Os tubos pré-fabricados de concreto armado, dependendo da seção transversal, são divididos em redondos cilíndricos, redondos de base plana, retangulares e ovóides (Fig. 7.4).

Bueiros circulares usado quando a altura do aterro é predominantemente não superior a 8 M. As ligações de tubos redondos sob aterros ferroviários assentam em fundações rasas ou profundas, pré-fabricadas, pré-fabricadas monolíticas ou monolíticas. O projeto da fundação do tubo depende da capacidade de suporte do solo de fundação. g - ovoidal; novo; tubos pré-fabricados de concreto armado: a - redondos, retangulares e ovóides, fig. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Ao apoiar um elo cilíndrico redondo em uma fundação plana, é usado um bloco padrão (Fig. 7.5).

Gaiola de reforço de elos redondos consiste em duas fiadas (externa e interna) de armadura espiral de trabalho, armadura transversal - pinças, bem como armadura longitudinal de distribuição (Fig. 7.6).

Arroz. 7.6. Diagrama da gaiola de reforço de um tubo redondo para um elo de 1 m de comprimento: A- corte transversal; b– vista 1-1 e fachada; V- espiral; d k– diâmetro do quadro; d H k , d B k– diâmetro da localização das espirais externa e interna

A gaiola de reforço consiste no mesmo número de espirais localizadas ao longo dos contornos externo e interno do elo, que é determinado por cálculo. O Lengiprotransmost Design Institute desenvolveu os seguintes projetos padrão para tubos redondos de concreto armado:

№GS 3.501.1-144– bueiros redondos de concreto armado para ferrovias e estradas;

№GS 3.501.1-144. Edição 0-1. Inv. Nº 1313/2– bueiros redondos de concreto armado com suporte plano para ferrovias em condições climáticas normais.

Z

Arroz. 7.7. Esquema de reforço para um elo redondo com base plana: A- corte transversal; b– vista ao longo do eixo do tubo; d kv , d livro– diâmetros de molduras internas e externas

As linhas de bueiros redondos pré-fabricados de concreto armado repousam sobre fundações rasas - concreto monolítico, blocos de concreto pré-fabricados, bem como fundações profundas - estacas ou colunares, dependendo do tipo de solo de fundação.

Ligações tubos redondos com base plana possuem reforço mais econômico, cujo diagrama, de acordo com os desenvolvimentos do Lengiprotransmost, é apresentado na Fig. 7.7.

Projeto de cabeçotes de entrada e saída concreto reforçado Os tubos redondos são considerados iguais nas condições de unificação. As cabeças consistem em paredes inclinadas (asas), localizadas em ângulo com o eixo do tubo, e paredes de portal (Fig. 7.8).

Estrutura de reforço das asas inclinadas feito de malhas (Fig. 7.9).

Arroz. 7.8. Projeto de cabeça de tubo redondo: A- fachada; b- seção ao longo do eixo do tubo; V - planta (aterro não mostrado); 1 – ligação cônica; 2 – parede do portal, 3 – parede inclinada; 4 – bloco de padrão; 5 - Fundação

Arroz. 7.9. Projeto da estrutura de reforço das asas inclinadas da cabeça do tubo redondo: A - fachada; b- plano

As paredes inclinadas das cabeceiras são instaladas sobre lajes de concreto armado assentadas sobre brita ou preparação de brita e areia. Uma bandeja de concreto é colocada entre as alas do talude em uma preparação de cascalho e areia (ver Fig. 7.8).

COM

Arroz. 7.10. Diagrama de uma seção retangular de tubo de concreto armado: A- corte transversal; b– corte ao longo do eixo do tubo

tubos de concreto armado com boro seção retangular consistem em seções de 2–3 elos (Fig. 7.10), bem como dois tipos de cabeçotes: um tipo de sino de entrada com elo elevado e uma saída com elo normal.

