetsregler för framställning av organiska elementföreningar".

8.35. I pumprum i kategori A, B och C, utrustade med ett stationärt automatiskt brandsläckningssystem med en sexfaldig tillförsel av skumkoncentrat, får installationen av ett internt vattenförsörjningssystem för brandbekämpning inte tillhandahållas. I det här fallet är det nödvändigt att installera interna brandposter och manuella skummunstycken på tillförselrörledningarna till brandsläckningssystemet.

8,36. Pumprum som pumpar brandfarliga vätskor och gaser med en volym på upp till 500 m 3 ska vara utrustade med stationära ångsläckningssystem, om ett stationärt skumsläckningssystem inte finns.

8,37. Lageret av skummedel vid företaget beräknas baserat på den erforderliga leveransintensiteten av skummedelslösningen för att släcka två designbränder. Dessutom måste företaget ha en 100 % reserv som kan användas för mobil utrustning.

8,38. Lagret av skummande ämnen på företaget måste lagras i speciella lokaler - lager för lagring av brandsläckningsmedel, belägna i området för tankfarmar för brandfarliga och brännbara vätskor och produktionsanläggningar med tillgång till lagren från vägar. Lokaler för förvaring av brandsläckningsmedel ska vara torra, uppvärmda, med en inomhustemperatur på vintern som inte är lägre än +5 o C, ha ventilation med deflektorer och anslutning till avloppssystem och elektrisk belysning. Det är tillåtet att lagra skumkoncentratet i uppvärmda behållare utanför byggnader.

8,39. Skydd av tekniska ugnar vid olyckor och bränder, samt släckning av bränder inuti ugnar när rör brinner ut, utförs i enlighet med "Instruktioner för utformning av ångskydd av tekniska ugnar vid oljeraffinerings- och petrokemiska industriföretag."

8.40. Ångsläckningssystem måste anslutas till företagets permanenta industriella ångledningar.

Platsen för att ansluta ångsläckningssystemet till permanent drift av produktionsångledningar vid tekniska installationer väljs inom den givna installationen och till företagets ångledningsnätverk - inom högst 50 m från gränsen för installationen eller anläggningen.

Ångsläckningssystemet måste anslutas genom två ventiler installerade i serie (eller två ventiler) med ett kontrollrör med en ventil installerad mellan dem.

8,41. För att släcka en brand i ångsläckningssystem kan mättad, förbrukad (skrynklad) vattenånga eller överhettad ånga för tekniska ändamål användas. Samtidigt är mättad vattenånga effektivare för brandsläckning jämfört med överhettad ånga.

8,42. Ångsläckning kan utföras med stationära och halvstationära ångledningssystem (installationer).

Stationära ångsläckningssystem inkluderar ångledningssystem som levererar ånga direkt till det skyddade objektet.

Semi-permanenta ångsläckningssystem inkluderar ångledningssystem som levererar ånga till produktionsanläggningens territorium och slutar med externa ångsläckningssteg med utlopp för anslutning av slangar för tillförsel av ånga till platser för möjliga bränder.

8,43. Stationära ångsläckningssystem bör användas i industrilokaler med en volym på högst 500 m 3, som innehåller apparater och utrustning med brandfarliga och brännbara vätskor, till exempel i processpumprum, i rörtråg placerade i industrilokaler.

8,44. Semi-permanenta ångsläckningssystem bör användas på externa processinstallationer, till exempel på kolonner och andra apparater.

För att utvinna ånga för brandsläckning måste stigrör med en nominell diameter på minst 40 mm finnas på ett avstånd av högst 30 m från varandra.

Ångtrycket vid stigarna bör inte vara mer än 0,6 MPa (6 kgf/cm2). Bärbara slangar kan användas med en diameter på 20 mm med bevattningsstammar eller andra munstycken.

Slangarna måste anslutas till stigarna manuellt, utan användning av verktyg, med en överfallsmutter med ett handtag eller en "borste".

8.45. Avstängningsanordningar på ångsläckningsledningar (ventiler, slussventiler) ska placeras på lättillgängliga platser, utomhus, på en höjd av 1,35 m från platsnivån.

8,46. Perforerade rör används som interna ångdistributionsrörledningar för stationära ångsläckningssystem i slutna utrymmen. Hål i perforerade rör för ångutsläpp bör vara 4-5 mm i diameter. För att dränera kondensat från ångtillförselledningar och ånginlopp måste avlopp tillhandahållas, placerade på de lägsta ställena längs lutningen av rören på ett sådant sätt att både kondensat och ångstrålar inte stör driftpersonalens handlingar.

8,47. För att tillföra ånga till slutna utrymmen läggs perforerade rör längs hela rummets inre omkrets på en höjd av 0,2-0,3 m från golvet. I det här fallet är röröppningarna placerade så att ångstrålarna som kommer ut ur dem riktas horisontellt in i rummet.

8,48. Vid beräkning av ångsläckningssystem tas intensiteten av ångtillförseln som huvudindikator. Beräknad brandsläckningstid 3 minuter.

Ångtillförselns intensitet förstås som mängden ånga som tillförs till slutna utrymmen eller tätt slutna tekniska enheter per tidsenhet per volymenhet fylld med ånga (kg/s*m3).

Den beräknade intensiteten av ångtillförsel (överhettad och mättad) för volymetrisk ångsläckning anges i tabellen. 8.

Tabell 8

_________
Notera. För stängda objekt är det beräknade värdet deras totala interna volym.

8,49. Inerta gaser (kväve, koldioxid, argon etc.) kan användas för att släcka brand både i slutna utrymmen och i öppna installationer.

8,50. Brandsläckning (bränning) med inert gas baseras på:

a) att minska syrekoncentrationen i luften i industrilokaler och runt förbränningsplatsen (stationära brandsläckningssystem);

b) att slå ner lågorna av antända gaser och ångor med en stråle av inert gas) i händelse av läckage genom bildade läckor i apparater och rörledningar (semi-permanenta brandsläckningssystem).

8,51. I öppna installationer bygger släckning med inert gas på att flamman av antända gaser och ångor slås ned med en stråle av inert gas.

8,52. För att slå ner lågorna av antända gaser och ångor med en stråle av inert gas, både i byggnader och i öppna installationer, måste processinertgas användas.

8,53. Inertgastrycket vid stigarna bör inte vara mer än 0,6 MPa (6 kgf/cm2).

8,54. För att välja inertgas för brandsläckning i lokaler, på processrörledningar med inertgas på ett avstånd av högst 30 m från varandra, måste rör med en nominell diameter på minst 20 mm med avstängningsventiler finnas.

8,55. I öppna installationer måste stigrör med en nominell diameter på minst 40 mm installeras på ett avstånd av högst 30 m från varandra, som är anslutna till inertgasteknologiska nätverk.

8,56. Vid markeringen 1,35 m på varje plats ska stigrören förses med rör med en nominell diameter på minst 20 mm med avstängningsventiler.

50% av det totala antalet rör måste vara försedda med slangar av gummityg med en innerdiameter på minst 25 mm, som uppfyller kraven för GOST "Ångslangar". Placeringen av rör och slangar måste anges i arbetsritningarna för utrustningsplatsen.

