Réalisation de forgeage à froid. Forgeage à froid et photos d'échantillons de produits. Le matériel obligatoire pour l'atelier est

Les architectes et les designers utilisent souvent des éléments forgés dans leur travail. Les grilles métalliques ajourées recouvrant les cheminées ou les beaux balustres des escaliers sont élégantes et nobles.

Si vous savez forger et apprendre ce métier, vous pouvez créer vous-même des produits originaux.

Cette activité convient à tous ceux qui aiment faire un travail physique et qui sont prêts à se familiariser avec la technologie et les caractéristiques du choix d'un métal.

Que faut-il savoir sur le forgeage ?

Le forgeage est un processus de traitement d'une pièce spéciale. Son but est de donner au métal les dimensions et la forme requises. Il existe une distinction entre le forgeage à chaud et le forgeage à froid.

Le maître doit se familiariser avec les deux variétés afin de connaître les avantages et les inconvénients de chacune.

Méthode de forgeage à chaud

Dans la méthode à chaud, la pièce métallique est fortement chauffée. Le métal devient alors ductile. Le forgeage à chaud donne à la pièce les dimensions requises et la forme souhaitée. Le maître dispose d'une variété d'options de travail.

Chauffer une pièce métallique présente également des inconvénients. Tout d'abord, il est nécessaire d'aménager une pièce spéciale. Vous devrez acheter une forge, pour laquelle vous devrez acheter du carburant.

Les règles de sécurité incendie doivent être respectées, il est important que le maître sache travailler avec le feu.

Ayant une idée des conditions de température utilisées dans le processus de forgeage, vous pouvez facilement sélectionner le type de forgeage souhaité.

Méthode de forgeage à froid

Le forgeage à froid est un processus qui demande beaucoup de main d’œuvre. Pour obtenir la forme souhaitée à partir d'une pièce métallique, celle-ci est pliée, pressée et soudée. La technique est un peu plus simple par rapport à la méthode à chaud.

L'atelier ne nécessite pas beaucoup d'espace, et pour l'aménager il n'est pas nécessaire d'acheter une forge spéciale, il suffit d'acheter une machine à forger.

Le processus de fabrication d'un produit implique de travailler avec des produits semi-finis. Si une erreur a été commise, il est impossible de la corriger.

Choisir le métal

Les métaux possédant certaines propriétés conviennent au forgeage manuel. Plus le métal est ductile, plus il est facile de changer de forme. Cependant, la ductilité est inextricablement liée à la résistance.

L’augmentation d’une caractéristique entraîne inévitablement une diminution d’une autre. Lors de l'achat d'une pièce, le maître doit savoir exactement quelle est sa composition.

Les artisans fabriquent des éléments forgés décoratifs en cuivre, en acier, en duralumin ou en laiton. De plus, des alliages peuvent également être utilisés. Des informations sur les métaux qui peuvent être facilement forgés peuvent être trouvées dans le Guide des aciers et alliages.

Quels outils sont nécessaires pour forger ?

L'inventaire varie en fonction de la méthode de forgeage. Une forge avec une enclume et des marteaux avec des pinces seront nécessaires pour le forgeage à chaud.

Pour la méthode à froid, vous avez besoin d'un outil « Gnutik », qui permet de plier la pièce en biais, et d'une machine à forger « Escargot », que vous pouvez fabriquer vous-même. La dernière machine permet de créer des éléments décoratifs en forme de spirale.

Note!

En plus des outils de base pour la méthode à froid, « Flashlight », « Wave », « Twister », une machine à anneaux et d'autres peuvent également être utilisés.

Le marché moderne propose des machines industrielles conçues pour effectuer des opérations technologiques. Sur la photo de forgeage, vous pouvez voir un produit fabriqué sur la machine « Master 2 » de la société MAH.

Forgé à la main

Pour que la pièce acquière la forme souhaitée, le maître doit utiliser différentes techniques et méthodes dans son travail. Vous devrez acheter divers outils et maîtriser différentes technologies.

La méthode de forgeage à froid ne nécessite pas beaucoup d'efforts de la part du maître. Les travaux comprennent les étapes suivantes :

• créer un dessin ou esquisser un élément décoratif ;
• achat de pièces à usiner;
• processus de forgeage.

Aujourd'hui, vous pouvez réaliser vous-même un dessin à l'aide d'un programme informatique ou le commander auprès de professionnels. Le projet vous permettra de calculer avant de commencer les travaux la quantité d'ébauches métalliques que vous devez acheter.

Note!

Les principaux éléments forgés sont représentés par les groupes suivants :

• Pattes. L'extrémité de la tige métallique prend une certaine forme.
• Boucles. Les extrémités de la tige peuvent être pliées dans une ou deux directions.
• Anneaux. Les éléments décoratifs sont constitués de tiges de section carrée ou ronde.
• Torsion. Il se caractérise par une torsion hélicoïdale le long de l'axe.

