Pour les menuisiers, les planches et les poutres sont les ébauches les plus courantes, à partir desquelles des objets artisanaux et des produits en bois sont ensuite fabriqués. Et la première chose que subit le matériau est de le scier en morceaux de la longueur requise. Dans le même temps, vous devez savoir comment scier une planche de manière uniforme, car une mauvaise exécution de cette opération peut abîmer la pièce ou affecter considérablement son apparence, et pas pour le mieux.

Dans les grandes entreprises, le problème de savoir comment scier uniformément une poutre ou une planche ne se pose pas. Toute installation de production sérieuse dispose d'équipements de haute précision qui effectuent ce type de travail. À la maison, il faut se débrouiller avec ce qu’on a sous la main. Dans le même temps, vous devez toujours être capable d'utiliser correctement l'outil ou l'équipement afin de scier correctement la planche et que la coupe soit sans défauts.

A noter que de nombreuses entreprises qui vendent des planches et du bois proposent des services de découpe. Et pour cela, ils utilisent le même équipement spécialisé, de sorte que le matériau acheté sera coupé de haute qualité. Mais il n'est pas toujours possible de recourir à un tel service, et il arrive souvent qu'une seule pièce doive être découpée.

Planches à découper à la maison

Vous pouvez découper une planche à la maison en utilisant les outils et équipements suivants :

• une scie circulaire ;
• scie à main;
• meuleuse d'angle («meuleuse»).

Chacune de ces options a ses propres spécificités, qu'il est important de prendre en compte avant de commencer les travaux, c'est-à-dire qu'il faut savoir couper une poutre ou une planche avec l'un ou l'autre outil pour que la qualité de la coupe soit acceptable.

Scie circulaire – hautes performances et facilité d'utilisation

Une scie circulaire est la meilleure option pour effectuer le travail. Il a une excellente productivité et permet de découper un nombre considérable de pièces en un temps relativement court et avec une haute qualité. De plus, une telle scie permet de réaliser une coupe longitudinale du matériau, mais il faut savoir couper la planche tout droit.

L'un des critères les plus importants lors du choix d'une scie circulaire est la profondeur de coupe maximale. Il existe sur le marché des appareils permettant de couper des matériaux d'une épaisseur de 30 à 130 mm. Autrement dit, vous pouvez choisir une machine à la fois pour couper uniquement des planches minces et pour scier des barres.

Il convient également de prêter attention à l'outil de coupe lui-même. Les disques avec un grand nombre de dents offriront une coupe nette et de haute qualité, tandis que la vitesse de coupe sera faible. Mais les disques avec un petit nombre de dents offriront une productivité élevée, mais la qualité de coupe sera également pire.

Parlons maintenant de la façon de couper en douceur avec une scie circulaire. L'une des conditions pour une exécution de travail de haute qualité est une fixation fiable de la pièce. Si le matériau est mal fixé, la planche peut « bouger » lors de la coupe et la coupe sera inégale.

Si la scie circulaire est tenue à la main, tous les travaux doivent être effectués sur un établi équipé de butées et de guides pour les pièces. Vous pouvez fabriquer vous-même un tel appareil, en utilisant n'importe quel tableau comme base.

Avant de commencer le sciage, il est important de régler correctement la profondeur de coupe. Certaines scies à main ont un guide latéral réglable qui peut être utilisé pour effectuer des coupes longitudinales dans le matériau. S'il n'existe pas de tel appareil, utilisez le même établi.

Plus pratique en termes de travail est une scie circulaire de table, qui est déjà équipée de tout le nécessaire - guides, pinces. Souvent, un tel équipement vous permet de couper des pièces en biais.

Pendant le processus de sciage, il est important de ne pas dépasser la force exercée sur l'outil, sinon la qualité de la coupe sera mauvaise et la charge accrue sur la scie entraînera un émoussement rapide de la lame de coupe.

N'oubliez pas les précautions de sécurité lors de l'utilisation d'un tel équipement. Les travaux ne doivent être effectués qu'après avoir vérifié l'état de fonctionnement de la scie et la fixation correcte de la pièce. Ne négligez pas non plus les équipements de protection - masques, lunettes.

Scie à métaux - simplicité et sécurité

Une scie à métaux est un outil simple qui convient tout à fait à ce travail. Et bien que la vitesse de coupe soit faible et qu'un effort physique considérable soit requis, une telle scie est l'option la plus acceptable pour un usage domestique.