8,57. Stationära släckningsanordningar med inert gas, baserade på principen att minska syrekoncentrationen i luften, kan användas för slutna volymer såsom kammare och fack, där släckning med ånga inte är ekonomiskt genomförbar, eller ånga, som brandsläckningsmedel, kan inte ge lämplig effekt under släckningen.

Design av oljeraffinaderier och miniraffinaderier. Vi gör allt i ett komplex!

Miniraffinaderi design baserat på våra egna produktionsanläggningar,är en av prioriteringarna för NPP NOUprom LLC. Hittills har vi utvecklat mer än 130 projekt belägna både i Ryska federationen och i OSS-länderna. Sammansättningen och innehållet i det utförda konstruktionsarbetet uppfyller kraven i "Regler om sammansättning av delar av projektdokumentation och krav på deras innehåll" godkända Dekret från Ryska federationens regering daterat den 16 februari 2008 nr 87.

Inget projekt är det andra likt! Varje projekt är en individuell bearbetning av kundens alla önskemål!!!

Frågor till kunden innan man börjar designa ett oljeraffinaderi baserat på små enheter.

För att bestämma möjligheten att erhålla ett platsvalscertifikat för byggandet av ett småskaligt oljeraffinaderi som godkänts av statliga myndigheter, måste kunden tillhandahålla följande dokument:

• lägesplan för en tomt med en radie på 1,2 km (kan begäras från den regionala stadsbyggnadsavdelningen);
• tomtplan M 1:500 (ska finnas i handlingarna för den arrenderade eller ägda tomtmarken).

Efter att ha granskat dokumenten listade ovan, kommit överens om den valda utrustningen och tankfarmen, kommer vi att kunna göra ett preliminärt layoutdiagram för arrangemanget av byggnader och utrustning, en beskrivning av produktionen och ge vår slutsats för den fortsatta utvecklingen av projekt i Ryssland och OSS-länderna.

Miniraffinaderi design

Kunden tillhandahåller:

• handling att välja en plats för byggandet av ett miniraffinaderi (redan tillgänglig och överenskommen);
• situationsplan för en tomt med en radie på 1,2 km (redan befintlig och överenskommen);
• ingenjörs- och geodetisk rapport med en topografisk plan över platsen M 1:500;
• tekniska specifikationer för anslutning till tekniska och tekniska supportnätverk (tillhandahålls av organisationer som driver nätverken); Det är möjligt att tillhandahålla dem redan under designprocessen
• rapport om tekniska och geologiska undersökningar av byggarbetsplatsen;
• konstruktionsuppdrag - en bilaga till konstruktionskontraktet.
• ett brev från Hydrometeorology med intyg från dem om bakgrundskoncentrationer av skadliga ämnen och andra egenskaper i byggområdet.

En mer detaljerad lista över dokument som krävs under designprocessen av ett miniraffinaderi fastställs vid tidpunkten för ingående av designkontraktet.

Sammansättning av projektdokumentation

Sedan 2009 har en ny rättsakt utfärdats som delar upp konstruktionsstadierna i konstruktions- och arbetsdokumentation och som definierar sammansättningen av konstruktionsdokumentation som är föremål för statlig granskning.

Företaget NPP NOUprom LLC i Ryssland utvecklar steg P och steg R. Nedan finns en lista över projektdokumentation som helt säkerställer att projektet levereras till granskning.

Textdel av projektet

• Förklarande anteckning
• Samling av specifikationer för utrustning, produkter och material
• Arkitekt- och konstruktionslösningar

Operativa dokument

• Tillfällig nödlokaliseringsplan
• Tillfälliga tekniska föreskrifter

Särskilda delar av projektet

• ITM GO nödsituationer
• Miljökonsekvensbeskrivning
• Plan för inneslutning av nödutsläpp
• Yrkessäkerhet och hälsa

Grafisk del av projektet

• Huvudplan
• Arkitekt- och konstruktionslösningar
• Konstruktiva och rymdplanerande lösningar
• Produktionsteknik
• Teknisk kommunikation
• Automatisering av produktion
• Kraftutrustning
• Invändig belysning
• Utomhusbelysning
• Värme och ventilation
• Vattenförsörjning och avlopp
• Vattenförsörjning och avloppsnät på plats
• Termomekaniska lösningar för värmenät
• Automationsnätverk på plats
• Nätverk för strömförsörjning på plats (högspänningsblixtskydd och jordning)
• Byggorganisationsprojekt

Volymen av ett fullfjädrat projekt är mer än 1000 ritningar och mer än 15 volymer av beskrivande delar.

Expertis

Efter att designen av miniraffinaderiet är klar, lämnar kunden in projektet till GOSEXPERTIZA. GOSEXPERTIZA accepterar projektet för övervägande och utfärdar dess slutsats i enlighet med den regulatoriska deadline efter 3 månader. Inom en månad elimineras fel som gjorts under konstruktionen och olagligheten i expertens kommentarer styrks.

Efter detta ger examinationen ett positivt slutsats, på grundval av vilket ett BYGGTILLstånd erhålls.

Oljeraffinaderi design

Ett oljeraffinaderi är först och främst en anläggning med en genomtänkt infrastruktur, ett komplext komplex av strukturer utrustade med olika tekniska system, inklusive brand- och industrisäkerhetssystem. Därför måste utformningen av oljeraffinaderier åtföljas av noggrann designstudie och utföras uteslutande av proffs som har seriös erfarenhet av att genomföra sådana projekt.

I allmänhet utförs utformningen av oljeraffinaderier enligt följande. Efter att kunden kontaktat specialister som designar oljeraffinaderier från början till slut skapas en fungerande design av raffinaderiet. Detta projekt omfattar flera steg:

• Först och främst bildas huvudmålen för att skapa ett oljeraffineringsföretag och en investeringsanalys genomförs.
• Nästa steg i utformningen av oljeraffinaderier är att välja en plats för byggandet av ett oljeraffinaderi och erhålla tillstånd för denna konstruktion.
• Sedan kommer den direkta utformningen av oljeraffinaderier
• Därefter färdigställs den nödvändiga utrustningen och bygg- och installationsarbeten utförs, varefter turen kommer till driftsättningsarbetet.
• Det sista steget i processen är driftsättningen av raffinaderiet.

Vilka parametrar beaktas när man skapar en fungerande design?

Utformningen av oljeraffinaderier utförs med obligatorisk hänsyn till oljeraffineringens djup. Valet av teknik som används för att erhålla de önskade petroleumprodukterna beror på denna parameter. Ett rationellt val av teknik och lämplig utrustning optimerar på bästa sätt produktionsprocessen och minskar dess kostnader avsevärt.

När man väljer en plats för byggandet av ett raffinaderi beaktas kraven på regulatorisk dokumentation, där vissa begränsningar anges. I synnerhet måste en anställd på ett företag som designar oljeraffinaderier vara medveten om att avståndet från en oljeraffinaderi till bostadsområden måste vara minst 1 km; från en anläggning av kategori A till territoriet för ett angränsande företag från det som inte är en del av anläggningen - inte mindre än 200 m och även inte mindre än 200 m - till stränderna av reservoarer. Som regel skapar en specialist som leder utformningen av oljeraffinaderier först en utkastversion av projektet, där de nödvändiga faciliteterna finns, med hänsyn till alla brandavbrott. Och först efter detta börjar designen av platsen för den valda storleken och konfigurationen.

