Oma kätega      01.11.2023

Kuidas jootekolvi ja kampoliga õigesti jootma. Kuidas õigesti jootma. Seadmed ja tööriistad. Jooteotsad Mis on jootekolbi nimi?

Elektriseadmetest ja elektroonikast küllastunud tänapäevases elus jootmise oskus on sama vajalik kui kruvikeeraja ja kolvi kasutamise oskus. Metallide jootmiseks on palju meetodeid, kuid kõigepealt peate teadma, kuidas jootekolbiga jootma, kuigi muud meetodid on teostatavad ja neid võib vaja minna ka kodus. See artikkel on mõeldud neile, kes soovivad omandada käsitsi jootmise tehnoloogiat.

Fluxid

Jootevood jagunevad neutraalseteks (mitteaktiivsed, happevabad), mis ei reageeri keemiliselt mitteväärismetalliga või interakteeruvad ebaolulisel määral, aktiveeritud, mis kuumutamisel mõjutavad keemiliselt mitteväärismetalli, ja aktiivseteks (happelisteks), mis toimivad. peal isegi külmana. Räbumiste osas on meie sajand toonud kõige rohkem uuendusi; enamasti ikka head, aga alustame ebameeldivatest.

Esiteks pole tehniliselt puhast atsetooni pesuratsioonide jaoks enam laialdaselt saadaval, kuna seda kasutatakse maa-aluses ravimite tootmises ja see on narkootilise toimega. Tehnilise atsetooni asendajad on lahustid 646 ja 647.

Teiseks asendatakse tsinkkloriid aktiveeritud räbustipastades sageli naatriumteraboraadi - booraksiga. Vesinikkloriidhape on väga mürgine, keemiliselt agressiivne lenduv aine; Ka tsinkkloriid on mürgine ja kuumutamisel sublimeerub, st. aurustub sulamata. Booraks on ohutu, kuid kuumutamisel eraldab see suures koguses kristallisatsioonivett, mis halvendab veidi jootmise kvaliteeti.

Märge: booraks ise on jootevoog jootmiseks sulajoodise sisse kastmise teel, vt allpool.

Hea uudis on see, et nüüd on müügil lai valik räbusteid kõikideks jootmisjuhtumiteks. Tavalisteks jootmistöödeks vajate (vt joonist) odavat SCF-i (alkoholkampol, endine CE, ülaloleval joonisel tabelis I.10 happevabade räbustite loendis teine) ja jootmiseks (söövitatud) hapet, see on esimene happevoog nimekirjas. SKF sobib vase ja selle sulamite jootmiseks ning jootehape terasele.

SKF-i ratsioonid tuleb pesta: kampol sisaldab merevaikhapet, mis pikaajalisel kokkupuutel metalli hävitab. Lisaks levib kogemata mahavalgunud SCF koheselt suurele alale ja muutub ülimalt kleepuvaks sodiks, mille kuivamine võtab väga kaua aega ja mille plekke ei saa eemaldada riietelt, mööblilt ega põrandalt ja seintelt. Üldiselt on SKF hea räbustik jootmiseks, kuid mitte aeglase mõistusega inimestele.

SCF-i täielik asendaja, kuid mitte nii vastik, kui seda hooletult käsitseda, on TAGSi voog. Terasosad on massiivsemad, kui jootehappega jootmiseks lubatakse, ja vastupidavamad, need on joodetud F38 räbustiga. Universaalse räbustiga saab jootma peaaegu iga metalli mis tahes kombinatsioonis, sh. alumiinium, kuid sellega vuugi tugevus ei ole standarditud. Alumiiniumi jootmise juurde tuleme hiljem tagasi.

Märge: Raadioamatöörid, pidage meeles - nüüd on müügil räbustid emailitud juhtmete jootmiseks ilma eemaldamiseta!

Muud tüüpi jootmine

Ka harrastajad joodavad sageli pronksist tinatamata otsaga kuivjootekolbiga nn. jootepliiats, pos. 1 joonisel fig. On hea, kui jootmise levik väljaspool jootmistsooni on vastuvõetamatu: ehetes, vitraažides, joodetud tarbekunsti esemetes. Mõnikord on pindpaigaldatud mikrokiibid kuivjooted ka tihvtide vahedega 1,25 või 0,625 mm, kuid see on riskantne ettevõtmine isegi kogenud spetsialistide jaoks: halb termiline kontakt nõuab liigset jootekolvi võimsust ja pikaajalist kuumutamist ning stabiilset kuumutamist pole võimalik tagada käsitsi jootmise ajal. Kuivjootmiseks kasutage harpiust POSK-40, 45 või 50 ja räbustipastasid, mis ei vaja jääkide eemaldamist.

Jämedate juhtmete ummikud (vt eespool) joodetakse futorkasse - sulajoodise vanni - sukeldamisega. Kunagi ammu köeti futorkat puhuriga (pos. 2a), aga nüüd on see primitiivne metsikus: elektrofutorka ehk jootevann (pos. 2) on odavam, ohutum ja annab parema jootekvaliteedi. Keerdumine viiakse futorisse läbi keeva räbusti kihi, mis kantakse jootele pärast selle sulamist ja töötemperatuurini soojenemist. Lihtsaim räbustik on sel juhul kampolipulber, kuid see keeb peagi ära ja põleb veelgi kiiremini. Parem on futor voolida pruuniga ja kui väikeste osade galvaniseerimiseks kasutatakse jootevanni, on see ainus võimalik valik. Sel juhul ei tohiks futori maksimaalne temperatuur olla madalam kui 500 kraadi Celsiuse järgi, sest tsink sulab 440 °C juures.

Lõpuks tahke vask toodetes, nt. torud joodetakse kõrgtemperatuurse leekjootmise abil. See sisaldab alati põlemata osakesi, mis ahnelt hapnikku imavad, seega on leegil, nagu keemikud ütlevad, taastavad omadused: see eemaldab jääkoksiidi ja takistab uute teket. Pos. 3 näete, kuidas spetsiaalse jootepõleti leek puhub jootealalt sõna otseses mõttes välja kõik ebavajaliku.

Tehakse kõrge temperatuuriga jootmist, vt joon. paremal, hõõrudes jooteala ühtlaselt survega kõvajoodise pulgaga 2. Põleti 3 leek peaks järgnema jootekohale, et kuum koht ei puutuks kokku õhuga. Esiteks kuumutatakse jootmistsooni, kuni värvid tuhmuvad. Kõvajoodisega tinatatud pinnale saab jootma midagi muud, kasutades pehmet joodist nagu tavaliselt. Lisateavet leekjootmise kohta leiate torude kohta hiljem.

See on naljakas, kuid mõnes allikas nimetatakse jootepõletit jootejaamaks. Noh, ümberkirjutamine on ümberkirjutamine, mis iganes sa sellest saad. Tegelikult on lauajootmisjaam (vt järgmist joonist) varustus peenjootmistöödeks: mikrokiipidega jne, kus ülekuumenemine, jootejootmise levimine sinna, kus seda pole vaja, ja muud vead on lubamatud. Jootejaam hoiab jootetsoonis täpselt seatud temperatuuri ja kui jaam on gaas, siis juhib seal gaasivarustust. Sel juhul on tõrvik selle komplektis, kuid jootepõleti ise, jootejaam, pole midagi muud kui karjäär – Püha Vassili katedraal.

Kuidas jootma alumiiniumi

Tänu kaasaegsetele räbustitele pole alumiiniumi jootmine muutunud üldiselt vasest raskemaks. F-61A räbusti on ette nähtud madalal temperatuuril jootmiseks, vt joon. Joodis – mis tahes Avia joodiste analoog; Müügil on erinevaid. Ainuke asi on see, et jootekolbi on parem pista tinatud pronksvarras, mille otsas on sälgud umbes nagu viilil. Räbustikihi all kraabib see kergesti maha tugeva oksiidkile, mis takistab alumiiniumi niisama jootmist.

F-34A räbusti on ette nähtud alumiiniumi kõrgtemperatuurseks jootmiseks 34A joodisega. Jootmistsooni leegiga kuumutamisel tuleb aga olla väga ettevaatlik: alumiiniumi enda sulamistemperatuur on vaid 660 Celsiuse järgi. Seetõttu on alumiiniumi kõrge temperatuuriga jootmiseks parem kasutada leegivaba kambrijootmist (ahjukoojendusega jootmist), kuid selle jaoks mõeldud seadmed on kallid.

