Capacitatea de a lipi în viața modernă, saturată cu aparate electrice și electronice, este la fel de necesară ca și capacitatea de a folosi o șurubelniță și un piston. Există multe metode de lipit a metalelor, dar în primul rând trebuie să știi cum să lipiți cu un fier de lipit, deși alte metode sunt fezabile și pot fi necesare și acasă. Acest articol este destinat să-i ajute pe cei care doresc să stăpânească tehnologia lucrărilor de lipire manuală.
Fluxuri
Fluxurile de lipit sunt împărțite în neutre (inactive, fără acid), care nu reacţionează chimic cu metalul de bază sau interacționează într-o măsură nesemnificativă, activate, care acționează chimic asupra metalului de bază atunci când sunt încălzite și active (acide), care acționează pe el chiar și când este rece. În ceea ce privește fluxurile, secolul nostru a adus cele mai multe inovații; de cele mai multe ori încă bune, dar să începem cu cele neplăcute.
În primul rând, acetona pură din punct de vedere tehnic pentru rațiile de spălat nu mai este disponibilă pe scară largă datorită faptului că este utilizată în producția subterană de medicamente și are ea însăși un efect narcotic. Înlocuitorii acetonei tehnice sunt solvenții 646 și 647.
În al doilea rând, clorura de zinc din pastele de flux activat este adesea înlocuită cu teraborat de sodiu - borax. Acidul clorhidric este o substanță volatilă foarte toxică, agresivă din punct de vedere chimic; Clorura de zinc este, de asemenea, toxică, iar atunci când este încălzită se sublimează, adică. se evaporă fără să se topească. Boraxul este sigur, dar atunci când este încălzit, eliberează o cantitate mare de apă de cristalizare, ceea ce afectează ușor calitatea lipirii.
Notă: Boraxul în sine este un flux de lipit pentru lipirea prin imersare în lipire topită, vezi mai jos.
Vestea bună este că acum există o gamă largă de fluxuri la vânzare pentru toate ocaziile de lipit. Pentru lucrări obișnuite de lipire, veți avea nevoie (vezi figura) de SCF ieftin (colofoniu alcoolic, fost CE, al doilea în lista fluxurilor fără acid din tabelul I.10 din figura de mai sus) și acid de lipit (gravat), acesta este primul flux de acid de pe listă. SKF este potrivit pentru lipirea cuprului și aliajelor acestuia, iar acidul de lipit este potrivit pentru oțel.
Rațiile SKF trebuie spălate: colofonia conține acid succinic, care distruge metalul la contact prelungit. În plus, SCF vărsat accidental se răspândește instantaneu pe o suprafață mare și se transformă într-un noroi extrem de lipicios, care durează foarte mult timp să se usuce, petele din care nu pot fi îndepărtate de pe haine, mobilier sau podea și pereți. În general, SKF este un flux bun pentru lipire, dar nu pentru persoanele cu minte.
Un înlocuitor complet pentru SCF, dar nu atât de urât dacă este manipulat cu neglijență, este fluxul TAGS. Piesele de oțel sunt mai masive decât este permis pentru lipirea cu acid de lipit și mai durabile, sunt lipite cu flux F38. Fluxul universal poate fi folosit pentru a lipi aproape orice metal în orice combinație, inclusiv. aluminiu, dar rezistența îmbinării cu acesta nu este standardizată. Vom reveni la lipirea aluminiului mai târziu.
Notă: Radioamatori, țineți minte - acum sunt la vânzare fluxuri pentru lipirea firelor emailate fără dezlipire!
Alte tipuri de lipire
De asemenea, pasionații lipesc adesea cu un fier de lipit uscat cu un vârf de bronz necositor, așa-numitul. creion de lipit, poz. 1 din fig. Este bine acolo unde răspândirea lipitului în afara zonei de lipit este inacceptabilă: în bijuterii, vitralii, obiecte lipite de artă aplicată. Uneori, microcipurile montate pe suprafață sunt, de asemenea, lipite uscat, cu o distanță între pini de 1,25 sau 0,625 mm, dar aceasta este o afacere riscantă chiar și pentru specialiștii experimentați: un contact termic slab necesită o putere excesivă a fierului de lipit și o încălzire prelungită și este imposibil să se asigure o încălzire stabilă. în timpul lipirii manuale. Pentru lipirea uscată, utilizați harpius din POSK-40, 45 sau 50 și paste de flux care nu necesită îndepărtarea reziduurilor.
Răsucirile în capăt ale firelor groase (vezi mai sus) sunt lipite prin scufundare într-o futorka - o baie de lipit topit. Pe vremuri, futorka era încălzită cu un suflator (poz. 2a), dar acum aceasta este o sălbăticie primitivă: o electrofutorka sau baia de lipit (poz. 2) este mai ieftină, mai sigură și oferă o calitate mai bună a lipirii. Răsucirea este introdusă în futor printr-un strat de flux de fierbere, care este aplicat pe lipit după ce s-a topit și s-a încălzit la temperatura de funcționare. Cel mai simplu flux în acest caz este pulberea de colofoniu, dar în curând fierbe și arde și mai repede. Este mai bine să fluxați futor cu maro, iar dacă se folosește o baie de lipit pentru galvanizarea pieselor mici, atunci aceasta este singura opțiune posibilă. În acest caz, temperatura maximă a futorului nu trebuie să fie mai mică de 500 de grade Celsius, deoarece zincul se topește la 440°C.
În cele din urmă, cuprul solid în produse, de ex. țevile sunt lipite folosind lipirea cu flacără la temperatură înaltă. Conține întotdeauna particule nearse care absorb cu lăcomie oxigenul, așa că flacăra are, după cum spun chimiștii, proprietăți de refacere: îndepărtează oxidul rezidual și previne formarea altora noi. La poz. 3 puteți vedea cum flacăra unei torțe speciale de lipit stinge literalmente tot ce nu este necesar din zona de lipit.
Se efectuează lipirea la temperatură înaltă, vezi Fig. în dreapta, frecând uniform zona de lipit cu presiunea 1 cu un băţ de lipit tare 2. Flacăra pistoletului 3 trebuie să urmeze lipirea astfel încât punctul fierbinte să nu fie expus aerului. În primul rând, zona de lipit este încălzită până când culorile devin pătate. Puteți lipi altceva pe suprafața cositorită cu lipire tare folosind lipitură moale, ca de obicei. Pentru mai multe informații despre lipirea cu flacără, consultați mai târziu când vine vorba de țevi.
Este amuzant, dar în unele surse pistolul de lipit se numește stație de lipit. Ei bine, o rescrie este o rescrie, orice ai obține din ea. De fapt, o stație de lipit de birou (a se vedea figura următoare) este un echipament pentru lucrări de lipire fină: cu microcipuri etc., unde supraîncălzirea, răspândirea lipirii acolo unde nu este necesară și alte defecte sunt inacceptabile. Stația de lipit menține cu precizie temperatura setată în zona de lipit și, dacă stația este pe gaz, controlează alimentarea cu gaz acolo. În acest caz, lanterna este inclusă în kit-ul său, dar lanterna în sine, stația de lipit, nu este altceva decât o carieră - Catedrala Sf. Vasile.
Cum să lipiți aluminiul
Datorită fluxurilor moderne, lipirea aluminiului nu a devenit în general mai dificilă decât cuprul. Fluxul F-61A este destinat lipirii la temperaturi joase, vezi fig. Solder – orice analog al lipiturilor Avia; Sunt diferite la vânzare. Singurul lucru este că este mai bine să introduceți o tijă de bronz cositorit în fierul de lipit cu crestături pe vârf aproximativ ca o pilă. Sub stratul de flux, va răzui cu ușurință pelicula puternică de oxid, care împiedică lipirea aluminiului exact așa.
Fluxul F-34A este destinat lipirii la temperatură înaltă a aluminiului cu lipire de 34A. Cu toate acestea, trebuie să fiți foarte atenți când încălziți zona de lipit cu o flacără: punctul de topire al aluminiului în sine este de numai 660 Celsius. Prin urmare, pentru lipirea la temperatură înaltă a aluminiului este mai bine să utilizați lipirea cu cameră fără flacără (lipire încălzită în cuptor), dar echipamentul pentru aceasta este scump.
