Učíme sa, ako správne spájkovať pomocou spájkovačky. Ako správne spájkovať spájkovačkou, zvážte typické chyby Ako správne spájkovať

Keď začínajúci elektrikár sleduje prácu majstra s spájkovačkou, všetky akcie sa zdajú jednoduché a pochopiteľné.

Akonáhle však nástroj zdvihnete sami, okamžite začnú problémy: spájka nedrží, kontakty spadnú, izolácia sa spáli, hrot sa zakryje sadzami.

Aby sa tomu zabránilo, je potrebné dodržiavať určité pravidlá.

Majster ich pozná a plní. Pre začiatočníkov vám odporúčam, aby ste najprv pochopili, ako správne spájkovať pomocou spájkovačky. Až potom sa pustíte do tejto práce.

Vlastnosti pracoviska a prípravy nástrojov

3 hlavné tajomstvá: držanie tela, svetlo a vzduch

Dokonca aj doma, na vykonávanie vysokokvalitného spájkovania, je potrebná pohodlná pracovná pozícia s dobrým osvetlením. Pracovnú plochu odporúčam inštalovať v blízkosti okna, na ktoré cez deň dopadá slnečné svetlo a večer umelý zdroj svetla.

Spájkovanie zahŕňa zahrievanie látok a uvoľňovanie výparov. Hoci zohriata kolofónia vonia ako ihličie, pri častom vdychovaní je tento zápach stále škodlivý. A ďalšie tavivá a kyseliny sú ešte nebezpečnejšie. Vstupujú do tela cez dýchací systém, hromadia sa a spôsobujú chronické ochorenia.

Preto je dôležité vetranie. Pracujte s otvoreným oknom alebo ešte lepšie použite nútený výfuk.

Užitočné zariadenia

Na prácu s spájkou a kolofóniou je potrebná krátka plechovka s papierovou podšívkou.

Špeciálny stojan pomáha skladovať nahriatu spájkovačku a špongia umožňuje vyčistiť horúci hrot od oxidov.

Prebytočnú roztavenú spájku je vhodné odstrániť pomocou odspájkovacieho čerpadla.

Prácu s malými predmetmi uľahčujú pinzety, malé zveráky a zariadenia „tretej ruky“. Najjednoduchšia možnosť: bežné kliešte s elastickým pásom.

Ďalšie jednoduché vzory môžete urobiť vlastnými rukami.

Výber a príprava spájkovačky

Výpredaj ponúka rôzne modely s napätím od 12 do 220 alebo 380 voltov. Každá spájkovačka je vytvorená pre konkrétnu prácu, hoci má univerzálne schopnosti.

Hodnotia sa podľa spotreby elektrickej energie, ktorá sa vynakladá na ohrev hrotu hrotu.

Rádiové komponenty je vhodné spájkovať spájkovačkou s výkonom 40÷60 wattov a pre vodiče zvoliť 80÷100.

Pre začínajúcich spájkovačov stačí použiť jednoduché modely dvoch dizajnov spájkovačiek s:

1. ohrev z nichrómového drôtu a medenej tyče;





2. keramická vložka a medený hrot s niklovým povlakom.

Prvý typ spájkovačky je lacnejší, ale vyžaduje neustálu starostlivosť o hrot, dlhšie sa zahrieva na požadovanú teplotu a rýchlejšie sa opotrebuje.

Spájkovačka s keramickou vložkou funguje lepšie, ale je drahšia. Okrem toho si keramika vyžaduje starostlivé zaobchádzanie. Môže sa zlomiť v dôsledku mechanického nárazu.

Osobné preferencie

Už viac ako 30 rokov používam transformátorové spájkovačky typu „Moment“.

Niektorí ľudia to nemajú radi kvôli nadbytočným kilogramom. Ale pre mňa tento ukazovateľ nie je kritický. Priemyselný výkon 65 je dobrý na rádioamatérske spájkovanie, ale nestačí na pripojenie elektrických vodičov.

Preto som vlastnými rukami zostavil silnejšiu štruktúru.

O falošných značkách

Dlho som nemohol pochopiť, prečo mám rád transformátorové spájkovačky, ale na internete sú masívne kritizované. Aj vo vyššie uvedenom článku sa o nich čitatelia vyjadrili negatívne, kritizovali ich krehkosť a nízku kvalitu.

Uvedomil som si to až po tom, čo mi návštevník mojej stránky poslal na pokusy vyhorenú spájkovačku od čínskej firmy Licota.

Vyzerá veľmi pekne, je ľahký, pohodlne padne do ruky a je originálne zabalený. Pri jeho bližšom skúmaní som objavil veľa montážnych a konštrukčných chýb. Napísal som ich do samostatných článkov:

1. a potrebu zušľachťovať jeho vnútorné povrchy;
2. starý sovietsky a moderný z Číny.

Pri nákupe lacných spájkovačiek od pochybných predajcov môžete skončiť s nekvalitnými výrobkami, stratiť peniaze a čas. Venujte prosím pozornosť elektrickému výkonu a zárukám.

Existujú ďalšie rôzne. Ale je lepšie začať sa učiť spájkovanie na modeloch opísaných vyššie.

O brúsení hrotu

Čistota nie je len zárukou nášho zdravia, ale aj zárukou kvalitného spájkovania. Pri práci sa musí dodržiavať.

Medený hrot spájkovačky sa zahreje do takého stavu, že sa na ňom tvoria oxidy a usadeniny uhlíka. Keď preniknú do spájky, môžete zabudnúť na kvalitu spájkovania. Preto by mal byť hrot hrotu vždy čistý a dobre nabrúsený.

Jeho tvar je vytvorený pre špecifický typ súčiastok, ktoré sa majú spájkovať:

• "plochý skrutkovač" dobre prenáša teplo. Používa sa na ohrev masívnych častí;
• "pyramída" alebo "ostrý kužeľ" umožňuje pohodlnejšie regulovať množstvo ohrevu. Používa sa na pripojenie malých rádiových prvkov alebo tenkých drôtov;
• "tupý kužeľ" naostrené na spájkovanie stredne veľkých drôtov.

Prvý typ ostrenia je populárnejší. Môže byť vytvorený údermi kladiva. Potom je kov lepšie zhutnený a dlhšie si zachováva svoje vlastnosti.

Umiestnením tohto hrotu na spájkovanú časť rovinou alebo ostrým uhlom môžete regulovať stupeň jeho ohrevu.

Moderné keramické spájkovačky majú sadu odnímateľných hrotov najpotrebnejších tvarov. Zvrchu sú potiahnuté vrstvou niklu a nevyžadujú ostrenie ani prípravnú úpravu.

Ako pocínovať medený hrot

Hrot novej spájkovačky bez ochranného niklového povlaku musí byť potiahnutý tenkou vrstvou spájky, ktorá ho ochráni pred usadeninami uhlíka a predčasným opotrebovaním. Pre to:

1. spájkovačka je zapnutá pod napätím a hrot sa zahrieva do pracovného stavu;
2. ponorte ho do kúska kolofónie;
3. roztavte spájku a rozložte ju po povrchu hrotu hrotu. Je vhodné použiť drevený predmet.

Aké sú kroky spájkovania?

Hlavným cieľom tejto technológie je spojiť dve kovové časti, najčastejšie vodiče, nízkotaviteľnou zliatinou tak, aby pevne držali a prepúšťali elektrický prúd s čo najmenším odporom.

Ak to chcete urobiť, musíte vykonať sériu akcií postupne. Pozrime sa na ne pomocou príkladu spájkovacích drôtov. toto:

• odstránenie izolácie z pripojených koncov drôtu;
• mechanické odizolovanie kovových jadier do ideálneho stavu oxidov;
• tepelné spracovanie tavidlom - pocínovanie koncov tenkou vrstvou;
• zahrievanie spájky a jej nanášanie na oblasť spájkovania.

Odstránenie izolácie

Dielektrická vrstva drôtu môže byť vyrobená z polyetylénu, tkaniny, laku alebo iného podobného materiálu. Je potrebné ho odstrániť.

Táto práca sa najlepšie vykonáva s ostrým nožom, pričom jeho čepeľ je takmer rovnobežná s osou kovového jadra. Predídete tak porezaniu a hlbokým škrabancom. Oslabujú mechanickú pevnosť a zvyšujú elektrický odpor. To sa nesmie.

Tenké drôty potiahnuté lakom môžu byť jednoducho ošetrené otvoreným plameňom zápaliek alebo zapaľovačom. Rovnaká metóda je vhodná pre krútený pár a ešte hrubšie drôty.

V predaji sú špeciálne kliešte rôznych prevedení na odizolovanie z konca drôtu akéhokoľvek priemeru. Umožňujú vykonať túto prácu profesionálne bez poškodenia jadra.

Po odstránení izolácie sa posúdi stav kovového povrchu. Dbajte na čistotu, absenciu priehlbín a rezov.

Odstránenie nečistôt a oxidového filmu

Len čistý kov dokáže zabezpečiť kvalitné spojenie dielov pri spájkovaní. Vzniká mechanickým čistením povrchu a chemickými roztokmi.

Najprv pracujú s čepeľou noža a jemne ju pritláčajú na kontaminovaný kov pod tupým uhlom. Jadro sa ťahá z izolačnej vrstvy na holý koniec, pričom sa mierne otáča v jednom smere. Kov okamžite stratí svoju matnosť a začne sa lesknúť.

Chemické čistenie zahŕňa ošetrenie rozpúšťadlami, alkoholom a tavivom FES.

Pocínovanie kontaktných plôšok

Konečné čistenie kovového povrchu vodiča sa vykonáva tepelným spracovaním tavivom, pomocou pocínovaného hrotu spájkovačky. Najpopulárnejším a univerzálnym prostriedkom je kolofónia. Používa sa v pevnom stave, rozpustený v alkohole alebo rôsolovitý.

Predaj vám umožňuje kúpiť kolofóniu v akejkoľvek forme a poskytuje širokú škálu ďalších tavív.

Poradie pocínovania drôteného jadra pevnou kolofóniou:

1. Spájkovačku zahrejte na požadovanú teplotu. Môže sa pohybovať od 180 do 240 stupňov a závisí od spájanej spájky a kovových častí. Na ovládanie ohrevu sa hroty dotýkajú hrotom pevnej kolofónie. Ak začne rýchlo vytvárať paru, zahrievanie je normálne.
2. Vyčistený vodič sa položí na kolofóniu a dotkne sa hrotom spájkovačky. Drôt sa otáča, aby sa rovnomerne pokryl roztaveným tavivom.
3. Špička spájkovačky roztaví spájku a nanesie ju na živicou ošetrený drôt, pričom ju rovnomerne rozloží po povrchu.

Roztok kolofónie v alkohole sa nanáša štetcom na pocínovaný povrch alebo sa jednoducho nakvapká cez kvapkaciu trubicu.

Rôsolovitá kolofónia sa vytláča zo špeciálnej striekačky, čo je veľmi pohodlné.

Vodič ošetrený tekutou alebo rôsolovitou kolofóniou sa zahrieva nahriatym hrotom spájkovačky s kvapkou spájky, čím sa zrýchľuje po celej kontaktnej ploche.

Priame spájkovanie

Spúšťa sa po príprave oboch kontaktných plôšok na spojenie: očistené od nečistôt a oxidov, pocínované.

