Nous apprenons à souder correctement avec un fer à souder. Comment souder correctement avec un fer à souder, considérer les erreurs typiques Comment souder correctement

Lorsqu'un électricien débutant regarde un maître travailler avec un fer à souder, toutes les actions semblent simples et compréhensibles.

Cependant, dès que vous récupérez vous-même l'outil, les ennuis commencent immédiatement : la soudure ne tient pas, les contacts tombent, l'isolant brûle, la panne se couvre de suie.

Pour éviter que cela ne se produise, certaines règles doivent être respectées.

Le maître les connaît et les accomplit. Pour un débutant, je vous conseille d'abord de comprendre comment souder correctement avec un fer à souder. Ce n'est qu'après cela que vous assumez ce travail.

Caractéristiques du lieu de travail et préparation des outils

3 secrets principaux : la posture, la lumière et l'air

Même à la maison, pour réaliser une soudure de haute qualité, une position de travail confortable et bien éclairée est nécessaire. Je recommande d'installer un bureau près d'une fenêtre qui reçoit la lumière du soleil pendant la journée et une source de lumière artificielle le soir.

Le brasage implique de chauffer des substances et de libérer des fumées. Bien que la colophane chauffée sente les aiguilles de pin, cette odeur reste nocive si elle est inhalée fréquemment. Et d'autres flux et acides sont encore plus dangereux. En pénétrant dans l’organisme par le système respiratoire, ils s’accumulent et provoquent des maladies chroniques.

La ventilation est donc importante. Travaillez avec une fenêtre ouverte, ou mieux encore, utilisez un échappement forcé.

Appareils utiles

Une boîte courte avec une doublure en papier est nécessaire pour travailler avec de la soudure et de la colophane.

Un support spécial permet de stocker un fer à souder chauffé et une éponge vous permet de nettoyer la panne chaude des oxydes.

Il est pratique d'éliminer l'excès de soudure fondue avec une pompe à dessouder.

Le travail avec de petits objets est facilité par les pinces à épiler, les petits étaux et les appareils « de troisième main ». L'option la plus simple : une pince ordinaire avec un élastique.

Vous pouvez créer d'autres modèles simples de vos propres mains.

Choisir et préparer un fer à souder

La vente propose différents modèles avec une tension de 12 à 220 ou 380 volts. Chaque fer à souder est créé pour un travail spécifique, bien qu'il possède des capacités universelles.

Ils sont évalués par la consommation d'énergie électrique, qui est dépensée pour chauffer la pointe de la pointe.

Il est pratique de souder les composants radio avec un fer à souder d'une puissance de 40÷60 watts, et pour les fils, choisissez 80÷100.

Pour les soudeurs débutants, il suffit d'utiliser des modèles simples de deux modèles de fer à souder avec :

1. chauffage à partir d'un fil nichrome et d'une tige de cuivre;





2. insert en céramique et pointe en cuivre avec revêtement en nickel.

Le premier type de fer à souder est moins cher, mais il nécessite un entretien constant de la panne, met plus de temps à chauffer jusqu'à la température souhaitée et s'use plus rapidement.

Un fer à souder avec un insert en céramique fonctionne mieux, mais coûte plus cher. De plus, les céramiques nécessitent une manipulation soigneuse. Il peut se briser à cause d'un choc mécanique.

Préférences personnelles

J'utilise des fers à souder pour transformateurs de type « Moment » depuis plus de 30 ans.

Certaines personnes ne l'aiment pas à cause du poids supplémentaire. Mais pour moi, cet indicateur n'est pas critique. La puissance industrielle de 65 est bonne pour le soudage radioamateur, mais elle n'est pas suffisante pour connecter des fils électriques.

Par conséquent, j'ai assemblé de mes propres mains une structure plus puissante.

À propos des marques contrefaites

Pendant longtemps, je n'ai pas compris pourquoi j'aime les fers à souder pour transformateurs, mais ils sont massivement critiqués sur Internet. Même dans l’article ci-dessus, les lecteurs ont exprimé une opinion négative à leur sujet, critiquant leur fragilité et leur mauvaise qualité.

Je ne m'en suis rendu compte qu'après qu'un visiteur de mon site m'a envoyé un fer à souder grillé de la société chinoise Licota pour des expériences.

Il est très joli, léger, tient confortablement dans la main et est emballé à l’origine. En l'examinant de plus près, j'ai découvert de nombreux défauts d'installation et de conception. Je les ai écrits dans des articles séparés :

1. et la nécessité d'affiner ses surfaces internes ;
2. ancien soviétique et moderne de Chine.

Lorsque vous achetez des fers à souder bon marché auprès de vendeurs douteux, vous pouvez vous retrouver avec des produits de mauvaise qualité, perdre du temps et de l'argent. Veuillez prêter attention aux performances électriques et aux garanties.

Il en existe d'autres divers. Mais il vaut mieux commencer à apprendre la soudure sur les modèles décrits ci-dessus.

À propos de l'affûtage de la pointe

La propreté n'est pas seulement une garantie de notre santé, mais aussi une garantie de soudure de haute qualité. Il doit être respecté pendant le travail.

La pointe en cuivre du fer à souder chauffe jusqu'à ce que des oxydes et des dépôts de carbone se forment dessus. Lorsqu'ils pénètrent dans la soudure, vous pouvez oublier la qualité de la soudure. Par conséquent, la pointe de la pointe doit toujours être propre et bien aiguisée.

Sa forme est créée pour un type précis de pièces à souder :

• "tournevis plat" transfère bien la chaleur. Il est utilisé pour chauffer des pièces massives ;
• "pyramide" ou "cône pointu" vous permet de contrôler plus facilement la quantité de chauffage. Il est utilisé pour connecter de petits éléments radio ou des fils fins ;
• "cone blunt" affûté pour souder des fils de section moyenne.

Le premier type d’affûtage est plus populaire. Il peut être formé à coups de marteau. Le métal est alors mieux compacté et conserve ses propriétés plus longtemps.

En plaçant cette panne sur la pièce à souder avec un plan ou un angle aigu, vous pouvez régler le degré de son échauffement.

Les fers à souder en céramique modernes disposent d'un ensemble de pointes amovibles des formes les plus nécessaires. Ils sont recouverts d'une couche de nickel sur le dessus et ne nécessitent aucun affûtage ni traitement préparatoire.

Comment étamer une pointe en cuivre

La pointe d'un fer à souder neuf sans revêtement protecteur en nickel doit être recouverte d'une fine couche de soudure, qui la protégera des dépôts de carbone et de l'usure prématurée. Pour ça:

1. le fer à souder est allumé sous tension, chauffant la panne jusqu'à ce qu'elle fonctionne ;
2. plongez-le dans un morceau de colophane;
3. faire fondre la soudure en la répartissant sur la surface de la pointe. Il est pratique d’utiliser un objet en bois.

Quelles sont les étapes de soudure ?

L'objectif principal de cette technologie est de relier deux pièces métalliques, le plus souvent conductrices, avec un alliage à bas point de fusion afin qu'elles tiennent fermement et fassent passer le courant électrique avec le minimum de résistance possible.

Pour ce faire, vous devez effectuer une série d'actions de manière séquentielle. Regardons-les en utilisant l'exemple des fils à souder. Ce:

• retirer l'isolation des extrémités connectées du fil ;
• décapage mécanique des noyaux métalliques jusqu'à un état idéal d'oxydes ;
• traitement thermique avec flux - étamage des extrémités avec une fine couche ;
• chauffer la soudure et l'appliquer sur la zone de soudure.

Enlever l'isolation

La couche diélectrique du fil peut être en polyéthylène, en tissu, en vernis ou autre matériau similaire. Il doit être supprimé.

Ce travail est mieux effectué avec un couteau bien aiguisé, en plaçant sa lame presque parallèlement à l'axe du noyau métallique. Cela évite les coupures et les rayures profondes. Ils affaiblissent la résistance mécanique et augmentent la résistance électrique. Cela ne peut pas être autorisé.

Les fils fins recouverts de vernis peuvent simplement être traités avec une flamme nue d'allumettes ou un briquet. La même méthode convient aux paires torsadées et aux fils encore plus épais.

Il existe en vente des pinces spéciales de différentes conceptions pour dénuder l'isolation de l'extrémité d'un fil de n'importe quel diamètre. Ils permettent d'effectuer ce travail de manière professionnelle sans endommager le noyau.

Après avoir retiré l'isolant, l'état de la surface métallique est évalué. Faites attention à la propreté, à l'absence de bosses et de coupures.

Enlever la saleté et le film d'oxyde

Seul le métal pur peut assurer une connexion de haute qualité des pièces lors du soudage. Il est créé par nettoyage mécanique de la surface et solutions chimiques.

Tout d’abord, ils travaillent avec une lame de couteau, en la pressant légèrement contre le métal contaminé selon un angle obtus. Le noyau est tiré de la couche isolante jusqu’à l’extrémité nue, en tournant légèrement dans une direction. Le métal perdra immédiatement sa matité et commencera à briller.

Le nettoyage chimique implique un traitement avec des solvants, de l'alcool et du flux FES.

Etamage des plages de contact

Le nettoyage final de la surface métallique du conducteur est réalisé par traitement thermique avec flux, à l'aide d'une panne de fer à souder étamée. Le remède le plus populaire et le plus universel est la colophane. Il s'utilise à l'état solide, dissous dans de l'alcool ou sous forme de gelée.

La vente vous permet d'acheter de la colophane sous n'importe quelle forme et propose une large gamme d'autres flux.

La séquence d'étamage d'une âme métallique avec de la colophane solide :

1. Chauffez le fer à souder à la température souhaitée. Elle peut aller de 180 à 240 degrés et dépend de la soudure et des pièces métalliques à connecter. Pour contrôler la chauffe, les pointes sont touchées avec une pointe de colophane solide. S'il commence à former rapidement de la vapeur, le chauffage est normal.
2. Le conducteur nettoyé est placé sur la colophane et touché avec la pointe du fer à souder. Le fil est tourné pour le recouvrir uniformément de flux fondu.
3. La pointe d'un fer à souder fait fondre la soudure et l'applique sur le fil traité à la colophane, en la répartissant uniformément sur la surface.

Une solution de colophane dans l'alcool est appliquée avec un pinceau sur la surface à étamer ou simplement goutte à goutte à travers un tube compte-gouttes.

La colophane gélatineuse est extraite d'une seringue spéciale, ce qui est très pratique à faire.

Le conducteur traité avec de la colophane liquide ou gélatineuse est chauffé avec une panne de fer à souder chauffée avec une goutte de soudure, l'accélérant sur toute la zone de contact.

Soudure directe

Il est démarré une fois que les deux plages de contact sont préparées pour la connexion : nettoyées de la saleté et des oxydes, étamées.

Les extrémités soudées sont reliées entre elles. Un morceau de soudure est placé dessus avec un fer à souder chauffé, en veillant à ce qu'il s'étende sur les deux zones. Après cela, la pointe est fortement rétractée sur le côté et les pièces restent immobiles jusqu'à ce que l'étain durcisse complètement. Ceci est jugé par un léger assombrissement de sa couleur.