Samuti on olemas teerajaja meetod alumiiniumi jootmiseks koos esialgse vaskkattega. Sobib siis, kui on vaja ainult elektrilist kontakti ja välistatud on mehaaniline pinge jootepiirkonnas, näiteks kui on vaja ühendada trükkplaadi ühisele siinile alumiiniumkest. "Uudsel viisil" teostatakse alumiiniumi jootmine joonisel fig. vasakule. Vasksulfaadi pulber valatakse kuhjaga jootmistsooni. Palja vasktraadi sisse mässitud kõvem hambahari kastetakse destilleeritud vette ja vitrioli hõõrutakse survega. Kui alumiiniumile ilmub vaselaik, tinatatakse ja joodetakse nagu tavaliselt.

Peen jootmine

Trükkplaatide jootmisel on oma eripärad. Kuidas osi trükkplaatidele jootma, vaata üldiselt joonistelt väikest meistriklassi. Juhtmete tinatamine pole enam vajalik, sest raadiokomponentide ja kiipide klemmid on juba tinatatud.

Amatöörtingimustes on esiteks vähe mõtet kõiki voolu kandvaid teid tinatada, kui seade töötab sagedustel kuni 40-50 MHz. Tööstuslikus tootmises tinatatakse plaate näiteks madala temperatuuriga meetoditel. pihustamine või galvaaniline. Rööbasteede kuumutamine kogu pikkuses jootekolbiga halvendab nende nakkumist aluspinnaga ja suurendab delaminatsiooni tõenäosust. Pärast komponendi paigaldamist on parem plaat lakkida. See muudab vase kohe tumedamaks, kuid see ei mõjuta kuidagi seadme jõudlust, kui me ei räägi mikrolainetest.

Seejärel vaadake seda koledat asja rajast vasakul. riis. Sellise abielu eest ja nõukogude europarlamendi saadiku (elektroonikatööstuse ministeeriumi) halvas mälestuses alandati paigaldajad laaduriteks või abilisteks. Asi pole isegi mitte välimuses ega kalli joote liigses tarbimises, vaid esiteks selles, et nende naastude jahtumisel kuumenesid üle nii kinnituspadjad kui ka osad. Ja suured suured jootevoolud on juba nõrgenenud radade jaoks üsna inertsed raskused. Raadioamatöörid teavad mõju hästi: kui lükkad kogemata “seepia” laua põrandale, koorub maha 1-2 või enam lugu. Esimest järeljootmist ootamata.

Trükkplaatide jooteterakesed peavad olema ümmargused ja siledad, kõrgusega mitte rohkem kui 0,7 korda paigaldusaluse läbimõõdust, vt paremalt joonisel fig. Juhtmete otsad peaksid helmestest veidi välja ulatuma. Muide, tahvel on täiesti isetehtud. Kodus on võimalus muuta prinditud redigeerimine sama täpseks ja selgeks kui tehases tehtud redigeerimine ning kuvada isegi soovitud pealdised. Valged laigud on pildistamise ajal peegeldumine lakilt.

Defektiks on ka tursed, mis on nõgusad ja eriti kortsus. Ainuüksi nõgus rant tähendab, et joodist ei ole piisavalt, ja kortsus tähendab, et joodisesse on tunginud õhk. Kui kokkupandud seade ei tööta ja on kahtlus, et ühendus on vigane, vaadake esmalt neid kohti.

IC-d ja kiibid

Sisuliselt on integraallülitus (IC) ja kiip samad asjad, kuid selguse huvides, nagu tehnoloogias üldiselt aktsepteeritakse, jätame "mikrokiibi" mikroskeemid DIP-pakettidesse, kuni suurteni (kaasa arvatud). integreerimisaste, tihvtidega, mille vahe on 2,5 mm, paigaldatakse kinnitusavadesse või jootetihvtidesse, kui plaat on mitmekihiline. Olgu kiibid ülisuured “miljoni dollari” IC-d, mis on paigaldatud pinnale, tihvtide vahedega 1,25 mm või vähem, ja mikrokiibid – miniatuursed IC-d samades korpustes telefonide, tahvelarvutite ja sülearvutite jaoks. Jäikade mitmerealiste tihvtidega protsessoreid ja muid “kive” me ei puuduta: neid ei joodeta, vaid paigaldatakse spetsiaalsetesse pistikupesadesse, mis ettevõttes kokkupanemisel suletakse plaadi sisse üks kord.

Jootekolbi maandus

Kaasaegsed CMOS-i (CMOS) IC-d on staatilise elektri suhtes sama tundlikkusega nagu TTL ja TTLSh, säilitades 150 V potentsiaali 100 ms jooksul ilma kahjustamata. Efektiivse võrgupinge amplituudiväärtus on 220 V - 310 V (220x1,414). Siit järeldus: vajate madalpinge jootekolbi, pinge 12-42V jaoks, mis on ühendatud läbi riistvara astmelise trafo, mitte läbi impulssgeneraatori või mahtuvusliku liiteseadme! Siis ei riku kalleid kiipe isegi otsene katse otsaga.

Endiselt esineb juhuslikke ja veelgi ohtlikumaid võrgupinge hüppeid: lähedal lülitati keevitamine sisse, tekkis voolu tõus, juhtmestik tekkis sädemeid jne. Kõige usaldusväärsem viis end nende eest kaitsta on mitte eemaldada jootekolbi otsast "eksinud" potentsiaale, kuid mitte lasta neil sealt välja pääseda. Sel eesmärgil kasutati isegi NSV Liidu eriettevõtetes jootekolbide sisselülitamise ahelat, mis on näidatud joonisel:

Ühenduspunkt C1-C2 ja trafo südamik on ühendatud otse kaitsemaandusaasaga ning ekraanimähis (vaskfooliumi lahtine pööre) ja töökohtade maandusjuhid on ühendatud sekundaarmähise keskpunktiga. See punkt on vooluringiga ühendatud eraldi juhtmega. Kui trafol on piisavalt võimsust, saate sellega ühendada nii palju jootekolbi, kui soovite, ilma et peaksite muretsema iga üksiku maandamise pärast. Kodus on punktid a ja b ühendatud eraldi juhtmetega ühise maandusklemmiga.

Mikroskeemid, jootmine

DIP-pakettides olevad mikroskeemid on joodetud nagu teisedki elektroonikakomponendid. Jootekolb – kuni 25 W. Joote - POS-61; räbusti – SILDID või alkoholkampol. Selle jäänused tuleb maha pesta atsetooni või selle aseainetega: alkohol võtab kampoli kõvaks ja ei harja ega kaltsuga ei ole võimalik seda jalge vahelt täielikult maha pesta.

Mis puudutab kiipe ja eriti mikrokiipe, siis nende käsitsi jootmine ei ole ühegi taseme spetsialistidele tungivalt soovitatav: see on loterii, millel on väga problemaatilised võidud ja väga tõenäolised kaotused. Kui tegemist on selliste nüanssidega nagu telefonide ja tahvelarvutite parandamine, peate otsima jootejaama. Selle kasutamine pole palju keerulisem kui käsijootekolb, vaata allolevast videost ja päris korralike jootejaamade hinnad on nüüd taskukohased.

Video: mikroskeemide jootmise õppetunnid

Mikroskeemid, lahtijootmine

“Õige”, IC-sid ei joodeta remondi ajal testimiseks lahti. Need diagnoositakse kohapeal spetsiaalsete testrite ja meetodite abil ning kasutuskõlbmatud eemaldatakse lõplikult. Kuid amatöörid ei saa seda alati endale lubada, nii et igaks juhuks pakume allpool videot DIP-pakettides IC-de lahtijootmise meetodite kohta. Meistrimeestel õnnestub ka mikrokiipidega kiipe lahti joota, libistades nikroomtraadi mitme tihvti alla ja soojendades neid kuivade jootekolbidega, kuid see on veelgi vähem võidukas loterii kui suurte ja ülisuurte IC-de käsitsi paigaldamine.

Video: mikroskeemide lahtijootmine - 3 meetodit

Kuidas torusid jootma

Vasktorud joodetakse kõrgtemperatuurilisel meetodil mis tahes kõva vaskjoodisega aktiivräbustipastaga, mis ei nõua jääkide eemaldamist. Järgmiseks on 3 võimalust.

  • Vase (messing, pronks) muhvides - jootmisliitmikud.
  • Täieliku levitamisega.
  • Mittetäieliku jaotuse ja tihendamisega.

