În ce constă colofonia pentru lipit? Rosin conduce curentul. Lipirea acasă

Defecțiunea unui aparat electric necesită repararea acestuia. Principalele cauze ale defecțiunilor echipamentelor moderne sunt plăcile de circuite defectuoase, condensatoarele și alte produse, a căror fixare se realizează prin lipire. Având anumite abilități, un meșter de acasă poate repara singur dispozitivul, dar acest lucru va necesita materiile prime însoțitoare. Lipirea are loc folosind lipit și un fier de lipit electric.

Ce este colofonia

Fluxul în stare solidă este o substanță amforă fragilă, constând din bucăți sticloase. Din ce se face colofonia este produsă prin purificarea rășinilor plantelor de conifere prin reacții chimice speciale. Rosinul pentru lipit este folosit pentru a rezista proceselor oxidative care pot distruge conexiunea în timpul funcționării, element care este rezistent la pierderea proprietăților chimice atunci când este expus la temperaturi ridicate.

Compoziția colofoniei permite ca metalele să fie îmbinate în mod fiabil prin lipire.

Starea lichidă atunci când este încălzită favorizează răspândirea materialului peste elementele în forma dorită. Înainte de a afla pentru ce este nevoie de colofoniu, este important să înțelegeți proprietățile chimice ale compoziției. Materia primă din care este făcută rășina are proprietăți dielectrice, dar acest lucru nu afectează capacitatea conexiunii de a transmite curent electric.

Descărcați GOST 19113-84 „Rosin de pin”

În domeniul reparațiilor radio, colofonia este cea mai accesibilă opțiune de flux. Unii începători care nu au experiență în lipire nu își dau seama ce este colofonia și îl folosesc peste tot. Este posibil să faceți o greșeală cu această abordare, deoarece produsul nu se aplică tuturor tipurilor de conexiuni. Produsul este utilizat în principal acasă, cu lucrări rare, deoarece fluxul are o durată de valabilitate nelimitată datorită designului său simplu.

Metode de obținere

Soiurile de colofoniu provin din metoda de producție, compoziția și starea fizică. Principalele diferențe în metodele de producție sunt substanțele din care este extrasă compoziția.

Materialul este împărțit în trei categorii: gumă, seu și rășină de extracție pentru lipit.

1. Rosinul de gumă este produs prin prelucrarea rășinii arborilor de conifere; planta principală este pinul, datorită disponibilității și prevalenței sale. Principalul punct distinctiv poate fi observat în absența acizilor grași, a căror utilizare nu este disponibilă în unele lucrări.
2. Baza de extracție este produsă prin extragerea benzinei și a componentului principal - o pondere a lemnului de pin. Se distinge printr-un prag de temperatură mai scăzut de înmuiere și culoare închisă. Punctul de topire începe de la 52 de grade, numărul de acid variază de la 145 la 175. Prezența acizilor grași în compoziție este de 10%, dacă substanța este clarificată chimic, va fi mai asemănătoare cu o substanță de gumă.
3. În producția de sulfat-celuloză, se eliberează un produs secundar - colofonia de seu. Este împărțit în mai multe grade în funcție de calitate și scop, metoda de producție din săpun sulfat. Soiurile mai scumpe nu sunt inferioare ca proprietăți față de produsul natural.

O cunoaștere detaliată a bazei meșteșugului duce la concluzia că aceasta aparține categoriei fluxurilor. În cazurile în care elementul necesar nu este la îndemână, puteți utiliza un burghiu de sudură.

Tipuri de colofoniu de lipit

Rosinul este vândut sub formă diluată și pură. Materiile prime purificate există sub formă de bețișoare sau bucăți. Fluxurile de tip lichid sunt mai scumpe și mai greu de produs. Cea mai simplă versiune este care conține alcool, constând dintr-o soluție de colofoniu și alcool, diluată în proporții aproape egale. Această soluție nu provoacă reacții atunci când este utilizată, previne coroziunea și nu conduce curentul electric.

Prepararea unei soluții de alcool se poate face acasă. Este important să urmați succesiunea acțiunilor:

• Alcoolul etilic este necesar în cantități mici, cu o tărie de cel puțin 70°. Îl poți găsi într-o farmacie sau în locuri unde se vând produse similare.
• Rosinul de gumă este zdrobit într-o stare nisipoasă cu un mortar, după care trebuie adăugat alcool într-un raport de 70 până la 30.
• Dacă nu aveți alcool la îndemână, puteți utiliza un solvent similar, cum ar fi benzina sau acetona. Este necesar să adăugați substanța înmuiată în porții mici, amestecând până se dizolvă complet.

Un model mai modern al soluției are glicerină în loc de alcool. Pregătirea are loc în același mod; acest material este mai convenabil de utilizat. Poate fi aplicat direct pe piesele de lipit și are o formă mai solidă față de soluție. Unele lipituri sunt vândute cu flux gata făcut în mijlocul firului. Opțiunea este convenabilă pentru funcționare, cu toate acestea, prețul ridicat și absența în magazinele mici de vânzare cu amănuntul pot duce la exploatarea colofoniei de seu.