3 technologies généralement admises sont utilisées : l'emboutissage, le pliage et la torsion.

• Le capot permet d'augmenter la longueur de la pièce métallique, réduisant ainsi la valeur de sa section transversale.
• Le pliage permet de plier n'importe quelle partie de la pièce selon un angle.
• La torsion est une technologie dans laquelle la pièce est tordue le long de son axe. Une machine Twister est utilisée pour la torsion.

Tous les éléments sont assemblés entre eux et fixés par soudage. Ces opérations sont effectuées sur une table spéciale. Le forgeage à froid fait maison ne nécessite aucune compétence particulière.

Photo de forgeage bricolage

Note!

Histoire de la forge.

Depuis l'Antiquité, les forgerons sont tenus en haute estime en Russie. Ils étaient dotés de pouvoirs surnaturels, offrant des opportunités inaccessibles aux gens ordinaires. Les gens se tournaient souvent vers eux pour obtenir de l'aide et des conseils, et en période de maladie, une personne ordinaire se rendait souvent chez un forgeron plutôt que chez un médecin. Il y a toujours eu une grande confiance en eux. Autrefois, les forgerons scellaient même les syndicats populaires. On croyait que de tels mariages seraient encore plus forts que ceux de l'église. Et le fer lui-même en Rus' a longtemps été considéré comme un talisman, et les fers à cheval ornent encore aujourd'hui de nombreuses entrées de la maison. Ils sont suspendus pour se protéger des invités non invités et des mauvais esprits ; on pense qu'un mauvais esprit ne pourra pas passer sous le fer à cheval. Autrefois, on croyait au pouvoir d'un fer à cheval fixé au-dessus du lit. On croyait que cela protégerait le sommeil d’une personne des visions cauchemardesques.

Depuis l'époque de la Russie kiévienne, il n'y a pas eu de remplacement pour les forgerons. De leurs forges sortaient des outils agricoles et des outils artisanaux qui nourrissaient les familles, des articles ménagers, des armes et des armures pour les guerriers et des harnais pour les chevaux. Aucune de ces choses ne peut être fabriquée avec une qualité médiocre; la vie d'une personne de cette époque dépendait souvent des compétences d'un forgeron, de sorte que les personnes qui se lançaient dans cette profession étaient réputées pour leur travail acharné et leur attention.

Le forgeage artistique a pris de l'ampleur en Russie plus tard, aux XVIIe et XVIIIe siècles. Cela était dû en grande partie au développement suffisant de la métallurgie. Une grande quantité de métal a permis aux forgerons de mettre en pratique l'expérience accumulée au fil des siècles, non seulement pour créer des objets ordinaires, mais également pour créer des éléments décoratifs d'une beauté fascinante. À cette époque, le poids des produits du forgeron augmentait également. Cela est devenu possible grâce aux progrès technologiques de l’époque. Les forges recevaient des « samokovs » ou, plus simplement, des marteaux mécaniques actionnés par l'eau.

Qu’est-ce que le forgeage du métal ? Types de forgeage.

La définition du forgeage est donnée dans divers documents réglementaires du pays comme étant le formage du métal par application locale d'une charge. Ce concept strict explique clairement à bien des égards les images d'un marteau et d'une enclume qui surgissent dans la tête.
La forge peut être divisée en plusieurs postes. Selon le mode de production, il existe le forgeage manuel et mécanique. Et si le premier dépend directement des compétences du maître, alors la clé du succès du second est la présence et le travail coordonné de toutes sortes d'appareils et de machines. Selon le type de produits fabriqués - ordinaires et artistiques. Le degré d'échauffement du métal traité donne naissance à deux autres types : le forgeage à froid et à chaud. Nous y reviendrons ici plus en détail.
Presque tous les produits en acier peuvent être forgés à chaud ou à froid. Mais est-ce que cela a du sens ? Lors du forgeage à froid de gros produits, trop d'efforts et de temps y seront consacrés, et lors du forgeage à chaud de petits produits, une partie importante du matériau sera gaspillée en raison de la formation de tartre.

Forgeage à froid.

Le forgeage à froid est souvent utilisé à la place de l'emboutissage ou du moulage, beaucoup moins adaptés à la création de pièces suffisamment solides. Ceci est assuré par le pliage et le pressage simultanés de la tige pendant le traitement. Cependant, le forgeage a aussi ses inconvénients : en cas d'erreur, corriger l'erreur sur une pièce finie qui n'est pratiquement pas sujette à la déformation n'est pas toujours possible en pratique et demande beaucoup de main d'œuvre. Ainsi, corriger un défaut sur un élément nécessite de chauffer l'ensemble du produit, de modifier directement la zone à problème, puis de ramener les autres sections de la structure déformées lors du chauffage à leur forme originale.