Există, de asemenea, o metodă „pionieră” de lipire a aluminiului cu placare preliminară cu cupru. Este potrivit atunci când este necesar doar contactul electric și este exclusă solicitarea mecanică în zona de lipit, de exemplu, dacă este necesară conectarea unei carcase de aluminiu la bara comună a unei plăci de circuit imprimat. „Într-un mod de pionierat”, lipirea aluminiului se realizează pe instalația prezentată în Fig. stânga. Pulberea de sulfat de cupru este turnată într-o grămadă în zona de lipit. O periuță de dinți mai dură, învelită în sârmă de cupru goală, este scufundată în apă distilată și vitriolul este frecat cu presiune. Când apare o pată de cupru pe aluminiu, acesta este cositorit și lipit ca de obicei.
Lipire fină
Lipirea plăcilor de circuite imprimate are propriile sale particularități. Cum să lipiți piesele pe plăci de circuite imprimate, în general, vedeți clasa de master mică din desene. Coatorirea firelor nu mai este necesară, deoarece bornele componentelor radio și cipurile sunt deja cositorite.
În condiții de amatori, în primul rând, nu are nici un rost să tundă toate căile care transportă curent dacă dispozitivul funcționează la frecvențe de până la 40-50 MHz. În producția industrială, plăcile sunt cositorite folosind metode la temperatură scăzută, de exemplu. pulverizare sau galvanică. Încălzirea pistelor pe toată lungimea lor cu un fier de lipit va înrăutăți aderența lor la bază și va crește probabilitatea de delaminare. După instalarea componentei, este mai bine să lăcuți placa. Acest lucru va întuneca imediat cuprul, dar acest lucru nu va afecta în niciun fel performanța dispozitivului, decât dacă vorbim despre cuptorul cu microunde.
Apoi, uită-te la lucrul urât din stânga potecii. orez. Pentru o astfel de căsătorie, și în memoria proastă a europarlamentarului sovietic (Ministerul Industriei Electronice), instalatorii au fost retrogradați la încărcătoare sau ajutoare. Nici măcar nu este o chestiune de aspect sau de consum excesiv de lipit scump, ci, în primul rând, de faptul că în timpul răcirii acestor plăci atât plăcuțele de montare, cât și piesele s-au supraîncălzit. Iar afluxurile mari de lipit sunt greutăți mai degrabă inerte pentru căile deja slăbite. Radioamatorii sunt bine conștienți de efect: dacă împingi accidental o placă „sepie” pe podea, 1-2 sau mai multe piese se desprind. Fără a aștepta prima lipire.
Granulele de lipit de pe plăcile de circuite imprimate trebuie să fie rotunde și netede, cu o înălțime de cel mult 0,7 ori diametrul suportului de montare, vezi în dreapta în Fig. Vârfurile cablurilor ar trebui să iasă ușor din margele. Apropo, placa este complet făcută în casă. Există o modalitate acasă de a face o editare tipărită la fel de precisă și clară ca una din fabrică și chiar de a afișa inscripțiile dorite. Petele albe sunt reflexii de la lac în timpul fotografierii.
Umflaturile care sunt concave si mai ales sifonate sunt si ele un defect. Doar o sferă concavă înseamnă că nu există suficientă lipire, iar o sferă șifonată înseamnă că aerul a pătruns în lipit. Dacă dispozitivul asamblat nu funcționează și există suspiciunea unei conexiuni defectuoase, căutați mai întâi în aceste locuri.
IC-uri și cipuri
În esență, un circuit integrat (IC) și un cip sunt același lucru, dar pentru claritate, așa cum este general acceptat în tehnologie, vom lăsa microcircuitele „microcip” în pachete DIP, până la și inclusiv cele mari în ceea ce privește grad de integrare, cu pini despărțiți la 2,5 mm, instalați în găuri de montare sau știfturi de lipit dacă placa este multistrat. Lăsați cipurile să fie circuite integrate ultra-mari de „milion de dolari”, montate pe suprafață, cu pasuri de pin de 1,25 mm sau mai puțin, iar microcipurile – circuite integrate miniaturale în aceleași carcase pentru telefoane, tablete și laptopuri. Nu atingem procesoarele și alte „pietre” cu pini rigidi cu mai multe rânduri: nu sunt lipiți, ci instalați în prize speciale, care sunt sigilate în placă o dată când este asamblată la întreprindere.
Împământare fier de lipit
Circuitele integrate CMOS (CMOS) moderne sunt aceleași ca sensibilitate la electricitatea statică ca și TTL și TTLSh, păstrând un potențial de 150 V timp de 100 ms fără deteriorare. Valoarea amplitudinii tensiunii efective a rețelei este 220 V - 310 V (220x1.414). De aici concluzia: ai nevoie de un fier de lipit de joasa tensiune, pentru o tensiune de 12-42V, conectat printr-un transformator descendente pe hardware, nu printr-un generator de impulsuri sau balast capacitiv! Apoi, chiar și un test direct pe vârf nu va strica cipurile scumpe.
Există încă creșteri aleatorii și și mai periculoase ale tensiunii de la rețea: sudarea a fost pornită în apropiere, a existat o supratensiune, cablarea a declanșat scântei etc. Cea mai fiabilă modalitate de a vă proteja de ele este să nu îndepărtați potențialele „rătăcite” din vârful fierului de lipit, dar să nu le lăsați să scape de acolo. În acest scop, chiar și la întreprinderile speciale ale URSS, a fost utilizat circuitul de pornire a fiarelor de lipit, prezentat în figură:
Punctul de conectare C1-C2 și miezul transformatorului sunt conectate direct la bucla de protecție de împământare, iar înfășurarea ecranului (o tură deschisă a foliei de cupru) și conductorii de împământare ai locurilor de muncă sunt conectate la punctul de mijloc al înfășurării secundare. Acest punct este conectat la circuit cu un fir separat. Dacă transformatorul are suficientă putere, puteți conecta la el câte fiare de lipit doriți, fără să vă faceți griji cu privire la împământarea fiecăruia individual. Acasă, punctele a și b sunt conectate la o bornă comună de împământare cu fire separate.
Microcircuite, lipire
Microcircuitele din pachetele DIP sunt lipite ca și alte componente electronice. Fier de lipit – până la 25 W. Lipire – POS-61; flux - TAGS sau colofoniu alcoolic. Trebuie să-i spălați rămășițele cu acetonă sau înlocuitorii săi: alcoolul ia greu colofonia și nu este posibil să o spălați complet între picioare nici cu o perie, nici cu o cârpă.
În ceea ce privește cipurile, și în special microcipurile, lipirea lor manuală nu este recomandată specialiștilor de orice nivel: aceasta este o loterie cu câștiguri foarte problematice și pierderi foarte probabile. Dacă este vorba de subtilități precum repararea telefoanelor și a tabletelor, va trebui să faceți rost de o stație de lipit. Folosirea lui nu este mult mai dificilă decât un fier de lipit manual, vezi videoclipul de mai jos, iar prețurile stațiilor de lipit destul de decente sunt acum accesibile.
Video: lecții de lipire a microcircuitelor
Microcircuite, dezlipire
„Corect”, circuitele integrate nu sunt deslipite pentru testare în timpul reparațiilor. Ele sunt diagnosticate la fața locului folosind teste și metode speciale, iar cele inutilizabile sunt îndepărtate o dată pentru totdeauna. Dar amatorii nu își pot permite întotdeauna, așa că pentru orice eventualitate, mai jos vă oferim un videoclip despre metodele de dezlipire a circuitelor integrate în pachetele DIP. Meșterii reușesc, de asemenea, să dezlipească cipurile cu microcipuri, de exemplu, strecurând un fir nicrom sub un număr de știfturi și încălzindu-le cu fiare de lipit uscate, dar aceasta este o loterie și mai puțin câștigătoare decât instalarea manuală a circuitelor integrate mari și foarte mari.
Video: microcircuite de dezlipire - 3 metode
Cum să lipiți țevile
Țevile de cupru sunt lipite folosind o metodă la temperatură înaltă cu orice lipit de cupru dur cu pastă de flux activat, care nu necesită îndepărtarea reziduurilor. În continuare, există 3 opțiuni:
- În cuplaje din cupru (alama, bronz) - fitinguri de lipit.
- Cu distribuție completă.
- Cu distribuție și compresie incomplete.