Vasktorude liitmikesse jootmine on teistest töökindlam, kuid nõuab märkimisväärseid lisakulusid liitmikele. Ainus juhtum, kui see on asendamatu, on drenaažiseade; siis kasutatakse teeliitmikku. Mõlemad joodetud pinnad ei ole eelnevalt tinatatud, vaid kaetakse räbustiga. Seejärel sisestatakse toru liitmikusse, kinnitatakse kindlalt ja ühenduskoht joodetakse. Jootmine loetakse lõppenuks, kui joodis lakkab sisenemast toru ja muhvi vahelisse pilusse (vajalik on 0,5-1 mm) ja ulatub väikese randina väljapoole. Kinnitus eemaldatakse mitte varem kui 3-5 minutit pärast jooteaine kõvenemist, kui vuuki saab juba käsitsi hoida, vastasel juhul ei saa joodis jõudu ja liitekoht hakkab lõpuks lekkima.

Täisjaotusega torude jootmine on näidatud joonisel fig. "Jaotatud" jootmine hoiab sama survet kui liitmik, kuid nõuab lisarõhku. spetsiaalsed tööriistad pesa lahtirullimiseks ja jootekulu suurendamiseks. Joodetud toru ei ole vaja kinnitada, selle saab keeramisega pessa suruda, kuni see tihedalt kinni jääb, nii et täisjaotusega jootmine toimub sageli kohtades, mis on klambri paigaldamiseks ebamugavad.

Kodujuhtmetes, mis on valmistatud väikese läbimõõduga õhukeseseinalistest torudest, kus rõhk on niigi madal ja selle kaod on ebaolulised, võib soovitada jootmist ühe toru mittetäieliku laienemisega ja teise kitsendamisega, pos. I paremal joonisel fig. Torude ettevalmistamiseks piisab kõvast puidust ümmargusest pulgast, mille ühel küljel on koonusekujuline ots 10-12 kraadi ja teisel pool 15-20 kraadine tüvikooniline auk, pos II. Torude otsad töödeldakse, kuni need sobivad üksteisesse ilma kinnikiilumiseta u. 10-12 mm võrra. Pinnad tinatatakse eelnevalt, tinatutele kantakse rohkem räbustit ja ühendatakse kuni kinnijäämiseni. Seejärel kuumutatakse, kuni jooteaine sulab, ja toetatakse kitsendatud toru, kuni see ummistub. Jootekulu on minimaalne.

Sellise vuugi töökindluse kõige olulisem tingimus on see, et ahenemine peab olema orienteeritud piki veevoolu, pos. III. Bernoulli koolkonna seadus on üldistus ideaalsele vedelikule laias torus ja reaalse vedeliku jaoks kitsas torus nihkub selle (vedeliku) viskoossuse tõttu maksimaalne rõhuhüpe voolule vastupidises suunas, pos. IV. Tekib survejõu komponent, surudes kitsendatud toru jaoturi vastu ja jootmine osutub väga usaldusväärseks.

Mida veel?

Ah jaa, jootekolb statiivid. Klassikaline, joonisel vasakul, sobib igale ridvale. Kuhu joote- ja kampolialused asetada, on teie otsustada; eeskirju pole. Põllega väikese võimsusega jootekolbide jaoks sobivad keskel olevad lihtsustatud alused-klambrid.

Jootmine on meetod püsiühenduse loomiseks, sisestades kontakttsooni sulamaterjali, mille sulamistemperatuur on madalam kui ühendatavate osade materjalidel. Jootekolviga õigesti jootmist saate õppida, kui omandate tehnoloogia praktikas.

Seadme otstarve

Elektriline jootekolb on saadaval toitepingega 12-220V. Kõrgepinge jaoks on raske toota väikese võimsusega konstruktsiooni, kuna selleks on vaja palju õhukese traadi kihte, mis toob kaasa mõõtmete suurenemise. Lisaks valitakse see lähtuvalt tööohutustingimustest.

Jootekolvi võimsust on mugav valida lihtsa tabeli abil:

Optimaalset otsiku temperatuuri hoitakse käsitsi või automaatselt. Sel eesmärgil kasutatakse türistori regulaatoreid.

Kasutusea pikendamiseks saab jootekolvi otsa sepistada. Sel juhul lahustub vask joodises vähem. Enne jootekolvi kasutamist antakse otsikule viiliga teatud kuju. Kõige tavalisemad on nurk ja lõigatud. Otsale antakse noakujuline kuju, et jootma korraga mitut mikrolülituse või konnektori kontakti.

Tööriistad

Enne jootekolbiga korralikku jootmist peaks tööala olema varustatud vajalike tööriistadega:

- Seisma. Soojendusega seade asub alusel. Seda kasutatakse ka räbusti paigutamiseks ja see on platvorm juhtmetega töötamiseks. Nõela puhastamiseks on sellele lisaks kinnitatud poroloonitükiga “krokodill”.

- Statiiv. See sisaldab kõrgelt liigutatavaid ja pööratavaid klambreid ("krokodillid"), kampoliga alust ja jootekolvi hoidjat.

- Tööriistade komplekt. See on vajalik detailide toestamiseks, juhtmetele soovitud kuju andmiseks ja jootepindade puhastamiseks. Selliste tööriistade hulka kuuluvad pintsetid, tangid, traadilõikurid, ümara otsaga tangid, viilid, nuga ja liivapaber.

Jootmise saladused


Kuidas jootekolbi kasutada?

    Võõrained eemaldatakse detailide pindadelt liivapaberiga lihvimise ja atsetooni või bensiiniga rasvaärastuse teel.

    Ots puhastatakse oksiididest ja tahmast viili, ploki või liivapaberiga.

    Jootekolb kuumutatakse, selle ots kaetakse kampoliga ja seejärel tinatatakse. Selleks hõõrutakse otsas olev joodis puuplokiga. Kogu tööpind peaks omandama iseloomuliku hõbedase värvi.

    Joote kuumeneb. Väike osa sellest tilga kujul kantakse liigendile ja tasandatakse. Vajadusel lisatakse seda vajalikule kogusele, kuni kontaktpind on kaetud. Ühendusala soojeneb. Kuidas juhtmeid õigesti jootma? Otsa kontakt juhtmega peaks olema võimalikult suurel alal, mitte otsaga, nagu seda teevad kogenematud paigaldajad. Sel juhul peab kampol ikka jootetilgale jääma, et selle oksüdeerumine ei algaks. Jootmisprotsess viiakse läbi ühes etapis. Kui tõmbad otsa tagasi ja vajutad selle mitu korda tagasi detaili, muutub jooteaine oksüdatsiooni tõttu halliks, kuna kampol aurustub varem. Jahutusprotsessi ajal peavad osad jääma liikumatuks. Juhtmete nihutamisel, kui joodis pole veel kõvastunud, tekivad sellesse mikropraod, mis halvendavad ühenduse tugevust ja tekitavad täiendava elektritakistuse.

    Kampoli jäänused eemaldatakse alkoholiga niisutatud harjaga.

    Jootejuhtmed

    Mõelgem välja, kuidas juhtmeid jootekolbiga korralikult jootma. Esiteks vabastatakse nende ühendamiseks mõeldud otsad isolatsioonist. Oluline on korralikult ühendatud juhtmeid soojendada. Selleks peavad otsa mõõtmed vastama osade mõõtudele. Kui jootekolb on liiga suur, saavad külgnevad elemendid töö ajal kahjustatud. Väikese suuruse tõttu on jootmine ebausaldusväärne, kuna osi on raske kuumutada.

    Traadi ettevalmistamine hõlmab isolatsiooni eemaldamist selle otsast. See eemaldatakse noa või traadilõikuritega. Keerutatud traat tuleks keerata nii, et üksikud osad ei jääks välja, ja tinatada. Selleks lastakse see kampoli vanni, jootekolbiga võetakse tilk joodist ja lastakse mitu korda mööda vasktraate läbi. Tinamise käigus tuleb traati kuumutada ja pöörata nii, et see oleks igast küljest kaetud. Edasiseks tööks valmistumiseks kastetakse tinatatud ots sula kampoli sisse ja niiviisi “lakitakse”. Seejärel saab ülejäägi hõlpsalt käsitsi eemaldada.

    Joodis on nõrk sulam ja puruneb väikese koormuse korral. Ühendatavad juhtmed on eelnevalt eemaldatud ja keeratud. Selleks peab neil olema ühine telg. Nende keskpunktid peaksid olema joondatud, mille järel üks traat keeratakse teise pikkuses. Sarnane toiming tehakse teise otsaga. Ühenduskohale kantakse kampolisulam ja seejärel jootmine. Keerdu tuleks kuumutada 2-3 sekundit.