Le champ d'application des produits de forgeage à froid est très large :
-grilles pour fenêtres et portes (les produits peuvent être fabriqués selon la norme, ou ils peuvent être des œuvres d'art uniques créées par la main d'un maître)
- éléments artistiques de la façade (lanternes, paniers de fleurs, rampes figurées d'escaliers, balcons et bien plus encore)
-clôtures, guichets et portails artistiques et simplement fonctionnels
-le mobilier décoratif et ses éléments (pieds de tables et chaises, bancs, etc.)

L'automatisation du processus de forgeage à froid et la possibilité de « couper » les produits selon un pochoir donné nous permettent de produire des grilles, des escaliers, des clôtures et d'autres produits populaires en assez grandes quantités. Avec cette technologie, le métal n'est pas chauffé, à l'exception d'un échauffement partiel des nœuds de connexion du produit. La composante artistique de ce type de transformation des métaux est soulignée par la question du prix : le travail exclusif d'un maître coûte plusieurs fois plus cher.

Équipements et outils pour le forgeage à froid du métal.

Examinons-les plus en détail.

Ce petit ensemble d'outils est conçu pour faciliter la forge, il est complété en fonction des objectifs et des capacités du maître, mais il suffit largement pour démarrer votre propre entreprise. Les maîtres de forge expérimentés fabriquent eux-mêmes bon nombre de ces appareils, en raison de la faible fonctionnalité des conceptions industrielles.

Au fur et à mesure que le développement progresse, il sera possible d'examiner de plus près des équipements CNC plus sérieux pour automatiser la production de produits forgés.

En plus de l'équipement ci-dessus, pour une entreprise de forgeage de métaux réussie, vous devez également vous approvisionner en timbres.

Forgeage du métal à chaud.

Le forgeage des métaux avec préchauffage est utilisé dans les cas où, pour façonner des produits suffisamment grands, il est nécessaire de les déformer sans détruire le matériau. À l'état chauffé, le métal devient plus plastique et permet diverses manipulations sans crainte d'éclats, fissures et autres problèmes.

Le travail manuel d'un maître de forge à chaud est très apprécié. Ce processus laborieux vous permet de créer de véritables œuvres d'art. Roses et lys en métal, frappant par leur répétition précise des lignes et des tailles des fleurs naturelles. Chaque produit qui sort des mains d'un tel maître est unique. Il ne sera pas possible de répéter le plan deux fois sur du matériel chaud : de toute façon, il y aura des différences.
Le forgeage à chaud a aussi ses caractéristiques impopulaires. Tout d'abord, l'aspect économique du problème : le coût du combustible pour les fours de forge (à chambre) n'a pas été annulé, ce qui augmente le coût du produit final. Deuxièmement, les calculs posent des difficultés, car en raison de la dilatation thermique du métal, la partie libérée est plus à chaud qu'à froid. Par conséquent, pour que le produit soit conforme aux dessins, il faut tenir compte de la compression du métal lors du refroidissement, ce qui constitue une difficulté importante pour les artisans inexpérimentés. Lors de la fabrication de produits de masse importante, il est également nécessaire d'installer des équipements de transport supplémentaires, généralement des palans mécaniques ou électriques.
Les principaux outils pour le forgeage à chaud du métal comprennent des pinces, une masse, un ensemble de marteaux de différentes formes et poids, toutes sortes de poinçons, des sertisseuses et des lisseurs, des burins et des outils de frein à main. Tout ce qui peut contribuer à donner au métal ductile la forme souhaitée.

Le secteur du forgeage des métaux, comme beaucoup d’autres entreprises, commence par un simple passe-temps. Après avoir donné des échantillons de vos produits à vos amis et connaissances, le bouche à oreille commence à fonctionner et les premiers clients apparaissent. À ce stade, vous avez déjà de l’expérience et une certaine confiance dans votre « nouveau » travail. La confiance vous aide à communiquer avec des inconnus. Mais n’oubliez pas que vous devez constamment améliorer vos compétences et expérimenter.

Vos premiers produits seront simples et, dans un sens, même primitifs, mais au fil du temps, si vous comprenez que le forgeage des métaux est vraiment votre métier, vous apprendrez à faire quelque chose que beaucoup d'autres ne pourront pas faire. Il convient également d'ajouter que chaque maître forgeron a ses propres caractéristiques et son propre style dans son travail, qui se développe depuis de nombreuses années et qui est précisément grâce auquel de nouveaux clients sont attirés vers lui.

Vous devriez démarrer votre entreprise avec un investissement minimal. Si nous décomposons étape par étape le démarrage d’une entreprise de forgeage de métaux, nous obtiendrons probablement l’image suivante :

• Éducation
• Rédaction d'un plan d'affaires
• Recherche de locaux
• Achat de matériel de forge
• Travailler comme auto-promotion
• Premiers clients - premières commandes
• Emploi principal
• Développement – ​​agrandissement

Un point important au tout début d’une entreprise est l’étude de votre région, de vos futurs concurrents et marchés.
Tu sais:

• Combien d'entreprises et d'entrepreneurs individuels sont engagés dans le forgeage des métaux dans votre région ?
• Quelle est la demande de produits forgés ?
• Où vos concurrents achètent-ils du matériel et à quels prix ?
• Principaux marchés pour les produits ?
• Cette production est-elle saisonnière ?
• Quelle publicité fonctionne le mieux dans votre région ?
• Quel est le montant moyen d’un chèque ?
• Quel est le nombre moyen de clients sur différentes périodes ?
• Quels produits forgés sont les plus demandés ?