Lipirea țevilor de cupru în fitinguri este mai fiabilă decât altele, dar necesită costuri suplimentare semnificative pentru cuplaje. Singurul caz în care este de neînlocuit este un dispozitiv de drenaj; apoi se folosește un fiting în formă de T. Ambele suprafețe lipite nu sunt cositorite în prealabil, ci sunt acoperite cu flux. Apoi țeava este introdusă în fiting, fixată în siguranță și îmbinarea este lipită. Lipirea este considerată completă atunci când lipirea încetează să intre în golul dintre țeavă și cuplare (este nevoie de 0,5-1 mm) și iese în exterior ca o mică sferă. Elementul de fixare este îndepărtat nu mai devreme de 3-5 minute după ce lipirea s-a întărit, când îmbinarea poate fi deja ținută cu mâna, altfel lipitura nu va câștiga rezistență și îmbinarea se va scurge în cele din urmă.
Modul în care țevile cu distribuție completă sunt lipite este prezentat în stânga în Fig. Lipirea „distribuită” menține aceeași presiune ca și cea de fiting, dar necesită o presiune suplimentară. scule speciale pentru derularea prizei și consum crescut de lipire. Fixarea țevii lipite nu este necesară; aceasta poate fi împinsă în priză cu o răsucire până se blochează strâns, astfel încât lipirea cu distribuție completă se face adesea în locuri care sunt incomode pentru instalarea clemei.
În cablarea casnică realizată din țevi cu pereți subțiri de diametru mic, unde presiunea este deja scăzută și pierderile sale sunt nesemnificative, poate fi recomandabilă lipirea cu dilatarea incompletă a unei țevi și îngustarea celeilalte, poz. I din dreapta în Fig. Pentru pregătirea țevilor este suficient un băț rotund din lemn de esență tare cu vârful conic de 10-12 grade pe o parte și un orificiu trunchiconic de 15-20 grade pe cealaltă, poz. II. Capetele țevilor sunt prelucrate până când se potrivesc unele în altele fără a se bloca timp de cca. cu 10-12 mm. Suprafetele se cositoresc in prealabil, se aplica mai mult flux pe cele cositorite si se leaga pana se blocheaza. Apoi se încălzesc până când lipirea se topește și susțin țeava îngustată până se blochează. Consumul de lipit este minim.
Cea mai importantă condiție pentru fiabilitatea unei astfel de îmbinări este ca îngustarea să fie orientată de-a lungul fluxului de apă, poz. III. Legea școlară a lui Bernoulli este o generalizare pentru un fluid ideal într-o țeavă largă, iar pentru un fluid real într-o țeavă îngustă, datorită vâscozității sale (lichide), saltul de presiune maximă se deplasează opus curentului, poz. IV. Apare o componentă a forței de presiune, apăsând țeava îngustată pe distribuitor, iar lipirea se dovedește a fi foarte fiabilă.
Ce altceva?
Da, suporturi de fier de lipit. Cel clasic, din stânga în figură, este potrivit pentru orice lansetă. Unde ar trebui să fie plasate tăvile pentru lipit și colofoniu depinde de dvs.; nu există reglementări. Pentru fiarele de lipit cu putere redusă cu șorț, sunt potrivite suporturi simplificate în centru.
Lipirea este o metodă de creare a unei conexiuni permanente prin introducerea în zona de contact a unui material topit cu un punct de topire mai mic decât cel al materialelor pieselor care se leagă. Puteți învăța cum să lipiți corect cu un fier de lipit stăpânind tehnologia în practică.
Scopul dispozitivului
Fierul de lipit electric este disponibil cu o tensiune de alimentare de la 12 la 220V. Este dificil să se fabrice un design de putere redusă pentru tensiune înaltă, deoarece acest lucru necesită multe straturi de sârmă subțire, ceea ce duce la o creștere a dimensiunii. În plus, se alege în funcție de condițiile de siguranță a muncii.
Este convenabil să selectați puterea fierului de lipit folosind un tabel simplu:
Temperatura optimă a vârfului este menținută manual sau automat. În acest scop, se folosesc regulatoare cu tiristoare.
Pentru a crește durata de viață, capătul fierului de lipit poate fi forjat. În acest caz, cuprul se va dizolva mai puțin în lipire. Înainte de a folosi un fier de lipit, vârfului i se dă o anumită formă cu o pila. Cele mai comune sunt colțul și tăierea. Capătul are o formă asemănătoare cuțitului pentru a lipi simultan mai multe contacte ale unui microcircuit sau pini de conector.
Instrumente
Înainte de a lipi corect cu un fier de lipit, zona de lucru ar trebui să fie echipată cu instrumentele necesare:
- Stand. Dispozitivul încălzit este amplasat pe suport. De asemenea, servește la plasarea fluxului și este o platformă pentru lucrul cu fire. Un „crocodil” cu o bucată de cauciuc spumă este atașat suplimentar la el pentru curățarea înțepăturii.
- Trepied. Include cleme („crocodili”) care pot fi deplasate în înălțime și rotite, o tavă cu colofoniu și un suport pentru un fier de lipit.
- Set de instrumente. Este necesar pentru a susține piesele, a da firelor formele dorite și pentru a curăța suprafețele de lipit. Astfel de instrumente includ pensete, clești, tăietori de sârmă, clești cu vârf rotund, pile, un cuțit și șmirghel.
Secretele de lipit
Cum se folosește un fier de lipit?
Substanțele străine sunt îndepărtate de pe suprafața pieselor prin șlefuire cu șmirghel și degresare cu acetonă sau benzină.
Vârful este curățat de oxizi și funingine cu o pilă, bloc sau șmirghel.
Fierul de lipit este încălzit, capătul său este acoperit cu colofoniu și apoi cositorit. Pentru a face acest lucru, lipitul de pe vârf este frecat cu un bloc de lemn. Întreaga suprafață de lucru ar trebui să dobândească o culoare argintie caracteristică.
Lipitura se încălzește. O mică parte din acesta sub formă de picătură este aplicată pe articulație și nivelată. Dacă este necesar, se adaugă la cantitatea necesară până când zona de contact este acoperită. Zona de conectare se încălzește. Cum să lipiți corect firele? Contactul vârfului cu conductorul trebuie să fie pe cea mai mare zonă posibilă și nu cu vârful, așa cum fac instalatorii neexperimentați. În acest caz, colofonia trebuie să rămână în continuare pe picătura de lipit, pentru ca oxidarea sa să nu înceapă. Procesul de lipire se realizează într-o singură etapă. Dacă trageți vârful înapoi și îl apăsați înapoi în piesă de mai multe ori, lipitura va deveni gri din cauza oxidării, deoarece colofonia se evaporă mai devreme. În timpul procesului de răcire, piesele trebuie să rămână nemișcate. Când firele sunt deplasate atunci când lipirea nu s-a întărit încă, se formează microfisuri în ea, înrăutățind rezistența conexiunii și creând rezistență electrică suplimentară.
Resturile de colofoniu sunt îndepărtate cu o perie umezită cu alcool.
Fire de lipit
Să ne dăm seama cum să lipim corect firele cu un fier de lipit. În primul rând, capetele lor destinate conexiunii sunt eliberate de izolație. Este important să încălziți firele conectate corect. Pentru a face acest lucru, dimensiunile vârfului trebuie să corespundă dimensiunilor pieselor. Dacă fierul de lipit este prea mare, atunci elementele adiacente vor fi deteriorate în timpul funcționării. Cu dimensiunile sale mici, lipirea va fi nesigură, deoarece piesele sunt greu de încălzit.
Pregătirea firului implică îndepărtarea izolației de la capătul său. Se îndepărtează cu un cuțit sau cu tăietori de sârmă. Sârma toronată trebuie răsucită, astfel încât părțile individuale să nu iasă în afară, și cositorită. Pentru a face acest lucru, este coborât într-o baie de colofoniu, o picătură de lipit este luată cu un fier de lipit și trecută de mai multe ori de-a lungul firelor de cupru. În timpul procesului de cositorire, firul trebuie încălzit și rotit astfel încât să fie acoperit pe toate părțile. Pentru a se pregăti pentru lucrări ulterioare, capătul cositorit este scufundat în colofoniu topit și, astfel, „lăcuit”. Excesul poate fi apoi îndepărtat ușor cu mâna.
Lipirea este un aliaj slab și se va rupe la sarcini ușoare. Firele care urmează să fie conectate sunt pre-decupate și răsucite. Pentru a face acest lucru, trebuie să aibă o axă comună. Centrele lor ar trebui aliniate, după care un fir este răsucit pe lungimea celuilalt. O operație similară este efectuată cu cel de-al doilea capăt. O topitură de colofoniu este aplicată pe îmbinare și apoi lipiți. Răsucirea trebuie încălzită timp de 2-3 secunde.