Colofonia de pin are următoarele caracteristici:

• Punctul de fierbere începe la 250 °C, în funcție de compoziție și de impuritățile adăugate.
• Înmuierea are loc la pragul de 52-72 °C.
• Conductivitatea termică a elementului este de 0,1 kcal/m, puterea calorică este de 9100 kcal/kg.
• Expansiunea în stare topită este egală cu un coeficient de 0,05, număr de acid de la 145 la 175.

Principalul tip de material este rășina colofon transparentă, aplicată în stare solidă și are o nuanță galben deschis. Baza producției de înaltă calitate a produselor este acidul abietic, care ocupă o pondere mare în compoziția substanței.

Flux de temperatură joasă, utilizat cu lipituri cu punct de topire scăzut; temperatura de topire nu permite utilizarea colofoniului atunci când se lucrează cu elemente solide de lipit. Principalele proprietăți sunt determinate de compoziția și metoda de preparare; chiar și soiurile scumpe nu sunt foarte active.

Produsul poate fi folosit de mai multe ori în mâini neexperimentate.

Colofonia are avantajul relativ de a avea o capacitate de răspândire crescută, astfel încât expunerea la temperaturi scăzute poate plasa materialul în mod fiabil. Această proprietate permite lucrul în locuri greu accesibile și ajută la îndepărtarea depunerilor oxidate de pe suprafața produsului reparat. Substanța lichidă se răspândește sau este aplicată pe produs în prealabil, lucrând astfel fără efecte de temperatură. Proprietățile pot diferi din cauza prezenței aditivilor chimici. Punctul de topire al colofoniei începe la 52 °C, indiferent de marcă.

Componenta principală a unui produs de calitate este acidul abietic de tip clorhidric, cu un raport de 60 până la 90%. Cantitatea de acid este determinată de scop; mărcile mai scumpe au un conținut ridicat de colofoniu. Baza pentru soiurile naturale este de aproximativ 20% substanțe neutre, cantitatea de acizi chimici ajunge până la 10% prin utilizarea unei anumite metode de producție. Soiurile lichide conțin diluant, eter, alcool, benzină etc.

Aplicarea de colofoniu

Înainte de a utiliza colofoniu, este important să înțelegeți că nu poate fi folosit cu lipituri refractare. Punctul de fierbere este de 250 °C, în această stare substanța se evaporă. Fluxul este definit ca o materie primă auxiliară, cu ajutorul căreia suprafața este curățată de oxidare, murdărie și alte influențe nesatisfăcătoare în timpul lipirii.

Compoziția și proprietățile colofoniei îi permit să dizolve diverși oxizi constând din cupru, staniu sau plumb atunci când este încălzit.

Datorită caracteristicii sale caracteristice de îndepărtare a oxizilor, este utilizat pentru curățarea metalului în timpul lipirii. Produsul este adesea folosit acasă; pe liniile de producție, lipirea este utilizată cu adăugarea de flux la compoziție.

Cea mai comună metodă de lipire cu rășină colofon:

• fierul de lipit este pregătit pentru lucru prin încălzire la temperatura de funcționare;
• la capătul vârfului sculei se află o substanță de tip cu punct de topire scăzut, se folosește ca lipit, constând de obicei din plumb turnat cu adaos de zinc, cadmiu sau bismut;
• Împreună cu substanța, fierul de lipit este coborât în ​​flux, fumul caracteristic indică faptul că a avut loc reacția, procesul are loc cât mai repede posibil, până la evaporare.

Metoda este folosită dacă aveți ceva experiență; în timpul lucrului pot apărea unele dificultăți pentru meșterii fără experiență.

Tehnica de lipire cu colofoniu

Orice lucru poate fi ușurat cu utilizarea anumitor produse, materialele de lipit nu fac excepție. Pentru a funcționa, veți avea nevoie de o bază de flux lichid - alcool etilic. Fabricarea este posibilă cu propriile eforturi; este suficient să măcinați produsul și să îl amestecați cu un solvent.

Soluția lichidă vă permite să pătrundeți în locuri greu accesibile și se aplică direct pe zona obiectului.

1. Aplicarea se face cu o perie sau o scobitoare, dupa care se pregateste un fier de lipit.
2. Lipirea se aplică pe fierul de lipit încălzit în cantitățile necesare, în funcție de dimensiunea îmbinării. O cantitate mare de lipit poate atinge contactele adiacente, ceea ce va perturba funcționarea dispozitivului care este reparat.
3. Lipirea este distribuită uniform, se poate realiza o conexiune fiabilă prin apăsarea elementului pe placă cu o forță mică.
4. După scăderea temperaturii, reziduurile de flux sunt îndepărtate, deoarece se poate răspândi pe părțile adiacente și poate perturba conductivitatea electrică.