Spájkované konce sú navzájom spojené. Nahriatou spájkovačkou sa na ne položí kúsok spájky, čím sa zabezpečí, že sa rozleje po oboch plochách. Potom sa hrot prudko stiahne na stranu a diely zostanú nehybné, kým cín úplne nestvrdne. To sa posudzuje podľa mierneho stmavnutia jeho farby.

Správne prevedené spájkovanie sa vyznačuje pevným spojením kontaktov a hladkým povrchom stuhnutej spájky, ktorý je jemne lesklý. Jeho kvalita sa kontroluje pomocou malej mechanickej ťahovej sily.

Ak má povrch spájky stmavnutie a nerovnosti, potom je spájkovanie nespoľahlivé a je potrebné ho opraviť.

Tie obsahujú:

1. Zahrievanie častí, ktoré sa majú spojiť, by sa nemalo robiť špičkou hrotu, ale jeho bočným povrchom. To poskytuje väčší kontakt a lepší prenos teploty. Pri práci s hrotom s tupým hrotom alebo transformátorovou spájkovačkou však táto rada prakticky nepomôže.
2. Na zvýšenie pevnosti vytvoreného spojenia sa vykoná dodatočné skrútenie drôtov.
3. Mechanické zariadenie, tretia ruka, uľahčuje upevnenie stacionárnej polohy spájaných častí.
4. Nové elektronické súčiastky sa vyrábajú s pocínovanými kontaktnými plochami. Ak nie sú žiadnym spôsobom znečistené, je možné na ne okamžite naniesť tavidlo a spájku bez predchádzajúceho cínovania. Tým sa urýchli proces spájkovania.
5. Predaj ponúka remeselníkom rúrkovú spájku, vo vnútri ktorej je tavidlo. Zvyčajne je to kolofónia. S touto kombináciou sa ľahšie pracuje: počet medzioperácií je znížený vďaka súčasnému zásobovaniu oboch komponentov.

4 známky kvalitného spájkovania

Spoľahlivosť spojenia sa hodnotí podľa:

1. jasný lesk vytvorenej povrchovej vrstvy;
2. absencia prebytočnej spájky na častiach;
3. pevnosť v ťahu ovládacej mechanickej sily;
4. celistvosť izolačnej vrstvy, absencia stôp po tavení.

Ak máte stále otázky k tejto téme, opýtajte sa ich v komentároch. určite odpoviem.

Spájkovanie je spôsob vytvárania trvalého spojenia zavedením roztaveného materiálu do kontaktnej zóny s bodom tavenia nižším ako je bod tavenia materiálov spájaných častí. Osvojením si technológie v praxi sa môžete naučiť, ako správne spájkovať spájkovačkou.

Účel zariadenia

Elektrická spájkovačka je dostupná s napájacím napätím od 12 do 220V. Je ťažké vyrobiť dizajn s nízkym výkonom pre vysoké napätie, pretože to vyžaduje veľa vrstiev tenkého drôtu, čo vedie k zväčšeniu veľkosti. Okrem toho sa vyberá na základe podmienok bezpečnosti práce.

Výkon spájkovačky je vhodné zvoliť pomocou jednoduchej tabuľky:

Optimálna teplota hrotu sa udržiava manuálne alebo automaticky. Na tento účel sa používajú tyristorové regulátory.

Pre zvýšenie životnosti je možné koniec spájkovačky kovať. V tomto prípade sa meď v spájke menej rozpustí. Pred použitím spájkovačky dostane hrot pomocou pilníka určitý tvar. Najbežnejšie sú rohové a rezané. Koniec má tvar noža, aby bolo možné súčasne spájkovať niekoľko kontaktov mikroobvodu alebo kolíkov konektora.

Nástroje

Pred správnym spájkovaním pomocou spájkovačky by mal byť pracovný priestor vybavený potrebnými nástrojmi:

- Stáť. Vyhrievané zariadenie je umiestnené na stojane. Slúži tiež na umiestnenie taviva a je platformou pre prácu s drôtmi. Na čistenie bodnutia je k nemu dodatočne pripevnený „krokodíl“ s kusom penovej gumy.

- Statív. Zahŕňa svorky („krokodíly“), ktoré sa dajú výškovo posúvať a otáčať, tácku s kolofóniou a držiak na spájkovačku.

- Sada nástrojov. Je potrebný na podopretie dielov, dodanie drôtov požadovaných tvarov a čistenie povrchov spájky. Medzi takéto nástroje patria pinzety, kliešte, rezačky drôtu, kliešte s okrúhlym nosom, pilníky, nôž a brúsny papier.

Tajomstvo spájkovania

Ako používať spájkovačku?

Cudzie látky sa z povrchov dielov odstraňujú brúsením brúsnym papierom a odmasťovaním acetónom alebo benzínom.

Hrot sa očistí od oxidov a sadzí pilníkom, blokom alebo brúsnym papierom.

Spájkovačka sa zahreje, jej koniec sa potiahne kolofóniou a potom sa pocínuje. Za týmto účelom sa spájka na hrote trení dreveným blokom. Celá pracovná plocha by mala získať charakteristickú striebornú farbu.

Spájka sa zahrieva. Jeho malá časť vo forme kvapky sa nanesie na spoj a vyrovná sa. V prípade potreby sa pridáva do potrebného množstva, až kým sa nezakryje kontaktná plocha. Oblasť pripojenia sa zahrieva. Ako správne spájkovať drôty? Kontakt hrotu s vodičom by mal byť na čo najväčšej ploche a nie s hrotom, ako to robia neskúsení inštalatéri. V tomto prípade musí kolofónia stále zostať na kvapke spájky, aby nezačala jej oxidácia. Proces spájkovania sa vykonáva v jednom kroku. Ak stiahnete hrot späť a niekoľkokrát ho zatlačíte späť do dielu, spájka zošedne v dôsledku oxidácie, pretože kolofónia sa skôr odparí. Počas procesu chladenia musia časti zostať nehybné. Keď sú drôty posunuté, keď spájka ešte nie je vytvrdená, vytvárajú sa v nej mikrotrhliny, ktoré zhoršujú pevnosť spojenia a vytvárajú ďalší elektrický odpor.

Zvyšky kolofónie sa odstránia štetcom navlhčeným v alkohole.

Spájkovacie drôty

Poďme zistiť, ako správne spájkovať drôty pomocou spájkovačky. V prvom rade sa ich konce určené na spojenie zbavia izolácie. Je dôležité správne zahriať pripojené vodiče. K tomu musia rozmery hrotu zodpovedať rozmerom dielov. Ak je spájkovačka príliš veľká, počas prevádzky sa poškodia susedné prvky. Vďaka svojej malej veľkosti bude spájkovanie nespoľahlivé, pretože časti sa ťažko zahrievajú.

Príprava drôtu zahŕňa odstránenie izolácie z jeho konca. Odstraňuje sa nožom alebo rezačkami drôtu. Lanko treba skrútiť, aby jednotlivé diely nevytŕčali, a pocínovať. Za týmto účelom sa spustí do kúpeľa kolofónie, kvapka spájky sa odoberie spájkovačkou a niekoľkokrát sa prechádza pozdĺž medených drôtov. Počas procesu cínovania je potrebné drôt zahriať a otáčať tak, aby bol potiahnutý zo všetkých strán. Na prípravu na ďalšiu prácu sa pocínovaný koniec ponorí do roztavenej kolofónie a tým sa „nalakuje“. Prebytok sa potom dá ľahko odstrániť rukou.

Spájka je slabá zliatina a pri malom zaťažení sa zlomí. Drôty, ktoré sa majú pripojiť, sú vopred odizolované a skrútené. Na to musia mať spoločnú os. Ich stredy by mali byť zarovnané, po ktorých je jeden drôt skrútený pozdĺž dĺžky druhého. Podobná operácia sa vykoná s druhým koncom. Na spoj sa nanesie tavenina kolofónie a potom sa spájkuje. Krútenie by sa malo zahrievať 2-3 sekundy.



Ak je množstvo nedostatočné, musí sa pridať spájka, aby bol povlak rovnomerný a lesklý. Mnoho ľudí nechápe, prečo sa spojenie nezohrieva ani pri výkonnom zariadení. Ako by sa v tomto prípade malo spájkovať spájkovačkou? Faktom je, že teplo sa šíri zdola nahor. Preto musí byť zákrut zospodu zahrievaný. Pri prehriatí sa spájka roztečie a pri nedostatku tepla sa povlak uvoľní.

Jednožilové drôty sú vyčistené do lesku a ponorené do kolofónie. Potom sú pripojené a zahrievané 3-5 sekúnd. a naneste spájku. Na obnažený drôt sa navlečie teplom zmrštiteľná trubica väčšieho priemeru, ktorá sa zvýšenou teplotou zmršťuje, po čom sa vytvorí spoľahlivá izolácia. Ak spájka rýchlo vychladne, použite na zahriatie zapaľovač. Po zvládnutí správneho spájkovania drôtov môžete začať so zložitejšími operáciami.

Skrúcanie medených a hliníkových drôtov dohromady je neprijateľné kvôli tvorbe tepla v prechodovom odpore. Sú upevnené cez medzičlánok, ktorým môže byť skrutkový spoj oddelený podložkami, svorkou alebo vrstvou iného kovu. Hliníková spájka na báze cínu je vhodná aj pre medený drôt a môže byť pre ne spoľahlivou medzivrstvou.

Spájkovanie rádiových komponentov

Spájkovanie rádiovým prvkom sa vykonáva krútením alebo prekrývaním, napríklad pomocou chladiča pomocou pinzety. Ohrev mnohých častí elektrických obvodov by nemal prekročiť 70 ºС po dobu dlhšiu ako 3 sekundy.

Na doske s plošnými spojmi je montážna plocha po obvode otvoru pokrytá vrstvou spájky. Potom sa do nej vloží pocínovaný a kolofóniou potiahnutý koniec vodiča. Zahreje sa a navlhčí pridanou kvapkou spájky. Hrot by sa mal dotýkať kolíka a dráhy dosky súčasne. Prebytočná spájka sa ľahko odstráni medeným opletením. Práca sa vykonáva efektívne, keď sú všetky spájkovacie body navzájom podobné. Vodiče rádiových prvkov sú ohnuté a vložené do otvorov dosky. Konce na rubovej strane sú mierne ohnuté, aby dielec nevypadol.

Spájkovačka nemôže byť dlho suchá v zahriatom stave. Pokryje sa vrstvou oxidov a hrot bude potrebné znova vyčistiť a pocínovať. Na konci by mala byť vždy vrstva roztavenej kolofónie a počas dlhých intervalov medzi prácami by mala byť spájkovačka vypnutá. Stará spájka sa z nej tiež pravidelne odstraňuje špongiou.

Prvky dosiek rôznych zariadení môžu zlyhať pod vplyvom statickej elektriny. Aby sa zabránilo jeho výskytu, teleso spájkovačky by malo byť uzemnené.

Práca s mikroobvodmi

Pozrime sa, ako správne spájkovať mikroobvody. Proces má niektoré zvláštnosti. Mikroobvody nevydržia prehriatie. V spojoch by nemala byť žiadna prebytočná spájka. Na tento účel použite spájkovačku pre mikroobvody s reguláciou teploty.