Dacă cantitatea este insuficientă, trebuie adăugată lipire pentru ca stratul să fie uniform și strălucitor. Mulți oameni nu înțeleg de ce conexiunea nu se încălzește chiar și cu un dispozitiv puternic. Cum ar trebui să se facă lipirea cu un fier de lipit în acest caz? Faptul este că căldura se răspândește de jos în sus. Prin urmare, răsucirea trebuie încălzită de jos. Când este supraîncălzită, lipirea se răspândește, iar atunci când nu este suficientă căldură, acoperirea se slăbește.
Firele cu un singur nucleu sunt curățate până la strălucire și scufundate în colofoniu. Apoi sunt conectate și încălzite timp de 3-5 secunde. și aplicați lipire. Pe firul expus se pune un tub termocontractabil cu un diametru mai mare, care se micșorează odată cu creșterea temperaturii, după care se formează o izolație fiabilă. Dacă lipirea se răcește rapid, folosiți o brichetă pentru a o încălzi. După ce stăpâniți cum să lipiți corect firele, puteți începe operațiuni mai complexe.
Răsucirea firelor de cupru și aluminiu împreună este inacceptabilă din cauza generării de căldură în rezistența de contact. Ele sunt fixate printr-un element intermediar, care poate fi o conexiune cu șuruburi separate prin șaibe, o clemă terminală sau un strat de alt metal. Lipitura din aluminiu pe bază de staniu este, de asemenea, potrivită pentru sârmă de cupru și poate fi un strat intermediar de încredere pentru acestea.
Lipirea componentelor radio
Lipirea cu un element radio se realizează prin răsucire sau suprapunere, folosind un radiator, de exemplu, cu pensete. Încălzirea multor părți ale circuitelor electrice nu trebuie să depășească 70 ºС pentru o durată mai mare de 3 secunde.
Pe o placă de circuit imprimat, zona de montare din jurul perimetrului găurii este acoperită cu un strat de lipit. Apoi capătul cositorit și acoperit cu colofoniu al conductorului este introdus în el. Se încălzește și se umezește cu o picătură adăugată de lipit. Vârful trebuie să atingă știftul și șina plăcii în același timp. Excesul de lipire este ușor de îndepărtat cu împletitură de cupru. Lucrarea se face eficient atunci când toate punctele de lipit sunt similare între ele. Cablurile elementelor radio sunt îndoite și introduse în găurile plăcii. Capetele de pe revers sunt ușor îndoite, astfel încât piesa să nu cadă.
Fierul de lipit nu poate fi menținut uscat pentru o lungă perioadă de timp în stare încălzită. Se acoperă cu un strat de oxizi, iar vârful va trebui curățat și cositorit din nou. Ar trebui să existe întotdeauna un strat de colofoniu topit la sfârșit, iar fierul de lipit trebuie oprit la intervale lungi între lucrări. De asemenea, lipitura veche este îndepărtată periodic din ea cu un burete.
Elementele plăcilor diferitelor echipamente se pot defecta sub influența electricității statice. Pentru a preveni apariția acestuia, corpul fierului de lipit trebuie împământat.
Lucrul cu microcircuite
Să ne uităm la cum să lipim corect microcircuite. Procesul are unele particularități. Microcircuitele nu pot rezista la supraîncălzire. Nu ar trebui să existe exces de lipire la îmbinări. Pentru a face acest lucru, utilizați un fier de lipit pentru microcircuite cu control al temperaturii.
Încălzirea simultană a contactelor se realizează folosind un uscător de păr cu duze. Zona de pe tablă trebuie curățată. Acetona sau solventul universal pentru lac este potrivit pentru aceasta. Apoi uscătorul de păr este pornit și temperatura acestuia este setată la 330-370 ºС. La viteza minimă de suflare, cipul se încălzește și este imediat îndepărtat cu penseta după ce contactele s-au topit. Apoi zona de lipit este lubrifiată cu flux și un nou microcircuit este instalat în locul celui defect. Când este încălzit cu un uscător de păr, se lasă puțin din cauza topirii contactelor, ceea ce este un semnal că operațiunea este încheiată. Zona de lipit este șters cu acetonă pentru a îndepărta orice flux rămas. Contactele suficient de puternice pot fi încălzite suplimentar cu un fier de lipit.
Când cei simpli sunt stăpâniți, puteți trece la compuși complecși, de exemplu, metale diferite folosind încălzire cu gaz, cuptor sau impulsuri.
Lipirea aluminiului
Dificultățile în lipirea aluminiului sunt asociate cu punctul său de topire scăzut (660 ºС) și pelicula puternică de oxid. Piesele sunt încălzite în cuptor sau cu un arzător cu flacără pe gaz. Pregătirea lor constă în îndepărtarea grăsimilor cu un solvent și curățarea mecanică cu șmirghel, o roată abrazivă sau o perie din oțel inoxidabil. În acest caz, pelicula de oxid se formează din nou, dar grosimea sa este mult mai mică decât cea anterioară. Apoi, fluxul este aplicat îmbinării și încălzit la temperatura de topire a lipitului. Tija electrodului este atinsă de îmbinare până când începe să se topească.
Lipirea pentru lipirea aluminiului la temperaturi de 150-400 ºС poate fi pe bază de zinc, staniu, cadmiu (cu topire scăzută). Are o rezistență slabă la coroziune și necesită acoperiri suplimentare. Lipiturile refractare, cum ar fi silumin (590-600 ºС), 34A (530-550 ºС) și altele, sunt mai fiabile și sunt folosite mai des. Aliajele de aluminiu au un punct de topire mai mic. Ele sunt lipite cu încălzirea cuptorului, care este reglementată mai precis.
Concluzie
Cum să lipiți corect firele și microcircuitele cu un fier de lipit? Răspunsul la această întrebare implică, în primul rând, pregătirea atentă a instrumentului și a pieselor. În timpul procesului de creare a unei conexiuni permanente, stratul de lipit topit trebuie întotdeauna protejat cu flux. Pentru fiecare operație, se selectează un fier de lipit de putere adecvată și forma suprafeței de lucru a vârfului. Când piesele sunt conectate corect și temperatura este menținută, lipirea este fiabilă și durează mult timp.
Cum să lipiți corect?
Înainte de a începe să vă gândiți la întrebarea: „Cum să lipiți corect?” Un lucru trebuie precizat...
Lipirea variază. Trebuie să înțelegeți că există o mare diferență în metoda de lipire a unui rezistor puternic de 2 wați pe o placă de circuit imprimat obișnuit și, de exemplu, a unui cip BGA pe o placă de telefon mobil cu mai multe straturi.
Dacă în primul caz vă puteți descurca cu un fier de lipit electric simplu de 40 de wați, colofoniu solid și lipit, atunci în al doilea caz va trebui să utilizați dispozitive precum o stație de aer cald, flux fără curățare, pastă de lipit. , șabloane și, eventual, o stație de încălzire inferioară pentru plăci.
După cum puteți vedea, diferența este semnificativă.
În fiecare caz specific, trebuie să alegeți metoda de lipire cea mai bună potrivite pentru un anumit tip de instalare. Deci, pentru lipirea microcircuitelor într-un pachet plan, este mai bine să utilizați lipirea cu aer cald, iar pentru instalarea rezistențelor obișnuite de ieșire și a condensatoarelor electrolitice de dimensiuni mari, merită să utilizați lipirea prin contact cu un fier de lipit electric.
Să ne uităm la cele mai simple reguli ale lipirii de contact convenționale.
Pentru început, este suficient ca un radioamator începător să stăpânească lipirea de contact convențională cu cel mai simplu și mai ieftin fier de lipit electric cu vârf de cupru.
Mai întâi trebuie să pregătiți un kit de lipit minim și un instrument de lipit. Cum să pregătiți un fier de lipit electric pentru utilizare a fost deja discutat în articolul despre pregătirea și îngrijirea unui fier de lipit.
Mulți oameni cred că pentru lipit este mai bine să folosiți un fier de lipit cu vârf care nu poate arde. Spre deosebire de un vârf de cupru, un vârf care nu se decolorează nu necesită ascuțire periodică și cositorire, deoarece nu se formează depresiuni - cavități - pe suprafața sa.
Vârful fierului de lipit ars
(pentru claritate, vârful de cupru este preprocesat cu o pilă).
Fotografia arată că marginea vârfului de cupru este neuniformă, iar depresiunile rezultate sunt umplute cu lipitură înghețată.