Această metodă este mai convenabilă și ajută la conectarea chiar și a pieselor mici. Fierul de lipit este utilizat în funcție de conexiune; regimul de temperatură este selectat în funcție de parametrii de topire ai lipitului.

Principalele avantaje

Fiecare material are anumite avantaje și dezavantaje; colofonia s-a dovedit în operațiunile de lipire de mulți ani și este folosit și astăzi. Principalele avantaje ale materialului:

• Proprietățile dielectrice ajută la evitarea contactelor inutile pe suprafața de lipit.
• Preț accesibil în comparație cu analogii, disponibil pentru vânzare gratuită la orice puncte de vânzare electronice radio.
• Procesul de lipire folosind produsul poate fi efectuat indiferent de mediu, nivelul de umiditate sau temperatura aerului.
• Proprietățile produsului sunt protejate de expunerea la umiditate și au o durată lungă de valabilitate.
• Previne formarea depunerilor de rugina pe structurile metalice si degreseaza produsul.

Este permisă utilizarea unui produs natural fără echipament individual de protecție, din cauza lipsei de toxicitate. Procesul de utilizare nu este dificil; puteți face în mod independent concentrarea și tipul necesare pentru o muncă convenabilă.

Laturile negative

Dezavantajele includ mai mulți factori care împiedică utilizarea materialului în anumite situații.

1. În absența experienței, activitatea scăzută a elementului poate necesita o prelucrare suplimentară. Utilizarea necesită o anumită abilitate pentru a reduce timpul de procesare.
2. Hiperscopicitatea poate împiedica substanța să elibereze vapori vizibili în timpul procesării, ceea ce va duce la coroziunea compusului în viitor.
3. Disponibil pentru aplicare la ansambluri de dimensiuni mici cu o anumită compoziție metalică. Produsul este aplicat pe metale simple; alte tipuri de fluxuri sunt utilizate pentru prelucrarea rosturilor mai mari.
4. Designul fragil al materialului poate cauza probleme în timpul transportului. Se sfărâmă ușor sub stres mecanic.

Există și alte tipuri de fluxuri care interacționează activ cu metalul. Astfel de elemente interacționează cu metalul și constau din clorură de zinc sau amoniu. După lipire, substanța este îndepărtată pe cât posibil din produs, deoarece procesele de coroziune sunt posibile. Substanțele neutre, cum ar fi colofonia, nu interacționează cu metalul și nu conduc electricitatea.