O projeto padrão prevê um aumento nos links elevados em 0,5 m em relação aos normais. Os seguintes projetos padrão de tubos pré-fabricados de concreto armado de seção transversal retangular foram desenvolvidos:

№GS 3.501-177.93– bueiros retangulares de concreto armado para ferrovias e rodovias (JSC Transmost, 1994);

№GS 3.501-177.93. Edição 0-2– tubos retangulares para ferrovias em condições climáticas moderadas e severas (JSC Transmost, 1994);

№GS 3.501-107. Inv. Nº 1130/1.2– bueiros retangulares de concreto para ferrovias e estradas.

Estrutura de reforço de um elo de tubo retangular inclui malhas constituídas por armaduras de trabalho e distribuição, localizadas ao longo dos contornos externos e internos, tendo em conta a disponibilização de uma camada protetora de concreto, que são combinadas por meio de pinças (Fig. 7.11).

Arroz. 7.11. Diagrama da estrutura de reforço de um elo retangular: A- corte transversal; b– vista ao longo do eixo do tubo

Na parte central das estruturas tubulares típicas, o comprimento das seções é de 2,01 e 3,02 m, sendo os elos apoiados na fundação ao longo de uma camada de argamassa de cimento. As fundações das seções podem ser monolíticas, pré-fabricadas de concreto armado ou blocos de concreto, rasas ou profundas. Uma junta de dilatação com 3 cm de espessura é instalada entre as seções.

Em tubos de concreto armado de seção retangular, são utilizados cabeças de sino com asas inclinadas localizadas em um ângulo de pelo menos 20° (Fig. 7.12).

Em ferrovias construídas em áreas com condições climáticas adversas, os bueiros retangulares de concreto armado e de concreto são mais comuns. Atualmente, foram desenvolvidos projetos padrão de tubos retangulares para condições climáticas adversas:

№GS 3.501.1-177.93. Edição 0–3. Tubulações para ferrovias e estradas em condições climáticas particularmente adversas. (JSC Transmost, 1994);

№GS 3.501-65. Inventário nº 1016. Bueiros para ferrovias e estradas a uma temperatura projetada de -40 o C e inferior, congelamento sazonal profundo e barragens de gelo. Tubos retangulares de concreto. (Lengiprotransmost, 1976).

Arroz. 7.12. Projeto da cabeça de saída de um tubo retangular: A - fachada; b- seção ao longo do eixo do tubo; V - plano (aterro não mostrado)

Ligações tubos retangulares de concreto armado utilizadas com furo de 1,5 a 6,0 m, baseiam-se em fundações monolíticas pré-fabricadas, constituídas por blocos pré-fabricados de concreto armado em formato de L ou T (Fig. 7.13, 7.14) e concreto monolítico, bem como fundações profundas sobre estacas e pilares (Fig. 7.15, 7.16).

Arroz. 7.13. Tubo retangular de concreto armado com fundações em forma de L e T: A - seção transversal; b– fachada principal

Arroz. 7h15. Tubo retangular de concreto armado com fundações sobre estacas e pilares: A - cabeça; b, c – seção transversal de seções

Arroz. 7.16. Vista geral de um tubo retangular de concreto armado com fundações sobre estacas

Estruturas de tubos retangulares de concreto utilizados com furo de 1,5 a 6,0 m, que proporcionam uma capacidade de vazão de água de até 150 m 3 /s. As seções intermediárias dos tubos têm 3–4 m de comprimento.As estruturas desses tubos consistem em lajes de concreto armado, blocos de parede de concreto, bicos, uma bandeja e uma fundação (Fig. 7.16, 7.17). Tubos com furo de 1,5–3,0 m possuem fundações sólidas, e os demais são separados sobre fundação natural, monolíticos, pré-fabricados e também assentados profundamente sobre estacas ou pilares. As bandejas são concretadas com preparo de areia. Os tubos têm extremidades em forma de sino com ligações de entrada e saída normais aumentadas.

Os bueiros de concreto típicos têm fundações semelhantes aos de concreto armado (Fig. 7.17, 7.18).