    Kui kogus on ebapiisav, tuleb lisada jootet, et kate oleks ühtlane ja läikiv. Paljud inimesed ei saa aru, miks ühendus ei soojene isegi võimsa seadmega. Kuidas peaks sel juhul jootekolbiga jootma? Fakt on see, et soojus levib alt üles. Seetõttu tuleb keerdumist altpoolt soojendada. Ülekuumenemisel jookseb joote laiali ja kui soojust pole piisavalt, läheb kate lahti.

    Ühesoonelised juhtmed puhastatakse läikima ja kastetakse kampoli sisse. Seejärel ühendatakse need ja kuumutatakse 3-5 sekundit. ja pane peale jootet. Avatud traadile pannakse suurema läbimõõduga termokahanev toru, mis kahaneb temperatuuri tõusuga, mille järel moodustub usaldusväärne isolatsioon. Kui jooteaine jahtub kiiresti, kasutage selle soojendamiseks tulemasinat. Olles õppinud juhtmeid õigesti jootma, võite alustada keerukamaid toiminguid.

    Vasest ja alumiiniumist juhtmete kokku keeramine on vastuvõetamatu kontakttakistuse soojuse tekke tõttu. Need kinnitatakse läbi vaheelemendi, milleks võib olla seibidega eraldatud poltühendus, klemmiklamber või muu metalli kiht. Tinapõhine alumiiniumjoodet sobib ka vasktraadile ja võib olla neile usaldusväärseks vahekihiks.

    Raadiokomponentide jootmine

    Raadioelemendiga jootmine toimub keerates või kattudes, kasutades jahutusradiaatorit, näiteks pintsettidega. Paljude elektriahelate osade kuumutamine ei tohiks ületada 70 ºС kauem kui 3 sekundit.

    Trükkplaadil on augu perimeetri kinnitusala kaetud jootekihiga. Seejärel sisestatakse sellesse juhi tinatatud ja kampoliga kaetud ots. Seda kuumutatakse ja niisutatakse lisatud tilga joodisega. Ots peaks puudutama tihvti ja lauarada samal ajal. Üleliigne joote on vaskpunutise abil kergesti eemaldatav. Töö toimub tõhusalt, kui kõik jootepunktid on üksteisega sarnased. Raadioelementide juhtmed on painutatud ja sisestatud plaadi aukudesse. Tagaküljel olevad otsad on kergelt painutatud, et osa välja ei kukuks.

    Jootekolbi ei saa kuumutatud olekus pikka aega kuivana hoida. See kaetakse oksiidikihiga ning ots tuleb uuesti puhastada ja tinatada. Otsas peaks alati olema kiht sula kampolit ja pikkade tööde vahel tuleks jootekolb välja lülitada. Samuti eemaldatakse sellelt käsnaga perioodiliselt vana joodis.

    Erinevate seadmete plaatide elemendid võivad staatilise elektri mõjul rikki minna. Selle esinemise vältimiseks tuleks jootekolbi korpus maandada.

    Töötamine mikroskeemidega

    Vaatame, kuidas mikroskeeme õigesti jootma. Protsessil on mõned iseärasused. Mikroskeemid ei talu ülekuumenemist. Liigendites ei tohiks olla üleliigset jootet. Selleks kasutage temperatuuri reguleerimisega mikroskeemide jootekolvi.

    Kontaktide samaaegne kuumutamine toimub düüsidega fööniga. Tahvlil olev ala vajab puhastamist. Selleks sobib atsetoon või universaalne lakilahusti. Seejärel lülitatakse föön sisse ja selle temperatuur seatakse 330-370 ºС. Minimaalse puhumiskiiruse korral kiip kuumeneb ja eemaldatakse kohe pärast kontaktide sulamist pintsettidega. Seejärel määritakse jooteala räbustiga ja vigase mikrolülituse asemele paigaldatakse uus. Fööniga kuumutamisel vajub see kontaktide sulamise tõttu veidi alla, mis on signaal, et toiming on lõppenud. Ülejäänud räbusti eemaldamiseks pühitakse jootmisala atsetooniga. Piisavalt võimsaid kontakte saab täiendavalt soojendada jootekolbiga.

    Kui lihtsad on omandatud, saate gaasi-, ahju- või impulsskütte abil liikuda edasi keerukate ühendite, näiteks erinevate metallide juurde.

    Alumiiniumi jootmine

    Raskused alumiiniumi jootmisel on seotud selle madala sulamistemperatuuriga (660 ºС) ja tugeva oksiidkilega. Osasid kuumutatakse ahjus või gaasileekpõletiga. Nende ettevalmistamine seisneb rasvade eemaldamises lahustiga ja mehaanilises puhastamises liivapaberi, abrasiivse ketta või roostevabast terasest harjaga. Sel juhul moodustub oksiidkile uuesti, kuid selle paksus on palju väiksem kui eelmisel. Seejärel kantakse liitekohale räbusti ja kuumutatakse joote sulamistemperatuurini. Elektroodi varda puudutatakse liigendiga, kuni see hakkab sulama.

    Alumiiniumi jootmiseks temperatuuril 150–400 ºС kasutatav joodis võib põhineda tsingil, tinal, kaadmiumil (madalsulav). Sellel on halb korrosioonikindlus ja see nõuab täiendavaid katteid. Tulekindlad joodised, nagu silumiin (590–600 ºС), 34A (530–550 ºС) ja teised, on töökindlamad ja neid kasutatakse sagedamini. Alumiiniumisulamitel on madalam sulamistemperatuur. Need on joodetud ahjuküttega, mis on täpsemalt reguleeritud.

    Järeldus

    Kuidas korralikult jootekolviga juhtmeid ja mikroskeeme jootma? Sellele küsimusele vastamine eeldab ennekõike tööriista ja osade hoolikat ettevalmistamist. Püsiühenduse loomise käigus tuleb sulajoodise kiht alati räbustiga kaitsta. Igaks toiminguks valitakse sobiva võimsusega ja otsiku tööpinna kujuga jootekolb. Kui osad on õigesti ühendatud ja temperatuuri hoitakse, on jootmine usaldusväärne ja kestab kaua.

Kuidas õigesti jootma?

Enne kui hakkate kaaluma küsimust: "Kuidas õigesti jootma?" Üks asi tuleb välja öelda...

Jootmine on erinev. Peate mõistma, et kopsaka 2-vatise takisti jootmise meetodil tavalisele trükkplaadile ja näiteks BGA-kiibile mitmekihilisele mobiiltelefoniplaadile on suur erinevus.

Kui esimesel juhul saate hakkama lihtsa 40-vatise elektrilise jootekolvi, tahke kampoli ja joodisega, siis teisel juhul peate kasutama selliseid seadmeid nagu kuumaõhujaam, puhas räbusti, jootepasta. , šabloonid ja võimalusel ka plaatide alumine küttejaam.

Nagu näete, on erinevus märkimisväärne.

Igal konkreetsel juhul peate valima kõige sobivama jootmismeetodi sobib teatud tüüpi paigalduseks. Nii et tasapinnalises pakendis mikroskeemide jootmiseks on parem kasutada kuumaõhujootmist ning tavaliste väljundtakistite ja suuremahuliste elektrolüütkondensaatorite paigaldamisel kontaktjootmist elektrilise jootekolbiga.

Vaatame tavalise kontaktjootmise lihtsamaid reegleid.

Alustuseks piisab, kui algaja raadioamatöör valdab tavalist kontaktjootmist kõige lihtsama ja odavama vasest otsaga elektrilise jootekolbiga.

Kõigepealt peate valmistama minimaalse jootekomplekti ja jootetööriista. Seda, kuidas elektrilist jootekolvi kasutamiseks ette valmistada, on juba käsitletud jootekolbi ettevalmistamise ja hooldamise artiklis.

Paljud inimesed usuvad, et jootmiseks on parem kasutada mittepõleva otsaga jootekolbi. Erinevalt vasest otsast ei vaja pleekimatu ots perioodilist teritamist ja tinatamist, kuna selle pinnale ei teki süvendeid - õõnsusi.


Läbipõlenud jootekolbi ots
(selguse huvides on vasest otsik eelnevalt viiliga töödeldud).

Fotol on näha, et vase otsa serv on ebaühtlane ja tekkinud süvendid on täidetud külmunud joodisega.