Il n'est pas difficile de couper du bois correctement avec une scie à métaux. La condition principale pour une coupe de haute qualité du matériau est de réaliser la coupe correctement. Pour simplifier la tâche, vous pouvez utiliser un bloc plat ordinaire, qui sert de guide.

La question se pose souvent de savoir comment couper une planche en douceur avec une scie à métaux en biais. À cette fin, un dispositif de menuiserie spécial est utilisé - une boîte à onglets. De plus, cela aidera non seulement à faire une coupe à l'angle souhaité, mais permettra également à tout débutant de couper la planche en douceur.

Vous pouvez également scier le bois avec une scie à métaux. Le seul problème lorsque l'on travaille avec une telle pièce est qu'il faut déployer beaucoup d'efforts.

La dernière option consiste à utiliser une meuleuse d'angle avec une meule à dents installée pour le travail. Mais comme le « broyeur » n'est pas destiné à couper du bois, cette méthode ne peut être utilisée qu'en dernier recours : tenter de couper une planche peut entraîner de graves conséquences. Il est préférable d'utiliser une scie à métaux - cela demande beaucoup de travail, mais est sûr.

Presque chaque nouveau projet commence par le démontage des planches non bordées. Cette fois, j'ai défait les planches de chêne, que j'ai obtenues totalement gratuitement, mais étant restées dans la rue pendant de nombreuses années, elles n'étaient pas dans le meilleur état. Quelques fissures profondes, noircissement et sable incrusté - ces défauts ont dû être éliminés lors de la préparation du bois pour une transformation ultérieure.

La première chose à faire est de s'assurer qu'il n'y a pas de sable, de clous ou d'autres corps étrangers dans le matériau à traiter. Par exemple, une brosse métallique fonctionne bien avec du sable. Il existe même des détecteurs de métaux miniatures spéciaux pour trouver les clous cachés. Mais il existe également une option économique : un aimant sur une chaîne (de préférence un aimant aux terres rares provenant d'un disque dur). Nous balançons l'aimant sur une corde au-dessus de la surface du bois et aux endroits où les clous tombent dans le champ magnétique, l'aimant change la fréquence et la trajectoire des vibrations. C’est ainsi qu’on détecte les ongles cachés même avec une tête cassée.

La prochaine étape nécessitera de la créativité. La quantité de déchets et de pertes de matériau en dépend. Pour une dissolution optimale avec un minimum de pertes, il est nécessaire de décider de la stratégie de chaque conseil individuel. La stratégie dépend de vos besoins et de la planche elle-même : l'emplacement et la profondeur des fissures, la décoloration et la courbure de la planche elle-même. Après avoir décidé de la stratégie, nous dessinons la première coupe. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un lacet, un mètre ruban, une règle ou une longue bande.

Ensuite, nous effectuons la première coupe. Vous pouvez démêler la planche avec presque n'importe quel outil capable de scier du bois, à condition que l'épaisseur de la coupe soit suffisante. Vous pouvez couper avec une scie circulaire à main ou une scie sauteuse à main, sur une scie à table, sur une scie à ruban ou même avec une scie à chaîne. Sans oublier la sécurité. La règle ici est simple : plus la coupe est précise, moins il y a de déchets lors du traitement ultérieur. J'ai utilisé une scie. Une ligne est marquée sur la planche le long de laquelle la lame de scie doit passer.
Vous devez guider le tableau manuellement. Vous devez guider la lame de scie le long de la ligne aussi précisément que possible.

La carte peut être tordue avec une vis et lors du câblage elle peut « marcher » par rapport au plan de la table. De ce fait, la lame de scie peut se coincer et des brûlures peuvent survenir. Cela est particulièrement vrai lors de la dissolution de gros morceaux de bois lourd. Par conséquent, il est conseillé que le lecteur vers le disque soit un entraînement par courroie et non un entraînement direct, et vous ne devez pas vous précipiter lors du câblage de la carte. Lorsque vous pointez la planche vers la lame de scie, n'oubliez pas les précautions de sécurité - utilisez des poussoirs lorsque vous travaillez à proximité de la lame, ne travaillez pas avec des gants, poussez plutôt que tirez les pièces et respectez d'autres règles de travail sûres.

