Η ικανότητα συγκόλλησης στη σύγχρονη ζωή, κορεσμένη με ηλεκτρικές συσκευές και ηλεκτρονικά, είναι εξίσου απαραίτητη με τη δυνατότητα χρήσης κατσαβιδιού και εμβόλου. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι για τη συγκόλληση μετάλλων, αλλά πρώτα απ 'όλα πρέπει να ξέρετε πώς να κολλήσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο, αν και άλλες μέθοδοι είναι εφικτές και μπορεί να χρειαστούν και στο σπίτι. Αυτό το άρθρο προορίζεται να βοηθήσει όσους θέλουν να κυριαρχήσουν στην τεχνολογία της χειροκίνητης εργασίας συγκόλλησης.
Ροές
Οι ροές συγκόλλησης χωρίζονται σε ουδέτερα (ανενεργά, χωρίς οξύ), τα οποία δεν αντιδρούν χημικά με το βασικό μέταλλο ή αλληλεπιδρούν σε ασήμαντο βαθμό, ενεργοποιημένα, τα οποία δρουν χημικά στο βασικό μέταλλο όταν θερμαίνονται και ενεργά (όξινα), τα οποία δρουν πάνω του ακόμα και όταν είναι κρύο. Όσον αφορά τις ροές, ο αιώνας μας έχει φέρει τις περισσότερες καινοτομίες. κυρίως ακόμα καλό, αλλά ας ξεκινήσουμε με τα δυσάρεστα.
Πρώτον, η τεχνικά καθαρή ακετόνη για το πλύσιμο των σιτηρεσίων δεν είναι πλέον ευρέως διαθέσιμη λόγω του γεγονότος ότι χρησιμοποιείται στην υπόγεια παραγωγή φαρμάκων και η ίδια έχει ναρκωτική δράση. Υποκατάστατα της τεχνικής ακετόνης είναι οι διαλύτες 646 και 647.
Δεύτερον, ο χλωριούχος ψευδάργυρος σε πάστες ενεργοποιημένης ροής αντικαθίσταται συχνά με τεραβορικό νάτριο - βόρακα. Το υδροχλωρικό οξύ είναι μια εξαιρετικά τοξική, χημικά επιθετική πτητική ουσία. Ο χλωριούχος ψευδάργυρος είναι επίσης τοξικός και όταν θερμαίνεται εξαχνώνεται, δηλ. εξατμίζεται χωρίς να λιώνει. Ο βόρακας είναι ασφαλής, αλλά όταν θερμαίνεται απελευθερώνει μεγάλη ποσότητα νερού κρυστάλλωσης, που μειώνει ελαφρώς την ποιότητα της συγκόλλησης.
Σημείωση:Ο ίδιος ο βόρακας είναι μια ροή συγκόλλησης για συγκόλληση με εμβάπτιση σε λιωμένη κόλληση, βλέπε παρακάτω.
Τα καλά νέα είναι ότι υπάρχει τώρα μια μεγάλη γκάμα ροών προς πώληση για όλες τις περιπτώσεις συγκόλλησης. Για συνηθισμένες εργασίες συγκόλλησης, θα χρειαστείτε (βλ. σχήμα) φθηνό SCF (κολοφώνιο αλκοόλης, πρώην CE, δεύτερο στη λίστα των ροών χωρίς οξύ στον πίνακα I.10 στο παραπάνω σχήμα) και οξύ συγκόλλησης (χαραγμένο), αυτό είναι το πρώτη ροή οξέος στη λίστα. Η SKF είναι κατάλληλη για τη συγκόλληση χαλκού και των κραμάτων του και το οξύ συγκόλλησης είναι κατάλληλο για χάλυβα.
Τα σιτηρέσια της SKF πρέπει να πλένονται: το κολοφώνιο περιέχει ηλεκτρικό οξύ, το οποίο καταστρέφει το μέταλλο με παρατεταμένη επαφή. Επιπλέον, τυχαία χυμένο SCF απλώνεται αμέσως σε μια μεγάλη περιοχή και μετατρέπεται σε μια εξαιρετικά κολλώδη λάσπη που χρειάζεται πολύ χρόνο για να στεγνώσει, οι λεκέδες από τους οποίους δεν μπορούν να αφαιρεθούν από ρούχα, έπιπλα ή το πάτωμα και τους τοίχους. Σε γενικές γραμμές, η SKF είναι μια καλή ροή για συγκόλληση, αλλά όχι για άτομα με αργό μυαλό.
Ένα πλήρες υποκατάστατο του SCF, αλλά όχι τόσο δυσάρεστο εάν το χειριστείτε απρόσεκτα, είναι το TAGS flux. Τα χαλύβδινα μέρη είναι πιο ογκώδη από ό,τι επιτρέπεται για συγκόλληση με οξύ συγκόλλησης και πιο ανθεκτικά, συγκολλούνται με ροή F38. Η γενική ροή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση σχεδόν οποιουδήποτε μετάλλου σε οποιονδήποτε συνδυασμό, συμπεριλαμβανομένου. αλουμίνιο, αλλά η αντοχή της ένωσης με αυτό δεν είναι τυποποιημένη. Θα επανέλθουμε στη συγκόλληση αλουμινίου αργότερα.
Σημείωση:Ραδιοερασιτέχνες, να έχετε κατά νου - υπάρχουν τώρα ροές προς πώληση για συγκόλληση εμαγιέ καλωδίων χωρίς απογύμνωση!
Άλλοι τύποι συγκόλλησης
Οι χομπίστες επίσης συχνά συγκολλούν με ξηρό κολλητήρι με μπρούτζινο μη επικασσιτερωμένο άκρο, το λεγόμενο. μολύβι συγκόλλησης, pos. 1 στο Σχ. Είναι καλό όπου η εξάπλωση της συγκόλλησης εκτός της ζώνης συγκόλλησης είναι απαράδεκτη: σε κοσμήματα, βιτρό, συγκολλημένα αντικείμενα εφαρμοσμένης τέχνης. Μερικές φορές τα επιφανειακά μικροτσίπ συγκολλούνται επίσης ξηρά με απόσταση ακίδων 1,25 ή 0,625 mm, αλλά αυτή είναι μια επικίνδυνη επιχείρηση ακόμη και για έμπειρους ειδικούς: η κακή θερμική επαφή απαιτεί υπερβολική ισχύ συγκολλητικού σιδήρου και παρατεταμένη θέρμανση και είναι αδύνατο να εξασφαλιστεί σταθερή θέρμανση κατά τη χειροκίνητη συγκόλληση. Για ξηρή συγκόλληση χρησιμοποιήστε harpius από POSK-40, 45 ή 50 και πάστες flux που δεν απαιτούν αφαίρεση υπολειμμάτων.