Lipirea cu orice flux este în esență aceeași. În ciuda diferențelor mari de compoziție, aciditate, stare (solid, pulbere, lichid...) toate acestea trebuie aplicate pe suprafața de lipit înainte de lipire.
În cazul colofoniei, împingând lipitura și colofonia cu un fier de lipit, trebuie să aduceți foarte repede colofonia care se evaporă la locul de lipit. După ce ați livrat, uneori trebuie să ungeți puțin colofonia cu un fier de lipit pentru o mai bună pătrundere a fluxului pe toate suprafețele lipite (pe un fier de lipit, colofonia se adună în anumite zone). Astfel, colofonia nu este cel mai bun flux, destul de ciudat, din cauza inconvenientului utilizării sale. Acest flux nu este potrivit pentru lipirea industrială deoarece are cea mai mică viteză de lipit și un procent foarte mare de lipire la rece. „Lichid Rosin” realizat pe baza sa conține doar un sfert de colofoniu în compoziția sa, dar datorită pătrunderii mai precise și mai profunde în zonele de lipit (în tuburi și mai ales în plasa ecranului cablului TV) vă permite să garantați un rezultat rapid și de înaltă calitate. Multe fluxuri activate au fost formulate pe baza de colofoniu, dintre care cel mai bun a fost LTI-120 de zeci de ani. Acest flux conține atât aditivi de creștere a activității, cât și aditivi complet pasivizanți.
Efectul acestui flux depinde direct de temperatură. La temperaturi normale, fluxul este inactiv și nu conduce curentul chiar și la frecvențe înalte. Reziduul de flux este o substanță solidă care nu este susceptibilă la influențe externe. Poate servi ca un strat protector pentru zonele de lipit. Acesta este motivul pentru care se numește uneori lac de lipit. Când temperatura crește, componentele active intră în joc. Activitatea fluxului este foarte asemănătoare cu acizii de lipit.
Dintre fluxurile acide, se poate distinge „acidul de lipit” utilizat pe scară largă. Deși este foarte activ în lipire, este activ și sub formă de reziduuri reci și necesită îndepărtarea imediată după lipire. În caz contrar, în doar câteva minute va transforma întreaga lipire într-o masă acră. Puteți să-l îndepărtați pur și simplu cu o cârpă umedă sau să clătiți cu apă. Dar pentru pasivizarea completă aveți nevoie de un „Flux Remover” de la Connector sau unul special. reactivi.
Mult mai interesantă este utilizarea fluxurilor pe bază de „acid ortofosforic”. Acesta este, în primul rând, „acidul ortofosforic” și „FIM” însuși. „Acidul ortofosforic” nu are o activitate mai proastă decât „Acidul de lipit”, dar după lipire are o activitate mai mică a reziduurilor, care pot fi îndepărtate cu grijă cu o cârpă umedă. Pur și simplu, după o frecare simplă puteți obține o lipire absolut curată și strălucitoare. FIM are o fluiditate mai mare datorită alcoolului inclus în compoziția sa și curățeniei sporite de lipire.
Există un flux, care în unele cazuri depășește activitatea acizilor, iar reziduurile sale sunt practic sigure. Acesta este fluxul de glicerină hidrazină. Se aplica cu o pensula pe placa captusita. Lipirea se poate face într-o zi sau chiar a doua zi. După lipire, reziduurile sale sunt spălate cu apă.
Lucruri ciudate se pot întâmpla după ani de utilizare. Motivul pentru aceasta ar putea fi fie spălarea inexactă, fie pur și simplu textolit de proastă calitate (microfisuri în textolit care nu au fost spălate). Dar nu trebuie să vă temeți de acest flux. Există un număr mare de întreprinderi care utilizează acest flux al producției noastre în domenii foarte critice (căi ferate, tehnologie aeriană etc.). Dificultatea în îndepărtarea acestui flux este că conține glicerină (o substanță destul de groasă). Spălarea cu apă fierbinte, de preferință cu o perie, ajută aici. Unele fluxuri importate sunt aceeași „glicerină hidrazină” cu mici variații. Dar spune simplu, clătiți cu apă. Și după un an, când glicerina se uzează, substanța activă intră și între piste apare o rezistență de megaohm, uneori dispărând pur și simplu de la o schimbare a presiunii sau a umidității. Astfel de defecte sunt foarte greu de găsit, dar a fost necesar să cumpărați fluxul corect și să îndepărtați corect reziduurile.
O alternativă la acest flux este LTI-120. Are ceva mai puțină activitate, dar reziduuri absolut sigure. Neavând niciodată instalat tehnologia de curățare Glycerin Hydrazine, câteva companii mari din Sankt Petersburg au trecut la LTI-120. Apropo, în urmă cu cinci ani, producția noastră de instalații radio a experimentat și toate problemele de mai sus cu glicerina hidrazina. Nu poți da vina decât pe factorul uman și pe cifra de afaceri din acea perioadă. Astăzi suntem și adepți ai LTI-120. Se aplica in intregime pe placa la fel cu o pensula, singura diferenta fiind ca trebuie lipit imediat (acest flux isi pierde din activitate cand se usuca). LTI-120 este utilizat și de companiile străine care operează în țara noastră în cazurile în care folosirea altor fluxuri decât cele recomandate nu implică o derogare de la obligațiile de garanție ale furnizorilor de echipamente de lipit (fluxurile recomandate sunt de obicei producție proprie).
Dacă trebuie să lipiți la aluminiu, va trebui să utilizați un flux special pentru aluminiu.
Flux F-34 necesită curățarea suprafeței de aluminiu înainte de lipire, dar după lipire reziduurile, mai ales dacă sunt șters cu o cârpă umedă, nu vor cauza probleme. Calitatea lipirii cu acest flux depinde în mare măsură de dimensiunea (capacitatea termică) a pieselor care sunt lipite.
Flux F-64 este un adevărat monstru printre fluxuri. Acesta este cel mai puternic flux din această recenzie. Face față chiar și filmului protector puternic de oxid de aluminiu care acoperă în mod necesar aluminiul. Deci nu este nevoie să dezlipiți metalul. Acest lucru nu înseamnă că nu trebuie să îndepărtați reziduurile de vopsea sau grăsimea de pe suprafață. Cu toate acestea, fluxul este atât de puternic încât contaminarea cu lumină nu este o piedică. Singurul dezavantaj este că reziduurile trebuie îndepărtate cu grijă și, dacă este posibil, pasivate.
Selectarea fluxului necesar pentru lipire se reduce la evaluarea activității acestuia și a acceptabilității daunelor cauzate de reziduurile sale. Din păcate, trebuie să recunoaștem că nu există fluxuri inofensive.
Rosinul și colofonia lichidă au colofoniu în reziduu și este higroscopic. La temperaturi ridicate și umiditate, este destul de capabil să conducă curentul. În condițiile noastre climatice, relațiile tropicale temperatură-umiditate nu apar, dar pot apărea în timpul depozitării și livrării, de exemplu într-un vagon de cale ferată.
LTI-120 a fost creat pentru a compensa deficiențele „Lichid Rosin” și acest lucru este adevărat. Are o activitate mult mai mare și reziduurile sale nu se tem de umiditate. Dar de ce le este frică este de temperatură. Faptul este că la temperaturi ridicate, de exemplu în vecinătatea microcircuitelor foarte fierbinți, pistele neacoperite cu staniu (cupru) pot fi acoperite cu un strat subțire verzui. Desigur, nu conduce electricitatea și se numește strat protector în toată literatura, dar totuși estetica are de suferit. Există o singură cale de ieșire: spălați lipirea cu alcool sau colofoniu solvent f. Conector.
Reziduurile din toate fluxurile acide sunt conductoare și necesită îndepărtarea atentă și pasivare. Fluxurile acide includ „Acid ortofosforic”, FIM, „Acid de lipit”, F-34, F-64.
Pe baza celor de mai sus, putem spune că colofonia, „colofonia lichidă”, LTI-120, „hidrazina glicerină” sunt potrivite pentru plăcile de lipit.
Rosin, Liquid Rosin, LTI-120 și Glycerin Hydrazine sunt potrivite pentru lipirea pieselor metalice cositorite cu utilizare critică.
Pentru lipirea pieselor metalice cositorite cu o greutate de la 100 g. și LTI-120, „Glycerin hydrazine” sunt mai potrivite pentru utilizare responsabilă datorită activității lor mai mari.
Pentru lipirea fierului galvanizat sunt potrivite LTI-120, „Hrazină glicerină”, „Acid ortofosforic”, FIM, „Acid de lipit”, F-34, F-64.
F-34, F-64 sunt potrivite pentru lipirea aluminiului și aliajelor de aluminiu.