Arroz. 7.17. Tubos de concreto retangulares: uma, b - seção transversal da seção e cabeça; V - com fundações em forma de L e em forma de T

No projeto típico de bueiros retangulares, são fornecidas fundações feitas de blocos de concreto armado de seções em forma de L e T para uma profundidade de congelamento do solo de fundação igual a 2,3 e 4 m.

Em condições climáticas adversas, na presença de solos descongelados e moles na base, é preferível instalar as seções externas e aberturas de cabeceira em fundações por estacas (ver Fig. 7.16). O uso de fundações por estacas aumenta a rigidez da base e protege os tubos de estrias. No caso de solos de fundação fracos, é aconselhável utilizar fundações com estacas inclinadas nas seções externas e aberturas de topo.

Ao construir bueiros em solos permafrost, o regime natural da fundação é mantido sem perturbar as condições naturais. Neste caso, é dada preferência a tubos com fundações em colunas perfuradas com diâmetro de 0,6–0,8 m (ver Fig. 7.15, V).

Arroz. 7.19. Projeto da cabeça de um tubo de concreto com seção ovóide: A - corte transversal; b- fachada; 1 – seção de abertura; 2 - Forma geral

Estruturas de tubos de concreto e concreto armado seção ovóide usado com furo de 1,0 a 3,0 m (Fig. 7.19, 7.20). As ligações de concreto armado de tubos ovais possuem reforço em forma de espirais fechadas (Fig. 7.21).

Este tipo de gaiola de reforço garante um funcionamento confiável da estrutura, levando em consideração toda a gama de cargas. Todas as seções de ligações de tubos ovais operam como elementos excentricamente comprimidos.

A utilização de tubos ovais de concreto permite reduzir a intensidade de trabalho da produção fabril e o consumo de armaduras. São utilizados para alturas de aterros de até 20 m.

Tubos de concreto armado com seção ovóide são estruturas mais eficientes quando comparados com estruturas redondas em termos de consumo médio de armadura de até 40–45%.

Durante a operação, forças de compressão e tração são observadas em uma laje de fundação monolítica. Se o concreto aguenta facilmente o primeiro por conta própria, então para compensar o alongamento é necessário usar reforço. Este material estrutural aumenta a resistência à tração da base da laje em 10 vezes. Além disso, as hastes devem ser tricotadas corretamente, de acordo com as normas, conforme esquema de reforço, a malha deve ser colocada em duas camadas com distância vertical mínima de 10 cm, camada protetora de 3 cm.

Os requisitos básicos para uma laje monolítica são fornecidos. Indicam como posicionar e tricotar corretamente a malha de reforço e quais suportes utilizar para fornecer a camada protetora inferior. Não é permitido o uso de hastes com ferrugem escamosa.

As hastes de seção transversal periódica proporcionam alta adesão e o fio de ligação é mais confiável do que os grampos de plástico. Porém, o reforço deve começar por etapas: escolha de um esquema racional, cálculo da seção transversal das hastes, fixação das esquadrias no espaço por meio de elementos especiais.

Esquemas de reforço

Devido à complexidade dos cálculos e às pequenas dimensões dos edifícios em construções baixas, recomenda-se um esquema simplificado. Duas grades a uma distância de 10 cm verticalmente com pelo menos células idênticas. Caso o incorporador queira economizar na concretagem da laje, o cálculo deve ser solicitado a especialistas que irão calcular a armadura mínima necessária, utilizar armadura fina no centro da fundação, reforçar o perímetro e os locais por onde passam as paredes internas.