Súčasné zahrievanie kontaktov sa vykonáva pomocou sušiča vlasov s dýzami. Oblasť na doske je potrebné vyčistiť. Na to je vhodný acetón alebo univerzálne rozpúšťadlo laku. Potom sa zapne sušič vlasov a jeho teplota sa nastaví na 330-370 ºС. Pri minimálnej rýchlosti fúkania sa čip zahreje a po roztavení kontaktov sa ihneď vyberie pinzetou. Potom sa spájkovacia oblasť namaže tavidlom a namiesto chybného mikroobvodu sa nainštaluje nový. Pri zahriatí fénom sa v dôsledku roztavenia kontaktov trochu prepadá, čo je signál, že operácia je dokončená. Spájkovaná oblasť sa utrie acetónom, aby sa odstránil zvyšný tavidlo. Dostatočne výkonné kontakty je možné dodatočne zahriať spájkovačkou.

Keď zvládnete jednoduché, môžete prejsť na zložité zlúčeniny, napríklad odlišné kovy pomocou plynu, pece alebo pulzného ohrevu.



Spájkovanie hliníka

Ťažkosti pri spájkovaní hliníka sú spojené s jeho nízkou teplotou topenia (660 ºС) a silným oxidovým filmom. Časti sa zahrievajú v peci alebo pomocou plynového horáka. Ich príprava spočíva v odstránení tukov rozpúšťadlom a mechanickom čistení brúsnym papierom, brúsnym kotúčom alebo nerezovou kefou. V tomto prípade sa oxidový film opäť vytvorí, ale jeho hrúbka je oveľa menšia ako predchádzajúca. Potom sa na spoj nanesie tavidlo a zahreje sa na teplotu topenia spájky. Tyč elektródy sa dotýka spoja, kým sa nezačne taviť.



Spájka na spájkovanie hliníka pri teplotách 150-400 ºС môže byť na báze zinku, cínu, kadmia (nízkotaviteľné). Má zlú odolnosť proti korózii a vyžaduje dodatočné nátery. Žiaruvzdorné spájky, ako je silumin (590-600 ºС), 34A (530-550 ºС) a iné, sú spoľahlivejšie a používajú sa častejšie. Zliatiny hliníka majú nižšiu teplotu topenia. Sú spájkované s ohrevom pece, ktorý je presnejšie regulovaný.

Záver

Ako správne spájkovať drôty a mikroobvody pomocou spájkovačky? Odpoveď na túto otázku si vyžaduje predovšetkým starostlivú prípravu nástroja a dielov. Počas procesu vytvárania trvalého spojenia musí byť vrstva roztavenej spájky vždy chránená tavivom. Pre každú operáciu sa vyberie spájkovačka zodpovedajúceho výkonu a tvaru pracovnej plochy hrotu. Pri správnom zapojení dielov a dodržaní teploty je spájkovanie spoľahlivé a dlho vydrží.

Ako spájkovať cínom? Spájkovanie je vytváranie mechanického kontaktu medzi kovovými povrchmi. Cín často pôsobí ako spájka - „tesnenie“ medzi povrchmi častí, ktoré ich drží pohromade. Na spájkovanie dvoch častí nestačí nahriať povrch cínom a pripevniť k nemu druhú časť ako lepidlo.

Teplota povrchov musí byť odlišná. Je lepšie kúpiť spájkovaciu stanicu. Cena za to je asi 1 000 rubľov a viac. Ak nepracujete so spájkovačkou, ale so spájkovacou stanicou, môžete získať nasledujúce výhody:

1. Teplota ohrevu na spájkovacej stanici je regulovaná;
2. hrot nevyhorí, takže nastavená teplota počas prevádzky je neustále udržiavaná;
3. Spájkovacia stanica má zvyčajne žiaruvzdorný hrot;
4. Existujú antistatické spájkovacie stanice. Táto vlastnosť je nevyhnutná, ak sa chystáte spájkovať prvky poľa. Antistatická spájkovacia stanica stojí 150-200 dolárov;

Čo potrebujete na spájkovanie cínu

Okrem spájkovačky budete potrebovať aj tavidlo na odstránenie oxidov. Cín bude spájkovaný - „lepidlo“ na spájanie kovových častí.

Ktoré tavidlo si mám vybrať? Predtým spájkovali kolofóniou. Je však ťažké umyť zvyšnú kolofóniu, najmä ak je doska spájkovaná. Najmä ak sú medzery malé: rastú dendrity.

Na modernom trhu môžete ľahko nájsť veľký výber alternatívnych tavív k kolofónii. Umývajú sa vodou a nepoškodzujú hrot spájkovačky. Pre pohodlie sú takéto tavivá balené aj v injekčných striekačkách. A cena sa môže líšiť - je celkom možné nájsť lacné.
Čistá cínová spájka sa dnes prakticky nepoužíva. Viackanálová spájka sa predáva v zvitkoch a kotúčoch. To znamená, že vo vnútri cínového drôtu je už tavidlo!

A v malých téglikoch nájdete aktivátor bodnutia. Pred začatím spájkovania musí byť pocínovaný. Je potrebné to urobiť aj po spájkovaní.

Tiež na spájkovanie cínom budete potrebovať nôž a kliešte. Začíname pripravovať pracovisko. Vezmite jednorazový tanier. Poslúži na odpad. Postarajte sa o osvetlenie. Pocínujte styčné plochy dielov. Musíte odobrať tavidlo a potom naniesť cín pomocou spájkovačky. Cín zo spájkovačky obtečie kontaktnú podložku aj pri jemnom dotyku, ak je správne zvolená teplota. Odstráňte zvyšné tavidlo.

Schopnosť dobre spájkovať je pomerne ťažké získať. Budete musieť trénovať, ale výsledok stojí za to.

Dúfame, že teraz viete spájkovať cínom, alebo sme aspoň pomohli radou. Ak máte nejaké otázky, opýtajte sa ich v komentároch.

Najčastejšie na spájkovanie dosiek s plošnými spojmi v rádiotechnických výrobkoch a domácich spotrebičoch uprednostňujú obyčajnú kolofóniu z borovicovej živice, ale možno ju nahradiť inými komponentmi. Keď je roztavený, podporuje šírenie cínovej spájky pozdĺž medených stôp dosky. To vám umožní spoľahlivo spájkovať nožičky rádiových komponentov a konce spojovacích vodičov. Kolofónia umožňuje efektívne spájkovať výrobky z medi, cínu a striebra. Na spájkovanie pozinkovaného a nehrdzavejúceho železa, radiátorov, vedier, panvíc, rôznych zliatin, mosadze a iných kovov môžete použiť kyslé roztoky.

Fľaša s kyslým roztokom na spájkovanie kovov

Kyslé roztoky

Je dôležité zvoliť správny roztok kyseliny. Závisí to od druhu kovu, z ktorého sú diely vyrobené. Môže to byť hliníkový alebo medený radiátor, varná kanvica, ktorú je potrebné spájkovať, meď, mosadz alebo strešná krytina:

1. Pozinkované železo. Miesta, kde je potrebné spájkovať, sú ošetrené roztokom kyseliny, správne nazývanej (chlorečnan zinočnatý). Toto zloženie je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach, najjednoduchší spôsob je pripraviť si ho sami.

K tomu stačí vhodiť kúsky zinku do 100 ml kyseliny chlorovodíkovej, ktorú je možné z tela AA batérií odstrániť. Po ukončení chemickej reakcie sa zinok rozpustí a uvoľní veľké množstvo vodíka.

Proces je správne vykonávať v dobre vetranom priestore bez otvoreného ohňa.

Po ochladení a usadení roztoku sa horná priehľadná žltá časť naleje do čistej sklenenej nádoby. Sediment sa naleje do zeme, neodporúča sa vypúšťať do kanalizácie kovovými rúrkami. Kyselina môže poškodiť potrubia a tesnenia. Zvyšná časť roztoku je pripravená na spracovanie strešnej krytiny z pozinkovaného železa.

Ako spájkovať plechy strešnej krytiny

1. Nehrdzavejúca oceľ. Pred spájkovaním sa povrch očistí a ošetrí kyselinou fosforečnou, ktorá obsahuje nasledujúce prvky:
   

• do 50 % chloridu zinočnatého;
• amoniak do 0,5 %;
• rozpúšťa sa vo vode s koncentráciou pH 2,9 %.

Kyselina fosforečná sa používa na spájkovanie ako tavidlo a na čistenie kovu od hrdze.

Roztok môže byť priehľadný, svetložltý alebo bezfarebný, pri zahriatí na 213ºC sa mení na H 4 P 2 O 7 (kyselinu pyrofosforečnú), ktorá odmasťuje povrch kovov. Kompozícia rozpúšťa oxidový film na rôznych kovoch a zliatinách:

• nehrdzavejúca oceľ;
• mosadz;
• Zliatiny niklu;
• zliatiny medi;
• zliatiny uhlíkových kovov a nízkolegovanej ocele.

Aplikácia kyselín

Na spájkovanie kovových výrobkov (rúrky, radiátory, vedrá, panvice) sa povrch prvkov dôkladne vyčistí pomocou pilníka alebo brúsneho papiera. Na vyčistené miesta sa štetcom nanáša kyslý roztok, po ktorom sa spájka roztaví na povrchu do tekutého stavu pomocou spájkovačky.

Tekutá spájka pocínuje čistené miesta, pri vare vystupuje na povrch tavidlo kyseliny. Keď spájka stvrdne, spájkované prvky sú bezpečne a hermeticky pripevnené.

Môžete spájkovať pomocou výkonnej spájkovačky alebo otvoreného plameňa z plynového horáka. Môžu sa použiť rôzne zdroje tepla v závislosti od plochy povrchu, ktorý sa má ohrievať, a teploty tavenia spájky.

Zvyšky kyslého taviva sa zmyjú vodou, najlepšie mydlovým alkalickým roztokom, zabráni sa tak ďalšej korózii kovu.

Opracované a spájkované prvky z nehrdzavejúcej ocele

Kyselina môže poškodiť kožu a svalové tkanivo a vdychovanie pár môže poškodiť dýchacie orgány. Pri kontakte so vzduchom vstupuje kyselina chlorovodíková do chemickej reakcie a nad otvorenou nádobou je viditeľný dym. Pre správnu prácu v týchto podmienkach noste ochranné okuliare, gumené rukavice, plynovú masku alebo respirátor.

Ak sa roztok dostane na pokožku, umyte túto oblasť tela 6% alkalickým roztokom alebo obyčajným mydlom. Neodporúča sa spájkovať dosky rádiových spojov tavidlami obsahujúcimi kyselinu. Kyslé zložky sa ťažko zmývajú a prispievajú k rozkladu medených stôp. Je lepšie ich nahradiť, existuje na to špeciálna pasta.

Roztoky spájkovacích kyselín by sa mali správne skladovať v nádobách vyrobených z nasledujúcich materiálov:

• sklo;
• keramika;
• porcelán;
• fluoroplast

Takéto jedlá nereagujú s kyselinou, pripravená kompozícia sa v nej môže skladovať dlhú dobu.

Spájkovanie bez spájkovačky

Doma, ak nemáte spájkovačku, môžete spájkovať medené drôty s priemerom do 2 mm. Na spájkovanie radiátorov a náradia sa používajú špeciálne spájky, horáky a plynové horáky, pretože medená tyč spájkovačky nie je schopná ohriať veľkú plochu. Existuje niekoľko spôsobov:

1. Pocínovanie a spájkovanie drôtov v roztavenej spájke. Drôt sa najskôr zahreje, nanesie sa na kúsok kolofónie, roztaví sa a rovnomerne sa rozloží po povrchu spoja. Drôt je skrútený a spúšťaný do roztavenej spájky v plechovke nad ohňom, môže sa ohrievať horákom. Na spájkovanie zákrutu sa odporúča držať ho vo vriacom plechu až 1 minútu. Medené drôty sa zahrejú a zliatina vyplní všetky medzery medzi skrútenými drôtmi. Týmto spôsobom môžete spájkovať malé časti vyrobené z medi, mosadze a iných zliatin.