Noutăți și evenimente

Azerbaidjan, este rafinăria de petrol din Baku. În prezent SOCAR conduce modernizarea acestuia, care presupune trei etape și construcția a 14 unități. Prima etapă a fost finalizată la sfârșitul anului 2018. Pe baza rezultatelor etapei a doua de reconstrucție a BNPZ până la sfârșitul anului 2020...

operațiuni.

În timpul instruirii, personalul atelierului a fost împărțit în 4 grupe în funcție de profilul lor de muncă. Alături de operatorii de oxidare, distilare, descompunere și extracție, șefii de tură și de departament au ascultat și ei programul.

Pregătirea efectuate...

Reprezentanții rafinăriei de petrol Ilsky s-au familiarizat cu programul de dezvoltare pe scară largă al rafinăriei din Moscova, care din 2011 conduce Gazprom Neft. Experiență în implementarea cu succes a proiectelor de mediu și implementarea celor mai bune...

echipamente. Aceasta include instalarea unui dispozitiv de cântărire modern, care, în etapa de fabricare a izolației, ne va permite să determinăm greutatea în trei zone de-a lungul lățimii covorului de lână de piatră, să găsim abateri și să facem rapid ajustări. Anterior era posibil conduce...

impactul asupra mediului datorită conținutului său ultra-scăzut de sulf. Punerea în funcțiune a instalației este programată pentru 2020.

Gazprom Neft conduce un program de modernizare pe scară largă pentru rafinăria Omsk, cu un volum de investiții de peste 300 de miliarde de ruble. ÎN...

conduce suport complet pentru produse.

Terminalul de bitum din Salsk (regiunea Rostov) a dat rezultate bune în primul an de funcționare.
Productie si logistica de inalta tehnologie...

informație

Producția de produse petroliere în Azerbaidjan
Uzina Omsk Kauchuk pregătește personal pentru lansarea unei noi producții
Programul de modernizare a rafinăriei din Moscova va determina cursul dezvoltării altor întreprinderi din industrie

Catalogul organizațiilor și întreprinderilor

Producția de cereale și culturi...

Transformatoare de curent de măsurare: TNSh, TNShL, TSHL, TOLC, TOL, TPL, TPLC, TLK, TOP, TShP, TPOL, TL; - transformatoare de tensiune de masura: NOL, 3NOL, ZNOLP, ZxZNOL, 3xZNOLP, ZNOLE, NOLP, ZNOLPM...

Furnizări cu ridicata de pin (gumă) colofoniu calitate premium din China, Malaezia și Indonezia.

Oferte de cumparare si vanzare de produse

Ridicare sau livrare în toată Rusia, rutier și feroviar, livrăm în vrac sau ambalate. Unul dintre cele mai sigure și mai eficiente îngrășăminte este diammofoska 10:26:26.

Ai nevoie să vinzi cărbune cu sulf la un preț bun? Cauți pe cineva care să cumpere cărbune activ în condiții favorabile pentru tine? Atunci avem o ofertă grozavă pentru tine! Suntem pe...

Ridicare sau livrare în toată Rusia, rutier și feroviar, livrăm în vrac sau ambalate. Unul dintre cele mai sigure și mai eficiente îngrășăminte este diammofoska 10:26:26.

