Μαθαίνουμε πώς να κολλάμε σωστά με ένα κολλητήρι. Πώς να κολλήσετε σωστά με ένα κολλητήρι, σκεφτείτε τυπικά λάθη Πώς να κολλήσετε σωστά

Όταν ένας αρχάριος ηλεκτρολόγος παρακολουθεί έναν κύριο να εργάζεται με ένα συγκολλητικό σίδερο, όλες οι ενέργειες φαίνονται απλές και κατανοητές.

Ωστόσο, μόλις σηκώσετε μόνοι σας το εργαλείο, αρχίζουν αμέσως τα προβλήματα: η συγκόλληση δεν συγκρατείται, οι επαφές πέφτουν, η μόνωση καίγεται, η άκρη καλύπτεται με αιθάλη.

Για να μην συμβεί αυτό, πρέπει να τηρούνται ορισμένοι κανόνες.

Ο κύριος τα γνωρίζει και τα εκπληρώνει. Για έναν αρχάριο, σας συμβουλεύω να καταλάβετε πρώτα πώς να κολλήσετε σωστά με ένα συγκολλητικό σίδερο. Μόνο μετά από αυτό αναλαμβάνετε αυτή τη δουλειά.

Χαρακτηριστικά της προετοιμασίας του χώρου εργασίας και των εργαλείων

3 βασικά μυστικά: στάση, φως και αέρας

Ακόμη και στο σπίτι, για να εκτελέσετε συγκόλληση υψηλής ποιότητας, είναι απαραίτητη μια άνετη θέση εργάτη με καλό φωτισμό. Συνιστώ να εγκαταστήσετε μια επιφάνεια εργασίας κοντά σε ένα παράθυρο που δέχεται ηλιακό φως κατά τη διάρκεια της ημέρας και μια τεχνητή πηγή φωτός το βράδυ.

Η συγκόλληση περιλαμβάνει θερμαντικές ουσίες και απελευθέρωση αναθυμιάσεων. Αν και το θερμαινόμενο κολοφώνιο μυρίζει σαν πευκοβελόνες, αυτή η μυρωδιά εξακολουθεί να είναι επιβλαβής εάν εισπνέεται συχνά. Και άλλες ροές και οξέα είναι ακόμη πιο επικίνδυνα. Εισερχόμενοι στον οργανισμό μέσω του αναπνευστικού συστήματος, συσσωρεύονται και προκαλούν χρόνιες παθήσεις.

Επομένως, ο αερισμός είναι σημαντικός. Εργαστείτε με ανοιχτό παράθυρο, ή ακόμα καλύτερα, χρησιμοποιήστε εξαναγκασμένη εξάτμιση.

Χρήσιμες συσκευές

Ένα κοντό κουτί με χάρτινη επένδυση είναι απαραίτητο για την εργασία με κόλληση και κολοφώνιο.

Μια ειδική βάση βοηθά στην αποθήκευση ενός θερμαινόμενου συγκολλητικού σιδήρου και ένα σφουγγάρι σας επιτρέπει να καθαρίσετε το ζεστό άκρο από οξείδια.

Είναι βολικό να αφαιρέσετε την περίσσεια λιωμένης κόλλησης με μια αντλία αποκόλλησης.

Η εργασία με μικρά αντικείμενα γίνεται ευκολότερη με τσιμπιδάκια, μικρές μέγγειες και συσκευές "τρίτου χεριού". Η απλούστερη επιλογή: κανονική πένσα με ελαστική ταινία.

Μπορείτε να φτιάξετε άλλα απλά σχέδια με τα χέρια σας.

Επιλογή και προετοιμασία συγκολλητικού σιδήρου

Η πώληση προσφέρει διάφορα μοντέλα με τάση από 12 έως 220 ή 380 βολτ. Κάθε κολλητήρι δημιουργείται για μια συγκεκριμένη εργασία, αν και έχει καθολικές δυνατότητες.

Αξιολογούνται από την κατανάλωση ενέργειας της ηλεκτρικής ενέργειας, η οποία δαπανάται για τη θέρμανση του άκρου του άκρου.

Είναι βολικό να συγκολλήσετε εξαρτήματα ραδιοφώνου με συγκολλητικό σίδερο ισχύος 40÷60 watt και για καλώδια επιλέξτε 80÷100.

Για αρχάριους κολλητήρι, αρκεί να χρησιμοποιήσετε απλά μοντέλα δύο σχεδίων συγκολλητικού σιδήρου με:

1. θέρμανση από σύρμα νιχρώμου και χάλκινη ράβδο.





2. κεραμικό ένθετο και χάλκινη μύτη με επίστρωση νικελίου.

Ο πρώτος τύπος συγκολλητικού σιδήρου είναι φθηνότερος, αλλά απαιτεί συνεχή φροντίδα του άκρου, χρειάζεται περισσότερος χρόνος για να θερμανθεί στην επιθυμητή θερμοκρασία και φθείρεται πιο γρήγορα.

Ένα κολλητήρι με κεραμικό ένθετο λειτουργεί καλύτερα, αλλά είναι πιο ακριβό. Επιπλέον, τα κεραμικά απαιτούν προσεκτικό χειρισμό. Μπορεί να σπάσει λόγω μηχανικού χτυπήματος.

Προσωπικές προτιμήσεις

Χρησιμοποιώ κολλητήρια μετασχηματιστών τύπου “Moment” για περισσότερα από 30 χρόνια.

Σε κάποιους δεν αρέσει λόγω του επιπλέον βάρους. Αλλά για μένα αυτός ο δείκτης δεν είναι κρίσιμος. Η βιομηχανική ισχύς των 65 είναι καλή για ραδιοερασιτεχνική συγκόλληση, αλλά δεν αρκεί για τη σύνδεση ηλεκτρικών καλωδίων.

Ως εκ τούτου, συναρμολόγησα μια πιο ισχυρή δομή με τα χέρια μου.

Σχετικά με τις πλαστές μάρκες

Για πολύ καιρό δεν μπορούσα να καταλάβω γιατί μου αρέσουν τα κολλητήρια μετασχηματιστών, αλλά επικρίνονται μαζικά στο Διαδίκτυο. Ακόμη και στο παραπάνω άρθρο, οι αναγνώστες εξέφρασαν αρνητική γνώμη για αυτά, επικρίνοντας την ευθραυστότητα και την κακή τους ποιότητα.

Το συνειδητοποίησα μόνο αφού ένας επισκέπτης του ιστότοπού μου μου έστειλε ένα καμένο κολλητήρι από την κινεζική εταιρεία Licota για πειράματα.

Φαίνεται πολύ ωραίο, είναι ελαφρύ, χωράει άνετα στο χέρι και είναι αρχικά συσκευασμένο. Μετά από προσεκτικότερη εξέταση του, ανακάλυψα πολλά ελαττώματα εγκατάστασης και σχεδιασμού. Τα έγραψα σε ξεχωριστά άρθρα:

1. και την ανάγκη να τελειοποιήσει τις εσωτερικές του επιφάνειες.
2. παλιά σοβιετική και σύγχρονη από την Κίνα.

Όταν αγοράζετε φθηνά κολλητήρια από αμφίβολους πωλητές, μπορείτε να καταλήξετε με προϊόντα χαμηλής ποιότητας, να χάσετε χρήματα και χρόνο. Παρακαλούμε δώστε προσοχή στην ηλεκτρική απόδοση και τις εγγυήσεις.

Υπάρχουν και άλλα διάφορα. Αλλά είναι καλύτερα να αρχίσετε να μαθαίνετε τη συγκόλληση χρησιμοποιώντας τα μοντέλα που περιγράφονται παραπάνω.

Σχετικά με το ακόνισμα της άκρης

Η καθαριότητα δεν είναι μόνο εγγύηση για την υγεία μας, αλλά και εγγύηση υψηλής ποιότητας συγκόλλησης. Πρέπει να τηρείται κατά τη διάρκεια της εργασίας.

Το χάλκινο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου θερμαίνεται σε τέτοια κατάσταση που σχηματίζονται πάνω του οξείδια και εναποθέσεις άνθρακα. Όταν διεισδύουν στη συγκόλληση, μπορείτε να ξεχάσετε την ποιότητα της συγκόλλησης. Επομένως, η άκρη της άκρης πρέπει να είναι πάντα καθαρή και καλά ακονισμένη.

Το σχήμα του δημιουργείται για έναν συγκεκριμένο τύπο εξαρτημάτων που πρόκειται να συγκολληθούν:

• "επίπεδο κατσαβίδι"μεταφέρει καλά τη θερμότητα. Χρησιμοποιείται για τη θέρμανση μεγάλων τμημάτων.
• "πυραμίδα"ή "κοφτερός κώνος"σας επιτρέπει να ελέγχετε πιο εύκολα την ποσότητα θέρμανσης. Χρησιμοποιείται για τη σύνδεση μικρών ραδιοστοιχείων ή λεπτών καλωδίων.
• "αμβλύς κώνος"ακονισμένο για συγκόλληση συρμάτων μεσαίου τμήματος.

Ο πρώτος τύπος ακονίσματος είναι πιο δημοφιλής. Μπορεί να σχηματιστεί με χτυπήματα σφυριού. Τότε το μέταλλο συμπιέζεται καλύτερα και διατηρεί τις ιδιότητές του περισσότερο.

Τοποθετώντας αυτό το άκρο στο εξάρτημα που πρόκειται να συγκολληθεί με επίπεδο ή οξεία γωνία, μπορείτε να ρυθμίσετε τον βαθμό θέρμανσης του.

Τα σύγχρονα κεραμικά κολλητήρια διαθέτουν ένα σετ αφαιρούμενων άκρων των πιο απαραίτητων σχημάτων. Είναι επικαλυμμένα με μια στρώση νικελίου από πάνω και δεν απαιτούν ακόνισμα ή προπαρασκευαστική επεξεργασία.

Πώς να κασσιτερώσετε μια χάλκινη άκρη

Η άκρη ενός νέου συγκολλητικού σιδήρου χωρίς προστατευτική επίστρωση νικελίου πρέπει να επικαλύπτεται με ένα λεπτό στρώμα συγκόλλησης, το οποίο θα το προστατεύει από εναποθέσεις άνθρακα και πρόωρη φθορά. Για αυτό:

1. το συγκολλητικό σίδερο είναι ενεργοποιημένο υπό τάση, θερμαίνοντας το άκρο σε κατάσταση λειτουργίας.
2. βυθίστε το σε ένα κομμάτι κολοφώνιο.
3. λιώστε τη συγκόλληση, κατανέμοντας την στην επιφάνεια του άκρου του άκρου. Είναι βολικό να χρησιμοποιήσετε ένα ξύλινο αντικείμενο.

Ποια είναι τα βήματα συγκόλλησης;

Ο κύριος στόχος αυτής της τεχνολογίας είναι να συνδέσει δύο μεταλλικά μέρη, τις περισσότερες φορές αγωγούς, με ένα κράμα χαμηλής τήξης έτσι ώστε να συγκρατούνται σταθερά και να περνούν ηλεκτρικό ρεύμα με τη χαμηλότερη δυνατή αντίσταση.

Για να γίνει αυτό, πρέπει να εκτελέσετε μια σειρά ενεργειών διαδοχικά. Ας τα δούμε χρησιμοποιώντας το παράδειγμα των καλωδίων συγκόλλησης. Αυτό:

• αφαίρεση της μόνωσης από τα συνδεδεμένα άκρα του σύρματος.
• μηχανική απογύμνωση μεταλλικών πυρήνων σε ιδανική κατάσταση οξειδίων.
• θερμική επεξεργασία με ροή - κασσίτερο των άκρων με ένα λεπτό στρώμα.
• θέρμανση της συγκόλλησης και εφαρμογή της στην περιοχή συγκόλλησης.

Αφαίρεση μόνωσης

Το διηλεκτρικό στρώμα του σύρματος μπορεί να είναι κατασκευασμένο από πολυαιθυλένιο, ύφασμα, βερνίκι ή άλλο παρόμοιο υλικό. Πρέπει να αφαιρεθεί.

Αυτή η εργασία γίνεται καλύτερα με ένα κοφτερό μαχαίρι, τοποθετώντας τη λεπίδα του σχεδόν παράλληλα με τον άξονα του μεταλλικού πυρήνα. Αυτό αποτρέπει το κόψιμο και τις βαθιές γρατσουνιές. Εξασθενούν τη μηχανική αντοχή και αυξάνουν την ηλεκτρική αντίσταση. Αυτό δεν επιτρέπεται.

Τα λεπτά σύρματα επικαλυμμένα με βερνίκι μπορούν απλά να επεξεργαστούν με μια ανοιχτή φλόγα σπίρτων ή έναν αναπτήρα. Η ίδια μέθοδος είναι κατάλληλη για σύρματα συνεστραμμένου ζεύγους και ακόμη πιο χοντρά.

Πωλούνται ειδικές πένσες διαφόρων σχεδίων για την αφαίρεση της μόνωσης από το άκρο ενός σύρματος οποιασδήποτε διαμέτρου. Επιτρέπουν αυτή τη δουλειά να γίνει επαγγελματικά χωρίς να βλάψει τον πυρήνα.

Μετά την αφαίρεση της μόνωσης, αξιολογείται η κατάσταση της μεταλλικής επιφάνειας. Προσοχή στην καθαριότητα, την απουσία βαθουλωμάτων και κοψίματος.

Αφαίρεση ρύπων και φιλμ οξειδίου

Μόνο το καθαρό μέταλλο μπορεί να εξασφαλίσει υψηλής ποιότητας σύνδεση των εξαρτημάτων κατά τη συγκόλληση. Δημιουργείται με μηχανικό καθαρισμό της επιφάνειας και χημικά διαλύματα.

Αρχικά, δουλεύουν με μια λεπίδα μαχαιριού, πιέζοντάς την ελαφρά πάνω στο μολυσμένο μέταλλο υπό αμβλεία γωνία. Ο πυρήνας τραβιέται από το στρώμα μόνωσης στο γυμνό άκρο, περιστρέφοντας ελαφρά προς μία κατεύθυνση. Το μέταλλο θα χάσει αμέσως τη θαμπάδα του και θα αρχίσει να λάμπει.

Ο χημικός καθαρισμός περιλαμβάνει επεξεργασία με διαλύτες, οινόπνευμα και ροή FES.

Επικασσιτέρωση μαξιλαριών επαφής

Ο τελικός καθαρισμός της μεταλλικής επιφάνειας του αγωγού πραγματοποιείται με θερμική επεξεργασία με ροή, χρησιμοποιώντας κονσέρβα άκρο συγκολλητικού σιδήρου. Το πιο δημοφιλές και καθολικό φάρμακο είναι το κολοφώνιο. Χρησιμοποιείται σε στερεή κατάσταση, διαλυμένο σε οινόπνευμα ή σαν ζελέ.

Η πώληση σας επιτρέπει να αγοράσετε κολοφώνιο σε οποιαδήποτε μορφή και παρέχει ένα ευρύ φάσμα άλλων ροών.

Η ακολουθία επικασσιτέρωσης ενός συρμάτινου πυρήνα με συμπαγές κολοφώνιο:

1. Θερμάνετε το κολλητήρι στην επιθυμητή θερμοκρασία. Μπορεί να κυμαίνεται από 180 έως 240 μοίρες και εξαρτάται από τη συγκόλληση και τα μεταλλικά μέρη που συνδέονται. Για τον έλεγχο της θέρμανσης, τα άκρα αγγίζονται με μια άκρη από συμπαγές κολοφώνιο. Εάν αρχίσει να σχηματίζει γρήγορα ατμό, τότε η θέρμανση είναι φυσιολογική.
2. Ο καθαρισμένος αγωγός τοποθετείται στο κολοφώνιο και αγγίζεται με την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου. Το σύρμα περιστρέφεται για να το επικαλύψει ομοιόμορφα με τηγμένη ροή.
3. Η άκρη ενός συγκολλητικού σιδήρου λιώνει τη συγκόλληση και την εφαρμόζει στο σύρμα που έχει υποστεί επεξεργασία με κολοφώνιο, κατανέμοντάς το ομοιόμορφα στην επιφάνεια.

Ένα διάλυμα κολοφωνίου σε οινόπνευμα εφαρμόζεται με μια βούρτσα στην επιφάνεια που πρόκειται να κονσερβοποιηθεί ή απλώς στάζει μέσα από ένα σταγονόμετρο.

Το κολοφώνιο που μοιάζει με ζελέ συμπιέζεται από μια ειδική σύριγγα, κάτι που είναι πολύ βολικό να το κάνετε.

Ο αγωγός που έχει υποστεί επεξεργασία με υγρό ή ζελέ κολοφώνιο θερμαίνεται με ένα θερμαινόμενο άκρο συγκολλητικού σιδήρου με μια σταγόνα συγκόλλησης, επιταχύνοντάς το σε ολόκληρη την περιοχή επαφής.

Άμεση συγκόλληση

Ξεκινά αφού προετοιμαστούν και τα δύο τακάκια επαφής για σύνδεση: καθαριστούν από ακαθαρσίες και οξείδια, κονσερβοποιηθούν.