Pocínovaný a spájkovaný medený drôt

1. Spájkovacie drôty v odkvape. Odizolované a skrútené drôty sú uložené v 2-3 cm kuse hliníkovej rúrky s priemerom 0,5-1 cm, rozrezanej pozdĺžne. Vrch je naplnený zmesou jemných hoblín zo spájky a kolofónneho prachu a zospodu sa táto štruktúra zahrieva pomocou zapaľovača, sviečky alebo malého fúkača.

Zahrievanie spájky pomocou horáka (horák)

Zmes sa roztopí a dôkladne obalí všetky drôtené spoje. Po vytvrdnutí sa hliníkový odkvap odstráni a spoj sa zaizoluje.

Spájkovacie hobliny je možné nabrúsiť hrubým pilníkom.

1. Tenký medený drôt do 0,75 mm možno položiť na hliníkovú fóliu, zaliať zmesou kolofónie a cínových hoblín, pevne zabaliť a zohrievať 3-4 minúty. Spájka rovnomerne vyplní všetky prvky v mieste spájkovania, po vychladnutí je možné fóliu odstrániť a zlikvidovať.

Ako pripraviť spájkovaciu pastu

Spájkovacia pasta sa predáva v obchodoch s rádiovými súčiastkami, ale môžete si ju pripraviť sami. Do 32 ml kyseliny chlorovodíkovej pridajte 12 ml obyčajnej vody, potom kúsky zinku - 8,1 g Na tento účel sa používajú smaltované riady.

Po ukončení rozpúšťacej reakcie sa do kompozície pridá cín – 8,7 g. Po ukončení druhej rozpúšťacej reakcie sa voda odparí do pastovitej konzistencie roztoku. Pasta sa prenesie do porcelánovej nádoby, kde sa naleje prášok, ktorý obsahuje:

• olovo – 7,4 g;
• cín – 14,8 g;
• suchý amoniak – 7,5 g;
• zinok – 29,6 g;
• kolofónia – 9,4 g.

Táto pasta sa zmieša s 10 ml glycerínu, zahrieva sa a mieša.

Ako správne spájkovať, postupnosť akcií:

• Časti na mieste spájkovania sú vyčistené, drôty sú skrútené;
• pasta sa nanáša štetcom v tenkej vrstve;
• povrch na spájkovanie sa zahrieva plazmovým zapaľovačom, horákom, sviečkou alebo alkoholovou tabletou alebo dokonca zápalkami alebo nad ohňom, kým sa pasta neroztopí;
• Po roztavení sa spájkovacie prvky odstránia zo zdroja tepla a spájka stvrdne.

Pasta je veľmi účinná, keď je potrebné spájkovať medený drôt, drobné diely zo zliatin na báze medi, mosadze, ako sú radiátory, samovary a iné výrobky.

Spájkovacie náčinie

Vedrá a panvice s otvormi s priemerom nie väčším ako 5-7 mm sa odporúčajú spájkovať bez použitia spájkovačky s POS-60 spájkou. Netesné miesta na riade sa dajú spoľahlivo zaspájkovať. Za týmto účelom sa otvory opatrne vyčistia brúsnym papierom zvnútra nádoby. Otvor pozdĺž okrajov má kužeľovitý tvar, vyčistené miesta sú ošetrené roztokom spájkovacej kyseliny pomocou štetca.

Aby nedochádzalo k úniku spájky z vonkajšej strany, všetky dná alebo jednotlivé miesta, kde je potrebné spájkovať otvory, sú pokryté tenkými cínovými platňami. Do vyčistených otvorov sa zvnútra naleje prášková spájka a kolofónia. Spájkovacie plochy sa zahrievajú na otvorenom ohni, kým sa spájka neroztopí a nevyplní všetky trhliny.

Pri radiátoroch sa odizolovanie a spájkovanie vykonáva zvonku. Aby sa zabránilo úniku spájky dovnútra, otvor je pokrytý plechom z cínu, pozinkovaného železa alebo môže byť nahradený meďou alebo mosadzou. Výber závisí od materiálu, z ktorého je radiátor vyrobený. Homogénne kovy a zliatiny, ktoré majú podobné zloženie, sa ľahšie spájkujú.

Po dokončení procesu spájkovania radiátorov sa vnútorné a vonkajšie povrchy dôkladne umyjú alkalickým mydlovým roztokom, aby sa zabránilo pôsobeniu kyslých zložiek na kov.

Fľaša s tavidlom na spájkovanie hliníka

Ak je potrebné spájkovať hliníkové diely, používajú sa špeciálne spájky:

• zmes cínu a zinku v pomere 4:1;
• 30:1 zmes cínu a bizmutu;
• 99:1 cínový a hliníkový prášok.

Postupnosť povrchovej úpravy je rovnaká ako pri príprave železného riadu. Na správne spájkovanie hliníka sa do prášku pridáva kolofónia, ale teplota topenia musí byť vyššia ako 500 °C. Odporúča sa premiešať spájku v otvore pomocou tenkého medeného hrotu spájkovačky.

PCB spájkovacia pasta

Zloženie sa príliš nelíši od pasty, ktorá sa používa na spájkovanie bez spájkovačky, prášok obsahuje nasledujúce zložky:

• cín – 14,8 g;
• kolofónia – 4 g;
• zinkový prach – 738 g;
• olovený prášok – 7,4 g.

Pre pastovitú konzistenciu pridajte dietyléter - 10 ml, možno ho nahradiť, použite glycerín - 14 ml.

Postup spájkovania:

• nohy a dráhy dosky s plošnými spojmi sú vyčistené;
• za účelom spájkovania sa nohy častí vložia do otvorov dosky;
• miesta, kde je potrebné spájkovať na doske, sú namazané pastou;
• pasta sa zahrieva pomocou spájkovačky, kým sa neroztopí;
• Spájka sa šíri a vytvrdzuje, čím poskytuje spoľahlivý elektrický kontakt medzi časťami a stopami dosiek plošných spojov.

Lekcie spájkovania. Video

Ako správne spájkovať, môžete sa naučiť sledovaním tohto videa.

Ako spájkovať cínom? Spájkovanie je vytváranie mechanického kontaktu medzi kovovými povrchmi. Cín často pôsobí ako spájka - „tesnenie“ medzi povrchmi častí, ktoré ich drží pohromade. Na spájkovanie dvoch častí nestačí nahriať povrch cínom a pripevniť k nemu druhú časť ako lepidlo.

Teplota povrchov musí byť odlišná. Je lepšie kúpiť spájkovaciu stanicu. Cena za to je asi 1 000 rubľov a viac. Ak nepracujete so spájkovačkou, ale so spájkovacou stanicou, môžete získať nasledujúce výhody:

1. Teplota ohrevu na spájkovacej stanici je regulovaná;
2. hrot nevyhorí, takže nastavená teplota počas prevádzky je neustále udržiavaná;
3. Spájkovacia stanica má zvyčajne žiaruvzdorný hrot;
4. Existujú antistatické spájkovacie stanice. Táto vlastnosť je nevyhnutná, ak sa chystáte spájkovať prvky poľa. Antistatická spájkovacia stanica stojí 150-200 dolárov;

Čo potrebujete na spájkovanie cínu

Okrem spájkovačky budete potrebovať aj tavidlo na odstránenie oxidov. Cín bude spájkovaný - „lepidlo“ na spájanie kovových častí.

Ktoré tavidlo si mám vybrať? Predtým spájkovali kolofóniou. Je však ťažké umyť zvyšnú kolofóniu, najmä ak je doska spájkovaná. Najmä ak sú medzery malé: rastú dendrity.

Na modernom trhu môžete ľahko nájsť veľký výber alternatívnych tavív k kolofónii. Umývajú sa vodou a nepoškodzujú hrot spájkovačky. Pre pohodlie sú takéto tavivá balené aj v injekčných striekačkách. A cena sa môže líšiť - je celkom možné nájsť lacné. Čistá cínová spájka sa dnes prakticky nepoužíva. Viackanálová spájka sa predáva v zvitkoch a kotúčoch. To znamená, že vo vnútri cínového drôtu je už tavidlo!

A v malých téglikoch nájdete aktivátor bodnutia. Pred začatím spájkovania musí byť pocínovaný. Je potrebné to urobiť aj po spájkovaní.

Tiež na spájkovanie cínom budete potrebovať nôž a kliešte. Začíname pripravovať pracovisko. Vezmite jednorazový tanier. Poslúži na odpad. Postarajte sa o osvetlenie. Pocínujte styčné plochy dielov. Musíte odobrať tavidlo a potom naniesť cín pomocou spájkovačky. Cín zo spájkovačky obtečie kontaktnú podložku aj pri jemnom dotyku, ak je správne zvolená teplota. Odstráňte zvyšné tavidlo.

Schopnosť dobre spájkovať je pomerne ťažké získať. Budete musieť trénovať, ale výsledok stojí za to.

Dúfame, že teraz viete spájkovať cínom, alebo sme aspoň pomohli radou. Ak máte nejaké otázky, opýtajte sa ich v komentároch.

olovorona.ru

remontoni.guru > Náradie a vybavenie > Ako správne spájkovať spájkovačkou s kolofóniou: návod a odporúčania

V súčasnosti takmer každý človek potrebuje vedieť spájkovať pomocou spájkovačky s kolofóniou. Pretože bez toho sa nezaobíde žiadna oprava rôznych elektrických spotrebičov. Ako správne spájkovať akýkoľvek predmet, môžete sa naučiť čítaním tohto článku.

• Pracovný postup
• Užitočné rady pre začiatočníkov

Z čoho by mala pozostávať spájkovacia súprava?

Aby ste mohli čokoľvek spájkovať, musíte si zaobstarať tieto nástroje: kliešte, krížové skrutkovače rôznych veľkostí, pilníky, rezačky drôtu a samozrejme samotnú spájkovačku, spájku na spájkovanie a tavidlo.

Existuje veľa druhov spájkovačky, ale ich princíp fungovania je rovnaký, takže si vyberte nástroj, ktorý sa vám najviac páči.

Najlepšou možnosťou pre neskúseného človeka by bola elektrická spájkovačka pracujúca na 220-voltovej sieti s výkonom 40 wattov. V budúcnosti, akonáhle zvládnete všetky zložitosti tejto práce, môžete si kúpiť regulátor výkonu pre zložitejšiu prácu.

Spájka je kovová zliatina, ktorá môže byť vyrobená z cínu alebo olova a je potrebná v procese spájkovania, pretože pomáha spájať kovové prvky dohromady. V obchode sa predáva ako drôt, ale môžete si kúpiť aj spájku vo forme trubice s kolofóniou.

Flux je produkt spracovania drevnej živice. Existuje niekoľko druhov taviva, ale najbežnejším a najúčinnejším pre túto prácu je kolofónne tavidlo. Pomôže vám zbaviť sa kyseliny na hrote spájkovacieho nástroja.