Οι αδιέξοδες συστροφές χοντρών συρμάτων (βλ. παραπάνω) συγκολλούνται με βύθιση σε φουτόρκα - λουτρό λιωμένης κόλλησης. Μια φορά κι έναν καιρό, η φουτόρκα θερμαινόταν με φυσητήρα (θέση 2α), αλλά τώρα αυτό είναι πρωτόγονη αγριότητα: μια ηλεκτροφουτόρκα, ή μπανιέρα συγκόλλησης (θέση 2) είναι φθηνότερη, ασφαλέστερη και δίνει καλύτερη ποιότητα συγκόλλησης. Η συστροφή εισάγεται στο futor μέσω ενός στρώματος ροής βρασμού, το οποίο εφαρμόζεται στη συγκόλληση αφού λιώσει και θερμανθεί σε θερμοκρασία λειτουργίας. Η απλούστερη ροή σε αυτή την περίπτωση είναι η σκόνη κολοφωνίου, αλλά σύντομα βράζει και καίγεται ακόμα πιο γρήγορα. Είναι καλύτερο να ρέετε το futor με καφέ και εάν χρησιμοποιείται λουτρό συγκόλλησης για γαλβανισμό μικρών εξαρτημάτων, τότε αυτή είναι η μόνη δυνατή επιλογή. Σε αυτή την περίπτωση, η μέγιστη θερμοκρασία του futor δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από 500 βαθμούς Κελσίου, επειδή ο ψευδάργυρος λιώνει στους 440.
Τέλος, ο στερεός χαλκός σε προϊόντα, π.χ. Οι σωλήνες συγκολλούνται χρησιμοποιώντας συγκόλληση με φλόγα υψηλής θερμοκρασίας. Περιέχει πάντα άκαυστα σωματίδια που απορροφούν λαίμαργα οξυγόνο, επομένως η φλόγα έχει, όπως λένε οι χημικοί, ιδιότητες αποκατάστασης: αφαιρεί τα υπολείμματα οξειδίου και εμποδίζει το σχηματισμό νέων. Στη θέση. 3 μπορείτε να δείτε πώς η φλόγα ενός ειδικού φακού συγκόλλησης σβήνει κυριολεκτικά οτιδήποτε περιττό από την περιοχή συγκόλλησης.
Εκτελείται συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία, βλέπε Εικ. στα δεξιά, τρίβοντας ομοιόμορφα την περιοχή συγκόλλησης με πίεση με ένα ραβδί σκληρής κόλλησης 2. Η φλόγα του φακού 3 πρέπει να ακολουθεί τη συγκόλληση έτσι ώστε το καυτό σημείο να μην εκτίθεται στον αέρα. Αρχικά, η ζώνη συγκόλλησης θερμαίνεται μέχρι να αμαυρώσουν τα χρώματα. Μπορείτε να κολλήσετε κάτι άλλο στην επιφάνεια επικασσιτερωμένη με σκληρή συγκόλληση χρησιμοποιώντας μαλακή συγκόλληση ως συνήθως. Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τη συγκόλληση με φλόγα, δείτε αργότερα όταν πρόκειται για σωλήνες.
Είναι αστείο, αλλά σε ορισμένες πηγές ο φακός συγκόλλησης ονομάζεται σταθμός συγκόλλησης. Λοιπόν, μια επανεγγραφή είναι μια επανεγγραφή, ό,τι κι αν πάρετε από αυτό. Στην πραγματικότητα, ένας επιτραπέζιος σταθμός συγκόλλησης (δείτε το επόμενο σχήμα) είναι εξοπλισμός για εργασίες λεπτής συγκόλλησης: με μικροτσίπ κ.λπ., όπου η υπερθέρμανση, η εξάπλωση της συγκόλλησης όπου δεν χρειάζεται και άλλα ελαττώματα είναι απαράδεκτα. Ο σταθμός συγκόλλησης διατηρεί με ακρίβεια τη ρυθμισμένη θερμοκρασία στη ζώνη συγκόλλησης και, εάν ο σταθμός είναι αερίου, ελέγχει την παροχή αερίου εκεί. Σε αυτή την περίπτωση, ο φακός περιλαμβάνεται στο κιτ του, αλλά ο ίδιος ο φακός συγκόλλησης, ο σταθμός συγκόλλησης, δεν είναι τίποτα άλλο από ένα λατομείο - ο καθεδρικός ναός του Αγίου Βασιλείου.
Πώς να κολλήσετε το αλουμίνιο
Χάρη στις σύγχρονες ροές, η συγκόλληση αλουμινίου δεν έχει γίνει γενικά πιο δύσκολη από τον χαλκό. Το F-61A flux προορίζεται για συγκόλληση σε χαμηλή θερμοκρασία, βλ. Συγκόλληση – οποιοδήποτε ανάλογο των συγκολλήσεων Avia. Υπάρχουν διάφορα σε πώληση. Το μόνο πράγμα είναι ότι είναι καλύτερο να εισάγετε μια κονσέρβα μπρούτζινη ράβδο στο κολλητήρι με εγκοπές στο άκρο περίπου σαν λίμα. Κάτω από το στρώμα ροής, θα ξύσει εύκολα το ισχυρό φιλμ οξειδίου, το οποίο αποτρέπει τη συγκόλληση του αλουμινίου όπως ακριβώς.
Το F-34A flux προορίζεται για συγκόλληση αλουμινίου σε υψηλή θερμοκρασία με συγκόλληση 34Α. Ωστόσο, πρέπει να είστε πολύ προσεκτικοί όταν θερμαίνετε τη ζώνη συγκόλλησης με φλόγα: το σημείο τήξης του ίδιου του αλουμινίου είναι μόνο 660 Κελσίου. Επομένως, για συγκόλληση αλουμινίου σε υψηλή θερμοκρασία είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε συγκόλληση θαλάμου χωρίς φλόγα (συγκόλληση που θερμαίνεται σε φούρνο), αλλά ο εξοπλισμός για αυτό είναι ακριβός.