Vârful care nu poate fi ardet al fiarelor de lipit utilizate pe scară largă, de regulă, are o formă de con. Un astfel de vârf nu este umezit de lipitură topită, adică nu poate fi folosit pentru a prelua lipirea pe vârf. Când lucrați cu un astfel de fier de lipit, lipitul este livrat la locul de lipit folosind un fir de lipit subțire.
Este clar că folosirea lipitului în bucăți sau tije atunci când lipiți cu un fier de lipit cu vârf care nu poate arde este dificil și incomod. Prin urmare, pentru cei care doresc să învețe cum să lipize, este mai bine să înceapă practica cu un fier de lipit electric obișnuit cu vârf de cupru. Dezavantajele utilizării sale sunt ușor compensate de astfel de facilități precum ușurința utilizării lipiturii în orice design (sârmă, tijă, bulgăre etc.), capacitatea de a schimba forma vârfului de cupru.
Un fier de lipit electric cu vârf de cupru este convenabil deoarece poate fi folosit pentru a măsura cu ușurință cantitatea de lipit care trebuie adusă la locul de lipit.
Curățenia suprafețelor lipite.
Prima regulă a lipirii de înaltă calitate este curățenia suprafețelor care sunt lipite. Chiar și cu componente radio noi achiziționate într-un magazin, terminalele sunt acoperite cu oxizi și contaminanți. Dar acești contaminanți minori, de regulă, sunt tratați prin flux, care este utilizat în timpul procesului de lipire. Dacă este clar că bornele componentelor radio sau ale conductorilor de cupru sunt foarte murdare sau acoperite cu oxid (verzui sau gri închis), atunci înainte de lipire trebuie să fie curățate fie cu un briceag, fie cu șmirghel.
Acest lucru este valabil mai ales dacă sunt utilizate componente radio utilizate la asamblarea unui dispozitiv electronic. Un strat întunecat se formează de obicei pe terminalele lor. Acesta este un oxid care va interfera cu lipirea.
Coatorie.
Înainte de lipire, suprafața cablurilor trebuie să fie cositorită - acoperită cu un strat subțire și uniform de lipit. Dacă acordați atenție concluziilor noilor componente radio, atunci, în majoritatea cazurilor, veți observa că concluziile și contactele lor sunt conservate. Lipirea cablurilor conservate este mai rapidă și de mai bună calitate, deoarece nu este nevoie să pregătiți în prealabil cablurile pentru lipire.
Pentru a cosita un conductor de cupru, mai întâi îndepărtați izolația de pe suprafața sa și curățați-o de contaminanți, dacă există. Apoi trebuie să tratați suprafața de lipit cu flux. Dacă colofonia bulgăre este folosită ca flux, atunci firul de cupru poate fi plasat pe o bucată de colofoniu și atinge firul cu un vârf de fier de lipit bine încălzit. În primul rând, trebuie să luați puțină lipit pe vârful fierului de lipit.
Apoi, deplasându-ne de-a lungul firului, distribuim lipitul topit pe suprafața conductorului, încercând să încălzim conductorul în sine cât mai bine și cât mai uniform posibil. În același timp, colofonia bulgăre se topește și începe să se evapore sub influența temperaturii. Pe suprafața conductorului trebuie să se formeze o acoperire uniformă de lipit de staniu-plumb, fără bulgări sau pelete.
Colofonia topită ajută la reducerea tensiunii superficiale a lipitului topit și îmbunătățește umectarea suprafețelor care sunt lipite. Datorită fluxului (în acest caz, colofoniu), conductorul este acoperit uniform cu un strat subțire de lipit. Fluxul ajută, de asemenea, la îndepărtarea contaminanților și previne oxidarea suprafeței conductorilor în timp ce le încălziți cu un fier de lipit.
Încălzirea vârfului fierului de lipit la temperatura de funcționare.
Înainte de a începe lipirea, trebuie să porniți fierul de lipit electric și să așteptați până când vârful acestuia se încălzește bine și temperatura acestuia ajunge la 180 - 240 0 C.
Deoarece un fier de lipit convențional nu are o indicație a temperaturii vârfului, puteți judeca dacă vârful este suficient de încălzit prin fierberea colofoniei.
Pentru a verifica, trebuie să atingeți scurt o bucată de colofoniu cu un vârf încălzit. Dacă colofonia nu se topește bine și se întinde încet peste vârful fierului de lipit, atunci nu este încă încălzit. Dacă colofonia fierbe și se eliberează abur abundent, atunci fierul de lipit este gata de utilizare.
În cazul lipirii cu un fier de lipit subîncălzit, lipitul va avea aspectul unei paste, se va întări rapid, iar suprafața contactului lipit va avea un aspect aspru cu o tentă gri închis. O astfel de lipire este de proastă calitate și se defectează rapid.
Un contact lipit de înaltă calitate are un luciu metalic caracteristic, iar suprafața sa este netedă și strălucește la soare.
De asemenea, atunci când lipiți diverse componente radio, ar trebui să acordați atenție zonelor suprafețelor care sunt lipite. Cu cât suprafața conductorului este mai mare, de exemplu, pista de cupru pe o placă de circuit imprimat, cu atât fierul de lipit ar trebui să fie mai puternic. La lipire, are loc transferul de căldură și, pe lângă locul de lipit în sine, are loc încălzirea colaterală a componentei radio sau a plăcii de circuit imprimat.
Dacă există o disipare semnificativă a căldurii de la locul de lipit, atunci este imposibil să încălziți bine locul de lipit cu un fier de lipit de putere redusă și lipirea se răcește foarte repede, transformându-se într-o substanță liberă. În acest caz, trebuie fie să încălziți suprafețele de lipit mai mult timp (ceea ce nu este întotdeauna posibil sau nu duce la rezultatul dorit), fie să folosiți un fier de lipit mai puternic.
Pentru lipirea elementelor radio de dimensiuni mici și a plăcilor de circuite imprimate cu instalație densă, este mai bine să utilizați un fier de lipit cu o putere de cel mult 25 de wați. În mod obișnuit, în practica radioamatorilor, se folosesc fiare de lipit cu o putere de 25 - 40 de wați alimentate de o rețea de curent alternativ de 220 de volți. Când utilizați un fier de lipit electric, merită Verificați în mod regulat integritatea izolației cablului de alimentare, deoarece în timpul funcționării există cazuri frecvente de deteriorare a acestuia și de topire accidentală de către părțile încălzite ale fierului de lipit.
Când lipiți sau deslipiți o componentă radio de pe o placă de circuit imprimat, este recomandabil să monitorizați timpul de lipire și să nu supraîncălziți în niciun caz placa de circuit imprimat și urmele de cupru de pe suprafața sa peste 280 0 C.
Dacă placa se supraîncălzește, se poate deforma la locul de încălzire, se va produce delaminare sau umflare, iar urmele imprimate se vor desprinde la locul de încălzire.
Temperaturile peste 240-280 0 C sunt critice pentru majoritatea radioelementelor. Supraîncălzirea componentelor radio în timpul lipirii poate cauza deteriorarea acestora.
Când lipiți piesele, este foarte important să le fixați ferm. Dacă nu se face acest lucru, orice vibrație sau mișcare va strica calitatea lipiturii, deoarece lipirea durează câteva secunde pentru a se întări.
Pentru a efectua lipirea de înaltă calitate a pieselor „din mers” și pentru a evita deplasarea sau vibrația în timpul răcirii contactului lipit, puteți utiliza un dispozitiv care în viața de zi cu zi a radioamatorilor se numește „ mana a treia”.
"Mâna a treia"
Un astfel de dispozitiv simplu nu numai că vă va permite să lipiți piesele cu ușurință și fără prea mult efort, ci va elimina și arsurile care pot fi cauzate dacă țineți piesele cu mâna în timp ce lipiți.
„Mâna a treia” la serviciu
Măsuri de siguranță la lipire.
În timpul procesului de lipire este destul de ușor să obțineți o arsură, deși una mică. Cel mai adesea, degetele și mâinile sunt arse. Cauza arsurilor este de obicei graba și organizarea proastă a locului de muncă.
Trebuie amintit că în timpul procesului de lipire nu este nevoie să depui mult efort la fierul de lipit. Nu are rost să-l apăsați pe placa de circuit imprimat în speranța de a topi rapid contactul de lipit. Trebuie să așteptăm până temperatura la locul de lipit va atinge temperatura necesară. În caz contrar, vârful fierului de lipit poate aluneca de pe placă și vă poate atinge accidental degetele sau palma cu metalul fierbinte. Crede-mă, arde răni ia foarte mult timp să se vindece!
