Caractéristiques de la découpe laser du laiton et du cuivre. Découpe laser de métal Équipement de découpe laser à bande de cuivre

La découpe à l'eau ou découpe au jet d'eau est une technologie moderne de traitement à froid des matériaux dans le secteur manufacturier. Contrairement aux techniques laser et plasma, elle est universelle et convient à la découpe d'alliages tendres et durs. Idéal pour couper des métaux non ferreux, car il ne produit pas de charges à haute température pendant le fonctionnement. Cela contribue à son tour à une meilleure qualité du produit final et à une excellente préservation du matériau. De plus, il maintient un respect élevé de l'environnement (sans la moindre pollution environnementale) et une sécurité pour la santé humaine. C'est-à-dire que pendant le travail, le coupe-eau n'émet pas d'impuretés de gaz ni de poussière provenant de copeaux métalliques. Le premier est assuré par l'absence d'effets thermiques sur la pièce, le second est assuré par un retrait instantané de la surface avec un jet d'eau.

Avantages de la découpe au jet d'eau des métaux non ferreux

Un jet d'eau à haute pression mélangé à des abrasifs (coupe à l'eau) ne détruit pas la texture du métal - le bord de la coupe ressort lisse et uniforme. Dans ce cas, la température dans la zone de travail atteint 60-90 degrés et baisse rapidement en raison de la présence d'un milieu aquatique. Par conséquent, les bords des pièces en métaux non ferreux ne fondent jamais, ne changent pas de couleur et ne brûlent jamais.

De plus, la découpe jet d’eau garantit :

1. facilité de découpe du matériau même le long d'un contour complexe ;
2. absence de déformations et de changements de couleur du métal dans la zone de traitement ;
3. qualité irréprochable du produit fini ;
4. découpe clé en main – avec production finale des produits ;
5. pas besoin de tournage et de meulage supplémentaires des bords ;
6. haute précision de coupe, etc.

Cette approche est extrêmement importante pour des matériaux tels que les métaux non ferreux, car ils diffèrent par leurs caractéristiques physiques et chimiques. Le coupe-eau vous permet de travailler avec eux dans n'importe quel volume, quels que soient le type et les performances. Ainsi, la découpe au jet d'eau est très efficace pour la fabrication de produits à partir de la plupart des types de métaux non ferreux :

1. lourd;
2. poumons;
3. réfractaire;
4. noble;
5. divers alliages, etc.

De plus, ils peuvent se présenter sous n'importe quelle forme : feuilles, feuilles, matériaux en ruban, bandes, tiges hexagonales, carrées et rondes, profilés métalliques. L'épaisseur maximale des pièces initiales est d'environ 20 mm, le poids – pas plus de 150 kg, la taille – 250×150 cm. La précision du traitement atteint 0,2 mm, car la découpe à l'eau est effectuée avec un soin extrême, avec la plus grande précision et attention. .

Assortiment de produits en métaux non ferreux

Cette technologie permet d'obtenir une variété de formes. Les caractéristiques impeccables de la découpe au jet d’eau permettent de réaliser :

1. éléments décoratifs de meubles;
2. logos et signes;
3. des souvenirs;
4. finition de façades;
5. boîtiers pour appareils électriques et mécaniques;
6. éléments artistiques;
7. produits de formes complexes, etc.

Mais ce n’est pas la seule chose que nos artisans peuvent produire. Des spécialistes hautement qualifiés accorderont l'attention voulue à toutes les commandes et les exécuteront avec un grand professionnalisme, quel que soit le volume du lot. Vous pouvez vous baser sur des échantillons du catalogue de l’entreprise ou des développements individuels (croquis, dessins, plans). Nous disposons d'une large gamme d'options sur la base desquelles vous pouvez fabriquer le produit souhaité.

Il existe plusieurs méthodes courantes pour couper les métaux non ferreux, selon le type et la densité du produit. La découpe des métaux non ferreux s'effectue à des températures élevées. Si le produit nécessite de la précision et un bord parfait, la découpe mécanique est utilisée. Cela comprend également le fraisage, le perçage du métal, le meulage, le tournage et le fraisage.

Il existe plusieurs méthodes populaires pour couper les métaux non ferreux avec une précision de première classe :

• couper avec une meuleuse;
• couper à la guillotine.

La découpe laser est une technologie avancée. L’essence de la découpe réside dans l’impact d’un faisceau laser sur le métal. Une grande concentration d'énergie forme un trou sur la tôle, où une partie du matériau s'évapore et une partie du métal en fusion est soufflée par un puissant flux de gaz sous haute pression.