Τα συγκολλημένα άκρα συνδέονται μεταξύ τους. Ένα κομμάτι συγκόλλησης τοποθετείται πάνω τους με ένα θερμαινόμενο κολλητήρι, διασφαλίζοντας ότι απλώνεται και στις δύο περιοχές. Μετά από αυτό, το άκρο αποσύρεται απότομα στο πλάι και τα μέρη παραμένουν ακίνητα μέχρι να σκληρύνει τελείως ο κασσίτερος. Αυτό κρίνεται από ένα ελαφρύ σκουρόχρωμο χρώμα του.

Η σωστά εκτελεσμένη συγκόλληση διακρίνεται από μια ισχυρή σύνδεση επαφών και μια λεία επιφάνεια της στερεοποιημένης συγκόλλησης, η οποία είναι ελαφρώς γυαλιστερή. Η ποιότητά του ελέγχεται χρησιμοποιώντας μια μικρή μηχανική δύναμη εφελκυσμού.

Εάν η επιφάνεια της συγκόλλησης έχει σκουρόχρωμα και ανομοιομορφία, τότε η συγκόλληση είναι αναξιόπιστη και πρέπει να διορθωθεί.

Αυτά περιλαμβάνουν:

1. Η προθέρμανση των εξαρτημάτων που πρόκειται να συνδεθούν δεν πρέπει να γίνεται με την άκρη του άκρου, αλλά με την πλευρική του επιφάνεια. Αυτό παρέχει μεγαλύτερη επαφή και καλύτερη μεταφορά θερμοκρασίας. Ωστόσο, όταν εργάζεστε με άκρο με αμβλύ άκρο ή συγκολλητικό σίδερο μετασχηματιστή, αυτή η συμβουλή πρακτικά δεν θα βοηθήσει.
2. Για να δοθεί αυξημένη αντοχή στη σύνδεση που δημιουργείται, γίνεται επιπλέον συστροφή των συρμάτων.
3. Μια μηχανική συσκευή, το τρίτο χέρι, καθιστά ευκολότερο τον καθορισμό της ακίνητης θέσης των εξαρτημάτων που συνδέονται.
4. Τα νέα ηλεκτρονικά εξαρτήματα κατασκευάζονται με επικασσιτερωμένες επιφάνειες επαφής. Εάν δεν έχουν μολυνθεί με οποιονδήποτε τρόπο, τότε μπορούν να εφαρμοστούν αμέσως ροή και συγκόλληση σε αυτά χωρίς προηγούμενη επικασσιτέρωση. Αυτό επιταχύνει τη διαδικασία συγκόλλησης.
5. Η πώληση προσφέρει τεχνίτες σωληνοειδές συγκόλληση, στο εσωτερικό της οποίας υπάρχει μια ροή. Συνήθως αυτό είναι κολοφώνιο. Αυτός ο συνδυασμός είναι πιο εύκολος στη χρήση: ο αριθμός των ενδιάμεσων λειτουργιών μειώνεται λόγω της ταυτόχρονης παροχής και των δύο εξαρτημάτων.

4 σημάδια υψηλής ποιότητας συγκόλλησης

Η αξιοπιστία της σύνδεσης αξιολογείται από:

1. τη φωτεινή λάμψη του δημιουργημένου επιφανειακού στρώματος.
2. απουσία περίσσειας συγκόλλησης σε εξαρτήματα.
3. αντοχή σε εφελκυσμό της μηχανικής δύναμης ελέγχου.
4. ακεραιότητα του μονωτικού στρώματος, απουσία ιχνών τήξης.

Εάν εξακολουθείτε να έχετε ερωτήσεις σχετικά με αυτό το θέμα, ρωτήστε τις στα σχόλια. Θα απαντήσω σίγουρα.

Η συγκόλληση είναι μια μέθοδος δημιουργίας μόνιμης σύνδεσης με την εισαγωγή στη ζώνη επαφής ενός λιωμένου υλικού με σημείο τήξης χαμηλότερο από αυτό των υλικών των εξαρτημάτων που συνδέονται. Μπορείτε να μάθετε πώς να συγκολλάτε σωστά με ένα συγκολλητικό σίδερο, κατακτώντας την τεχνολογία στην πράξη.

Σκοπός της συσκευής

Το ηλεκτρικό κολλητήρι διατίθεται με τάση τροφοδοσίας από 12 έως 220V. Είναι δύσκολο να κατασκευαστεί ένα σχέδιο χαμηλής ισχύος για υψηλή τάση, καθώς αυτό απαιτεί πολλά στρώματα λεπτού σύρματος, γεγονός που οδηγεί σε αύξηση του μεγέθους. Επιπλέον, επιλέγεται με βάση τις συνθήκες ασφάλειας εργασίας.

Είναι βολικό να επιλέξετε την ισχύ του συγκολλητικού σιδήρου χρησιμοποιώντας έναν απλό πίνακα:

Η βέλτιστη θερμοκρασία κορυφής διατηρείται χειροκίνητα ή αυτόματα. Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιούνται ρυθμιστές θυρίστορ.

Για να αυξηθεί η διάρκεια ζωής, το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου μπορεί να σφυρηλατηθεί. Σε αυτή την περίπτωση, ο χαλκός θα διαλυθεί λιγότερο στη συγκόλληση. Πριν χρησιμοποιήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, δίνεται στην άκρη ένα συγκεκριμένο σχήμα με μια λίμα. Τα πιο συνηθισμένα είναι γωνιακά και κομμένα. Το άκρο έχει σχήμα σαν μαχαίρι προκειμένου να συγκολληθούν ταυτόχρονα πολλές επαφές ενός μικροκυκλώματος ή ακροδεκτών σύνδεσης.

Εργαλεία

Πριν από τη σωστή συγκόλληση με συγκολλητικό σίδερο, η περιοχή εργασίας πρέπει να είναι εξοπλισμένη με τα απαραίτητα εργαλεία:

- Στάση. Η θερμαινόμενη συσκευή βρίσκεται στη βάση. Χρησιμεύει επίσης για την τοποθέτηση ροής και είναι μια πλατφόρμα για εργασία με καλώδια. Ένας "κροκόδειλος" με ένα κομμάτι αφρώδους καουτσούκ προσαρτάται επιπλέον σε αυτό για τον καθαρισμό του τσιμπήματος.

- Τρίποδο. Περιλαμβάνει σφιγκτήρες («κροκόδειλους») που μπορούν να μετακινηθούν σε ύψος και να περιστραφούν, ένα δίσκο με κολοφώνιο και μια θήκη για ένα κολλητήρι.

- Σετ εργαλείων. Απαιτείται για τη στήριξη εξαρτημάτων, την παροχή των επιθυμητών σχημάτων στα σύρματα και τον καθαρισμό των επιφανειών συγκόλλησης. Τέτοια εργαλεία περιλαμβάνουν τσιμπιδάκια, πένσες, συρματοκόπτες, πένσες με στρογγυλή μύτη, λίμες, μαχαίρι και γυαλόχαρτο.

Μυστικά συγκόλλησης

Πώς να χρησιμοποιήσετε ένα κολλητήρι;

Οι ξένες ουσίες απομακρύνονται από τις επιφάνειες των εξαρτημάτων με τρίψιμο με γυαλόχαρτο και απολίπανση με ασετόν ή βενζίνη.

Το άκρο καθαρίζεται από οξείδια και αιθάλη με λίμα, μπλοκ ή γυαλόχαρτο.

Το κολλητήρι θερμαίνεται, το άκρο του επικαλύπτεται με κολοφώνιο και μετά κονσερβοποιείται. Για να γίνει αυτό, η συγκόλληση στην άκρη τρίβεται με ένα ξύλινο μπλοκ. Ολόκληρη η επιφάνεια εργασίας πρέπει να αποκτήσει ένα χαρακτηριστικό ασημί χρώμα.

Η συγκόλληση θερμαίνεται. Ένα μικρό μέρος του με τη μορφή σταγόνας εφαρμόζεται στην άρθρωση και ισοπεδώνεται. Εάν είναι απαραίτητο, προστίθεται στην απαιτούμενη ποσότητα μέχρι να καλυφθεί η περιοχή επαφής. Η περιοχή σύνδεσης θερμαίνεται. Πώς να κολλήσετε σωστά τα καλώδια; Η επαφή του άκρου με τον αγωγό πρέπει να είναι στη μεγαλύτερη δυνατή περιοχή, και όχι με το άκρο, όπως κάνουν οι άπειροι εγκαταστάτες. Σε αυτή την περίπτωση, το κολοφώνιο πρέπει να παραμείνει ακόμα στη σταγόνα συγκόλλησης για να μην αρχίσει η οξείδωσή του. Η διαδικασία συγκόλλησης πραγματοποιείται σε ένα βήμα. Εάν τραβήξετε το άκρο προς τα πίσω και το πιέσετε πίσω στο εξάρτημα αρκετές φορές, η συγκόλληση θα γίνει γκρι λόγω της οξείδωσης καθώς το κολοφώνιο εξατμίζεται νωρίτερα. Κατά τη διαδικασία ψύξης, τα μέρη πρέπει να παραμένουν ακίνητα. Όταν τα καλώδια μετατοπίζονται όταν η συγκόλληση δεν έχει ακόμη σκληρυνθεί, σχηματίζονται μικρορωγμές σε αυτό, επιδεινώνοντας την αντοχή της σύνδεσης και δημιουργώντας πρόσθετη ηλεκτρική αντίσταση.

Τα υπολείμματα κολοφωνίου αφαιρούνται με μια βούρτσα εμποτισμένη με οινόπνευμα.

Σύρματα συγκόλλησης

Ας μάθουμε πώς να κολλήσετε σωστά τα καλώδια με ένα συγκολλητικό σίδερο. Πρώτα απ 'όλα, τα άκρα τους που προορίζονται για σύνδεση απαλλάσσονται από μόνωση. Είναι σημαντικό να ζεσταθούν τα καλώδια που συνδέονται σωστά. Για να γίνει αυτό, οι διαστάσεις του άκρου πρέπει να αντιστοιχούν στις διαστάσεις των εξαρτημάτων. Εάν το συγκολλητικό σίδερο είναι πολύ μεγάλο, τότε τα παρακείμενα στοιχεία θα καταστραφούν κατά τη λειτουργία. Με το μικρό του μέγεθος, η συγκόλληση θα είναι αναξιόπιστη, καθώς τα εξαρτήματα θερμαίνονται δύσκολα.

Η προετοιμασία του σύρματος περιλαμβάνει την αφαίρεση της μόνωσης από το άκρο του. Αφαιρείται με μαχαίρι ή κόφτες σύρματος. Το συρματόσχοινο σύρμα πρέπει να στρίψει έτσι ώστε τα μεμονωμένα μέρη να μην προεξέχουν και να κονσερβοποιηθεί. Για να γίνει αυτό, χαμηλώνεται σε ένα λουτρό κολοφωνίου, μια σταγόνα συγκόλλησης λαμβάνεται με ένα συγκολλητικό σίδερο και περνά αρκετές φορές κατά μήκος των χάλκινων συρμάτων. Κατά τη διαδικασία επικασσιτέρωσης, το σύρμα πρέπει να θερμαίνεται και να περιστρέφεται έτσι ώστε να επικαλύπτεται από όλες τις πλευρές. Για να προετοιμαστεί για περαιτέρω εργασία, το κονσερβοποιημένο άκρο βυθίζεται σε λιωμένο κολοφώνιο και έτσι "λουστράρεται". Η περίσσεια μπορεί στη συνέχεια να αφαιρεθεί εύκολα με το χέρι.

Η συγκόλληση είναι ένα αδύναμο κράμα και σπάει κάτω από ελαφρά φορτία. Τα καλώδια που πρόκειται να συνδεθούν είναι προ-γυμνωμένα και στριμμένα. Για να γίνει αυτό, πρέπει να έχουν έναν κοινό άξονα. Τα κέντρα τους πρέπει να είναι ευθυγραμμισμένα, μετά από την οποία το ένα σύρμα στρίβεται κατά μήκος του άλλου. Μια παρόμοια λειτουργία εκτελείται με το δεύτερο άκρο. Ένα τήγμα κολοφωνίου εφαρμόζεται στην ένωση και στη συνέχεια συγκολλάται. Το στρίψιμο πρέπει να θερμανθεί για 2-3 δευτερόλεπτα.



Εάν η ποσότητα είναι ανεπαρκής, πρέπει να προστεθεί συγκόλληση ώστε η επίστρωση να είναι ομοιόμορφη και γυαλιστερή. Πολλοί άνθρωποι δεν καταλαβαίνουν γιατί η σύνδεση δεν θερμαίνεται ακόμη και με μια ισχυρή συσκευή. Πώς πρέπει να γίνει η συγκόλληση με κολλητήρι σε αυτή την περίπτωση; Το γεγονός είναι ότι η θερμότητα εξαπλώνεται από κάτω προς τα πάνω. Επομένως, η συστροφή πρέπει να θερμαίνεται από κάτω. Όταν υπερθερμαίνεται, η συγκόλληση απλώνεται και όταν δεν υπάρχει αρκετή θερμότητα, η επίστρωση χαλαρώνει.

Τα μονοπύρηνα σύρματα καθαρίζονται για να γυαλίσουν και βυθίζονται σε κολοφώνιο. Στη συνέχεια συνδέονται και θερμαίνονται για 3-5 δευτερόλεπτα. και εφαρμόστε συγκόλληση. Ένας θερμοσυστελλόμενος σωλήνας μεγαλύτερης διαμέτρου τοποθετείται στο εκτεθειμένο σύρμα, το οποίο συρρικνώνεται με αυξημένη θερμοκρασία, μετά από το οποίο σχηματίζεται αξιόπιστη μόνωση. Εάν η συγκόλληση κρυώσει γρήγορα, χρησιμοποιήστε έναν αναπτήρα για να τη ζεστάνετε. Έχοντας μάθει πώς να συγκολλάτε σωστά τα καλώδια, μπορείτε να ξεκινήσετε πιο περίπλοκες λειτουργίες.

Η συστροφή των καλωδίων χαλκού και αλουμινίου μεταξύ τους είναι απαράδεκτη λόγω της παραγωγής θερμότητας στην αντίσταση επαφής. Στερεώνονται μέσω ενός ενδιάμεσου στοιχείου, το οποίο μπορεί να είναι μια βιδωτή σύνδεση που χωρίζεται από ροδέλες, έναν ακροδέκτη ή ένα στρώμα άλλου μετάλλου. Η συγκόλληση αλουμινίου με βάση τον κασσίτερο είναι επίσης κατάλληλη για χάλκινο σύρμα και μπορεί να είναι ένα αξιόπιστο ενδιάμεσο στρώμα για αυτούς.

Συγκόλληση εξαρτημάτων ραδιοφώνου

Η συγκόλληση με ραδιοστοιχείο πραγματοποιείται με συστροφή ή επικάλυψη, χρησιμοποιώντας ψύκτρα, για παράδειγμα, με τσιμπιδάκια. Η θέρμανση πολλών τμημάτων ηλεκτρικών κυκλωμάτων δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 70 ºС για διάρκεια μεγαλύτερη από 3 δευτερόλεπτα.

Σε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, η περιοχή στερέωσης γύρω από την περίμετρο της οπής καλύπτεται με ένα στρώμα συγκόλλησης. Στη συνέχεια, το επικασσιτερωμένο και επικαλυμμένο με κολοφώνιο άκρο του αγωγού εισάγεται σε αυτό. Θερμαίνεται και υγραίνεται με μια πρόσθετη σταγόνα συγκόλλησης. Το άκρο πρέπει να αγγίζει την καρφίτσα και το κομμάτι του πίνακα ταυτόχρονα. Η περίσσεια συγκόλλησης αφαιρείται εύκολα με χάλκινη πλέξη. Η εργασία γίνεται αποτελεσματικά όταν όλα τα σημεία συγκόλλησης είναι παρόμοια μεταξύ τους. Οι αγωγοί των ραδιοστοιχείων κάμπτονται και εισάγονται στις οπές της σανίδας. Τα άκρα στην πίσω πλευρά είναι ελαφρώς λυγισμένα για να μην πέσει το τμήμα.

Το συγκολλητικό σίδερο δεν μπορεί να διατηρηθεί στεγνό για μεγάλο χρονικό διάστημα σε θερμαινόμενη κατάσταση. Καλύπτεται με ένα στρώμα οξειδίων και η άκρη θα πρέπει να καθαριστεί και να επικασσιτερωθεί ξανά. Θα πρέπει να υπάρχει πάντα ένα στρώμα λιωμένου κολοφωνίου στο τέλος και το κολλητήρι θα πρέπει να απενεργοποιείται κατά τη διάρκεια μεγάλων διαστημάτων μεταξύ των εργασιών. Επίσης, η παλιά συγκόλληση αφαιρείται περιοδικά από αυτό με ένα σφουγγάρι.

Στοιχεία σανίδων διαφόρων εξοπλισμών μπορεί να αποτύχουν υπό την επίδραση του στατικού ηλεκτρισμού. Για να αποφευχθεί η εμφάνισή του, το σώμα του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να είναι γειωμένο.

Εργασία με μικροκυκλώματα

Ας δούμε πώς να κολλήσετε σωστά τα μικροκυκλώματα. Η διαδικασία έχει κάποιες ιδιαιτερότητες. Τα μικροκυκλώματα δεν αντέχουν την υπερθέρμανση. Δεν πρέπει να υπάρχει περίσσεια συγκόλλησης στις αρθρώσεις. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε ένα συγκολλητικό σίδερο για μικροκυκλώματα με έλεγχο θερμοκρασίας.

