Põrand      20.09.2023

Korstna vooderdamise reeglid ja meetodid: võrdlus ja samm-sammult töö. Kuidas oma kätega korstnat vooderdada Korstna vooderdamine ise

Kaminate, ahjude ja küttekateldega majad on varustatud korstnatega, mida kasutatakse põlemisproduktide väljaviimiseks. Telliskorstna vooderdamine on soovitatav ohutumaks ja tõhusamaks tööks. Tellis on kareda pinnaga, mis soodustab kondensaadi teket, tahma ja tahma settimist tiheda kihina ning see toob kaasa kiire saastumise ja korstna riknemise. Vooderdust saab teha oma kätega, kasutades roostevabast terasest toru.

Enne kütteperioodi algust tuleks teha korstnate ennetav kontroll.

Peamised eelised

Tellistest korstna vooderdamine annab:

  • Kondensaadi eraldumise vähendamine ja selle väljajuhtimine spetsiaalsesse konteinerisse või kanalisatsioonisüsteemi.
  • Optimaalne tuuletõmbuse tase, kaitse ruumis suitsu eest.
  • Põlemisjääkidest puhastamiseks vaba juurdepääs.
  • Väljalaskekanali tihedus.
  • Kaitse soojuskadude eest.
  • Pikk kasutusiga, sest see kaitseb sisepinda niiskuse, tahma kogunemise ja tellist korrodeeriva tahma eest.

Varrukameetodid: igaühe plussid ja miinused

Tellistest korstna vooderdamine on võimalik ühel järgmistest viisidest:

Selliseks tööks võite kasutada roostevabast terasest toru.

Sageli tehakse tööd Furan Flexi polümeertoodete abil.

  • Roostevabast terasest vooderdiste paigaldamine korstna sisse. Seda meetodit võib nimetada universaalseks, mis sobib igale küttesüsteemile. Negatiivne külg on see, et roostevabast terasest torul on õhukesed seinad, mis kõrgete temperatuuride mõjul kiiresti läbi põlevad.
  • FuranFlex on polümeermaterjalidest süsteem. Seda meetodit soovitatakse kasutada gaasiküttekatelde kasutamisel, mida iseloomustab madal temperatuur põlemisproduktide väljalaskeava juures. Polümeerid on ette nähtud temperatuuridele, mis ei ületa 250°. Meetodi puudused: paigaldamist pole võimalik ise teha; see nõuab teatud teadmisi ja oskusi; ehitusmaterjalide maksumus on kõrge.

Materjalid ja tööriistad


Parem on vältida gofreeritud toote paigaldamist, kuna see ummistub oma struktuuri tõttu väga sageli.

Korstna vooderdis koosneb roostevabast terasest toru paigaldamisest väljalaskekanalisse. Selle sile pind tagab kiire kuumutamise, mis vähendab kondensaadi teket ja tahma eraldumist koos suitsuga. Hülss peab olema ümmargune või ovaalne ristlõikega roostevabast terasest: tahke kütuse kasutamisel - AISI 321 või 409, hülsi paksus - 0,8-1 mm, gaasikütte korral - AISI 304, paksus - vähemalt 0,5 mm. Painduvat roostevabast terasest toru ei ole soovitatav kasutada, kuna gofreeritud sisepinnale koguneb tahm ja kondensaat.

Kuidas installida?

Korstna vooder paigaldatakse tavaliselt väljalaskekanali ehitamise ajal. Kui paigaldamine toimub hiljem, siis korstna töötamise ajal vaadatakse esmalt korsten üle ja puhastatakse. Samuti kontrollitakse konstruktsiooni tihedust, töökindlust ja tellise tugevust. Arvutatakse hülsi mõõtmed: sektsiooni paksus, toru pikkus ja väljalaskeava. Määratakse kindlaks tõukejõud, kasutatava kütuse tüüp ja temperatuur põlemisproduktide väljalaskeava juures. Väljalaskekanali õigesti arvutatud läbimõõduga paraneb süvis selle kõrguse suurenedes.

Vastavalt 2005. aastast pärit korstna- ja ahjutööde valmistamise eeskirjale paigaldatakse korstnakonstruktsioonid tulekindlast materjalist siseseinte ja vaheseinte lähedusse.

Ehitasite tellistest korstna, pöörates rohkem tähelepanu esteetilistele eesmärkidele. Nüüd on isu kadunud. Probleemi saab lahendada võlli sisse uue väljatõmbekanali paigaldamisega. Pakume samm-sammult ülevaadet korstna vooderdamisest vooderdiste abil.

Toimimispõhimõte

Kui boiler põleb, on temperatuur kanali põhjas kõrgem kui väljalaskeava juures. Erinevuse tõttu tekib rõhuerinevus. Mida kõrgem on see indikaator, seda parem on veojõud. Põlemissaadused juhitakse vabalt tänavale ja hapnik siseneb põlemiskambrisse, et toetada põlemist.

Nõuded väljalaskekanalile

Hea haarduvus säilib tänu konstruktsiooni tihedusele, samuti vähesele tahma- ja. Need parameetrid on kõigi korstnate põhinõue. Oluline on ristlõige õigesti arvutada, et ruumis ei oleks suitsu.

Varruka olemus ja selle eelised

Enne kui kiirustate korstnat rekonstrueerima, peate mõistma, mis on vooder, ning välja selgitama protsessi eelised.

Enamik korstnaid on ristkülikukujulise kanali ristlõikega. Müüritise jaoks kasutatakse tavalisi punaseid või dekoratiivseid telliseid. Aja jooksul tekivad kanalite sees suured tahmakogumid, efektiivsus väheneb ja veojõud kaob täielikult. Probleem seisneb just sektsiooni kujus, aga ka tellise krobelises pinnas.

Ümmargustel ja ovaalsetel kanalitel on siledad siseseinad. Tahm ei kleepu seintele.

Et mitte uut korstnat ehitada, mõeldi välja vooder. Protseduur hõlmab toru sisestamist kanali sisse ilma telliskivi hävitamata. Parim variant on roostevabast terasest hülss, kuid kasutada võib keraamikat, asbesti või polümeeri.

Korstna kanali vooderdamise eelised:

  • veojõud paraneb tänu varruka siledale pinnale;
  • soojuskaod vähenevad, efektiivsus suureneb;
  • ümara kanali sees turbulentsi ei teki;
  • kanalite kasutusiga pikeneb hülsi vastupidavuse tõttu kondensaadile;
  • paraneb korstna tihedus.

Hülsi vahetükk moodustab uue kanali põlemisproduktide eemaldamiseks ja telliskivi toimib kestana.

Kas varrukat on vaja?

Hülsi paigaldamine on parem hoone ehitusjärgus. Vahetükk on müüritud, kui võll on tellisest välja pandud. Kui te seda alguses ei teinud, peate aja jooksul protsessi juurde tagasi pöörduma. Valmis maja katmine on keerulisem. Peame müüritise osaliselt hävitama, dekoratiivse voodri purustama ja kõik uuesti taastama.

Pakiline vajadus telliskorstnate vooderdamise järele on tingitud järgmistest põhjustest:

  • Esialgu projekteeriti ja ehitati põlemissaaduste eemaldamise süsteem vigadega;
  • eeldatakse telliskorstnaga ühendatud kamina või ahju pidevat kasutamist;
  • pikk kanali pikkus;
  • kui projekti järgi tuleks kaevandus vooderdada, kuid seda ei tehtud;
  • võll läbib külma pööningut ja temperatuuride erinevuse tõttu tekib kondensaat;
  • korsten on tellistest hoone välisseina sees;
  • võlli müüritise õmblustest ilmuvad kondensatsioonitriibud;
  • suitsukanali rõhu vähendamine;
  • võll ummistub kiiresti tahmaga ja vajab sagedast puhastamist;
  • Suitsu väljalaskekäike ei pannud mitte professionaalsed ahjumeistrid, vaid kogenematud müürsepad.