La découpe laser est largement utilisée dans la découpe en forme de tôles. Il permet de modéliser des pièces de n'importe quelle forme dont les bords restent parfaitement lisses et ne nécessitent pas de meulage. La méthode élimine la déformation du produit, mais convient aux faibles épaisseurs de métal (jusqu'à 5 mm).

Le coupage plasma des métaux non ferreux est réalisé à l'aide d'un mélange de gaz alimenté sous pression. En conséquence, un grillage partiel se produit, fondant et expulsant le métal sous la pression du flux de gaz. Cette méthode de découpe est réalisée sous l'influence de températures élevées, atteignant 15 000 à 20 000 degrés Celsius et est appliquée à presque tous les types de métaux. La découpe au plasma est très productive ; elle est plusieurs fois plus rapide que la découpe au laser, mécanique et au jet d'eau. Après une telle découpe, les bords du métal sont uniformes, sans irrégularités et ne nécessitent aucun traitement supplémentaire. Le coupage au plasma est considéré comme la méthode la plus économique pour couper le métal.
Le coupage plasma est largement utilisé pour couper l’aluminium et ses alliages, le cuivre et l’acier inoxydable.

La découpe au jet d’eau est universelle et convient à presque tous les types de métaux. Il est basé sur un mélange d’eau et de sable abrasif, alimenté sous pression par une buse étroite. La méthode convient au travail avec des matériaux conducteurs et non conducteurs. Le bord coupé est lisse et ne nécessite aucune modification. L'épaisseur du métal coupé atteint 300 mm. La découpe au jet d'eau est idéale pour travailler l'aluminium, le cuivre, le laiton et le bronze. Parfois, c'est la seule façon de fabriquer un produit à partir de ces alliages.

La coupe à la scie à ruban se caractérise par une productivité élevée et la vitesse de la scie à ruban est supérieure à 100 mm par minute. La zone coupée est lisse et ne nécessite pas de meulage. L'inconvénient de cette découpe est la limitation de la taille des pièces coupantes, puisque la longueur de la scie à ruban est prise en compte.

Couper du métal avec une meuleuse est populaire, mais sa productivité est faible. Utilisé pour les produits métalliques de petit et moyen diamètre. Du tartre et des oxydes peuvent se former sur le site de coupe ; il ne convient pas à la découpe de pièces façonnées. Lors de la coupe d'aluminium haute densité, du kérosène coule sur le joint. Il est important de respecter toutes les mesures de sécurité pour éviter un incendie.

La coupe de métaux non ferreux à l'aide d'une guillotine est un ensemble de ciseaux et de couteaux utilisés dans les travaux d'approvisionnement. La méthode ne se distingue pas par la précision des bijoux et n'est pas utilisée pour la coupe figurée.

La découpe laser de tôles, malgré son coût élevé par rapport au traitement classique, devient de plus en plus populaire. La raison de sa popularité est qu’il s’agit d’un processus très précis qui ne génère pratiquement aucun gaspillage. En plus de l'épaisseur de coupe minimale, les avantages de cette méthode incluent des bords lisses (pas de coûts de traitement supplémentaires) et l'absence de déformation (échauffement minimal dans la zone de coupe), ainsi qu'une vitesse élevée. De plus, la découpe en forme de l'acier inoxydable est possible, permettant d'obtenir un produit fini qui correspond au mieux à l'agencement.

Le prix des prestations est composé de :

• la nécessité de traiter les contours des pièces, ainsi que leur rendu dans un environnement d'ingénierie ;


• caractéristiques de découpe d'un métal particulier (acier de construction, acier inoxydable, aluminium, cuivre, laiton, etc.) ;


• épaisseur du matériau traité;


• réglages optimaux de la machine pour exécuter la commande correspondante ;


• longueur totale de coupe.

* Les prix indiqués pour les travaux sont au mètre linéaire pour les factures SANS TVA. Le prix au mètre dépend de la longueur totale de la coupe commandée. Les prix sont indiqués pour des tirages supérieurs à 1000 m. Pour des tirages supérieurs à 3000 m il existe des offres spéciales - se renseigner auprès du service commercial.

La commande minimale pour la découpe laser est de 10 000 RUR.

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Quels produits peuvent être obtenus en utilisant la découpe laser du métal

Chez Premier Laser LLC, vous pouvez toujours commander le développement et la production de produits métalliques, y compris la découpe laser, le pliage et la peinture en poudre.
Ils nous commandent :

• pièces d'équipement de génie mécanique;


• éléments de cheminées, conteneurs, chaudières, poêles et foyers;


• boîtiers de kiosques électroniques, bornes interactives et autres dispositifs de vente ;


• pochoirs et lettres en tôle mince;


• composants pour portails et portes, clôtures, garde-corps et marches;


• supports, distributeurs, supports et étagères publicitaires ;


• panneaux décoratifs, lampes sculptées et autres éléments décoratifs ;


• éléments de décoration intérieure pour bars et restaurants;


• vitrines et points de vente.