Une soudure correctement effectuée se distingue par une connexion solide des contacts et une surface lisse de la soudure solidifiée, légèrement brillante. Sa qualité est vérifiée à l'aide d'une petite force de traction mécanique.

Si la surface de la soudure présente un assombrissement et des irrégularités, la soudure n'est pas fiable et doit être corrigée.

Ceux-ci inclus:

1. L'échauffement des pièces à connecter ne doit pas se faire avec la pointe de la pointe, mais avec sa surface latérale. Cela permet un meilleur contact et un meilleur transfert de température. Cependant, lorsque vous travaillez avec une panne à pointe émoussée ou un fer à souder pour transformateur, ce conseil ne vous aidera pratiquement pas.
2. Pour donner une résistance accrue à la connexion créée, une torsion supplémentaire des fils est effectuée.
3. Un dispositif mécanique, la troisième aiguille, facilite la fixation de la position stationnaire des pièces à connecter.
4. Les nouveaux composants électroniques sont fabriqués avec des surfaces de contact étamées. S'ils ne sont pas contaminés de quelque manière que ce soit, le flux et la soudure peuvent y être immédiatement appliqués sans étamage préalable. Cela accélère le processus de soudure.
5. La vente propose aux artisans de la soudure tubulaire, à l'intérieur de laquelle se trouve un flux. Il s'agit généralement de colophane. Cette combinaison est plus facile à travailler : le nombre d'opérations intermédiaires est réduit grâce à l'alimentation simultanée des deux composants.

4 signes d'une soudure de haute qualité

La fiabilité de la connexion est évaluée par :

1. l'éclat brillant de la couche de surface créée ;
2. absence d'excès de soudure sur les pièces ;
3. résistance à la traction de la force mécanique de contrôle ;
4. intégrité de la couche isolante, absence de traces de fusion.

Si vous avez encore des questions sur ce sujet, posez-les dans les commentaires. Je vais certainement répondre.

La soudure est une méthode permettant de créer une connexion permanente en introduisant dans la zone de contact un matériau en fusion dont le point de fusion est inférieur à celui des matériaux des pièces à connecter. Vous pouvez apprendre à souder correctement avec un fer à souder en maîtrisant la technologie dans la pratique.

Objectif de l'appareil

Le fer à souder électrique est disponible avec une tension d'alimentation de 12 à 220V. Il est difficile de fabriquer une conception basse consommation pour haute tension, car cela nécessite de nombreuses couches de fil mince, ce qui entraîne une augmentation de la taille. De plus, il est choisi en fonction des conditions de sécurité au travail.

Il est pratique de sélectionner la puissance du fer à souder à l'aide d'un simple tableau :

La température optimale de la pointe est maintenue manuellement ou automatiquement. A cet effet, des régulateurs à thyristors sont utilisés.

Pour augmenter la durée de vie, l'extrémité du fer à souder peut être forgée. Dans ce cas, le cuivre se dissoudra moins dans la soudure. Avant d'utiliser un fer à souder, la panne prend une certaine forme à l'aide d'une lime. Les plus courants sont les coins et les coupes. L'extrémité prend la forme d'un couteau afin de souder simultanément plusieurs contacts d'un microcircuit ou des broches d'un connecteur.

Outils

Avant de souder correctement avec un fer à souder, la zone de travail doit être équipée des outils nécessaires :

- Rester. L'appareil chauffant est situé sur le support. Il sert également à placer du flux et constitue une plate-forme pour travailler avec des fils. Un « crocodile » avec un morceau de caoutchouc mousse y est également attaché pour nettoyer la piqûre.

- Trépied. Il comprend des pinces (« crocodiles ») qui peuvent être déplacées en hauteur et tournées, un plateau avec de la colophane et un support pour un fer à souder.

- Un ensemble d'outils. Il est nécessaire pour soutenir les pièces, donner aux fils les formes souhaitées et nettoyer les surfaces de soudure. Ces outils comprennent des pinces à épiler, des pinces, des coupe-fils, des pinces à bec rond, des limes, un couteau et du papier de verre.

Secrets de soudure

Comment utiliser un fer à souder ?

Les substances étrangères sont éliminées des surfaces des pièces par ponçage avec du papier de verre et dégraissage à l'acétone ou à l'essence.

La pointe est nettoyée des oxydes et de la suie avec une lime, un bloc ou du papier de verre.

Le fer à souder est chauffé, son extrémité est enduite de colophane, puis étamée. Pour ce faire, la soudure sur la panne est frottée avec un bloc de bois. Toute la surface de travail doit acquérir une couleur argentée caractéristique.

La soudure chauffe. Une petite partie sous forme de goutte est appliquée sur le joint et nivelée. Si nécessaire, il est ajouté à la quantité requise jusqu'à ce que la zone de contact soit couverte. La zone de connexion se réchauffe. Comment souder correctement les fils ? Le contact de la pointe avec le conducteur doit s'effectuer sur la plus grande surface possible, et non avec la pointe, comme le font les installateurs inexpérimentés. Dans ce cas, la colophane doit encore rester sur la goutte de soudure pour que son oxydation ne commence pas. Le processus de soudure s'effectue en une seule étape. Si vous retirez la pointe et l'enfoncez plusieurs fois dans la pièce, la soudure deviendra grise en raison de l'oxydation car la colophane s'évapore plus tôt. Pendant le processus de refroidissement, les pièces doivent rester immobiles. Lorsque les fils sont déplacés alors que la soudure n'a pas encore durci, des microfissures s'y forment, détériorant la solidité de la connexion et créant une résistance électrique supplémentaire.

Les restes de colophane sont enlevés avec un pinceau imbibé d'alcool.

Fils à souder

Voyons comment souder correctement les fils avec un fer à souder. Tout d'abord, leurs extrémités destinées au raccordement sont débarrassées de l'isolant. Il est important de bien réchauffer les fils connectés. Pour ce faire, les dimensions de l'embout doivent correspondre aux dimensions des pièces. Si le fer à souder est trop gros, les éléments adjacents seront endommagés pendant le fonctionnement. Avec sa petite taille, la soudure sera peu fiable, car les pièces sont difficiles à chauffer.

La préparation du fil consiste à retirer l'isolant de son extrémité. Il s'enlève avec un couteau ou une pince coupante. Le fil toronné doit être torsadé de manière à ce que les pièces individuelles ne dépassent pas et étamé. Pour ce faire, il est plongé dans un bain de colophane, une goutte de soudure est prélevée avec un fer à souder et passée plusieurs fois le long des fils de cuivre. Pendant le processus d'étamage, le fil doit être chauffé et tourné afin qu'il soit recouvert de tous les côtés. Pour préparer des travaux ultérieurs, l'extrémité étamée est plongée dans de la colophane fondue et ainsi « vernie ». L'excédent peut ensuite être facilement retiré à la main.

La soudure est un alliage faible et se brisera sous des charges légères. Les fils à connecter sont pré-dénudés et torsadés. Pour ce faire, ils doivent avoir un axe commun. Leurs centres doivent être alignés, après quoi un fil est torsadé sur la longueur de l'autre. Une opération similaire est réalisée avec la seconde extrémité. Une fonte de colophane est appliquée sur le joint, puis soudée. La torsion doit être chauffée pendant 2-3 secondes.



Si la quantité est insuffisante, il faut ajouter de la soudure pour que le revêtement soit uniforme et brillant. Beaucoup de gens ne comprennent pas pourquoi la connexion ne chauffe pas même avec un appareil puissant. Comment faire la soudure avec un fer à souder dans ce cas ? Le fait est que la chaleur se propage de bas en haut. Par conséquent, la torsion doit être chauffée par le bas. En cas de surchauffe, la soudure se propage et lorsqu'il n'y a pas assez de chaleur, le revêtement se détache.

Les fils monoconducteurs sont nettoyés et trempés dans de la colophane. Ensuite, ils sont connectés et chauffés pendant 3 à 5 secondes. et appliquez de la soudure. Un tube thermorétractable d'un plus grand diamètre est placé sur le fil exposé, qui rétrécit avec l'augmentation de la température, après quoi une isolation fiable est formée. Si la soudure refroidit rapidement, utilisez un briquet pour la réchauffer. Après avoir maîtrisé correctement les fils à souder, vous pouvez commencer des opérations plus complexes.

La torsion des fils de cuivre et d'aluminium ensemble est inacceptable en raison de la génération de chaleur dans la résistance de contact. Ils sont fixés via un élément intermédiaire, qui peut être une connexion boulonnée séparée par des rondelles, une pince à bornes ou une couche d'un autre métal. La soudure en aluminium à base d'étain convient également aux fils de cuivre et peut constituer une couche intermédiaire fiable pour ceux-ci.

Souder des composants radio

La soudure avec un élément radio s'effectue par torsion ou chevauchement, à l'aide d'un dissipateur thermique, par exemple avec une pince à épiler. Le chauffage de nombreuses parties des circuits électriques ne doit pas dépasser 70 ºC pendant plus de 3 secondes.

Sur un circuit imprimé, la zone de montage autour du périmètre du trou est recouverte d'une couche de soudure. Ensuite, l'extrémité étamée et recouverte de colophane du conducteur y est insérée. Il est chauffé et humidifié avec une goutte de soudure ajoutée. La pointe doit toucher la goupille et la piste du tableau en même temps. L'excès de soudure s'enlève facilement avec un tressage en cuivre. Le travail est effectué efficacement lorsque tous les points de soudure sont similaires les uns aux autres. Les fils des éléments radio sont pliés et insérés dans les trous de la carte. Les extrémités du verso sont légèrement pliées pour que la pièce ne tombe pas.

Le fer à souder ne peut pas être conservé longtemps au sec lorsqu'il est chauffé. Elle se recouvre d'une couche d'oxydes et la pointe devra être à nouveau nettoyée et étamée. Il doit toujours y avoir une couche de colophane fondue à l'extrémité et le fer à souder doit être éteint pendant les longs intervalles entre les travaux. De plus, la vieille soudure en est périodiquement retirée avec une éponge.

Des éléments des cartes de divers équipements peuvent tomber en panne sous l'influence de l'électricité statique. Pour éviter cela, le corps du fer à souder doit être mis à la terre.

Travailler avec des microcircuits

Voyons comment souder correctement les microcircuits. Le processus présente certaines particularités. Les microcircuits ne résistent pas à la surchauffe. Il ne doit y avoir aucun excès de soudure au niveau des joints. Pour ce faire, utilisez un fer à souder pour microcircuits avec contrôle de température.

Le chauffage simultané des contacts est effectué à l'aide d'un sèche-cheveux muni de buses. La zone du tableau doit être nettoyée. L'acétone ou le solvant universel pour vernis conviennent pour cela. Ensuite, le sèche-cheveux est allumé et sa température est réglée à 330-370 ºС. A la vitesse de soufflage minimale, la puce s'échauffe et est immédiatement retirée à l'aide d'une pince à épiler une fois les contacts fondus. Ensuite, la zone de soudure est lubrifiée avec du flux et un nouveau microcircuit est installé à la place du microcircuit défectueux. Lorsqu'il est chauffé avec un sèche-cheveux, il s'affaisse un peu à cause de la fonte des contacts, ce qui indique que l'opération est terminée. La zone de soudure est essuyée avec de l'acétone pour éliminer tout flux restant. Des contacts suffisamment puissants peuvent être chauffés en plus avec un fer à souder.