Après avoir terminé la première coupe, nous plaçons une butée longitudinale et déroulons la planche en lamelles de la manière habituelle.

Nous recevons du matériel qui n'est pas encore adapté au travail.

Par conséquent, la prochaine étape importante du travail est le jointage. Les lamelles peuvent avoir des dépressions et des bosses, ou être tordues avec une vis. Les angles entre les bords et les faces peuvent ne pas être droits. Pour éliminer tous ces défauts, un jointoiement est nécessaire. Bien entendu, il est préférable de disposer d’un outil spécialisé. Mais la réalité est que les prix pour une seule dégauchisseuse sont élevés, surtout lorsqu'il s'agit d'un atelier amateur amateur. Ainsi, les artisans proposent différents dispositifs pour effectuer cette opération : ils rabotent de petites pièces sur une table de fraisage, assemblent des chariots spéciaux pour raboteuses électriques, insèrent des raboteuses électriques dans la table et utilisent des dégauchisseuses manuelles. Il y a des artisans qui assemblent sur une scie circulaire. Certaines personnes assemblent des machines à assembler faites maison à partir de contreplaqué. Il existe dans notre pays de nombreuses personnes talentueuses qui publient leurs produits sur Internet et dont vous pouvez apprendre beaucoup.
J'ai eu de la chance à cet égard. J'ai une dégauchisseuse dans mon atelier. Vous pouvez lire son choix ici :
L'idée de travailler sur une dégauchisseuse est simple : nous prenons la pièce, la pressons contre la butée latérale et la passons sur la tige du couteau. Dans ce cas, on presse la partie de la pièce qui se trouve sur la table de réception contre la table, et la partie qui se trouve encore sur la table d'alimentation est poussée vers l'avant à l'aide d'un poussoir.

A chaque nouveau câblage, couche par couche, nous enlevons l'excédent de bois.

Dans ce cas, vous pouvez observer l'apparition d'irrégularités

Dans le même temps, afin de réduire l'effet des « vagues » sur la surface, vous devez réduire la vitesse d'avance et essayer de la rendre uniforme.

Habituellement, en raison du gaspillage, l'épaisseur de la pièce résultante est inférieure de 5 à 8 mm à l'épaisseur d'origine de la planche non bordée. Cela dépend de l’outil utilisé, de l’état du bois, de la précision du travailleur et de mille autres facteurs.

Après avoir terminé avec une face, on joint la face adjacente, sans oublier d'appuyer la face alignée contre la butée latérale. En conséquence, sur chaque pièce, nous obtenons deux couches égales avec un angle droit entre elles. Nous marquons les surfaces et les bords traités avec un crayon.

À ce stade, la tâche consistant à dissoudre la planche non bordée peut être considérée comme résolue. Les pièces obtenues peuvent être traitées ultérieurement sur une scie circulaire, sur une table de fraisage, sur une raboteuse et sur d'autres machines et outils, où les pièces sont pressées contre des butées et des tables, désormais avec des faces égales à angle droit.

Outils

Lors de la découpe de divers matériaux et de la fabrication d'ébauches pour les structures de construction, une coupe uniforme est nécessaire. A l'échelle industrielle, cela est réalisé à l'aide de grandes machines professionnelles. Mais comment obtenir une coupe uniforme à l’aide d’outils manuels ?

L’outil le plus approprié pour une coupe en douceur est une scie circulaire. Pour une coupe de précision, les scies circulaires sont équipées de rainures spéciales situées sur les semelles de la scie. En règle générale, il s'agit de deux rainures (encoches), l'une pour couper les pièces à un angle de 90 degrés et la seconde à un angle de 45 degrés.

Après avoir marqué la ligne de coupe, nous plaçons la fente sur la ligne et faisons passer la scie le long de la ligne marquée. Afin d'empêcher la sciure de pénétrer sur la ligne de coupe, sur de nombreuses scies, le flux d'air du ventilateur du moteur électrique est dirigé vers la fente.

Il faut dire que certains modèles de scies sont équipés de lasers spéciaux qui ne sont pas gênés par la sciure de bois, de sorte que le faisceau laser tombe sur la pièce par le haut. De plus, les scies circulaires sont équipées d'une butée spéciale dotée d'une règle grâce à laquelle vous pouvez régler la largeur de la pièce et, en vous appuyant sur le bord lisse de la planche, effectuer une coupe précise.