Η ταυτόχρονη θέρμανση των επαφών πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας στεγνωτήρα μαλλιών με ακροφύσια. Η περιοχή στον πίνακα πρέπει να καθαριστεί. Η ακετόνη ή ο διαλύτης βερνικιού γενικής χρήσης είναι κατάλληλος για αυτό. Στη συνέχεια, το πιστολάκι μαλλιών ενεργοποιείται και η θερμοκρασία του ρυθμίζεται στους 330-370 ºС. Στην ελάχιστη ταχύτητα εμφύσησης, το τσιπ θερμαίνεται και αφαιρείται αμέσως με τσιμπιδάκια αφού λιώσουν οι επαφές. Στη συνέχεια, η περιοχή συγκόλλησης λιπαίνεται με ροή και ένα νέο μικροκύκλωμα τοποθετείται στη θέση του ελαττωματικού. Όταν θερμαίνεται με στεγνωτήρα μαλλιών, κρεμάει λίγο λόγω της τήξης των επαφών, κάτι που είναι σήμα ότι η λειτουργία έχει ολοκληρωθεί. Η περιοχή συγκόλλησης σκουπίζεται με ασετόν για να αφαιρεθεί τυχόν υπολειπόμενη ροή. Οι επαρκώς ισχυρές επαφές μπορούν να θερμανθούν επιπλέον με συγκολλητικό σίδερο.

Όταν κατακτήσετε τα απλά, μπορείτε να προχωρήσετε σε πολύπλοκες ενώσεις, για παράδειγμα, ανόμοια μέταλλα χρησιμοποιώντας αέριο, φούρνο ή παλμική θέρμανση.



Συγκόλληση αλουμινίου

Οι δυσκολίες στη συγκόλληση αλουμινίου σχετίζονται με το χαμηλό σημείο τήξεως (660 ºС) και το ισχυρό φιλμ οξειδίου. Τα μέρη θερμαίνονται σε φούρνο ή με φλόγα αερίου. Η προετοιμασία τους συνίσταται σε αφαίρεση λιπών με διαλύτη και μηχανικό καθαρισμό με γυαλόχαρτο, λειαντικό τροχό ή βούρτσα από ανοξείδωτο χάλυβα. Σε αυτή την περίπτωση, το φιλμ οξειδίου σχηματίζεται ξανά, αλλά το πάχος του είναι πολύ μικρότερο από το προηγούμενο. Στη συνέχεια εφαρμόζεται ροή στον σύνδεσμο και θερμαίνεται στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης. Η ράβδος του ηλεκτροδίου αγγίζεται στον σύνδεσμο μέχρι να αρχίσει να λιώνει.



Η συγκόλληση για συγκόλληση αλουμινίου σε θερμοκρασίες 150-400 ºС μπορεί να βασίζεται σε ψευδάργυρο, κασσίτερο, κάδμιο (χαμηλής τήξης). Έχει χαμηλή αντοχή στη διάβρωση και απαιτεί πρόσθετες επικαλύψεις. Οι πυρίμαχες κολλήσεις, όπως το σιλουμίνιο (590-600 ºС), 34A (530-550 ºС) και άλλα, είναι πιο αξιόπιστα και χρησιμοποιούνται πιο συχνά. Τα κράματα αλουμινίου έχουν χαμηλότερο σημείο τήξης. Είναι συγκολλημένα με θέρμανση κλιβάνου, η οποία ρυθμίζεται με μεγαλύτερη ακρίβεια.

συμπέρασμα

Πώς να κολλήσετε σωστά τα καλώδια και τα μικροκυκλώματα με ένα συγκολλητικό σίδερο; Η απάντηση σε αυτήν την ερώτηση συνεπάγεται, πρώτα απ 'όλα, προσεκτική προετοιμασία του εργαλείου και των εξαρτημάτων. Κατά τη διαδικασία δημιουργίας μόνιμης σύνδεσης, το στρώμα της λιωμένης κόλλησης πρέπει πάντα να προστατεύεται με ροή. Για κάθε λειτουργία επιλέγεται ένα συγκολλητικό σίδερο κατάλληλης ισχύος και το σχήμα της επιφάνειας εργασίας του άκρου. Όταν τα εξαρτήματα συνδέονται σωστά και διατηρείται η θερμοκρασία, η συγκόλληση είναι αξιόπιστη και διαρκεί πολύ.

Πώς να κολλήσετε με κασσίτερο; Η συγκόλληση είναι ο σχηματισμός μηχανικής επαφής μεταξύ μεταλλικών επιφανειών. Ο κασσίτερος συχνά λειτουργεί ως συγκόλληση - μια "φλάντζα" μεταξύ των επιφανειών των εξαρτημάτων που τα συγκρατεί. Για να κολλήσετε δύο μέρη, δεν αρκεί να θερμάνετε την επιφάνεια με κασσίτερο και να στερεώσετε το δεύτερο μέρος πάνω της, σαν κόλλα.

Η θερμοκρασία των επιφανειών πρέπει να είναι διαφορετική. Είναι καλύτερα να αγοράσετε ένα σταθμό συγκόλλησης. Η τιμή για αυτό είναι περίπου 1000 ρούβλια και περισσότερο. Μπορείτε να έχετε τα ακόλουθα οφέλη εάν δεν εργάζεστε με συγκολλητικό σίδερο, αλλά με σταθμό συγκόλλησης:

1. Η θερμοκρασία θέρμανσης στο σταθμό συγκόλλησης ρυθμίζεται.
2. η άκρη δεν καίγεται, επομένως η καθορισμένη θερμοκρασία κατά τη λειτουργία διατηρείται συνεχώς.
3. Ο σταθμός συγκόλλησης έχει συνήθως ένα άκρο ανθεκτικό στη θερμότητα.
4. Υπάρχουν αντιστατικοί σταθμοί συγκόλλησης. Αυτή η ιδιότητα είναι απαραίτητη εάν πρόκειται να συγκολλήσετε στοιχεία πεδίου. Ένας αντιστατικός σταθμός συγκόλλησης κοστίζει 150-200 $.

Τι χρειάζεστε για τη συγκόλληση κασσίτερου

Εκτός από ένα συγκολλητικό σίδερο, θα χρειαστείτε επίσης ροή για να αφαιρέσετε τα οξείδια. Λοιπόν, ο κασσίτερος θα συγκολληθεί - η "κόλλα" για την ένωση μεταλλικών μερών.

Ποια ροή να επιλέξω; Προηγουμένως, κολλούσαν με κολοφώνιο. Αλλά είναι δύσκολο να ξεπλύνετε το υπόλοιπο κολοφώνιο, ειδικά εάν η σανίδα είναι συγκολλημένη. Ειδικά αν τα κενά είναι μικρά: οι δενδρίτες μεγαλώνουν.

Στη σύγχρονη αγορά μπορείτε εύκολα να βρείτε μια μεγάλη ποικιλία εναλλακτικών ροών για το κολοφώνιο. Ξεπλένονται με νερό και δεν βλάπτουν το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου. Για ευκολία, τέτοιες ροές συσκευάζονται επίσης σε σύριγγες. Και η τιμή μπορεί να ποικίλλει - είναι πολύ πιθανό να βρείτε φθηνά.
Η καθαρή συγκόλληση κασσίτερου πρακτικά δεν χρησιμοποιείται σήμερα. Η συγκόλληση πολλαπλών καναλιών πωλείται σε πηνία και μπομπίνες. Αυτό σημαίνει ότι υπάρχει ήδη ροή μέσα στο σύρμα κασσίτερου!

Και σε μικρά βάζα μπορείτε να βρείτε έναν ενεργοποιητή τσιμπήματος. Πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, πρέπει να επικασσιτερωθεί. Είναι επίσης απαραίτητο να το κάνετε αυτό μετά τη συγκόλληση.

Επίσης, για συγκόλληση με κασσίτερο θα χρειαστείτε μαχαίρι και πένσα. Αρχίζουμε να προετοιμάζουμε το χώρο εργασίας. Πάρτε ένα πιάτο μιας χρήσης. Θα χρησιμεύσει για απορρίμματα. Φροντίστε τον φωτισμό. Κασσιτερώστε τις επιφάνειες επαφής των εξαρτημάτων. Πρέπει να πάρετε flux και στη συνέχεια να εφαρμόσετε κασσίτερο χρησιμοποιώντας ένα συγκολλητικό σίδερο. Ο κασσίτερος από το κολλητήρι θα ρέει γύρω από το μαξιλάρι επαφής ακόμη και με ένα ελαφρύ άγγιγμα εάν η θερμοκρασία έχει επιλεγεί σωστά. Αφαιρέστε τυχόν υπολειπόμενη ροή.

Η ικανότητα καλής συγκόλλησης είναι αρκετά δύσκολο να αποκτηθεί. Θα πρέπει να εξασκηθείτε, αλλά τα αποτελέσματα αξίζουν τον κόπο.

Ελπίζουμε ότι τώρα ξέρετε πώς να κολλήσετε με κασσίτερο ή τουλάχιστον βοηθήσαμε με συμβουλές. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, ρωτήστε τις στα σχόλια.

Τις περισσότερες φορές, για τη συγκόλληση πλακών τυπωμένου κυκλώματος σε προϊόντα ραδιομηχανικής και οικιακές συσκευές, προτιμούν να χρησιμοποιούν συνηθισμένο κολοφώνιο ρητίνης πεύκου, αλλά μπορεί να αντικατασταθεί με άλλα εξαρτήματα. Όταν λιώσει, προωθεί την εξάπλωση της κόλλησης κασσίτερου κατά μήκος των χάλκινων ιχνών της σανίδας. Αυτό σας επιτρέπει να συγκολλήσετε αξιόπιστα τα πόδια των εξαρτημάτων του ραδιοφώνου και τα άκρα των καλωδίων σύνδεσης. Το κολοφώνιο σάς επιτρέπει να συγκολλάτε αποτελεσματικά προϊόντα χαλκού, κασσίτερου και ασημιού. Για να συγκολλήσετε γαλβανισμένο και ανοξείδωτο σίδηρο, καλοριφέρ, κουβάδες, τηγάνια, διάφορα κράματα, ορείχαλκο και άλλα μέταλλα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε διαλύματα οξέος.

Μπουκάλι με διάλυμα οξέος για συγκόλληση μετάλλων

Όξινα διαλύματα

Είναι σημαντικό να επιλέξετε το σωστό διάλυμα οξέος. Εξαρτάται από τον τύπο του μετάλλου από το οποίο κατασκευάζονται τα μέρη. Αυτό μπορεί να είναι ένα καλοριφέρ από αλουμίνιο ή χαλκό, ένας βραστήρας που πρέπει να συγκολληθεί, χαλκός, ορείχαλκος ή σίδερο στέγης:

1. Γαλβανισμένο σίδερο.Τα μέρη όπου είναι απαραίτητο να συγκολληθούν επεξεργάζονται με ένα όξινο διάλυμα, που ονομάζεται σωστά (χλωρικός ψευδάργυρος). Αυτή η σύνθεση μπορεί να αγοραστεί σε εξειδικευμένα καταστήματα· ο ευκολότερος τρόπος είναι να την προετοιμάσετε μόνοι σας.

Για να γίνει αυτό, αρκεί να ρίξετε κομμάτια ψευδαργύρου σε 100 ml υδροχλωρικού οξέος, το οποίο μπορεί να αφαιρεθεί από το σώμα των μπαταριών ΑΑ. Αφού ολοκληρωθεί η χημική αντίδραση, ο ψευδάργυρος θα διαλυθεί, απελευθερώνοντας μεγάλη ποσότητα υδρογόνου.

Είναι σωστό να διεξάγεται η διαδικασία σε καλά αεριζόμενο χώρο, απουσία ανοιχτής φλόγας.

Αφού το διάλυμα κρυώσει και καθίσει, το επάνω διαφανές κίτρινο μέρος χύνεται σε ένα καθαρό γυάλινο δοχείο. Το ίζημα χύνεται στο έδαφος, δεν συνιστάται η αποστράγγιση σε υπονόμους με μεταλλικούς σωλήνες. Το οξύ μπορεί να καταστρέψει τους σωλήνες και τις στεγανοποιήσεις. Το υπόλοιπο μέρος του διαλύματος είναι έτοιμο για επεξεργασία στέγης από γαλβανισμένο σίδηρο.

Πώς να συγκολλήσετε φύλλα σιδήρου στέγης

1. Ανοξείδωτο ατσάλι. Πριν από τη συγκόλληση, η επιφάνεια καθαρίζεται και επεξεργάζεται με φωσφορικό οξύ, το οποίο περιέχει τα ακόλουθα στοιχεία:
   

• έως 50% χλωριούχο ψευδάργυρο.
• αμμωνία έως 0,5%·
• διαλύεται σε νερό με συγκέντρωση pH 2,9%.

Το φωσφορικό οξύ χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση ως ροή και για τον καθαρισμό μετάλλων από τη σκουριά.

Το διάλυμα μπορεί να είναι διαφανές, ανοιχτό κίτρινο ή άχρωμο· όταν θερμαίνεται στους 213ºC, μετατρέπεται σε H 4 P 2 O 7 (πυροφωσφορικό οξύ), το οποίο απολιπαίνει την επιφάνεια των μετάλλων. Η σύνθεση διαλύει το φιλμ οξειδίου σε διάφορα μέταλλα και κράματα:

• ανοξείδωτο ατσάλι;
• ορείχαλκος;
• Κράματα νικελίου;
• κράματα χαλκού?
• κράματα μετάλλων άνθρακα και χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης.

Εφαρμογή οξέων

Για τη συγκόλληση μεταλλικών προϊόντων (σωλήνες, καλοριφέρ, κουβάδες, τηγάνια), η επιφάνεια των στοιχείων καθαρίζεται σχολαστικά, χρησιμοποιώντας λίμα ή γυαλόχαρτο. Ένα όξινο διάλυμα εφαρμόζεται στις καθαρισμένες περιοχές με μια βούρτσα, μετά την οποία η συγκόλληση τήκεται σε υγρή κατάσταση στην επιφάνεια με ένα συγκολλητικό σίδερο.

Η υγρή συγκόλληση κονσερβοποιεί τις καθαρισμένες περιοχές· όταν βράζει, η ροή οξέος έρχεται στην επιφάνεια. Όταν η συγκόλληση σκληρύνει, τα συγκολλημένα στοιχεία στερεώνονται με ασφάλεια και ερμητικά.

Μπορείτε να κολλήσετε με ένα ισχυρό συγκολλητικό σίδερο ή μια ανοιχτή φλόγα από έναν καυστήρα αερίου. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες πηγές θερμότητας ανάλογα με την επιφάνεια που πρόκειται να θερμανθεί και το σημείο τήξης της συγκόλλησης.

Τα υπολείμματα όξινης ροής ξεπλένονται με νερό, κατά προτίμηση με σαπούνι, αλκαλικό διάλυμα, κάτι που θα αποτρέψει την περαιτέρω διάβρωση του μετάλλου.

Κατεργασμένα και συγκολλημένα στοιχεία από ανοξείδωτο χάλυβα

Το οξύ μπορεί να βλάψει το δέρμα και τον μυϊκό ιστό και η εισπνοή ατμών μπορεί να βλάψει τα αναπνευστικά όργανα. Όταν έρχεται σε επαφή με τον αέρα, το υδροχλωρικό οξύ εισέρχεται σε μια χημική αντίδραση και ο καπνός είναι ορατός πάνω από το ανοιχτό δοχείο. Για να εργαστείτε σωστά σε αυτές τις συνθήκες, φοράτε γυαλιά ασφαλείας, λαστιχένια γάντια, μάσκα αερίου ή αναπνευστήρα.

Εάν το διάλυμα πέσει στο δέρμα, πλύνετε αυτήν την περιοχή του σώματος με αλκαλικό διάλυμα 6% ή απλό σαπούνι. Δεν συνιστάται η συγκόλληση ραδιοφωνικών κυκλωμάτων με ροές που περιέχουν οξύ. Τα όξινα συστατικά είναι δύσκολο να ξεπλυθούν και συμβάλλουν στη διάσπαση των χάλκινων ιχνών. Είναι καλύτερα να τα αντικαταστήσετε, υπάρχει μια ειδική πάστα για αυτό.