Lorsque les composés simples sont maîtrisés, vous pouvez passer à des composés complexes, par exemple des métaux différents en utilisant un chauffage au gaz, au four ou par impulsions.



Souder l'aluminium

Les difficultés de soudage de l'aluminium sont associées à son faible point de fusion (660 ºС) et à son fort film d'oxyde. Les pièces sont chauffées dans un four ou avec un brûleur à flamme de gaz. Leur préparation consiste à dégraisser avec un solvant et à nettoyer mécaniquement avec du papier de verre, une meule abrasive ou une brosse en acier inoxydable. Dans ce cas, le film d'oxyde se forme à nouveau, mais son épaisseur est bien inférieure à la précédente. Ensuite, le flux est appliqué sur le joint et chauffé jusqu'à la température de fusion de la soudure. La tige de l'électrode est touchée par le joint jusqu'à ce qu'elle commence à fondre.



La soudure pour souder l'aluminium à des températures de 150 à 400 ºС peut être à base de zinc, d'étain, de cadmium (à faible point de fusion). Il présente une faible résistance à la corrosion et nécessite des revêtements supplémentaires. Les soudures réfractaires, telles que le silumin (590-600 ºС), 34A (530-550 ºС) et autres, sont plus fiables et sont utilisées plus souvent. Les alliages d'aluminium ont un point de fusion plus bas. Ils sont soudés avec un chauffage au four, qui est régulé plus précisément.

Conclusion

Comment bien souder les fils et les microcircuits avec un fer à souder ? La réponse à cette question implique avant tout une préparation minutieuse de l'outil et des pièces. Lors du processus de création d’une connexion permanente, la couche de soudure fondue doit toujours être protégée avec du flux. Pour chaque opération, un fer à souder de puissance et de forme de surface de travail de la panne appropriés est sélectionné. Lorsque les pièces sont correctement connectées et que la température est maintenue, la soudure est fiable et dure longtemps.

Comment souder à l’étain ? La soudure est la formation d'un contact mécanique entre des surfaces métalliques. L'étain agit souvent comme une soudure, un « joint » entre les surfaces des pièces qui les maintient ensemble. Pour souder deux pièces, il ne suffit pas de chauffer la surface avec de l'étain et d'y fixer la deuxième pièce, comme de la colle.

La température des surfaces doit être différente. Il vaut mieux acheter une station de soudage. Le prix est d'environ 1 000 roubles et plus. Vous pouvez bénéficier des avantages suivants si vous travaillez non pas avec un fer à souder, mais avec une station de soudage :

1. La température de chauffage à la station de soudage est régulée ;
2. la pointe ne brûle pas, donc la température réglée pendant le fonctionnement est maintenue en permanence ;
3. La station de soudage a généralement une panne résistante à la chaleur ;
4. Il existe des stations de soudure antistatiques. Cette propriété est indispensable si vous comptez souder des éléments de champ. Une station de soudage antistatique coûte entre 150 et 200 $ ;

Ce dont vous avez besoin pour souder l'étain

En plus d'un fer à souder, vous aurez également besoin d'un flux pour éliminer les oxydes. Eh bien, l'étain sera de la soudure - la « colle » pour assembler les pièces métalliques.

Quel flux choisir ? Auparavant, ils étaient soudés avec de la colophane. Mais il est difficile de laver la colophane restante, surtout si la carte est soudée. Surtout si les interstices sont petits : les dendrites se développent.

Sur le marché moderne, vous pouvez facilement trouver un large choix de flux alternatifs à la colophane. Ils sont lavés à l'eau et n'endommagent pas la panne du fer à souder. Pour plus de commodité, ces flux sont également conditionnés dans des seringues. Et le prix peut varier - il est tout à fait possible d'en trouver des pas chers.
La soudure à l'étain pur n'est pratiquement plus utilisée aujourd'hui. La soudure multicanal est vendue en bobines et en bobines. Cela signifie qu’il y a déjà du flux à l’intérieur du fil d’étain !

Et dans des petits pots, vous pouvez trouver un activateur de piqûre. Avant de commencer la soudure, il faut l'étamer. Il est également nécessaire de le faire après le soudage.

De plus, pour souder à l'étain, vous aurez besoin d'un couteau et d'une pince. Nous commençons à préparer le lieu de travail. Prenez une assiette jetable. Il servira aux déchets. Prenez soin de l'éclairage. Étamer les surfaces de contact des pièces. Vous devez prendre du flux puis appliquer de l'étain à l'aide d'un fer à souder. L'étain du fer à souder coulera autour de la plage de contact même avec un léger contact si la température a été correctement sélectionnée. Retirez tout flux restant.

La capacité de bien souder est assez difficile à acquérir. Vous devrez vous entraîner, mais les résultats en valent la peine.

Nous espérons que vous savez maintenant comment souder à l'étain, ou du moins nous vous avons aidé en vous donnant des conseils. Si vous avez des questions, posez-les dans les commentaires.

Le plus souvent, pour souder des cartes de circuits imprimés dans les produits d'ingénierie radio et les appareils électroménagers, ils préfèrent utiliser de la colophane de résine de pin ordinaire, mais elle peut être remplacée par d'autres composants. Lorsqu'il est fondu, il favorise l'étalement de la soudure à l'étain le long des traces de cuivre de la carte. Cela vous permet de souder de manière fiable les pattes des composants radio et les extrémités des fils de connexion. La colophane vous permet de souder efficacement des produits en cuivre, en étain et en argent. Pour souder du fer galvanisé et inoxydable, des radiateurs, des seaux, des casseroles, divers alliages, du laiton et d'autres métaux, vous pouvez utiliser des solutions acides.

Bouteille avec solution acide pour souder les métaux

Solutions acides

Il est important de choisir la bonne solution acide. Cela dépend du type de métal dans lequel les pièces sont fabriquées. Il peut s'agir d'un radiateur en aluminium ou en cuivre, d'une bouilloire à souder, en cuivre, en laiton ou en fer à toiture :

1. Fer galvanisé. Les endroits où il est nécessaire de souder sont traités avec une solution acide, correctement appelée (chlorate de zinc). Cette composition peut être achetée dans les magasins spécialisés, le plus simple est de la préparer vous-même.

Pour ce faire, il suffit de jeter des morceaux de zinc dans 100 ml d'acide chlorhydrique, qui peut être retiré du corps des piles AA. Une fois la réaction chimique terminée, le zinc se dissoudra, libérant une grande quantité d’hydrogène.

Il est correct d'effectuer le processus dans un endroit bien ventilé, en l'absence de flamme nue.

Une fois la solution refroidie et décantée, la partie supérieure jaune transparente est versée dans un récipient en verre propre. Les sédiments sont déversés dans le sol, il n'est pas recommandé de les évacuer dans les égouts avec des tuyaux métalliques. L'acide peut endommager les tuyaux et les joints. La partie restante de la solution est prête à être traitée avec une toiture en fer galvanisé.

Comment souder des tôles de fer à toiture

1. Acier inoxydable. Avant le soudage, la surface est nettoyée et traitée avec de l'acide phosphorique, qui contient les éléments suivants :
   

• jusqu'à 50 % de chlorure de zinc ;
• ammoniac jusqu'à 0,5%;
• se dissout dans l'eau avec une concentration de pH de 2,9 %.

L'acide phosphorique est utilisé pour le brasage comme fondant et pour nettoyer le métal de la rouille.

La solution peut être transparente, jaune clair ou incolore ; lorsqu'elle est chauffée à 213 °C, elle se transforme en H 4 P 2 O 7 (acide pyrophosphorique), qui dégraisse la surface des métaux. La composition dissout le film d'oxyde sur divers métaux et alliages :

• acier inoxydable;
• laiton;
• Alliages de nickel ;
• alliages de cuivre;
• alliages de métaux au carbone et d'acier faiblement allié.

Application d'acides

Pour souder des produits métalliques (tuyaux, radiateurs, seaux, casseroles), la surface des éléments est soigneusement nettoyée à l'aide d'une lime ou de papier de verre. Une solution acide est appliquée sur les zones nettoyées avec un pinceau, après quoi la soudure est fondue à l'état liquide sur la surface avec un fer à souder.

La soudure liquide étame les zones nettoyées ; lors de l'ébullition, le flux acide remonte à la surface. Lorsque la soudure durcit, les éléments soudés sont fixés solidement et hermétiquement.

Vous pouvez souder avec un fer à souder puissant ou une flamme nue provenant d'un brûleur à gaz. Différentes sources de chaleur peuvent être utilisées en fonction de la surface à chauffer et du point de fusion de la soudure.

Les restes de flux acide sont lavés avec de l'eau, de préférence une solution alcaline savonneuse, cela empêchera une corrosion supplémentaire du métal.

Éléments en acier inoxydable usinés et brasés

L'acide peut endommager la peau et les tissus musculaires, et l'inhalation de vapeurs peut endommager les organes respiratoires. Au contact de l'air, l'acide chlorhydrique entre en réaction chimique et de la fumée est visible au-dessus du récipient ouvert. Pour travailler correctement dans ces conditions, portez des lunettes de sécurité, des gants en caoutchouc, un masque à gaz ou un respirateur.

Si la solution entre en contact avec la peau, lavez cette zone du corps avec une solution alcaline à 6 % ou du savon ordinaire. Il n'est pas recommandé de souder les circuits imprimés radio avec des flux contenant de l'acide. Les composants acides sont difficiles à éliminer et contribuent à la dégradation des traces de cuivre. Il vaut mieux les remplacer, il existe une pâte spéciale pour cela.

Les solutions d'acide à souder doivent être stockées correctement dans des récipients constitués des matériaux suivants :

• verre;
• céramique;
• porcelaine;
• fluoroplastique

De tels plats ne réagissent pas avec l'acide et la composition préparée peut y être conservée longtemps.

Souder sans fer à souder

À la maison, si vous n'avez pas de fer à souder, vous pouvez souder des fils de cuivre d'un diamètre allant jusqu'à 2 mm. Pour souder des radiateurs et des ustensiles, on utilise des soudures spéciales, des chalumeaux et des chalumeaux à gaz, car la tige de cuivre du fer à souder n'est pas capable de chauffer une grande surface. Il existe plusieurs manières :

1. Fils d'étamage et de soudure dans de la soudure fondue. Le fil est d'abord chauffé, appliqué sur un morceau de colophane, il fond et s'étale uniformément sur la surface de la connexion. Le fil est torsadé et abaissé en soudure fondue dans une boîte de conserve au-dessus d'un feu ; il peut être chauffé avec un chalumeau. Afin de souder la torsion, il est conseillé de la maintenir dans un moule bouillant pendant 1 minute maximum. Les fils de cuivre vont chauffer et l'alliage comblera tous les espaces entre les fils torsadés. De cette façon, vous pouvez souder de petites pièces en cuivre, laiton et autres alliages.