Pracovný postup

Pred začatím práce je potrebné očistiť povrch spájkovačky od kyseliny. Keďže pri predchádzajúcej práci sa na ňom objavil film oxidačných činidiel alebo iných nečistôt uvoľnených pri tavení, ktoré budú rušiť pracovný proces.

Ak chcete vyčistiť, musíte vykonať nasledujúce kroky: zahrejte spájkovačku, potom vezmite brúsny papier a použite ho na čistenie hrotu. Po tomto sa môžete pustiť do práce.

Hlavné fázy:

1. Na začiatok sa odporúča otvoriť okno v miestnosti, pretože miestnosť by mala byť dobre vetraná, aby nedošlo k poškodeniu vášho tela počas práce.
2. Teraz zapojte spájkovačku do elektrickej zásuvky. Hneď ako z hrotu prestane vychádzať dym, môžete začať proces spájkovania.
3. Dotknite sa hrotom spájkovačky kolofónie, počkajte niekoľko minút a pocínujte západky potrebných častí, aby ste to urobili, stačí o ne oprieť spájkovačku na niekoľko sekúnd.
4. Potom umiestnite spájkovačku na dosku. Po desiatich sekundách môžete proces zopakovať.
5. Po vykonaní niekoľkých prechodov je práca dokončená, hoci ak potrebujete spájkovať medený drôt, stačí len jedno pocínovanie.
6. Po pocínovaní medeného drôtu musí byť potiahnutý cínom, aby ste to urobili, dotknite sa špičky spájkovačky zliatiny cínu a potom ju preneste na drôt. Ak ste urobili všetko správne, drôt by mal zmeniť farbu na striebornú.

• Na dosiahnutie čo najefektívnejšieho výsledku sa odporúča použiť spájku s kolofóniou. Najlepšia spájka sa považuje za cín v čistej forme, ale má významnú nevýhodu: je príliš drahá. Preto sa odporúča nahradiť cín a ako spájku použiť zliatinu olova a cínu.
• Počas procesu tavenia je najdôležitejším faktorom čistota spájaných plôch od kyseliny alebo iných nečistôt. Takže pred začatím práce musíte urobiť nejaké čistenie; vyčistite povrch čo najdôkladnejšie pomocou noža alebo brúsneho papiera. V dôsledku toho by mal byť povrch ľahší.
• Potom sa tiež odporúča vyčistiť povrch kolofónou.
• Ak spájkujete predmet s veľkým povrchom a nemáte dostatok spájky, jednoducho počkajte, kým prvá časť spájky vychladne, a potom naneste ďalšiu v blízkosti. Hlavná vec je zabezpečiť, aby bola zliatina rovnomerne rozložená po celom povrchu.
• Sú chvíle, keď môžete niečo spájkovať bez použitia spájkovačky. Aby ste to dosiahli, stačí si vziať kolofóniu a rozpustiť ju v alkoholovom roztoku a potom ju naniesť na povrch pomocou pinzety alebo skrutkovača.

Mimochodom, táto metóda nespôsobuje žiadne poškodenie ľudského tela, pretože počas prevádzky sa na rozdiel od bežného spájkovania neuvoľňujú žiadne škodlivé látky. Je teda len na vás, aký spôsob spájkovania si vyberiete.

Bezpečnostné opatrenia pri práci so spájkovačkou

Pri práci spájka a kolofónia pri dosiahnutí určitých teplôt uvoľňujú rôzne chemické prvky, ktoré majú mimoriadne negatívny vplyv na ľudský organizmus, preto je potrebné pracovať v dobre vetranom priestore, takéto pracovisko bude schopné znížiť obsah škodlivých látok v ovzduší.

Ublížiť si môžete aj pri použití spájkovačky z nekvalitnej zásuvky. Preto sa pred začatím práce odporúča uistiť sa, že vaše pracovisko bude čo najbezpečnejšie a zásuvka je v prevádzkovom stave.

Ak ju nebudete obsluhovať správne, môže dôjsť k požiaru, pretože spájkovačka má pri zahrievaní vysokú teplotu. Aby ste tomu zabránili, použite špeciálne stojany na spájkovačku, ktoré sa nevznietia z vysokých teplôt.

Po prečítaní tohto článku viete, čo je kolofónia, tavidlo a spájka, a teraz ste oboznámení s hlavnými bodmi práce s spájkovačkou. Takže môžete začať opravovať elektrické domáce spotrebiče sami pomocou spájkovačky, čo je najdôležitejšie, nezabudnite postupovať podľa tipov popísaných v článku a budete úspešní.

remontoni.guru

Ako spájkovať hliník pomocou spájkovačky

1. Technika spájkovania hliníka
2. Použitie taviva na spájkovanie hliníka
3. Video

Hliník je široko používaný ako materiál pre širokú škálu štruktúr. Z hľadiska pevnosti je len o niečo nižšia ako oceľ. Hliník sa oveľa ľahšie spracováva a má veľmi vysokú elektrickú a tepelnú vodivosť.

Pri rozhodovaní o tom, ako spájkovať hliník pomocou spájkovačky, však existuje vážny problém, pretože tu existujú špecifické vlastnosti a ťažkosti. Faktom je, že konvenčné metódy nie sú vhodné pre hliník.

Technika spájkovania hliníka

Ťažkosti pri spájkovaní hliníka sú spôsobené jeho schopnosťou vytvárať oxidové filmy doslova v zlomku sekundy. Preto na túto operáciu spájkovačky vyžadujú špeciálne náhradné hroty alebo tavidlá na báze ortuti.

Zatiaľ čo hliníkové drôty sa dajú relatívne ľahko spájkovať, nepohodlné ploché povrchy spôsobujú veľa problémov. Na ich vyriešenie je potrebné vykonať dôkladnú prípravu na prácu.

Postup spájkovania je možné vykonať bežnou spájkovačkou s obyčajnou spájkou a kolofóniou. Kvôli vysokej tepelnej vodivosti hliníka musí mať spájkovačka zvýšený výkon od 60 do 100 wattov. Ak dostupná spájkovačka nie je schopná ohrievať veľké časti, dodatočne sa ohrieva na elektrickom alebo plynovom sporáku.

Pred začatím spájkovania sa spoj dôkladne očistí pilníkom, rozpadajúcou sa tehlou alebo brúsnym papierom. Po odstránení hrubého oxidového filmu z povrchu sa odmasťovanie vykonáva pomocou benzínu alebo akéhokoľvek organického rozpúšťadla. Potom sa oblasť spájkovania namaže tavidlom. Spájkovačka je zároveň ponorená do kolofónie. Vzhľad mierneho oparu naznačuje pripravenosť na prácu. Namiesto kolofónie je možné použiť amoniak. Takto sa hrot spájkovačky očistí od oxidov kovov.

Ďalší postup sa prakticky nelíši od práce s bežnými kovmi. Vyčistený hrot spájkovačky sa spustí do spájky a drží sa tam, kým nie je úplne pokrytý filmom. Potom sa hrotom zachytí malé množstvo spájky, prenesie sa na miesto spájkovania a po celej ploche sa vyrovná po pocínovaní. Potom sa aplikuje veľké množstvo spájky, aby sa zabezpečilo pevné hliníkové spojenie. Je potrebné počkať, kým spájka vychladne a potom spoj utrieť vlhkou handričkou. Konečné čistenie sa vykonáva pomocou pilníka alebo brúsneho papiera.

Tavidlo na spájkovanie hliníka

Flux hrá špeciálnu úlohu v procese spájkovania hliníkových častí. Umožňuje efektívne odstraňovať oxidové filmy vytvorené na vzduchu a mastné škvrny. Okrem toho tavidlo chráni povrchy pred oxidáciou počas spájkovania.

Tavidlo na spájkovanie hliníka sa predáva hotové, ale je celkom možné ho pripraviť sami. Na prípravu taviva: vezmite 30 g chloridu zinočnatého, 10 g chloridu amónneho a rozpustite v 60 mililitroch vody.

Často sa namiesto taviva používa takzvaná spájkovacia kvapalina alebo spájkovacia kyselina. Získava sa reakciou centrovanej kyseliny chlorovodíkovej s kovovým zinkom. Za týmto účelom sa kyselina naleje do sklenených alebo porcelánových nádob. Tento úkon by sa nemal vykonávať v blízkosti otvoreného ohňa z dôvodu výbušnosti uvoľneného vodíka. Zinok sa do kyseliny pridáva v malých dávkach. V dôsledku chemickej reakcie vzniká chlorid zinočnatý. Keď sa vodík prestane uvoľňovať, nádoba s výslednou látkou sa vloží do teplej vody. Hotová kvapalina sa zmieša s amoniakom.

Ak sa technológia dodržiava normálne, pevnosť spojenia je vyššia ako u mnohých kovov.

Ako spájkovať hliník s cínom sami

Spájkovanie drôtových spojov pomocou spájky sa považuje za najspoľahlivejšiu metódu pripojenia drôtov a káblových jadier. Je dobré, ak potrebujete spájkovať iba medené drôty, ktoré sa ľahko pocínujú spájkou. Nie nadarmo sú v elektronike všetky vývody prvkov medené a pocínované.

Spájkovanie hliníka doma

Po pocínovaní pevných drôtov a lankových káblov sa dajú pomerne ľahko spojiť spájkovaním. Ako spájkovať hliník s cínom, ak je spájka odmietnutá oxidom hlinitým. Ako viete, hliník je potiahnutý tenkou vrstvou oxidu, ktorý sa pri kontakte s kyslíkom na hliníku okamžite vytvorí. Aby sa spájka dobre prilepila na hliníkový drôt, musíte odstrániť oxid hlinitý a potom ho pocínovať.

Na tento účel existujú nasledujúce tavivá: spájkovacia kyselina, špeciálne tavivá na hliník a zmes kolofónie a acetónu. Všetky tieto výhody ničia alebo bránia tvorbe oxidového filmu na hliníku. Po použití tohto typu taviva je proces pocínovania hliníka zjednodušený.

Potrebné nástroje na spájkovanie hliníka s cínom sú: elektrická spájkovačka, ostrý nôž, kliešte na skrúcanie drôtov, malý pilník na prípravu hrotu spájkovačky. Materiály, ktoré budete potrebovať sú: spájka POS 61 alebo POS 50, tavidlo na spájkovanie hliníka F-64 alebo podobné, špongia.

Spájkovanie hliníka cínom a tavidlom F 64

Flux F 64 je určený na spájkovanie hliníka. Technika spájkovania nie je zložitá. Najprv musíte z drôtov odstrániť 5 cm izolácie. Izolácia sa odstráni ostrým nožom pod uhlom k drôtu, aby sa neprerezal. Vrúbkovaný hliník sa ľahko odlomí.

Nástroje a materiály na spájkovanie hliníkového drôtu

Ďalej je potrebné dôkladne vyčistiť drôt jemným brúsnym papierom alebo ostrým nožom. Po odizolovaní drôtu sa navlhčí kefou s plusom a ostrým nožom pokračujú v odizolovaní drôtu, ale teraz pod tokom. Týmto spôsobom sa odstráni oxidový film hliníkového drôtu, ktorý zabráni jeho opätovnej oxidácii na vzduchu. Potom pomocou vyhrievanej spájkovačky s spájkou začnite pocínovať drôt od jeho konca.