Kõigil muudel juhtudel teostab omanik varruka omal soovil.

Kolm levinumat varrukameetodit ja kasutatud materjali

Hülsi põhiolemus on voodri sisestamine telliskivivõlli sisse. Varrukad erinevad materjali, suuruse ja kuju poolest. Paigaldamise põhiprintsiip on sama, kuid on nüansse.

Roostevaba teras

Varrukatele on iseloomulik pikk kasutusiga, vastupidavus kõrgetele temperatuuridele ja kondenseerumisele. Roostevabast terasest torud sobivad igasuguse pikkuse ja kujuga võllidele.

Roostevabast terasest vooderdised erinevad disaini poolest:

  • Ümartorusid toodetakse ristlõikega 6–100 cm Seina paksus sõltub kasutatavast metallist ja jääb vahemikku 0,5–1,5 mm.
  • Ristkülikukujulisi torusid kasutatakse harvemini. Vajadusel kasutatakse sisetükke, mille seina suurus on 14×27 cm.
  • Ovaalsed torud on valmistatud roostevabast terasest paksusega 0,5–0,6 mm. Jooksu mõõdud on 20×10 ja 24×12 cm.Ristlõige vastab ligikaudu ümmarguse toru läbimõõduga 15 ja 20 cm.
  • Gofreeritud voolikud on valmistatud kahes kihis erinevat sorti roostevabast terasest. Ristlõige varieerub 8-35 cm Painduva roostevabast terasest korstna paigaldamisel ärge painutage lainetust raadiusega alla kahe toru läbimõõdu.

Kõigist valikutest peetakse gofreeritud varrukat kõige ebausaldusväärsemaks. Kahekihiline roostevaba teras põleb kõrgel temperatuuril läbi nelja aastaga ja tahm jääb ribiseintele.

Polümeerist varrukas

Hülss on valmistatud polümeervaiguga immutatud klaaskiudvõrgust. Üheosaline voolik sisestatakse võlli ilma ühendussegmente kasutamata. Vajadusel kasutage vormitud osi. Maksimaalne varruka pikkus – 60 m Paksus – 8 kuni 50 cm Kasutusiga – kuni 30 aastat. Kõrge temperatuuriga ja madala temperatuuriga katelde jaoks kasutatakse erineva koostisega voolikuid.

Venemaal on populaarsed FuranFlexi polümeersüsteemid gaasikatelde, kaminate ja ahjude jaoks.

FiTFiRE vooderdusi kasutatakse madala temperatuuriga katelde jaoks. FiTFiRE HT 1000 sobib kaminatele ja ahjudele.

Hülsihülss võimaldab teil saada kindla kanali ilma võlli müüritist lahti võtmata. Vooder on kondensatsioonikindel ja on võimeline painduma pöördetel 30 0 nurga all. Puuduste hulgas on kõrge hind, aga ka võimatus iseseisvalt paigaldada suitsu väljalaskekanalit ilma erivarustuse oskuste ja kättesaadavuseta.

Keraamika

Keraamilisi vooderdusi peetakse usaldusväärseteks ja vastupidavateks. Vooderdamiseks kasutatakse neid sagedamini hävitatud kaevanduste taastamisel. Elemendid on saadaval ümmarguse ja ristkülikukujulise kujuga. Ühendus toimub pistikupesa või keele-soonluku abil. Varrukate läbimõõt on 12-45 cm Sirgeid torujuppe toodetakse pikkusega 33, 66 ja 133 cm Seina paksus varieerub 4-20 mm.

Keraamika ei karda tahmapõlengut. Negatiivne külg on kõrge hind ja kaal. Paigaldamine ei ole täielik ilma korstna võlli lahti võtmata.

Erinevatest materjalidest vooderdiste paigaldamise omadused

Kaasaegses ehituses kasutatakse korstna rekonstrueerimiseks roostevaba terast, keraamikat või polümeerhülsi. Keraamilist vooderdust ja polümeeri on raske paigaldada. Kõige sagedamini kasutatakse oma kätega korstnate vooderdamisel roostevaba terast.

Ettevalmistustööd

Sõltumata valitud voodri tüübist tehakse enne voodri käivitamist mitmeid ettevalmistavaid meetmeid:

  • Võimsa taskulambi abil kontrollivad nad suitsušahti seestpoolt. Määratakse hävitamise aste, tahma saastumine, mahakukkunud mörditükkide, telliste ja linnupesade olemasolu.
  • Kasutage korstna puhastamiseks metallist kaabitsaid, harju ja muid seadmeid. Müüritisest väljaulatuvad tellised takistavad voodri sisestamist. Kõik väljaulatuvad osad püütakse maha lüüa haamri või kangvardaga.
  • Mõõtke nii korstna pikkus kui ka läbimõõt. Mõõtmed kantakse diagrammile, näidates ära kõik pöörded ja nurkade astmed.
  • Katla või ahjuga külgnev korstna osa demonteeritakse. Sellest kohast algab vormitud elemendi paigaldamine.
  • Suitsušahti põhi puhastatakse prahist ja vajadusel tasandatakse.

Pärast ettevalmistavate meetmete läbiviimist ostetakse varruka jaoks vajalikud sisestused.

Ümmarguse, ristkülikukujulise või ovaalse ristlõikega roostevabast terasest voodri paigaldamine

Väikese võlli varrukas roostevabast terasest ilma pööramiseta toimub vastavalt järgmisele põhimõttele:

  • Kõik varruka elemendid on kokku pandud üheks struktuuriks. Vuugid on töödeldud kuumakindla hermeetikuga ja ülemine osa mähitakse alumiiniumipõhise kleeplindiga.
  • Toru põhja külge kinnitatakse klambriga kaks rihma, kaablit või tugevat köit.
  • Hülss langetatakse ettevaatlikult võlli alla, kuni see puudutab põhja. Kui korstna pikkus on lühike, kastetakse kerge roostevabast terasest toru käsitsi ilma kaableid kasutamata.
  • Altpoolt vooder on ühendatud katla või ahju sisselaskeavaga ja paigaldatakse kondensaadikollektor. Korstna müüritise kohalt eemaldatakse tänavalt hülss ja peale pannakse kaitsekork.

Pika pöördega korstna roostevabast terasest vooderdus viiakse läbi erinevalt:

  • Suitsukanal demonteeritakse katla sissepääsu juures, samuti kõik kohad, kuhu paigaldatakse vormitud pistikud.
  • Esiteks monteeritakse hülsi alumine osa toru lamedatest osadest kuni esimese kujuga pistikuni. Vooder langetatakse võlli põhja, ühendatakse katla või ahju sisselaskeavaga ja alla on paigaldatud kondensaadikollektor.
  • Terashülsi teisele vabale otsale on paigaldatud kujuline pistik. Sellega on ühendatud tasane roostevabast terasest osa kuni võlli järgmise pöördeni. Protseduuri korratakse, kuni varrukas on varre küljest eemaldatud.

Torude ühinemiskoht on sarnaselt tugevdatud kuumakindla hermeetikuga ja mähitud alumiiniumlindiga. Pea on paigaldatud peal.

Gofreeritud roostevabast terasest vooliku paigaldamine

Lõõri vooderdamine gofreeritud roostevabast terasest toimub sarnaselt. Erinevus seisneb kaevanduse alumise ja ülemise väljapääsu paigutuses. Pärast painduva vooliku paigaldamist suitsukanali sisse kinnitatakse altpoolt jäik roostevabast torust üleminek. Seda sektsiooni kasutatakse vooliku ühendamiseks katla või ahju sisselaskeavaga. Altpoolt on paigaldatud kondensaadikollektor.

Suitsukanali ülemisel väljapääsul asetatakse laine müüritise kohale umbes 30 cm Pea kindlaks kinnitamiseks saab väljapääsu teha roostevaba toru jäiga osa pikendamisega. Voodri valmimisel taastatakse korstna kanali müüritis.