Υπάρχει επίσης μια «πρωτοποριακή» μέθοδος συγκόλλησης αλουμινίου με προκαταρκτική επένδυση χαλκού. Είναι κατάλληλο όταν απαιτείται μόνο ηλεκτρική επαφή και αποκλείεται η μηχανική καταπόνηση στην περιοχή συγκόλλησης, για παράδειγμα, εάν είναι απαραίτητο να συνδέσετε ένα περίβλημα αλουμινίου στον κοινό ζυγό μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. «Με πρωτοποριακό τρόπο», η συγκόλληση αλουμινίου πραγματοποιείται στην εγκατάσταση που φαίνεται στο Σχ. αριστερά. Η σκόνη θειικού χαλκού χύνεται σε σωρό στη ζώνη συγκόλλησης. Μια σκληρότερη οδοντόβουρτσα, τυλιγμένη σε γυμνό χάλκινο σύρμα, βυθίζεται σε απεσταγμένο νερό και το βιτριόλι τρίβεται με πίεση. Όταν εμφανιστεί ένα χάλκινο σημείο στο αλουμίνιο, επικασσιτερώνεται και συγκολλάται ως συνήθως.
Λεπτή συγκόλληση
Η συγκόλληση πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων έχει τις δικές της ιδιαιτερότητες. Πώς να συγκολλήσετε εξαρτήματα σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων, γενικά, δείτε τη μικρή κύρια τάξη στα σχέδια. Η επικασσιτέρωση των συρμάτων δεν είναι πλέον απαραίτητη, γιατί οι ακροδέκτες των εξαρτημάτων του ραδιοφώνου και των τσιπ είναι ήδη κονσερβοποιημένοι.
Σε ερασιτεχνικές συνθήκες, πρώτον, δεν έχει νόημα να επικασσιτερώνουμε όλες τις διαδρομές μεταφοράς ρεύματος εάν η συσκευή λειτουργεί σε συχνότητες έως 40-50 MHz. Στη βιομηχανική παραγωγή, οι σανίδες επικασσιτερώνονται χρησιμοποιώντας μεθόδους χαμηλής θερμοκρασίας, για παράδειγμα. ψεκασμός ή γαλβανικός. Η θέρμανση των τροχιών σε όλο το μήκος τους με κολλητήρι θα επιδεινώσει την πρόσφυσή τους στη βάση και θα αυξήσει την πιθανότητα αποκόλλησης. Μετά την εγκατάσταση του εξαρτήματος, είναι καλύτερο να βερνικώσετε την πλακέτα. Αυτό θα σκουρύνει αμέσως τον χαλκό, αλλά αυτό δεν θα επηρεάσει σε καμία περίπτωση την απόδοση της συσκευής, εκτός και αν μιλάμε για μικροκύματα.
Στη συνέχεια, κοιτάξτε το άσχημο πράγμα στα αριστερά του μονοπατιού. ρύζι. Για έναν τέτοιο γάμο, και στην κακή μνήμη του σοβιετικού ευρωβουλευτή (Υπουργείο Ηλεκτρονικής Βιομηχανίας), οι εγκαταστάτες υποβιβάστηκαν σε φορτωτές ή βοηθούς. Δεν είναι καν θέμα εμφάνισης ή υπερβολικής κατανάλωσης ακριβής συγκόλλησης, αλλά, πρώτον, το γεγονός ότι κατά την ψύξη αυτών των πλακών τόσο τα μαξιλαράκια στερέωσης όσο και τα εξαρτήματα υπερθερμάνθηκαν. Και οι μεγάλες βαριές εισροές συγκόλλησης είναι μάλλον αδρανή βάρη για ήδη εξασθενημένες πίστες. Οι ραδιοερασιτέχνες γνωρίζουν καλά το αποτέλεσμα: αν σπρώξετε κατά λάθος μια σανίδα «σουπιάς» στο πάτωμα, 1-2 ή περισσότερα κομμάτια ξεκολλούν. Χωρίς να περιμένω την πρώτη επανακόλληση.
Τα σφαιρίδια συγκόλλησης σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων πρέπει να είναι στρογγυλά και λεία με ύψος όχι μεγαλύτερο από 0,7 φορές τη διάμετρο του μαξιλαριού στερέωσης, βλέπε δεξιά στην Εικ. Οι άκρες των καλωδίων πρέπει να προεξέχουν ελαφρώς από τις χάντρες. Παρεμπιπτόντως, η σανίδα είναι εντελώς σπιτική. Υπάρχει ένας τρόπος στο σπίτι να κάνετε μια έντυπη επεξεργασία τόσο ακριβή και σαφή όσο μια εργοστασιακή, ακόμη και να εμφανίσετε τις επιγραφές που θέλετε. Οι λευκές κηλίδες είναι αντανακλάσεις από το βερνίκι κατά τη φωτογράφηση.
Τα οιδήματα που είναι κοίλα και ιδιαίτερα ρυτιδωμένα είναι επίσης ελάττωμα. Μόνο ένα κοίλο σφαιρίδιο σημαίνει ότι δεν υπάρχει αρκετή συγκόλληση και ένα τσαλακωμένο σφαιρίδιο σημαίνει ότι ο αέρας έχει διεισδύσει στη συγκόλληση. Εάν η συναρμολογημένη συσκευή δεν λειτουργεί και υπάρχει υποψία για ελαττωματική σύνδεση, κοιτάξτε πρώτα σε αυτά τα σημεία.
IC και τσιπ
Ουσιαστικά, ένα ολοκληρωμένο κύκλωμα (IC) και ένα τσιπ είναι το ίδιο πράγμα, αλλά για λόγους σαφήνειας, όπως είναι γενικά αποδεκτό στην τεχνολογία, θα αφήσουμε τα μικροκυκλώματα «μικροτσίπ» σε πακέτα DIP, μέχρι και μεγάλα. βαθμός ενσωμάτωσης, με πείρους που χωρίζονται κατά 2,5 mm, τοποθετημένοι σε οπές στερέωσης ή καρφίτσες συγκόλλησης εάν η πλακέτα είναι πολυστρωματική. Αφήστε τα τσιπ να είναι εξαιρετικά μεγάλα IC «εκατομμυρίων δολαρίων», τοποθετημένα στην επιφάνεια, με βήματα καρφίτσας 1,25 mm ή λιγότερο, και τα μικροτσίπ – μικροσκοπικά IC στις ίδιες θήκες για τηλέφωνα, tablet και φορητούς υπολογιστές. Δεν αγγίζουμε επεξεργαστές και άλλες «πέτρες» με άκαμπτες ακίδες πολλαπλών σειρών: δεν είναι συγκολλημένοι, αλλά τοποθετούνται σε ειδικές υποδοχές, οι οποίες σφραγίζονται στην πλακέτα μία φορά όταν συναρμολογούνται στην επιχείρηση.