KOEMZ vinde: Autotransformatoare de reglare din seria AOSN. Autotransformatoarele monofazate din seria AOSN sunt proiectate pentru reglarea lină a tensiunii de la 5 la 240 V sub sarcină fără întreruperea circuitului...

Rosinul pentru lipit ocupă cu siguranță un loc demn printre uneltele meșteșugărului de acasă. În orice moment, indiferent de dezvoltarea serviciului sau de absența completă a acestuia, există oameni cu capete strălucitoare și mâini pricepute, care iubesc și știu să facă multe lucruri pe cont propriu. Un loc proeminent în procesele de aplicare a îndemânării este acordat lipirii în timpul instalării și reparării circuitelor electronice, contactelor electrice cu curent scăzut și altor lucrări privind crearea de conexiuni permanente care nu necesită o rezistență ridicată.

Scopul colofoniei

Înainte de a descrie scopul colofoniei, este necesar să explicați diferența dintre lipire și sudare:

• În timpul procesului de sudare, marginile pieselor care se îmbină sunt topite, fazele lichide se amestecă și, atunci când se solidifică, formează o legătură permanentă.
• La lipire, piesele de îmbinat rămân în stare solidă, iar doar metalul folosit pentru conexiune — lipirea — se topește. Lipitura topită se întinde pe marginile care se îmbină și, atunci când se solidifică, formează o legătură permanentă.

Pentru a garanta calitatea, marginile pieselor de fixat trebuie bine umezite cu lipire. Acest lucru se realizează prin curățarea lor de oxizi și contaminanți folosind fluxuri - în acest caz, colofoniu.

Ce este colofonia? Reguli

Rosinul este o substanță solidă sticloasă. Este amorf, adică nu are un punct de topire clar definit, dar se înmoaie treptat la încălzire. Debutul de înmuiere are loc, în funcție de tip și varietate, la aproximativ 55 - 70 ºC.

Rosinul este o componentă a rășinii arborilor de conifere. Există mai multe modalități de a-l obține:

• Evaporați substanțele volatile din rășina brută;
• Extras cu solvenți organici din rumeguș;
• Distilați uleiul de tall, care este un produs rezidual din producția de hârtie.

Calitatea colofoniei în Rusia este reglementată de două documente de reglementare GOST 19113-84 „colofoniu de pin” și GOST 14201-83 „colofoniu înalt”.

Rosinul obținut din rășină este ceva mai refractar - punctul de înmuiere este cu aproximativ 5 mai mare sau mai mult, acid - 5 - 10 mg KOH la 1 g de produs în plus. Rosinul înalt este mai ușor decât colofonia de pin, dar culoarea depinde foarte mult de varietate, adică de gradul de purificare de impurități.

Colofonia este de obicei furnizată la vânzare cu amănuntul în cutii metalice rotunde. Dar poate fi vândut și ca parte a lipirii gata făcute - un tub realizat dintr-un aliaj pe bază de staniu umplut cu colofoniu.

Cum să lipiți cu colofoniu

În termeni generali, procesul de lipire constă din următoarele operații:

1. Curățarea mecanică a suprafețelor îmbinate;
2. Încălzirea vârfului fierului de lipit;
3. Încălzirea suprafețelor conectate;
4. Tratamentul intepaturii cu colofoniu;
5. Tratament de suprafață cu colofoniu;
6. Acoperirea vârfului cu lipire (cositorizare);
7. Conectarea pieselor și acoperirea îmbinării și a zonelor adiacente cu lipire.
8. Răcirea conexiunii.

Acum, mai multe detalii despre fiecare operațiune?

• Rosinul este capabil să dizolve peliculele de oxid și să le reducă parțial la metal. Dacă suprafața pieselor de îmbinat nu este acoperită cu murdărie vizibilă, această operațiune poate fi omisă. Este necesar atunci când murdăria sau oxizii acoperă suprafața atât de mult încât o împiedică să fie umezită de colofonia topită și apoi lipită.
• S-a menționat anterior că temperatura la care colofonia începe să se înmoaie este în jur de 55 - 70ºC. Dar pentru a acoperi în mod fiabil vârful fierului de lipit și piesele conectate, acesta trebuie încălzit la 100 - 130ºC. Criteriul pentru o temperatură suficientă a vârfului este pătrunderea liberă a acestuia în masa solidă de colofoniu cu apariția unei ușoare opale.
• Nevoia de încălzire a suprafețelor de îmbinat depinde foarte mult de dimensiunea acestora. Dacă aveți fire subțiri de lipit, puteți sări peste această operațiune. Trebuie să înțelegeți că pe o suprafață rece colofonia și lipitul se vor răci și se vor solidifica rapid. Ca rezultat, nu va fi posibilă dizolvarea oxizilor cu colofoniu și împrăștierea suficientă a lipirii. Prin urmare, înainte de a începe lipirea, este necesar să se evalueze dacă este posibil să se încălzească piesele deja în timpul tratamentului cu flux sau dacă acest lucru trebuie făcut mai întâi.
• Dacă fierul de lipit este folosit pentru prima dată sau nu a fost folosit de mult timp, puteți trece peste vârf cu o perie de sârmă sau șmirghel fin. Dar acest lucru este necesar în cazurile cele mai avansate. De obicei, este suficient să-l încălziți și să-l tratați cu colofoniu, apoi acoperiți-l cu un strat de tablă - cositor. Acum vârful este gata de utilizare.