Keraamilise voodri paigaldamine

Keraamiliste vooderdistega vooderdamine on keerulisem. Protsess koosneb järgmistest sammudest:

  • Kondensaadikollektori avade külge kinnitatakse rullmehhanism. Hülsis olev element on kandekonstruktsioon ja esimene laskub 30 cm sügavusele korstnasse Keraamika on raske. Ohutu laskumise tagamiseks on kõige parem kasutada vintsi.
  • Kondensaadikollektori ülemist otsa töödeldakse hermeetikuga. Pistikupesa või keele-soonluku abil kinnitatakse toru tasane osa.
  • Katla ühendamiseks lõigatakse lamedale keraamilisele hülsile universaalse liitmiku abil välja auk. Voodri osa langetamiseks võlli kasutatakse vintsi. Järgmine element kinnitatakse sarnaselt esimese toru otsa. Laskumisel veenduge, et liitmiku avaga hülss ei pöörduks katla sisselaskeava suhtes teises suunas.

Kui kondensaadikollektor jõuab võlli põhja, ühendatakse see katla sisselaskeavaga. Ülaltpoolt paigaldatakse müüritise kohale keraamiline toru. Eend tehakse võrdseks katteplaadi kõrgusega.

Polümeerhülsi paigaldamine

Korstnate vooderdamiseks polümeerhülsiga on vaja spetsiaalset varustust. Esialgu meenutab vooder spiraalvoolikut. Voolik tõstetakse hoone katusele, sisestatakse kanali kaudu šahti põhja, ühendatakse kompressoriga ja antakse õhku. Surve all sirguvad suka pehmed seinad.

Kui voolik omandab kanali sisemise kuju, antakse suruõhu asemel auru. Polümeer esmalt pehmeneb ja seejärel kõveneb. Altpoolt paigaldatakse kondensaadikollektor. Võllist väljumisel lõigatakse hülsi liigne tükk ära ja selle peale paigaldatakse pea.

Kamin (pliit) on kaasaegse maamaja asendamatu atribuut. Põlemisprotsessi käigus paratamatult tekkiva vingugaasi ohutuks eemaldamiseks eluruumist paigaldatakse majja spetsiaalne väljatõmbekanal - korsten.

Elanike täieliku ohutuse tagamiseks peate teadma, kuidas tellistest korstnat laduda ning hilisemal kasutamisel seda õigeaegselt ja korrektselt hooldada.

Suitsu väljalaskekanali omadused

Disain

Iga korstna konstruktsiooni aluseks on vertikaalne sirge kanal, mis läbi üleminekuseadme ühendub otse soojusallikaga. Pärast maja katuse läbimist püstitatakse kanal teise vertikaalse toru abil, mis on kaetud soojusisolatsiooniga, et minimeerida kondensaadi teket, maja katuseharja kohale.

Et vältida atmosfääri sademete sattumist torusse, paigaldatakse selle ülemisse otsa kaitsevihmavari (deflektor).

Toimimispõhimõte

Väljalaskekanali alumises ja ülemises osas on erinevad õhutemperatuurid ja vastavalt ka erinevad rõhud. Samal ajal on rõhk korstna väljalaskeava juures oluliselt väiksem.

Seetõttu liigub õhuvool torus rõhkude erinevuse tõttu pidevalt alt üles. Tõmbe olemasolu määrab korstna õige töö.

Nõuded väljalaskekanalile

Vastus küsimusele, kuidas tellistest korstnat paigaldada, tuleneb loomulikult nõuetest, millele see peab vastama.

Kanal on tõhus, usaldusväärne ja kvaliteetne, kui:

  • tagab hea tagurpidi veojõu;
  • garanteerib suitsu täieliku puudumise eluruumis;
  • mida iseloomustavad väikesed tahmaladestused;
  • sellel on minimaalne kondensaadi moodustumise tase;
  • on pika kasutuseaga.

Vajalik ehitusmaterjal

Enne kui otsustate ühemõtteliselt küsimuse, millisest tellistest korsten tehakse, on vaja mõista, millist tüüpi ahi või kamin paigaldatakse, mis tüüpi kütusel see töötab ja millise temperatuurini väljuvad heitgaasid. soojendatakse.

Järgmised materjalid taluvad kõrgeid temperatuure:

  • ehitustellis (lisateavet leiate artiklist);
  • kuumuskindel teras;
  • emailitud teras;
  • keraamika;
  • polümeerid, mille hind on palju kõrgem.

Suits soojeneb olenevalt kasutatavast kütusest keskmiselt kuni 600Cº, seega kasutatakse korstna ehitamiseks sageli 150 m kahekordset lubikivist tellist.

Korstna vooder

Kodu kaunistavad telliskorstnad ei ole ideaalsed suitsu väljalaskekanalid.

Neil on järgmised puudused:

  • nõutavat veojõu taset ei pakuta;
  • väljalaskekanali ebakorrapärase kuju tõttu ei ole tagatud tingimused suitsu hea läbipääsu jaoks;
  • madal efektiivsus.

Suurim kasutegur on täiesti sileda pinnaga ümara (ovaalse) korstna puhul. Seega, et anda korstnale vajalikud omadused, vooderdatakse telliskorsten.

Selle protseduuri läbiviimiseks kasutatakse roostevabast kuumuskindlast happekindlast terasest spetsiaalseid torusid. Need tuleb paigaldada tellistest kanalisse ehitusjärgus või juba paigaldatud korstnasse.

Roostevabast terasest torud peavad olema vastupidavad:

  • äkilised temperatuurimuutused;
  • kokkupuude agressiivse keskkonnaga.

Varrukate eelised

Suitsukanali vooderdamise töö tulemusena:

  • tõmme on oluliselt paranenud tänu siledamatele, läikivatele seintele võrreldes telliskivi- või asbestitorudega. On teada, et peegelpind tagab väikseima suitsu hõõrdeteguri toru seinte vastu;
  • soojuskadu muutub väiksemaks, kuna roostevaba toru seinte ja tellistest kanali vahele tekib õhupilu;
  • tarbetu õhuturbulentsi tekkimise võimalus on välistatud siledate seintega ümmarguste torude kasutamise tõttu;
  • suurendab suitsu väljalaskekanali vastupidavust kondensatsioonile ja agressiivsetele happelistele ainetele, mis on osa suitsust. Kondensatsioon, muutudes jääks, vähendab oluliselt veojõudu.

Suitsu väljalaskekanali paigaldamine

Korstna konstruktsiooni lihtsus võimaldab kogemuste olemasolul seda ise arvutada ja valmistada. Oma kätega tellistest korstna paigaldamine säästab oluliselt rahalisi ressursse.

Lühike juhend aitab korrektselt korstnat kujundada ja ehitada, samuti vooderdada.

  1. Töö esimeses etapis on vaja õigesti arvutada suitsu väljalaskekanali põhiomadused:
    • tõmbejõud;
    • toru läbimõõt ja kõrgus.

Õige läbimõõduga korstna kõrguse kasvades suureneb ka õhuringlus. Telliskorstna ehitamise põhinõuded, samuti materjali valiku, konstruktsiooni suuruse ja paigaldusprotseduuri sätted on sätestatud peamises normatiivdokumendis SNiP 41-01-2003 “Küte, ventilatsioon ja kliimaseade”.

Märge!
Kui korstna ristlõige on väga suur, ei pruugi tõmme selle kõrguse kasvades suureneda. Tekib “lämbunud” korstna efekt.