En général, plus votre recherche est bonne, plus votre business plan sera précis, qui sera le document clé de votre entreprise.
Dans le plan d'affaires, vous devez également refléter votre caractère unique dans votre travail, ce que l'on appelle indiquer votre individualité.
Si vous n'avez pas d'argent pour acheter du matériel, mais qu'après avoir élaboré un business plan vous avez confiance en votre entreprise, essayez de contacter Pôle emploi pour bénéficier d'une subvention. De nombreux petits entrepreneurs parviennent à recevoir gratuitement un capital de démarrage.

Lorsque vous démarrez une entreprise de forgeage de métaux, vous devez comprendre que les concepts de forgeage à froid et de forgeage à chaud sont des choses absolument compatibles. Puisque les deux ne peuvent exister l’un sans l’autre. Il est impossible de réaliser un tampon sur une pièce sans la chauffer au préalable. Il existe également des pièces qui doivent et peuvent être façonnées sans les chauffer, ce qu'on appelle le froid.

Chambre. Atelier de forge.

Par rapport à l’ancienne forge russe, l’atelier de forge moderne a beaucoup changé. Autrefois, un forgeron fabriquait de petits objets. Les travaux courants comprenaient des fers à cheval ou des jantes pour roues de charrette et toutes sortes d'ustensiles ménagers. Le summum de la créativité des forgerons de cette époque étaient les épées et les sabres. Certains exemples du travail des anciens armuriers sont encore agréables à regarder dans les musées d'aujourd'hui. La production de tout cela ne nécessite pas de grands locaux, la forge de cette époque n'était donc pas très grande. Cependant, l’idée d’un atelier de forgeron est née précisément à cette époque. Si la conversation s'y tourne, notre imagination nous dessine un fourneau, une enclume, un marteau et un récipient rempli d'eau pour refroidir le métal.

Aujourd'hui, l'atelier de forgeage est une production technologiquement avancée et largement automatisée. Les coups de masse ont remplacé les marteaux mécaniques. Le travail manuel était confié à des machines programmables. Le petit espace s'est étendu à de vastes espaces, répartis entre des ateliers d'assemblage, de peinture et de création d'éléments. La variété des locaux varie selon le type de production. Chauffer le métal jusqu'à la température de déformation n'était plus nécessaire : la découpe à chaud était remplacée par le filetage à l'aide de cisailles industrielles.

Une production à grande échelle est impensable sans des changements progressistes significatifs. Cependant, avec l’augmentation du volume de production, son individualité s’est perdue quelque part. Le même type de balustrades et d'escaliers, de barreaux et de clôtures remplissait tout autour. Et c’est précisément grâce à cela que le travail artisanal du forgeron a commencé à renaître. Les choses exclusives ont toujours été dans le prix, et maintenant, alors que tout est pareil, se détachant sur fond de haies monotones, une clôture forgée à la main élève le statut de son propriétaire au-dessus des autres. Les produits forgés uniques sont plus que jamais demandés. Cela crée un terrain favorable au développement de petites entreprises dans le domaine de la forge artistique des métaux.

Pour démarrer votre propre entreprise de forgeage des métaux, une pièce en forme de garage de 6x4 mètres, soit 24 m², suffira.

Les zones suivantes doivent être situées dans la pièce :

Cale de halage - taille approximative 200x200 cm
Bureau – 200x80 cm
Zone d'approvisionnement – ​​350x40 cm
Support pour métal – 250x50 cm
Zone d'aération – 150x100 cm

Processus et technologie pour la production de produits forgés.

L'algorithme de création d'un produit contrefait est dans la plupart des cas très similaire. Il peut être divisé en certaines étapes.

Première étape ou ce que nous ferons réellement. C'est la période de recherche de dessins, de dessins ou simplement de prototypes pour une future création. Cela ne pose aucune difficulté - heureusement, Internet et la presse écrite ont beaucoup consacré à cette question, et les rues des villes regorgent souvent de bijoux forgés. Des personnes particulièrement talentueuses peuvent développer de manière indépendante la conception de leur produit.

Deuxième étape – achat de métal. Le profilé métallique standard a une longueur de 6 mètres. La quantité de matériel doit être planifiée de manière à ce qu'il ne soit pas nécessaire de procéder ultérieurement à une deuxième visite chez le fournisseur ou l'entrepôt. Il vaut mieux faire une réserve. Il existe de nombreux cas de son application dans la pratique. D'une simple erreur lors du calcul du matériau jusqu'aux éléments accidentellement endommagés pendant le processus de production.