Τα διαλύματα οξέων συγκόλλησης πρέπει να αποθηκεύονται σωστά σε δοχεία κατασκευασμένα από τα ακόλουθα υλικά:

• ποτήρι;
• κεραμικά;
• πορσελάνη;
• φθοροπλαστικό

Τέτοια πιάτα δεν αντιδρούν με οξύ · η παρασκευασμένη σύνθεση μπορεί να αποθηκευτεί σε αυτό για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Συγκόλληση χωρίς κολλητήρι

Στο σπίτι, αν δεν έχετε συγκολλητικό σίδερο, μπορείτε να συγκολλήσετε χάλκινα σύρματα με διάμετρο έως 2 mm. Για τη συγκόλληση καλοριφέρ και σκευών, χρησιμοποιούνται ειδικές κολλήσεις, φυσητήρες και πυρσοί αερίου, καθώς η χάλκινη ράβδος του συγκολλητικού σιδήρου δεν μπορεί να θερμάνει μεγάλη επιφάνεια. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι:

1. Σύρματα επικασσιτέωσης και συγκόλλησης σε λιωμένη κόλληση. Το σύρμα πρώτα θερμαίνεται, εφαρμόζεται σε ένα κομμάτι κολοφώνιο, λιώνει και απλώνεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια της σύνδεσης. Το σύρμα στρίβεται και χαμηλώνεται σε λιωμένη κόλληση σε ένα δοχείο από κασσίτερο πάνω από μια φωτιά· μπορεί να θερμανθεί με ένα φυσητήρα. Για να κολλήσετε το στρίψιμο, καλό είναι να το κρατήσετε σε βραστό σκεύος για έως και 1 λεπτό. Τα χάλκινα καλώδια θα ζεσταθούν και το κράμα θα γεμίσει όλα τα κενά μεταξύ των στριμμένων καλωδίων. Με αυτόν τον τρόπο μπορείτε να συγκολλήσετε μικρά μέρη από χαλκό, ορείχαλκο και άλλα κράματα.

Επικασσιτερωμένο και συγκολλημένο σύρμα χαλκού

1. Συγκόλληση καλωδίων στην υδρορροή. Τα απογυμνωμένα και στριμμένα σύρματα τοποθετούνται σε ένα κομμάτι σωλήνα αλουμινίου 2-3 ​​cm, διαμέτρου 0,5-1 cm, πριονισμένο κατά μήκος. Το πάνω μέρος είναι γεμάτο με ένα μείγμα από λεπτά ροκανίδια κόλλησης και σκόνης κολοφωνίου και από κάτω αυτή η δομή θερμαίνεται με έναν αναπτήρα, κερί ή μικρό φυσητήρα.

Θέρμανση της συγκόλλησης με φυσητήρα (φάδα)

Το μείγμα λιώνει και τυλίγει καλά όλες τις συνδέσεις καλωδίων. Μετά τη σκλήρυνση αφαιρείται η υδρορροή αλουμινίου και η ένωση μονώνεται.

Τα ρινίσματα συγκόλλησης μπορούν να ακονιστούν με μια χοντρή λίμα.

1. Λεπτό χάλκινο σύρμαΜέχρι 0,75 mm μπορεί να τοποθετηθεί σε αλουμινόχαρτο, ρίξτε ένα μείγμα από κολοφώνιο και ροκανίδια, τυλίξτε σφιχτά και θερμαίνετε για 3-4 λεπτά. Η συγκόλληση θα γεμίσει ομοιόμορφα όλα τα στοιχεία στο σημείο συγκόλλησης· μετά την ψύξη, το φύλλο μπορεί να αφαιρεθεί και να απορριφθεί.

Πώς να προετοιμάσετε την πάστα συγκόλλησης

Η πάστα συγκόλλησης πωλείται σε καταστήματα με ανταλλακτικά ραδιοφώνου, αλλά μπορείτε να την προετοιμάσετε μόνοι σας. Σε 32 ml υδροχλωρικού οξέος προσθέστε 12 ml συνηθισμένου νερού, στη συνέχεια κομμάτια ψευδαργύρου - 8,1 g. Για αυτό, χρησιμοποιούνται εμαγιέ πιάτα.

Μετά την ολοκλήρωση της αντίδρασης διάλυσης, προστίθεται στη σύνθεση κασσίτερος – 8,7 g. Όταν ολοκληρωθεί η δεύτερη αντίδραση διάλυσης, το νερό εξατμίζεται σε σύσταση πάστας του διαλύματος. Η πάστα μεταφέρεται σε ένα πορσελάνινο δοχείο, όπου χύνεται σκόνη, η οποία περιέχει:

• μόλυβδος – 7,4 g;
• κασσίτερος – 14,8 g;
• ξηρή αμμωνία - 7,5 g.
• ψευδάργυρος – 29,6 g;
• κολοφώνιο - 9,4 γρ.

Αυτή η πάστα αναμιγνύεται με 10 ml γλυκερίνης, θερμαίνεται και αναδεύεται.

Πώς να κολλήσετε σωστά, ακολουθία ενεργειών:

• Τα εξαρτήματα στο σημείο συγκόλλησης καθαρίζονται, τα καλώδια είναι στριμμένα.
• η πάστα εφαρμόζεται με μια βούρτσα σε ένα λεπτό στρώμα.
• Η επιφάνεια για τη συγκόλληση θερμαίνεται με αναπτήρα πλάσματος, φακό, κερί ή ταμπλέτα αλκοόλης, ή ακόμα και με σπίρτα ή πάνω από φωτιά μέχρι να λιώσει η πάστα.
• Μετά την τήξη, τα στοιχεία συγκόλλησης αφαιρούνται από την πηγή θερμότητας και η συγκόλληση σκληραίνει.

Η πάστα είναι πολύ αποτελεσματική όταν είναι απαραίτητο να κολλήσετε χάλκινο σύρμα, μικρά μέρη από κράματα με βάση το χαλκό, τον ορείχαλκο, όπως καλοριφέρ, σαμοβάρια και άλλα προϊόντα.

Σκεύη συγκόλλησης

Οι κάδοι και τα τηγάνια με οπές διαμέτρου όχι μεγαλύτερης από 5-7 mm συνιστώνται να συγκολλούνται χωρίς τη χρήση συγκολλητικού σιδήρου με συγκόλληση POS-60. Τα σημεία με διαρροή στα πιάτα μπορούν να συγκολληθούν αξιόπιστα. Για να γίνει αυτό, οι τρύπες καθαρίζονται προσεκτικά με γυαλόχαρτο από το εσωτερικό του δοχείου. Η τρύπα κατά μήκος των άκρων έχει κωνικό σχήμα, οι καθαρισμένες περιοχές επεξεργάζονται με διάλυμα οξέος συγκόλλησης με βούρτσα.

Προκειμένου να αποφευχθεί η διαρροή συγκόλλησης από το εξωτερικό, όλα τα κάτω μέρη ή τα μεμονωμένα σημεία όπου χρειάζεται να συγκολληθούν τρύπες καλύπτονται με λεπτές πλάκες από κασσίτερο. Η κόλληση σε σκόνη και το κολοφώνιο χύνονται στις καθαρισμένες τρύπες από μέσα. Οι περιοχές συγκόλλησης θερμαίνονται σε ανοιχτή φωτιά μέχρι να λιώσει η συγκόλληση και να γεμίσει όλες τις ρωγμές.

Για τα θερμαντικά σώματα, η απογύμνωση και η συγκόλληση πραγματοποιούνται από το εξωτερικό. Για να αποφευχθεί η διαρροή συγκόλλησης στο εσωτερικό, η τρύπα καλύπτεται με μια πλάκα από κασσίτερο, γαλβανισμένο σίδερο ή μπορεί να αντικατασταθεί με χαλκό ή ορείχαλκο. Η επιλογή εξαρτάται από το υλικό από το οποίο κατασκευάζεται το ψυγείο. Τα ομοιογενή μέταλλα και κράματα που έχουν παρόμοια σύνθεση είναι ευκολότερο να συγκολληθούν.

Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας συγκόλλησης των καλοριφέρ, οι εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες πλένονται καλά με αλκαλικό, σαπουνόνερο διάλυμα, προκειμένου να αποφευχθεί η επίδραση όξινων συστατικών στο μέταλλο.

Μπουκάλι με ροή για συγκόλληση αλουμινίου

Όταν είναι απαραίτητο να συγκολληθούν εξαρτήματα αλουμινίου, χρησιμοποιούνται ειδικές συγκολλήσεις:

• 4:1 μείγμα κασσίτερου και ψευδαργύρου.
• 30:1 μείγμα κασσίτερου και βισμούθιου.
• 99:1 κασσίτερος και σκόνη αλουμινίου.

Η σειρά της επιφανειακής επεξεργασίας είναι η ίδια με την προετοιμασία των σιδερένιων σκευών. Για να συγκολληθεί σωστά το αλουμίνιο, προστίθεται κολοφώνιο στη σκόνη, αλλά το σημείο τήξης πρέπει να είναι πάνω από 500ºC. Συνιστάται να ανακατεύετε τη συγκόλληση στην τρύπα, χρησιμοποιώντας ένα λεπτό χάλκινο άκρο συγκολλητικού σιδήρου.

Πάστα συγκόλλησης PCB

Η σύνθεση δεν διαφέρει πολύ από την πάστα που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση χωρίς συγκολλητικό σίδερο· η σκόνη περιλαμβάνει τα ακόλουθα συστατικά:

• κασσίτερος – 14,8 g;
• κολοφώνιο - 4 g;
• σκόνη ψευδάργυρου - 738 g;
• σκόνη μολύβδου – 7,4 g.

Για σύσταση σαν πάστα, προσθέστε διαιθυλαιθέρα - 10 ml, μπορεί να αντικατασταθεί, χρησιμοποιήστε γλυκερίνη - 14 ml.

Ακολουθία συγκόλλησης:

• τα σκέλη και τα ίχνη της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος καθαρίζονται.
• για να συγκολληθούν, τα πόδια των εξαρτημάτων εισάγονται στις οπές της σανίδας.
• Οι χώροι όπου είναι απαραίτητο να συγκολληθούν στον πίνακα λιπαίνονται με πάστα.
• η πάστα θερμαίνεται με συγκολλητικό σίδερο μέχρι να λιώσει.
• Η συγκόλληση απλώνεται και σκληραίνει, παρέχοντας αξιόπιστη ηλεκτρική επαφή μεταξύ των εξαρτημάτων και των ιχνών των πλακών τυπωμένου κυκλώματος.

Μαθήματα συγκόλλησης. βίντεο

Μπορείτε να μάθετε πώς να κολλάτε σωστά παρακολουθώντας αυτό το βίντεο.

Πώς να κολλήσετε με κασσίτερο; Η συγκόλληση είναι ο σχηματισμός μηχανικής επαφής μεταξύ μεταλλικών επιφανειών. Ο κασσίτερος συχνά λειτουργεί ως συγκόλληση - μια "φλάντζα" μεταξύ των επιφανειών των εξαρτημάτων που τα συγκρατεί. Για να κολλήσετε δύο μέρη, δεν αρκεί να θερμάνετε την επιφάνεια με κασσίτερο και να στερεώσετε το δεύτερο μέρος πάνω της, σαν κόλλα.

Η θερμοκρασία των επιφανειών πρέπει να είναι διαφορετική. Είναι καλύτερα να αγοράσετε ένα σταθμό συγκόλλησης. Η τιμή για αυτό είναι περίπου 1000 ρούβλια και περισσότερο. Μπορείτε να έχετε τα ακόλουθα οφέλη εάν δεν εργάζεστε με συγκολλητικό σίδερο, αλλά με σταθμό συγκόλλησης:

1. Η θερμοκρασία θέρμανσης στο σταθμό συγκόλλησης ρυθμίζεται.
2. η άκρη δεν καίγεται, επομένως η καθορισμένη θερμοκρασία κατά τη λειτουργία διατηρείται συνεχώς.
3. Ο σταθμός συγκόλλησης έχει συνήθως ένα άκρο ανθεκτικό στη θερμότητα.
4. Υπάρχουν αντιστατικοί σταθμοί συγκόλλησης. Αυτή η ιδιότητα είναι απαραίτητη εάν πρόκειται να συγκολλήσετε στοιχεία πεδίου. Ένας αντιστατικός σταθμός συγκόλλησης κοστίζει 150-200 $.

Τι χρειάζεστε για τη συγκόλληση κασσίτερου

Εκτός από ένα συγκολλητικό σίδερο, θα χρειαστείτε επίσης ροή για να αφαιρέσετε τα οξείδια. Λοιπόν, ο κασσίτερος θα συγκολληθεί - η "κόλλα" για την ένωση μεταλλικών μερών.

Ποια ροή να επιλέξω; Προηγουμένως, κολλούσαν με κολοφώνιο. Αλλά είναι δύσκολο να ξεπλύνετε το υπόλοιπο κολοφώνιο, ειδικά εάν η σανίδα είναι συγκολλημένη. Ειδικά αν τα κενά είναι μικρά: οι δενδρίτες μεγαλώνουν.

Στη σύγχρονη αγορά μπορείτε εύκολα να βρείτε μια μεγάλη ποικιλία εναλλακτικών ροών για το κολοφώνιο. Ξεπλένονται με νερό και δεν βλάπτουν το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου. Για ευκολία, τέτοιες ροές συσκευάζονται επίσης σε σύριγγες. Και η τιμή μπορεί να ποικίλλει - είναι πολύ πιθανό να βρείτε φθηνά. Η καθαρή συγκόλληση κασσίτερου πρακτικά δεν χρησιμοποιείται σήμερα. Η συγκόλληση πολλαπλών καναλιών πωλείται σε πηνία και μπομπίνες. Αυτό σημαίνει ότι υπάρχει ήδη ροή μέσα στο σύρμα κασσίτερου!

Και σε μικρά βάζα μπορείτε να βρείτε έναν ενεργοποιητή τσιμπήματος. Πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, πρέπει να επικασσιτερωθεί. Είναι επίσης απαραίτητο να το κάνετε αυτό μετά τη συγκόλληση.

Επίσης, για συγκόλληση με κασσίτερο θα χρειαστείτε μαχαίρι και πένσα. Αρχίζουμε να προετοιμάζουμε το χώρο εργασίας. Πάρτε ένα πιάτο μιας χρήσης. Θα χρησιμεύσει για απορρίμματα. Φροντίστε τον φωτισμό. Κασσιτερώστε τις επιφάνειες επαφής των εξαρτημάτων. Πρέπει να πάρετε flux και στη συνέχεια να εφαρμόσετε κασσίτερο χρησιμοποιώντας ένα συγκολλητικό σίδερο. Ο κασσίτερος από το κολλητήρι θα ρέει γύρω από το μαξιλάρι επαφής ακόμη και με ένα ελαφρύ άγγιγμα εάν η θερμοκρασία έχει επιλεγεί σωστά. Αφαιρέστε τυχόν υπολειπόμενη ροή.

Η ικανότητα καλής συγκόλλησης είναι αρκετά δύσκολο να αποκτηθεί. Θα πρέπει να εξασκηθείτε, αλλά τα αποτελέσματα αξίζουν τον κόπο.

Ελπίζουμε ότι τώρα ξέρετε πώς να κολλήσετε με κασσίτερο ή τουλάχιστον βοηθήσαμε με συμβουλές. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, ρωτήστε τις στα σχόλια.

olovorona.ru

remontoni.guru > Εργαλεία και εξοπλισμός > Πώς να κολλήσετε σωστά με ένα συγκολλητικό σίδερο με κολοφώνιο: οδηγίες και συστάσεις

Σήμερα, σχεδόν κάθε άτομο χρειάζεται να μπορεί να κολλήσει χρησιμοποιώντας ένα κολλητήρι με κολοφώνιο. Δεδομένου ότι καμία επισκευή διαφόρων ηλεκτρικών συσκευών δεν μπορεί να κάνει χωρίς αυτό. Μπορείτε να μάθετε πώς να συγκολλάτε σωστά οποιοδήποτε αντικείμενο διαβάζοντας αυτό το άρθρο.

• Διαδικασία εργασίας
• Χρήσιμες συμβουλές για αρχάριους

Από τι πρέπει να αποτελείται ένα κιτ συγκόλλησης;

Για να κολλήσετε οτιδήποτε, πρέπει να αποκτήσετε τα ακόλουθα εργαλεία: πένσες, κατσαβίδια Phillips διαφόρων μεγεθών, λίμες, συρματοκόφτες και, φυσικά, το ίδιο το συγκολλητικό σίδερο, κόλληση για συγκόλληση και ροή.

Υπάρχουν πολλοί τύποι κολλητήρι, αλλά η αρχή λειτουργίας τους είναι η ίδια, οπότε επιλέξτε το εργαλείο που σας αρέσει περισσότερο.

Η καλύτερη επιλογή για ένα άπειρο άτομο θα ήταν ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο που λειτουργεί σε δίκτυο 220 βολτ με ισχύ 40 watt. Στο μέλλον, μόλις κατακτήσετε όλες τις περιπλοκές αυτής της εργασίας, μπορείτε να αγοράσετε έναν ρυθμιστή ισχύος για πιο περίπλοκες εργασίες.

Η συγκόλληση είναι ένα κράμα μετάλλων, το οποίο μπορεί να κατασκευαστεί από κασσίτερο ή μόλυβδο και είναι απαραίτητο στη διαδικασία συγκόλλησης, καθώς βοηθά στη σύνδεση των μεταλλικών στοιχείων μεταξύ τους. Στο κατάστημα πωλείται ως σύρμα, αλλά μπορείτε επίσης να αγοράσετε συγκόλληση σε μορφή σωλήνα με κολοφώνιο.

Το Flux είναι προϊόν επεξεργασίας ρητίνης ξύλου. Υπάρχουν διάφοροι τύποι ροής, αλλά ο πιο συνηθισμένος και αποτελεσματικός για τη δουλειά είναι το κολοφώνιο. Σας βοηθά να απαλλαγείτε από το οξύ στο άκρο του εργαλείου συγκόλλησης.