Fil de cuivre étamé et soudé

1. Fils à souder dans la gouttière. Les fils dénudés et torsadés sont posés dans un morceau de tube en aluminium de 2 à 3 cm de diamètre, de 0,5 à 1 cm, scié dans le sens de la longueur. Le dessus est rempli d'un mélange de fins copeaux de soudure et de poussière de colophane, et par le bas cette structure est chauffée avec un briquet, une bougie ou un petit chalumeau.

Chauffer la soudure au chalumeau (torch)

Le mélange fond et enveloppe complètement toutes les connexions filaires. Après durcissement, la gouttière en aluminium est retirée et le joint est isolé.

Les copeaux de soudure peuvent être affûtés avec une lime grossière.

1. Fil de cuivre fin jusqu'à 0,75 mm peuvent être placés sur du papier d'aluminium, verser un mélange de colophane et de copeaux d'étain, envelopper hermétiquement et chauffer pendant 3-4 minutes. La soudure remplira uniformément tous les éléments sur le site de soudure ; après refroidissement, la feuille peut être retirée et jetée.

Comment préparer la pâte à souder

La pâte à souder est vendue dans les magasins de pièces détachées radio, mais vous pouvez la préparer vous-même. À 32 ml d'acide chlorhydrique, ajoutez 12 ml d'eau ordinaire, puis des morceaux de zinc - 8,1 g. Pour cela, des plats en émail sont utilisés.

Une fois la réaction de dissolution terminée, 8,7 g d'étain sont ajoutés à la composition. Lorsque la deuxième réaction de dissolution est terminée, l'eau est évaporée jusqu'à obtenir une consistance pâteuse de la solution. La pâte est transférée dans un récipient en porcelaine, où est versée la poudre, qui contient :

• plomb – 7,4 g;
• boîte – 14,8 g;
• ammoniaque sèche – 7,5 g;
• zinc – 29,6 g;
• colophane – 9,4 g.

Cette pâte est mélangée à 10 ml de glycérine, chauffée et agitée.

Comment souder correctement, séquence d'actions :

• Les pièces sur le site de soudure sont nettoyées, les fils sont torsadés ;
• la pâte est appliquée au pinceau en couche fine ;
• la surface à souder est chauffée avec un briquet plasma, une torche, une bougie ou une tablette d'alcool, voire avec des allumettes ou au feu jusqu'à ce que la pâte fonde ;
• Après la fusion, les éléments de soudure sont retirés de la source de chaleur et la soudure durcit.

La pâte est très efficace lorsqu'il est nécessaire de souder du fil de cuivre, de petites pièces en alliages à base de cuivre, de laiton, comme des radiateurs, des samovars et d'autres produits.

Ustensiles à souder

Il est recommandé de souder les seaux et les casseroles dont les trous ne dépassent pas 5 à 7 mm de diamètre sans utiliser de fer à souder avec de la soudure POS-60. Les endroits qui fuient sur la vaisselle peuvent être soudés de manière fiable. Pour ce faire, les trous sont soigneusement nettoyés avec du papier de verre depuis l'intérieur du récipient. Le trou le long des bords a une forme conique, les zones nettoyées sont traitées avec une solution d'acide à souder avec un pinceau.

Afin d'éviter les fuites de soudure de l'extérieur, tous les fonds ou endroits individuels où les trous doivent être soudés sont recouverts de fines plaques d'étain. De la soudure en poudre et de la colophane sont versées dans les trous nettoyés de l'intérieur. Les zones de soudure sont chauffées sur un feu ouvert jusqu'à ce que la soudure fonde et remplisse toutes les fissures.

Pour les radiateurs, le dénudage et la soudure s'effectuent depuis l'extérieur. Pour éviter que la soudure ne coule à l'intérieur, le trou est recouvert d'une plaque d'étain, de fer galvanisé ou peut être remplacé par du cuivre ou du laiton. Le choix dépend du matériau dans lequel le radiateur est fabriqué. Les métaux et alliages homogènes de composition similaire sont plus faciles à souder.

Une fois le processus de soudure des radiateurs terminé, les surfaces internes et externes sont soigneusement lavées avec une solution alcaline savonneuse afin d'éviter l'effet des composants acides sur le métal.

Bouteille avec flux pour souder l'aluminium

Lorsqu'il est nécessaire de souder des pièces en aluminium, des soudures spéciales sont utilisées :

• Mélange 4:1 d’étain et de zinc ;
• Mélange 30:1 d'étain et de bismuth ;
• Poudre d'étain et d'aluminium 99:1.

La séquence de traitement de surface est la même que pour la préparation des ustensiles en fer. Afin de souder correctement l'aluminium, de la colophane est ajoutée à la poudre, mais le point de fusion doit être supérieur à 500ºC. Il est recommandé de remuer la soudure dans le trou à l’aide d’une fine panne de fer à souder en cuivre.

Pâte à souder pour PCB

La composition n'est pas très différente de la pâte utilisée pour souder sans fer à souder, la poudre comprend les composants suivants :

• boîte – 14,8 g;
• colophane – 4 g;
• poussière de zinc – 738 g;
• poudre de plomb – 7,4 g.

Pour une consistance pâteuse, ajoutez de l'éther diéthylique - 10 ml, il peut être remplacé, utilisez de la glycérine - 14 ml.

Séquence de soudure :

• les pattes et les pistes du circuit imprimé sont nettoyées ;
• pour souder, les pattes des pièces sont insérées dans les trous de la carte ;
• les endroits où il est nécessaire de souder sur la carte sont lubrifiés avec de la pâte ;
• la pâte est chauffée avec un fer à souder jusqu'à ce qu'elle fonde ;
• La soudure s'étale et durcit, assurant un contact électrique fiable entre les pièces et les traces des circuits imprimés.

Cours de soudure. Vidéo

Vous pouvez apprendre à souder correctement en regardant cette vidéo.

Comment souder à l’étain ? La soudure est la formation d'un contact mécanique entre des surfaces métalliques. L'étain agit souvent comme une soudure, un « joint » entre les surfaces des pièces qui les maintient ensemble. Pour souder deux pièces, il ne suffit pas de chauffer la surface avec de l'étain et d'y fixer la deuxième pièce, comme de la colle.

La température des surfaces doit être différente. Il vaut mieux acheter une station de soudage. Le prix est d'environ 1 000 roubles et plus. Vous pouvez bénéficier des avantages suivants si vous travaillez non pas avec un fer à souder, mais avec une station de soudage :

1. La température de chauffage à la station de soudage est régulée ;
2. la pointe ne brûle pas, donc la température réglée pendant le fonctionnement est maintenue en permanence ;
3. La station de soudage a généralement une panne résistante à la chaleur ;
4. Il existe des stations de soudure antistatiques. Cette propriété est indispensable si vous comptez souder des éléments de champ. Une station de soudage antistatique coûte entre 150 et 200 $ ;

Ce dont vous avez besoin pour souder l'étain

En plus d'un fer à souder, vous aurez également besoin d'un flux pour éliminer les oxydes. Eh bien, l'étain sera de la soudure - la « colle » pour assembler les pièces métalliques.

Quel flux choisir ? Auparavant, ils étaient soudés avec de la colophane. Mais il est difficile de laver la colophane restante, surtout si la carte est soudée. Surtout si les interstices sont petits : les dendrites se développent.

Sur le marché moderne, vous pouvez facilement trouver un large choix de flux alternatifs à la colophane. Ils sont lavés à l'eau et n'endommagent pas la panne du fer à souder. Pour plus de commodité, ces flux sont également conditionnés dans des seringues. Et le prix peut varier - il est tout à fait possible d'en trouver des pas chers. La soudure à l'étain pur n'est pratiquement plus utilisée aujourd'hui. La soudure multicanal est vendue en bobines et en bobines. Cela signifie qu’il y a déjà du flux à l’intérieur du fil d’étain !

Et dans des petits pots, vous pouvez trouver un activateur de piqûre. Avant de commencer la soudure, il faut l'étamer. Il est également nécessaire de le faire après le soudage.

De plus, pour souder à l'étain, vous aurez besoin d'un couteau et d'une pince. Nous commençons à préparer le lieu de travail. Prenez une assiette jetable. Il servira aux déchets. Prenez soin de l'éclairage. Étamer les surfaces de contact des pièces. Vous devez prendre du flux puis appliquer de l'étain à l'aide d'un fer à souder. L'étain du fer à souder coulera autour de la plage de contact même avec un léger contact si la température a été correctement sélectionnée. Retirez tout flux restant.

La capacité de bien souder est assez difficile à acquérir. Vous devrez vous entraîner, mais les résultats en valent la peine.

Nous espérons que vous savez maintenant comment souder à l'étain, ou du moins nous vous avons aidé en vous donnant des conseils. Si vous avez des questions, posez-les dans les commentaires.

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remontoni.guru > Outils et équipement > Comment souder correctement avec un fer à souder avec de la colophane : instructions et recommandations

De nos jours, presque tout le monde doit pouvoir souder à l'aide d'un fer à souder avec de la colophane. Car aucune réparation de divers appareils électriques ne peut s'en passer. Vous pouvez apprendre à souder correctement n'importe quel objet en lisant cet article.

• Processus de travail
• Conseils utiles pour les débutants

De quoi doit être composé un kit de soudure ?

Pour souder quoi que ce soit, vous devez acquérir les outils suivants : des pinces, des tournevis cruciformes de différentes tailles, des limes, des coupe-fils et, bien sûr, le fer à souder lui-même, de la soudure pour le brasage et du flux.

Il existe de nombreux types de fers à souder, mais leur principe de fonctionnement est le même, alors choisissez l'outil que vous préférez.

La meilleure option pour une personne inexpérimentée serait un fer à souder électrique fonctionnant sur un réseau de 220 volts et d'une puissance de 40 watts. À l'avenir, dès que vous maîtriserez toutes les subtilités de ce travail, vous pourrez acheter un régulateur de puissance pour des travaux plus complexes.

La soudure est un alliage métallique, qui peut être constitué d’étain ou de plomb, et est nécessaire dans le processus de soudure, car elle permet de relier les éléments métalliques entre eux. Dans le magasin, il est vendu sous forme de fil, mais vous pouvez également acheter de la soudure sous forme de tube avec de la colophane.

Le flux est un produit de la transformation de la résine de bois. Il existe plusieurs types de flux, mais le plus courant et le plus efficace pour ce travail est le flux de colophane. Vous aide à vous débarrasser de l'acide sur la pointe de l'outil à souder.

Processus de travail

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de nettoyer la surface du fer à souder de l'acide. Car lors de travaux antérieurs, un film d'agents oxydants ou d'autres débris libérés lors de la fusion est apparu dessus, ce qui interférera avec le processus de travail.

Pour nettoyer, vous devez effectuer les étapes suivantes : faites chauffer le fer à souder, puis prenez du papier de verre et utilisez-le pour nettoyer la panne. Après cela, vous pourrez vous mettre au travail.