Γείωση κολλητήρι
Τα σύγχρονα IC CMOS (CMOS) έχουν την ίδια ευαισθησία στον στατικό ηλεκτρισμό με τα TTL και TTLSh, διατηρώντας δυναμικό 150 V για 100 ms χωρίς ζημιά. Η τιμή πλάτους της ενεργής τάσης δικτύου είναι 220 V - 310 V (220x1,414). Εξ ου και το συμπέρασμα: χρειάζεστε ένα συγκολλητικό σίδερο χαμηλής τάσης, για τάση 12-42 V, συνδεδεμένο μέσω ενός μετασχηματιστή προς τα κάτω στο υλικό, όχι μέσω μιας γεννήτριας παλμών ή ενός χωρητικού έρματος! Τότε, ακόμη και μια άμεση δοκιμή στην άκρη δεν θα καταστρέψει ακριβές μάρκες.
Εξακολουθούν να υπάρχουν τυχαίες, και ακόμη πιο επικίνδυνες, υπερτάσεις στην τάση του δικτύου: η συγκόλληση ενεργοποιήθηκε σε κοντινή απόσταση, υπήρξε κύμα ρεύματος, η καλωδίωση σπινθήρασε κ.λπ. Ο πιο αξιόπιστος τρόπος για να προστατευθείτε από αυτά είναι να μην αφαιρέσετε «αδέσποτα» δυναμικά από την άκρη του κολλητηριού, αλλά να μην τα αφήσετε να ξεφύγουν από εκεί. Για το σκοπό αυτό, ακόμη και σε ειδικές επιχειρήσεις της ΕΣΣΔ, χρησιμοποιήθηκε το κύκλωμα για την ενεργοποίηση των συγκολλητηρίων, που φαίνεται στο σχήμα:
Το σημείο σύνδεσης C1-C2 και ο πυρήνας του μετασχηματιστή συνδέονται απευθείας στον προστατευτικό βρόχο γείωσης και η περιέλιξη της οθόνης (ανοικτή στροφή φύλλου χαλκού) και οι αγωγοί γείωσης των χώρων εργασίας συνδέονται στο μεσαίο σημείο της δευτερεύουσας περιέλιξης. Αυτό το σημείο συνδέεται με το κύκλωμα με ξεχωριστό καλώδιο. Εάν ο μετασχηματιστής έχει επαρκή ισχύ, μπορείτε να συνδέσετε όσα κολλητήρια θέλετε σε αυτόν, χωρίς να ανησυχείτε για τη γείωση του καθενός ξεχωριστά. Στο σπίτι, τα σημεία α και β συνδέονται σε κοινό ακροδέκτη γείωσης με ξεχωριστά καλώδια.
Μικροκυκλώματα, συγκόλληση
Τα μικροκυκλώματα σε συσκευασίες DIP συγκολλούνται όπως άλλα ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Κολλητήρι – έως 25 W. Συγκόλληση – POS-61; flux - TAGS ή κολοφώνιο αλκοόλης. Πρέπει να ξεπλύνετε τα υπολείμματά του με ασετόν ή υποκατάστατά του: το αλκοόλ αφαιρεί το κολοφώνιο σκληρά και δεν είναι δυνατό να το ξεπλύνετε εντελώς ανάμεσα στα πόδια είτε με βούρτσα είτε με πανί.
Όσον αφορά τα τσιπ, και ειδικά τα μικροτσίπ, η χειροκίνητη συγκόλληση τους δεν συνιστάται ανεπιφύλακτα για ειδικούς οποιουδήποτε επιπέδου: πρόκειται για μια λαχειοφόρο αγορά με πολύ προβληματικά κέρδη και πολύ πιθανές απώλειες. Εάν πρόκειται για λεπτές λεπτομέρειες όπως η επισκευή τηλεφώνων και tablet, θα πρέπει να πάτε για ένα σταθμό συγκόλλησης. Η χρήση του δεν είναι πολύ πιο δύσκολη από ένα κολλητήρι χειρός, δείτε το παρακάτω βίντεο και οι τιμές των αρκετά αξιοπρεπών σταθμών συγκόλλησης είναι πλέον προσιτές.
Βίντεο: μαθήματα συγκόλλησης μικροκυκλώματος
Μικροκυκλώματα, αποκόλληση
«Σωστά», τα IC δεν αποκολλώνται για δοκιμή κατά τη διάρκεια των επισκευών. Η διάγνωση γίνεται επί τόπου με τη χρήση ειδικών ελεγκτών και μεθόδων και τα άχρηστα αφαιρούνται μια για πάντα. Αλλά οι ερασιτέχνες δεν μπορούν πάντα να το αντέξουν οικονομικά, επομένως για κάθε ενδεχόμενο, παρακάτω παρέχουμε ένα βίντεο σχετικά με τις μεθόδους αποκόλλησης IC σε πακέτα DIP. Οι τεχνίτες καταφέρνουν επίσης να αποκολλήσουν τα τσιπ με μικροτσίπ, για παράδειγμα, περνώντας ένα σύρμα nichrome κάτω από μια σειρά από καρφίτσες και θερμαίνοντάς τα με στεγνά συγκολλητικά σίδερα, αλλά αυτό είναι ένα λαχείο λιγότερο κερδοφόρο από τη χειροκίνητη εγκατάσταση μεγάλων και πολύ μεγάλων IC.
Βίντεο: μικροκυκλώματα αποκόλλησης - 3 μέθοδοι
Πώς να συγκολλήσετε σωλήνες
Οι σωλήνες χαλκού συγκολλούνται χρησιμοποιώντας μια μέθοδο υψηλής θερμοκρασίας με οποιαδήποτε σκληρή κόλληση χαλκού με πάστα ενεργοποιημένης ροής, η οποία δεν απαιτεί αφαίρεση υπολειμμάτων. Στη συνέχεια, υπάρχουν 3 επιλογές:
- Σε χάλκινους (ορειχάλκινους, μπρούτζους) συνδέσμους - εξαρτήματα συγκόλλησης.
- Με πλήρη διανομή.
- Με ελλιπή κατανομή και συμπίεση.
Η συγκόλληση χάλκινων σωλήνων σε εξαρτήματα είναι πιο αξιόπιστη από άλλα, αλλά απαιτεί σημαντικό πρόσθετο κόστος για τους συνδέσμους. Η μόνη περίπτωση που είναι αναντικατάστατο είναι μια συσκευή αποστράγγισης. τότε χρησιμοποιείται ένα εξάρτημα μπλουζάκι. Και οι δύο συγκολλημένες επιφάνειες δεν επικασσιτερώνονται εκ των προτέρων, αλλά είναι επικαλυμμένες με ροή. Στη συνέχεια, ο σωλήνας εισάγεται στο εξάρτημα, στερεώνεται καλά και ο σύνδεσμος συγκολλάται. Η συγκόλληση θεωρείται ολοκληρωμένη όταν η συγκόλληση σταματήσει να μπαίνει στο κενό μεταξύ του σωλήνα και του συνδέσμου (απαιτείται 0,5-1 mm) και προεξέχει προς τα έξω ως ένα μικρό σφαιρίδιο. Ο συνδετήρας αφαιρείται όχι νωρίτερα από 3-5 λεπτά μετά τη σκλήρυνση της συγκόλλησης, όταν η άρθρωση μπορεί ήδη να κρατηθεί με το χέρι, διαφορετικά η συγκόλληση δεν θα αποκτήσει δύναμη και η άρθρωση τελικά θα διαρρεύσει.