Utformningen av oljeraffinaderier innefattar bland annat utveckling av dokumentation, som tillhandahålls kunden i både pappers- och elektronisk form. Separata handlingar – till exempel uppdraget för projektering av ett oljeraffinaderi upprättas tillsammans med kunden. Men de flesta dokument: från en förklarande notering till ett grafiskt utformat byggorganisationsprojekt utvecklas av en anställd på designavdelningen.

Om du är intresserad av högkvalitativ prestanda för någon tjänst, vare sig det är design av oljeraffinaderier eller tillverkning av utrustning för raffinaderier, kommer vi att vara glada att se dig på vårt företags kontor. Ansvarsfullt förhållningssätt till affärer, uppmärksam inställning till kundens önskemål, tillsammans med många års framgångsrik erfarenhet av att designa oljeraffinaderier - en garanti för effektiva resultat för våra nya och vanliga kunder.

Introduktion

Översiktsplanen är en del av projektet, som heltäckande tar upp frågor om planering, placering av byggnader och strukturer, transportkommunikation och allmännyttiga nätverk på raffinaderiets och den petrokemiska anläggningens territorium; Den här delen belyser också de uppgifter som är förknippade med att lokalisera ett företag i en industriell nav. Att ta fram en översiktsplan är en komplex uppgift som kräver hänsyn till olika faktorer.

Viktiga designdokument som utvecklats vid utarbetandet av denna del av projektet är grafiska bilder av anläggningens allmänna och situationella planer. Layoutritningen av det territorium som tilldelats för byggandet av ett företag, på vilket, under designprocessen, alla byggnader och strukturer, vägar och järnvägar, underjordiska och ovanjordiska rörledningar, kabelströmförsörjning och kommunikationslinjer etc. tillämpas, kallas anläggningens översiktsplan. Översiktsplanen genomförs i en skala som beror på storleken på de designade strukturerna. Översiktsplaner för raffinaderier och petrokemiska anläggningar utvecklas vanligtvis i skala 1:500, 1:2000, 1:5000.

1. Anläggningsplats. Situationsplan

Vid utformning av nya oljeraffinaderier och petrokemiska anläggningar bör de som regel vara belägna som en del av en grupp företag med gemensamma anläggningar (industricentrum), på det territorium som föreskrivs av det regionala planeringssystemet eller -projektet, eller industriområdet planeringsprojekt.

Icke-jordbruksmark eller mark som är olämplig för jordbruk väljs för att lokalisera anläggningen.

I avsaknad av sådan mark används jordbruksmark av sämre kvalitet.

Eftersom raffinaderier och petrokemiska anläggningar är källor till luftföroreningar bör de placeras i förhållande till bostadshus med hänsyn till rådande vindriktning.

En sanitär skyddszon tillhandahålls mellan industrizonen och bostadsbebyggelsen, vars dimensioner väljs i enlighet med "Sanitära standarder för design av industriföretag".

Under platsvalsprocessen ritas olika anläggningsplaceringsalternativ in på en situationsplanritning. Utöver platserna finns industriföretag belägna i området inritade på lägesplanen; befintliga bosättningar och den plats som planeras för placeringen av en fabriksbostadsby; järnvägar och vägar; ledningar för vattenförsörjning och avloppsledningar, anger platser för vattenintag och platser för reningsanläggningar; värmekraftverk och ledningar för el- och värmeledningar; reservoarer och vattendrag; stenbrott av lokala byggmaterial. Situationsplanen är upprättad på en skala 1:10 000 eller 1:25 000.

Ris. 1.1. Raffinaderiets situationsplan

1 - fabriksområde. 2 - administrativ och ekonomisk zon; 3 - mekanisk reparationsbas; 4 - utrustningsbas; 5 - raffinaderiets expansionszon; 6 - behandlingsanläggningar; 7 - värmekraftverk; 8 - bygg- och installationsplats för värmekraftverket; 9 - råvaruflotta av flytande gaser; 10 - järnvägsstation; 11- tvätt- och ångstation; 12 - dricksvattenintag; 13 - industriellt vattenintag; 14 - oljemottagningspunkt; 15 - lagringsdammar för renat avloppsvatten.

I fig. 1.1 visar situationsplanen för raffinaderiet. Nära raffinaderiområdet finns ett fabriksvärmekraftverk, och ett område tillhandahålls för utbyggnad av anläggningen. I enlighet med gällande brandsäkerhetsstandarder avlägsnas basen för flytande gas från den huvudsakliga industriplatsen. Situationsplanen visar också en oljemottagningsplats, vattenintagsanläggningar för dricks- och industrivattenförsörjning samt en järnvägsstation. Bebyggelsen ligger i detta fall på ett avstånd av över 5 km eller fabrikstomten och finns därför inte avbildad på planen.

2. Principer för att konstruera en översiktsplan för raffinaderier och petrokemiska anläggningar

När man utvecklar översiktsplaner för raffinaderier och petrokemiska anläggningar är det nödvändigt att säkerställa de mest gynnsamma förhållandena för produktionsprocessen, rationell och ekonomisk användning av tomter. Raffinaderiets huvudplaner innehåller: funktionell zonindelning av territoriet, med hänsyn till tekniska anslutningar, sanitära, hygieniska och brandsäkerhetskrav; rationella tekniska förbindelser inom företaget, såväl som mellan företaget och bostadsbyn; möjligheten att utföra konstruktion i köer eller lanseringskomplex; skydd av grundvatten och öppna vattenförekomster från föroreningar från avloppsvatten och avfall. Du bör också ta hänsyn till byggområdets naturliga egenskaper (lufttemperatur och rådande vindriktning, möjlighet till stora snöavlagringar etc.).

En viktig indikator på rationaliteten i översiktsplanlösningen är byggnadstätheten, vilket är förhållandet mellan byggnadsytan och företagets område inom stängslet. Utvecklingsområdet definieras som summan av de områden som upptas av byggnader och strukturer av alla slag, inklusive öppna tekniska, sanitära och energianläggningar, överfarter, lastnings- och lossningsområden, underjordiska strukturer, lager. Kapitel SNiP P-89-80 "Masterplaner för industriföretag" föreskriver att byggnadstätheten för raffinaderier och petrokemiska anläggningar inte bör vara lägre än 46%. Placeringen av tekniska anläggningar på översiktsplanen måste motsvara sekvensen av bearbetning av råvaror i processflödet - från huvudproduktionen (AT och AVT vid raffinaderiet, pyrolysanläggningar vid den petrokemiska anläggningen) till anläggningarna för beredning och leverans av säljbara produkter. Tekniska flöden under utvecklingen av översiktsplaner riktas parallellt med varandra och vinkelrätt mot företagets utvecklingsriktning, vilket möjliggör autonom utveckling av komplex under konstruktion och drift.

Översiktsplanen för raffinaderier och petrokemiska anläggningar måste sörja för uppdelningen av företagets territorium i zoner, med hänsyn till det funktionella syftet med individuella objekt. Zoner är utformade på ett sådant sätt att motströmmar minimeras, säkerställer överensstämmelse med säkerhetsstandarder och industriella sanering.