Laialdaselt kasutatavate jootekolvide mittepõletav ots on reeglina koonusekujuline. Sellist otsikut ei niisuta sulajoodet, st sellega ei saa jootet otsa peale võtta. Sellise jootekolbiga töötades toimetatakse joodis peenikese jootetraadi abil jootekohta.

Selge on see, et mittepõleva otsaga jootekolbiga jootmisel on tükkidena või varrastega joote kasutamine keeruline ja ebamugav. Seetõttu on neil, kes soovivad jootmist õppida, parem alustada tavalist vasest otsaga elektrilist jootekolvi. Selle kasutamise miinused on kergesti kompenseeritud selliste mugavustega nagu jootematerjali kasutamise lihtsus mis tahes konstruktsioonis (traat, varras, tükk jne), võimalus muuta vasest otsa kuju.

Vase otsaga elektriline jootekolb on mugav, sest selle abil saab hõlpsasti mõõta jootekohta, mis tuleb jootekohta tuua.

    Jootepindade puhtus.

    Kvaliteetse jootmise esimene reegel on joodetavate pindade puhtus. Isegi poest ostetud uute raadiokomponentidega on klemmid kaetud oksiidide ja saasteainetega. Kuid nende väikeste saasteainetega tegeletakse reeglina räbustiga, mida kasutatakse jootmisprotsessis. Kui on selge, et raadiokomponentide või vaskjuhtmete klemmid on tugevalt määrdunud või oksiidiga kaetud (rohekas või tumehall), siis enne jootmist tuleb need puhastada kas noa või liivapaberiga.

    See kehtib eriti siis, kui elektroonikaseadme kokkupanemisel kasutatakse kasutatud raadiokomponente. Tavaliselt moodustub nende klemmidele tume kate. See on oksiid, mis segab jootmist.

    Tinamine.

    Enne jootmist tuleb juhtmete pind tinatada – katta õhukese ja ühtlase jootekihiga. Kui pöörata tähelepanu uute raadiokomponentide järeldustele, siis enamikul juhtudel märkate, et nende järeldused ja kontaktid on tinatud. Tinatud juhtmete jootmine on kiirem ja kvaliteetsem, kuna pole vaja juhtmeid jootmiseks ette valmistada.

    Vaskjuhi tinatamiseks eemaldage esmalt selle pinnalt isolatsioon ja puhastage see saasteainetest, kui neid on. Seejärel peate jootmispinda töötlema räbustiga. Kui räbustina kasutatakse kampoli tükki, võib vasktraadi asetada kampolitükile ja puudutada traati hästi kuumutatud jootekolvi otsaga. Esiteks peate jootekolvi otsale võtma veidi jootet.

    Järgmisena jaotame mööda traati liikudes sula joodise juhtme pinnale, püüdes juhet ennast võimalikult hästi ja ühtlaselt soojendada. Samal ajal tükiline kampol sulab ja hakkab temperatuuri mõjul aurustuma. Juhi pinnale peaks moodustuma ühtlane tina-pliijoodise kate ilma tükkide ja graanuliteta.


    Sulanud kampol aitab vähendada sulajoodise pindpinevust ja parandab joodetavate pindade märguvust. Tänu räbustile (antud juhul kampolile) on juht ühtlaselt kaetud õhukese jootekihiga. Flux aitab eemaldada ka saasteaineid ja takistab juhtide pinna oksüdeerumist jootekolbiga kuumutamisel.

    Jootekolvi otsa soojendamine töötemperatuurini.

    Enne jootmise alustamist tuleb elektriline jootekolb sisse lülitada ja oodata, kuni selle ots soojeneb hästi ja temperatuur jõuab 180–240 0 C-ni.

    Kuna tavalisel jootekolbil pole otsa temperatuuri näitu, saate otsustada, kas otsik on kampoli keemise tõttu piisavalt kuumenenud.

    Kontrollimiseks tuleb korraks puudutada kuumutatud otsaga kampolitükki. Kui kampol ei sula hästi ja levib aeglaselt jootekolvi otsale, siis seda veel ei kuumutata. Kui kampol keeb ja ohtralt auru eraldub, on jootekolb kasutusvalmis.

    Alakuumutatud jootekolbiga jootmisel on joodis paberimassi välimusega, kõvastub kiiresti ja jootekontakti pind on tumehalli varjundiga krobeline. Selline jootmine on halva kvaliteediga ja laguneb kiiresti.

    Kvaliteetsel joodetud kontaktil on iseloomulik metalliline läige ning selle pind on sile ja särab päikese käes.

    Samuti tuleks erinevate raadiokomponentide jootmisel tähelepanu pöörata joodetavate pindade aladele. Mida suurem on juhtme pindala, näiteks trükkplaadi vase rööbastee, seda võimsam peaks olema jootekolb. Jootmisel toimub soojusülekanne ja lisaks jootmiskohale ka raadiokomponendi või trükkplaadi kuumenemine.

    Kui jootekohalt toimub märkimisväärne soojuse hajumine, siis on võimatu jootekohta hästi soojendada väikese võimsusega jootekolbiga ja joodis jahtub väga kiiresti, muutudes lahtiseks aineks. Sel juhul tuleb joodetavaid pindu kas kauem soojendada (mis ei ole alati võimalik või ei anna soovitud tulemust) või kasutada võimsamat jootekolvi.

    Väikeste raadioelementide ja tiheda paigaldusega trükkplaatide jootmiseks on parem kasutada jootekolbi, mille võimsus ei ületa 25 vatti. Tavaliselt kasutatakse amatöörraadiopraktikas jootekolbe võimsusega 25–40 vatti, mis töötavad 220-voldise vahelduvvooluvõrguga. Elektrilise jootekolbi kasutamisel tasub Kontrollige regulaarselt toitejuhtme isolatsiooni terviklikkust, kuna töötamise ajal on sageli juhtumeid, kui see kahjustab ja sulab juhuslikult jootekolvi kuumutatud osade tõttu.

    Raadiokomponendi jootmisel või lahtijootmisel trükkplaadilt on soovitav jälgida jootmisaega ning mitte mingil juhul trükkplaati ja selle pinnal olevaid vasejälgi üle kuumeneda üle 280 0 C.

    Kui plaat kuumeneb üle, võib see küttekohas deformeeruda, tekib delaminatsioon või paisumine ning prinditud jäljed kooruvad küttekohas maha.

    Temperatuur üle 240-280 0 C on enamiku radioelementide jaoks kriitiline. Raadiokomponentide ülekuumenemine jootmise ajal võib neid kahjustada.

    Osade jootmisel on väga oluline need kindlalt fikseerida. Kui seda ei tehta, rikub igasugune vibratsioon või liikumine joote kvaliteeti, kuna joodise kõvenemiseks kulub paar sekundit.

    Osade kvaliteetseks jootmiseks "lennult" ja joodetud kontakti jahutamise ajal nihke või vibratsiooni vältimiseks võite kasutada seadet, mida raadioamatööride igapäevaelus nimetatakse " kolmas käsi”.


    "Kolmas käsi"

    Selline lihtne seade ei võimalda mitte ainult osi lihtsalt ja ilma suurema vaevata jootma, vaid kõrvaldab ka põletused, mis võivad tekkida, kui jootmise ajal detaile käega kinni hoida.


    "Kolmas käsi" tööl

    Ohutusabinõud jootmisel.

    Jootmise käigus on üsna lihtne, kuigi väike põletus, saada. Kõige sagedamini põlevad sõrmed ja käed. Põletuste põhjuseks on tavaliselt kiirustamine ja töökoha halb korraldus.

    Tuleb meeles pidada, et jootmisprotsessi ajal pole vaja palju pingutada jootekolvi juurde. Pole mõtet seda trükkplaadile vajutada lootuses jootekontakti kiiresti sulatada. Peame ootama kuni jootekoha temperatuur saavutab vajaliku temperatuuri. Vastasel juhul võib jootekolbi ots laualt maha libiseda ja kuuma metalliga kogemata teie sõrmi või peopesa puudutada. Uskuge mind, põletushaavad paranemine võtab väga kaua aega!

    Samuti peaksite hoidma oma silmad jootekohast eemal. Pole harvad juhud, kui ülekuumenemisel koorub plaadile trükitud rada iseloomuliku paisumisega, mis toob kaasa pisikeste sulajoodise tilkade pritsimise. Kui teil on kaitseprillid, peaksite neid kasutama. Kui olete omandanud piisava jootekogemuse, võite kaitseprillidest loobuda.