De asemenea, ar trebui să țineți ochii departe de zona de lipit. Nu este neobișnuit ca, atunci când este supraîncălzită, pista imprimată de pe placă se dezlipește cu o umflare caracteristică, ceea ce duce la pulverizarea de picături mici de lipit topit. Dacă aveți ochelari de protecție, ar trebui să-i folosiți. Odată ce ați dobândit suficientă experiență de lipit, puteți renunța la ochelari de protecție.
Este recomandabil să efectuați lipirea într-o zonă bine ventilată. Vaporii de plumb și colofoniu sunt nocivi pentru sănătate. Dacă nu este posibil să ventilați camera, atunci ar trebui să faceți pauze între muncă.
Relația mea cu radioul și microelectronica poate fi descrisă printr-o anecdotă minunată despre Lev Tolstoi, căruia îi plăcea să cânte la balalaika, dar nu știa cum. Uneori scrie următorul capitol din Război și pace, și el însuși se gândește „trendy-brandy trendy-brandy...”. După cursurile de inginerie electrică și microelectronică la îndrăgitul meu Institut de Aviație din Moscova, plus nenumărate explicații de la fratele meu, pe care le uit aproape imediat, în principiu, reușesc să asamblez circuite simple și chiar să vin cu ale mele, din fericire acum, dacă nu Nu vreau să te chinui cu semnale analogice, amplificări, interferențe etc. puteți găsi un micro-ansamblu gata făcut și puteți rămâne în lumea mai mult sau mai puțin de înțeles a microelectronicii digitale.
Până la punctul. Astăzi vom vorbi despre lipire. Știu că acest lucru îi sperie pe mulți începători care vor să se joace cu microcontrolere. Dar, în primul rând, puteți folosi
Deci, suntem aproape acolo. Scriu totul atât de detaliat pentru că, sincer, a fost o descoperire pentru mine. După cum am descoperit din greșeală, tot ce aveți nevoie pentru a lipi componente simple este un fier de lipit, cel mai obișnuit cu un vârf în formă de pungă:
Și lipire cu flux în interior:
Totul tine de proces. Trebuie să faci asta:
- Piesa este introdusă în placă și trebuie să fie asigurată (nu veți avea o mână a doua de ținut).
- Luați un fier de lipit într-o mână și un fir de lipit în cealaltă (este convenabil dacă este într-un dozator special, ca în imagine).
- Duceți lipirea la fierul de lipit NU ESTE NEVOIE.
- Atingeți vârful fierului de lipit de zona de lipit și încălziți-l. De obicei durează 3-4 secunde.
- Apoi, fără a îndepărta fierul de lipit, cu cealaltă mână, atingeți vârful firului de lipit cu flux în zona de lipit. În realitate, în acest moment toate cele trei părți intră în contact deodată: elementul de lipit și orificiul acestuia de pe placă, fierul de lipit și lipitul. După o secundă, se întâmplă „pshhhhhh”, vârful firului de lipit se topește (și curge puțin flux din el) și cantitatea necesară din acesta merge la locul de lipit. După o secundă, puteți îndepărta fierul de lipit cu lipire și suflare.
Este clar că timpul de așteptare în fiecare fază necesită o practică minimă, dar nimic mai mult. Sunt sigur că orice începător poate lipi Maximite într-o oră folosind această metodă.
Permiteți-mi să vă reamintesc principalele semne ale unei lipiri bune:
- Multă lipire nu înseamnă contact de înaltă calitate. O picătură de lipit la locul de contact ar trebui să o acopere pe toate părțile, fără gropi, dar să nu fie un bec excesiv de mare.
- Culoarea lipiturii ar trebui să fie mai apropiată de strălucitoare, nu mată.
- Dacă placa este cu două fețe și găurile nu sunt metalizate, trebuie să o lipiți folosind tehnologia specificată pe ambele părți.
Elementele plane (desigur, nu cele mai mici) sunt chiar mai ușor de lipit în anumite moduri, deși pentru dispozitivele de casă va trebui deja să gravați placa, deoarece folosirea elementelor plane nu va fi deosebit de convenabilă pe o placă.
Deci, un mic bonus, aproape teoretic, despre lipirea elementelor plane. Acestea pot fi microcircuite, tranzistoare, rezistențe, condensatoare etc. Repet, acasă există restricții obiective privind dimensiunea elementelor care pot fi lipite cu un fier de lipit obișnuit. Mai jos voi da o listă cu ceea ce am lipit personal cu un fier de lipit obișnuit de 220V.
Pentru a lipi un element plan, nu va mai fi posibil să utilizați lipirea în mișcare, deoarece prea multă din aceasta se poate „desprinde”, „inunda” mai multe picioare deodată. Prin urmare, este necesar să se coacă mai întâi, într-un fel, locurile în care componenta este planificată să fie plasată. Aici, din păcate, nu te poți descurca fără flux lichid (cel puțin eu nu am reușit).
Puneți puțin flux lichid pe plasture (sau plasturi), luați doar puțină lipire pe fierul de lipit (puteți face acest lucru fără flux). Pentru elementele plane, în general este nevoie de foarte puțină lipire. Apoi atingeți ușor fiecare plasture cu vârful fierului de lipit. Ar trebui să se desprindă puțină lipire de pe el. Fiecare ban „nu va lua” mai mult decât este necesar.
Luați elementul cu penseta. În primul rând, este mai convenabil și, în al doilea rând, penseta va elimina căldura, ceea ce este foarte important pentru elementele plane. Atașați elementul la locul de lipit, ținându-l cu penseta. Dacă acesta este un microcircuit, atunci trebuie să-l țineți de piciorul pe care îl lipiți. Pentru microcircuite, disiparea căldurii este deosebit de importantă, așa că puteți folosi două pensete. Țineți piesa cu una și atașați a doua la piciorul lipit (există pensete cu o clemă pe care nu trebuie să o țineți cu mâinile). Cu mâna a doua, aplicați din nou o picătură de flux lichid în zona de lipit (poate că va ajunge puțin pe microcircuit), cu aceeași mână luați fierul de lipit și atingeți zona de lipit pentru o secundă. Deoarece lipirea și fluxul sunt deja acolo, piciorul lipit se va „cufunda” în lipirea aplicată în etapa de cositorire. Procedura se repetă apoi pentru toate picioarele. Dacă este necesar, puteți adăuga flux lichid.
Când cumpărați flux lichid, cumpărați și lichid de curățare a plăcilor. Din păcate, cu flux lichid, este mai bine să spălați placa după lipire.
Voi spune imediat că nu sunt în niciun caz un profesionist, sau chiar un amator avansat în lipire. Am făcut toate acestea cu un fier de lipit obișnuit. Profesioniștii au propriile lor metode și echipamente.
Desigur, lipirea unui element plan necesită mult mai multă îndemânare. Dar este încă foarte posibil acasă. Și dacă nu lipiți microcircuite, ci doar cele mai simple elemente, atunci totul este încă simplificat. Microcircuitele pot fi achiziționate deja lipite în blocuri sau sub formă de ansambluri gata făcute.
Iată imagini cu ceea ce personal am lipit cu succes după puțină practică.
Acesta este cel mai simplu tip de caz. Acestea pot fi instalate în plăcuțe, care sunt aceleași în ceea ce privește complexitatea lipirii. Acestea sunt pur și simplu lipite conform primelor instrucțiuni.
Următoarele două sunt mai dificile. Aici trebuie deja să lipiți conform celei de-a doua instrucțiuni cu un radiator îngrijit și flux lichid.
Componentele planare elementare, cum ar fi rezistențele de mai jos, sunt foarte ușor de lipit:
Dar există, desigur, o limită. Această bunătate este deja peste abilitățile mele.
În cele din urmă, câteva lucruri ieftine, dar foarte utile, care merită cumpărate în plus față de un fier de lipit, lipit, pensete și tăietori de sârmă: 
Mult succes cu lipirea ta! Mirosul de colofoniu este misto!
Lipirea este populară la asamblarea diferitelor dispozitive electrice și radio. Oferă conexiuni conductoare electric ale firelor de cupru și ale altor produse din cupru între ele, la componentele circuitelor electrice și alte părți metalice din cupru pur și aliaje de cupru, precum și la lipirea aluminiului. Lipirea este simplă, foarte flexibilă și permite o rezistență scăzută de contact a componentelor conectate.