Vid moderna raffinaderier och petrokemiska anläggningar särskiljs följande zoner: pre-plant, produktion, utility, lager, råvaru- och råvaruparker.

På förfabriksområdet finns en anläggningsförvaltning, en utbildningscentral, en vårdcentral eller klinik, en allmän växtmatsal, en brandstation, en gasräddningsstation m.m. Översiktsplanen för förfabriksområdet visas i fig. 1.2. I förfabriksområdet, tillsammans med att lösa den övergripande volymetriska-rumsliga sammansättningen av byggnader, bör ytterligare landskapsarkitekturelement tillhandahållas. Indelningen av byggnader i förfabriksområdet utförs efter funktionella egenskaper. Anläggningsledningen spärras med maskinräknestation och automatisk telefonväxel, matsalen spärras med utbildningscenter. Byggnaderna för brandstationen, gasräddningstjänsten, kliniken och kontrollstationen är belägna på avstånd från det administrativa kvarteret, eftersom de är direkt anslutna till den huvudsakliga transportvägen som leder till anläggningen.

Figur 1.2. Översiktsplan för förfabriksområdet:

1- anläggningsledning med ett konferensrum; 2.- maskinräknare och automatisk telefonväxel; 3 - matsal; 4 - utbildningscenter; 5 - klinik; 6 - kontrollpunkt med vakthus; 7 - brandstation och gasräddningsstation; 8 - cykelskjul; 9 - bussparkering; 10 - parkeringsplats.

För att skapa en originell arkitektonisk lösning rekommenderas det att allokera separata volymer av byggnader och bygga anläggningsförvaltningsbyggnaden med ett ökat antal våningar. I fig. Figur 1.3 visar den arkitektoniska lösningen av pre-plant zonen i ett av de moderna raffinaderierna.

Ingångspunkterna för företag bör vara belägna på ett avstånd av högst 1,5 km från varandra, därför finns det vid de största raffinaderierna och petrokemiska anläggningarna flera föranläggningszoner beroende på antalet ingångar och utgångar.

Produktionsområdet upptar 25-30% av anläggningens totala yta. Det rymmer majoriteten av företagets tekniska installationer, allmänna anläggningsanläggningar (återvinningsvattenförsörjningsenheter, pumpstationer för avloppssystem, transformatorstationer, luft- och kvävekompressorer rum, flakanläggningar, laboratorium etc.).

Ris. 1.3. Arkitektonisk lösning för raffinaderiets pre-plant zon.

Huvudprinciperna för att konstruera denna zon är flödet av produkter, platsen för objekt med hänsyn till den rådande vindriktningen och användningen av lättnad.

Bruksområdet är avsett att rymma mekanisk reparation, reparation och konstruktion, förpackningsbutiker och andra byggnader samt hjälp- och industribyggnader. Det kan finnas flera zoner för hjälpstrukturer på översiktsplanen för raffinaderier och petrokemiska anläggningar, eftersom placeringen av hjälpstrukturer beror på deras affinitet för vissa andra objekt och zoner. Till exempel, garage, reparations- och mekaniska verkstäder, som sysselsätter ett stort antal produktionspersonal, drar sig mot förfabriksområdet, där hållplatser för passagerartransporter i staden finns; hushållslokaler och matställen ligger i separata områden, med hänsyn till serviceradien.

På lagerområdet finns lager för utrustning, smörjoljor och reagensanläggningar. Denna zon, vars anläggningar kräver järnvägsspår, dras också mot industri- och hjälpanläggningar som kräver järnvägstransporter: anläggningar för produktion av bitumen, svavel, svavelsyra, fördröjda koksanläggningar.

Inom området för råvaror och råvaruparker finns tankgårdar för brandfarliga och brännbara vätskor, pumpar och järnvägsövergångar utformade för att ta emot råvaror och frakta kommersiella produkter.

Områden som kräver järnvägstransporter för att betjäna (lager-, råvaru- och råvaruparker) bör placeras närmare anläggningens periferi för att minska antalet järnvägsinsatser, minska spårlängden och minimera korsningen av allmännyttiga nätverk och vägar med järnväg.

Vid placering av energiintensiva anläggningar på översiktsplanen bör de föras så nära ångförsörjningskällor som möjligt (CHP, pannhus) för att minska längden på huvudångledningarna.

Placeringen av tekniska installationer på översiktsplanen bör säkerställa flödet av processen, minimera längden på teknisk kommunikation och eliminera, om möjligt, motflöden. Vid utveckling av layouten för tekniska installationer placeras utrustning och rörledningar inom butiken på ett sådant sätt att de säkerställer inträde av råvaror och utgång av färdiga produkter på ena sidan. När de placerar installationen på översiktsplanen strävar de efter att säkerställa att inmatningen av råvaror och produktionen av produkter finns på sidan av kommunikationskorridoren.

Byggandet av raffinaderier och petrokemiska anläggningar utförs i komplex, som omfattar en eller flera processenheter och allmänna anläggningsanläggningar. När man lägger ut översiktsplanen bör man sträva efter att se till att anläggningarna för ett lanseringskomplex är belägna i det minsta antalet block. Det är nödvändigt att placera objekt inom block på ett sådant sätt att en omfattande utveckling av fabriksblock säkerställs och det inte finns något behov av att upprepade gånger återgå till konstruktion av objekt i tidigare byggda block.

Vid design av raffinaderier och petrokemiska anläggningar rekommenderas att kombinera produktions-, hjälp- och lagerbyggnader till större i alla fall där en sådan kombination är tillåten enligt tekniska, konstruktionsmässiga, sanitära, hygieniska och brandsäkerhetsnormer.

Placeringen av byggnader och konstruktioner på översiktsplanen ska förhindra spridning av skadliga utsläpp och främja effektiv korsventilation av industriområdet och utrymmen mellan butiker.

Vid design delas territoriet för oljeraffinering och petrokemiska företag av ett rutnät av gator i block, som som regel har en rektangulär form. Storleken på blocken tilldelas beroende på dimensionerna på tekniska installationer, men arean för varje block bör inte överstiga 16 hektar. Längden på en av blockets sidor bör inte vara mer än 300 m. Avståndet mellan föremål som ligger i angränsande block bör vara minst 40 m.

Vid projektering är det nödvändigt att säkerställa god ventilation av blocken och undvika konstruktion av U-, W- och T-formade byggnader inuti blocken.

Bredden på gator och passager av oljeraffinaderier och petrokemiska anläggningar bestäms med hänsyn till tekniska, transport-, sanitära och brandsäkerhetskrav, placeringen av allmännyttiga nätverk och kommunikation.

Metoden för layout av sektionsgeneralplanen som används vid utformningen av moderna raffinaderier och petrokemiska anläggningar möjliggör kombinationen till block av installationer där processer med samma namn utförs.