  1. Enne tellistest korstna valmistamist tuleb ehitusjärgus ette näha selle vooderdamine;

  1. Suitsu väljalasketorude paigaldamine algab kütteseadmest. Iga järgmine torulüli sisestatakse eelmisesse. Konstruktsiooni kaitsmiseks niiskuse eest on vaja kasutada spetsiaalset kuumakindlat hermeetikut;
  2. Kõik liigendid kinnitatakse klambrite abil;
  3. Paigaldamisel on vaja täielikult välistada torude kokkupuude muude kommunikatsioonidega (gaas, vesi, elektrijuhtmestik jne);
  4. Suitsu väljalaskekanali puhastamiseks selle töö ajal on vaja ette näha ukse paigaldamine;
  5. Kui torud on planeeritud paigutada tuleohtlike viimistluselementide lähedusse, tuleb need isoleerida;

Nõuanne!
Kvaliteetne korstna isolatsioon mitte ainult ei takista kondensaadi teket, vaid aitab kaasa ka kodu kiiremale kütmisele.

  1. Roostevaba toru paigaldamisel läbi katuse tuleb see isoleerida mineraalvillaga;

  1. Telliste ladumisel pööratakse erilist tähelepanu seinte tasasusele ja nurkade täpsusele;
  2. Paigaldamise ajal on vaja ette näha tehnoloogilised augud ja ukse paigaldamise koht, et puhastada kanal moodustunud tahmast;
  3. Korstna välimine osa;

  1. Korsten on vaja ehitada võimalikult vertikaalselt. Mida vähem pöördeid ja kaldsektsioone, seda tõhusamalt eemaldatakse suits väljastpoolt. Horisontaalsete sektsioonide pikkus ei tohiks ületada ühte meetrit.

Järeldus

Selles artiklis esitatud videost leiate lisateavet, mis on teemale väga lähedane ja võimaldab teil selgemalt vastata küsimusele, kuidas telliskorstnat vooderdada. Õigesti arvutatud ja kõiki tuleohutusnõudeid järgiv ehitatud korsten tagab majas vajaliku mugavuse ja hubasuse.

Korstna vooderdamine toimub juhtudel, kui ahju või kamina varem ehitatud tellistest korsten hakkas oma läbilaskvust kaotama, ummistudes sageli põlemisproduktidega. Samal ajal väheneb tõmme oluliselt, mille tõttu suits täidab perioodiliselt maja ruume ja kütte efektiivsus väheneb järsult.

Selle probleemi lahendamiseks on mitu võimalust. Kuid üks tõhusamaid on korstnašahti telliskiviseinte sisepindade "õilistamine" spetsiaalsete vooderdistega. Nendel varrukatel on siledad sisepinnad, nii et suits ei satuks takistusi ega jää kanalitesse. See "libiseb" sujuvalt mööda siledaid seinu, väljudes, jätmata voodri pinnale praktiliselt mingeid kütuse põlemisprodukte.

Mis on vooder ja millal see on vajalik?

Kui defineerida lihtsate sõnadega, mis on varrukas, siis saab seda terminit väga lühidalt seletada. See toiming tähendab täiendava toru paigaldamist olemasoleva telliskorstna korstna kanalisse.

Paigaldades korstna sisse voodri, mida sagedamini nimetatakse hülsiks, juhitakse kogu põlemiskambri suits sellesse. See tähendab, et sellel pole absoluutselt kontakti telliste põhikonstruktsiooni vanade seinte pinnaga.

See parandusmeetod on rakendatav mitte ainult korstnatorudele, vaid ka ventilatsioonisüsteemide õhukanalitele.

Pole üldse vaja oodata, kuni korsten muutub kasutuskõlbmatuks. Paljud ahjutootjad soovitavad ahju või kamina ehitamise ajal paigaldada voodri. Lisaks veojõu parandamisele aitab selline meede kaitsta tellist müüritise hävitava mõju eest, mida põhjustavad põlemisproduktid koos temperatuurimuutuste ja kondenseerumisega.

Oluline on olukorrast õigesti aru saada - kui tellisküttekonstruktsiooni kasutatakse intensiivselt, siis varem või hiljem peate sellise vooderduse ikkagi läbi viima. Voodri paigaldamine juba töötava ahju korstna kanalisse on aga palju keerulisem. Otsustage ise - peate selle seintelt voodri eemaldama, müüritise lahti võtma ja seejärel pärast voodri paigaldamist telliskivi oma kohale tagasi viima ja viimistlema. See protsess ei võta mitte ainult palju aega, vaid nõuab ka teatud kulusid. Lisaks ei toimu sellised suuremahulised ehitustööd ilma suure tolmu ja mustuseta. Ja see halvab teatud määral normaalset elu majas ja avaldab väga ebasoodsat mõju kogu ruumi kaunistamisele, kus ahi on paigaldatud.

Ükskõik kui hästi telliskivi on tehtud, on võimatu selle siseseinu ideaalselt siledaks muuta - lihtsalt tellise enda pind on kare. Ja lisaks takistavad ka tellistevahelised õmblused ja kivistunud mördi sissevool põlemisproduktide väljumisel. Seetõttu sadestub tahm paratamatult pindadele kasvavates kihtides, mis aja jooksul kanalit ahendavad, vähendades ahjus tõmmet.

Loomulikult tuleb korstnat perioodiliselt puhastada. Kuid nii puhastamisest tulenev mehaaniline mõju kui ka põlemisproduktide ja kõrgete temperatuuride agressiivne mõju põhjustavad telliste endi hävimist. Lisaks kaotab nendevaheline lahus tugevuse ja mureneb. Kuid see viib telliskorstna enda tugevuse rikkumiseni, muutes selle ohtlikuks. See hõlmab majaelanike vingugaasimürgistuse tõenäosust ja tuleohu ohtu. Õigeaegselt paigaldatud sakk aitab hoida korstna kanalid tervena ja vältida võimalikke õnnetusi.

Varrukatel on täiesti siledad seinad. Lisaks ei paigaldata neid tõstealadel kunagi täisnurga pöördega. Kõik see võimaldab suitsul koos põlemisproduktide tahkete osakestega vabalt lahkuda kanali siseruumist, ilma et tekiks takistust.

Loomulikult võivad kõrvaklapid aja jooksul kasutuskõlbmatuks muutuda. Kuid seda elementi on lihtsam asendada kui remonti teha või korstnat või isegi kogu ahju täielikult ümber panna.

Millal muutub varrukate tegemine hädavajalikuks?

Niisiis, kui on tungiv vajadus paigaldada ahju korstna kanalisse vooder, võivad tekkida järgmised hetked:

  • Kui korstna projekteerimine või paigaldamine on tehtud vigadega, mille tagajärjel tekib tulekahju ajal pidevalt tagasitõmmet.
  • Kui kamin või ahi on peamine kütteallikas ja seda kasutatakse pidevalt kogu kütteperioodi vältel.
  • Kui suitsu väljalaskekanal on pikk.
  • Kui ahju konstruktsioon sisaldab algselt vooderdatud korstnat.
  • Kui oluline osa korstna kanalist läbib soojustamata pööningut või katuse kohal.
  • Kui tellistest korsten on ehitatud maja välisseina sisse või jookseb selle väljast.
  • Kui tellisekanali puhastamisel süsiniku ladestustest leitakse ohtralt kondensaadi lekkeid.
  • Kui ahi on olnud pikka aega kasutuses ja korsten vajab lisaks puhastamisele ka remonti, on märke müüritise hävimisest ja on tunda rõhu langust.
  • Kui korstna kanal ummistub liiga sageli ja vajab kütteperioodil mitmeid puhastusi.

Ükskõik milline loetletud märkidest peaks panema majaomanikke mõtlema klaasimise vajalikkusele.

Millised on korstna voodri eelised?