    Soovitav on jootmine läbi viia hästi ventileeritavas kohas. Plii ja kampoli aurud on tervisele kahjulikud. Kui ruumi ei ole võimalik ventileerida, tuleks tööde vahel teha pause.

Minu suhet raadio ja mikroelektroonikaga saab kirjeldada imelise anekdoodiga Lev Tolstoist, kes armastas mängida balalaikat, kuid ei osanud. Mõnikord kirjutab ta sõja ja rahu järgmise peatüki ja ta ise mõtleb “trendi-brändi trendi-brändi...”. Pärast elektrotehnika ja mikroelektroonika kursusi mu armastatud Moskva Lennuinstituudis, pluss lõputuid venna selgitusi, mille ma peaaegu kohe unustan, õnnestub mul põhimõtteliselt lihtsad vooluringid kokku panna ja isegi enda omad välja mõelda, õnneks nüüd, kui ma seda ei tee. ei taha nokitseda analoogsignaalide, võimenduste, häirete jms kallal. võid leida valmis mikrokoostu ja jääda enam-vähem arusaadavasse digitaalse mikroelektroonika maailma.

Täiendavalt. Täna räägime jootmisest. Ma tean, et see peletab paljud algajad, kes tahavad mikrokontrolleritega mängida. Kuid esiteks võite kasutada
Niisiis, oleme peaaegu kohal. Ma kirjutan kõike nii üksikasjalikult, sest ausalt öeldes oli see minu jaoks läbimurre. Nagu ma kogemata avastasin, on lihtsate komponentide jootmiseks vaja ainult jootekolvi, kõige tavalisem tiivakujulise otsaga:

Ja jootma vooluga sees:

Kõik sõltub protsessist. Peate tegema järgmist.

  • Osa sisestatakse tahvlisse ja see tuleb kinnitada (teil ei ole teist kätt, mida hoida).
  • Võtke ühte kätte jootekolb ja teise jootetraat (see on mugav, kui see on spetsiaalses jaoturis, nagu pildil).
  • Viige joodis jootekolvi POLE TARVIS.
  • Puudutage jootekolvi ots jootealale ja soojendage seda. Tavaliselt on see 3-4 sekundit.
  • Seejärel, ilma jootekolbi eemaldamata, puudutage teise käega jootejuhtme ots räbustiga jootealale. Tegelikkuses puutuvad sel hetkel kokku kõik kolm osa korraga: jooteelement ja selle auk plaadil, jootekolb ja joodis. Sekundi pärast juhtub "pshhhhhh", jootetraadi ots sulab (ja sellest voolab veidi räbust välja) ja vajalik kogus seda läheb jootekohta. Sekundi pärast saate jootekolvi joodisega eemaldada ja puhuda.
Nagu te juba aru saite, on võtmepunkt siin joote- ja räbusti tarnimine otse jootmiskohta. Ja joodisesse “sisseehitatud” räbust annab vajaliku minimaalse koguse seda, vähendades plaadi ummistumist miinimumini.

On selge, et iga faasi ooteaeg nõuab vähemalt minimaalset harjutamist, kuid ei midagi enamat. Olen kindel, et iga algaja saab Maximite selle meetodiga tunniga jootma.

Lubage mul teile meelde tuletada hea jootmise peamised tunnused:

  • Rohke joote ei tähenda kvaliteetset kontakti. Jootetilk kokkupuutekohas peaks katma selle igast küljest, ilma aukudeta, kuid mitte olema liiga suur pirn.
  • Jootevärv peaks olema läikivam, mitte matt.
  • Kui plaat on kahepoolne ja augud pole metalliseeritud, peate selle mõlemalt poolt ettenähtud tehnoloogia abil jootma.
Väärib märkimist, et kõik ülaltoodu kehtib jooteelementide kohta, mis sisestatakse plaadil olevatesse aukudesse. Tasapinnaliste osade jootmise puhul on protsess veidi keerulisem, kuid teostatav. Tasapinnalised elemendid võtavad vähem ruumi, kuid nõuavad nende jaoks täpsemat "täppide" asukohta.

Tasapinnalisi elemente (muidugi mitte kõige väiksemaid) on mõnes mõttes isegi lihtsam jootma, kuigi omatehtud seadmete jaoks peate plaadi juba söövitama, kuna tasapinnaliste elementide kasutamine pole leivalaual eriti mugav.

Niisiis, väike, peaaegu teoreetiline boonus tasapinnaliste elementide jootmise kohta. Need võivad olla mikroskeemid, transistorid, takistid, kondensaatorid jne. Kordan, kodus on objektiivsed piirangud tavalise jootekolbiga joodetavate elementide suurusele. Allpool annan nimekirja, mida ma isiklikult tavalise 220 V jootekolbiga jootsin.

Tasapinnalise elemendi jootmiseks ei saa enam jootet liikvel olles kasutada, kuna liiga palju seda võib "ära tulla", "ujutades" mitu jalga korraga. Seetõttu on vaja esmalt kuidagi tinatada kohad, kuhu komponent on plaanis panna. Siin ei saa te paraku ilma vedelikuta (vähemalt mul ei õnnestunud).

Tilgutage plaastrile (või plaastritele) veidi vedelat räbustit, jootekolvile võtke veidi jootet (saate seda teha ilma räbustita). Tasapinnaliste elementide jaoks on jooteainet üldiselt vaja väga vähe. Seejärel puudutage jootekolbi otsaga kergelt iga plaastrit. Natuke jootet peaks sellelt maha tulema. Iga sent "ei võta" rohkem kui vaja.

Võtke element pintsettidega. Esiteks on see mugavam ja teiseks eemaldavad pintsetid kuumuse, mis on tasapinnaliste elementide jaoks väga oluline. Kinnitage element jootmiskohale, hoides seda pintsettidega. Kui see on mikrolülitus, siis peate seda hoidma jootetavast jalast. Mikroskeemide puhul on soojuse hajutamine eriti oluline, nii et saate kasutada kahte pintsetti. Ühega hoiad detaili kinni, teise kinnitad joodetud jala külge (seal on klambriga pintsetid, millest ei pea kätega kinni hoidma). Teise käega kannad jootealale jälle tilga vedelikku (võib-olla satub natuke mikroskeemi peale), sama käega võtad jootekolvi ja puudutad sekundiks jootekohta. Kuna joodis ja räbusti on juba olemas, "sukeldub" joodetud jalg tinatamisetapis rakendatud joodisesse. Seejärel korratakse protseduuri kõigi jalgade jaoks. Vajadusel võite lisada vedelat räbusti.

Vedela räbusti ostmisel ostke ka plaadipuhastusvedelikku. Paraku vedela räbustiga on parem plaati pärast jootmist pesta.

Ütlen kohe, et ma pole jootmise alal sugugi professionaal ega isegi edasijõudnud amatöör. Seda kõike tegin tavalise jootekolviga. Proffidel on oma meetodid ja seadmed.

Tasapinnalise elemendi jootmine nõuab muidugi palju rohkem oskusi. Kuid kodus on see siiski täiesti võimalik. Ja kui te ei joota mikroskeeme, vaid ainult kõige lihtsamaid elemente, siis on kõik ikkagi lihtsustatud. Mikroskeeme saab osta juba plokkideks joodetud või valmiskoostudena.

Siin on pildid sellest, mida ma isiklikult pärast väikest harjutamist edukalt jootsin.

See on kõige lihtsam juhtumitüüp. Neid saab paigaldada patjadesse, mis on jootmise keerukuse poolest samad. Need on lihtsalt esimeste juhiste järgi joodetud.

Järgmised kaks on keerulisemad. Siin peate juba jootma vastavalt teisele juhisele korraliku jahutusradiaatori ja vedeliku vooluga.

Elementaarseid tasapinnalisi komponente, nagu allpool olevad takistid, on väga lihtne jootma:

Kuid loomulikult on piir. See headus käib juba üle jõu.



Lõpetuseks paar odavat, kuid väga kasulikku asja, mida tasub lisaks jootekolbile, jootekolvile, pintsettidele ja traadilõikuritele osta:

Edu jootmisel! Kampoli lõhn on lahe!

Jootmine on populaarne erinevate elektri- ja raadioseadmete kokkupanemisel. See tagab vaskjuhtmete ja muude vasktoodete elektrit juhtivate ühenduste omavahel, elektriahela komponentide ja muude puhtast vasest ja vasesulamitest valmistatud metallosadega, samuti alumiiniumi jootmiseks. Jootmine on lihtne, väga paindlik ja võimaldab ühendatavate komponentide madalat kontakttakistust.