Sålunda, vid två raffinaderier, vars konstruktion började 1960-65, är alla primära destillationsenheter placerade på en linje längs längdaxeln och upptar en grupp block belägna i närheten av företagsstängslet. Nästa rad block upptas av katalytiska reformeringsenheter, som också är belägna i angränsande block längs den längsgående axeln. Nästa är hydrotreating, olje- och svavelproduktionsenheter. På ett annat företag, vars översiktsplan visas i fig. 6.4, är två kombinerade oljeraffineringsenheter av LK-6u-typ placerade på en linje längs längdaxeln, på nästa rad finns sekundära bearbetningsenheter, en automatisk station för beredning av säljbara produkter, återvinningsvattenförsörjningsenheter och andra anläggningar i produktionszonen. I den östra delen av anläggningen ligger denna zon i anslutning till bruks- och lagerzonerna, i vilka reparations- och mekaniska verkstaden och direktoratets utrustningsbas Den tredje och fjärde linjen består av råvaru- och råvaruparker.

Ris. 1.4. Raffinaderiets översiktsplan:

1-kombinerade oljeraffineringsanläggningar; 2-återvinningsanläggningar 3-varuparker; 4 - oljeparker; 5-noder för cirkulerande vattenförsörjning; 6-automatiska blandningsstationer; 7 - mekanisk reparationsbas; c - utrustningsbas; 9-fackla ljus; 10- flare anläggning; 11 järnvägslastställ; 12 - varupumpstationer; 13 - bränsleekonomi; 14 - reagensanläggningar; 15 - luftkompressor; 16 - anläggningsförvaltning.

3. Verktyg och processpipelines

Ett betydande antal processledningar och allmännyttiga nätverk (kraftledningar, vattenförsörjnings- och avloppsnät, automations- och instrumenteringskabelnät) läggs över raffinaderiers och petrokemiska anläggningars territorium. När man utvecklar en översiktsplan måste det säkerställas att försörjningsnäten passerar i den kortaste riktningen och är uppdelade efter deras syfte och installationsmetoder.

Tekniska rörledningar och försörjningsnät är placerade i en remsa mellan interna anläggningsvägar och gränserna för installationer, samt i korridorer inom block.

Som redan nämnts finns det olika sätt att lägga kommunikationer: under jord, ovan jord i en bricka, ovan jord på slipers, överfart.

Vid läggning av rörledningar på överfarter måste projektet tillhandahålla möjligheten att placera ytterligare rörledningar på överfartsstrukturerna som kommer att dyka upp under utbyggnaden av företag och konstruktionen av efterföljande faser. För att rädda territorium är de viktigaste övergångarna av rörledningar på land i produktionsområdet utformade med flera nivåer, med hänsyn till möjligheten för deras efterföljande användning.

Vid läggning av nätverk på låga stöd kombineras rörledningar till buntar som inte är mer än 15 m breda. Om en kran installerad på en motorväg används för att reparera rörledningar, bestäms den specifika bredden på rörledningsbunten av längden på kranens bom. I de fall där nätverk på låga stöd är belägna utanför räckhåll för en kran som rör sig längs en väg, tillhandahålls en fri remsa 4,5 m bred längs rörledningsbunten för förflyttning av lastbilskranar och brandbilar. För att korsa processrörledningar placerade på låga stöd med interna anläggningsvägar utformas speciella armerade betongbroar. Bredden på remsan i vilken rörledningar placeras på låga stöd bör ge möjlighet att lägga ytterligare rörledningar vid utbyggnad av anläggningen.

För att dra elkablar från kraftkällor (CHP, main step-down transformatorstation) till konsumenter designas oberoende kabelställ med genomgångsbroar. Kabelställ placeras längs vägar på motsatt sida till sidan där tekniska rörledningsställ läggs. Vid korsning av elektriska kabelställ med rörledningar på land av olja och petroleumprodukter placeras elektriska kabelställ under processrörledningarna och en blind brandsäker beläggning tillhandahålls vid skärningspunkterna för att skydda elkablarna.

Kombinationen av kabelställ med tekniska rörledningsställ anses acceptabel om antalet kablar inte överstiger 30.

Underjordiska nätverk och kommunikationer läggs, om möjligt, i ett dike, med hänsyn till tidpunkten för idrifttagning av varje nätverk och de normativt fastställda avstånden mellan rörledningar.

4. Vertikal layout. Dränering från platsen

Uppgiften för den vertikala planeringen av företagets territorium är att bringa platsens topografi i överensstämmelse med projektet, med hänsyn till höghusplaceringen av byggnader och strukturer.

Vertikal planering löser olika tekniska och konstruktionsproblem: att säkerställa ett sådant höghusarrangemang av byggnader och strukturer som skapar de bästa transportförhållandena; skapa förutsättningar för snabb uppsamling och avlägsnande av atmosfäriskt vatten från platsen; organisation av terräng- och avloppssystem, säkerställer snabb dränering och uppsamling av oavsiktligt utspillda oljeprodukter till de säkraste platserna, samt snabbt avlägsnande av vatten som används för brandsläckning. Följande vertikala planeringssystem används: kontinuerliga, selektiva, blandade eller zonbaserade. Med ett kontinuerligt system utförs planeringsarbete över hela företagets territorium; med ett selektivt system tillhandahålls planering endast för de områden där byggnader och strukturer finns.

Med ett blandat planeringssystem planeras en del av växtområdet selektivt och en del planeras enligt ett kontinuerligt planeringssystem.

Nuvarande standarder föreskriver att i företag med en byggnadstäthet på mer än 25 %, såväl som när industriområdet är mycket mättat med vägar och allmännyttiga nät, bör ett kontinuerligt vertikalt planeringssystem användas. Med ledning av detta krav använder moderna raffinaderier och petrokemiska anläggningar, istället för det tidigare vanliga blandade systemet, vanligtvis en kontinuerlig vertikal layout. Tidigare trodde man att det mest ekonomiska alternativet var att utveckla en vertikal layout med en full balans mellan skärning och fyllning i hela anläggningen. Erfarenheten har visat att ofta, på grund av byggnadsförhållandena, arbetet med anläggandet av enskilda vallar och utgrävningar inte sammanfaller; önskan att balansera volymen av schaktarbeten i ett antal fall ledde till en orimlig ökning av höjden på fundament för konstruktioner och en försämring av förutsättningarna för att lägga nätverk.

Huvudkriterierna för rationaliteten i vertikal planering anses för närvarande vara: att säkerställa bekvämligheten med tekniska anslutningar, förbättra byggförhållandena och lägga grunder.

Följande ytsluttningar på platsen och växten accepteras: för lerjordar: 0,003 - 0,05; För sandjordar: 0,03, För lätt eroderade jordar: 0,01; För permafrostjordar: 0,03.

Tankanläggningar och fristående tankar med brandfarliga och brännbara vätskor, flytande gaser och giftiga ämnen är som regel belägna på lägre höjder i förhållande till byggnader och konstruktioner. I enlighet med kraven i brandsäkerhetsstandarder är dessa tankar omgivna av jordvallar eller brandsäkra väggar.

Vid utformning av den vertikala layouten av platsen är det nödvändigt att se till att nivån på golven på första våningen av byggnader är minst 15 cm högre än planeringsnivån för de områden som gränsar till byggnaden.

För att dränera ytvatten och oavsiktligt utspillda oljeprodukter används ett blandat system av öppna stormavlopp (tråg, diken, dräneringsdiken) och slutna industriella stormbrunnar. Stängt avlopp används i områden med hög brandrisk på oljeraffinaderier och petrokemiska anläggningar. Ytvatten (regn och smälta) från företagens territorium leds till lagringsdammar.