Dacă pauză în lucru a fost scurtă, iar vârful a rămas acoperit cu lipire, nu este necesară cositorirea, doar încălziți-l și scufundați-l în colofoniu.

• În continuare, pregătim suprafața pieselor pentru lipire. După cum sa menționat deja, poate fi necesară încălzirea suprafețelor de îmbinare ale pieselor care sunt conectate. Acest lucru este determinat de masivitatea lor și de dimensiunea vârfului fierului de lipit. Dacă vârful este mai masiv decât piesele, puteți face fără preîncălzire înainte de lipire, dar faceți-o direct în timpul prelucrării pieselor cu colofoniu.

Fixăm suprafețele de îmbinat în poziția în care vor fi montate, le încălzim dacă este necesar, le tratăm cu flux și apoi aplicăm lipitură topită. Folosind vârful fierului de lipit, îl ajutăm să se răspândească peste îmbinare și zonele adiacente și lăsăm îmbinarea să se răcească.

Procesul de lipire este finalizat.

Lipirea cu colofoniu

În această formă, tija de lipit este un tub din aliaj de staniu-plumb înfășurat într-o bobină, în interiorul căreia există colofoniu. La lipire, este folosit ca material de umplutură. Părțile care urmează să fie îmbinate sunt încălzite cu un fier de lipit, apoi capătul tijei este introdus în zona de lipit, iar îmbinarea este cositorită folosind mișcări de îmbinare ale vârfului și aditivului.

Fluxul de topire și lipirea acoperă îmbinarea simultan, reducând timpul procesului. Această metodă poate fi utilizată pentru lipirea pieselor în cazurile care nu necesită pregătirea preliminară a suprafeței.

Alegerea fierului de lipit

Nu este o coincidență că problema alegerii unui fier de lipit este luată în considerare după o revizuire detaliată a caracteristicilor procesului de lipit. Puterea și dimensiunea vârfului depind direct de ceea ce trebuie lipit. S-a spus anterior că pentru lipirea de înaltă calitate a pieselor mari, este posibil să fie nevoie să fie preîncălzite și trebuie să alegeți un instrument puternic cu un vârf masiv de cupru. În același timp, pentru lipirea firelor subțiri adânc în componentele electronice, nu este nevoie de căldură în exces; este suficient un vârf subțire, care este convenabil pentru lipirea într-un spațiu limitat.

Considerații privind siguranța lipirii

Procesul de lipire este însoțit de o serie de factori nocivi. Prima dintre ele este contaminarea zonei de respirație. Fumul de colofoniu, eliberat inevitabil în timpul lipirii, vaporii de staniu și plumb sunt alergeni și cancerigeni. Încăperea destinată lipirii, chiar și lipirii de amatori, trebuie să fie bine ventilată.

Următorul factor este riscul de șoc electric. Pentru a obține permisiunea de a efectua lipire, lucrătorii din întreprinderi trebuie să aibă grupa de siguranță electrică 2. Înainte de a începe să lipiți acasă, ar trebui să verificați cel puțin vizual dacă fierul de lipit electric și priza sunt în stare de funcționare.

Pericol de incendiu. Pentru unelte și procesul de lipire, este necesar să se utilizeze suporturi din material neinflamabil, termoizolant.

Concluzie

Acest articol discută cele mai caracteristice caracteristici ale proceselor de lipire folosind colofoniu. Dar pentru a preda orice meșteșug, inclusiv lipirea, teoria trebuie să fie indisolubil împletită cu practica. Numai atunci tot ceea ce se spune poate fi de real folos în stăpânirea aptitudinii.

Dacă un aparat electric se defectează, orice dispozitiv este necesar acasă sau la locul de muncă, cauza defecțiunii poate fi un microcircuit nefuncțional sau un cip spart pe placa de bază, poate fi necesar să conectați diode la placă și așadar pe. Toate acestea și alte probleme similare pot fi eliminate cu ușurință acasă cu ajutorul unor instrumente și materiale speciale, având anumite abilități.

Un tehnician care înțelege designul ingenios al microcircuitelor, firelor și altor părți ale componentelor sale nu va avea prea multe dificultăți în remedierea rapidă a defecțiunii. Adesea problemele pot fi rezolvate prin lipirea elementului detașat. Unul dintre materialele necesare pentru lipire este colofonia..