Ο τρόπος με τον οποίο συγκολλούνται οι σωλήνες με πλήρη κατανομή φαίνεται στα αριστερά στο Σχ. Η «κατανεμημένη» συγκόλληση διατηρεί την ίδια πίεση με την προσαρμογή, αλλά απαιτεί πρόσθετη πίεση. ειδικά εργαλεία για το ξετύλιγμα της πρίζας και αυξημένη κατανάλωση συγκόλλησης. Η στερέωση του συγκολλημένου σωλήνα δεν είναι απαραίτητη· μπορεί να ωθηθεί στην υποδοχή με μια περιστροφή μέχρι να μπλοκάρει σφιχτά, επομένως η συγκόλληση με πλήρη κατανομή γίνεται συχνά σε σημεία που δεν είναι βολικά για την εγκατάσταση του σφιγκτήρα.
Στην οικιακή καλωδίωση κατασκευασμένη από σωλήνες με λεπτά τοιχώματα μικρής διαμέτρου, όπου η πίεση είναι ήδη χαμηλή και οι απώλειές της είναι ασήμαντες, η συγκόλληση με ατελή διαστολή του ενός σωλήνα και το στένωση του άλλου μπορεί να είναι σκόπιμη, pos. Εγώ στα δεξιά στο Σχ. Για την προετοιμασία των σωλήνων αρκεί ένα στρογγυλό ραβδί από σκληρό ξύλο με κωνικό άκρο 10-12 μοιρών στη μία πλευρά και κόλουρο-κωνική οπή 15-20 μοιρών από την άλλη, θέση II. Τα άκρα των σωλήνων επεξεργάζονται μέχρι να χωρέσουν μεταξύ τους χωρίς να μπλοκάρουν για περίπου. κατά 10-12 mm. Οι επιφάνειες κονιοποιούνται εκ των προτέρων, εφαρμόζεται περισσότερη ροή στις κονσερβοποιημένες και συνδέονται μέχρι να κολλήσουν. Στη συνέχεια θερμαίνονται μέχρι να λιώσει η συγκόλληση και στηρίζουν τον στενωμένο σωλήνα μέχρι να μπλοκάρει. Η κατανάλωση κόλλησης είναι ελάχιστη.
Η πιο σημαντική προϋπόθεση για την αξιοπιστία μιας τέτοιας άρθρωσης είναι ότι η στένωση πρέπει να προσανατολίζεται κατά μήκος της ροής του νερού, pos. III. Ο σχολικός νόμος του Bernoulli είναι μια γενίκευση για ένα ιδανικό ρευστό σε έναν ευρύ σωλήνα και για ένα πραγματικό ρευστό σε έναν στενό σωλήνα, λόγω του (υγρού) ιξώδους του, το μέγιστο άλμα πίεσης μετατοπίζεται αντίθετα από το ρεύμα, pos. IV. Ένα συστατικό της δύναμης πίεσης προκύπτει, πιέζοντας τον στενωμένο σωλήνα στον διανομέα και η συγκόλληση αποδεικνύεται πολύ αξιόπιστη.
Τι άλλο?
Ω ναι, βάσεις κολλητήρι. Το κλασικό, αριστερά στο σχήμα, είναι κατάλληλο για κάθε καλάμι. Το πού θα τοποθετηθούν οι δίσκοι για τη συγκόλληση και το κολοφώνιο εξαρτάται από εσάς· δεν υπάρχουν κανονισμοί. Για συγκολλητικά σίδερα χαμηλής ισχύος με ποδιά, είναι κατάλληλα απλοποιημένα στηρίγματα στο κέντρο.
Η συγκόλληση είναι μια μέθοδος δημιουργίας μόνιμης σύνδεσης με την εισαγωγή στη ζώνη επαφής ενός λιωμένου υλικού με σημείο τήξης χαμηλότερο από αυτό των υλικών των εξαρτημάτων που ενώνονται. Μπορείτε να μάθετε πώς να συγκολλάτε σωστά με ένα συγκολλητικό σίδερο, κατακτώντας την τεχνολογία στην πράξη.
Σκοπός της συσκευής
Το ηλεκτρικό κολλητήρι διατίθεται με τάση τροφοδοσίας από 12 έως 220V. Είναι δύσκολο να κατασκευαστεί ένα σχέδιο χαμηλής ισχύος για υψηλή τάση, καθώς αυτό απαιτεί πολλά στρώματα λεπτού σύρματος, γεγονός που οδηγεί σε αύξηση του μεγέθους. Επιπλέον, επιλέγεται με βάση τις συνθήκες ασφάλειας εργασίας.
Είναι βολικό να επιλέξετε την ισχύ του συγκολλητικού σιδήρου χρησιμοποιώντας έναν απλό πίνακα:
Η βέλτιστη θερμοκρασία κορυφής διατηρείται χειροκίνητα ή αυτόματα. Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιούνται ρυθμιστές θυρίστορ.
Για να αυξηθεί η διάρκεια ζωής, το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου μπορεί να σφυρηλατηθεί. Σε αυτή την περίπτωση, ο χαλκός θα διαλυθεί λιγότερο στη συγκόλληση. Πριν χρησιμοποιήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, δίνεται στην άκρη ένα συγκεκριμένο σχήμα με μια λίμα. Τα πιο συνηθισμένα είναι γωνιακά και κομμένα. Το άκρο έχει σχήμα σαν μαχαίρι προκειμένου να συγκολληθούν ταυτόχρονα πολλές επαφές ενός μικροκυκλώματος ή ακροδεκτών σύνδεσης.
Εργαλεία
Πριν από τη σωστή συγκόλληση με συγκολλητικό σίδερο, η περιοχή εργασίας πρέπει να είναι εξοπλισμένη με τα απαραίτητα εργαλεία:
- Στάση. Η θερμαινόμενη συσκευή βρίσκεται στη βάση. Χρησιμεύει επίσης για την τοποθέτηση ροής και είναι μια πλατφόρμα για εργασία με καλώδια. Ένας "κροκόδειλος" με ένα κομμάτι αφρώδους καουτσούκ προσαρτάται επιπλέον σε αυτό για τον καθαρισμό του τσιμπήματος.