Paljud mõtlevad, kas tasub üldse korstnat vooderdada, tehes sellega lisakulutusi? Sellele vastuse saamiseks on mõttekas rõhutada sellise toruuuenduse eeliseid:

  • Kui vooderdised paigaldatakse kohe ahju ehitamise ajal, siis tulevikus ei pea te vooderdiste tegemiseks osa konstruktsioonist lahti võtma ja uuesti kokku panema, mille vajadus ühel või teisel viisil tekib.
  • Kui korstnas on sakk, on hädaolukorras seda palju lihtsam välja vahetada, kui korstna kanalit täielikult relee teha.
  • Kui töötava ahju korsten vajab remonti, siis vooderdamine on kiirem ja lihtsam kui demonteerimine ja uue korstna püstitamine. Ärge unustage, et selle ehitamine hõlmab keerukaid protsesse põrandate ja katuse läbiviikude tihendamiseks, samas kui voodri paigaldamine aitab seda tööetappi vältida.
  • Hülss kaitseb telliskivi usaldusväärselt kõrgete temperatuuride ja põlemisproduktide agressiivse keemilise keskkonna eest.
  • Voodri paigaldamine aitab kiiresti ja suhteliselt odavalt parandada korstna ehitamisel tehtud vead või vabaneda ahju töö käigus tekkinud probleemidest.
  • Kõige olulisem eelis on tuleohu vähenemine, kui sakk on rõhu all. Kui vooder on mingil põhjusel kahjustatud, väljuvad põlemisproduktid ikkagi ahjust, kuid läbi peamise tellistest toru. Loomulikult annab see aega remondi korraldamiseks.
  • Tahma ladestused ei kogune voodri siledatele seintele pikka aega. Ja kui need ilmuvad, on toru puhastamine palju lihtsam kui telliskivi korrastamine.
  • Hülsi olemasolu pikendab oluliselt mitte ainult suitsu väljalaskekanali, vaid ka kogu küttekonstruktsiooni tõrgeteta tööiga.

Tuleb eeldada, et loetletud argumentidest peaks piisama, et veenda ahjuomanikke varrukate kasulikkuses.

Kasutatud vooderdiste tüübid

Varrukate korstnasse paigutamise põhimõte on sama. Kuid vooderdised ise võivad nende valmistamise materjalist erineda, seega on iga tüübi paigaldusprotsessil oma nüansid. Tänapäeval pakuvad spetsialiseeritud kauplused roostevabast terasest, spetsiaalsetest kuumakindlatest polümeeridest, asbesttsemendist ja keraamikast valmistatud varrukaid.

Roostevabast terasest varrukad

Roostevabast terasest valmistatud varrukad on väga hea vastupidavusega, kuna on väga vastupidavad kõrgetele temperatuuridele ning põlemisproduktide ja kondensaadi söövitavale mõjule. Lai valik sellest materjalist valmistatud vooderdusi on mõeldud erineva konfiguratsiooni, pikkuse ja ristlõikega korstnatele – saate valida konkreetsete algtingimuste jaoks sobiva mudeli.

  • Plekist ümmargused torud läbimõõduga 60 kuni 1000 mm. Terase paksus, millest tooted on valmistatud, võib varieeruda vahemikus 0,5÷1,5 mm. Erinevate nurkade all paiknevate keerdudega korstnakanalite keeruliste kujundite jaoks on tootjad varustanud vajalikud üleminekuosad, mis valitakse igal konkreetsel juhul eraldi. Kuid nende valimiseks peaksite eelnevalt teadma korstnasüsteemi täpset üksikasjalikku skeemi.

  • Ruudu- või ristkülikukujulise osaga sisestusi kasutatakse harva, kuna nendega on väga ebamugav töötada. Need sobivad ainult korstnatele või ventilatsioonikanalitele, millel on sujuv kanal ilma suunda muutmata. Ristkülikukujuliste vooderdiste levinuim suurus on 140x270 mm.

  • Ristkülikukujulise ristlõikega korstnate puhul kasutatakse sageli elliptilise ristlõikega roostevabast terasest vooderdusi. Need on valmistatud metallist paksusega 0,5÷0,6 mm. Nende toodete populaarseimad suurused on 200×100 ja 240×120 mm. Läbilaskevõime poolest vastab see ligikaudu ümmargustele torudele, mille läbimõõt on vastavalt 150 ja 200 mm.

  • Erinevat sorti roostevabast terasest valmistatud lainepapist vahetükid, mille seinad koosnevad kahest kihist. Seda tüüpi torud on head, kuna seda saab kasutada keeruka konfiguratsiooniga korstnate jaoks, see tähendab pöörete ja kõverate olemasolu korral, kuna sellel on hea painduvus. Sel juhul ei vaja sisetükk täiendavaid ühenduselemente, mis tähendab, et suitsu väljalaskesüsteemi rõhu languse oht toru üksikute sektsioonide ühenduskohtades on välistatud.

Seda tüüpi vooderdise valimisel peaksite siiski meeles pidama, et sellel on ka piirang - ei ole soovitatav kasutada lainepappi, mille läbimõõt vähendab korstna ristlõiget poole või rohkem.

Roostevabast terasest varrukate hinnad

Korstnad

Gofreeritud roostevabast terasest sisetükid on saadaval läbimõõduga 80 kuni 350 mm.

Kuigi gofreeritud hülsi paindlikkus võimaldab seda kasutada igat tüüpi korstnates ja sellel puuduvad liigendid, ei peeta seda võimalust pidevalt kasutatavate kütteseadmete jaoks vastupidavaks ja usaldusväärseks. Praktika on juba tõestanud, et vaatamata kahele metallikihile võib toru läbi põleda sõna otseses mõttes 4–5 aastaga. Ja lainepapist ribid ise muutuvad "lõksuks", mille abil tahmaladestused neile ladestuvad.

Keraamilised korstna vooderdised

Keraamikast valmistatud varrukad peetakse kõige vastupidavamaks ja usaldusväärsemaks. Seetõttu kasutatakse neid kõige sagedamini kahjustatud korstnate taastamiseks. Nagu roostevabast terasest vooderdised, on ka keraamilised vooderdised erineva kuju ja suurusega – need on ümarate, elliptiliste, ristkülikukujuliste või ruudukujuliste ümarate sisenurkadega. Sakki üksikute sektsioonide ühendamine toimub keele-soonluku või pistikupesa abil.

Vooderdiste keraamilist versiooni kasutatakse sirgete korstnate jaoks, kuna seda tüüpi voodri pöörlevate moodulite valik on väga väike. Seetõttu kombineeritakse keraamikat vajadusel muudest materjalidest valmistatud detailidega, valides need kuju ja suuruse järgi.

Keraamilisi mooduleid toodetakse kõrgustega 330, 660 ja 1330 mm. Vooderdiste seinapaksus on 4-20 mm. Ümmarguse vooderdise mudelite läbimõõt võib varieeruda 120-450 mm.

Keraamiliste vooderdiste hinnad

Keraamiline toru

Keraamilistel varrukatel on täiesti siledad siseseinad, välisseintel võib esineda väiksemaid defekte kareduse või väikeste lohkude näol. Kuid see ei mõjuta kuidagi korstna kui sellise kvaliteeti.

Kui tõstame esile keraamiliste vooderdiste-sisekatete eelised ja puudused, siis ilmnevad kohe nende peamised tööomadused.

Keraamiliste sisestuste eelised hõlmavad selliste toodete järgmisi omadusi:

  • Suur soojusmahtuvus ja võime soojust akumuleerida.
  • Suurepärane vastupidavus kõrgetele temperatuuridele. Keraamilised varrukad taluvad kuumutamist kuni 1400 kraadi, ilma kahjustusteta või materjali struktuuri muutumiseta.
  • Materjal on vastupidav lahtisele tulele, seega ei karda võimalikke tahmaladestuste tulekahjusid.
  • Keraamikatooted on inertsed korrosiooniprotsesside ja agressiivsete hapete mõju suhtes.
  • Sisepindade siledus välistab praktiliselt turbulentsi tekkimise põlemisproduktide väljumisel. Seetõttu sadestub sellisele materjalile minimaalne kogus tahma.
  • Tänu kõigile neile loetletud omadustele on keraamilised vooderdised kasutuses kadestamisväärselt vastupidavad.