Διαδικασία εργασίας

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε την επιφάνεια του συγκολλητικού σιδήρου από οξύ. Δεδομένου ότι κατά τη διάρκεια της προηγούμενης εργασίας εμφανίστηκε σε αυτό ένα φιλμ οξειδωτικών παραγόντων ή άλλων συντριμμιών που απελευθερώθηκαν κατά την τήξη, το οποίο θα παρεμποδίσει τη διαδικασία εργασίας.

Για να καθαρίσετε, πρέπει να εκτελέσετε τα ακόλουθα βήματα: ζεστάνετε το συγκολλητικό σίδερο, πάρτε γυαλόχαρτο και χρησιμοποιήστε το για να καθαρίσετε την άκρη. Μετά από αυτό μπορείτε να πάτε στη δουλειά.

Κύρια στάδια:

1. Αρχικά, συνιστάται να ανοίξετε το παράθυρο στο δωμάτιο, καθώς το δωμάτιο πρέπει να αερίζεται καλά, ώστε να μην βλάψετε το σώμα σας κατά τη διάρκεια της εργασίας.
2. Τώρα συνδέστε το κολλητήρι σε μια πρίζα. Μόλις σταματήσει ο καπνός να βγαίνει από την άκρη, μπορείτε να ξεκινήσετε τη διαδικασία συγκόλλησης.
3. Αγγίξτε την άκρη του κολλητηριού στο κολοφώνιο, μετά περιμένετε μερικά λεπτά και σφίξτε τα μάνδαλα των εξαρτημάτων που χρειάζεστε. Για να το κάνετε αυτό, απλώς ακουμπήστε το κολλητήρι επάνω τους για μερικά δευτερόλεπτα.
4. Μετά από αυτό, τοποθετήστε το κολλητήρι στην σανίδα. Μετά από δέκα δευτερόλεπτα, μπορείτε να επαναλάβετε τη διαδικασία.
5. Μόλις κάνετε μερικά περάσματα, η δουλειά έχει ολοκληρωθεί, αν και αν χρειαστεί να συγκολλήσετε χάλκινο σύρμα, χρειάζεται μόνο ένα επικασσιτέρωμα.
6. Αφού επικασσιτερώσετε το χάλκινο σύρμα, πρέπει να επικαλυφθεί με κασσίτερο· για να το κάνετε αυτό, αγγίξτε την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου στο κράμα κασσίτερου και μετά μεταφέρετέ το στο σύρμα. Εάν τα κάνατε όλα σωστά, το σύρμα θα πρέπει να αλλάξει το χρώμα του σε ασημί.

• Για να επιτευχθεί το πιο αποτελεσματικό αποτέλεσμα, συνιστάται η χρήση κόλλησης με κολοφώνιο. Η καλύτερη συγκόλληση θεωρείται ότι είναι ο κασσίτερος στην καθαρή του μορφή, αλλά έχει ένα σημαντικό μειονέκτημα: είναι πολύ ακριβό. Επομένως, συνιστάται η αντικατάσταση του κασσίτερου και η χρήση κράματος μολύβδου-κασσιτέρου ως συγκόλλησης.
• Κατά τη διαδικασία τήξης, ο πιο σημαντικός παράγοντας είναι η καθαρότητα των ενωμένων επιφανειών από οξέα ή άλλα υπολείμματα. Πρέπει λοιπόν να κάνετε λίγο καθαρισμό πριν ξεκινήσετε την εργασία· καθαρίστε την επιφάνεια όσο το δυνατόν καλύτερα χρησιμοποιώντας ένα μαχαίρι ή γυαλόχαρτο. Ως αποτέλεσμα, η επιφάνεια πρέπει να γίνει ελαφρύτερη.
• Μετά από αυτό, συνιστάται επίσης να καθαρίσετε την επιφάνεια με κολοφώνιο.
• Εάν συγκολλάτε ένα αντικείμενο με μεγάλη επιφάνεια και δεν έχετε αρκετή συγκόλληση, τότε απλά περιμένετε να κρυώσει το πρώτο μέρος της συγκόλλησης και, στη συνέχεια, εφαρμόστε περισσότερα κοντά. Το κύριο πράγμα είναι να διασφαλιστεί ότι το κράμα κατανέμεται ομοιόμορφα σε ολόκληρη την επιφάνεια.
• Υπάρχουν φορές που μπορείτε να κολλήσετε κάτι χωρίς να χρησιμοποιήσετε κολλητήρι. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει απλώς να πάρετε κολοφώνιο και να το διαλύσετε σε διάλυμα αλκοόλης και στη συνέχεια να το εφαρμόσετε στην επιφάνεια χρησιμοποιώντας τσιμπιδάκια ή κατσαβίδι.

Παρεμπιπτόντως, αυτή η μέθοδος δεν προκαλεί καμία βλάβη στο ανθρώπινο σώμα, καθώς δεν απελευθερώνονται επιβλαβείς ουσίες κατά τη λειτουργία, σε αντίθεση με τη συμβατική συγκόλληση. Επομένως, εξαρτάται από εσάς να επιλέξετε τη μέθοδο συγκόλλησης.

Προφυλάξεις ασφαλείας κατά την εργασία με συγκολλητικό σίδερο

Κατά τη διάρκεια της εργασίας, η συγκόλληση και το κολοφώνιο, όταν επιτευχθούν ορισμένες θερμοκρασίες, θα απελευθερώσουν διάφορα χημικά στοιχεία που έχουν εξαιρετικά αρνητική επίδραση στο ανθρώπινο σώμα, επομένως είναι απαραίτητο να εργάζεστε σε καλά αεριζόμενο χώρο, ένας τέτοιος χώρος εργασίας θα μπορεί να μειώσει την περιεκτικότητα του αέρα σε επιβλαβείς ουσίες.

Μπορείτε επίσης να βλάψετε τον εαυτό σας όταν χρησιμοποιείτε συγκολλητικό σίδερο από πρίζα χαμηλής ποιότητας. Επομένως, πριν ξεκινήσετε την εργασία, συνιστάται να βεβαιωθείτε ότι ο χώρος εργασίας σας θα είναι όσο το δυνατόν ασφαλέστερος και ότι η πρίζα λειτουργεί.

Εάν δεν το χρησιμοποιήσετε σωστά, μπορεί να αντιμετωπίσετε φωτιά, καθώς το κολλητήρι έχει υψηλή θερμοκρασία όταν θερμαίνεται. Για να μην συμβεί αυτό, χρησιμοποιήστε ειδικές βάσεις κολλητήρι που δεν θα πιάσουν φωτιά από τις υψηλές θερμοκρασίες.

Αφού διαβάσετε αυτό το άρθρο, γνωρίζετε τι είναι το κολοφώνιο, η ροή και η συγκόλληση και τώρα είστε εξοικειωμένοι με τα κύρια σημεία της εργασίας με ένα συγκολλητικό σίδερο. Έτσι, μπορείτε να αρχίσετε να επισκευάζετε μόνοι σας ηλεκτρικές οικιακές συσκευές χρησιμοποιώντας ένα συγκολλητικό σίδερο, το πιο σημαντικό, μην ξεχάσετε να ακολουθήσετε τις συμβουλές που περιγράφονται στο άρθρο και θα πετύχετε.

remontoni.γκουρού

Πώς να κολλήσετε αλουμίνιο με συγκολλητικό σίδερο

1. Τεχνική συγκόλλησης αλουμινίου
2. Χρήση ροής για συγκόλληση αλουμινίου
3. βίντεο

Το αλουμίνιο χρησιμοποιείται ευρέως ως υλικό για μια μεγάλη ποικιλία κατασκευών. Είναι ελάχιστα κατώτερο από το ατσάλι ως προς την αντοχή. Το αλουμίνιο είναι πολύ πιο εύκολο στην επεξεργασία και έχει πολύ υψηλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα.

Ωστόσο, υπάρχει ένα σοβαρό πρόβλημα όταν αποφασίζετε πώς να κολλήσετε το αλουμίνιο με ένα συγκολλητικό σίδερο, καθώς υπάρχουν συγκεκριμένα χαρακτηριστικά και δυσκολίες εδώ. Το γεγονός είναι ότι οι συμβατικές μέθοδοι δεν είναι κατάλληλες για το αλουμίνιο.

Τεχνική συγκόλλησης αλουμινίου

Οι δυσκολίες στη συγκόλληση αλουμινίου οφείλονται στην ικανότητά του να σχηματίζει μεμβράνες οξειδίου κυριολεκτικά σε κλάσματα δευτερολέπτου. Επομένως, για αυτή τη λειτουργία, τα κολλητήρια απαιτούν ειδικές άκρες αντικατάστασης ή ροές με βάση τον υδράργυρο.

Ενώ τα καλώδια αλουμινίου συγκολλούνται σχετικά εύκολα, οι άβολες επίπεδες επιφάνειες δημιουργούν πολλά προβλήματα. Για την επίλυσή τους, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί ενδελεχής προετοιμασία για την εργασία.

Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιηθεί με ένα συνηθισμένο συγκολλητικό σίδερο με συνηθισμένη κόλληση και κολοφώνιο. Λόγω της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας του αλουμινίου, το κολλητήρι πρέπει να έχει αυξημένη ισχύ από 60 έως 100 watt. Εάν το διαθέσιμο κολλητήρι δεν μπορεί να θερμάνει μεγάλα μέρη, θερμαίνεται επιπλέον σε ηλεκτρική κουζίνα ή σόμπα αερίου.

Πριν ξεκινήσει η συγκόλληση, ο σύνδεσμος καθαρίζεται επιμελώς με λίμα, θρυμματισμένο τούβλο ή γυαλόχαρτο. Αφού αφαιρεθεί το παχύ φιλμ οξειδίου από την επιφάνεια, η απολίπανση πραγματοποιείται με χρήση βενζίνης ή οποιουδήποτε οργανικού διαλύτη. Μετά από αυτό, η περιοχή συγκόλλησης λιπαίνεται με ροή. Ταυτόχρονα, το κολλητήρι βυθίζεται σε κολοφώνιο. Η εμφάνιση μιας ελαφριάς ομίχλης δείχνει ετοιμότητα για εργασία. Αντί για κολοφώνιο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί αμμωνία. Έτσι, το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου καθαρίζεται από οξείδια μετάλλων.

Η περαιτέρω διαδικασία πρακτικά δεν διαφέρει από την εργασία με συμβατικά μέταλλα. Η καθαρισμένη άκρη του συγκολλητικού σιδήρου χαμηλώνεται μέσα στη συγκόλληση και κρατιέται εκεί μέχρι να καλυφθεί πλήρως με μια μεμβράνη. Μετά από αυτό, μια μικρή ποσότητα συγκόλλησης συλλαμβάνεται από το άκρο, μεταφέρεται στο σημείο συγκόλλησης και ισοπεδώνεται σε ολόκληρη την επιφάνεια, έχοντας προηγουμένως επικασσιτερωθεί. Στη συνέχεια εφαρμόζεται μεγάλη ποσότητα συγκόλλησης για να εξασφαλιστεί μια ισχυρή σύνδεση αλουμινίου. Πρέπει να περιμένετε μέχρι να κρυώσει η συγκόλληση και στη συνέχεια να σκουπίσετε την άρθρωση με ένα υγρό πανί. Ο τελικός καθαρισμός γίνεται με λίμα ή γυαλόχαρτο.

Flux για συγκόλληση αλουμινίου

Το Flux παίζει ιδιαίτερο ρόλο στη διαδικασία συγκόλλησης εξαρτημάτων αλουμινίου. Σας επιτρέπει να αφαιρείτε αποτελεσματικά τις μεμβράνες οξειδίου που σχηματίζονται στον αέρα και τους λεκέδες λίπους. Επιπλέον, η ροή προστατεύει τις επιφάνειες από την οξείδωση κατά τη συγκόλληση.

Το Flux για συγκόλληση αλουμινίου πωλείται έτοιμο, αλλά είναι πολύ πιθανό να το προετοιμάσετε μόνοι σας. Για να προετοιμάσετε τη ροή: πάρτε 30 g χλωριούχου ψευδαργύρου, 10 g χλωριούχου αμμωνίου και διαλύστε σε 60 χιλιοστόλιτρα νερού.

Συχνά, αντί για ροή, χρησιμοποιείται το λεγόμενο υγρό συγκόλλησης ή οξύ συγκόλλησης. Λαμβάνεται με αντίδραση κεντρικού υδροχλωρικού οξέος με μέταλλο ψευδάργυρου. Για το σκοπό αυτό, το οξύ χύνεται σε γυάλινα ή πορσελάνινα δοχεία. Αυτή η ενέργεια δεν πρέπει να εκτελείται κοντά σε ανοιχτή φλόγα λόγω της εκρηκτικότητας του υδρογόνου που απελευθερώνεται. Ο ψευδάργυρος προστίθεται στο οξύ σε μικρές μερίδες. Ως αποτέλεσμα μιας χημικής αντίδρασης, σχηματίζεται χλωριούχος ψευδάργυρος. Αφού σταματήσει να απελευθερώνεται υδρογόνο, το δοχείο με την προκύπτουσα ουσία τοποθετείται σε ζεστό νερό. Το τελικό υγρό αναμιγνύεται με αμμωνία.

Εάν η τεχνολογία ακολουθείται κανονικά, η αντοχή της σύνδεσης είναι μεγαλύτερη από αυτή πολλών μετάλλων.

Πώς να κολλήσετε μόνοι σας το αλουμίνιο με κασσίτερο

Οι συνδέσεις καλωδίων συγκόλλησης με συγκόλληση θεωρείται η πιο αξιόπιστη μέθοδος σύνδεσης καλωδίων και πυρήνων καλωδίων. Είναι καλό αν χρειάζεται μόνο να κολλήσετε χάλκινα σύρματα, τα οποία επικασσιτερώνονται εύκολα με συγκόλληση. Δεν είναι τυχαίο ότι στα ηλεκτρονικά όλα τα τερματικά των στοιχείων είναι χάλκινα και επικασσιτερωμένα.

Συγκόλληση αλουμινίου στο σπίτι

Μόλις επικασσιτερωθούν τα συμπαγή σύρματα και οι κλώνοι καλωδίων, είναι αρκετά εύκολο να συνδεθούν με συγκόλληση. Πώς να κολλήσετε το αλουμίνιο με κασσίτερο εάν η συγκόλληση απορριφθεί από το οξείδιο του αλουμινίου. Όπως γνωρίζετε, το αλουμίνιο είναι επικαλυμμένο με ένα λεπτό στρώμα οξειδίου, το οποίο σχηματίζεται αμέσως στο αλουμίνιο όταν έρθει σε επαφή με το οξυγόνο. Για να κολλήσει καλά η συγκόλληση στο σύρμα αλουμινίου, πρέπει να αφαιρέσετε το οξείδιο του αλουμινίου και μετά να το κονσερβοποιήσετε.

Για το σκοπό αυτό, υπάρχουν οι ακόλουθες ροές: οξύ συγκόλλησης, ειδικά ροές για αλουμίνιο και μείγμα κολοφωνίου και ακετόνης. Όλα αυτά τα πλεονεκτήματα καταστρέφουν ή εμποδίζουν το σχηματισμό μιας μεμβράνης οξειδίου στο αλουμίνιο. Μετά τη χρήση αυτού του τύπου ροής, η διαδικασία επικασσιτέρωσης αλουμινίου απλοποιείται.

Τα απαραίτητα εργαλεία για τη συγκόλληση αλουμινίου με κασσίτερο είναι: ένα ηλεκτρικό κολλητήρι, ένα κοφτερό μαχαίρι, πένσα για το στρίψιμο των καλωδίων, μια μικρή λίμα για την προετοιμασία της μύτης του κολλητηρίου. Τα υλικά που θα χρειαστείτε είναι: Κόλληση POS 61 ή POS 50, flux για συγκόλληση αλουμινίου F-64 ή παρόμοιου, σφουγγάρι.

Συγκόλληση αλουμινίου με κασσίτερο και flux F 64

Το Flux F 64 προορίζεται για τη συγκόλληση αλουμινίου. Η τεχνική συγκόλλησης δεν είναι περίπλοκη. Πρώτα από όλα πρέπει να αφαιρέσετε 5 εκ. μόνωσης από τα καλώδια.Η μόνωση αφαιρείται με ένα κοφτερό μαχαίρι υπό γωνία προς το σύρμα για να μην κόψει. Το οδοντωτό αλουμίνιο σπάει εύκολα.

Εργαλεία και υλικά για τη συγκόλληση σύρματος αλουμινίου

Στη συνέχεια, πρέπει να καθαρίσετε καλά το σύρμα με λεπτό γυαλόχαρτο ή ένα κοφτερό μαχαίρι. Έχοντας απογυμνώσει το σύρμα, υγραίνεται με μια βούρτσα με ένα συν και με ένα κοφτερό μαχαίρι συνεχίζουν να απογυμνώνουν το σύρμα, αλλά τώρα υπό ροή. Με αυτόν τον τρόπο, αφαιρείται η μεμβράνη οξειδίου του σύρματος αλουμινίου, εμποδίζοντάς το να οξειδωθεί ξανά στον αέρα. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ένα θερμαινόμενο συγκολλητικό σίδερο με συγκόλληση, αρχίστε να επικασσιτερώνετε το σύρμα από την άκρη του.