Ak začnete pocínovať drôt v blízkosti izolácie, môžete ho spáliť. V tomto prípade sa stratia izolačné vlastnosti drôtu. Drôt sa pocínuje spájkovačkou, pohybuje sa tam a späť, pričom sa z hliníka odstráni oxidový film. Drôt nie je možné rovno pocínovať. Preto sa na nepocínované časti drôtu opäť aplikuje tavidlo a časti zvyšného oxidového filmu sa odstránia horúcou spájkovačkou s pájkou a pohybmi tam a späť a opravia sa.

Týmto spôsobom je hliníkový drôt úplne pokrytý spájkou. Po pocínovaní sa hliníkový drôt ponorí do roztoku sódy (5 polievkových lyžíc na 200 gramov vody) a zvyšné tavidlo sa zmyje zubnou kefkou. Tavidlo obsahuje aktívne kyseliny, ktoré korodujú nielen fóliu, ale aj samotný drôt. Preto je potrebné zvyšné tavidlo zmyť. Nebude možné ho úplne umyť, pretože čiastočne zostáva pod spájkou a zahryzáva sa do drôtu.

Ale aspoň čiastočne to treba zmyť. Medený drôt nie je ošetrený tavivom F 64, je lepšie použiť roztok kolofónie a alkoholu (50% až 50%). Pomocou kefy naneste tekutú kolofóniu na medený drôt (po jeho odizolovaní) a použite horúcu spájkovačku na opravu drôtu, začnite od konca. Hrot spájkovačky by mal byť hladký a čistý. Mušle na konci hrotu spájkovačky sa odstránia jemným pilníkom.

A zvyšky spálenej spájky (trosky) sa utierajú špongiou alebo handrou. Akonáhle sú hliníkové a medené drôty pocínované, skrútia sa kliešťami, štetcom sa nanesie tekutá kolofónia a spoj sa zaspájkuje, tiež začínajúc od konca. Ak spojíte hliník bez pocínovania spájkou, spoj sa môže časom pokaziť. Hliníkovo-medené spojenie je galvanický pár a pri prechode prúdu cez neho dochádza k zahrievaniu a zničeniu spojenia.

Tabuľka teplotných podmienok značiek spájok

V dôsledku toho sa skrútená oblasť veľmi zahrieva a spáli, čo zvyšuje nebezpečenstvo požiaru. Cínová spájka je neutrálna voči hliníku, takže hliníkové drôty musia byť pred pripojením k medi pocínované. Spájky POS 61 a POS 50 s nízkou teplotou topenia 190 - 210 C sú vhodné na spájkovanie hliníkových drôtov.

Spájkovanie hliníka s meďou, cínom a kolofóniou

Spájkovanie elektrických vodičov pomocou spájkovacej kyseliny je v PUE zakázané. Je to spôsobené tým, že táto kyselina počas spájkovania úplne nezhorí. Výsledkom je, že spoj drôtov je po čase korodovaný kyselinou, vznikajú oxidy, ktoré sa pri prechode prúdu zahrievajú a môžu spôsobiť vznietenie izolácie. Medzi tieto tavivá s obsahom kyseliny patria špeciálne tavivá na spájkovanie hliníka, vrátane F 64.

Ako teda spájkovať hliník s meďou, aby bol spoj kvalitný a odolný. Z hľadiska zložitosti je metóda pocínovania hliníka cínom a kolofóniou ešte jednoduchšia ako pocínovanie hliníka tavivom F 64. Ale kvalita a spoľahlivosť pri pocínovaní kolofónou bude vysoká. Pri pocínovaní hliníka v kolofóne je potrebné urobiť alebo zvoliť nízky kúpeľ pre tekutú kolofóniu (kalafuna 60% a alkohol 40%).

Tavidla na spájkovanie hliníka

Naplňte kúpeľ tekutou kolofóniou tak, aby bol drôt v nej pochovaný s izoláciou 5-10 mm. Drôt zbavený izolácie sa vloží do kolofónie a ostrým nožom (pohodlne skalpelom) sa z hliníkového drôtu odstráni oxidový film bez toho, aby sa odstránil z kúpeľa. To znamená, že pod kolofóniou chránia drôt po celej dĺžke zo všetkých strán. Pod kolofóniou sa na vyčistených miestach hliníkového drôtu nevytvorí film, pretože nedochádza ku kontaktu s kyslíkom.

Teraz vezmite nahriatu spájkovačku s spájkou s výkonom aspoň 60 W a položte ju na holý drôt bez oxidov, priamo na povrch kolofónie, postupne rolujte a vyťahujte už pocínované časti drôtu. . Podstatou metódy je, že drôt je pocínovaný na samom povrchu tekutej kolofónie. Aby časti drôtu zbavené oxidu nemohli prísť do kontaktu so vzduchom.

Spájkovačka môže byť občas ponorená 2-3 mm do kolofónie. Po troche pocínovania drôtu zdvihnite spájkovačku, aby sa znova zahriala. Áno, na začiatku bude veľa dymu, takže je lepšie naučiť sa spájkovať vonku alebo v miestnosti s dobrým vetraním. Po niekoľkých pokusoch si vyviniete vlastnú techniku ​​cínovania a získate trochu skúseností.

Rozhodnete o polohe spájkovačky, rýchlosť pocínovania drôtu sa zvýši, to znamená, že sa objaví zručnosť a zníži sa množstvo dymu. Ale drôt bude dokonale pocínovaný. Ďalej, ako obvykle, otočte drôty a spájkujte ich malým množstvom spájky.

Zvyšná kolofónia na spájkovaných skrútených drôtoch sa zmyje kefou a alkoholom. Nevýhodou tejto metódy je nemožnosť spájkovania na ťažko dostupných miestach. Pre takéto prípady je lepšie použiť iné metódy na bezpečné spojenie hliníka s meďou.

Montáž elektrického panelu

Požiadavky na elektroinštaláciu

Schéma elektrického zapojenia v súkromnom dome

Ako spájkovať hliník

Remeselníci nemajú ťažkosti s spájkovaním medených, mosadzných a oceľových drôtov a dielov, ale ak sa musia vysporiadať s hliníkovými povrchmi, spájka sa k výrobku ani neprilepí a spájkovanie sa zmení na mučenie. Ťažkosti spôsobuje skutočnosť, že na povrchu tohto kovu sa vytvára tenký, ale veľmi pevný film oxidu Al2O3. Túto fóliu môžete odstrániť mechanicky - napríklad čistením produktu pilníkom, ale pri kontakte so vzduchom alebo vodou sa kov okamžite opäť pokryje filmom.

Napriek ťažkostiam, ktoré vznikajú, je možné spájkovať hliníkové výrobky. Existuje niekoľko spôsobov spájkovania hliníka.

Spájkovanie hliníkových zliatin

Vynikajúce výsledky možno dosiahnuť použitím nasledujúcich zliatin:

• dva diely zinku a osem dielov cínu
• jeden diel medi a 99 dielov cínu
• jeden diel bizmutu a 30 dielov cínu

Pred spájkovaním musí byť zliatina aj samotný diel dobre zahriaty. Malo by sa tiež pamätať na to, že pri tejto metóde spájkovania sa musí použiť spájkovacia kyselina.

Spájkovanie hliníka pomocou špeciálnych tavív

Štandardne používané tavivá nerozpúšťajú oxidový film na povrchu hliníka, preto je potrebné použiť špeciálne aktívne tavivá.

Tavidlo na spájkovanie hliníka sa používa na prácu s cínovo-olovnatými spájkami pri prevádzkovej teplote 250-360 stupňov. Toto tavidlo pri spájkovaní aj pocínovaní dobre odstraňuje oxidový film, čistí kovový povrch a v dôsledku toho sa spájka lepšie rozprestiera po povrchu. To všetko vedie k vytvoreniu hustejšieho a odolnejšieho spojenia tavených častí. Prebytok tohto taviva sa ľahko odstráni pomocou rozpúšťadiel, alkoholu alebo špeciálnych tekutín.

Iné spôsoby spájkovania hliníka

Existujú aj neštandardné spôsoby riešenia tohto problému, napríklad:

• Spájkovaná oblasť na hliníkovom produkte sa dôkladne vyčistí a nanesie sa niekoľko kvapiek koncentrovaného síranu meďnatého. Malý kúsok medeného drôtu sa odizoluje, zvinie do kruhu s priemerom rovným spájkovacej ploche a voľný koniec drôtu sa pripojí ku svorke „plus“ 4,5 V batérie. Kus drôtu so zloženým kruhom sa ponorí do malého množstva síranu meďnatého. Negatív batérie musí byť pripojený k časti, na ktorej sa po určitom čase usadí určitá vrstva medi. Po zaschnutí môžete na toto miesto bežným spôsobom privariť potrebné diely alebo drôty.
• V tomto prípade sa používa brúsny prášok zmiešaný s malým množstvom transformátorového oleja na vytvorenie tekutej pasty. Táto pasta sa nanáša na vyčistené spájkovacie produkty. Ďalej sa spájkovačka dobre pocínuje a v týchto miestach trení, kým sa na povrchu neuvoľní vrstva cínu. Potom sa časti umyjú a potom sa spájkujú obvyklým spôsobom.
• Pre túto metódu budete potrebovať transformátor. Jeho mínus je pripojený k produktu a k plusu je pripojený medený drôt s veľkým prierezom pozostávajúci z menších vodičov. Ak tento vodič pripojíte na krátku dobu k budúcemu spájkovaciemu miestu, vykoná sa mikrospájkovanie medi a hliníka, ktoré následne umožní spájkovanie vodičov bežnou metódou. Na zjednodušenie procesu môžete použiť spájkovaciu kyselinu.

Spájkovacie hliníkové náčinie (bez spájkovačky)

Hliníkový riad je medzi ženami v domácnosti rozhodne žiadaný, ale niekedy sa pokazí, a aby ste si nekúpili nový (čo stojí veľa), môžete takéto výrobky opraviť spájkovaním bez spájkovačky. Nižšie uvedená metóda je vhodná na utesnenie malých otvorov (do priemeru 7 mm).

1. Miesto spájkovania je potrebné vyčistiť do kovového lesku pomocou brúsneho papiera alebo pilníka. Ak je riad smaltovaný, smalt sa musí odstrániť v okruhu 5 milimetrov okolo otvoru, ktorý sa má utesniť. Za týmto účelom sa smalt odstráni z riadu ľahkým poklepaním kladivom. Potom sa musí kov vyčistiť.
2. Spájkovacia oblasť je namazaná spájkovacou kyselinou alebo pokrytá drvenou kolofóniou. Na vnútornú stranu otvoru sa umiestni kúsok cínu a potom sa nádoba zahrieva nad ohňom kachlí. Ak je riad smaltovaný, je lepšie ho ohrievať nad alkoholovou lampou - to dáva cielenejšie zahrievanie, a preto zvyšok smaltu nepraská pri vysokej teplote.
3. Pri zahriatí sa plech roztopí a tesne uzavrie otvor v miske. V tomto prípade nie je potrebná pomoc spájkovačky.

Vyhodnoťte spôsob výroby:

Spájkovanie hliníka doma je jednoduchá a bezpečná činnosť

Domáci remeselníci sa často musia vysporiadať s problémom opráv, ako aj s výrobou hliníkových výrobkov. Ak nie sú žiadne problémy s mechanickým spracovaním (kov sa ľahko píli, otáča a ohýba), potom proces spájania častí dohromady spôsobuje ťažkosti.

Nehovoríme o zváraní, to sú otázky veľkých opráv. Časti musíte najčastejšie spájkovať tradičným spôsobom.