- Τρίποδο. Περιλαμβάνει σφιγκτήρες («κροκόδειλους») που μπορούν να μετακινηθούν σε ύψος και να περιστραφούν, ένα δίσκο με κολοφώνιο και μια θήκη για ένα κολλητήρι.
- Σετ εργαλείων. Απαιτείται για τη στήριξη εξαρτημάτων, την παροχή των επιθυμητών σχημάτων στα σύρματα και τον καθαρισμό των επιφανειών συγκόλλησης. Τέτοια εργαλεία περιλαμβάνουν τσιμπιδάκια, πένσες, συρματοκόπτες, πένσες με στρογγυλή μύτη, λίμες, μαχαίρι και γυαλόχαρτο.
Μυστικά συγκόλλησης
Πώς να χρησιμοποιήσετε ένα κολλητήρι;
Οι ξένες ουσίες απομακρύνονται από τις επιφάνειες των εξαρτημάτων με τρίψιμο με γυαλόχαρτο και απολίπανση με ασετόν ή βενζίνη.
Το άκρο καθαρίζεται από οξείδια και αιθάλη με λίμα, μπλοκ ή γυαλόχαρτο.
Το κολλητήρι θερμαίνεται, το άκρο του επικαλύπτεται με κολοφώνιο και μετά κονσερβοποιείται. Για να γίνει αυτό, η συγκόλληση στην άκρη τρίβεται με ένα ξύλινο μπλοκ. Ολόκληρη η επιφάνεια εργασίας πρέπει να αποκτήσει ένα χαρακτηριστικό ασημί χρώμα.
Η συγκόλληση θερμαίνεται. Ένα μικρό μέρος του με τη μορφή σταγόνας εφαρμόζεται στην άρθρωση και ισοπεδώνεται. Εάν είναι απαραίτητο, προστίθεται στην απαιτούμενη ποσότητα μέχρι να καλυφθεί η περιοχή επαφής. Η περιοχή σύνδεσης θερμαίνεται. Πώς να κολλήσετε σωστά τα καλώδια; Η επαφή του άκρου με τον αγωγό πρέπει να είναι στη μεγαλύτερη δυνατή περιοχή, και όχι με το άκρο, όπως κάνουν οι άπειροι εγκαταστάτες. Σε αυτή την περίπτωση, το κολοφώνιο πρέπει να παραμείνει ακόμα στη σταγόνα συγκόλλησης για να μην αρχίσει η οξείδωσή του. Η διαδικασία συγκόλλησης πραγματοποιείται σε ένα βήμα. Εάν τραβήξετε το άκρο προς τα πίσω και το πιέσετε πίσω στο εξάρτημα αρκετές φορές, η συγκόλληση θα γίνει γκρι λόγω της οξείδωσης καθώς το κολοφώνιο εξατμίζεται νωρίτερα. Κατά τη διαδικασία ψύξης, τα μέρη πρέπει να παραμένουν ακίνητα. Όταν τα καλώδια μετατοπίζονται όταν η συγκόλληση δεν έχει ακόμη σκληρυνθεί, σχηματίζονται μικρορωγμές σε αυτό, επιδεινώνοντας την αντοχή της σύνδεσης και δημιουργώντας πρόσθετη ηλεκτρική αντίσταση.
Τα υπολείμματα κολοφωνίου αφαιρούνται με μια βούρτσα εμποτισμένη με οινόπνευμα.
Σύρματα συγκόλλησης
Ας μάθουμε πώς να κολλήσετε σωστά τα καλώδια με ένα συγκολλητικό σίδερο. Πρώτα απ 'όλα, τα άκρα τους που προορίζονται για σύνδεση απαλλάσσονται από μόνωση. Είναι σημαντικό να ζεσταθούν τα καλώδια που συνδέονται σωστά. Για να γίνει αυτό, οι διαστάσεις του άκρου πρέπει να αντιστοιχούν στις διαστάσεις των εξαρτημάτων. Εάν το συγκολλητικό σίδερο είναι πολύ μεγάλο, τότε τα παρακείμενα στοιχεία θα καταστραφούν κατά τη λειτουργία. Με το μικρό του μέγεθος, η συγκόλληση θα είναι αναξιόπιστη, καθώς τα εξαρτήματα θερμαίνονται δύσκολα.
Η προετοιμασία του σύρματος περιλαμβάνει την αφαίρεση της μόνωσης από το άκρο του. Αφαιρείται με μαχαίρι ή κόφτες σύρματος. Το συρματόσχοινο σύρμα πρέπει να στρίψει έτσι ώστε τα μεμονωμένα μέρη να μην προεξέχουν και να κονσερβοποιηθεί. Για να γίνει αυτό, χαμηλώνεται σε ένα λουτρό κολοφωνίου, μια σταγόνα συγκόλλησης λαμβάνεται με ένα συγκολλητικό σίδερο και περνά αρκετές φορές κατά μήκος των χάλκινων συρμάτων. Κατά τη διαδικασία επικασσιτέρωσης, το σύρμα πρέπει να θερμαίνεται και να περιστρέφεται έτσι ώστε να επικαλύπτεται από όλες τις πλευρές. Για να προετοιμαστεί για περαιτέρω εργασία, το κονσερβοποιημένο άκρο βυθίζεται σε λιωμένο κολοφώνιο και έτσι "λουστράρεται". Η περίσσεια μπορεί στη συνέχεια να αφαιρεθεί εύκολα με το χέρι.
Η συγκόλληση είναι ένα αδύναμο κράμα και σπάει κάτω από ελαφρά φορτία. Τα καλώδια που πρόκειται να συνδεθούν είναι προ-γυμνωμένα και στριμμένα. Για να γίνει αυτό, πρέπει να έχουν έναν κοινό άξονα. Τα κέντρα τους πρέπει να είναι ευθυγραμμισμένα, μετά από την οποία το ένα σύρμα στρίβεται κατά μήκος του άλλου. Μια παρόμοια λειτουργία εκτελείται με το δεύτερο άκρο. Ένα τήγμα κολοφωνίου εφαρμόζεται στην ένωση και στη συνέχεια συγκολλάται. Το στρίψιμο πρέπει να θερμανθεί για 2-3 δευτερόλεπτα.