Se as dimensões da fundação forem superiores a 3 m em qualquer lado da laje, recomenda-se a utilização de hastes de pelo menos 12 mm. Para determinar a secção transversal mínima possível, é utilizado o seguinte método:

• cálculo da seção transversal da laje - comprimento multiplicado pela espessura (por exemplo, 6 m x 0,3 m);
• cálculo da área transversal mínima permitida da haste - o valor anterior é dividido pela porcentagem mínima de armadura (0,3% para concreto B20, 0,15% para grau B22,5, 0,1% para grau B15), para este exemplo 1,8 m²/0,15 = 27 cm²;
• cálculo da área de armadura em cada linha - o resultado obtido é dividido ao meio (no exemplo 27/2 = 13,5 cm²);
• determinação da seção transversal mínima permitida de uma haste em função do passo da malha (13,5 cm² / 31 hastes a cada 20 cm para uma laje de 6 m de comprimento = 0,42 cm²;

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Durante a construção de dutos, a cabeça de concreto armado desempenha diversas funções importantes. Garante o movimento uniforme do fluido através da tubulação devido à inclinação uniforme, suporta encostas e protege as lacunas contra o adormecimento do solo.

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INSTITUTO CENTRAL REGULATÓRIO
PESQUISA E CIENTÍFICA E TÉCNICA
INFORMAÇÃO"ORGTRANSSTROY"

MINISTÉRIO DA CONSTRUÇÃO DOS TRANSPORTES

DISPOSITIVO DE EQUIPE
CULVER DE BETÃO ARMADO
DIÂMETRO 1 m SOB A ESTRADA

I. ÂMBITO DE APLICAÇÃO

O mapa tecnológico foi desenvolvido tendo em conta métodos progressivos de organização da construção e produção de obras, bem como métodos de organização científica do trabalho e destina-se a ser utilizado no desenvolvimento de um projecto de produção de obras e de organização do trabalho e do trabalho no site.

O mapa tecnológico prevê a construção de um tubo pré-fabricado de concreto armado monoponto com diâmetro de 1 eu, comprimento 26,28 eu sob uma rodovia (com altura de aterro de 4 a 7 eu).

O projeto da tubulação foi adotado de acordo com o “Projeto padrão (501 Ж-5) de bueiros pré-fabricados de concreto unificado para ferrovias e estradas” de Glavtransproekt, aprovado por despacho do Ministério das Ferrovias e do Ministério dos Transportes de 8 de julho de 1966 Não., inv. Nº 101/1.

O tubo é montado a partir de elementos pré-fabricados de concreto armado:

a fundação é feita de blocos estampados colocados sobre preparação de brita;

corpo do tubo - de elos de 1 comprimento eu;

cabeças com abridores - de blocos separados.

O reforço do leito do rio nas cabeceiras não está previsto no mapa tecnológico.

Em todos os casos de utilização de mapa tecnológico, é necessário vinculá-lo às condições locais de trabalho.

II. INSTRUÇÕES PARA TECNOLOGIA DE PROCESSO DE PRODUÇÃO

O trabalho de construção de tubos inclui:

preparação do canteiro de obras;

trabalhos de marcação;

recepção e colocação de equipamentos, materiais e estruturas no canteiro de obras;

construção de fossa para fundação de tubos e cabeçotes;

dispositivo para preparação de brita;

instalação de blocos de fundação, cabeças de tubos e ligações;

preencher a cavidade da cova com terra;

bandejas de concretagem dentro dos calços;

obras de impermeabilização;

preencher o tubo com terra.

Preparação do canteiro de obras

Um local na zona de construção de tubos (a uma distância de pelo menos 10 eu em cada direção a partir do eixo da tubulação) são planejados com escavadeira, dando inclinações para garantir o escoamento da água da tubulação.

Na cabeceira de saída o canal natural é desobstruído e na cabeceira de entrada a uma distância de pelo menos 1,5 eu a partir do contorno da cava, bloqueiam o canal com terra e fazem uma vala de desvio ou aterro do canteiro de obras. Estas medidas devem garantir a drenagem completa das águas superficiais da fossa.

Para a entrega de equipamentos, blocos de concreto e materiais, as vias de acesso são desobstruídas e planejadas com escavadeira, garantindo a livre passagem no anel viário.