Kuid me ei tohiks unustada, et sellel materjalil on ka oma negatiivsed omadused:

  • Keraamilistel moodulitel on üsna suur mass, mis raskendab nii nende transportimist kui ka paigaldustöid.
  • Materjal on hügroskoopne, see tähendab, et see on võimeline imama niiskust.
  • Materjali haprus. Moodulid ei talu väliseid mehaanilisi mõjusid, st nende transportimisel ja paigaldamisel on vaja erilist hoolt.
  • Keraamika soojendamiseks kulub teatud aeg.
  • Keraamiliste plokkide korrektseks paigaldamiseks korstna kanalisse peavad teil olema teatud oskused. Seetõttu peate töö tegemiseks kutsuma spetsialisti, kelle teenused pole odavad. Lisage sellele toodete endi märkimisväärne hind.
  • Kui paigaldate juba ehitatud korstnasse keraamilise sisetüki, peate korstna võlli seina lahti võtma. Muid võimalusi lihtsalt pole.

Keraamilised sisestused sobivad suurepäraselt telliskorstnate, kaminate ja saunaahjude jaoks. Nad on end hästi tõestanud ka tahkeküttekateldega ühendatud torudes.

Asbesttsemendi sakid

Asbesttsemendi torud ei ole tegelikult mõeldud korstna korrastamiseks ega ahju, kamina või katla telliskorstna sisseviimiseks. Sellest hoolimata kasutatakse neid sarnastel eesmärkidel aktiivselt. Ja ka korstna või ventilatsioonikanali pikendamiseks.

Sellistes toodetes sisalduv asbest toimib tugevdava materjalina, kuna see on kiud. Ja peamine sideaine on tsement, mis annab toodetele jäikuse ja tugevuse.

Tuleohutus on materjali üks määravaid omadusi korstna vooderdiste valikul. Seetõttu tuleb kindlasti arvestada, et asbesttsemenditorud on võimelised töötama temperatuuril, mis ei ületa 300 kraadi. Kõrgematel temperatuuridel võib selline toru kergesti praguneda. Seetõttu sobib see valik ainult toru ülemise osa jaoks, kuna kuumutatud gaasid, mis jõuavad sellesse korstna piirkonda, jahtuvad mitteohtlike temperatuurideni.

Lisaks sellele sobivad sellest materjalist torud teatud reservatsioonidega väikese võimsusega gaasikütteseadmete jaoks.

Korstna kõrguse pikendamine asbesttsemenditoru abil viiakse läbi juhtudel, kui ahjus on ebapiisav tõmbejõud ja kondensaadi moodustumine šahtis suureneb märgatavalt.

Mõned koduomanikud, kes on materjali kättesaadavusest võrgutatud, paigaldavad endiselt vooderdusena asbesttsemenditorusid. Vale valiku vältimiseks tasub selgitada, kuidas see materjal tavaliselt reageerib põlemisproduktide agressiivsele mõjule.

Asbesttsemendil on poorne struktuur. Seetõttu tungivad nii suits kui aurud kergesti selle paksusesse. Tänu sellele, et materjalil on madal soojusisolatsioonivõime, tekib kuumade gaaside ja madalate temperatuuride kokkupõrkes kondensatsioon. Kondensaadi segamisel tahmaga tekivad oksiidid, mis tungivad ka asbestbetooni pooridesse, söövitades aeglaselt torude seinu.

Seetõttu tekivad sisepindadele kestad, milles tahm settib aktiivsemalt, ahendades siseläbimõõtu. Nende negatiivsete protsesside tagajärjel halveneb veojõud ja kütteseadme efektiivsus väheneb, kuna kütus ei põle täielikult.

Võib-olla olete huvitatud sellest, miks

Asbesttsemendi torude hinnad

Asbesttsemendi toru

Võttes arvesse kõiki ülaltoodud protsesse, võime eeldada, et asbesttsementtoru asendamine uue hülsiga on vajalik 10-15 aasta jooksul. Sellise kujunduse jaoks on periood selgelt ebapiisav.

Lisaks on alati vaja meeles pidada asbesti ohtlikkust inimeste tervisele. Just sel põhjusel on EL riigid seda ainet sisaldavatest toodetest täielikult loobunud. Venemaa tootjad väidavad, et nad kasutavad oma toodetes krüsotiilsbesti, mis on Euroopa analoogiga võrreldes madalam toksilisus. Arvestades materjali kasutustingimusi, ei tasu see siiski riskida. Lisaks on ka teisi sobivamate omadustega võimalusi.

Järeldus – enne eterniittorude kasutamist korstna vooderdamiseks tuleks väga hoolikalt läbi mõelda. Kuigi paljud koduomanikud valivad selliseid tooteid endiselt nende madala hinna tõttu, pigistades silmad kinni kõigi selle probleemi negatiivsete külgede ees.

Polümeerhülss "Fitfire"

Polümeerhülss pole venelaste seas veel nii populaarne kui ülaltoodud materjalid. Võib-olla seetõttu, et selle maksumus on üsna kõrge ja mõned - lihtsalt vajaliku teabe puudumise tõttu.

Kuid tasub tunnistada, et tulemused, mida see korstna vooderdamise meetod praktikas näitab, õigustavad täielikult hülsi enda ja selle paigaldamisega seotud märkimisväärseid kulusid.

“Fitfire” on sisekujundus, mis on valmistatud mitmest kihist koosneva hülsi kujul. Polümeerhülsi maksimaalne pikkus on 60 m, läbimõõt pärast lõplikku paigaldamist on 80–500 mm ja selle materjali kasutusiga, mille tootja on deklareerinud, on vähemalt 50 aastat.

Varrukaid toodetakse mitut tüüpi. Seega on madala temperatuuri ja kõrge temperatuuriga kütteseadmete puhul vahetüki valmistamisel kasutatud polümeeri koostis erinev. Voodri otstarve on märgitud materjali märgistusel. Näiteks Fitfire'i hülsi kasutatakse korstnate jaoks, mille külge on ühendatud madala temperatuuriga katlad. Noh, ahjude ja kaminate torudesse on paigaldatud “Fitfire NT 1000”.

Siinkohal tuleb ka märkida, et voolikut kasutatakse erinevatest materjalidest - tellisest, metallist või betoonist - ehitatud korstnate desinfitseerimiseks.

Varrukas koosneb kolmest kihist:

  • Sisemine kiht on valmistatud modifitseeritud polüetüleenist, mis on mõeldud kasutamiseks kõrgetel temperatuuridel.
  • Hülsi keskmine kiht on polümeervaiguga immutatud klaaskiudvõrk, mis kõvastub kõrgel temperatuuril.
  • Väliskiht koosneb spetsiaalsest kaitsvast tihedast, kuid elastsest materjalist, mis talub märkimisväärset venitamist.

Polümeerhülsi kasutamine korstna taastamiseks võimaldab teil saada kaitsekanali täiesti ilma liigenditeta. Sel juhul ei ole vaja telliskivi võlli lahti võtta.

Polümeerhülss on suurepärase painduvusega, mistõttu on seda lihtne paigaldada kuni 30-kraadise pöördega korstnakanalite rasketesse kohtadesse.

Materjal on erinevalt metallist ja asbesttsemendist vastupidav agressiivsetele kondensaadikomponentidele, mistõttu on selle kasutusiga võrreldes teiste sisestustega pikem.

Korstna vooderdamine Fitfire'iga ei kesta kokku rohkem kui 5–6 tundi. Tööde tegemisel juhitakse voolik läbi toruvõlli, mis on eelnevalt tahmaladestustest puhastatud. Sel juhul jäetakse korstna ülemisse ossa varu 300÷400 mm.

Seejärel ühendatakse hülsi alumise otsaga spetsiaalne varustus, mis täidab hülsi sisemise ruumi kuuma auruga. Sel juhul materjal pehmeneb temperatuuri mõjul, hülss paisub, jaotades mööda peamise korstna seinu. Jahutamisel polümeerid kõvastuvad, säilitades oma kuju.