• Najčastejším problémom je netesný riad, prípadne odpadnuté časti hliníkového riadu v domácnosti. Lepenie nie je vždy vhodné kvôli nízkej tepelnej odolnosti a zlej estetike švu. Nity nemôžu poskytnúť tesné utesnenie. Ostáva už len spájkovanie hliníka s cínom.
• Ďalšou potrebou kvalitných prípojok sú elektrické spotrebiče. Pomerne často je potrebné pripojiť hliníkové vodiče na svorky, alebo jednoducho na povrch elektrického zariadenia. Spojovacie drôty budú tiež spoľahlivejšie, ak je namiesto krútenia silná spájka.

Ako každý kov, aj hliník môže a mal by byť spájkovaný. Má dobrú ťažnosť a tepelnú vodivosť. Ale je tu problém s priľnavosťou. Na čerstvom vzduchu je kov okamžite pokrytý odolným filmom oxidov, ktorý nielenže pôsobí ako tepelný izolant, ale je takmer nemožné naň naniesť spájku.

Preto je vysokokvalitné tavidlo na spájkovanie hliníka prvým pomocníkom pri vašej práci. S jeho pomocou môžete spájkovať hliník aj s inými kovmi.

Všeobecné zásady spájkovania hliníka doma

1. Povrch musí byť dôkladne očistený od farby, nečistôt a mastných tekutín
2. Spájkovacia plocha je prebrúsená, je vhodné vyrovnať všetky nerovnosti do hĺbky najväčšieho defektu

Malé tajomstvá. Ak nemáte po ruke špeciálne tavidlo, môžete použiť abrazívnu ochranu proti okamžitej povrchovej oxidácii:

• Miesto spájkovania dôkladne potrite kúskom tehly. Vzniknutý prach nie je potrebné sfúknuť. Na hrot spájkovačky položte veľké množstvo bežnej kolofónie a nalejte ju cez spájkovaciu oblasť priamo na tehlový prach. Potom povrch pocínujte tak, že hrot spájkovačky pevne pritlačíte na kov.

Pomocou plochého rezu musíte prach votrieť do hliníka. Brusivo odstráni tenkú vrstvu oxidu a vytvorí spojenie s spájkou. Môžete použiť preosiaty jemný piesok.

Použitie transformátorového oleja

Spájkovanie hliníka doma sa zvyčajne vykonáva pomocou spájkovačky.

Spájkovú pastu môžete zmiešať s transformátorovým olejom a naniesť ju na čerstvo očistený povrch. Potom dôkladne trieť spájkovačku, kým sa neobjaví stabilná vrstva spájky.

Dôležité! Takáto práca by sa mala vykonávať s kapucňou alebo v dobre vetranom priestore. Prehriaty olej vytvára štipľavý dym.

Existuje však jednoduchší spôsob. Budúcu oblasť spájkovania spracovávame pomocou jemného brúsneho papiera. Potom bez meškania nalejte olej.

Povrch ešte raz intenzívne pretrieme brúsnym papierom, potom nahriatou spájkovačkou silou votrieme spájku.

Cínovú vrstvu vypáčime tenkým skrutkovačom, aby sme skontrolovali pevnosť spoja. Ak sa okraje spájky odlepia od hliníka, zopakujte postup znova. Po získaní stabilného pocínovania je možné na toto miesto prispájkovať medené aj hliníkové drôty.

Aký druh spájky sa používa na spájkovanie hliníka?

Výber spájky je ovplyvnený spôsobom spájania hliníkových dielov.

1. Ak používate bežnú spájkovačku, potrebujete materiál s nízkou teplotou topenia. Elektrické pripojenia zvyčajne používajú tradičnú spájku. Ide o nasledujúce typy zliatin: zinok-cín, meď-cín a bizmut-cín. U nás sú známejšie ako rádioamatérske spájky radu POS.

Tieto zliatiny sa ľahko tavia a prenáša sa na ne málo tepla zo spájkovačky (čo je dôležité vzhľadom na vysokú tepelnú vodivosť hliníka). Navyše, takýto materiál sa dá ľahko kúpiť za prijateľnú cenu. Spoje využívajúce spájku s nízkou teplotou topenia však majú nízku pevnosť. Táto metóda je vhodná len pre elektrickú inštaláciu.

Ak ste prispájkovali výtok na hliníkovú kanvicu alebo opravili pripálenú dieru na panvici, spojenie sa vplyvom vysokých teplôt rýchlo zrúti.

Ako poslednú možnosť môžete použiť bežnú žiaruvzdornú spájku TsOP-40 pozostávajúcu z cínu a zinku. Toto spojenie celkom dobre drží teplotu, ale má nízku pevnosť v ťahu.

Drahší (to neznamená zvýšenie kvality) je dovážaný „hliník - 13“. Výhody takýchto spájok spočívajú v tom, že sa dajú použiť na kvalitatívne zváranie dielov, ktoré potom pracujú pod zaťažením.

Samozrejme, tieto spájky nedosahujú silu oblúkového zvárania, ale oprava riadu s ich pomocou dáva dobrý výsledok.

Spájky na báze hliníka sa však tavia pri teplote okolo 600° C. Tento výsledok nie je možné dosiahnuť pomocou spájkovačky.

Pre mechanicky pevné a tepelne odolné spoje je hliník spájkovaný plynovým horákom.

Pozor! Napriek vonkajšej podobnosti a kvalite spojenia nemá spájkovanie s horákom nič spoločné so zváraním. Roztaví sa iba spájka, základný kov obrobku zostáva počas celého procesu pevný.

Výhody spájkovania horákom oproti zváraniu v argónovom prostredí:

1. Nie je potrebné kupovať drahé vybavenie. Na spájkovanie sa používa ručný plynový horák. Takýto nástroj je možné zakúpiť v obchodoch s nástrojmi alebo dokonca medzi turistickým tovarom.

Ako správne spájkovať pomocou horáka

Bez prípravy spoja sa nezaobídete rovnako ako pri spájkovaní spájkovačkou. Kov by mal byť očistený od nečistôt a brúsený, aby sa získal hladký povrch. Potom musíte diely zaistiť pomocou akéhokoľvek prípravku - či už svoriek alebo zveráka.

Pri práci s horákom sa hliníkové polotovary zahrievajú po celej ploche. A vzhľadom na vysokú tepelnú vodivosť kovu na časti, ktoré by ste mohli chytiť rukou, jednoducho nebude miesto ani v ochranných rukaviciach.

Pracovný priestor musí byť zbavený horľavých predmetov a kvapalín. Zabezpečte intenzívne vetranie - aj bez žieravých emisií vyžarujú zohriate tavivá nepríjemný zápach. Postarajte sa o hasiace zariadenie.

Je potrebné pripraviť spájkovací drôt s okrajom dĺžky. Nebudete môcť použiť každú jednu tyč, 10% dĺžky zostáva na uchytenie spájky. Ale prestať sa zahrievať a ísť pre nové obaly je iracionálne.

Dôležité! Lepšia kvalita spoja sa dosiahne nepretržitým spájkovaním. Ak proces prerušíte (nútene), pred pokračovaním v práci úplne zahrejte celú oblasť spájkovania vrátane už stuhnutej spájky. To isté by sa malo urobiť pri nanášaní niekoľkých vrstiev. Najprv si zohrejeme mrazenú vrstvu, potom pridáme ďalšiu.

Plameň horáka smeruje vždy preč od vás. V ceste by mu nemali byť žiadne predmety.

Je povolené zmeniť farbu hliníkového bloku na jasne oranžovú. Kov sa neroztopí a pri zahriatí na maximálnu teplotu bude spájka ležať rovnomernejšie.

Uistite sa, že používate tavivo. Existujú osvedčené kompozície na báze chloridov lítnych a draselných, ako aj chloridu zinočnatého. Ide o značky ako F-59A, F-61A, F-64A. Pre spájkovanie pri vyššej teplote je lepšie použiť F-34A. Obsahuje fluorid sodný.

Tavivo na spájkovanie hliníka si môžete pripraviť sami. To sa však neodporúča, pretože nevyhnutne obsahuje žieravé látky. Je lepšie kúpiť hotovú kompozíciu v obchode.

Dôležité! Vdychovanie pár taviva pri spájkovaní je veľmi škodlivé. Používajte respirátor alebo prenosnú kapucňu.

Spájkujeme hliník

Existujú situácie, keď je potrebné spájkovať hliníkové výrobky. Ale vzhľadom na to, že oxidový film pokrýva povrch hliníka, spájka sa naň jednoducho nelepí. Spájky a tavivá boli teraz vyvinuté špeciálne na tento účel. Ale pokúsime sa zvládnuť túto úlohu staromódnym spôsobom. Pozor! Práce by sa mali vykonávať v dobre vetranej miestnosti, najlepšie vybavenej aktívnou ventiláciou, alebo vonku.Na spájkovanie hliníka potrebujeme strojový olej (používa sa na mazanie šijacích strojov), malý kúsok brúsneho papiera, kolofóniu a obyčajnú spájku na spájkovanie rádia komponentov.

Potrebujete čo najvýkonnejšiu spájkovačku. Napríklad tento. Jeho výkon je 65W.

Spájkujeme dno hliníkovej plechovky od piva. Pred prácou musí byť hrot spájkovačky vyrovnaný pilníkom (odstrániť všetky škrupiny) a pocínovať.

Použite kúsok brúsneho papiera na čistenie miesta spájkovania, kým sa neleskne.

Nalejte trochu oleja na toto miesto.

Tým odstránime oxidový film a olej zabráni vytvoreniu nového filmu.Do tejto doby musí byť spájkovačka zahriata na prevádzkovú teplotu.

Hrot spájkovačky ponoríme do kolofónie, naberieme čo najviac spájky, znova ju ponoríme do kolofónie a začneme s malým úsilím rýchlo trieť budúcu oblasť spájkovania. Zároveň sa olej začne silne horieť. Kolofóniu preto neľutujeme. Ak bolo všetko vykonané správne, potom by povrch hliníka mala pokrývať vrstva cínu.

linochek.ru

Úvod > Rady elektrikára > Ako správne spájkovať spájkovačkou s kyselinou

Najčastejšie na spájkovanie dosiek s plošnými spojmi v rádiotechnických výrobkoch a domácich spotrebičoch uprednostňujú obyčajnú kolofóniu z borovicovej živice, ale možno ju nahradiť inými komponentmi. Keď je roztavený, podporuje šírenie cínovej spájky pozdĺž medených stôp dosky. To vám umožní spoľahlivo spájkovať nožičky rádiových komponentov a konce spojovacích vodičov. Kolofónia umožňuje efektívne spájkovať výrobky z medi, cínu a striebra. Na spájkovanie pozinkovaného a nehrdzavejúceho železa, radiátorov, vedier, panvíc, rôznych zliatin, mosadze a iných kovov môžete použiť kyslé roztoky.

Fľaša s kyslým roztokom na spájkovanie kovov

Kyslé roztoky

Je dôležité zvoliť správny roztok kyseliny. Závisí to od druhu kovu, z ktorého sú diely vyrobené. Môže to byť hliníkový alebo medený radiátor, varná kanvica, ktorú je potrebné spájkovať, meď, mosadz alebo strešná krytina:

1. Pozinkované železo. Miesta, kde je potrebné spájkovať, sú ošetrené roztokom kyseliny, správne nazývanej (chlorečnan zinočnatý). Toto zloženie je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach, najjednoduchší spôsob je pripraviť si ho sami.