Ce este colofonia

Rosin (nume complet - colophon resin) este rășina arborilor de conifere purificată într-un mod special. Rosinul este o substanță amorfă, fragilă, formată din bucăți sticloase al căror aspect seamănă cu chihlimbarul natural familiar.

Metode de obținere

În producția industrială, rășina colofon este obținută în mai multe moduri..

Puteți afla despre metodă și din ce materii prime s-a obținut colofonia din numele său: pin (harpius), seu, extracție și așa mai departe.

Proprietăți

Pe lângă faptul că rășina colofon este un dielectric natural excelent, se cunosc și alte caracteristici:

Culoarea rășinii poate varia de la galben deschis la maro închis. Nuanța bogată a acestei substanțe naturale indică faptul că purificarea rășinii nu a fost efectuată într-un mod complet corect și conține un număr mare de impurități care îi înrăutățesc calitățile și îi afectează proprietățile. Cu cât culoarea substanței este mai închisă, cu atât proprietățile de izolare electrică ale colofonii sunt mai mici. Materialul prelucrat corespunzător are o nuanță plăcută de lămâie și este un izolator natural excelent.

Unde mai poate fi folosită rășina?

Această rășină este folosită nu numai ca flux pentru lipire. De asemenea, este folosit în multe alte scopuri:

• în producția de diverse lacuri și vopsele;
• ca unul dintre materialele utilizate la fabricarea materialelor plastice;
• la prelucrarea corzilor și arcurii pentru instrumente muzicale;
• pentru frecarea tălpilor pantofilor de balet;
• pentru a crea un efect de cortină de fum și alte efecte în industria filmului.

Lipirea acasă

Lipirea este o tehnică specială prin care elementele metalice sunt lipite ferm unele de altele folosind lipire topită. În viața de zi cu zi, puteți fixa piesele împreună folosind un fier de lipit obișnuit.

Înainte de a începe lipirea, trebuie să curățați suprafețele pieselor care vor adera unele de altele folosind o pilă sau șmirghel. Apoi trebuie degresate cu un solvent sau curățate cu benzină și lubrifiate cu flux.

Fluxul este o substanță cu care peliculele de oxid, alți contaminanți și excesul de grăsime sunt îndepărtate de pe suprafața unui metal. În plus, fluxul protejează metalele de o posibilă oxidare. O substanță specială, colofonia, este adesea folosită ca atare flux.

Fluxul de colofoniu este folosit în principal pentru lipirea acasă. La efectuarea lipirii de producție rășina este utilizată în cantități mai mici în comparație cu fluxurile realizate din alte substanțe.

Datorită proprietății colofoniei de a dizolva oxizii de staniu, precum și cuprul și plumbul atunci când este încălzită, această substanță poate fi utilizată în lucrările electrice ca un flux natural special - o componentă cu proprietăți antioxidante. Datorită acestei caracteristici, această substanță este capabilă să curețe suprafețele metalice în timpul lipirii. Cu ajutorul acestuia, se îmbunătățește și împrăștierea, iar tensiunea superficială a substanței folosite ca lipire este practic nivelată.

Pentru a asigura o eficiență tehnologică ridicată a procesului de utilizare a fluxului în timpul lipirii, sunt produse mai multe tipuri de astfel de componente, realizate pe bază de rășină colofon (pot fi solide, lichide și asemănătoare gelului):

Metode de lipit

După ce ați studiat proprietățile și caracteristicile rășinii Colophon și fluxurile realizate pe baza acesteia, puteți începe procesul de lipire. Cum se întâmplă?

Procesul de lipire folosind colofoniu are loc în mai multe moduri.

Prima cale.

Metoda descrisă mai sus necesită viteză, atenție și precizie ridicată. Pentru a o finaliza, trebuie să aveți anumite abilități și abilități. Prin urmare, lipirea se poate face folosind colofoniu și o altă metodă.

Folosind aceste metode, piesele sunt lipite cu colofoniu.

Beneficiile folosirii colofoniei

Avantajele evidente ale utilizării acestei substanțe pentru lipire includ următoarele.

Defecte

Dezavantajele utilizării colofoniei includ:

În concluzie, se poate observa că lipirea pieselor moderne, în special a elementelor de microcircuit, a diferitelor cipuri și a altor componente utilizate în inginerie radio și electrică este un proces destul de complicat, care necesită anumite abilități, în special viteza de reacție, atenție și acuratețe.

Pentru lucrările de lipire sunt folosite diverse materiale, printre care colofonia are proprietăți deosebite. Datorită acestor calități, atunci când este utilizată corect, această substanță nu reacționează cu metalele elementelor lipite în timpul lipirii și cu materialele de lipit.

Datorită prezenței mai multor soiuri și datorită formelor convenabile în care este produsă, colofonia rămâne unul dintre cele mai populare fluxuri utilizate în lipirea pieselor din inginerie electrică.