Marcando trabalho

A posição do tubo é determinada pelo desenho da estrada. A organização do projeto deve fixar em espécie e entregar ao empreiteiro o ponto de intersecção do eixo da estrada com o eixo longitudinal do tubo, o eixo longitudinal do tubo, fixado com quatro estacas estabilizadoras (Fig.), bem como uma referência de alta altitude.

Ao fazer medições ao longo do eixo do tubo, o contorno do poço é delineado e marcado com estacas.

A uma distância de 1 eu a partir dos limites da cava, eles organizam um descarte de tábuas ou vigas (Fig.) e marcam nele o eixo longitudinal do tubo e a posição das cabeceiras, aberturas e seções de fundação.

Se possível, o resíduo deve ser enterrado no solo para protegê-lo de danos causados ​​por um trator ou escavadeira.

Sequência de instalação de blocos e seções de tubos

	Estacionamento de guindaste	Número de montagem	Elemento Marne (Bloco No.)	Peso do bloco, T	Alcance máximo da lança, eu
Instalação de blocos de cabeça de saída (portal e aberturas)
Dispositivo para preparação de cascalho e areia para a cabeça de saída
Colocando um bloco de fundação padronizado
Instalação de elos cônicos e elos de tubulação
Colocando blocos de fundação padronizados
Instalação de seções de tubos
Colocando blocos de padrão
Instalação de seções de tubos
Instalação de blocos de entrada
Dispositivo para preparação de cascalho e areia sob a cabeça de entrada
Instalação de blocos de fundação padronizados
Instalação de links de tubos e links cônicos

Instaladores 4 graus - 1º e 3º ano. - 1 Pegue blocos e elos e instale-os usando cabos de sustentação e pés-de-cabra na posição projetada.

Instalador 3 Raz. inspeciona e limpa blocos e elos, pendura-os para alimentação no poço. Instalador 2 trabalhos preenche as costuras verticais dos blocos de fundação estampados com argamassa de cimento-areia antes de instalar os elos. Após a instalação e desaperto dos blocos frontais, toda a equipe realiza trabalhos de preenchimento do espaço atrás do bloco portal e da base das bandejas com uma mistura de brita e areia.

Antes de instalar os últimos elos do tubo, o instalador 2 r. prossegue despejando argamassa de cimento sob as ligações dos tubos usando um funil plano (ver. arroz.). Ele finaliza a obra imediatamente após a instalação dos últimos elos da tubulação. Então ele passa para outro cano.

Os isoladores, trabalhando dois de cada vez em cada cabeçote, concretam as bandejas nos cabeçotes de saída e entrada. A mistura de concreto é entregue por caminhões basculantes e descarregada em preparo de areia e brita, espalhada com pás em camada uniforme e compactada com vibrador de superfície. A superfície do concreto recém-assentado é alisada com espátula e coberta com areia. Imediatamente após a instalação das bandejas, as unidades de trabalho adormecem simultaneamente em ambos os lados da cavidade do poço. O solo é empurrado com escavadeira D-271, lançado manualmente em locais de difícil acesso e depois distribuído com pás em camada uniforme nos eixos da cava e compactado com compactadores elétricos S-690. A equipe de isoladores também realiza trabalhos de vedação de costuras entre os elos e blocos de cabeçote, arranjo de revestimento e impermeabilização da tubulação, além de preenchimento da tubulação com solo até a altura de 0,5 eu.

Dois impermeabilizantes de 3 e 2 graus. Eles fazem feixes de estopa, mergulham-nos em betume e calafetam as costuras entre os elos. Em seguida, começam a calafetar as costuras por dentro com argamassa de cimento e a unir as juntas. Eles trabalham do meio do tubo até as bordas, instalando círculos leves e portáteis sob o topo de cada costura (ver Fig.), apoiando a solução na costura.

Seguindo-os estão dois impermeabilizantes de 4 e 2 graus. organize o isolamento adesivo das costuras. Para fazer isso, corta-se painéis de tecido betuminoso em tiras de 25 de largura cm, neste momento, outro trabalhador traz a mástique, despeja a mástique betuminosa quente na junta com um jato fino de uma pá com dreno e ambos colam o tecido betuminado.