Jootmistehnoloogia olemus seisneb kontakttsooni soojendamises ja seejärel vedela metalli madalsulava joodisega täitmises. Pärast jahutamist annab sulatis elektrilise kontakti. Enne juhtmete jootmist on tavaliselt vajalik ühendatavate pindade täiendav töötlemine (kõige sagedamini nn juhtmete tinatamine), mis tagab pikaajalise stabiilsuse.

Väikeste osade vibratsiooni ja löökkoormuse puudumisel saavutatakse hea ühenduse tugevus. Kõigil muudel juhtudel jootke täiendava kinnitusega.

Mida võib jootmiseks vaja minna?

Jootmiseks on vaja soojusallikat. Võite jootma lahtise leegi, elektrispiraali või laserkiire abil. Viimane võimaldab jootma isegi puhta metalliga. Kodus kasutavad nad enamasti elektrilist jootekolvi. See on ette nähtud:

  • erinevate elektroonikalülituste paigaldus ja remont;
  • elektriseadmete projekteerimine ja remont;
  • jootekihi tinatamine erinevatel metalltoodetel.

Jootekolb

Joodistage käsitsi jootekolbiga, mida kasutatakse:

  • ühendatud komponentide soojendamine;
  • joote kuumutamine, kuni see muutub vedelaks;
  • vedela joodise kandmine ühendatavatele elementidele.

Jootekolb, mis on näidatud joonisel 1, sisaldab:

  • nikroomtraadist valmistatud spiraalne küttekeha, mis on isoleeritud vilgukivi või klaaskiuga;
  • vasest ots, mis asub spiraali sees;
  • plastikust või puidust käepide;
  • korpus jootekolbi otsa ja spiraali paigutamiseks.
Joonis 1. Plastist käepideme ja kolmepooluselise pistikuga 100-vatine jootekolb

Elektrivõrguga ühendamine toimub ca 1 m pikkuse kaabliga, mis väljub käepideme tagant läbi painderaadiuse piiraja.

Puidust või plastikust käepide on lihtsa käepideme kujuga. Elektroonilised ahelad on joodetud väikese võimsusega toodetega, mis on varustatud päästiknupuga püstoli käepidemetega, et otsa kiiresti soojendada. Sellise tööriista üks versioon on näidatud joonisel 2.


Joonis 2. Püstoli tüüpi raadio jootekolb

Kodumajapidamises kasutatavad jootekolvid on mõeldud ühendamiseks võrguga pingega 12 ja 220 V.

Elektriohutuse huvides peavad 220-voldised jootekolvid olema varustatud 3-kontaktilise pistikuga, mis tagab usaldusväärse maanduse. 12-voldiste seadmete jaoks piisab lihtsast 2-kontaktilisest lamepistikust.

Joote

Need on joodetud joodisega - tina ja plii sulamiga; võimalikud on ka muude metallide lisamised. Joodis on erineva läbimõõduga toru või traadi kujul. Torukujuline joodis on seest täidetud kampoliga, sellega jootmine on mugavam.

Kulude vähendamiseks lisatakse sulamile pliid. Selle konkreetne sisu varieerub, mis kajastub otseselt brändis. Näiteks POS-61 (väga populaarne tertsiaar) tähendab:

  • P – joote;
  • OS – tina-plii;
  • 61 – 61 protsendi tinasisaldusega.

Igapäevaelus jootvad nad vähendatud tinasisaldusega sulamitega, nõusid on soovitav tinatada POS-90 abil.

Lisaks saab neid jootma pehmete ja kõvade joodistega. Pehmete koostiste sulamistemperatuur on alla 450, ülejäänud klassifitseeritakse kõvadeks. POS-61 joodise sulamistemperatuur on 190 – 192 °C. Kütmisraskuste tõttu ei teostata elektritööriistadega kõrgtemperatuurset jootmist kõvajoodiste abil.

Alumiiniumi jootmisel kasutatakse kompositsioone, millele on lisatud madala sulamistemperatuuriga metalle: alumiiniumi ja kaadmiumi. Suurenenud toksilisuse tõttu saab nendega jootmist teha ainult siis, kui alternatiivi pole.

Flux

Need peavad olema joodetud abikomponendi alla, mis tagab:

  • oksiidkilede lahustumine ühendatavate osade pinnal;
  • jootesulami hea nakkumine nendega;
  • sulami õhukese kihina pinnale levimise tingimuste parandamine.

Tavaliselt kasutatakse selleks kampoli, samuti kompositsioone, mis põhinevad selle segul alkoholi, glütseriini ja tsingiga. Kampoli pehmenemistemperatuur on veidi üle 50 °C ja keeb temperatuuril 200 °C. Keemiliselt on kampol üsna agressiivne metallide suhtes ja hügroskoopne, niiskusega küllastununa suurendab kiiresti juhtivust. Sõltuvalt lisanditest ja nende kontsentratsioonist näitab see neutraalsete või aktiivsete räbustide omadusi.


Kampoli räbusti müüakse pulbri, tükkide või kampoli lahuse kujul.

Hõbedat, roostevaba terast ja mõningaid teisi metalle saab jootma ainult spetsiaalsete räbustitega (tuntud kui happeräbusid või jootehapped).

Mõned paigaldajad, kes joodavad juhtmeid teenuse kvaliteedi parandamiseks, soojendavad aspiriini tabletti, mille aurud toimivad räbustina.

Jootepastad

Jootepasta on joodise ja räbusti koostis. Seda kasutatakse jootmiseks raskesti ligipääsetavates kohtades, samuti pliita elektrooniliste elementide paigaldamisel. Kompositsioon kantakse komponendile, mis seejärel lihtsalt kuumutatakse nõelaga.

Saate ise pasta valmistada. Selleks segatakse tinaviilud vedela räbustiga geelitaoliseks konsistentsiks. Pastat hoitakse õhukindlas anumas, tina oksüdeerumisest tingitud säilivusaeg ei ületa kuut kuud.

Jootekolvi alus

Nad joodavad kõrge temperatuurini kuumutatud otsaga, nii et pauside ajal jäetakse tööriist alusele. Võimsate jootekolbide jaoks on see valmistatud kahe toega: tagumine käepideme jaoks, eesmine korpuse jaoks. Toed on paigaldatud vineerist alusele, mida kasutatakse:

  • kampoli kasti paigaldamine;
  • jootetraadi ladustamine (näide on näidatud joonisel 3);
  • otsa puhastamine.

Jooniselt 3 on näha, et stend ei vaja nappe materjale ja seda saab teha käsitsi.


Joonis 3. Omatehtud alus võimsale jootekolvile

Väikese võimsusega seadmete puhul kasutatakse sageli koonusekujulist hoidikut (tavaline või spiraalne, mis on näidatud ka joonisel 3), millesse tööriist torgatakse otsaga.

Vanemad statiivide mudelid on varustatud töötemperatuuri regulaatoriga ja LCD-ekraaniga, mis näitab otsa temperatuuri, joonis 4. Sellist jootetööriista nimetatakse sageli jootejaamaks.


Riis. 4. Näide indikaatoriga jootejaamast

Joote eemaldamise palmik

Need on jootnud punutisega juhtudel, kui osade demonteerimisel on vaja trükkplaadilt joote eemaldada. See on õhukeste vasktraatide tihe võrk, mis on kaetud räbustiga.

Tööpõhimõte põhineb pinnaefektil: võrk “imab” kapillaarjõudude toimel trükkplaadile sulanud joote.

Tavaliselt on punutise laius umbes 5 mm, tarnitakse rullides umbes 5 cm läbimõõduga kestas.

Vana painduva koaksiaalkaabli välimine punutis võib täita jooteeraldusfunktsiooni.

Turvameetmed

Ohutusmeetmete järgimine:

  • aitab kaitsta termiliste põletuste eest;
  • hoiab ära tulekahju;
  • kaitseb elektrilöögi eest.

Enne jootmise alustamist peaksite veenduma, et toitekaabel töötab korralikult. Nõelus ei tohiks puudutada ohjasid ega muid esemeid. Jootekolb tuleb alati asetada alusele. Selle keha puudutamine on keelatud, tööriista saab võtta ainult käepidemest.

Ettevalmistus

Töökoht

Jootmine toimub alati tavalise üldvalgustuse korral (mitte halvem kui 500 luksi), kui on vaja luua mugavamad tingimused, kasutatakse lokaalset valgusallikat.