Lorsque vous coupez des planches en travers, vous pouvez utiliser des dispositifs spéciaux pouvant être ajustés à différents angles. Certaines scies de la série professionnelle sont équipées d'une rainure spéciale dans la semelle. Cette rainure chevauche le rail de guidage. La scie glisse le long de la barre et réalise une coupe uniforme.

Pour les modèles plus simples, les scies circulaires, il est préférable d'utiliser une lame plate. Le rail doit être fixé à la planche avec deux pinces. Après cela, reposer sur le rail avec le bord de la semelle de la scie circulaire vous aidera à réaliser une coupe précise.

Lors de la réalisation d'un guide fait maison, vous pouvez utiliser à la fois des moyens improvisés fabriqués sur des machines commerciales et des règles en aluminium. Dans ce cas, vous pouvez réaliser un support spécial avec trois roulements ou butées, qui pourra ensuite être fixé à la semelle de la scie circulaire. Les butées ou les roulements coulisseront en douceur selon la règle et cela servira de guide pour réaliser une coupe uniforme.

Il se distingue par sa grande dureté : le couper avec des disques de mélèze ordinaires fonctionnera certainement, mais le processus peut prendre un peu plus de temps. Le bois ordinaire, qui nous est familier, ne possède pas de tels indicateurs de dureté et de résistance.

Pour réussir la coupe des bûches WPC, la coupe des marches composites et d'autres produits, des composants d'outils appropriés sont utilisés.

Il convient de noter que le composite bois-polymère est traité mécaniquement de la même manière que le bois auquel nous sommes habitués. Il peut être scié (coupé) à la longueur requise et des trous peuvent être percés dans la planche pour l'installation. Certains parviennent même à découper des formes inhabituelles à partir de panneaux WPC solides. Mais maintenant, nous ne parlons pas de maîtres dans leur métier.

Pour travailler avec des planches de terrasse et des bûches composites, vous aurez besoin de :

• Scie circulaire pour couper du PVC ou des panneaux de particules,
• Scies à lames à dents fines,
• Roues en carbure,
• Percer,
• Forets en carbure,
• Tournevis,
• Tournevis,
• Niveau,
• Marteau,
• Roulette,
• Crayon ou craie de construction.

Presque tous ceux qui ont déjà construit une maison de campagne et qui s'occupent maintenant de l'aménagement paysager de leur site disposent de tous les outils énumérés ci-dessus. Comme mentionné ci-dessus, le plus important est de choisir les disques à tronçonner et les forets appropriés.

Lorsque vous commencez les travaux d'installation, vous devez d'abord couper les solives de la structure porteuse. Si vous utilisez des solives WPC, comme le recommandent les fabricants, tous les trous sont pré-percés. Marquez les points sur la solive où vous devez faire un trou de montage, utilisez une perceuse. Il vaut mieux ne pas utiliser de tournevis à cet effet, même s'il est très puissant : il y a un risque de surchauffer l'appareil, voire de le casser.

Ensuite, vous devez poser et sécuriser les bûches, après avoir vérifié au préalable la pente avec un niveau de bâtiment. N'oubliez pas que les lames de terrasse, notamment dans les espaces ouverts, doivent être posées avec une légère pente de 1 à 2°. L'excès d'humidité s'écoulera de la terrasse et aucune flaque d'eau ne se formera sur la planche.

L'installation des planches de terrasse WPC n'est pas difficile grâce aux fixations spéciales - clips. Vous aurez besoin d'un tournevis pour fixer le clip avec une vis dans la solive. N'oubliez pas que la vis n'est pas vissée jusqu'au bout : une fixation trop serrée peut affecter négativement le « comportement » du clip et de la carte lors de la dilatation thermique. Mais la fixation ne doit pas être lâche, sinon les planches se balanceront.

Parfois, une planche de terrasse solide en WPC, bambou ou ipé est directement montée sur les solives à l'aide de vis autotaraudeuses. Afin de faciliter ce processus, les installateurs professionnels font au préalable des trous dans les planches et les solives. Il y a une petite astuce ici : les trous doivent être réalisés avec un diamètre légèrement inférieur au diamètre de la vis. De cette façon, l’étanchéité de la fixation n’est pas compromise et le processus d’installation est plus rapide.