O mesmo link organiza o isolamento do revestimento por meio de uma unidade de pulverização ou distribuidor de asfalto.

Toda a unidade enche o tubo com solo por meio de uma escavadeira E-302 equipada com garra. Os trabalhadores compactam o solo camada por camada usando compactadores elétricos S-690.

Os operadores de máquinas são obrigados no início do turno (ou no início do trabalho com pequeno volume de trabalho) a verificar a prontidão das máquinas para o trabalho, eliminar pequenas falhas, abastecer a máquina com combustível e água, operar a máquina durante o trabalho , e ao final do turno (ou trabalho) limpar a máquina e reportar ao mecânico qualquer deficiência constatada. O operador do guindaste deve verificar e testar o equipamento de amarração e instalação antes de iniciar o trabalho.

V. CÁLCULO DOS CUSTOS DE MÃO DE TRABALHO PARA A CONSTRUÇÃO DE UM PULVER PRÉCÁSTICO COM FURO DE 1 m E COMPRIMENTO DE 26,28 m

	Código de normas e preços	Descrição do trabalho	Composição do esquadrão	Unidade	Escopo de trabalho	Horário padrão, pessoa-hora	Preço, rub.-kop.	Tempo padrão para todo o escopo de trabalho, horas-pessoa	Custo dos custos trabalhistas para todo o escopo do trabalho, rublos-copeques.
		A. Trabalho preparatório
	EniR, 2-1-24, No.	Planejando um canteiro de obras com uma escavadeira em 3 passagens ao longo de uma pista	Maquinista 5 graus - 1	100eu 2
	Baseado no tempo	Layout de uma estrutura com extensão de eixo e dispositivo estabilizador	2 tamanhos - 1	hora do homem
		Recepção de ferramentas, utensílios e equipamentos e sua instalação, instalação de iluminação para canteiro de obras	Instaladores estruturais: 3 graus. - 1 1 tamanho - 1	hora do homem
	EniR, 4-4-92, No.	Descarregamento e classificação de blocos principais	Operador de guindaste 6 raz. - 1 Instaladores estruturais: 4 graus. - 1 3 tamanho - 1
	EniR, 4-4-92, No.	Descarregando e classificando blocos de padrão
	EniR, 4-4-92, No.	Descarregamento e classificação de seções de tubos	Operador de guindaste 6 raz. - 1 Instaladores estruturais: 4 graus. - 1 3 tamanho - 1
		Total
		B. Terraplanagem a) Cavar um buraco
	EniR, 2-1-15, tabela. 2, nº 56+d	Desenvolvimento de solo do grupo II com escavadeira D-271 (ao movê-lo até 20 eu)	Maquinista 5 graus - 1	100m 3
	EniR, 2-1-10A, guia. 3, nº 3z	Desenvolvimento de solo do grupo II utilizando escavadeira E-302	Maquinista 4 graus - 1	100m 3
	EniR, 2-1-15, tabela. 2, nº 56+d, aprox. 3, K = 0,85	Movendo solo do grupo II com uma escavadeira D-271 a uma distância de 20 eu	Maquinista 5 graus - 1	100m 3
	EniR, 2-1-31, tabela. 2, No. 1e, aprox. 3a, K = 1,2	Refinamento manual de solo do grupo II em cova após seu desenvolvimento com escavadeira e trator	Escavadeira 2 tamanhos. - 1
	EniR, 2-1-46, No. 26, K = 1,2 conforme 2-1-31, aprox. 3b	Limpeza manual do fundo de cava em solos do grupo II com corte de irregularidades, preenchimento de depressões com compactação de solo, verificação da superfície planejada por meio de gabarito	Escavadeira 2 tamanhos. - 1	100m 2