Principales étapes :

1. Pour commencer, il est recommandé d'ouvrir la fenêtre de la pièce, car la pièce doit être bien ventilée afin de ne pas nuire à votre corps pendant le travail.
2. Branchez maintenant le fer à souder sur une prise de courant. Dès que la fumée cesse de sortir de la panne, vous pouvez commencer le processus de soudure.
3. Touchez la pointe du fer à souder avec la colophane, puis attendez quelques minutes et étamez les loquets des pièces dont vous avez besoin, pour ce faire, appuyez simplement le fer à souder contre eux pendant quelques secondes.
4. Après cela, placez le fer à souder sur la carte. Après dix secondes, vous pouvez répéter le processus.
5. Une fois que vous avez effectué quelques passes, le travail est terminé, même si si vous devez souder du fil de cuivre, un seul étamage suffit.
6. Après avoir étamé le fil de cuivre, il doit être recouvert d'étain ; pour ce faire, touchez la pointe du fer à souder sur l'alliage d'étain, puis transférez-le sur le fil. Si vous avez tout fait correctement, le fil devrait changer de couleur en argent.

• Pour obtenir le résultat le plus efficace, il est recommandé d'utiliser de la soudure avec de la colophane. La meilleure soudure est considérée comme l'étain sous sa forme pure, mais elle présente un inconvénient important : elle est trop chère. Il est donc recommandé de remplacer l’étain et d’utiliser un alliage plomb-étain comme soudure.
• Pendant le processus de fusion, le facteur le plus important est la propreté des surfaces jointes contre l'acide ou d'autres débris. Il faut donc faire un peu de nettoyage avant de commencer les travaux ; nettoyer la surface le plus soigneusement possible à l'aide d'un couteau ou de papier de verre. En conséquence, la surface devrait devenir plus claire.
• Après cela, il est également recommandé de nettoyer la surface avec de la colophane.
• Si vous soudez un objet avec une grande surface et que vous n'avez pas assez de soudure, attendez simplement que la première partie de la soudure refroidisse, puis appliquez-en davantage à proximité. L'essentiel est de s'assurer que l'alliage est réparti uniformément sur toute la surface.
• Il y a des moments où vous pouvez souder quelque chose sans utiliser de fer à souder. Pour ce faire, il vous suffit de prendre de la colophane et de la dissoudre dans une solution alcoolique, puis de l'appliquer sur la surface à l'aide d'une pince à épiler ou d'un tournevis.

À propos, cette méthode ne cause aucun dommage au corps humain, car aucune substance nocive n'est libérée pendant le fonctionnement, contrairement à la soudure conventionnelle. A vous donc de choisir la méthode de soudure.

Précautions de sécurité lorsque vous travaillez avec un fer à souder

Pendant le travail, la soudure et la colophane, lorsque certaines températures sont atteintes, libéreront divers éléments chimiques qui auront un effet extrêmement négatif sur le corps humain, il est donc nécessaire de travailler dans un endroit bien ventilé, un tel lieu de travail pourra réduire la teneur en substances nocives dans l'air.

Vous pouvez également vous blesser en utilisant un fer à souder provenant d'une prise de mauvaise qualité. Par conséquent, avant de commencer les travaux, il est recommandé de s'assurer que votre lieu de travail sera le plus sûr possible et que la prise est en état de marche.

Si vous ne l'utilisez pas correctement, vous risquez de provoquer un incendie, car le fer à souder a une température élevée lorsqu'il est chauffé. Pour éviter que cela ne se produise, utilisez des supports de fer à souder spéciaux qui ne prendront pas feu à cause des températures élevées.

Après avoir lu cet article, vous savez ce que sont la colophane, le flux et la soudure, et vous connaissez désormais les principaux points du travail avec un fer à souder. Vous pouvez donc commencer à réparer vous-même des appareils électroménagers à l'aide d'un fer à souder, surtout n'oubliez pas de suivre les conseils décrits dans l'article, et vous réussirez.

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Comment souder de l'aluminium avec un fer à souder

1. Technique de soudure de l'aluminium
2. Utiliser du flux pour souder l'aluminium
3. Vidéo

L’aluminium est largement utilisé comme matériau pour une grande variété de structures. Il n’est que légèrement inférieur à l’acier en termes de résistance. L'aluminium est beaucoup plus facile à traiter et possède une conductivité électrique et thermique très élevée.

Cependant, il existe un problème sérieux lorsqu'il s'agit de décider comment souder l'aluminium avec un fer à souder, car il existe ici des caractéristiques et des difficultés spécifiques. Le fait est que les méthodes conventionnelles ne conviennent pas à l’aluminium.

Technique de soudure de l'aluminium

Les difficultés liées au soudage de l'aluminium sont dues à sa capacité à former des films d'oxyde littéralement en une fraction de seconde. Par conséquent, pour cette opération, les fers à souder nécessitent des pannes de remplacement spéciales ou des flux à base de mercure.

Même si les fils d'aluminium sont relativement faciles à souder, les surfaces planes peu pratiques posent de nombreux problèmes. Pour les résoudre, il est nécessaire de procéder à une préparation minutieuse des travaux.

La procédure de soudure peut être effectuée avec un fer à souder ordinaire avec de la soudure ordinaire et de la colophane. En raison de la conductivité thermique élevée de l'aluminium, le fer à souder doit avoir une puissance accrue de 60 à 100 watts. Si le fer à souder disponible n'est pas capable de chauffer de grandes pièces, il est également chauffé sur une cuisinière électrique ou à gaz.

Avant de commencer la soudure, le joint est soigneusement nettoyé avec une lime, de la brique émiettée ou du papier de verre. Une fois l'épais film d'oxyde retiré de la surface, un dégraissage est effectué à l'aide d'essence ou de tout solvant organique. Après cela, la zone de soudure est lubrifiée avec du flux. Dans le même temps, le fer à souder est immergé dans la colophane. L'apparition d'une légère brume indique que vous êtes prêt à travailler. Au lieu de colophane, de l'ammoniaque peut être utilisée. Ainsi, la panne du fer à souder est nettoyée des oxydes métalliques.

La procédure ultérieure n'est pratiquement pas différente du travail avec des métaux conventionnels. La panne du fer à souder nettoyée est abaissée dans la soudure et y est maintenue jusqu'à ce qu'elle soit complètement recouverte d'un film. Après cela, une petite quantité de soudure est capturée par la panne, transférée sur le site de soudure et nivelée sur toute la surface, après l'avoir préalablement étamée. Une quantité importante de soudure est ensuite appliquée pour garantir une connexion solide en aluminium. Vous devez attendre que la soudure refroidisse, puis essuyer le joint avec un chiffon humide. Le nettoyage final se fait à l'aide d'une lime ou de papier de verre.

Flux pour souder l'aluminium

Le flux joue un rôle particulier dans le processus de soudage des pièces en aluminium. Il permet d'éliminer efficacement les films d'oxydes formés dans l'air et les taches de graisse. De plus, le flux protège les surfaces de l'oxydation lors du soudage.

Le flux pour souder l'aluminium est vendu prêt à l'emploi, mais il est tout à fait possible de le préparer soi-même. Pour préparer le flux : prendre 30 g de chlorure de zinc, 10 g de chlorure d'ammonium et dissoudre dans 60 millilitres d'eau.

Souvent, au lieu du flux, on utilise ce qu'on appelle du liquide à souder ou de l'acide à souder. Il est obtenu en faisant réagir de l'acide chlorhydrique centré avec du zinc métallique. A cet effet, l'acide est versé dans des récipients en verre ou en porcelaine. Cette action ne doit pas être effectuée à proximité d'une flamme nue en raison de l'explosivité de l'hydrogène libéré. Le zinc est ajouté à l'acide en petites portions. À la suite d’une réaction chimique, du chlorure de zinc se forme. Une fois que l'hydrogène cesse d'être libéré, le récipient contenant la substance résultante est placé dans de l'eau tiède. Le liquide fini est mélangé avec de l'ammoniac.

Si la technologie est suivie normalement, la résistance de la connexion est supérieure à celle de nombreux métaux.

Comment souder soi-même de l'aluminium avec de l'étain

Les connexions de fils à souder avec soudure sont considérées comme la méthode la plus fiable pour connecter des fils et des âmes de câbles. C'est bien si vous n'avez besoin que de souder des fils de cuivre, qui s'étament facilement avec de la soudure. Ce n’est pas pour rien qu’en électronique toutes les bornes des éléments sont en cuivre et étamées.

Souder l'aluminium à la maison

Une fois les fils massifs et les torons de câbles étamés, ils sont assez faciles à connecter par soudure. Comment souder de l'aluminium avec de l'étain si la soudure est rejetée par l'oxyde d'aluminium. Comme vous le savez, l'aluminium est recouvert d'une fine couche d'oxyde qui se forme instantanément sur l'aluminium au contact de l'oxygène. Pour que la soudure adhère bien au fil d'aluminium, il faut retirer l'oxyde d'aluminium puis l'étamer.

A cet effet, il existe les flux suivants : de l'acide à souder, des flux spéciaux pour l'aluminium et un mélange de colophane et d'acétone. Tous ces avantages détruisent ou gênent la formation d'un film d'oxyde sur l'aluminium. Après avoir utilisé ce type de flux, le processus d’étamage de l’aluminium est simplifié.

Les outils nécessaires pour souder l'aluminium avec l'étain sont : un fer à souder électrique, un couteau bien aiguisé, une pince pour tordre les fils, une petite lime pour préparer la panne du fer à souder. Les matériaux dont vous aurez besoin sont : de la soudure POS 61 ou POS 50, du flux pour souder l'aluminium F-64 ou similaire, une éponge.

Souder l'aluminium avec de l'étain et du flux F 64

Le Flux F 64 est destiné au brasage de l'aluminium. La technique de soudure n'est pas compliquée. Tout d'abord, il faut retirer 5 cm d'isolant des fils. L'isolant est retiré avec un couteau bien aiguisé en biais par rapport au fil afin de ne pas le couper. L'aluminium cranté se brise facilement.

Outils et matériaux pour souder le fil d'aluminium

Ensuite, vous devez nettoyer soigneusement le fil avec du papier de verre fin ou un couteau bien aiguisé. Après avoir dénudé le fil, il est humidifié avec une brosse avec un plus et avec un couteau bien aiguisé ils continuent à dénuder le fil, mais maintenant sous flux. De cette manière, le film d'oxyde du fil d'aluminium est éliminé, évitant ainsi qu'il ne s'oxyde à nouveau à l'air. Ensuite, à l’aide d’un fer à souder chauffé avec de la soudure, commencez à étamer le fil à partir de son extrémité.

Si vous commencez à étamer le fil près de l'isolation, vous pouvez le brûler. Dans ce cas, les propriétés isolantes du fil seront perdues. Le fil est étamé avec un fer à souder en effectuant un mouvement de va-et-vient, tandis que le film d'oxyde est retiré de l'aluminium. Il n'est pas possible d'étamer le fil immédiatement. Par conséquent, le flux est à nouveau appliqué sur les sections non étamées du fil et les sections du film d'oxyde restant sont retirées avec un fer à souder chaud avec de la soudure et des mouvements de va-et-vient et entretenus.