Esența tehnologiei de lipire este să încălziți zona de contact și apoi să o umpleți cu metal lichid de lipit cu topire scăzută. După răcire, topitura asigură contactul electric. Înainte de lipirea firelor, este de obicei necesară o prelucrare suplimentară a suprafețelor care trebuie conectate (cel mai adesea așa-numita cositorizare a firelor), care garantează stabilitate pe termen lung.
În absența vibrațiilor și a sarcinilor de șoc pentru piesele mici, se obține o rezistență bună a conexiunii. În toate celelalte cazuri, lipiți cu fixare suplimentară.
Ce ai putea avea nevoie pentru lipire?
Lipirea necesită o sursă de căldură. Puteți lipi folosind o flacără deschisă, o spirală electrică sau un fascicul laser. Acesta din urmă vă permite să lipiți chiar și cu metal pur. Acasă folosesc mai ales un fier de lipit electric. Este destinat pentru:
- instalarea si repararea diverselor circuite electronice;
- proiectarea si repararea echipamentelor electrice;
- cositorirea unui strat de lipit pe diverse produse metalice.
Ciocan de lipit
Lipiți cu un fier de lipit manual, care este utilizat pentru:
- încălzirea componentelor conectate;
- încălzirea lipirii până când aceasta se transformă în stare lichidă;
- aplicarea lipirii lichide pe elementele care urmează a fi conectate.
Fierul de lipit, care este prezentat în Figura 1, conține:
- un încălzitor spiralat din sârmă de nicrom izolat cu peliculă de mica sau fibră de sticlă;
- vârf de cupru, care este situat în interiorul spiralei;
- mâner din plastic sau lemn;
- carcasă pentru plasarea unui vârf de fier de lipit și spirală.
Conectarea la rețeaua electrică se face cu un cablu de aproximativ 1 m lungime, care iese din spatele mânerului printr-un limitator de rază de îndoire.
Mânerul din lemn sau plastic are forma unui simplu mâner. Circuitele electronice sunt lipite cu produse de putere redusă echipate cu mânere de pistol cu un buton de declanșare pentru încălzirea rapidă a vârfului. O versiune a unui astfel de instrument este prezentată în Figura 2.
Figura 2. Fier de lipit radio de tip pistol Fiarele de lipit de uz casnic sunt proiectate pentru conectarea la o rețea cu tensiuni de 12 și 220 V.
Din motive de siguranță electrică, ciocanele de lipit de 220 de volți trebuie să fie echipate cu un ștecher cu 3 pini care asigură o împământare fiabilă. Pentru echipamentele de 12 volți, este suficientă o simplă priză plată cu 2 pini.
Lipire
Ele sunt lipite cu lipit - un aliaj de staniu și plumb; sunt posibile adăugări de alte metale. Lipirea vine sub forma unui tub sau a unui fir de diametre diferite. Lipirea tubulară este umplută cu colofoniu în interior; lipirea cu ea este mai convenabilă.
Plumbul este adăugat în aliaj pentru a reduce costurile. Conținutul său specific variază, ceea ce se reflectă direct în marcă. De exemplu, POS-61 (un terțiar foarte popular) înseamnă:
- P – lipire;
- OS – staniu-plumb;
- 61 – cu 61 la sută conținut de staniu.
În viața de zi cu zi, se lipează cu aliaje cu conținut redus de staniu; este recomandabil să cositoriți vasele folosind POS-90.
În plus, ele pot fi lipite cu lipituri moi și dure. Compozițiile moi au un punct de topire mai mic de 450, restul sunt clasificate ca dure. Punctul de topire al lipitului POS-61 este 190 – 192 °C. Din cauza dificultăților de încălzire, lipirea la temperatură ridicată folosind lipituri dure nu se realizează cu o unealtă electrică.
Aluminiul este lipit folosind compoziții cu adaos de metale cu punct de topire scăzut: aluminiu și cadmiu. Datorită toxicității crescute, lipirea cu ele se poate face numai dacă nu există alternativă.
Flux
Acestea trebuie lipite sub o componentă auxiliară care asigură:
- dizolvarea peliculelor de oxid de pe suprafața pieselor care se îmbină;
- aderență bună a aliajului de lipit la acestea;
- îmbunătățirea condițiilor pentru ca aliajul să se răspândească pe suprafață într-un strat subțire.
De obicei, colofonia este utilizată în acest scop, precum și compoziții bazate pe amestecul său cu alcool, glicerină și zinc. Colofonia are un punct de înmuiere puțin peste 50°C și fierbe la 200°C. Din punct de vedere chimic, colofonia este destul de agresivă față de metale și este higroscopică; atunci când este saturată cu umiditate, crește rapid conductibilitatea. În funcție de aditivi și concentrația acestora, demonstrează proprietățile fluxurilor neutre sau active.
Fluxul de colofoniu este vândut sub formă de pulbere, bucăți sau soluție de colofoniu.
Argintul, oțelul inoxidabil și unele alte metale pot fi lipite numai folosind fluxuri speciale (cunoscute ca fluxuri acide sau acizi de lipit).
Unii instalatori care sudează firele, pentru a îmbunătăți calitatea serviciului, efectuează preîncălzirea pe o tabletă de aspirină, ai cărei vapori acționează ca un flux.
Paste de lipit
Pasta de lipit este o compoziție de lipit și flux. Este folosit pentru lipirea în locuri greu accesibile, precum și la instalarea elementelor electronice fără plumb. Compoziția este aplicată pe componentă, care este apoi pur și simplu încălzită cu o înțepătură.
Îți poți face singur paste. Pentru a face acest lucru, pilitura de staniu este amestecată cu flux lichid până la o consistență asemănătoare gelului. Pasta este depozitată într-un recipient etanș; termenul de valabilitate datorat oxidării staniului nu depășește șase luni.
Suport fier de lipit
Se lipează cu un vârf încălzit la o temperatură ridicată, astfel încât în pauze instrumentul este lăsat pe suport. Pentru fiare de lipit puternice, se realizeaza cu doua suporturi: cel din spate pentru maner, cel din fata pentru corp. Suporturile sunt montate pe o bază din placaj, care este folosită pentru:
- instalarea unei cutii de colofoniu;
- depozitarea firului de lipit (un exemplu este prezentat în Figura 3);
- curățarea vârfului.
Figura 3 arată că suportul nu necesită materiale rare și poate fi realizat manual.
Figura 3. Suport de casă pentru un fier de lipit puternic Pentru dispozitivele cu putere redusă, se folosește adesea un suport în formă de con (regulat sau spiralat, care este prezentat și în Figura 3), în care instrumentul este introdus cu un vârf.
Modelele mai vechi de standuri sunt echipate cu un regulator de temperatură de funcționare și un afișaj LCD pentru indicarea temperaturii vârfului, Figura 4. Un astfel de instrument de lipit este adesea numit stație de lipit.
Orez. 4. Exemplu de statie de lipit cu indicator Panglică pentru îndepărtarea lipirii
Ele sunt lipite cu împletitură în cazurile în care este necesară îndepărtarea lipirii de pe o placă de circuit imprimat la demontarea pieselor. Este o plasă densă de fire subțiri de cupru acoperite cu flux.
Principiul de funcționare se bazează pe efectul de suprafață: plasa „absoarbe” lipirea topită pe placa de circuit imprimat din cauza forțelor capilare.
De obicei, lățimea împletiturii este de aproximativ 5 mm, furnizată în role într-o carcasă cu un diametru de aproximativ 5 cm.
Impletitura exterioara a unui cablu coaxial flexibil vechi poate indeplini functia de dezlipire.
Masuri de securitate
Respectarea măsurilor de siguranță:
- ajută la protejarea împotriva arsurilor termice;
- previne incendiul;
- protejează împotriva șocurilor electrice.
Înainte de a începe lipirea, trebuie să vă asigurați că cablul de alimentare funcționează corect. Înțepătura nu trebuie să atingă frâiele sau alte obiecte. Fierul de lipit trebuie așezat întotdeauna pe un suport. Este interzisă atingerea corpului acestuia; puteți lua unealta doar de mâner.
Pregătirea
La locul de muncă
Lipirea se face întotdeauna în condiții de iluminare generală normală (nu mai rău de 500 de lux); dacă este necesar să se creeze condiții mai confortabile, se folosește o sursă de lumină locală.