Le prix de la découpe laser à Moscou n'est pas toujours l'élément le plus agréable du produit. Si vous recherchez un travail de haute qualité à des prix raisonnables et souhaitez également recevoir le produit dans le délai imparti, envoyez-nous des dessins avec des spécifications techniques claires, et vous apprécierez alors les capacités de notre production. Dans les plus brefs délais, vous recevrez des calculs du coût de fabrication des produits, des informations sur les délais de réalisation des dessins et de circulation des produits. Pour plus d'informations (matériaux, conception, services supplémentaires, commande minimum), veuillez appeler le +7 495 540-41-07.

1er laser Mitsubishi ML3015EX-F40 (FIBRE)

Acier au carbone jusqu'à 19 mm
Acier inoxydable jusqu'à 18 mm
Galvanisation jusqu'à 3 mm
Aluminium jusqu'à 15 mm
Laiton jusqu'à 12 mm
Cuivre jusqu'à 6 mm

La machine à fibre optique pour la découpe laser du métal Mitsubishi ML3015eX-F40 est équipée d'un résonateur à fibre optique moderne, composé de plusieurs modules, sans miroirs optiques. Une crémaillère CNC spéciale vous permet d'obtenir des conditions de fonctionnement et une vitesse de coupe du métal optimales en mode automatique. L'utilisation de la technologie FlyCut pour les métaux jusqu'à 2 mm d'épaisseur peut réduire considérablement le temps de traitement. Les développements exclusifs de Mitsubishi Electric ouvrent des opportunités pour la mise en œuvre des tâches de découpe laser de la manière la plus avancée technologiquement.

Exemples de pièces

2ÈME LASER MITSUBISHI ML3015EX (CO2)

Acier au carbone jusqu'à 20 mm
Acier inoxydable jusqu'à 12 mm
Galvanisation jusqu'à 3 mm
Aluminium jusqu'à 12 mm

La machine de découpe de métaux Mitsubishi ML3015eX est équipée d'un résonateur à gaz CC de 4,5 kW et est conçue pour la découpe de métaux à grande vitesse avec une qualité de coupe élevée. La principale caractéristique de la machine est la présence d'installations de découpe spéciales pour les aciers inoxydables d'une épaisseur de 8 à 14 mm utilisant la technologie de coupe Brillant. L'utilisation de cette technologie, associée à des buses spéciales et à l'azote fourni à travers elles à la zone de coupe sous haute pression, permet d'obtenir une coupe avec une faible rugosité de surface et l'absence de bavures sur la face inférieure de la pièce. La technologie de coupe brillante est applicable à l’acier inoxydable épais de n’importe quelle qualité.

Capacités de découpe laser des métaux

Pour un service tel que la découpe laser des métaux, les prix à Moscou sont supérieurs au coût du traitement conventionnel, mais ces coûts sont amortis par la rapidité d'exécution des travaux et la qualité des produits finis. Le laser permet de perforer des tuyaux rectangulaires et de découper des tôles.
La puissance du laser est réglée en fonction de l'épaisseur de la pièce à traiter. Selon les matériaux à traiter, une découpe à l'oxygène, à l'azote ou à d'autres gaz est utilisée.
Chez Premier Laser, vous pouvez commander une gamme de travaux sur la fabrication de produits métalliques, comprenant les étapes de conception, de découpe laser, de pliage, de soudage, de peinture en poudre et d'assemblage de structures. Appelez pour des informations détaillées +7 495 540-41-07.

Sur la base de leurs propriétés physiques et de leur fonction, les métaux non ferreux sont divisés en :

• lumière (magnésium, aluminium, titane) ;
• lourd (étain, nickel, plomb) ;
• noble (or, argent, platine) ;
• dispersé;
• réfractaire;
• terres rares;
• radioactif.

Le traitement à la flamme de gaz des métaux non ferreux est un processus technologique qui implique l'impact d'une flamme de gaz à haute température sur le produit. En d’autres termes, il s’agit de soudage et de découpage. Les ménages ont souvent besoin de produits de soudage.

Gaz soudage de métaux non ferreux a ses propres caractéristiques qui méritent d'être prises en compte. Par exemple, le cuivre est fortement oxydé et l’oxyde résultant réduit la résistance et la qualité de la soudure. Lorsque l'on travaille le cuivre, l'utilisation obligatoire de fondants est requise, qui transforment les oxydes résultants en scories à bas point de fusion.