De cette façon, le fil d’aluminium est entièrement recouvert de soudure. Après étamage, le fil d'aluminium est plongé dans une solution de soude (5 cuillères à soupe pour 200 grammes d'eau) et le flux restant est lavé avec une brosse à dents. Le flux contient des acides actifs qui corrodent non seulement le film, mais aussi le fil lui-même. Par conséquent, le flux restant doit être lavé. Il ne sera pas possible de le laver complètement, car il reste partiellement sous la soudure et ronge le fil.

Mais au moins partiellement, il doit être lavé. Le fil de cuivre n'est pas traité avec le flux F 64, il est préférable d'utiliser une solution de colophane et d'alcool (50 à 50 %). A l'aide d'un pinceau, appliquez de la colophane liquide sur le fil de cuivre (après l'avoir préalablement dénudé) et utilisez un fer à souder chaud pour entretenir le fil, en commençant par l'extrémité. La panne du fer à souder doit être lisse et propre. Les coquilles au bout de la panne du fer à souder sont retirées avec une lime fine.

Et les restes de soudure brûlée (scories) sont essuyés avec une éponge ou un chiffon. Une fois les fils d'aluminium et de cuivre étamés, ils sont torsadés avec une pince, de la colophane liquide est appliquée au pinceau et la connexion est soudée, également en commençant par l'extrémité. Si vous connectez de l'aluminium sans étamage avec de la soudure, la connexion peut se rompre avec le temps. La connexion aluminium-cuivre est un couple galvanique, et lorsque le courant la traverse, il s'échauffe et détruit la connexion.

Tableau des conditions de température des marques de soudure

En conséquence, la zone tordue devient très chaude et carbonisée, ce qui augmente le risque d'incendie. La soudure à l'étain est neutre par rapport à l'aluminium, les fils d'aluminium doivent donc être étamés avant de se connecter au cuivre. Les soudures POS 61 et POS 50 avec un point de fusion bas de 190 à 210 °C sont bien adaptées au brasage de fils d'aluminium.

Souder l'aluminium avec du cuivre, de l'étain et de la colophane

Le soudage des fils électriques à l’aide d’acide à souder est interdit au PUE. Cela est dû au fait que cet acide ne brûle pas complètement lors du soudage. En conséquence, la jonction des fils est corrodée par l'acide au fil du temps, des oxydes se forment, qui s'échauffent au passage du courant et peuvent provoquer un incendie de l'isolant. Ces flux contenant de l'acide comprennent des flux spéciaux pour le brasage de l'aluminium, dont le F 64.

Alors, comment souder l'aluminium avec du cuivre pour que la connexion soit de haute qualité et durable. En termes de complexité, la méthode d'étamage de l'aluminium avec de l'étain et de la colophane est encore plus simple que l'étamage de l'aluminium avec le flux F 64. Mais la qualité et la fiabilité de l'étamage avec de la colophane seront élevées. Lors de l'étamage de l'aluminium dans de la colophane, vous devez fabriquer ou sélectionner un bain faible pour la colophane liquide (colophane 60 % et alcool 40 %).

Flux pour le brasage de l'aluminium

Remplissez le bain de colophane liquide pour que le fil y soit enterré avec 5 à 10 mm d'isolant. Le fil, débarrassé de son isolant, est placé dans de la colophane et, à l'aide d'un couteau bien aiguisé (idéalement un scalpel), le film d'oxyde est retiré du fil d'aluminium sans le retirer du bain. Autrement dit, sous la colophane, ils protègent le fil sur toute sa longueur de tous les côtés. Sous la colophane, aucun film ne se forme sur les zones nettoyées du fil d'aluminium, puisqu'il n'y a pas de contact avec l'oxygène.

Prenez maintenant un fer à souder chauffé avec de la soudure d'une puissance d'au moins 60 W et abaissez-le sur le fil nu et exempt d'oxyde, juste à la surface de la colophane, faites défiler petit à petit et retirez les sections de fil déjà étamées. . L'essence de la méthode est que le fil est étamé à la surface même de la colophane liquide. Pour que les sections du fil dénudées d'oxyde ne puissent pas entrer en contact avec l'air.

Le fer à souder peut parfois être immergé de 2 à 3 mm dans la colophane. Après avoir un peu étamé le fil, soulevez le fer à souder pour qu'il chauffe à nouveau. Oui, au début, il y aura beaucoup de fumée, il vaut donc mieux apprendre à souder à l'extérieur ou dans une pièce bien ventilée. Après plusieurs tentatives, vous développerez votre propre technique d'étamage et acquerrez un peu d'expérience.

Vous déciderez de la position du fer à souder, la vitesse d'étamage du fil augmentera, c'est-à-dire que l'habileté apparaîtra et la quantité de fumée diminuera. Mais le fil sera parfaitement étamé. Ensuite, comme d'habitude, tordez les fils et soudez-les avec une petite quantité de soudure.

La colophane restante sur les fils torsadés soudés est lavée avec une brosse et de l'alcool. L'inconvénient de cette méthode est l'impossibilité de souder dans des endroits difficiles d'accès. Dans de tels cas, il est préférable d'utiliser d'autres méthodes pour connecter en toute sécurité l'aluminium au cuivre.

Assemblage du panneau électrique

Exigences de câblage

Schéma de câblage électrique dans une maison privée

Comment souder de l'aluminium

Les artisans n'ont aucune difficulté à souder des fils et des pièces en cuivre, en laiton et en acier, mais s'ils doivent traiter des surfaces en aluminium, la soudure ne colle même pas au produit et la soudure se transforme en torture. Les difficultés sont dues au fait qu'un film mince mais très résistant d'oxyde d'Al2O3 se forme à la surface de ce métal. Vous pouvez retirer ce film mécaniquement - par exemple, en nettoyant le produit avec une lime, mais au contact de l'air ou de l'eau, le métal se recouvrira immédiatement d'un film.

Malgré les difficultés qui surviennent, il est possible de souder des produits en aluminium. Il existe plusieurs façons de souder l'aluminium.

Soudage des alliages d'aluminium

D'excellents résultats peuvent être obtenus en utilisant les alliages suivants :

• deux parts de zinc et huit parts d'étain
• une part de cuivre et 99 parts d'étain
• une part de bismuth et 30 parts d'étain

Avant le soudage, l'alliage et la pièce elle-même doivent être bien chauffés. Il ne faut pas oublier non plus que de l'acide à souder doit être utilisé avec cette méthode de brasage.

Souder l'aluminium avec des flux spéciaux

Les flux standard utilisés ne dissolvent pas le film d'oxyde à la surface de l'aluminium, c'est pourquoi des flux actifs spéciaux doivent être utilisés.

Le flux pour souder l'aluminium est utilisé pour travailler avec des soudures étain-plomb à une température de fonctionnement de 250 à 360 degrés. Ce flux, tant lors du brasage que de l'étamage, enlève bien le film d'oxyde, nettoie la surface métallique et, par conséquent, la soudure s'étale mieux sur la surface. Tout cela conduit à la création d'une connexion plus dense et plus durable des pièces fusionnées. L'excès de ce flux s'élimine facilement avec des solvants, de l'alcool ou des liquides spéciaux.

Autres méthodes de brasage de l'aluminium

Il existe également des moyens non standard de résoudre ce problème, par exemple :

• La zone de soudure du produit en aluminium est soigneusement nettoyée et quelques gouttes de sulfate de cuivre concentré sont appliquées. Un petit morceau de fil de cuivre est dénudé, enroulé en un cercle d'un diamètre égal à la zone de soudure et l'extrémité libre du fil est connectée à la borne « plus » de la batterie de 4,5 volts. Un morceau de fil avec un cercle plié est plongé dans une petite quantité de sulfate de cuivre. Le négatif de la batterie doit être connecté à une pièce sur laquelle, après un certain temps, une certaine couche de cuivre va se déposer. Après séchage, vous pouvez souder les pièces ou fils nécessaires à cet endroit de la manière habituelle.
• Dans ce cas, on utilise de la poudre abrasive, mélangée à une petite quantité d’huile de transformateur pour former une pâte liquide. Cette pâte s'applique sur les produits de soudure nettoyés. Ensuite, le fer à souder est bien étamé et frotté à ces endroits jusqu'à ce qu'une couche d'étain se détache à la surface. Ensuite, les pièces sont lavées puis soudées selon la méthode habituelle.
• Pour cette méthode, vous aurez besoin d'un transformateur. Son moins est connecté au produit et un fil de cuivre de grande section composé de conducteurs plus petits est connecté au plus. Si vous connectez ce fil au futur site de soudure pendant une courte période, une micro-soudure du cuivre et de l'aluminium sera réalisée, ce qui permettra ensuite de souder les fils selon la méthode habituelle. Pour simplifier le processus, vous pouvez utiliser de l'acide à souder.

Ustensiles à souder en aluminium (sans fer à souder)

Les ustensiles de cuisine en aluminium sont très demandés par les femmes au foyer, mais parfois ils tombent en panne, et afin de ne pas en acheter un nouveau (ce qui coûte cher), vous pouvez réparer ces produits en les soudant sans fer à souder. La méthode ci-dessous convient pour sceller de petits trous (jusqu'à 7 mm de diamètre).

1. Il est nécessaire de nettoyer la zone de soudure jusqu'à obtenir un éclat métallique à l'aide de papier de verre ou d'une lime. Si la vaisselle est émaillée, alors l'émail doit être retiré dans un rayon de 5 millimètres autour du trou à boucher. Pour ce faire, l'émail est retiré de la vaisselle en tapotant légèrement avec un marteau. Ensuite, le métal doit être nettoyé.
2. La zone de soudure est lubrifiée avec de l'acide à souder ou recouverte de colophane broyée. Un morceau d'étain est placé à l'intérieur du trou, puis le récipient est chauffé sur le feu du poêle. Si les plats sont émaillés, il est préférable de les chauffer sur une lampe à alcool - cela donne un chauffage plus ciblé et donc le reste de l'émail ne se fissurera pas à cause de la température élevée.
3. Lorsqu'il est chauffé, le moule fond et ferme hermétiquement le trou du plat. Dans ce cas, l'aide d'un fer à souder n'est pas nécessaire.

Évaluer la méthode de fabrication :

Souder l'aluminium à la maison est une activité simple et sûre

Les artisans à domicile doivent souvent faire face au problème des réparations, ainsi qu'à la fabrication de produits en aluminium. S'il n'y a aucun problème avec le traitement mécanique (le métal est facilement scié, tourné et plié), le processus de connexion des pièces entre elles pose des difficultés.

Nous ne parlons pas de soudure, ce sont des questions de réparations à grande échelle. Le plus souvent, vous devez souder des pièces de manière traditionnelle.