5. Transportsystem

Vid framtagande av ett utkast till översiktsplan för en industriplats studeras frågor om externa och interna transporter i detalj. Externa transporter för raffinaderier och petrokemiska anläggningar är järnvägar och vägar som förbinder företag med kollektivtrafikvägar; Intern transport inkluderar transportanordningar placerade på anläggningens territorium.

En egenskap hos raffinaderier och petrokemiska anläggningar är den totala frånvaron av järnvägstransporter inom anläggningen. Järnvägsspår används endast för leverans av färdiga produkter och mottagande av reagenser, behållare och i vissa fall råvaror. Därför koncentreras järnvägsnätet på företagens territorium, om möjligt, genom att gruppera objekt som betjänas av järnvägen i översiktsplanen.

För att skapa förutsättningar utan att ladda om tillträde till det hela unionens järnvägsnät, är järnvägsspåren för oljeraffinaderiet och den petrokemiska anläggningen utformade med en spårvidd på 1520 mm (normal spårvidd). Utformningen av intern järnvägstransport vid raffinaderier och petrokemiska anläggningar utförs på basis av SNiP II-46-75 "Industrial Transport".

Inbyggda vägar, beroende på deras syfte, är indelade i huvudvägar, industrivägar, uppfarter och infarter. Stamvägar ger passage för alla typer av fordon och förenar alla inbyggda vägar till ett gemensamt system. Parametrarna för huvudvägarna (vägbanans bredd och axlar, beläggningsdesign, svängradier, etc.) måste säkerställa passage av installationskranar och mekanismer, leverans av stor och tung utrustning och strukturer.

Produktionsvägar tjänar till att förbinda verkstäder, installationer, lager och andra företagsanläggningar med varandra och med huvudvägar. Huvudsakliga produktionsvaror och byggmaterial transporteras längs dessa vägar. Uppfarter och entréer tillhandahåller transport av hjälp- och nyttolast samt passage av brandbilar.

Antalet körfält, vägbanans bredd och vägbanor väljs i enlighet med vägarnas syfte och trafikbelastning. Den högsta trafikintensiteten per körfält på vägbanan på interna fabriksvägar bör inte överstiga 250 fordon per timme. Vägar är i regel försedda med en gemensam körbana.

Inbyggda vägar är som regel konstruerade för att vara raka, vägutformningen vid anläggningen kan vara ring, återvändsgränd eller blandad.

Avståndet från intern anläggningsväg eller uppfart till konstruktioner och byggnader där produktion av kategori A, B, C och E är belägen ska vara minst 5 m. Inom gränserna för interna anläggningsvägar är det tillåtet att anlägga brandbekämpning vattenförsörjningsnät, kommunikationer, larm, extern belysning och elkablar .

Vid oljeraffinaderier och petrokemiska anläggningar konstrueras som regel förortsvägar; deras vägbädd höjs över det intilliggande territoriet och fungerar som en andra banvall i området för råvaru- och råvarubasen. Det är tillrådligt att planeringsmärkena för vägbanan inte är mindre än 0,3 m högre än planeringsmärkena för det intilliggande territoriet.

När du väljer typ av vägytor bör du vägledas av villkoren för byggperioden - använd pålitliga typer av permanenta ytor.

6. Förbättring och landskapsplanering av en industritomt

Uppgiften att förbättra industriplatsen för raffinaderier och petrokemiska anläggningar är att skapa arbetsförhållanden som minskar påverkan av skadliga ämnen och ger företaget ett snyggt utseende. Landskapselement inkluderar trottoarer, grönområden och småskalig arkitektur.

Trottoarer finns längs alla motorvägar och industrivägar, oavsett intensiteten i gångtrafiken. Trottoarer längs uppfarter och entréer behöver utformas endast i de fall trafikintensiteten överstiger 100 personer per skift. Trottoarens bredd beror på intensiteten i gångtrafiken. När trafikintensiteten är mindre än 100 personer i timmen i båda riktningarna antas trottoarens bredd vara 1 m: För högre trafikintensitet bestäms antalet körfält på trottoaren med en hastighet av 750 personer per skift pr. körfält och sedan utformas en trottoar av flera körfält, var och en 75 cm bred.

En trottoar som ligger intill en motorväg måste skiljas från den med en 80 cm bred skiljeremsa.

Undvik att korsa vägarna för masspassage för arbetare med järnvägen. Vid sådana korsningar ska korsningar på samma plan förses med trafikljus och ljudlarm.

Arealen av områden som är avsedda för landskapsarkitektur inom företagets staket bestäms med en hastighet av minst 3 m2 per arbetare i det största skiftet. Den maximala storleken på ytor avsedda för landskapsplanering bör dock inte överstiga 15 % av företagstomten.

För landskapsplanering av oljeraffinaderier och petrokemiska växters territorium rekommenderas det att använda träd och buskar av lövfällande arter som är resistenta mot skadliga utsläpp. Träd som producerar flingor, fibrösa ämnen och pubescenta frön under blomningen bör inte användas för landskapsplanering.

Avståndet från byggnader och strukturer till grönområden måste vara minst 5 m, om inte förutsättningarna för att skydda företag kräver ett större avstånd från staketet.

För rekreations- och gymnastiska övningar för arbetare i oljeraffinaderiers och petrokemiska anläggningars territorier tillhandahålls välutrustade områden, vars storlek bestäms med en hastighet av högst 1 m2 per arbetare i det största skiftet.

Administrativa och ekonomiska anläggningar belägna i förplantningsområdet rekommenderas att skyddas från de skadliga effekterna av ångor, gaser och damm av en remsa av grönt utrymme.

7. Företagssäkerhet

Uppgiften att skydda raffinaderier och petrokemiska anläggningar är att förhindra obehöriga från att komma in i företaget, kontrollera in- och utpassering av fordon, import och export av material, utrustning, produkter etc.

Oljeraffinaderiets och den petrokemiska anläggningens territorium är omgivet av ett staket av brandsäkra material. För passage av människor sätts checkpoints upp och för passage av järnvägs- och vägtransporter är passagepunkter utrustade med mekaniskt öppna grindar med fjärrkontroll. Vaktbås är installerade vid färdställen.

Ett fritt område måste tillhandahållas mellan staketet och anläggningar i anläggningen (installationer, byggnader och strukturer, invallningar av tankfarmar), vilket säkerställer fri passage för brandbilar och skapandet av en säkerhetszon; Bredden på denna zon måste vara minst 10 m.

Tillförlitligheten för företagssäkerhet säkerställs av säkerhetsbelysning utformad för att skapa den nödvändiga belysningen av tillvägagångssätten till anläggningen. Samtidigt med installationen av stängsel runt omkretsen av raffinaderier och petrokemiska anläggningar är det nödvändigt att tillhandahålla ett säkerhetslarm. Användningen av säkerhetslarm säkerställer konstant automatisk övervakning av skyddade objekt, skickar larmsignaler till säkerhetspunkten som indikerar platsen för överträdelsen.