Εάν αρχίσετε να επικασσιτερώνετε το σύρμα κοντά στη μόνωση, τότε μπορείτε να το κάψετε. Σε αυτή την περίπτωση, οι μονωτικές ιδιότητες του σύρματος θα χαθούν. Το σύρμα επικασσιτερώνεται με συγκολλητικό σίδερο, κινούμενο μπρος-πίσω, ενώ το φιλμ οξειδίου αφαιρείται από το αλουμίνιο. Δεν είναι δυνατό να κασσιτερώσετε το σύρμα αμέσως. Επομένως, η ροή εφαρμόζεται ξανά στα μη επικασσιτερωμένα τμήματα του σύρματος και τα τμήματα της υπόλοιπης μεμβράνης οξειδίου αφαιρούνται με ένα ζεστό συγκολλητικό σίδερο με συγκόλληση και κινήσεις μπρος-πίσω και συντηρούνται.

Με αυτόν τον τρόπο, το σύρμα αλουμινίου καλύπτεται πλήρως με συγκόλληση. Μετά την επικασσιτέρευση, το σύρμα αλουμινίου βυθίζεται σε διάλυμα σόδας (5 κουταλιές της σούπας ανά 200 γραμμάρια νερού) και το υπόλοιπο υγρό ξεπλένεται με μια οδοντόβουρτσα. Η ροή περιέχει ενεργά οξέα που όχι μόνο διαβρώνουν το φιλμ, αλλά και το ίδιο το σύρμα. Επομένως, η υπόλοιπη ροή πρέπει να ξεπλυθεί. Δεν θα είναι δυνατό να το ξεπλύνετε εντελώς, καθώς παραμένει εν μέρει κάτω από τη συγκόλληση και τρώει μέσα στο σύρμα.

Αλλά τουλάχιστον εν μέρει πρέπει να ξεπλυθεί. Το χάλκινο σύρμα δεν υποβάλλεται σε επεξεργασία με ροή F 64· είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε διάλυμα κολοφωνίου και αλκοόλης (50% έως 50%). Χρησιμοποιώντας ένα πινέλο, απλώστε υγρό κολοφώνιο στο χάλκινο σύρμα (έχοντας προηγουμένως ξεκολλήσει) και χρησιμοποιήστε ένα ζεστό κολλητήρι για να συντηρήσετε το σύρμα, ξεκινώντας από το τέλος. Η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να είναι λεία και καθαρή. Τα κελύφη στο τέλος του άκρου του κολλητηριού αφαιρούνται με μια λεπτή λίμα.

Και τα υπολείμματα της καμένης κόλλησης (σκωρίας) σκουπίζονται με σφουγγάρι ή πανί. Αφού επικασσιτερωθούν τα σύρματα αλουμινίου και χαλκού, στρίβονται με πένσα, εφαρμόζεται υγρό κολοφώνιο με πινέλο και η σύνδεση κολλάται, ξεκινώντας επίσης από το τέλος. Εάν συνδέσετε αλουμίνιο χωρίς επικασσιτέρωση με συγκόλληση, η σύνδεση μπορεί να χαλάσει με την πάροδο του χρόνου. Η σύνδεση αλουμινίου-χαλκού είναι ένα γαλβανικό ζεύγος, και όταν περνάει ρεύμα από αυτήν, θερμαίνεται και καταστρέφει τη σύνδεση.

Πίνακας συνθηκών θερμοκρασίας μάρκες συγκόλλησης

Ως αποτέλεσμα, η στριμμένη περιοχή γίνεται πολύ ζεστή και απανθρακωμένη, γεγονός που αυξάνει τον κίνδυνο πυρκαγιάς. Η συγκόλληση κασσίτερου είναι ουδέτερη προς το αλουμίνιο, επομένως τα καλώδια αλουμινίου πρέπει να επικασσιτερωθούν πριν συνδεθούν με χαλκό. Οι συγκολλήσεις POS 61 και POS 50 με χαμηλό σημείο τήξης 190 - 210 C είναι κατάλληλες για τη συγκόλληση συρμάτων αλουμινίου.

Συγκόλληση αλουμινίου με χαλκό, κασσίτερο και κολοφώνιο

Η συγκόλληση ηλεκτρικών καλωδίων με οξύ συγκόλλησης απαγορεύεται στο PUE. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι αυτό το οξύ δεν καίγεται εντελώς κατά τη συγκόλληση. Ως αποτέλεσμα, η ένωση των συρμάτων διαβρώνεται από το οξύ με την πάροδο του χρόνου, σχηματίζονται οξείδια, τα οποία θερμαίνονται όταν περνάει το ρεύμα και μπορεί να προκαλέσουν φωτιά στη μόνωση. Αυτές οι ροές που περιέχουν οξύ περιλαμβάνουν ειδικές ροές για τη συγκόλληση αλουμινίου, συμπεριλαμβανομένου του F 64.

Πώς λοιπόν να κολλήσετε το αλουμίνιο με τον χαλκό έτσι ώστε η σύνδεση να είναι υψηλής ποιότητας και ανθεκτική. Όσον αφορά την πολυπλοκότητα, η μέθοδος επικασσιτέρωσης αλουμινίου με κασσίτερο και κολοφώνιο είναι ακόμη πιο εύκολη από την επικασσιτέρωση αλουμινίου με flux F 64. Αλλά η ποιότητα και η αξιοπιστία κατά την επικασσιτέρωση με κολοφώνιο θα είναι υψηλή. Όταν επικασσιτερώνετε αλουμίνιο σε κολοφώνιο, πρέπει να κάνετε ή να επιλέξετε ένα χαμηλό λουτρό για υγρό κολοφώνιο (κολοφώνιο 60% και αλκοόλ 40%).

Ροές για συγκόλληση αλουμινίου

Γεμίστε το λουτρό με υγρό κολοφώνιο έτσι ώστε το σύρμα να είναι θαμμένο σε αυτό με μόνωση 5-10 mm. Το σύρμα, απογυμνωμένο από τη μόνωση, τοποθετείται σε κολοφώνιο και με ένα κοφτερό μαχαίρι (βολικά ένα νυστέρι) αφαιρείται το φιλμ οξειδίου από το σύρμα αλουμινίου χωρίς να το αφαιρέσετε από το λουτρό. Δηλαδή κάτω από κολοφώνιο προστατεύουν το σύρμα σε όλο του το μήκος από όλες τις πλευρές. Κάτω από το κολοφώνιο, δεν σχηματίζεται φιλμ στις καθαρισμένες περιοχές του σύρματος αλουμινίου, καθώς δεν υπάρχει επαφή με το οξυγόνο.

Τώρα πάρτε ένα θερμαινόμενο συγκολλητικό σίδερο ισχύος τουλάχιστον 60 W και χαμηλώστε το στο γυμνό και χωρίς σύρμα οξειδίου, ακριβώς στην επιφάνεια του κολοφωνίου, μετακινήστε λίγο λίγο και τραβήξτε έξω τα ήδη κονσερβοποιημένα τμήματα του σύρματος . Η ουσία της μεθόδου είναι ότι το σύρμα επικασσιτερώνεται στην ίδια την επιφάνεια του υγρού κολοφωνίου. Έτσι ώστε τα απογυμνωμένα τμήματα του σύρματος από οξείδιο να μην μπορούν να έρθουν σε επαφή με τον αέρα.

Το κολλητήρι μπορεί να βυθιστεί 2-3 mm σε κολοφώνιο κατά καιρούς. Αφού κονιορτοποιήσετε λίγο το σύρμα, ανασηκώστε το κολλητήρι ώστε να ζεσταθεί ξανά. Ναι, στην αρχή, θα υπάρχει πολύς καπνός, επομένως είναι καλύτερο να μάθετε να κολλάτε σε εξωτερικούς χώρους ή σε δωμάτιο με καλό αερισμό. Μετά από αρκετές προσπάθειες, θα αναπτύξετε τη δική σας τεχνική επικασσιτέρωσης και θα αποκτήσετε λίγη εμπειρία.

Θα αποφασίσετε για τη θέση του συγκολλητικού σιδήρου, η ταχύτητα επικασσιτέρωσης του σύρματος θα αυξηθεί, δηλαδή θα εμφανιστεί η ικανότητα και η ποσότητα του καπνού θα μειωθεί. Αλλά το σύρμα θα είναι τέλεια επικασσιτερωμένο. Στη συνέχεια, ως συνήθως, στρίψτε τα καλώδια και συγκολλήστε τα με μια μικρή ποσότητα συγκόλλησης.

Το υπόλοιπο κολοφώνιο στα συγκολλημένα στριμμένα σύρματα ξεπλένεται με μια βούρτσα και οινόπνευμα. Το μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι η αδυναμία συγκόλλησης σε δυσπρόσιτα σημεία. Για τέτοιες περιπτώσεις, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε άλλες μεθόδους για την ασφαλή σύνδεση αλουμινίου με χαλκό.

Συναρμολόγηση ηλεκτρικού πίνακα

Απαιτήσεις καλωδίωσης

Διάγραμμα ηλεκτρικής καλωδίωσης σε ιδιωτικό σπίτι

Πώς να κολλήσετε το αλουμίνιο

Οι τεχνίτες δεν δυσκολεύονται να κολλήσουν σύρματα και εξαρτήματα από χαλκό, ορείχαλκο και χάλυβα, αλλά εάν έχουν να αντιμετωπίσουν επιφάνειες αλουμινίου, η συγκόλληση δεν κολλάει καν στο προϊόν και η συγκόλληση μετατρέπεται σε βασανιστήριο. Οι δυσκολίες προκαλούνται από το γεγονός ότι στην επιφάνεια αυτού του μετάλλου σχηματίζεται ένα λεπτό αλλά πολύ ισχυρό φιλμ οξειδίου Al2O3. Μπορείτε να αφαιρέσετε αυτό το φιλμ μηχανικά - για παράδειγμα, καθαρίζοντας το προϊόν με μια λίμα, αλλά όταν έρθει σε επαφή με αέρα ή νερό, το μέταλλο θα καλυφθεί αμέσως ξανά με μια μεμβράνη.

Παρά τις δυσκολίες που προκύπτουν, είναι δυνατή η συγκόλληση προϊόντων αλουμινίου. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι συγκόλλησης αλουμινίου.

Συγκόλληση κραμάτων αλουμινίου

Εξαιρετικά αποτελέσματα μπορούν να ληφθούν χρησιμοποιώντας τα ακόλουθα κράματα:

• δύο μέρη ψευδάργυρου και οκτώ μέρη κασσίτερου
• ένα μέρος χαλκού και 99 μέρη κασσίτερου
• ένα μέρος βισμούθιο και 30 μέρη κασσίτερου

Πριν από τη συγκόλληση, τόσο το κράμα όσο και το ίδιο το εξάρτημα πρέπει να θερμανθούν καλά. Θα πρέπει επίσης να θυμόμαστε ότι το οξύ συγκόλλησης πρέπει να χρησιμοποιείται με αυτήν τη μέθοδο συγκόλλησης.

Συγκόλληση αλουμινίου με χρήση ειδικών ροών

Οι κανονικά χρησιμοποιούμενες ροές δεν διαλύουν το φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια του αλουμινίου, επομένως πρέπει να χρησιμοποιούνται ειδικές ενεργές ροές.

Το Flux για συγκόλληση αλουμινίου χρησιμοποιείται για εργασία με συγκολλήσεις κασσιτέρου-μόλυβδου σε θερμοκρασία λειτουργίας 250-360 μοίρες. Αυτή η ροή, τόσο κατά τη συγκόλληση όσο και κατά την επικασσιτέρωση, αφαιρεί καλά το φιλμ οξειδίου, καθαρίζει τη μεταλλική επιφάνεια και, ως αποτέλεσμα, η συγκόλληση απλώνεται καλύτερα στην επιφάνεια. Όλα αυτά οδηγούν στη δημιουργία μιας πιο πυκνής και ανθεκτικής σύνδεσης των λιωμένων εξαρτημάτων. Η περίσσεια αυτής της ροής απομακρύνεται εύκολα με διαλύτες, οινόπνευμα ή ειδικά υγρά.

Άλλες μέθοδοι συγκόλλησης αλουμινίου

Υπάρχουν επίσης μη τυποποιημένοι τρόποι επίλυσης αυτού του προβλήματος, για παράδειγμα:

• Η περιοχή συγκόλλησης στο προϊόν αλουμινίου καθαρίζεται επιμελώς και εφαρμόζονται μερικές σταγόνες συμπυκνωμένου θειικού χαλκού. Ένα μικρό κομμάτι χάλκινου σύρματος απογυμνώνεται, τυλίγεται σε κύκλο με διάμετρο ίση με την περιοχή συγκόλλησης και το ελεύθερο άκρο του σύρματος συνδέεται στον ακροδέκτη "συν" της μπαταρίας 4,5 volt. Ένα κομμάτι σύρματος με διπλωμένο κύκλο βυθίζεται σε μικρή ποσότητα θειικού χαλκού. Το αρνητικό της μπαταρίας πρέπει να συνδεθεί σε ένα εξάρτημα στο οποίο, μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, θα καθίσει ένα συγκεκριμένο στρώμα χαλκού. Μετά το στέγνωμα, μπορείτε να συγκολλήσετε τα απαραίτητα εξαρτήματα ή καλώδια σε αυτό το μέρος με τον συνηθισμένο τρόπο.
• Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται λειαντική σκόνη, που αναμιγνύεται με μια μικρή ποσότητα λαδιού μετασχηματιστή για να σχηματιστεί μια υγρή πάστα. Αυτή η πάστα εφαρμόζεται σε καθαρισμένα προϊόντα συγκόλλησης. Στη συνέχεια, το κολλητήρι επικασσιτερώνεται καλά και τρίβεται σε αυτά τα σημεία μέχρι να απελευθερωθεί ένα στρώμα κασσίτερου στην επιφάνεια. Στη συνέχεια τα μέρη πλένονται και στη συνέχεια συγκολλούνται με τη συνήθη μέθοδο.
• Για αυτή τη μέθοδο θα χρειαστείτε έναν μετασχηματιστή. Το μείον του συνδέεται με το προϊόν και ένα σύρμα χαλκού μεγάλου τμήματος που αποτελείται από μικρότερους αγωγούς συνδέεται στο συν. Εάν συνδέσετε αυτό το καλώδιο στη μελλοντική θέση συγκόλλησης για σύντομο χρονικό διάστημα, θα πραγματοποιηθεί μικροσυγκόλληση χαλκού και αλουμινίου, η οποία στη συνέχεια θα επιτρέψει τη συγκόλληση των συρμάτων με τη συνήθη μέθοδο. Για να απλοποιήσετε τη διαδικασία, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε οξύ συγκόλλησης.

Συγκόλληση σκευών αλουμινίου (χωρίς κολλητήρι)

Τα μαγειρικά σκεύη από αλουμίνιο έχουν σίγουρη ζήτηση μεταξύ των νοικοκυρών, αλλά μερικές φορές χαλάνε και για να μην αγοράσετε ένα νέο (που κοστίζει πολύ), μπορείτε να επισκευάσετε τέτοια προϊόντα με συγκόλληση χωρίς συγκολλητικό σίδερο. Η παρακάτω μέθοδος είναι κατάλληλη για τη σφράγιση μικρών οπών (έως 7 mm σε διάμετρο).

1. Είναι απαραίτητο να καθαρίσετε την περιοχή συγκόλλησης σε μεταλλική λάμψη χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο ή λίμα. Εάν τα πιάτα είναι εμαγιέ, τότε το σμάλτο πρέπει να αφαιρεθεί σε ακτίνα 5 χιλιοστών γύρω από την τρύπα που θα σφραγιστεί. Για να γίνει αυτό, το σμάλτο αφαιρείται από τα πιάτα χτυπώντας ελαφρά με ένα σφυρί. Στη συνέχεια, το μέταλλο πρέπει να καθαριστεί.
2. Η περιοχή συγκόλλησης λιπαίνεται με οξύ συγκόλλησης ή καλύπτεται με θρυμματισμένο κολοφώνιο. Ένα κομμάτι κασσίτερο τοποθετείται στο εσωτερικό της τρύπας και στη συνέχεια το δοχείο θερμαίνεται πάνω από τη φωτιά της σόμπας. Εάν τα πιάτα είναι σμάλτα, τότε είναι καλύτερα να τα ζεστάνετε πάνω από μια λάμπα αλκοόλης - αυτό δίνει πιο στοχευμένη θέρμανση και επομένως το υπόλοιπο σμάλτο δεν θα σπάσει από την υψηλή θερμοκρασία.
3. Όταν ζεσταθεί, ο κασσίτερος λιώνει και κλείνει σφιχτά την τρύπα στο πιάτο. Σε αυτή την περίπτωση, δεν απαιτείται η βοήθεια συγκολλητικού σιδήρου.

Αξιολογήστε τη μέθοδο κατασκευής:

Η συγκόλληση αλουμινίου στο σπίτι είναι μια απλή και ασφαλής δραστηριότητα

Οι οικιακοί τεχνίτες αρκετά συχνά πρέπει να αντιμετωπίσουν το πρόβλημα των επισκευών, καθώς και την κατασκευή προϊόντων αλουμινίου. Εάν δεν υπάρχουν προβλήματα με τη μηχανική επεξεργασία (το μέταλλο πριονίζεται εύκολα, περιστρέφεται και λυγίζει), τότε η διαδικασία σύνδεσης των εξαρτημάτων μεταξύ τους προκαλεί δυσκολίες.