Mõned vene käsitöölised on harjunud tegema ilma erivarustuseta. Paigaldades vooliku korstnasse ja laiendades selle alumist serva metalltoru abil, köetakse ahi. Samal ajal mõjuvad kuumade põlemisproduktide ja õhuvoolud vooliku materjalile, laiendades ja surudes seda vastu peakorstna seinu. Kvaliteetse võlli vooderduse saamiseks on aga soovitatav see töö usaldada spetsialistidele, kes asja tunddes ja tehnoloogiat järgides voodri paigaldavad.

Niisiis, painduv polümeervoolik võib peamise korstna kanali kaitsmisel lahendada mitu probleemi korraga:

  • Omandatud siledale pinnale ei jää kondensaat, mis rullub kohe alla.
  • Tahmajäägid ei kogune ümaratesse nurkadesse, seega säilib ahjus normaalne tõmme.
  • Hülsi sisemisel kihil puuduvad poorid, mistõttu see ei ima niiskust ja põlemisprodukte.
  • Materjal on vastupidav põlemisproduktide ja kondensaadi koosmõjul tekkinud hapete agressiivsele mõjule. Seetõttu ei kahjustata ega hävine see kütteseadme töötamise ajal.

Eelnevast lähtudes võib tänapäeval kõige tõhusamaks ja töökindlamaks võimaluseks nimetada korstna vooderdamist Fitfire polümeerhülsiga.

Selle desinfitseerimismeetodi puuduste hulgas on kaks tegurit. Esiteks materjali enda ja selle paigaldamise kõrge hind. Ja teiseks vajadus meelitada kohale professionaalne meeskond spetsiaalse varustusega.

Kuid mis tahes valitud varrukameetodi puhul on kogenematul inimesel parem sellist ülesannet mitte ette võtta. Ebakvaliteetse tulemuse oht on liiga suur ja panused liiga kõrged – võite olemasoleva korstna täielikult ära rikkuda.

Video: tellistest korstna vooderdusega vooderdamise protsess"Fitfire"

Paigaldustööd korstna vooderdamisel

Kõige keerulisem ja aeganõudvam variant korstna taastamiseks on metallist või keraamikast vooderdiste paigaldamine kasutusel oleva kütteseadme valmiskorstnasse. See on tingitud asjaolust, et osa konstruktsioonist tuleb lahti võtta.

Ettevalmistustööd

Ükskõik, milline vooderdusmeetod on valitud, tuleb enne saki paigaldamist teha ettevalmistustööd, mis hõlmavad järgmisi tegevusi:

  • Kui plaanite renoveerida küttekatlaga ühendatud korstnat, siis enne ettevalmistustöödega alustamist tuleks seade katta kilega. Vastasel juhul võivad katla sisse sattuda mustuse ja tahma ladestused ning kahjustada selle tavapärast tööd. Ja ruumis, kus boiler asub, tuleks ka põrandaid kaitsta saastumise eest – kõik teavad, kui raske on rasvaseid tahmaplekke maha pesta.

  • Teine samm on korstna võlli ülevaatus. Selleks vajate võimsat taskulampi, ilma peeglita on seda sageli raske teha. Selle protseduuri läbiviimisel määratakse kanali seinte saastumise ja hävitamise aste, väljaulatuvate telliste ja mördi hoiuste olemasolu.

  • Järgmisena tuleb toru puhastada kogunenud tahmakihtidest. See protsess nõuab spetsiaalseid harju ja kaabitsaid. Pintslid on võimelised puhastama seinu tahmaladestustest ja vaiguste lademete eemaldamiseks on vaja kaabitsaid.

  • Müüritisest väljaulatuvad tellised segavad hülsi paigaldamist, eriti kui on valitud metallist või keraamilisest sisestusest. Seetõttu tuleb hiljem, kui osa korstna seinast demonteeritakse, klotsid ettevaatlikult kanaliseinte põhipinna tasemele maha lüüa ja mördivoolud täielikult maha lüüa.
  • Pärast puhastamist on vaja mõõta korstna kanali pikkus ja selle sisemine ristlõige. Saadud parameetrid tuleb üle kanda koostatavale diagrammile. Samuti peaks see kuvama kõik saadaolevad pöörded koos nende nurga suurusega. See on eriti oluline ka kõvast materjalist sisekatete valimisel.

  • Järgmise sammuna tuleb painduvate sisestusvõimaluste paigaldamisel lahti võtta ainult see korstna osa, mis on ahjuga külgnev. Sellesse piirkonda manustatakse vormitud konstruktsioonielement. Kui sisetükk on valmistatud keraamikast või metallist ja korstnal on keerulised pöörded, peate osa selle ühest seinast lahti võtma.
  • Järgmisena tuleb võlli kanali põhi puhastada toru puhastamisel sellele kukkunud prahist. Vajadusel tasandatakse võlli põhi.
  • Pärast kõigi korstna parameetrite ja konfiguratsiooni kindlaksmääramist koostatud skeemi alusel omandatakse kõik vajalikud konstruktsioonielemendid.

Terasest voodri paigaldamise skeem ja protsess korstna šahti

Paigaldamise kõigi nüansside mõistmiseks tasub kõigepealt kaaluda diagrammi, millel pole selgelt nähtavad mitte ainult vahekaardi detailid, vaid ka nende asukoht struktuuris.

Seega oleks õige hakata paigaldust kaaluma täpselt sellises järjekorras, nagu see tegelikult toimub hülsi paigaldamisel. Allolev tabel sisaldab illustratsioone ja protsessi etappide lühikirjeldust. Sel juhul peaksite keskenduma montaažiskeemile:

IllustratsioonTehtud toimingute lühikirjeldus

Ettevalmistustööde kirjeldamisel öeldi, et telliskivišahti põhi on tasandatud betoonmördiga. Seda saab teha, kui selle põhi on kütteseadme ühendamiseks vajalikul tasemel.
Kui sisetüki põhi peaks olema kõrgem, kasutatakse selle paigaldamiseks metallist konsoolalust, mis on kinnitatud võlli sees selle seinte külge. Seda on näha diagrammil.

Stendile või võlli põhja paigaldatakse tee, mille alumises osas peaks olema keermestatud toru ja pistik kondensaadi äravoolutoru ühendamiseks.
Toru saab paigaldada püsivalt või ühendada vastavalt vajadusele.
Sõltuvalt sellest, kuidas kavatsete tee kinnitada, võib toru asuda tee allosas või ees.

Lisaks peab tee ette nägema kontrollimise, samuti selle konstruktsiooniosa põhjaosa puhastamise. See võib olla uks või kaas.
Kui kontrollava on kaanega suletud, võib sellel asuda keermestatud toru kondensaadi ärajuhtimiseks.

See foto näitab, kuidas väljalasketoru ühendatakse tee haru toruga.
Loomulikult viiakse see protsess läbi pärast voodri paigaldamist korstna šahti.
Seejärel suunatakse toru kondensaadi tühjendamiseks ligipääsetavasse ja mugavasse kohta.

Järgmisena, kui toru suund on määratud tee abil, tehakse võlli sees märgistused, et kinnitada sulgud. Need tuleb arvutada nii, et need ei langeks üksikute toruosade ühenduskohtadele.
Klambrite paigaldamisel on soovitatav katta tee toru auk, et tolm ja väikesed tellise killud selle osa sisse ei satuks.

Järgmine samm on toruosade paigaldamine võlli avatud ossa ja nende ühendamine.
Pärast paigaldamist kinnitatakse need kronsteinidega seina külge.