Εάν η ποσότητα είναι ανεπαρκής, πρέπει να προστεθεί συγκόλληση ώστε η επίστρωση να είναι ομοιόμορφη και γυαλιστερή. Πολλοί άνθρωποι δεν καταλαβαίνουν γιατί η σύνδεση δεν θερμαίνεται ακόμη και με μια ισχυρή συσκευή. Πώς πρέπει να γίνει η συγκόλληση με κολλητήρι σε αυτή την περίπτωση; Το γεγονός είναι ότι η θερμότητα εξαπλώνεται από κάτω προς τα πάνω. Επομένως, η συστροφή πρέπει να θερμαίνεται από κάτω. Όταν υπερθερμαίνεται, η συγκόλληση απλώνεται και όταν δεν υπάρχει αρκετή θερμότητα, η επίστρωση χαλαρώνει.
Τα μονοπύρηνα σύρματα καθαρίζονται για να γυαλίσουν και βυθίζονται σε κολοφώνιο. Στη συνέχεια συνδέονται και θερμαίνονται για 3-5 δευτερόλεπτα. και εφαρμόστε συγκόλληση. Ένας θερμοσυστελλόμενος σωλήνας μεγαλύτερης διαμέτρου τοποθετείται στο εκτεθειμένο σύρμα, το οποίο συρρικνώνεται με αυξημένη θερμοκρασία, μετά από το οποίο σχηματίζεται αξιόπιστη μόνωση. Εάν η συγκόλληση κρυώσει γρήγορα, χρησιμοποιήστε έναν αναπτήρα για να τη ζεστάνετε. Έχοντας μάθει πώς να συγκολλάτε σωστά τα καλώδια, μπορείτε να ξεκινήσετε πιο περίπλοκες λειτουργίες.
Η συστροφή των καλωδίων χαλκού και αλουμινίου μεταξύ τους είναι απαράδεκτη λόγω της παραγωγής θερμότητας στην αντίσταση επαφής. Στερεώνονται μέσω ενός ενδιάμεσου στοιχείου, το οποίο μπορεί να είναι μια βιδωτή σύνδεση που χωρίζεται από ροδέλες, έναν ακροδέκτη ή ένα στρώμα άλλου μετάλλου. Η συγκόλληση αλουμινίου με βάση τον κασσίτερο είναι επίσης κατάλληλη για χάλκινο σύρμα και μπορεί να είναι ένα αξιόπιστο ενδιάμεσο στρώμα για αυτούς.
Συγκόλληση εξαρτημάτων ραδιοφώνου
Η συγκόλληση με ραδιοστοιχείο πραγματοποιείται με συστροφή ή επικάλυψη, χρησιμοποιώντας ψύκτρα, για παράδειγμα, με τσιμπιδάκια. Η θέρμανση πολλών τμημάτων ηλεκτρικών κυκλωμάτων δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 70 ºС για διάρκεια μεγαλύτερη από 3 δευτερόλεπτα.
Σε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, η περιοχή στερέωσης γύρω από την περίμετρο της οπής καλύπτεται με ένα στρώμα συγκόλλησης. Στη συνέχεια, το επικασσιτερωμένο και επικαλυμμένο με κολοφώνιο άκρο του αγωγού εισάγεται σε αυτό. Θερμαίνεται και υγραίνεται με μια πρόσθετη σταγόνα συγκόλλησης. Το άκρο πρέπει να αγγίζει την καρφίτσα και το κομμάτι του πίνακα ταυτόχρονα. Η περίσσεια συγκόλλησης αφαιρείται εύκολα με χάλκινη πλέξη. Η εργασία γίνεται αποτελεσματικά όταν όλα τα σημεία συγκόλλησης είναι παρόμοια μεταξύ τους. Οι αγωγοί των ραδιοστοιχείων κάμπτονται και εισάγονται στις οπές της σανίδας. Τα άκρα στην πίσω πλευρά είναι ελαφρώς λυγισμένα για να μην πέσει το τμήμα.
Το συγκολλητικό σίδερο δεν μπορεί να διατηρηθεί στεγνό για μεγάλο χρονικό διάστημα σε θερμαινόμενη κατάσταση. Καλύπτεται με ένα στρώμα οξειδίων και η άκρη θα πρέπει να καθαριστεί και να επικασσιτερωθεί ξανά. Θα πρέπει να υπάρχει πάντα ένα στρώμα λιωμένου κολοφωνίου στο τέλος και το κολλητήρι θα πρέπει να απενεργοποιείται κατά τη διάρκεια μεγάλων διαστημάτων μεταξύ των εργασιών. Επίσης, η παλιά συγκόλληση αφαιρείται περιοδικά από αυτό με ένα σφουγγάρι.
Στοιχεία σανίδων διαφόρων εξοπλισμών μπορεί να αποτύχουν υπό την επίδραση του στατικού ηλεκτρισμού. Για να αποφευχθεί η εμφάνισή του, το σώμα του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να είναι γειωμένο.
Εργασία με μικροκυκλώματα
Ας δούμε πώς να κολλήσετε σωστά τα μικροκυκλώματα. Η διαδικασία έχει κάποιες ιδιαιτερότητες. Τα μικροκυκλώματα δεν αντέχουν την υπερθέρμανση. Δεν πρέπει να υπάρχει περίσσεια συγκόλλησης στις αρθρώσεις. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε ένα συγκολλητικό σίδερο για μικροκυκλώματα με έλεγχο θερμοκρασίας.
Η ταυτόχρονη θέρμανση των επαφών πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας στεγνωτήρα μαλλιών με ακροφύσια. Η περιοχή στον πίνακα πρέπει να καθαριστεί. Η ακετόνη ή ο διαλύτης βερνικιού γενικής χρήσης είναι κατάλληλος για αυτό. Στη συνέχεια, το πιστολάκι μαλλιών ενεργοποιείται και η θερμοκρασία του ρυθμίζεται στους 330-370 ºС. Στην ελάχιστη ταχύτητα εμφύσησης, το τσιπ θερμαίνεται και αφαιρείται αμέσως με τσιμπιδάκια αφού λιώσουν οι επαφές. Στη συνέχεια, η περιοχή συγκόλλησης λιπαίνεται με ροή και ένα νέο μικροκύκλωμα τοποθετείται στη θέση του ελαττωματικού. Όταν θερμαίνεται με στεγνωτήρα μαλλιών, κρεμάει λίγο λόγω της τήξης των επαφών, κάτι που είναι σήμα ότι η λειτουργία έχει ολοκληρωθεί. Η περιοχή συγκόλλησης σκουπίζεται με ασετόν για να αφαιρεθεί τυχόν υπολειπόμενη ροή. Οι επαρκώς ισχυρές επαφές μπορούν να θερμανθούν επιπλέον με συγκολλητικό σίδερο.