• Le problème le plus courant concerne la vaisselle qui fuit ou les pièces d’ustensiles ménagers en aluminium qui sont tombées. Le collage n’est pas toujours adapté en raison de la faible résistance à la chaleur et de la mauvaise esthétique du joint. Les rivets ne peuvent pas assurer une étanchéité parfaite. Il ne reste plus qu'à souder l'aluminium avec de l'étain.
• Un autre besoin de connexions de qualité concerne les appareils électriques. Bien souvent, il est nécessaire de connecter des conducteurs en aluminium aux bornes, ou simplement à la surface d'un équipement électrique. Les fils d'épissage seront également plus fiables s'il y a une soudure solide au lieu d'une torsion.

Comme tout métal, l’aluminium peut et doit être soudé. Il a une bonne ductilité et conductivité thermique. Mais il y a un problème d'adhésion. À l'air libre, le métal est instantanément recouvert d'un film durable d'oxydes, qui non seulement agit comme un isolant thermique, mais il est également presque impossible d'y appliquer de la soudure.

Par conséquent, un flux de haute qualité pour le soudage de l'aluminium est le premier assistant de votre travail. Avec son aide, vous pouvez également souder de l'aluminium à d'autres métaux.

Principes généraux du soudage de l'aluminium à la maison

1. La surface doit être soigneusement nettoyée de la peinture, de la saleté et des liquides gras
2. La zone de soudure est meulée, il est conseillé de niveler toutes les irrégularités jusqu'à la profondeur du défaut le plus important

Petits secrets. Si vous ne disposez pas de flux spécial, vous pouvez utiliser une protection abrasive contre l’oxydation immédiate de la surface :

• Frottez vigoureusement la zone de soudure avec un morceau de brique. Il n'est pas nécessaire de souffler la poussière qui en résulte. Placez une grande quantité de colophane ordinaire sur la panne du fer à souder et versez-la sur la zone de soudure directement au-dessus de la poussière de brique. Étamez ensuite la surface en appuyant fermement la pointe du fer à souder sur le métal.

À l'aide d'une coupe plate, vous devez frotter la poussière dans l'aluminium. L'abrasif enlèvera la fine couche d'oxyde et assurera une liaison avec la soudure. Vous pouvez utiliser du sable fin tamisé.

Utilisation d'huile de transformateur

Le soudage de l'aluminium à la maison se fait généralement avec un fer à souder.

Vous pouvez mélanger de la pâte à souder avec de l'huile de transformateur et l'appliquer sur la surface nouvellement nettoyée. Frottez ensuite vigoureusement le fer à souder jusqu'à ce qu'une couche de soudure stable apparaisse.

Important! Ces travaux doivent être effectués avec une hotte ou dans un endroit bien ventilé. L'huile surchauffée produit une fumée âcre.

Mais il existe un moyen plus simple. Nous traitons la future zone de soudure avec du papier de verre fin. Puis, sans attendre, versez l'huile.

Encore une fois, frottez intensément la surface avec du papier de verre, après quoi nous frottons la soudure avec force avec un fer à souder chauffé.

Nous soulevons la couche d'étain avec un tournevis fin pour vérifier la solidité de la connexion. Si les bords de la soudure se détachent de l'aluminium, répétez la procédure. Après avoir obtenu un étamage stable, les fils de cuivre et d'aluminium peuvent être soudés à cet endroit.

Quel type de soudure est utilisé pour souder l’aluminium ?

Le choix de la soudure est influencé par la méthode d'assemblage des pièces en aluminium.

1. Si vous utilisez un fer à souder ordinaire, vous avez besoin d'un matériau à faible point de fusion. Les connexions électriques utilisent généralement de la soudure traditionnelle. Il s'agit des types d'alliages suivants : zinc-étain, cuivre-étain et bismuth-étain. Ils nous sont mieux connus sous le nom de soudeurs radioamateurs de la série POS.

Ces alliages fondent facilement et peu de chaleur du fer à souder leur est transférée (ce qui est important compte tenu de la conductivité thermique élevée de l'aluminium). De plus, ce matériel est facile à acheter à un prix abordable. Cependant, les connexions utilisant une soudure à faible point de fusion ont une faible résistance. Cette méthode ne convient que pour les installations électriques.

Si vous avez soudé le bec verseur à une bouilloire en aluminium ou réparé un trou brûlé dans une casserole, la connexion s'effondrera rapidement sous l'influence de températures élevées.

En dernier recours, vous pouvez utiliser la soudure réfractaire courante TsOP-40, composée d'étain et de zinc. Cette connexion maintient assez bien la température, mais a une faible résistance à la traction.

Plus cher (cela ne signifie pas une augmentation de la qualité) est l'« Aluminium - 13 » importé. Les avantages de ces soudures sont qu'elles peuvent être utilisées pour souder qualitativement des pièces, qui fonctionnent ensuite sous charge.

Bien entendu, ces soudures n'atteignent pas la résistance du soudage à l'arc, mais réparer des plats avec leur aide donne un bon résultat.

Cependant, les soudures à base d'aluminium fondent à une température d'environ 600°C. Ce résultat ne peut pas être obtenu avec un fer à souder.

Pour des connexions mécaniquement solides et résistantes à la chaleur, l'aluminium est soudé au chalumeau à gaz.

Attention! Malgré la similitude extérieure et la qualité de la connexion, le soudage au chalumeau n'a rien de commun avec le soudage. Seule la soudure fond ; le métal de base de la pièce reste solide pendant tout le processus.

Avantages du soudage au chalumeau par rapport au soudage sous argon :

1. Il n’est pas nécessaire d’acheter du matériel coûteux. Un chalumeau à gaz portatif est utilisé pour le soudage. Un tel outil peut être acheté dans les magasins d'outillage, ou même parmi les biens touristiques.

Comment souder correctement à l'aide d'un chalumeau

On ne peut pas se passer de préparer le joint, tout comme lors d'une soudure avec un fer à souder. Le métal doit être nettoyé de la saleté et poncé pour obtenir une surface lisse. Ensuite, vous devez sécuriser les pièces à l'aide de n'importe quel gabarit, qu'il s'agisse de pinces ou d'un étau.

Lorsque vous travaillez avec un brûleur, les flans en aluminium chaufferont sur toute la surface. Et compte tenu de la conductivité thermique élevée du métal, il n'y aura tout simplement aucune place sur les pièces que vous pourrez saisir avec la main, même avec des gants de protection.

La zone de travail doit être débarrassée de tout objet et liquide inflammables. Prévoir une ventilation intensive - même sans émissions caustiques, les flux chauffés dégagent une odeur désagréable. Prenez soin du matériel d'extinction d'incendie.

Il est nécessaire de préparer le fil à souder avec une marge de longueur. Vous ne pourrez pas utiliser chaque tige : 10 % de la longueur reste pour retenir la soudure. Mais arrêter de chauffer et opter pour de nouveaux emballages est irrationnel.

Important! Une couture de meilleure qualité est obtenue avec une soudure continue. Si vous interrompez le processus (forcé), avant de poursuivre le travail, réchauffez complètement toute la zone de soudure, y compris la soudure déjà solidifiée. La même chose doit être faite lors de l'application de plusieurs couches. Tout d’abord, nous réchauffons la couche congelée, puis ajoutons la suivante.

La flamme du brûleur est toujours dirigée loin de vous. Il ne devrait y avoir aucun objet sur son passage.

Il est permis de changer la couleur de la billette d'aluminium en orange vif. Le métal ne fondra pas et lorsqu'il sera chauffé à la température maximale, la soudure reposera plus uniformément.

Assurez-vous d'utiliser du flux. Il existe des compositions éprouvées à base de chlorures de lithium et de potassium, ainsi que de chlorure de zinc. Ce sont des marques telles que F-59A, F-61A, F-64A. Pour le soudage à plus haute température, il est préférable d'utiliser le F-34A. Il contient du fluorure de sodium.

Vous pouvez préparer vous-même le flux pour souder l’aluminium. Cependant, cela n’est pas recommandé car il contient nécessairement des substances caustiques. Il est préférable d'acheter une composition prête à l'emploi en magasin.

Important! L'inhalation de vapeurs de flux pendant le soudage est très nocive. Utilisez un respirateur ou une cagoule portative.

Nous soudons l'aluminium

Il existe des situations où il est nécessaire de souder des produits en aluminium. Mais du fait que le film d'oxyde recouvre la surface de l'aluminium, la soudure n'y colle tout simplement pas. Des soudures et des flux ont désormais été développés spécifiquement à cet effet. Mais nous essaierons de nous acquitter de cette tâche à l’ancienne. Attention! Le travail doit être effectué dans un endroit bien aéré, de préférence équipé d'une ventilation active, ou à l'extérieur. Pour souder l'aluminium, nous avons besoin d'huile de machine (utilisée pour lubrifier les machines à coudre), d'un petit morceau de papier de verre, de colophane et de soudure ordinaire pour souder la radio. Composants.

Vous avez besoin d’un fer à souder aussi puissant que possible. Par exemple, celui-ci. Sa puissance est de 65 W.

Nous allons souder le fond d'une canette de bière en aluminium. Avant le travail, la panne du fer à souder doit être nivelée avec une lime (retirer toutes les coques) et étamée.

Utilisez un morceau de papier de verre pour nettoyer la zone de soudure jusqu'à ce qu'elle brille.

Versez un peu d'huile à cet endroit.

En faisant cela, nous retirons le film d'oxyde et l'huile empêche la formation d'un nouveau film. À ce moment-là, le fer à souder doit être chauffé à la température de fonctionnement.

Nous trempons la panne du fer à souder dans la colophane, ramassons autant de soudure que possible, la plongeons à nouveau dans la colophane et commençons à frotter rapidement la future zone de soudure avec peu d'effort. Dans le même temps, l’huile commence à brûler abondamment. Nous ne regrettons donc pas la colophane. Si tout a été fait correctement, une couche d'étain devrait recouvrir la surface de l'aluminium.

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Le plus souvent, pour souder des cartes de circuits imprimés dans les produits d'ingénierie radio et les appareils électroménagers, ils préfèrent utiliser de la colophane de résine de pin ordinaire, mais elle peut être remplacée par d'autres composants. Lorsqu'il est fondu, il favorise l'étalement de la soudure à l'étain le long des traces de cuivre de la carte. Cela vous permet de souder de manière fiable les pattes des composants radio et les extrémités des fils de connexion. La colophane vous permet de souder efficacement des produits en cuivre, en étain et en argent. Pour souder du fer galvanisé et inoxydable, des radiateurs, des seaux, des casseroles, divers alliages, du laiton et d'autres métaux, vous pouvez utiliser des solutions acides.

Bouteille avec solution acide pour souder les métaux

Solutions acides

Il est important de choisir la bonne solution acide. Cela dépend du type de métal dans lequel les pièces sont fabriquées. Il peut s'agir d'un radiateur en aluminium ou en cuivre, d'une bouilloire à souder, en cuivre, en laiton ou en fer à toiture :

1. Fer galvanisé. Les endroits où il est nécessaire de souder sont traités avec une solution acide, correctement appelée (chlorate de zinc). Cette composition peut être achetée dans les magasins spécialisés, le plus simple est de la préparer vous-même.