Trebuie asigurată o bună ventilație. Cele mai bune rezultate se obțin printr-o hotă; în absența acesteia, lipiți intermitent pentru a ventila camera de vaporii de colofoniu (în fiecare oră în timpul lucrului intens).
Alegerea unui fier de lipit prin putere
Lipiți folosind fiare de lipit de diferite puteri. De obicei se presupune că:
- fiarele de lipit de putere redusă (20 – 50 W) sunt convenabile pentru lucrul cu electronice și vă permit să lipiți fire subțiri;
- Instrument de 100 de wați cu o grosime de cel mult 1 mm;
- 200 W sau mai mult vă permite să lipiți astfel de piese masive care necesită inițial utilizarea unor fiare de lipit puternice.
Puterea dispozitivului este ușor de apreciat vizual: un fier de lipit de 50 de wați se dovedește a fi puțin mai mare decât un stilou, în timp ce un fier de lipit de 200 de wați are o lungime totală de aproximativ 35-40 cm.
Fier de lipit pentru lucru
Înainte de a-l folosi pentru prima dată, îndepărtați orice grăsime rămasă din fabrică din carcasă. Epuizarea lor duce la apariția fumului și a unui miros neplăcut. Prin urmare, fierul de lipit este pornit printr-un prelungitor, expunându-l afară prin fereastră timp de un sfert de oră.
Apoi vârful fierului de lipit este forjat cu un ciocan: compactarea cuprului crește durata de viață. Vârful înțepăturii are forma:
- la un unghi sau tăiat - pentru lucru la fața locului (un exemplu este prezentat în Figura 5);
- în formă de cuțit - cu o astfel de înțepătură mai multe contacte sunt lipite simultan (tipic pentru microcircuite);
- speciale - sunt folosite pentru lipirea unor tipuri de componente radio.
Figura 5. Un exemplu de ascuțire universală a unui vârf de fier de lipit și întreținerea corespunzătoare a zonei de lucru ale acestuia Înainte de a începe lipirea, ar trebui să curățați vârful de pelicula de oxid. Această procedură se efectuează cu șmirghel cu granulație fină sau o pilă de catifea, precum și chimic: imersie în colofoniu. Vârful curățat este cositorit cu lipire.
Dacă este necesar, puteți lipi la punctul cu un fier de lipit puternic. Pentru a face acest lucru, un fir de cupru cu un diametru de 0,5 - 1 mm este înfășurat pe vârful său, folosind capătul liber pentru a încălzi lipirea.
Piese pentru lipit
Se lipează întotdeauna în mai multe etape. Mai întâi, pregătiți suprafața conductorului metalic:
- îndepărtarea peliculei de oxid urmată de degresare;
- cositorire (aplicarea unui strat de cositor pe suprafețele de contact).
Apoi puteți conecta piesele.
Asigurați-vă că curățați firele uzate.
Filmul de oxid este îndepărtat cu o pilă, șmirghel sau o lamă de cuțit. În cazul firelor flexibile, fiecare fir este prelucrat.
Izolația sârmei emailate se îndepărtează prin tragerea acestuia de-a lungul suprafeței unui tub din PVC, pe care este presată cu un vârf încălzit.
Un semn de pregătire este o suprafață uniform lucioasă, fără peliculă de oxid rămasă.
Se lipează întotdeauna cu degresare, adică. stergeti suprafata cu o carpa fara scame sau cu un servetel umezit cu acetona sau white spirit.
Firele noi nu au o peliculă de oxid. Acestea sunt întreținute imediat după îndepărtarea izolației.
Este necesar să cosiți conductorul de cupru folosind flux; după încălzire, lipirea trebuie să acopere suprafața metalului cu un strat subțire. Dacă există noduli, nu se recomandă lipirea; firul este așezat vertical, trecând fierul de lipit de sus în jos. Excesul de lipire topită curge pe vârf.
Dacă este necesar, procedurile de curățare și service sunt combinate. Pentru a face acest lucru, puneți un fir acoperit cu colofoniu în șmirghel, încălziți-l în timp ce îl rotiți.
Calitatea unor tipuri de flux scade în timpul depozitării pe termen lung, precum și sub influența umidității aerului. Prin urmare, astfel de fluxuri sunt lipite cu un control suplimentar al duratei de depozitare.
Tehnica pas cu pas pentru lipirea firelor
Lipirea firelor se realizează în următoarea secvență:
- Îndepărtați izolația pe o lungime de 3-5 cm (la firele cu diametru mai mare lungimea secțiunii îndepărtate este mai mare).
- Dacă este necesar, curățați și degresați conductorii conectați.
- Formați o răsucire strânsă de fire.
- Tratați îmbinarea rezultată cu flux.
- Aplicați lipire pe vârf și lipiți răsucirea, încălzirea continuă până când se răspândește complet; repeta de mai multe ori daca este necesar. Lipitura trebuie să umple toate cavitățile îmbinării așa cum se arată în Figura 6.
- Îmbinarea rezultată este izolată.
Figura 6. Fire lipite solide Lipirea firelor de aluminiu între ele, precum și cu fire de cupru, nu are diferențe fundamentale, cu excepția unei proceduri de întreținere mai complexe.
Metodă pas cu pas pentru lipirea componentelor radio pe o placă
În mod obișnuit, componentele radio și plăcile de circuite imprimate din fabrică au cabluri și piste care transportă curent care sunt acoperite cu cositor. Ele pot fi lipite fără pre-cositorire. Plăcile pot fi conservate numai dacă le faceți singur.
Procedura de lipire include următorii pași:
- Folosind o pensetă, îndoiți cablurile la unghiul dorit, apoi introduceți-le în găurile plăcii.
- Fixați piesa cu penseta.
- Colectați lipirea pe vârf, scufundați-o în colofoniu și plasați-o la punctul de conectare dintre cablu și placă, așa cum se arată în Figura 7. După încălzirea suprafețelor, lipirea curge pe pistele plăcii, conductorul elementului și contactele microcircuitului, distribuite uniform peste ele sub influența forțelor de tensiune superficială .
- Piesa este ținută în poziția dorită cu o pensetă până când lipirea se întărește.
- După terminarea lipirii, asigurați-vă că spălați placa cu alcool și/sau acetonă.
- În plus, monitorizează absența scurtcircuitelor componentelor plăcii cauzate de picăturile de lipit.
Figura 7. Cabluri de lipit ale componentelor radio pe o placă de circuit imprimat Pentru o fixare mai bună, este recomandabil să ascuți fălcile pensetei sau să folosești o unealtă specială precum cea prezentată în Figura 8.
Excesul de plumb este îndepărtat cu tăietoare laterale.
Orez. 8. Opțiune pentru lipirea pensetei Pe plăcile reutilizate, orificiile de montare sunt curățate de reziduurile de lipire cu o scobitoare de lemn.
Când lucrați, este recomandabil să respectați următoarele reguli:
- vârful este orientat paralel cu planul plăcii;
- din cauza pericolului de supraîncălzire a componentelor radio, precum și de exfoliere a căilor de transport de curent din cauza supraîncălzirii, plăcile sunt lipite timp de cel mult 2 secunde;
- Înainte de a aplica lipirea, vârful trebuie curățat de oxizi.
Posibile probleme de lipit
Dacă aveți o anumită abilitate dobândită rapid, lipirea asigură un contact bun. Câteva probleme sunt ușor de identificat vizual. Acestea includ:
- încălzire slabă a componentelor conectate sau așa-numitele. lipire la rece - lipirea capătă o culoare caracteristică ternă, rezistența mecanică a contactului scade, se prăbușește rapid;
- supraîncălzirea componentelor - lipirea nu acoperă deloc suprafețele, adică. practic nu există nicio conexiune;
- mișcarea componentelor care sunt conectate până când lipirea s-a solidificat complet - o rupere vizibilă ascuțită în filmul lipiturii întărite, nu există nicio legătură.
Eliminarea acestor defecte se realizează prin re-lidura.
Concluzie
Conexiunile lipite oferă calitate înaltă combinată cu capacitatea de fabricație. Procedura este ușor de implementat (puteți învăța cum să lipiți în câteva ore), dar trebuie să efectuați cu atenție mai multe operații secvențiale, urmând cu atenție tehnologia de operare.
Puteți lipi corect numai dacă aveți un instrument de lucru.
Posibile probleme în timpul lipirii Lipiți întotdeauna cu respectarea strictă a normelor de siguranță.