K tomu stačí vhodiť kúsky zinku do 100 ml kyseliny chlorovodíkovej, ktorú je možné z tela AA batérií odstrániť. Po ukončení chemickej reakcie sa zinok rozpustí a uvoľní veľké množstvo vodíka.

Proces je správne vykonávať v dobre vetranom priestore bez otvoreného ohňa.

Po ochladení a usadení roztoku sa horná priehľadná žltá časť naleje do čistej sklenenej nádoby. Sediment sa naleje do zeme, neodporúča sa vypúšťať do kanalizácie kovovými rúrkami. Kyselina môže poškodiť potrubia a tesnenia. Zvyšná časť roztoku je pripravená na spracovanie strešnej krytiny z pozinkovaného železa.

Ako spájkovať plechy strešnej krytiny

1. Nehrdzavejúca oceľ. Pred spájkovaním sa povrch očistí a ošetrí kyselinou fosforečnou, ktorá obsahuje nasledujúce prvky:

• do 50 % chloridu zinočnatého;
• amoniak do 0,5 %;
• rozpúšťa sa vo vode s koncentráciou pH 2,9 %.

Kyselina fosforečná sa používa na spájkovanie ako tavidlo a na čistenie kovu od hrdze.

Roztok môže byť priehľadný, svetložltý alebo bezfarebný, pri zahriatí na 213ºC sa mení na h5P2O7 (kyselinu pyrofosforečnú), ktorá odmasťuje povrch kovov. Kompozícia rozpúšťa oxidový film na rôznych kovoch a zliatinách:

• nehrdzavejúca oceľ;
• mosadz;
• Zliatiny niklu;
• zliatiny medi;
• zliatiny uhlíkových kovov a nízkolegovanej ocele.

Aplikácia kyselín

Na spájkovanie kovových výrobkov (rúrky, radiátory, vedrá, panvice) sa povrch prvkov dôkladne vyčistí pomocou pilníka alebo brúsneho papiera. Na vyčistené miesta sa štetcom nanáša kyslý roztok, po ktorom sa spájka roztaví na povrchu do tekutého stavu pomocou spájkovačky.

Tekutá spájka pocínuje čistené miesta, pri vare vystupuje na povrch tavidlo kyseliny. Keď spájka stvrdne, spájkované prvky sú bezpečne a hermeticky pripevnené.

Môžete spájkovať pomocou výkonnej spájkovačky alebo otvoreného plameňa z plynového horáka. Môžu sa použiť rôzne zdroje tepla v závislosti od plochy povrchu, ktorý sa má ohrievať, a teploty tavenia spájky.

Zvyšky kyslého taviva sa zmyjú vodou, najlepšie mydlovým alkalickým roztokom, zabráni sa tak ďalšej korózii kovu.

Opracované a spájkované prvky z nehrdzavejúcej ocele

Kyselina môže poškodiť kožu a svalové tkanivo a vdychovanie pár môže poškodiť dýchacie orgány. Pri kontakte so vzduchom vstupuje kyselina chlorovodíková do chemickej reakcie a nad otvorenou nádobou je viditeľný dym. Pre správnu prácu v týchto podmienkach noste ochranné okuliare, gumené rukavice, plynovú masku alebo respirátor.

Ak sa roztok dostane na pokožku, umyte túto oblasť tela 6% alkalickým roztokom alebo obyčajným mydlom. Neodporúča sa spájkovať dosky rádiových spojov tavidlami obsahujúcimi kyselinu. Kyslé zložky sa ťažko zmývajú a prispievajú k rozkladu medených stôp. Je lepšie ich nahradiť, existuje na to špeciálna pasta.

Roztoky spájkovacích kyselín by sa mali správne skladovať v nádobách vyrobených z nasledujúcich materiálov:

• sklo;
• keramika;
• porcelán;
• fluoroplast

Takéto jedlá nereagujú s kyselinou, pripravená kompozícia sa v nej môže skladovať dlhú dobu.

Spájkovanie bez spájkovačky

Doma, ak nemáte spájkovačku, môžete spájkovať medené drôty s priemerom do 2 mm. Na spájkovanie radiátorov a náradia sa používajú špeciálne spájky, horáky a plynové horáky, pretože medená tyč spájkovačky nie je schopná ohriať veľkú plochu. Existuje niekoľko spôsobov:

1. Pocínovanie a spájkovanie drôtov v roztavenej spájke. Drôt sa najskôr zahreje, nanesie sa na kúsok kolofónie, roztaví sa a rovnomerne sa rozloží po povrchu spoja. Drôt je skrútený a spúšťaný do roztavenej spájky v plechovke nad ohňom, môže sa ohrievať horákom. Na spájkovanie zákrutu sa odporúča držať ho vo vriacom plechu až 1 minútu. Medené drôty sa zahrejú a zliatina vyplní všetky medzery medzi skrútenými drôtmi. Týmto spôsobom môžete spájkovať malé časti vyrobené z medi, mosadze a iných zliatin.

Pocínovaný a spájkovaný medený drôt

1. Spájkovacie drôty v odkvape. Odizolované a skrútené drôty sú uložené v 2-3 cm kuse hliníkovej rúrky s priemerom 0,5-1 cm, rozrezanej pozdĺžne. Vrch je naplnený zmesou jemných hoblín zo spájky a kolofónneho prachu a zospodu sa táto štruktúra zahrieva pomocou zapaľovača, sviečky alebo malého fúkača.

Zahrievanie spájky pomocou horáka (horák)

Zmes sa roztopí a dôkladne obalí všetky drôtené spoje. Po vytvrdnutí sa hliníkový odkvap odstráni a spoj sa zaizoluje.

Spájkovacie hobliny je možné nabrúsiť hrubým pilníkom.

1. Na hliníkovú fóliu je možné položiť tenký medený drôt do 0,75 mm, posypať zmesou kolofónie a cínových hoblín, pevne zabaliť a zahrievať 3-4 minúty. Spájka rovnomerne vyplní všetky prvky v mieste spájkovania, po vychladnutí je možné fóliu odstrániť a zlikvidovať.

Ako pripraviť spájkovaciu pastu

Spájkovacia pasta sa predáva v obchodoch s rádiovými súčiastkami, ale môžete si ju pripraviť sami. Do 32 ml kyseliny chlorovodíkovej pridajte 12 ml obyčajnej vody, potom kúsky zinku - 8,1 g Na tento účel sa používajú smaltované riady.

Po ukončení rozpúšťacej reakcie sa do kompozície pridá cín – 8,7 g. Po ukončení druhej rozpúšťacej reakcie sa voda odparí do pastovitej konzistencie roztoku. Pasta sa prenesie do porcelánovej nádoby, kde sa naleje prášok, ktorý obsahuje:

• olovo – 7,4 g;
• cín – 14,8 g;
• suchý amoniak – 7,5 g;
• zinok – 29,6 g;
• kolofónia – 9,4 g.

Táto pasta sa zmieša s 10 ml glycerínu, zahrieva sa a mieša.

Ako správne spájkovať, postupnosť akcií:

• Časti na mieste spájkovania sú vyčistené, drôty sú skrútené;
• pasta sa nanáša štetcom v tenkej vrstve;
• povrch na spájkovanie sa zahrieva plazmovým zapaľovačom, horákom, sviečkou alebo alkoholovou tabletou alebo dokonca zápalkami alebo nad ohňom, kým sa pasta neroztopí;
• Po roztavení sa spájkovacie prvky odstránia zo zdroja tepla a spájka stvrdne.

Pasta je veľmi účinná, keď je potrebné spájkovať medený drôt, drobné diely zo zliatin na báze medi, mosadze, ako sú radiátory, samovary a iné výrobky.

Spájkovacie náčinie

Vedrá a panvice s otvormi s priemerom nie väčším ako 5-7 mm sa odporúčajú spájkovať bez použitia spájkovačky s POS-60 spájkou. Netesné miesta na riade sa dajú spoľahlivo zaspájkovať. Za týmto účelom sa otvory opatrne vyčistia brúsnym papierom zvnútra nádoby. Otvor pozdĺž okrajov má kužeľovitý tvar, vyčistené miesta sú ošetrené roztokom spájkovacej kyseliny pomocou štetca.

Aby nedochádzalo k úniku spájky z vonkajšej strany, všetky dná alebo jednotlivé miesta, kde je potrebné spájkovať otvory, sú pokryté tenkými cínovými platňami. Do vyčistených otvorov sa zvnútra naleje prášková spájka a kolofónia. Spájkovacie plochy sa zahrievajú na otvorenom ohni, kým sa spájka neroztopí a nevyplní všetky trhliny.

Pri radiátoroch sa odizolovanie a spájkovanie vykonáva zvonku. Aby sa zabránilo úniku spájky dovnútra, otvor je pokrytý plechom z cínu, pozinkovaného železa alebo môže byť nahradený meďou alebo mosadzou. Výber závisí od materiálu, z ktorého je radiátor vyrobený. Homogénne kovy a zliatiny, ktoré majú podobné zloženie, sa ľahšie spájkujú.

Po dokončení procesu spájkovania radiátorov sa vnútorné a vonkajšie povrchy dôkladne umyjú alkalickým mydlovým roztokom, aby sa zabránilo pôsobeniu kyslých zložiek na kov.

Fľaša s tavidlom na spájkovanie hliníka

Ak je potrebné spájkovať hliníkové diely, používajú sa špeciálne spájky:

• zmes cínu a zinku v pomere 4:1;
• 30:1 zmes cínu a bizmutu;
• 99:1 cínový a hliníkový prášok.

Postupnosť povrchovej úpravy je rovnaká ako pri príprave železného riadu. Na správne spájkovanie hliníka sa do prášku pridáva kolofónia, ale teplota topenia musí byť vyššia ako 500 °C. Odporúča sa premiešať spájku v otvore pomocou tenkého medeného hrotu spájkovačky.

PCB spájkovacia pasta

Zloženie sa príliš nelíši od pasty, ktorá sa používa na spájkovanie bez spájkovačky, prášok obsahuje nasledujúce zložky:

• cín – 14,8 g;
• kolofónia – 4 g;
• zinkový prach – 738 g;
• olovený prášok – 7,4 g.

Pre pastovitú konzistenciu pridajte dietyléter - 10 ml, možno ho nahradiť, použite glycerín - 14 ml.

Postup spájkovania:

• nohy a dráhy dosky s plošnými spojmi sú vyčistené;
• za účelom spájkovania sa nohy častí vložia do otvorov dosky;
• miesta, kde je potrebné spájkovať na doske, sú namazané pastou;
• pasta sa zahrieva pomocou spájkovačky, kým sa neroztopí;
• Spájka sa šíri a vytvrdzuje, čím poskytuje spoľahlivý elektrický kontakt medzi časťami a stopami dosiek plošných spojov.

Lekcie spájkovania. Video

Ako správne spájkovať, môžete sa naučiť sledovaním tohto videa.

Z vyššie uvedených informácií vyplýva, že ak je to žiaduce a ak sú určité materiály dostupné doma, môžete spájkovať rôznymi spôsobmi, čím sa dosiahne kvalitné upevnenie dielov a tesnosť nádob.

Spájkovanie medených rúr pomocou horáka

Spájkovať môžete s alebo bez spájkovačky takmer všetky kovy, zliatiny, hliník, mosadz, meď, drôty elektrických obvodov na rôzne účely, kovové náčinie, telesá radiátorov a iné zariadenia.