Pour ce faire, il suffit de jeter des morceaux de zinc dans 100 ml d'acide chlorhydrique, qui peut être retiré du corps des piles AA. Une fois la réaction chimique terminée, le zinc se dissoudra, libérant une grande quantité d’hydrogène.

Il est correct d'effectuer le processus dans un endroit bien ventilé, en l'absence de flamme nue.

Une fois la solution refroidie et décantée, la partie supérieure jaune transparente est versée dans un récipient en verre propre. Les sédiments sont déversés dans le sol, il n'est pas recommandé de les évacuer dans les égouts avec des tuyaux métalliques. L'acide peut endommager les tuyaux et les joints. La partie restante de la solution est prête à être traitée avec une toiture en fer galvanisé.

Comment souder des tôles de fer à toiture

1. Acier inoxydable. Avant le soudage, la surface est nettoyée et traitée avec de l'acide phosphorique, qui contient les éléments suivants :

• jusqu'à 50 % de chlorure de zinc ;
• ammoniac jusqu'à 0,5%;
• se dissout dans l'eau avec une concentration de pH de 2,9 %.

L'acide phosphorique est utilisé pour le brasage comme fondant et pour nettoyer le métal de la rouille.

La solution peut être transparente, jaune clair ou incolore ; lorsqu'elle est chauffée à 213 °C, elle se transforme en h5P2O7 (acide pyrophosphorique), qui dégraisse la surface des métaux. La composition dissout le film d'oxyde sur divers métaux et alliages :

• acier inoxydable;
• laiton;
• Alliages de nickel ;
• alliages de cuivre;
• alliages de métaux au carbone et d'acier faiblement allié.

Application d'acides

Pour souder des produits métalliques (tuyaux, radiateurs, seaux, casseroles), la surface des éléments est soigneusement nettoyée à l'aide d'une lime ou de papier de verre. Une solution acide est appliquée sur les zones nettoyées avec un pinceau, après quoi la soudure est fondue à l'état liquide sur la surface avec un fer à souder.

La soudure liquide étame les zones nettoyées ; lors de l'ébullition, le flux acide remonte à la surface. Lorsque la soudure durcit, les éléments soudés sont fixés solidement et hermétiquement.

Vous pouvez souder avec un fer à souder puissant ou une flamme nue provenant d'un brûleur à gaz. Différentes sources de chaleur peuvent être utilisées en fonction de la surface à chauffer et du point de fusion de la soudure.

Les restes de flux acide sont lavés avec de l'eau, de préférence une solution alcaline savonneuse, cela empêchera une corrosion supplémentaire du métal.

Éléments en acier inoxydable usinés et brasés

L'acide peut endommager la peau et les tissus musculaires, et l'inhalation de vapeurs peut endommager les organes respiratoires. Au contact de l'air, l'acide chlorhydrique entre en réaction chimique et de la fumée est visible au-dessus du récipient ouvert. Pour travailler correctement dans ces conditions, portez des lunettes de sécurité, des gants en caoutchouc, un masque à gaz ou un respirateur.

Si la solution entre en contact avec la peau, lavez cette zone du corps avec une solution alcaline à 6 % ou du savon ordinaire. Il n'est pas recommandé de souder les circuits imprimés radio avec des flux contenant de l'acide. Les composants acides sont difficiles à éliminer et contribuent à la dégradation des traces de cuivre. Il vaut mieux les remplacer, il existe une pâte spéciale pour cela.

Les solutions d'acide à souder doivent être stockées correctement dans des récipients constitués des matériaux suivants :

• verre;
• céramique;
• porcelaine;
• fluoroplastique

De tels plats ne réagissent pas avec l'acide et la composition préparée peut y être conservée longtemps.

Souder sans fer à souder

À la maison, si vous n'avez pas de fer à souder, vous pouvez souder des fils de cuivre d'un diamètre allant jusqu'à 2 mm. Pour souder des radiateurs et des ustensiles, on utilise des soudures spéciales, des chalumeaux et des chalumeaux à gaz, car la tige de cuivre du fer à souder n'est pas capable de chauffer une grande surface. Il existe plusieurs manières :

1. Fils d’étamage et de soudure en soudure fondue. Le fil est d'abord chauffé, appliqué sur un morceau de colophane, il fond et s'étale uniformément sur la surface de la connexion. Le fil est torsadé et abaissé en soudure fondue dans une boîte de conserve au-dessus d'un feu ; il peut être chauffé avec un chalumeau. Afin de souder la torsion, il est conseillé de la maintenir dans un moule bouillant pendant 1 minute maximum. Les fils de cuivre vont chauffer et l'alliage comblera tous les espaces entre les fils torsadés. De cette façon, vous pouvez souder de petites pièces en cuivre, laiton et autres alliages.

Fil de cuivre étamé et soudé

1. Fils à souder dans la gouttière. Les fils dénudés et torsadés sont posés dans un morceau de tube en aluminium de 2 à 3 cm de diamètre, de 0,5 à 1 cm, scié dans le sens de la longueur. Le dessus est rempli d'un mélange de fins copeaux de soudure et de poussière de colophane, et par le bas cette structure est chauffée avec un briquet, une bougie ou un petit chalumeau.

Chauffer la soudure au chalumeau (torch)

Le mélange fond et enveloppe complètement toutes les connexions filaires. Après durcissement, la gouttière en aluminium est retirée et le joint est isolé.

Les copeaux de soudure peuvent être affûtés avec une lime grossière.

1. Un fil de cuivre fin jusqu'à 0,75 mm peut être posé sur une feuille d'aluminium, saupoudré d'un mélange de copeaux de colophane et d'étain, bien enveloppé et chauffé pendant 3 à 4 minutes. La soudure remplira uniformément tous les éléments sur le site de soudure ; après refroidissement, la feuille peut être retirée et jetée.

Comment préparer la pâte à souder

La pâte à souder est vendue dans les magasins de pièces détachées radio, mais vous pouvez la préparer vous-même. À 32 ml d'acide chlorhydrique, ajoutez 12 ml d'eau ordinaire, puis des morceaux de zinc - 8,1 g. Pour cela, des plats en émail sont utilisés.

Une fois la réaction de dissolution terminée, 8,7 g d'étain sont ajoutés à la composition. Lorsque la deuxième réaction de dissolution est terminée, l'eau est évaporée jusqu'à obtenir une consistance pâteuse de la solution. La pâte est transférée dans un récipient en porcelaine, où est versée la poudre, qui contient :

• plomb – 7,4 g;
• boîte – 14,8 g;
• ammoniaque sèche – 7,5 g;
• zinc – 29,6 g;
• colophane – 9,4 g.

Cette pâte est mélangée à 10 ml de glycérine, chauffée et agitée.

Comment souder correctement, séquence d'actions :

• Les pièces sur le site de soudure sont nettoyées, les fils sont torsadés ;
• la pâte est appliquée au pinceau en couche fine ;
• la surface à souder est chauffée avec un briquet plasma, une torche, une bougie ou une tablette d'alcool, voire avec des allumettes ou au feu jusqu'à ce que la pâte fonde ;
• Après la fusion, les éléments de soudure sont retirés de la source de chaleur et la soudure durcit.

La pâte est très efficace lorsqu'il est nécessaire de souder du fil de cuivre, de petites pièces en alliages à base de cuivre, de laiton, comme des radiateurs, des samovars et d'autres produits.

Ustensiles à souder

Il est recommandé de souder les seaux et les casseroles dont les trous ne dépassent pas 5 à 7 mm de diamètre sans utiliser de fer à souder avec de la soudure POS-60. Les endroits qui fuient sur la vaisselle peuvent être soudés de manière fiable. Pour ce faire, les trous sont soigneusement nettoyés avec du papier de verre depuis l'intérieur du récipient. Le trou le long des bords a une forme conique, les zones nettoyées sont traitées avec une solution d'acide à souder avec un pinceau.

Afin d'éviter les fuites de soudure de l'extérieur, tous les fonds ou endroits individuels où les trous doivent être soudés sont recouverts de fines plaques d'étain. De la soudure en poudre et de la colophane sont versées dans les trous nettoyés de l'intérieur. Les zones de soudure sont chauffées sur un feu ouvert jusqu'à ce que la soudure fonde et remplisse toutes les fissures.

Pour les radiateurs, le dénudage et la soudure s'effectuent depuis l'extérieur. Pour éviter que la soudure ne coule à l'intérieur, le trou est recouvert d'une plaque d'étain, de fer galvanisé ou peut être remplacé par du cuivre ou du laiton. Le choix dépend du matériau dans lequel le radiateur est fabriqué. Les métaux et alliages homogènes de composition similaire sont plus faciles à souder.

Une fois le processus de soudure des radiateurs terminé, les surfaces internes et externes sont soigneusement lavées avec une solution alcaline savonneuse afin d'éviter l'effet des composants acides sur le métal.

Bouteille avec flux pour souder l'aluminium

Lorsqu'il est nécessaire de souder des pièces en aluminium, des soudures spéciales sont utilisées :

• Mélange 4:1 d’étain et de zinc ;
• Mélange 30:1 d'étain et de bismuth ;
• Poudre d'étain et d'aluminium 99:1.

La séquence de traitement de surface est la même que pour la préparation des ustensiles en fer. Afin de souder correctement l'aluminium, de la colophane est ajoutée à la poudre, mais le point de fusion doit être supérieur à 500ºC. Il est recommandé de remuer la soudure dans le trou à l’aide d’une fine panne de fer à souder en cuivre.

Pâte à souder pour PCB

La composition n'est pas très différente de la pâte utilisée pour souder sans fer à souder, la poudre comprend les composants suivants :

• boîte – 14,8 g;
• colophane – 4 g;
• poussière de zinc – 738 g;
• poudre de plomb – 7,4 g.

Pour une consistance pâteuse, ajoutez de l'éther diéthylique - 10 ml, il peut être remplacé, utilisez de la glycérine - 14 ml.

Séquence de soudure :

• les pattes et les pistes du circuit imprimé sont nettoyées ;
• pour souder, les pattes des pièces sont insérées dans les trous de la carte ;
• les endroits où il est nécessaire de souder sur la carte sont lubrifiés avec de la pâte ;
• la pâte est chauffée avec un fer à souder jusqu'à ce qu'elle fonde ;
• La soudure s'étale et durcit, assurant un contact électrique fiable entre les pièces et les traces des circuits imprimés.

Cours de soudure. Vidéo

Vous pouvez apprendre à souder correctement en regardant cette vidéo.

Des informations ci-dessus, il s'ensuit que, si vous le souhaitez et si certains matériaux sont disponibles à la maison, vous pouvez souder de différentes manières, obtenant ainsi une fixation de haute qualité des pièces et une étanchéité des conteneurs.

Souder des tuyaux en cuivre à l'aide d'un chalumeau

Vous pouvez souder avec ou sans fer à souder presque tous les métaux, alliages, aluminium, laiton, cuivre, fils de circuits électriques à usages divers, ustensiles métalliques, boîtiers de radiateurs et autres équipements.