Après la livraison des matières premières métalliques, l'étape numéro trois survient souvent : le prétraitement des matières premières ou simplement le nettoyage de la rouille et de la saleté. Le matériau peut se salir pendant le transport et sa surface se corrode du fait que la plupart des dépôts métalliques ne prennent pas la peine de construire un entrepôt couvert ou même un auvent sur les produits métalliques laminés.

La quatrième étape est déjà réalisée sur le lieu de travail principal du forgeron et concerne la fabrication du cadre. Pour certains produits, cela n'est peut-être pas nécessaire, mais il convient néanmoins de souligner les caractéristiques de sa production. Le cadre doit avoir des coins parfaitement égaux et correspondre aux dimensions. En forgeage artistique, la taille du cadre est mesurée le long des côtés extérieurs.

Cinquième étape. Dessin. Image du produit à l'échelle individuelle sur une surface pratique pour les mesures ultérieures et la découpe des matières premières métalliques. La mesure de la longueur en raison de la forme figurée des éléments se fait plus facilement avec une corde : on la pose sur la ligne tracée, puis, sous une forme dépliée, on l'applique sur la tige. Après cela, la partie requise du métal est coupée. Tout le monde comprend qu'il faut maintenir la précision dans toutes les manipulations décrites ci-dessus.

Lors de l'assemblage de produits, la production de petits éléments est toujours requise. La sixième étape sera leur création. Les pièces lisses reçoivent la forme conçue par le maître par déformation à l'aide des dispositifs décrits ci-dessus. Si l’assemblage du produit final nécessite de nombreuses pièces similaires, il est nécessaire de les rendre aussi identiques que possible.

Selon toutes les règles, la septième étape devrait impliquer la collecte de tous les éléments en une seule création. Ici, il n'est presque jamais possible de se passer d'ajuster les pièces les unes aux autres. Coupez ici, ajustez ici, l'essentiel est de ne pas s'emballer et de ne pas déformer le produit initialement prévu. Pour ce faire, vous devez vérifier le dessin à chaque fois. Lorsque vous êtes sûr que toutes les pièces ont été correctement assemblées, fixez-les en place avec de légères soudures.

Étape huit. Soudure finale de tous les éléments ensemble. S'il s'agit d'un treillis ou d'une clôture, après avoir fait bouillir tous les éléments d'un côté, vous devez le retourner et répéter la procédure de l'autre côté. Il ne faut pas oublier qu'après le soudage final des éléments, il sera impossible de changer le type de produit. Avant de commencer à souder, vous devez tout vérifier à nouveau soigneusement.

Une fois que le produit a acquis son aspect quasi définitif, il est nécessaire d'enlever tout excédent. C'est la neuvième étape. Les écailles de soudure ne décorent en aucun cas les produits destinés à la décoration intérieure ou de façade, pas plus que les soudures grossières. Le premier doit être retiré et le second doit être nettoyé jusqu'à ce que la forme lisse souhaitée soit formée.

La dixième étape est souvent associée aux produits de décoration. C'est le moment de décorer le produit. Il existe un large choix d'éléments de soudage pour les produits en fer forgé. Lors du choix, vous devez privilégier uniquement les options de style similaire. Différents styles d'éléments de décoration peuvent finalement ruiner tous les efforts du maître.

La onzième étape est nécessaire en raison de la sensibilité du métal à la corrosion. Le produit fini doit être apprêté et peint. L'apprêt à ces fins doit être choisi dans une couleur inverse à la fois par rapport au métal et par rapport à la peinture. Cela permettra de voir plus facilement les défauts de l’application. Ce type de revêtement de produit est obligatoire pour les éléments extérieurs, mais si l'élément forgé est situé à l'intérieur, pour économiser de l'argent, vous pouvez vous limiter à une simple couche de peinture.

Douzième étape ou comment augmenter le coût du produit fini. Il s'agit de réaliser des activités supplémentaires pour décorer le produit. Les exemples incluent l'effet de vieillissement ou de dorure d'éléments individuels. Tout dépend du goût du maître ou des exigences du client, l'essentiel ici est de ne pas en faire trop. Comme on dit : le meilleur est l’ennemi du bien.

Ventes de produits.

Pour organiser votre propre marché de bons produits, vous devez décider du groupe démographique auquel ce produit est réellement adapté et vous assurer que ce client potentiel souhaite l'acheter ici. Ainsi, pour les produits standards fabriqués par forgeage à froid, comme les escaliers, les garde-corps, les grilles, le choix des acheteurs est très, très large. Cependant, une entreprise limitée uniquement à la production de tels produits ne sera pas toujours en mesure de vaincre la concurrence des grandes usines et des associations industrielles qui ont consacré de nombreuses décennies à cette question.