Klambrid võivad olla erineva disainiga ja kinnitatavad võlli taga- või külgseinale, üksteisest umbes 1000÷1200 mm kaugusel.
Mõnel juhul, näiteks kui hülss sobib tihedalt nišši ja on piisavalt suure läbimõõduga, see tähendab, et see seisab kindlalt alusel, siis teevad meistrimehed ilma nende kinnitusdetailideta.
Üksikud torude sektsioonid ühendatakse üksteisega pistikupesa abil. Gaaside väljapääsu vältimiseks on otstarbekas kasutada ühendussõlmedel kuumakindlat hermeetikut.
Väga oluline on toruosa täpne arvutamine ja paigaldamine, nii et katla ühendamisel ei peaks te kasutama keerulisi ühendusi.
Selleks, et oleks mugavam ühendada võlli põhjale paigaldatud saki alumist ja läbi korstna toru alla lastud ülemist osa, peaks alumise vahele jääma vaba ala kõrgusega 400÷500 mm. sektsioon ja niši ülaosa.

Kui alumine osa on paigaldatud, paigaldatakse hülsi ülemine osa läbi korstna toru ühe monteeritud üksusena.
Paigaldamine läbi korstna tuleb teha väga ettevaatlikult, et mitte kahjustada hülsi šahti seinte võimaliku ebatasasuse tõttu.

Sellel joonisel on võrdluseks näidatud korstna võll enne ja pärast voodri paigaldamist.
Pärast seda, kui voodri ülemine osa läbib kogu kanali ja ilmub nišši, ühendatakse see varruka alumise osaga.

Kui plaanite voodri tõttu pikkust veidi suurendada või kinnitada sellele kaitsva katusega pea, kasutatakse selleks spetsiaalseid konstruktsioonielemente.

See on torutükk, mis võib olla erineva kõrgusega, olenevalt sellest, millist tulemust soovite saavutada. See asub platvormil, mis on paigaldatud metallprofiilidele, mis on ette nähtud selle elemendi kinnitamiseks tellistest korstnale.
Samal ajal tuleb see kinnitada korstna võlli paigaldatud hülsi ülemisse otsa - see tuleb selle paigaldamisel ette näha. See tähendab, et kui toru on plaanis pikendada, peaks sisestus välja ulatuma tellise pinnast pistikupesa kõrgusele.

Olles selle varruka pikendusosa kindlalt ühendanud, asetatakse selle peale kaitsva vihmavarjuga pea.
Vihmavari peab täielikult katma tellistest toru, et niiskus ei saaks tungida läbi võimalike tellistest ja metallseinte vahelistest tühikutest.

Pead võivad olla erineva kujundusega ja täita mitmeid funktsioone.
Näiteks deflektoriga pea ei saa mitte ainult kaitsta korstnat niiskuse eest, vaid reguleerida ka süsteemi seest tõmmet.
Lisaks, kui tellistest korstnal on suur ümbermõõt, tähendab see, et selle kohale tuleb paigaldada täiendav "katus", mille pea juhitakse läbi ja kinnitatakse selle pinnale.
Järgmisena ühendatakse paigaldatud metallist sakk püsivasse kohta paigaldatud katla või kaminaga.
Torude asukoha konfiguratsioon võib olla erinev, samuti tuleb see eelnevalt läbi mõelda ja vajalikud komponendid osta.
Diagrammil on kujutatud siibriga torulõik, kuid see on vajalik, kui tõmmet pole võimalik kütteseadme enda abil reguleerida.

Kui kütteseade on hülsiga ühendatud, on vaja kontrollida selle tööd. Selleks lülitage boiler sisse või pange näiteks kamin põlema.
Kui tõmme on hea ja seade töötab normaalselt, võite alustada korstna šahti seina taastamist.

Kui roostevabast terasest või keraamilisest hülss paigaldatakse üsna pikale ja mitme pöördega korstnašahtile, siis tuleb võlli esisein kogu pikkuses lahti võtta, vastasel juhul ei saa vormitud ühenduselemente paigaldada. . Võlli saate avada ainult nendes kohtades, kus asuvad konstruktsiooni pöörlevad osad, kuid selleks peab teil olema täpne korstna läbipääsu skeem.

Gofreeritud roostevabast terasest vooliku paigaldamise omadused

Gofreeritud vooliku paigaldamine võib toimuda ilma šahti seinu lahti võtmata, kui see on eelnevalt põhjalikult puhastatud. Lisaks saab seda protsessi läbi viia nii sirge korstnaga kui ka vähese arvu sujuvate (kuni 30 kraadi) pööretega.

Oluline on sellise varruka ülemine ja alumine serv õigesti “siduda”. Pärast painduva vooliku asetamist suitsu väljalaskekanali võlli ühendatakse selle alumine serv kindlalt jäiga tee-adapteriga. See element peab samuti olema valmistatud roostevabast terasest ja sellel peab olema kondensaadikollektor, mis on varustatud toruga selle ärajuhtimiseks.

Toru ülemine osa peaks olema varustatud ka jäiga metallhülsiga. Selle jäiga sektsiooni kinnitamise hõlbustamiseks jäetakse ülemises osas lainepapist vooderdisele 250÷300 mm liigne pikkus. Lainetuse ja jäiga hülsi ühendus peab olema töökindel, nii et nende omavaheliseks kinnitamiseks tuleks lisaks klambrile lisaks kasutada näiteks kuumakindlat hermeetikut.

* * * * * * *

Korstna voodri maksumus sõltub sellest, millisest materjalist vooder on valmistatud. Paigaldustasud arvestatakse iga voodri joonmeetri kohta. Pärast võlli pikkuse mõõtmist on vaja välja selgitada paigaldamise maksumus konkreetses piirkonnas ning valitud saki ja kõigi paigaldamiseks vajalike elementide maksumus. Need andmed aitavad arvutada nii materjali enda kui ka selle paigaldamise täpse maksumuse.


Jevgeni AfanasjevPeatoimetaja

Väljaande autor 08.09.2018

Tellistest korstna funktsionaalsuse kvaliteet on otseselt seotud tahma tekkega suitsu väljalaskeseadme seintele. Kõrgete temperatuuride mõjul kogunevad põlemisel tekkinud keemilised elemendid tahmakihi, eriti telliskorstnates, mille pind on kare ja ebatasane, mis iseenesest loob tingimused põlemissaaduste kogunemiseks.

Selle protsessi tulemuseks on vastupidise tõmbe tekkimine, st toru lakkab oma funktsioonidega toime tulema ja heitgaasid tungivad pigem ruumi, mitte ei välju väljapoole. See kujutab endast ohtu inimeste elule ja tervisele, mistõttu tuleks regulaarselt kontrollida korstna seisukorda ning võtta kasutusele meetmed suitsu kvaliteetseks eemaldamiseks.

Korstna funktsioonide parandamiseks tuleb suitsušahti täielikult releestada või seinu kaitsta vooderdusega ehk telliskorstnasse sisestada tulekindlast materjalist täiendav toru.

Ja kui esimene variant on kulukas ettevõtmine, mis toob kaasa täiendavaid ebamugavusi, siis korstna rekonstrueerimine on eelarvesäästlikum meetod, mida saab teha iseseisvalt, ilma keerulisi tööriistu ja seadmeid kasutamata.

Hülss on täiesti sileda pinnaga tulekindlast materjalist toru, millele ei kogune põlemisproduktid.

Tänu sellele, et toru ja hülsi vaheline vaba ruum on täidetud isolatsiooniga, tekitab see täiendava soojusisolatsiooni, mistõttu kondensaadi kogus väheneb ja soojusülekanne suureneb.

Hülsi saab vabalt eemaldada ja vajadusel puhastada.

Märge! Hülss paigaldatakse sageli tellistest korstnasse isegi ehitusjärgus. See säästab majaomanikke tulevaste suitsueemaldusprobleemide eest ja lihtsustab oluliselt vooderdamist.

Korstna vooderdiste tüübid

Sõltuvalt materjalist, millest varrukas on valmistatud, on olemas:

  1. korstna vooderdamine tulekindlatest polümeeridest valmistatud vooderdistega;
  2. vooderdamine terastorude abil;
  3. kasutades hülsina gofreeritud roostevabast terasest toru.