Δεν μιλάμε για συγκόλληση, αυτά είναι θέματα επισκευών μεγάλης κλίμακας. Τις περισσότερες φορές πρέπει να συγκολλήσετε εξαρτήματα με τον παραδοσιακό τρόπο.

• Το πιο συνηθισμένο πρόβλημα είναι τα πιάτα που έχουν διαρροή, ή μέρη οικιακών σκευών αλουμινίου που έχουν πέσει. Η συγκόλληση δεν είναι πάντα κατάλληλη λόγω της χαμηλής αντοχής στη θερμότητα και της κακής αισθητικής της ραφής. Τα πριτσίνια δεν μπορούν να σφραγίσουν σφιχτά. Το μόνο που μένει είναι η συγκόλληση αλουμινίου με κασσίτερο.
• Μια άλλη ανάγκη για ποιοτικές συνδέσεις είναι οι ηλεκτρικές συσκευές. Αρκετά συχνά είναι απαραίτητο να συνδέσετε αγωγούς αλουμινίου στους ακροδέκτες ή απλώς στην επιφάνεια του ηλεκτρικού εξοπλισμού. Η σύνδεση των καλωδίων θα είναι επίσης πιο αξιόπιστη εάν υπάρχει ισχυρή συγκόλληση αντί για συστροφή.

Όπως κάθε μέταλλο, το αλουμίνιο μπορεί και πρέπει να συγκολληθεί. Έχει καλή ολκιμότητα και θερμική αγωγιμότητα. Αλλά υπάρχει ένα πρόβλημα με την πρόσφυση. Στην ύπαιθρο, το μέταλλο καλύπτεται αμέσως με μια ανθεκτική μεμβράνη οξειδίων, η οποία όχι μόνο λειτουργεί ως μονωτής θερμότητας, αλλά είναι σχεδόν αδύνατο να εφαρμοστεί συγκόλληση σε αυτό.

Επομένως, η υψηλής ποιότητας ροή για συγκόλληση αλουμινίου είναι ο πρώτος βοηθός στην εργασία σας. Με τη βοήθειά του, μπορείτε επίσης να κολλήσετε το αλουμίνιο σε άλλα μέταλλα.

Γενικές αρχές συγκόλλησης αλουμινίου στο σπίτι

1. Η επιφάνεια πρέπει να καθαριστεί επιμελώς από μπογιές, ρύπους και λιπαρά υγρά
2. Η περιοχή συγκόλλησης είναι αλεσμένη, συνιστάται να εξομαλύνετε όλες τις ανωμαλίες στο βάθος του μεγαλύτερου ελαττώματος

Μικρά μυστικά. Εάν δεν έχετε ειδική ροή στο χέρι, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε λειαντική προστασία από την άμεση οξείδωση της επιφάνειας:

• Τρίψτε δυνατά την περιοχή συγκόλλησης με ένα κομμάτι τούβλο. Η σκόνη που προκύπτει δεν χρειάζεται να φουσκώσει. Τοποθετήστε μια μεγάλη ποσότητα κανονικού κολοφωνίου στο άκρο του κολλητηριού και ρίξτε το πάνω από την περιοχή συγκόλλησης ακριβώς πάνω από τη σκόνη από τούβλα. Στη συνέχεια, κονιοποιήστε την επιφάνεια πιέζοντας σταθερά τη μύτη του συγκολλητικού σιδήρου πάνω στο μέταλλο.

Χρησιμοποιώντας μια επίπεδη κοπή, πρέπει να τρίψετε τη σκόνη στο αλουμίνιο. Το λειαντικό θα αφαιρέσει το λεπτό στρώμα του οξειδίου και θα δημιουργήσει ένα δεσμό στη συγκόλληση. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ψιλή άμμο κοσκινισμένη.

Χρήση λαδιού μετασχηματιστή

Η συγκόλληση αλουμινίου στο σπίτι γίνεται συνήθως με συγκολλητικό σίδερο.

Μπορείτε να αναμίξετε την πάστα συγκόλλησης με λάδι μετασχηματιστή και να την εφαρμόσετε στην πρόσφατα καθαρισμένη επιφάνεια. Στη συνέχεια τρίψτε δυνατά το κολλητήρι μέχρι να εμφανιστεί ένα σταθερό στρώμα συγκόλλησης.

Σπουδαίος! Τέτοιες εργασίες πρέπει να εκτελούνται με κουκούλα ή σε καλά αεριζόμενο χώρο. Το υπερθερμασμένο λάδι παράγει οξύ καπνό.

Υπάρχει όμως πιο εύκολος τρόπος. Επεξεργαζόμαστε τη μελλοντική περιοχή συγκόλλησης χρησιμοποιώντας λεπτό γυαλόχαρτο. Στη συνέχεια, χωρίς καθυστέρηση, ρίξτε το λάδι.

Για άλλη μια φορά, τρίβουμε εντατικά την επιφάνεια με γυαλόχαρτο, μετά την οποία τρίβουμε τη συγκόλληση με δύναμη με ένα θερμαινόμενο κολλητήρι.

Ανυψώνουμε το στρώμα κασσίτερου με ένα λεπτό κατσαβίδι για να ελέγξουμε τη δύναμη της σύνδεσης. Εάν οι άκρες της κόλλησης ξεκολλήσουν από το αλουμίνιο, επαναλάβετε τη διαδικασία ξανά. Μετά την απόκτηση σταθερής επικασσιτέρωσης, μπορούν να συγκολληθούν σύρματα χαλκού και αλουμινίου σε αυτό το μέρος.

Τι είδους συγκόλληση χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση αλουμινίου;

Η επιλογή της συγκόλλησης επηρεάζεται από τη μέθοδο σύνδεσης εξαρτημάτων αλουμινίου.

1. Εάν χρησιμοποιείτε κανονικό κολλητήρι, χρειάζεστε ένα υλικό με χαμηλό σημείο τήξης. Οι ηλεκτρικές συνδέσεις συνήθως χρησιμοποιούν παραδοσιακή συγκόλληση. Αυτοί είναι οι ακόλουθοι τύποι κραμάτων: ψευδάργυρος-κασσίτερος, χαλκός-κασσίτερος και βισμούθιο-κασσίτερος. Μας είναι περισσότερο γνωστοί ως ραδιοερασιτέχνες κολλήσεις της σειράς POS.

Αυτά τα κράματα λιώνουν εύκολα και λίγη θερμότητα από το συγκολλητικό σίδερο μεταφέρεται σε αυτά (κάτι που είναι σημαντικό, δεδομένης της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας του αλουμινίου). Επιπλέον, ένα τέτοιο υλικό είναι εύκολο να αγοραστεί σε προσιτή τιμή. Ωστόσο, οι συνδέσεις που χρησιμοποιούν συγκολλήσεις χαμηλής τήξης έχουν χαμηλή αντοχή. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη μόνο για ηλεκτρική εγκατάσταση.

Εάν κολλήσετε το στόμιο σε έναν βραστήρα αλουμινίου ή επισκευάσατε μια καμένη τρύπα σε ένα ταψί, η σύνδεση θα καταρρεύσει γρήγορα υπό την επίδραση των υψηλών θερμοκρασιών.

Ως έσχατη λύση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την κοινή πυρίμαχη συγκόλληση TsOP-40, που αποτελείται από κασσίτερο και ψευδάργυρο. Αυτή η σύνδεση συγκρατεί τη θερμοκρασία αρκετά καλά, αλλά έχει χαμηλή αντοχή σε εφελκυσμό.

Πιο ακριβό (αυτό δεν σημαίνει αύξηση της ποιότητας) είναι το εισαγόμενο "Αλουμίνιο - 13". Τα πλεονεκτήματα τέτοιων συγκολλήσεων είναι ότι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ποιοτική συγκόλληση εξαρτημάτων, τα οποία στη συνέχεια λειτουργούν υπό φορτίο.

Φυσικά, αυτές οι κολλήσεις δεν φτάνουν τη δύναμη της συγκόλλησης τόξου, αλλά η επισκευή των πιάτων με τη βοήθειά τους δίνει ένα καλό αποτέλεσμα.

Ωστόσο, οι κολλήσεις με βάση το αλουμίνιο λιώνουν σε θερμοκρασία περίπου 600° C. Αυτό το αποτέλεσμα δεν μπορεί να επιτευχθεί με τη χρήση συγκολλητικού σιδήρου.

Για μηχανικά ισχυρές και ανθεκτικές στη θερμότητα συνδέσεις, το αλουμίνιο συγκολλάται με φακό αερίου.

Προσοχή! Παρά την εξωτερική ομοιότητα και την ποιότητα της σύνδεσης, η συγκόλληση με φακό δεν έχει τίποτα κοινό με τη συγκόλληση. Μόνο η συγκόλληση λιώνει· το βασικό μέταλλο του τεμαχίου εργασίας παραμένει στερεό καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας.

Πλεονεκτήματα της συγκόλλησης με φακό έναντι της συγκόλλησης σε περιβάλλον αργού:

1. Δεν χρειάζεται να αγοράσετε ακριβό εξοπλισμό. Ένας φορητός φακός αερίου χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση. Ένα τέτοιο εργαλείο μπορεί να αγοραστεί σε καταστήματα εργαλείων ή ακόμα και μεταξύ τουριστικών προϊόντων.

Πώς να κολλήσετε σωστά χρησιμοποιώντας φακό

Δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς να προετοιμάσετε τον σύνδεσμο, όπως ακριβώς όταν κολλάτε με συγκολλητικό σίδερο. Το μέταλλο πρέπει να καθαριστεί από τη βρωμιά και να τρίψει για να αποκτήσει μια λεία επιφάνεια. Στη συνέχεια, πρέπει να στερεώσετε τα εξαρτήματα χρησιμοποιώντας οποιαδήποτε ράβδο - είτε είναι σφιγκτήρες είτε μέγγενη.

Όταν εργάζεστε με καυστήρα, τα κενά αλουμινίου θα ζεσταθούν σε ολόκληρη την επιφάνεια. Και δεδομένης της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας του μετάλλου, απλά δεν θα υπάρχει θέση στα μέρη που μπορείτε να πιάσετε με το χέρι σας, ακόμη και με προστατευτικά γάντια.

Ο χώρος εργασίας πρέπει να καθαρίζεται από εύφλεκτα αντικείμενα και υγρά. Παρέχετε εντατικό αερισμό - ακόμη και χωρίς καυστικές εκπομπές, οι θερμαινόμενες ροές εκπέμπουν μια δυσάρεστη οσμή. Φροντίστε τον εξοπλισμό πυρόσβεσης.

Είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε σύρμα συγκόλλησης με περιθώριο μήκους. Δεν θα μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κάθε ράβδο, το 10% του μήκους απομένει για να κρατήσει τη συγκόλληση. Αλλά η διακοπή της θέρμανσης και η αναζήτηση νέων συσκευασιών είναι παράλογο.

Σπουδαίος! Καλύτερης ποιότητας ραφή επιτυγχάνεται με συνεχή συγκόλληση. Εάν διακόψετε τη διαδικασία (αναγκαστική), πριν συνεχίσετε την εργασία, θερμάνετε πλήρως ολόκληρη την περιοχή συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένης της ήδη στερεοποιημένης συγκόλλησης. Το ίδιο πρέπει να κάνετε όταν εφαρμόζετε πολλές στρώσεις. Αρχικά, ζεσταίνουμε την παγωμένη στρώση και μετά προσθέτουμε την επόμενη.

Η φλόγα του καυστήρα κατευθύνεται πάντα μακριά από εσάς. Δεν πρέπει να υπάρχουν αντικείμενα στο πέρασμά του.

Επιτρέπεται η αλλαγή του χρώματος της μπιγιέτας αλουμινίου σε έντονο πορτοκαλί. Το μέταλλο δεν θα λιώσει και όταν θερμανθεί στη μέγιστη θερμοκρασία, η συγκόλληση θα βρίσκεται πιο ομοιόμορφα.

Φροντίστε να χρησιμοποιήσετε flux. Υπάρχουν αποδεδειγμένες συνθέσεις που βασίζονται σε χλωριούχα λίθιο και κάλιο, καθώς και σε χλωριούχο ψευδάργυρο. Πρόκειται για μάρκες όπως F-59A, F-61A, F-64A. Για συγκόλληση υψηλότερης θερμοκρασίας είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε F-34A. Περιέχει φθοριούχο νάτριο.

Μπορείτε να προετοιμάσετε μόνοι σας flux για συγκόλληση αλουμινίου. Ωστόσο, αυτό δεν συνιστάται, καθώς περιέχει απαραίτητα καυστικές ουσίες. Είναι καλύτερα να αγοράσετε μια έτοιμη σύνθεση στο κατάστημα.

Σπουδαίος! Η εισπνοή ατμού ροής κατά τη συγκόλληση είναι πολύ επιβλαβής. Χρησιμοποιήστε αναπνευστήρα ή φορητή κουκούλα.

Συγκολλάμε αλουμίνιο

Υπάρχουν περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητο να συγκολληθούν προϊόντα αλουμινίου. Αλλά λόγω του γεγονότος ότι η μεμβράνη οξειδίου καλύπτει την επιφάνεια του αλουμινίου, η συγκόλληση απλά δεν κολλάει σε αυτό. Συγκολλήσεις και ροές έχουν πλέον αναπτυχθεί ειδικά για αυτό το σκοπό. Αλλά θα προσπαθήσουμε να αντιμετωπίσουμε αυτό το έργο με τον παλιό τρόπο. Προσοχή! Η εργασία πρέπει να γίνεται σε καλά αεριζόμενο χώρο, κατά προτίμηση εξοπλισμένο με ενεργό αερισμό, ή έξω Για τη συγκόλληση αλουμινίου χρειαζόμαστε λάδι μηχανής (χρησιμοποιείται για τη λίπανση ραπτομηχανών), ένα μικρό κομμάτι γυαλόχαρτο, κολοφώνιο και κανονική κόλληση για τη συγκόλληση ραδιοφώνου συστατικά.

Χρειάζεστε ένα κολλητήρι όσο το δυνατόν πιο ισχυρό. Για παράδειγμα, αυτό. Η ισχύς του είναι 65 W.

Θα κολλήσουμε τον πάτο ενός αλουμινένιου κουτιού μπύρας. Πριν από την εργασία, το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να ισοπεδωθεί με μια λίμα (αφαιρέστε όλα τα κελύφη) και να κονσερβοποιηθεί.

Χρησιμοποιήστε ένα κομμάτι γυαλόχαρτο για να καθαρίσετε την περιοχή συγκόλλησης μέχρι να γυαλίσει.

Ρίξτε λίγο λάδι σε αυτό το μέρος.

Με αυτόν τον τρόπο αφαιρούμε το φιλμ οξειδίου και το λάδι εμποδίζει το σχηματισμό νέας μεμβράνης.Μέχρι αυτή τη στιγμή, το συγκολλητικό σίδερο πρέπει να θερμανθεί στη θερμοκρασία λειτουργίας.

Βουτάμε το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου σε κολοφώνιο, μαζεύουμε όσο το δυνατόν περισσότερη συγκόλληση, το βυθίζουμε ξανά σε κολοφώνιο και αρχίζουμε να τρίβουμε γρήγορα τη μελλοντική περιοχή συγκόλλησης με λίγη προσπάθεια. Ταυτόχρονα, το λάδι αρχίζει να καίγεται άφθονα. Ως εκ τούτου, δεν μετανιώνουμε κολοφώνιο. Εάν όλα έγιναν σωστά, τότε μια στρώση κασσίτερου θα πρέπει να καλύπτει την επιφάνεια του αλουμινίου.

linochek.ru

Αρχική > Συμβουλές ηλεκτρολόγου > Πώς να κολλήσετε σωστά με ένα κολλητήρι με οξύ

Τις περισσότερες φορές, για τη συγκόλληση πλακών τυπωμένου κυκλώματος σε προϊόντα ραδιομηχανικής και οικιακές συσκευές, προτιμούν να χρησιμοποιούν συνηθισμένο κολοφώνιο ρητίνης πεύκου, αλλά μπορεί να αντικατασταθεί με άλλα εξαρτήματα. Όταν λιώσει, προωθεί την εξάπλωση της κόλλησης κασσίτερου κατά μήκος των χάλκινων ιχνών της σανίδας. Αυτό σας επιτρέπει να συγκολλήσετε αξιόπιστα τα πόδια των εξαρτημάτων του ραδιοφώνου και τα άκρα των καλωδίων σύνδεσης. Το κολοφώνιο σάς επιτρέπει να συγκολλάτε αποτελεσματικά προϊόντα χαλκού, κασσίτερου και ασημιού. Για να συγκολλήσετε γαλβανισμένο και ανοξείδωτο σίδηρο, καλοριφέρ, κουβάδες, τηγάνια, διάφορα κράματα, ορείχαλκο και άλλα μέταλλα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε διαλύματα οξέος.