Il est plus difficile de trouver des acheteurs de pièces de forge artistique, mais la concurrence pour cet article est tout à fait acceptable. Les produits métalliques décoratifs sont souvent nécessaires aux personnes ayant des revenus bons ou modérés qui souhaitent décorer leur maison, ainsi qu'aux riches bureaux pour décorer les façades des bureaux. L'expérience de coopération avec des équipes de construction engagées dans la construction de maisons individuelles, de chalets, de domaines ou de bâtiments administratifs sera également positive. Ils se chargeront de la coordination des croquis de produits avec les clients, et tout ce que vous aurez à faire est de terminer votre travail dans les délais et avec une haute qualité.

C'est bien si le travail est fait sur commande, mais cela doit aussi être gagné. Une personne fait généralement confiance soit à quelque chose que quelqu'un a déjà essayé et lui a donné des recommandations personnelles positives, soit à une marque bien connue qui ne manquera pas de maintenir sa propre réputation. Toute entreprise, même la plus petite, peut rendre sa marque populaire grâce à la publicité. L'essentiel est de ne pas manquer lors du choix des fonds.

Les mouvements de relations publiques suivants conviennent au forgeage artistique :
- contact personnel avec le consommateur. Une conversation en face à face donne toujours de meilleurs résultats qu’un bavardage vide au téléphone. L’acheteur sera plus susceptible de s’intéresser à vous s’il voit personnellement votre travail et est convaincu de votre professionnalisme.
- la publicité dans les médias. Le type de publicité le moins cher et le plus cher à la fois. Tout dépend du choix de l'emplacement. L’option la plus abordable est gratuite. Il s'agit d'une publicité sur Internet sur des sites populaires disposant d'un contingent de visiteurs approprié. Le plus cher est la télévision. Le rouleau frappera durement votre poche au moment le plus opportun.
- des types de publicité extérieure dans des endroits « appropriés », par exemple un panneau d'affichage près de l'entrée d'une nouvelle communauté de chalets dont la construction bat son plein.

Dans tous les cas, vous pouvez trouver de nombreuses options aussi bien pour une entreprise bien rémunérée que pour les débutants, pour qui la publicité est un événement nécessaire, mais en raison du faible chiffre d'affaires, le budget est faible. Pour les secteurs qui n'ont pas encore atteint leur pleine puissance, la publicité sur Internet ou simplement la soumission d'une annonce dans un journal convient. Au stade initial, vous ne devriez pas débourser de l'argent pour des publicités télévisées ou radiophoniques coûteuses ; leur effet n'est pas toujours immédiatement visible et le coût n'est pas toujours raisonnable. N'oubliez pas que votre argent ne doit pas être gaspillé.

Coûts et bénéfices par unité de production :

Ce calcul montre qu'après avoir dépensé 9 905 roubles pour la production et vendu 29 700 roubles, vous obtenez un assez bon bénéfice.

Investissements dans le secteur du forgeage des métaux.

Équipement:

Éléments nécessaires à la production de produits forgés - 200 000 roubles.
Rectifieuse – 2 000 roubles.
Machine à souder – 10 000 roubles.
Compresseur – 15 000 roubles.
Table de soudeur - 20 000 roubles.
Rack – 10 000 roubles.
Cale de halage – 15 000 roubles.
Machine de découpe - abrasif - 15 000 roubles.
Ventilation – 15 000 roubles.

Total pour l'équipement : 302 000 RUB.

Locaux:
Loyer des locaux – 30 000 roubles. par mois

Total général : 412 000 roubles.

Si le plan d'affaires est mis en œuvre correctement, le délai de récupération de l'entreprise ne doit pas dépasser 6 mois.

Options de fabrication de produits forgés.

Les produits forgés sont depuis longtemps très populaires dans le monde entier et la forge artistique occupe une place particulière. Sa beauté fascine par ses lignes gracieuses et douces, sa beauté originale. De nombreuses personnes riches ont cherché à décorer leur maison avec des boucles métalliques ajourées de divers produits qui décoraient le design intérieur et extérieur des demeures.

Beaucoup d'entre nous comprennent ce qu'est le forgeage, c'est pourquoi nous imaginons immédiatement une forge dans laquelle un forgeron actionne un marteau, transformant un morceau de métal chaud en un magnifique produit forgé. Alors, que se passe-t-il lorsqu'il s'agit de forgeage à chaud, dans le forgeage à froid, tout est différent, il ne nécessite pas de pièce chaude, le métal peut être traité manuellement à la maison. Comment cela se produit, de quel type de processus il s'agit, quels types de produits forgés sont fabriqués de cette manière, vous pouvez le voir sur la photo d'échantillons de produits et en lisant l'article.

Produits forgés à froid

Caractéristiques du forgeage à froid

Méthode de traitement artistique des métaux est le plus populaire- Il s'agit d'un processus rapide et de haute technologie. La beauté des produits finis peut être appréciée dans des catalogues où sont présentées des photos des meilleures œuvres. En utilisant cette méthode, vous pouvez créer des produits beaucoup plus résistants que ceux fabriqués par estampage ou moulage. Cela s'explique par le fait que le métal, passant à travers l'équipement, peut être plié et pressé en même temps.