Tuleb tagada hea ventilatsioon. Parima tulemuse annab õhupuhasti, selle puudumisel jootke vahelduvalt, et tuba kampoliaurudest tuulutada (intensiivse töö korral iga tund).

Jootekolvi valimine võimsuse järgi

Jootmiseks kasutatakse erineva võimsusega jootekolbe. Tavaliselt eeldatakse, et:

  • väikese võimsusega jootekolvid (20 – 50 W) on mugavad elektroonikaga töötamiseks ja võimaldavad jootma peenikesi juhtmeid;
  • 100-vatine instrument paksusega kuni 1 mm;
  • 200 W või rohkem võimaldab jootma selliseid massiivseid detaile, mis nõuavad esialgu võimsate jootekolvide kasutamist.

Seadme võimsust on visuaalselt lihtne hinnata: 50-vatine jootekolb osutub täitesulepeast veidi suuremaks, 200-vatine jootekolb on aga kogupikkusega ligikaudu 35-40 cm.

Jootekolb tööks

Enne selle esmakordset kasutamist eemaldage korpusest tehasemääre. Nende läbipõlemine põhjustab suitsu ja ebameeldiva lõhna ilmnemist. Seetõttu lülitatakse jootekolb sisse pikendusjuhtme kaudu, jättes selle veerand tunniks läbi akna välja.

Seejärel sepistatakse jootekolvi ots haamriga: vase tihendamine pikendab kasutusiga. Nõela ots on sellise kujuga:

  • nurga all või lõigatud - kohapeal töötamiseks (näide on näidatud joonisel 5);
  • noakujuline - sellise nõelaga joodetakse korraga mitu kontakti (tüüpiline mikroskeemidele);
  • eriline - neid kasutatakse teatud tüüpi raadiokomponentide jootmiseks.

Joonis 5. Näide jootekolvi otsa universaalsest teritamisest ja selle tööpiirkonna õigest hooldusest

Enne jootmise alustamist tuleks ots oksiidkilest puhastada. See protseduur viiakse läbi peeneteralise liivapaberi või sametviiliga, samuti keemiliselt: kastmine kampolisse. Puhastatud otsik on tinatatud joodisega.

Vajadusel saab võimsa jootekolbiga punktis joota. Selleks keritakse selle otsale 0,5–1 mm läbimõõduga vasktraat, mille vaba otsa kasutatakse jooteaine kuumutamiseks.

Osad jootmiseks

Nad joodavad alati mitmes etapis. Esiteks valmistage ette metalljuhi pind:

  • oksiidkile eemaldamine, millele järgneb rasvaärastus;
  • tinatamine (kontaktpindadele tinakihi kandmine).

Seejärel saate osad ühendada.

Puhastage kindlasti kasutatud juhtmed.

Oksiidkile eemaldatakse viili, liivapaberi või noateraga. Painduvate juhtmete puhul töödeldakse iga traati.

Emaileeritud traadi isolatsioon eemaldatakse lohistades seda mööda PVC toru pinda, mille külge see surutakse kuumutatud otsaga.

Valmisoleku märgiks on ühtlaselt läikiv pind ilma oksiidikihita.

Nad joodavad alati rasvaeemaldusega, st. pühkige pind üle atsetooni või lakibensiiniga niisutatud ebemevaba lapi või salvrätikuga.

Uutel juhtmetel pole oksiidkilet. Neid hooldatakse kohe pärast isolatsiooni eemaldamist.

Vaskjuht on vaja tinatada räbustiga, peale kuumutamist peaks joote katma metalli pinna õhukese kihiga. Sõlmede olemasolul ei ole soovitatav jootma, traat asetatakse vertikaalselt, läbides jootekolbi ülalt alla. Liigne sulajoodet voolab otsale.

Vajadusel kombineeritakse puhastus- ja hooldusprotseduurid. Selleks asetage kampoliga kaetud traat liivapaberisse, kuumutage seda samal ajal pöörates.

Mõne tüüpi räbusti kvaliteet langeb pikaajalisel ladustamisel, samuti õhuniiskuse mõjul. Seetõttu on sellised räbustid joodetud täiendava säilivusaja kontrolliga.

Juhtmete jootmise samm-sammult tehnika

Juhtmete jootmine toimub järgmises järjestuses:

  1. Eemaldage isolatsioon 3-5 cm ulatuses (suurema läbimõõduga juhtmetel on eemaldatud osa pikkus pikem).
  2. Vajadusel puhastage ja rasvatage ühendatud juhtmeid.
  3. Vormige juhtmetest tihe keerd.
  4. Töödelge saadud liigendit räbustiga.
  5. Kandke otsa jootma ja jootke keerd, kuumutamine jätkub, kuni see täielikult levib; korrake vajadusel mitu korda. Jooteaine peaks täitma kõik vuugi õõnsused, nagu on näidatud joonisel 6.
  6. Saadud liigend isoleeritakse.

Joonis 6. Joodetud täistraadid

Alumiiniumjuhtmete omavahelisel jootmisel, nagu ka vaskjuhtmetega, pole põhimõttelisi erinevusi, välja arvatud keerulisem hooldusprotseduur.

Samm-sammuline meetod raadiokomponentide plaadile jootmiseks

Tavaliselt on raadiokomponentidel ja tehase trükkplaatidel tinaga kaetud juhtmed ja voolu kandvad rööpad. Neid saab joota ilma eelneva tinata. Laudasid saab tinatada ainult siis, kui teete need ise.

Jooteprotsess hõlmab järgmisi samme:

  1. Pintsettide abil painutage juhtmeid vajaliku nurga all, seejärel sisestage need plaadi aukudesse.
  2. Kinnitage osa pintsettidega.
  3. Koguge joodis otsale, kastke see kampoli sisse ja asetage see juhtme ja plaadi ühenduskohta, nagu on näidatud joonisel 7. Pärast pindade kuumutamist voolab joote plaadi radadele, elemendi juhtmele ja mikrolülituse kontaktidele, pindpinevusjõudude mõjul nende peale ühtlaselt jaotunud .
  4. Osa hoitakse pintsettidega soovitud asendis, kuni joote tahkub.
  5. Pärast jootmise lõpetamist peske plaat kindlasti alkoholi ja/või atsetooniga.
  6. Lisaks jälgivad nad jootetilkadest põhjustatud plaadikomponentide lühiste puudumist.

Joonis 7. Raadiokomponentide jootmisjuhtmed trükkplaadil

Parema fikseerimise huvides on soovitatav pintsettide lõuad teritada või kasutada spetsiaalset tööriista, nagu on näidatud joonisel 8.

Üleliigsed juhtmed eemaldatakse külgmiste lõikuritega.


Riis. 8. Pintsettide jootmise võimalus

Taaskasutatud plaatidel puhastatakse kinnitusaugud jootejääkidest puidust hambatikuga.

Töötamisel on soovitatav järgida järgmisi reegleid:

  • ots on suunatud plaadi tasapinnaga paralleelselt;
  • raadiokomponentide ülekuumenemise ohu ja ülekuumenemisest tingitud voolukandvate teede koorumise tõttu joodetakse plaate mitte rohkem kui 2 sekundit;
  • Enne joote pealekandmist tuleb ots oksiididest puhastada.

Võimalikud jootmisprobleemid

Kui teil on teatud kiiresti omandatud oskus, tagab jootmine hea kontakti. Mõned probleemid on visuaalselt hõlpsasti tuvastatavad. Need sisaldavad:

  • ühendatud komponentide nõrk kuumutamine või nn. külmjootmine - joodis omandab iseloomuliku tuhmi värvi, kontakti mehaaniline tugevus väheneb, see variseb kiiresti kokku;
  • komponentide ülekuumenemine - joodis ei kata pindu üldse, s.t. ühendus praktiliselt puudub;
  • ühendatavate komponentide liikumine kuni joodise täieliku tahkumiseni - kõvastunud joodise kiles nähtav terav purunemine, ühendus puudub.

Nende defektide kõrvaldamine toimub uuesti jootmise teel.

Järeldus

Jooteühendused tagavad kõrge kvaliteedi koos valmistatavusega. Protseduuri on lihtne rakendada (jootmise saate õppida paari tunniga), kuid peate hoolikalt läbi viima mitu järjestikust toimingut, järgides hoolikalt töötehnoloogiat.

Õigesti jootma saad ainult siis, kui sul on töövahend.

Võimalikud probleemid jootmise ajal Jootestage alati rangelt ohutusnõudeid järgides.

Videoõpetused jootmise kohta