Dans l'industrie, une technologie complètement différente pour le soudage des métaux non ferreux est le soudage au microplasma. Cette technologie est utilisée pour souder des tôles fines de moins de 1 mm d’épaisseur. Elle est utilisée dans de nombreuses industries et il est peu probable qu’une alternative à cette technologie soit inventée dans les décennies à venir.

Les électrodes pour le soudage des métaux non ferreux ont de nombreuses variétés. Par exemple, des électrodes pour le soudage de l'aluminium et de ses alliages, pour le soudage de l'aluminium de pureté technique, pour le soudage du bronze et des alliages résistants à la chaleur, pour le soudage et le surfaçage du cuivre, des alliages de nickel et bien d'autres.

Couper des métaux non ferreux – rapidement ou efficacement ?

Couper des métaux non ferreux réalisée de plusieurs manières fondamentales, en fonction du type de métal et de la qualité de la coupe. La première classe de précision comprend la découpe mécanique, laser et jet d'eau, la deuxième classe comprend la découpe au gaz et au plasma. Les méthodes de coupe mécaniques peuvent fournir des bords de coupe idéaux et une grande précision : fraisage, perçage, fraisage, meulage, tournage et autres.

Mais la méthode la plus avancée est la découpe laser des métaux non ferreux. Sous l'influence de l'énergie du faisceau laser, un trou se forme à la surface de la feuille et le métal en fusion est soufflé avec un mélange gazeux à haute pression. Cette méthode de découpe se caractérise par l'absence de déformation et la capacité de créer un profil d'une grande complexité.

Cette méthode peut être utilisée pour les produits laminés d'une épaisseur ne dépassant pas 20 mm. Si l'essentiel pour le client est la réduction des coûts et qu'il n'a pas d'exigences élevées en matière de précision et de tolérances de fabrication des pièces, l'option idéale est le coupage au gaz.

Souder des métaux non ferreux – créer des joints de haute qualité

Un autre processus technologique important est brasage de métaux non ferreux. La création de connexions permanentes se fait en chauffant un métal à faible point de fusion (soudure) jusqu'à ce qu'il fonde et comble l'espace entre les éléments à connecter.

Les types de soudure diffèrent selon le mode de chauffage : gaz, soudure par immersion dans un bain de sel, électrique, ultrasons. Il y a beaucoup d'informations, mais la vidéo proposée aidera à organiser clairement cette confusion, après quoi les métaux non ferreux cesseront d'être quelque chose de lointain et d'incompréhensible.

Lors du traitement de tels matériaux, qu'il s'agisse de surfaçage, de découpe, de soudage ou de brasage, des précautions de sécurité doivent toujours être suivies. Des mesures doivent être prises pour éviter les brûlures, les chocs électriques, les explosions et les fuites de mélanges gazeux, les rejets de métaux et de sels en fusion ainsi que les effets nocifs des radiations.

Avez-vous parcouru notre catalogue et réalisé que nous n'avons pas les tailles de métal laminé dont vous avez besoin ? Ce n'est pas un problème, puisque la société Tekhmasosnashenie est prête à prendre en charge votre commande, en proposant une découpe sur mesure de métaux non ferreux selon les dimensions fournies par les clients. Pour vous, c'est l'opportunité d'obtenir la location dont vous avez besoin plus rapidement et sans effort supplémentaire, et pour nous, c'est l'opportunité de prouver que la coopération avec nous sera rentable.

Pourquoi serait-il plus pratique pour vous de nous contacter, plutôt que d'acheter quelque chose de tout fait et de le refaire vous-même ? Tout d’abord, bien entendu, il faut prendre en compte le gain de temps. À Moscou, la découpe du métal sur mesure est beaucoup plus rapide si la base est en métal plutôt que si les produits finis en sont fabriqués. Et vous n'avez pas besoin d'attendre que des produits adaptés au travail sur votre site apparaissent - nous vous les fournirons dans les plus brefs délais.

Notre entreprise garantit également :

• couper du métal aux dimensions du client, quelle que soit sa complexité ;
• grande rapidité d'exécution des commandes ;
• utilisez les dimensions fournies avec n'importe quelle épaisseur ;
• haute qualité des produits finis.

Par exemple, vous n'aurez pas à commander à nouveau des découpes d'acier inoxydable à Moscou après avoir reçu nos produits finis. Vous apprécierez l'exactitude du respect de tous les souhaits qui nous ont été fournis, ce qui signifie qu'à l'avenir vous saurez où aller avec un problème similaire.

Quelles méthodes utilisons-nous dans notre travail ?

Nous découpons le laiton, l’aluminium ou tout autre métal selon plusieurs méthodes différentes. Nous vous invitons à les connaître plus en détail.