Lors du forgeage, une pression est appliquée sur le métal et le renforce, ce qui donne une pièce qui est ensuite presque indestructible. Méthode de forgeage à froid Peut être réalisé par des professionnels expérimentés, car si le traitement est effectué de manière incorrecte, il sera très difficile de répéter les actions avec la pièce. Les propriétés du forgeage à froid permettent de créer divers produits utilisés dans les maisons et appartements, dans les cours et les rues, car les produits forgés sont très appréciés :

• clôtures et garde-corps;
• grilles de fenêtres;
• clôtures et escaliers;
• gazebos, lanternes et barbecues ;
• éléments de décoration de cheminées;
• meubles et objets d'intérieur.

Et ceci est encore une liste incomplète d'articles pouvant être fabriqués à l'aide de la méthode de forgeage à froid. Les objets ainsi obtenus, comme on peut le voir sur la photo, peuvent décorer n'importe quel intérieur avec leurs propres formes et style.

Équipement nécessaire pour créer des produits à la maison

Au fil du temps, les nouvelles technologies ont permis la première invention puis la création d’un ensemble d’outils spécialisés pour étendre les capacités des forgerons. Même les artisans inexpérimentés peuvent travailler avec de tels outils, travailler avec eux n'est pas très difficile.

L'un des principaux éléments du travail est une cintreuse, elle est toujours disponible dans tout atelier travaillant le métal. Avec son aide, vous pouvez plier la pièce à l'angle souhaité ou à un arc du rayon requis.

L'escargot crée des spirales à partir d'ébauches sélectionnées ; les spirales se trouvent souvent dans les ateliers de forgerons. escargot vous pouvez l'acheter ou le fabriquer vous-même, et faites également une spirale avec n'importe quel rayon auquel le maître pense.

Une lampe de poche est l'outil le plus complexe: avec un tel appareil, vous ne pouvez pas travailler avec une pièce séparée, mais créer immédiatement tout un complexe à partir de tiges simples. Outil aide à créer des types de paniers à partir de tiges métalliques de différents diamètres et sections. Malgré l'apparition de nombreux types de matériaux nouveaux et modernes adaptés à la décoration des maisons de campagne, la plupart des gens préfèrent les produits forgés. Bien que le métal puisse se corroder contrairement aux nouveaux matériaux, le forgeage reste très demandé pour de nombreuses raisons :

• durabilité et beauté;
• bonnes fonctions de protection;
• la possibilité de commander un produit selon des tailles individuelles, des croquis et dans n'importe quel style ;
• Fabriqués à la main, les produits sont toujours combinés avec d'autres matériaux.

La liste des avantages du forgeage artistique peut être poursuivie, car ces produits combinent parfaitement de nombreuses qualités positives. Les photos présentées sur les sites caractérisent clairement la beauté, la fonctionnalité et la durabilité des produits.

Les seuls inconvénients incluent le coût élevé du forgeage et la sensibilité du métal à la corrosion. Si les produits sont de conception trop complexe, ils seront difficiles à traiter et à peindre.

Peinture pour métal forgé

Les experts recommandent d'utiliser un apprêt avant de peindre afin qu'à l'avenir, même la peinture la meilleure et la plus chère ne perde pas ses propriétés si rapidement. Les apprêts de haute qualité ont une bonne adhérence, ce qui permet aux peintures de mieux pénétrer dans la surface de l'objet.

Les bonnes peintures contiennent des convertisseurs de rouille, il est préférable de les appliquer en deux couches. Le meilleur choix est types de peintures industrielles, ils sont chers, mais offrent une couverture fiable et durable. Ils sèchent rapidement et vous pouvez facilement appliquer une autre couleur que vous aimez si vous le souhaitez.

Coût des produits

De nombreux sites Internet présentent des catalogues avec des photos et des prix de produits forgés. Les grilles, les auvents, les auvents, les objets d'intérieur de maison et d'aménagement paysager sont très impressionnants et beaux. Il existe des artisans qui travaillent sur des objets insolites, par exemple des sculptures de chevaliers, également en métal forgé.

Pour mieux visualiser la photo, vous pouvez agrandir l'image, et également lire la description du produit présenté avec ses dimensions, connaître le prix au mètre linéaire ou pour l'ensemble de l'article.

De nombreuses entreprises proposent des commandes personnalisées pour obtenir un produit exclusif par forgeage à froid. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un croquis ou d'un dessin, d'une photo et le produit forgé fini entre les mains des artisans s'avérera presque identique ces croquis que le client apporte.

Le forgeage à froid à faire soi-même peut être une activité intéressante et utile pour beaucoup. Cela nécessitera des coûts financiers pour l'achat des outils, matériaux, équipements nécessaires, ainsi que des locaux, s'il n'y en a pas. En plus des coûts financiers, il est important d'avoir du temps libre et l'envie de créer vos propres compositions en utilisant la méthode de forgeage à froid, et l'expérience nécessaire viendra avec le temps.