Μπουκάλι με διάλυμα οξέος για συγκόλληση μετάλλων

Όξινα διαλύματα

Είναι σημαντικό να επιλέξετε το σωστό διάλυμα οξέος. Εξαρτάται από τον τύπο του μετάλλου από το οποίο κατασκευάζονται τα μέρη. Αυτό μπορεί να είναι ένα καλοριφέρ από αλουμίνιο ή χαλκό, ένας βραστήρας που πρέπει να συγκολληθεί, χαλκός, ορείχαλκος ή σίδερο στέγης:

1. Γαλβανισμένο σίδερο. Τα μέρη όπου είναι απαραίτητο να συγκολληθούν επεξεργάζονται με ένα όξινο διάλυμα, που ονομάζεται σωστά (χλωρικός ψευδάργυρος). Αυτή η σύνθεση μπορεί να αγοραστεί σε εξειδικευμένα καταστήματα· ο ευκολότερος τρόπος είναι να την προετοιμάσετε μόνοι σας.

Για να γίνει αυτό, αρκεί να ρίξετε κομμάτια ψευδαργύρου σε 100 ml υδροχλωρικού οξέος, το οποίο μπορεί να αφαιρεθεί από το σώμα των μπαταριών ΑΑ. Αφού ολοκληρωθεί η χημική αντίδραση, ο ψευδάργυρος θα διαλυθεί, απελευθερώνοντας μεγάλη ποσότητα υδρογόνου.

Είναι σωστό να διεξάγεται η διαδικασία σε καλά αεριζόμενο χώρο, απουσία ανοιχτής φλόγας.

Αφού το διάλυμα κρυώσει και καθίσει, το επάνω διαφανές κίτρινο μέρος χύνεται σε ένα καθαρό γυάλινο δοχείο. Το ίζημα χύνεται στο έδαφος, δεν συνιστάται η αποστράγγιση σε υπονόμους με μεταλλικούς σωλήνες. Το οξύ μπορεί να καταστρέψει τους σωλήνες και τις στεγανοποιήσεις. Το υπόλοιπο μέρος του διαλύματος είναι έτοιμο για επεξεργασία στέγης από γαλβανισμένο σίδηρο.

Πώς να συγκολλήσετε φύλλα σιδήρου στέγης

1. Ανοξείδωτο ατσάλι. Πριν από τη συγκόλληση, η επιφάνεια καθαρίζεται και επεξεργάζεται με φωσφορικό οξύ, το οποίο περιέχει τα ακόλουθα στοιχεία:

• έως 50% χλωριούχο ψευδάργυρο.
• αμμωνία έως 0,5%·
• διαλύεται σε νερό με συγκέντρωση pH 2,9%.

Το φωσφορικό οξύ χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση ως ροή και για τον καθαρισμό μετάλλων από τη σκουριά.

Το διάλυμα μπορεί να είναι διαφανές, ανοιχτό κίτρινο ή άχρωμο· όταν θερμαίνεται στους 213ºC, μετατρέπεται σε h5P2O7 (πυροφωσφορικό οξύ), το οποίο απολιπαίνει την επιφάνεια των μετάλλων. Η σύνθεση διαλύει το φιλμ οξειδίου σε διάφορα μέταλλα και κράματα:

• ανοξείδωτο ατσάλι;
• ορείχαλκος;
• Κράματα νικελίου;
• κράματα χαλκού?
• κράματα μετάλλων άνθρακα και χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης.

Εφαρμογή οξέων

Για τη συγκόλληση μεταλλικών προϊόντων (σωλήνες, καλοριφέρ, κουβάδες, τηγάνια), η επιφάνεια των στοιχείων καθαρίζεται σχολαστικά, χρησιμοποιώντας λίμα ή γυαλόχαρτο. Ένα όξινο διάλυμα εφαρμόζεται στις καθαρισμένες περιοχές με μια βούρτσα, μετά την οποία η συγκόλληση τήκεται σε υγρή κατάσταση στην επιφάνεια με ένα συγκολλητικό σίδερο.

Η υγρή συγκόλληση κονσερβοποιεί τις καθαρισμένες περιοχές· όταν βράζει, η ροή οξέος έρχεται στην επιφάνεια. Όταν η συγκόλληση σκληρύνει, τα συγκολλημένα στοιχεία στερεώνονται με ασφάλεια και ερμητικά.

Μπορείτε να κολλήσετε με ένα ισχυρό συγκολλητικό σίδερο ή μια ανοιχτή φλόγα από έναν καυστήρα αερίου. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες πηγές θερμότητας ανάλογα με την επιφάνεια που πρόκειται να θερμανθεί και το σημείο τήξης της συγκόλλησης.

Τα υπολείμματα όξινης ροής ξεπλένονται με νερό, κατά προτίμηση με σαπούνι, αλκαλικό διάλυμα, κάτι που θα αποτρέψει την περαιτέρω διάβρωση του μετάλλου.

Κατεργασμένα και συγκολλημένα στοιχεία από ανοξείδωτο χάλυβα

Το οξύ μπορεί να βλάψει το δέρμα και τον μυϊκό ιστό και η εισπνοή ατμών μπορεί να βλάψει τα αναπνευστικά όργανα. Όταν έρχεται σε επαφή με τον αέρα, το υδροχλωρικό οξύ εισέρχεται σε μια χημική αντίδραση και ο καπνός είναι ορατός πάνω από το ανοιχτό δοχείο. Για να εργαστείτε σωστά σε αυτές τις συνθήκες, φοράτε γυαλιά ασφαλείας, λαστιχένια γάντια, μάσκα αερίου ή αναπνευστήρα.

Εάν το διάλυμα πέσει στο δέρμα, πλύνετε αυτήν την περιοχή του σώματος με αλκαλικό διάλυμα 6% ή απλό σαπούνι. Δεν συνιστάται η συγκόλληση ραδιοφωνικών κυκλωμάτων με ροές που περιέχουν οξύ. Τα όξινα συστατικά είναι δύσκολο να ξεπλυθούν και συμβάλλουν στη διάσπαση των χάλκινων ιχνών. Είναι καλύτερα να τα αντικαταστήσετε, υπάρχει μια ειδική πάστα για αυτό.

Τα διαλύματα οξέων συγκόλλησης πρέπει να αποθηκεύονται σωστά σε δοχεία κατασκευασμένα από τα ακόλουθα υλικά:

• ποτήρι;
• κεραμικά;
• πορσελάνη;
• φθοροπλαστικό

Τέτοια πιάτα δεν αντιδρούν με οξύ · η παρασκευασμένη σύνθεση μπορεί να αποθηκευτεί σε αυτό για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Συγκόλληση χωρίς κολλητήρι

Στο σπίτι, αν δεν έχετε συγκολλητικό σίδερο, μπορείτε να συγκολλήσετε χάλκινα σύρματα με διάμετρο έως 2 mm. Για τη συγκόλληση καλοριφέρ και σκευών, χρησιμοποιούνται ειδικές κολλήσεις, φυσητήρες και πυρσοί αερίου, καθώς η χάλκινη ράβδος του συγκολλητικού σιδήρου δεν μπορεί να θερμάνει μεγάλη επιφάνεια. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι:

1. Σύρματα επικασσιτέωσης και συγκόλλησης σε λιωμένη κόλληση. Το σύρμα πρώτα θερμαίνεται, εφαρμόζεται σε ένα κομμάτι κολοφώνιο, λιώνει και απλώνεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια της σύνδεσης. Το σύρμα στρίβεται και χαμηλώνεται σε λιωμένη κόλληση σε ένα δοχείο από κασσίτερο πάνω από μια φωτιά· μπορεί να θερμανθεί με ένα φυσητήρα. Για να κολλήσετε το στρίψιμο, καλό είναι να το κρατήσετε σε βραστό σκεύος για έως και 1 λεπτό. Τα χάλκινα καλώδια θα ζεσταθούν και το κράμα θα γεμίσει όλα τα κενά μεταξύ των στριμμένων καλωδίων. Με αυτόν τον τρόπο μπορείτε να συγκολλήσετε μικρά μέρη από χαλκό, ορείχαλκο και άλλα κράματα.

Επικασσιτερωμένο και συγκολλημένο σύρμα χαλκού

1. Συγκόλληση καλωδίων στην υδρορροή. Τα απογυμνωμένα και στριμμένα σύρματα τοποθετούνται σε ένα κομμάτι σωλήνα αλουμινίου 2-3 ​​cm, διαμέτρου 0,5-1 cm, πριονισμένο κατά μήκος. Το πάνω μέρος είναι γεμάτο με ένα μείγμα από λεπτά ροκανίδια κόλλησης και σκόνης κολοφωνίου και από κάτω αυτή η δομή θερμαίνεται με έναν αναπτήρα, κερί ή μικρό φυσητήρα.

Θέρμανση της συγκόλλησης με φυσητήρα (φάδα)

Το μείγμα λιώνει και τυλίγει καλά όλες τις συνδέσεις καλωδίων. Μετά τη σκλήρυνση αφαιρείται η υδρορροή αλουμινίου και η ένωση μονώνεται.

Τα ρινίσματα συγκόλλησης μπορούν να ακονιστούν με μια χοντρή λίμα.

1. Ένα λεπτό χάλκινο σύρμα έως 0,75 mm μπορεί να τοποθετηθεί σε αλουμινόχαρτο, να πασπαλιστεί με ένα μείγμα από κολοφώνιο και ρινίσματα κασσίτερου, να τυλιχτεί σφιχτά και να θερμανθεί για 3-4 λεπτά. Η συγκόλληση θα γεμίσει ομοιόμορφα όλα τα στοιχεία στο σημείο συγκόλλησης· μετά την ψύξη, το φύλλο μπορεί να αφαιρεθεί και να απορριφθεί.

Πώς να προετοιμάσετε την πάστα συγκόλλησης

Η πάστα συγκόλλησης πωλείται σε καταστήματα με ανταλλακτικά ραδιοφώνου, αλλά μπορείτε να την προετοιμάσετε μόνοι σας. Σε 32 ml υδροχλωρικού οξέος προσθέστε 12 ml συνηθισμένου νερού, στη συνέχεια κομμάτια ψευδαργύρου - 8,1 g. Για αυτό, χρησιμοποιούνται εμαγιέ πιάτα.

Μετά την ολοκλήρωση της αντίδρασης διάλυσης, προστίθεται στη σύνθεση κασσίτερος – 8,7 g. Όταν ολοκληρωθεί η δεύτερη αντίδραση διάλυσης, το νερό εξατμίζεται σε σύσταση πάστας του διαλύματος. Η πάστα μεταφέρεται σε ένα πορσελάνινο δοχείο, όπου χύνεται σκόνη, η οποία περιέχει:

• μόλυβδος – 7,4 g;
• κασσίτερος – 14,8 g;
• ξηρή αμμωνία - 7,5 g.
• ψευδάργυρος – 29,6 g;
• κολοφώνιο - 9,4 γρ.

Αυτή η πάστα αναμιγνύεται με 10 ml γλυκερίνης, θερμαίνεται και αναδεύεται.

Πώς να κολλήσετε σωστά, ακολουθία ενεργειών:

• Τα εξαρτήματα στο σημείο συγκόλλησης καθαρίζονται, τα καλώδια είναι στριμμένα.
• η πάστα εφαρμόζεται με μια βούρτσα σε ένα λεπτό στρώμα.
• Η επιφάνεια για τη συγκόλληση θερμαίνεται με αναπτήρα πλάσματος, φακό, κερί ή ταμπλέτα αλκοόλης, ή ακόμα και με σπίρτα ή πάνω από φωτιά μέχρι να λιώσει η πάστα.
• Μετά την τήξη, τα στοιχεία συγκόλλησης αφαιρούνται από την πηγή θερμότητας και η συγκόλληση σκληραίνει.

Η πάστα είναι πολύ αποτελεσματική όταν είναι απαραίτητο να κολλήσετε χάλκινο σύρμα, μικρά μέρη από κράματα με βάση το χαλκό, τον ορείχαλκο, όπως καλοριφέρ, σαμοβάρια και άλλα προϊόντα.

Σκεύη συγκόλλησης

Οι κάδοι και τα τηγάνια με οπές διαμέτρου όχι μεγαλύτερης από 5-7 mm συνιστώνται να συγκολλούνται χωρίς τη χρήση συγκολλητικού σιδήρου με συγκόλληση POS-60. Τα σημεία με διαρροή στα πιάτα μπορούν να συγκολληθούν αξιόπιστα. Για να γίνει αυτό, οι τρύπες καθαρίζονται προσεκτικά με γυαλόχαρτο από το εσωτερικό του δοχείου. Η τρύπα κατά μήκος των άκρων έχει κωνικό σχήμα, οι καθαρισμένες περιοχές επεξεργάζονται με διάλυμα οξέος συγκόλλησης με βούρτσα.

Προκειμένου να αποφευχθεί η διαρροή συγκόλλησης από το εξωτερικό, όλα τα κάτω μέρη ή τα μεμονωμένα σημεία όπου χρειάζεται να συγκολληθούν τρύπες καλύπτονται με λεπτές πλάκες από κασσίτερο. Η κόλληση σε σκόνη και το κολοφώνιο χύνονται στις καθαρισμένες τρύπες από μέσα. Οι περιοχές συγκόλλησης θερμαίνονται σε ανοιχτή φωτιά μέχρι να λιώσει η συγκόλληση και να γεμίσει όλες τις ρωγμές.

Για τα θερμαντικά σώματα, η απογύμνωση και η συγκόλληση πραγματοποιούνται από το εξωτερικό. Για να αποφευχθεί η διαρροή συγκόλλησης στο εσωτερικό, η τρύπα καλύπτεται με μια πλάκα από κασσίτερο, γαλβανισμένο σίδερο ή μπορεί να αντικατασταθεί με χαλκό ή ορείχαλκο. Η επιλογή εξαρτάται από το υλικό από το οποίο κατασκευάζεται το ψυγείο. Τα ομοιογενή μέταλλα και κράματα που έχουν παρόμοια σύνθεση είναι ευκολότερο να συγκολληθούν.

Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας συγκόλλησης των καλοριφέρ, οι εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες πλένονται καλά με αλκαλικό, σαπουνόνερο διάλυμα, προκειμένου να αποφευχθεί η επίδραση όξινων συστατικών στο μέταλλο.

Μπουκάλι με ροή για συγκόλληση αλουμινίου

Όταν είναι απαραίτητο να συγκολληθούν εξαρτήματα αλουμινίου, χρησιμοποιούνται ειδικές συγκολλήσεις:

• 4:1 μείγμα κασσίτερου και ψευδαργύρου.
• 30:1 μείγμα κασσίτερου και βισμούθιου.
• 99:1 κασσίτερος και σκόνη αλουμινίου.

Η σειρά της επιφανειακής επεξεργασίας είναι η ίδια με την προετοιμασία των σιδερένιων σκευών. Για να συγκολληθεί σωστά το αλουμίνιο, προστίθεται κολοφώνιο στη σκόνη, αλλά το σημείο τήξης πρέπει να είναι πάνω από 500ºC. Συνιστάται να ανακατεύετε τη συγκόλληση στην τρύπα, χρησιμοποιώντας ένα λεπτό χάλκινο άκρο συγκολλητικού σιδήρου.

Πάστα συγκόλλησης PCB

Η σύνθεση δεν διαφέρει πολύ από την πάστα που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση χωρίς συγκολλητικό σίδερο· η σκόνη περιλαμβάνει τα ακόλουθα συστατικά:

• κασσίτερος – 14,8 g;
• κολοφώνιο - 4 g;
• σκόνη ψευδάργυρου - 738 g;
• σκόνη μολύβδου – 7,4 g.

Για σύσταση σαν πάστα, προσθέστε διαιθυλαιθέρα - 10 ml, μπορεί να αντικατασταθεί, χρησιμοποιήστε γλυκερίνη - 14 ml.

Ακολουθία συγκόλλησης:

• τα σκέλη και τα ίχνη της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος καθαρίζονται.
• για να συγκολληθούν, τα πόδια των εξαρτημάτων εισάγονται στις οπές της σανίδας.
• Οι χώροι όπου είναι απαραίτητο να συγκολληθούν στον πίνακα λιπαίνονται με πάστα.
• η πάστα θερμαίνεται με συγκολλητικό σίδερο μέχρι να λιώσει.
• Η συγκόλληση απλώνεται και σκληραίνει, παρέχοντας αξιόπιστη ηλεκτρική επαφή μεταξύ των εξαρτημάτων και των ιχνών των πλακών τυπωμένου κυκλώματος.

Μαθήματα συγκόλλησης. βίντεο

Μπορείτε να μάθετε πώς να κολλάτε σωστά παρακολουθώντας αυτό το βίντεο.

Από τις παραπάνω πληροφορίες προκύπτει ότι, εάν το επιθυμείτε, και εάν ορισμένα υλικά είναι διαθέσιμα στο σπίτι, μπορείτε να συγκολλήσετε με διάφορους τρόπους, επιτυγχάνοντας υψηλής ποιότητας στερέωση εξαρτημάτων και στεγανότητα των δοχείων.

Συγκόλληση χάλκινων σωλήνων με χρήση φακού

Μπορείτε να συγκολλήσετε με ή χωρίς συγκολλητικό σίδερο σχεδόν όλα τα μέταλλα, κράματα, αλουμίνιο, ορείχαλκο, χαλκό, καλώδια ηλεκτρικού κυκλώματος για διάφορους σκοπούς, μεταλλικά σκεύη, περιβλήματα καλοριφέρ και άλλα κομμάτια εξοπλισμού.