		b) Preenchimento de cavidades de poços e tubulações
	EniR, 2-1-15, tabela. 2, nº 56+d, aprox. 3, K = 0,85	Movimentação de solo do grupo II com escavadeira D-271 a uma distância de 20 m	Maquinista 5 graus - 1	100 m 3
	EniR, 2-1-44, tabela. 1, nº 26	Preenchimento manual dos seios da cava com solo com compactação	Escavadores: 2 graus. - 1 1 tamanho - 1
	Em relação ao EniR, 2-1-45, tabela. 3, nº 2a, K = 1,2	Compactação de solo do grupo II com compactadores elétricos após aterro em camadas de 15 cm	Escavadeira 3 tamanhos. - 1	100m 2
	EniR, 2-1-12, tabela. 3, nº 1v	Preencher o tubo com solo até uma altura de 0,5 eu escavadeira E-302 equipada com caçamba	Operador de escavadeira 5 raz. - 1	100m 3
	Em relação ao EniR, 2-1-45, tabela. 3, nº 1a, K = 1,2	Compactação do solo com compactadores elétricos no preenchimento de tubos em camadas de 20 espessuras cm (66m 3 : 0,2eu = 330m 2)	Escavadeira 3 tamanhos. - 1	100m 2
		Total
		Total para terraplenagem
		B. Construção de duas cabeças
	EniR, 4-4-88, No.	Dispositivo para preparação de cascalho e areia para chanfros e bandejas superiores em camadas de 15 cm (11,8: 0,15 = 79m 2)	3 tamanho - 1 2 tamanhos - 1	100m 2
	EniR, 4-4-88, No.	Dispositivo de preparação de pedra britada com espessura de 0,1 eu(1,2: 0,1 = 12m 2)		100m 2
	EniR, 4-4-91, tabela. 2, nº 1b	Instalação de blocos padrão nº 24 pesando 1,5 toneladas por guindaste	Operador de guindaste 6 raz. - 1 Instaladores estruturais: 4 graus. - 1 3 tamanho - 2
	EniR, 4-4-94, No.	Instalação por guindaste de elos cônicos nº 27 pesando 1,3 toneladas	Operador de guindaste 6 raz. - 1 3 tamanho - 2
	EniR, 4-4-93, No.	Instalação de portal de parede pesando 3 toneladas por bloco de guindaste nº 35	Operador de guindaste 6 raz. - 1 Instaladores estruturais: 4 graus. - 2 3 tamanho - 2
	EniR, 4-4-93, No.	Instalação por guindaste de blocos nº 39p, l de asas inclinadas pesando 3,1 t
	EniR, 4-4-99, No.	Calafetar as costuras das ligações com as paredes do portal com estopa impregnada com betume	Instaladores estruturais: 4 graus. - 1 3 tamanho - 1	1eu costura
	EniR, 4-4-99, No.	Dispositivo de isolamento de juntas	3 tamanho - 1
	EniR, 4-4-99, No.	Selagem das costuras entre o elo cônico e a parede portal da cabeceira com argamassa de cimento	Instaladores estruturais: 4 graus. - 1	1eu costura
	EniR, 4-4-97, No.	Calafetagem de costuras verticais entre os blocos da parede do portal e as asas inclinadas da cabeça		1eu costura
	EniR, 4-4-97, No.	Preenchimento de juntas verticais entre blocos de cabeça com argamassa de cimento	Instaladores estruturais: 4 empregos - 1 3 tamanho - 1	1eu costura
	EniR, 4-4-97, No.	Unindo as costuras entre os blocos de cabeça	Instaladores estruturais: 4 graus. - 1 3 tamanho - 1	1eu costura
	EniR, 4-4-101, No.	Dispositivo de isolamento de revestimento	Impermeabilizantes: 3 tamanhos. - 2
		Total para 2 cabeças
		D. Instalação de ligações e tubulações e construção de fundações
		a) Seção com 2,01 m de comprimento