Idée d'entreprise : forgeage à froid de produits métalliques
D'où nous faisons affaire : garage, territoire d'une maison privée
Principaux coûts : achat de matériel
Matériel nécessaire : poste à souder, machine à découper, étau, perceuse
Consommables : métal, vernis, peintures
Capital initial : pas plus de 30 000 roubles.
Délai d'amortissement : plusieurs mois
Bénéfice possible : 50 000 roubles. par mois

Une idée d'entreprise basée sur le forgeage à froid de produits métalliques. Cette idée peut être classée comme une entreprise avec de petits investissements financiers : au stade initial, vous n'aurez besoin que de compétences et pas plus de 30 000 roubles.

Au stade initial de l'organisation de cette entreprise, il est préférable que vous appreniez par vous-même toutes les subtilités de la fabrication d'articles forgés à froid. Pour commencer, vous aurez besoin d'une pièce pouvant servir de garage ou d'espace à proximité d'une maison privée. Egalement un ensemble d'équipements :

1. Machine de soudage
2. Rectifieuse (meuleuse)
3. Vice
4. Perceuse, perceuse
5. Autre petit instrument

La compétence principale sera la capacité à utiliser une machine à souder.

Une fois que vous serez familiarisé avec le forgeage à froid, que vous aurez appris à fabriquer des objets simples et peut-être trouvé vos premiers clients, vous pourrez acheter un ensemble supplémentaire d'équipement de pliage qui vous aidera à fabriquer des objets complexes. Le coût d'un tel kit est d'environ 55 000 roubles. Ce kit vous aidera à réaliser des objets complexes, à réaliser des coudes de même forme sous le même angle, et bien d'autres choses utiles.

Les éléments décoratifs de base sont achetés séparément. Ces éléments incluent : des fleurs, des pics, des monogrammes et autres. Il suffit de les souder au produit fini, puis de nettoyer les cordons de soudure avec une meuleuse et de peindre le produit de la couleur souhaitée. La couleur principale dans laquelle les produits sont peints est le noir mat, mais la possibilité de travailler avec de la peinture vous aidera à créer des produits vraiment uniques. En mélangeant des peintures, vous pouvez obtenir la couleur du bronze ou du cuivre vieilli, qui donnera à votre produit un caractère particulier.

Le forgeage à froid, contrairement au forgeage à chaud, offre de nombreux avantages et permet de réaliser des produits uniques, tels que des clôtures, des grilles, des clôtures, des auvents, des parterres de fleurs, des charnières de porte, des accessoires pour cheminées, , fumoirs, lustres, chandeliers, figurines de personnes et d'animaux comme éléments décoratifs et bien plus encore.

Trouvez un bon fournisseur d’éléments décoratifs, généralement un bon fournisseur aura plus de 1000 éléments différents.
Le prix final des produits métalliques forgés à froid comprend le coût des matières premières, la complexité du travail, les ressources dépensées (carburants et lubrifiants, électricité), plus 100 % de votre travail. C'est-à-dire que la rentabilité d'une entreprise de forgeage à froid est d'au moins 100 %.

Comment pouvez-vous réaliser vos capacités ?
Au stade initial, il est préférable de suivre une formation, au moins une auto-formation en forge. Si votre ville propose des cours de forgeage ou, dans les cas extrêmes, des cours de soudage, suivez-les. S'il n'existe pas de tels cours, étudiez par vous-même. Il existe sûrement déjà dans votre ville des entreprises qui fabriquent des produits forgés ; proposez-leur vos services en tant qu'artisan indépendant, en cas de grand nombre de commandes. Ce serait bien si on vous proposait un emploi, si vous pouviez étudier et en même temps recevoir de l'argent : les maîtres forgerons gagnent en moyenne 40 000 roubles. par mois, avec un tel revenu, vous pouvez économiser pour un bon équipement. Lorsque vous travaillez dans une entreprise, gardez à l'esprit l'objectif principal : créer votre propre entreprise pour la production de produits forgés.

Vente de produits forgés à froid.
En règle générale, tous les produits sont fabriqués sur commande en fonction des souhaits et des tailles de chacun. La fabrication de produits à vendre n'est donc pas la meilleure option. Ce sera mieux si vous commencez à chercher des clients. Ce que l’on peut voir sur les visages des propriétaires de maisons de campagne. Ce sont les principaux clients.

Les personnes morales peuvent aussi devenir de bons clients, il s'agit de la conception de cafés, restaurants, bars, de l'aménagement extérieur des bâtiments, des grilles aux porches.

En résumé, on peut dire que le métier de forgeage à froid de produits métalliques n'est pas dépourvu de processus créatif, non pas dans la production même des objets, mais aussi dans les possibilités de vente des produits finis. Sur cette base, la conclusion s'impose : plus vous avez de capacités créatives, plus vous pouvez réaliser de choses dans ce métier. Bon forgeage !