8. Titellista över företagsobjekt

Samtidigt med översiktsplanen sammanställs en titellista över raffinaderi- och petrokemiska anläggningar. Titellistan listar alla byggnader och strukturer i företaget, nätverk på plats och utanför området, och anger blocken där installationer och verkstäder är belägna och allmänna anläggningsanläggningar. Om byggandet av en anläggning utförs i köer, är det lämpligt att ange vilken byggfas objektet tillhör. För att underlätta användningen av översiktsplanen och titellistan, rekommenderas det att tilldela numeriska beteckningar till alla anläggningsanläggningar, inklusive nätverk. Det är önskvärt att indexeringen av objekt återspeglar ett visst objekts tillhörighet till en viss grupp (installationer, allmänna anläggningsanläggningar). Titellistan sammanställs under den inledande perioden av anläggningsdesign och justeras sedan när man utvecklar projekt för expansion och återuppbyggnad av företaget.

Lista över begagnad litteratur

1. Rudin M. G., Smirnov G. F. Design av oljeraffinaderier och petrokemiska anläggningar. –L.: Kemi, 1984.

AVDELNINGSINSTRUKTIONER

PÅ BRANDDESIGN AV FÖRETAG, BYGGNADER OCH STRUKTURER INOM OLJERAFINERING OCH PETROKEMISKA INDUSTRIN

Moskva 1989

USSR:S MINISTERIE FÖR OLJEraffinering OCH PETROKEMISKA INDUSTRI

AVDELNINGENS RIKTLINJER FÖR BRANDSÄKERHETSDESIGNERING AV FÖRETAG, BYGGNADER OCH KONSTRUKTER INOM OLJERAFINERING OCH PETROKEMISKA INDUSTRIN

Dessa avdelningsinstruktioner är inte ett nyutvecklat regulatoriskt dokument. Innehållet i avdelningsinstruktionerna är identiskt med innehållet i "Brandsäkerhetsstandarder för utformning av företag, byggnader och strukturer inom oljeraffinering och petrokemisk industri" (BHTP-28-79), godkänd på order av USSR Ministry of Petroleum och kemisk industri daterad 17 augusti 1979 nr 726 och godkänd av GUPO:s inrikesministerium i USSR genom brev daterad 17 augusti 1978 nr 7/6-3191. Texten i avdelningsinstruktionerna skiljer sig endast genom att den tar hänsyn till tillägg och ändringar som gjorts av dessa normer i överenskommelse med huvuddirektoratet för främjande av USSR:s inrikesministerium före den 1 december 1988. Det är alltså endast namnet på regleringsdokumentet som faktiskt har ändrats.

Med publiceringen av avdelningsinstruktionerna "Brandsäkerhetsstandarder för design av företag, byggnader och strukturer för oljeraffinering och petrokemisk industri", i enlighet med order från USSR:s ministerium för petroleum och kemisk industri daterad 14 mars 1986 nr. 235, bli ogiltig.

Avdelningsanvisningar gäller inte för företag inom gummi- och asbestindustrin med undantag för bilagorna 1 och 2.

1. ALLMÄNNA BESTÄMMELSER

1.1. Dessa riktlinjer har utvecklats för att utveckla kapitlen i Construction Norms and Rules (SNiP) och innehåller brandsäkerhetskrav för designade och rekonstruerade byggnader och strukturer för oljeraffinering och petrokemiska företag.

1.2. Vid utveckling av projekt, rekonstruktion och expansion av företag gäller dessa instruktioner endast för den del som rekonstrueras eller utökas.

Notera. Rekonstruktion ska förstås som omorganisation av hela företaget, produktionen, verkstaden, avdelningen, byggnaden, installationen eller en betydande del av dem i samband med förändringar i den tekniska processen eller utrustningen.

1.3. Partiell avvikelse från dessa instruktioner är tillåten av den ledande designorganisationen vid ministeriet för oljeraffinering och petrokemisk industri i Sovjetunionen, med förbehåll för dess överenskommelse med ledningen för företaget där denna avvikelse tillhandahålls, UPO, OPO för inrikes frågor Direktoratet och det centrala direktoratet för inrikesfrågor, de regionala verkställande kommittéerna för staden och republikernas inrikesministerium. Oenighet som uppstår när man löser frågan om avvikelse från instruktionerna övervägs av ledningen för USSR:s olje- och kemiska industriminister och huvuddirektoratet för främjande av USSR:s inrikesministerium.

1.4. Vid utformning av produktionsanläggningar som regleras av andra industristandarder på oljeraffinaderiers och petrokemiska företags territorium tas avstånden från dem till alla företagsanläggningar enligt dessa instruktioner, om inte andra standarder kräver stora avstånd för dessa produktionsanläggningar.

1.5. Vid bestämning av avstånd bör de tas:

a) mellan installationer, produktions-, bruks- och hjälpbyggnader, tankar och utrustning - i det fria mellan ytterväggar eller strukturer (exklusive metalltrappor);

b) till tekniska överfarter och till rörledningar som läggs utan överfarter - till den yttersta rörledningen;

c) till fabriksinterna järnvägsspår - till axeln för närmaste järnvägsspår;

d) till interna fabriksvägar - till kanten av vägbanan;

e) till flareenheterna - till flareschaktet.

2. KRAV PÅ MASTERPLANEN

2.1. Stängseln av företagens territorium och separat placerade föremål är gjorda av brandsäkra material.

2.2. Avstånd från staketet till installationer, strukturer, produktions- och hjälpbyggnader, utrustning och tankvallar måste tas med hänsyn till möjligheten till fri passage av brandbilar och skapandet av en säkerhetszon, men inte mindre än 10 m.

2.3. Objekt för allmänna anläggningsändamål: förvaltningsbyggnader, offentlig servering (förberedda matsalar), hälsovård, designbyråer, utbildningsändamål, offentliga organisationer, kulturtjänster och andra måste vara belägna i företagets förfabrikszon på minst ett avstånd av:

a) från byggnader och strukturer i kategori A, B och mellanlager för brandfarliga och brännbara vätskor - 80 m;

b) från byggnader och strukturer i kategori B - 30 m;

c) från mellanlager av flytande brandfarliga gaser - 100 m;

d) från varulager (parker) av brandfarliga och brännbara vätskor - 200 m;

e) från kolvgastankar för brandfarliga gaser - 150 m;

f) från gastankar med konstant volym och gastankar med en vattenpool - 100 m;

g) från rörledningar med explosiva och brandfarliga produkter - 50 m.

Anmärkningar: 1. Dessa krav gäller inte för vaktrum och gångvägar som ligger längs staketets omkrets.

2. I förvaltningsbyggnader, verkstadsbyggnader och utbildningsbyggnader är det tillåtet att placera samlingslokaler och samlingssalar med biograflokaler medan samlingssalar och möteslokaler med en kapacitet på mer än 200 platser inte bör placeras ovanför 5:e våningen.

2.4. Avståndet från explosions- och brandfarliga föremål till gränsen för ledningsrätten för allmän järnväg ska antas vara minst 100 m, till gränsen för ledningsrätten för allmän väg - minst 50 m.

Avståndet från staketet på företagets territorium till spårvagnsspåren måste vara minst 30 m.

2.5. Företagets territorium måste delas in i zoner. Namnen på zonerna och den ungefärliga sammansättningen av objekt placerade i zonerna anges i tabell. 1.