	EniR, 4-4-88, No.	Dispositivo para preparação de brita com espessura de camada de 0,1 m	Trabalhadores rodoviários: 4 graus. - 1 3 tamanho - 1 2 tamanhos - 1
	EniR, 4-4-91, nº 1b, tabela. 2	Colocando a base de um corpo de tubo pesando 1,9 toneladas com um guindaste do bloco padrão nº 4	Operador de guindaste 6 raz. - 1 Instaladores estruturais: 4 graus. - 1 3 tamanho - 2
	EniR, 4-4-94, No.	Instalação de seções de tubos de 1,1 t por guindaste	Operador de guindaste 6 raz. - 1 Instaladores estruturais: 4 graus. - 2 3 tamanho - 2
	EniR, 4-4-99 No.		Instaladores estruturais: 4 graus. - 1 3 tamanho - 1	1eu costura
	EniR, 4-4-99, No.	Instalação de isolamento adesivo de juntas	Impermeabilizantes: 4 tamanhos. - 1 3 tamanho - 1	1eu costura
	EniR, 4-4-101, No.
	EniR, 4-4-99, No.			1eu costura
		Total por seção
		Total para 2 seções
		b) Seção com 3,02 m de comprimento
	EniR, 4-4-88, No.	Dispositivo para preparação de pedra britada com espessura de camada de 0,1 eu	Trabalhadores rodoviários: 4 graus. - 1 3 tamanho - 1 2 tamanhos - 1
	EniR, 4-4-91, mesa. 2, nº 16	Colocação da fundação de um corpo de tubo pesando 1,4 com um guindaste do bloco padrão nº 5 T	Operador de guindaste 6 raz. - 1 Instaladores estruturais: 4 graus. - 1 3 tamanho - 2
	EniR, 4-4-94, No.	Colocação de seções de tubos pesando 1,1 por guindaste T	Operador de guindaste 6 raz. - 1 Instaladores estruturais: 4 graus. - 2 3 tamanho - 2
	EniR, 4-4-99, No.	Instalação de isolamento adesivo de juntas	Impermeabilizantes: 4 tamanhos. - 1 3 tamanho - 1	1eu costura
	EniR, 4-4-99, No.	Calafetagem de costuras de ligações de tubos com estopa impregnada com betume	Instaladores estruturais: 4 graus. - 1 3 tamanho - 1	1eu costura
	EniR, 4-4-101, No.	Dispositivo de impermeabilização de revestimento	Impermeabilizantes 3 tamanhos. - 2
	EniR, 4-4-99, No.	Selagem de juntas com argamassa de cimento	Instalador de estruturas 4 graus. - 1	1eu costura
		Total
		Total para 5 seções
		Um total de 7 seções de tubo
		D. Disposição das bandejas nas cabeceiras
	EniR, 4-4-98	Concretagem de bandejas nas cabeças de entrada e saída com espessura de 20 cm	Trabalhadores de concreto: 4 graus. - 1 3 tamanho - 2
	EniR, 17-31, nº 1 + 3	Cuidando do concreto recém-colocado	Trabalhador rodoviário de 1ª série - 1	100m 2
		Total
		Total por tubo
		Incluindo: para o trabalho da unidade nº 1 (ciclo I) №№ 1 - 10, 17; 29; 36
Elos cônicos nº 27
Links redondos nº 13
Blocos de parede do portal nº 35
Blocos de paredes taludes nº 39l e nº 39p
Mistura de concreto M-150
Argamassa de cimento M-150	Escavadeira equipada com retroescavadeira e garra
Escavadeira
Central elétrica móvel
Unidade móvel de pulverização
Vibrador de superfície
Compactadores elétricos
Pás de escavação LKO-1
Pás de colheita LP-1
Machados de carpinteiro
Círculos portáteis
Serra transversal
Nível 1 longo eu
Roleta RS-20
Parafusos de aço	Ministério dos Transportes TsNIIS
Funis planos
Calafetagem de aço
Recipiente de água
Recipiente para verniz betuminoso
Ripas de nível
Espátulas (espátulas)