2.6. Produktions-, nytto- och lagerområdena för företaget bör delas in i kvartal.

Arean för varje kvartal av ett företag i de röda bygglinjerna bör inte överstiga 16 hektar med längden på en av sidorna av kvartalet inte överstiga 300 m.

Avståndet mellan de röda bygglinjerna för två intilliggande block av företaget och zonerna bestäms av platsen mellan dem för vägar, allmännyttiga nät, överfarter, grönområden etc., men måste vara minst 40 m.

bord 1

Obs: Utformningen av varulager (parker) för brandfarliga gaser beaktas inte i dessa riktlinjer.

2.7. Placeringen av byggnader och strukturer i företagsblock bör säkerställa god ventilation. Utformningen av byggnader med komplex (II, III och T-formad) konfiguration inom block är som regel inte tillåten.

2.8. Den vertikala layouten av företagets territorium bör förhindra spill av produkter från områdena i en anläggning till områdena för andra, samt säkerställa organisationen av avlägsnandet av utspillda produkter och atmosfärisk nederbörd.

2.9. På företagens territorium bör endast lövträd och buskar användas för landskapsarkitektur som är resistenta mot skadliga utsläpp från företag, med undantag för sådana som avger flingor, fiberhaltiga ämnen och pubescenta frön under blomningen, placera dem på ett avstånd av minst 5 m från byggnader, strukturer och staket i territoriet, om villkoren för att skydda företag inte kräver ett större avstånd från staketet. Inom området för råvaror och varulager (parker) bör endast områden nära bruksbyggnader och passager anläggas.

Notera. När man använder motorvägar i lager (parker) som en andra vall för tankar, är det inte tillåtet att plantera träd och buskar mellan dessa motorvägar och tankarnas vallar.

2.10. När företag och lager (parker) för brandfarliga och brännbara vätskor är belägna i skogsområden, såväl som i områden med massiv torvförekomst, är avståndet från skogsgränsen och området för massiv torvförekomst till stängslet av företag eller lager måste vara minst:

för barrträd och områden med massiv torvförekomst 100 m

för lövträ 20 m

Längs gränsen till skogsområdet runt företaget eller lagret (parken) bör en plöjd landremsa med en bredd på minst 5 m tillhandahållas.

2.11. Företag och deras råvaru- och varulager (parker) av brandfarliga och brännbara vätskor måste vara belägna på ett avstånd av minst 200 m från floder och som regel nedströms (nedströms) bryggor, flodstationer, stora vägar och platser för permanent parkering av flottan, vattenkraftverk, varv för varvs- och fartygsreparationer, broar, vattenintag, på ett avstånd från dem på minst 300 m, såvida inte ett större avstånd krävs från dessa föremål enligt gällande bestämmelser för deras design.

När företag och deras råvarulager (parker) för brandfarliga och brännbara vätskor är belägna uppströms (nedströms floden) om dessa strukturer, måste de vara belägna på ett avstånd av minst 3000 m från den senare.

2.12. Det kortaste avståndet mellan byggnader, externa installationer och företagsstrukturer bör tas enligt tabell. 2.

Tabell 2

Allmän information om design av industriföretag.
Värdet av designuppskattningar dokumentation.
Organisation av design.
Underlag för utveckling av design- och uppskattningsunderlag1.
Typer och karaktär av konstruktion.
Val av byggarbetsplats.
Designuppdrag.
Grundläggande inledande data för design.
Utveckling av design- och uppskattningsunderlag.
Samordning, granskning och godkännande av projekt.
Kostnad och finansiering av projekterings- och undersökningsarbeten.
Reglerande. designens varaktighet.
Utveckling av den tekniska delen av raffinaderi- och petrokemiska anläggningsprojektet.
Moderna system för oljeraffinering och petrokemisk produktion.
Huvudtyper av bearbetade råvaror.
Inledande data för utveckling av den tekniska delen av projektet.
Upprättande av materialbalanser för produktion och materialflödesdiagram för anläggningen.
Användning av datorteknik för att rita diagram och balanser över växter.
Växtens råvarubalans.
Bestämma behovet av reagens, katalysatorer, tryckluft, kväve, väte.
Yrkessäkerhet och hälsa.
Design av den tekniska delen av installationer och verkstäder.
Tekniska installationer ingår i anläggningen.
Initialt material för att designa en processanläggning.
Utveckling av ett tekniskt schema för installationen.
Tekniska uppgifter för närstående specialister.
Design av utrustningsrör.
Utrustningslayout.
Utarbeta anpassade specifikationer.
Förfarandet för att upprätta och behandla ansökningar om utveckling av nya typer av utrustning.
Procedur för användning av utrustning som innehåller knappa metaller.
Grunderna i teknisk beräkning av apparater och utrustning.
Beräkning av reaktorer.
Beräkning av destillationskolonner.
Beräkning av absorptionskolonner.
Beräkning av värmeväxlare.
Beräkning och val av rörugnar.
Beräkning och val av pumpar.
Beräkning och val av kompressorer.
Design av allmänna anläggningsanläggningar.
Mottagning och förvaring av råvaror.
Beredning av kommersiella produkter.
Lagring av kommersiella produkter.
Leverans av kommersiella produkter.
Tillförsel av reagenser, katalysatorer, smörjoljor.
Tillförsel av tryckluft, kväve och väte.
Fackelhantering.
Bränsleförsörjningssystem.
Laboratoriekontroll av produktion., Teknologiska pipelines.
Översiktsplan för anläggningen.
Anläggningens plats. Situationsplan.
Principer för att konstruera en översiktsplan för raffinaderier och petrokemiska anläggningar.
H. Ingenjörsnätverk och tekniska pipelines.
Vertikal layout. Dränering från platsen.
Transportsystem.
Förbättring och landskapsplanering av en industritomt.
Företagssäkerhet.
Titellista över företagsobjekt.
Energiförsörjning av företaget.
Värmetillförsel.
Elförsörjning.
Vattentillgång.
Skydd av den yttre miljön från föroreningar genom skadliga utsläpp.
Oljeraffinaderier och petrokemiska anläggningar.
Källor till skadliga utsläpp till atmosfären.
Designa lösningar för att minska luftföroreningarna.
Avloppsvatten, källor till dess bildning, egenskaper, avloppssystem.
Beräkning av maximalt tillåtna och tillfälligt överenskomna utsläpp.
för raffinaderier och petrokemiska anläggningar.
Utveckling av installations- och konstruktionsdelar av projektet.
Installationsdesign.
Bygguppgifter.
Konstruktionsdesign.
Byggkostnaden är en förstudie.
indikatorer.
Fastställande av beräknad byggkostnad.
Tekniska och ekonomiska indikatorer för oljeraffinaderier och petrokemiska anläggningar.
Några frågor om att organisera byggandet av oljeraffinaderier och petrokemiska anläggningar.
Byggmetoder.
Direktoratet för företaget under uppbyggnad.
Kapitalbyggnadsplanering.
Lanseringskomplex och lanseringspass.
Projekt för organisering av byggnation och arbetsutförande.
Förse raffinaderier och petrokemiska anläggningar under uppbyggnad med utrustning och material.
Kapacitetsutveckling inom erforderlig tidsram.