Όταν κατακτήσετε τα απλά, μπορείτε να προχωρήσετε σε πολύπλοκες ενώσεις, για παράδειγμα, ανόμοια μέταλλα χρησιμοποιώντας αέριο, φούρνο ή παλμική θέρμανση.
Συγκόλληση αλουμινίου
Οι δυσκολίες στη συγκόλληση αλουμινίου σχετίζονται με το χαμηλό σημείο τήξεως (660 ºС) και το ισχυρό φιλμ οξειδίου. Τα μέρη θερμαίνονται σε φούρνο ή με φλόγα αερίου. Η προετοιμασία τους συνίσταται σε αφαίρεση λιπών με διαλύτη και μηχανικό καθαρισμό με γυαλόχαρτο, λειαντικό τροχό ή βούρτσα από ανοξείδωτο χάλυβα. Σε αυτή την περίπτωση, το φιλμ οξειδίου σχηματίζεται ξανά, αλλά το πάχος του είναι πολύ μικρότερο από το προηγούμενο. Στη συνέχεια εφαρμόζεται ροή στον σύνδεσμο και θερμαίνεται στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης. Η ράβδος του ηλεκτροδίου αγγίζεται στον σύνδεσμο μέχρι να αρχίσει να λιώνει.
Η συγκόλληση για συγκόλληση αλουμινίου σε θερμοκρασίες 150-400 ºС μπορεί να βασίζεται σε ψευδάργυρο, κασσίτερο, κάδμιο (χαμηλής τήξης). Έχει χαμηλή αντοχή στη διάβρωση και απαιτεί πρόσθετες επικαλύψεις. Οι πυρίμαχες κολλήσεις, όπως το σιλουμίνιο (590-600 ºС), 34A (530-550 ºС) και άλλα, είναι πιο αξιόπιστα και χρησιμοποιούνται πιο συχνά. Τα κράματα αλουμινίου έχουν χαμηλότερο σημείο τήξης. Είναι συγκολλημένα με θέρμανση κλιβάνου, η οποία ρυθμίζεται με μεγαλύτερη ακρίβεια.
συμπέρασμα
Πώς να κολλήσετε σωστά τα καλώδια και τα μικροκυκλώματα με ένα συγκολλητικό σίδερο; Η απάντηση σε αυτήν την ερώτηση συνεπάγεται, πρώτα απ 'όλα, προσεκτική προετοιμασία του εργαλείου και των εξαρτημάτων. Κατά τη διαδικασία δημιουργίας μόνιμης σύνδεσης, το στρώμα της λιωμένης κόλλησης πρέπει πάντα να προστατεύεται με ροή. Για κάθε λειτουργία επιλέγεται ένα συγκολλητικό σίδερο κατάλληλης ισχύος και το σχήμα της επιφάνειας εργασίας του άκρου. Όταν τα εξαρτήματα συνδέονται σωστά και διατηρείται η θερμοκρασία, η συγκόλληση είναι αξιόπιστη και διαρκεί πολύ.
Πώς να κολλήσετε σωστά;
Πριν ξεκινήσετε να εξετάζετε την ερώτηση: "Πώς να κολλήσετε σωστά;" Ένα πράγμα πρέπει να δηλωθεί...
Η συγκόλληση ποικίλλει. Πρέπει να καταλάβετε ότι υπάρχει μεγάλη διαφορά στη μέθοδο συγκόλλησης μιας μεγάλης αντίστασης 2 watt σε μια κανονική πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος και, για παράδειγμα, σε ένα τσιπ BGA σε μια πλακέτα κινητού τηλεφώνου πολλαπλών στρώσεων.
Εάν στην πρώτη περίπτωση μπορείτε να τα βγάλετε πέρα με ένα απλό ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο 40 watt, στερεό κολοφώνιο και κόλληση, τότε στη δεύτερη περίπτωση θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε συσκευές όπως σταθμό θερμού αέρα, μη καθαρό flux, πάστα συγκόλλησης , στένσιλ και, πιθανώς, μια βάση θέρμανσης για τις σανίδες.
Όπως μπορείτε να δείτε, η διαφορά είναι σημαντική.
Σε κάθε συγκεκριμένη περίπτωση, πρέπει να επιλέξετε τη μέθοδο συγκόλλησης που είναι περισσότερο κατάλληλο για συγκεκριμένο τύπο εγκατάστασης. Έτσι, για τη συγκόλληση μικροκυκλωμάτων σε επίπεδη συσκευασία, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε συγκόλληση θερμού αέρα και για την εγκατάσταση συνηθισμένων αντιστάσεων εξόδου και ηλεκτρολυτικών πυκνωτών μεγάλου μεγέθους, αξίζει να χρησιμοποιήσετε συγκόλληση επαφής με ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο.
Ας δούμε τους απλούστερους κανόνες της συμβατικής συγκόλλησης επαφής.
Αρχικά, αρκεί ένας αρχάριος ραδιοερασιτέχνης να κατακτήσει τη συμβατική συγκόλληση επαφής με το απλούστερο και φθηνότερο ηλεκτρικό κολλητήρι με χάλκινη άκρη.
Πρώτα πρέπει να προετοιμάσετε ένα ελάχιστο κιτ συγκόλλησης και ένα εργαλείο συγκόλλησης. Πώς να προετοιμάσετε ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο για χρήση έχει ήδη συζητηθεί στο άρθρο σχετικά με την προετοιμασία και τη φροντίδα ενός συγκολλητικού σιδήρου.
Πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι για τη συγκόλληση είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο με άκαυστο άκρο. Σε αντίθεση με ένα χάλκινο άκρο, ένα άκρο που δεν ξεθωριάζει δεν απαιτεί περιοδικό ακόνισμα και επικασσιτέρωση, αφού δεν σχηματίζονται βαθουλώματα - κοιλότητες - στην επιφάνειά του.
Καμένο άκρο κολλητήρι
(για λόγους σαφήνειας, το χάλκινο άκρο είναι προεπεξεργασμένο με λίμα).
Η φωτογραφία δείχνει ότι η άκρη του χάλκινου άκρου είναι ανώμαλη και οι προκύπτουσες κοιλότητες είναι γεμάτες με παγωμένη συγκόλληση.
Το άκαυστο άκρο των ευρέως χρησιμοποιούμενων συγκολλητηρίων, κατά κανόνα, έχει σχήμα κώνου. Ένα τέτοιο άκρο δεν βρέχεται από τηγμένη συγκόλληση, δηλαδή, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μεταφορά συγκόλλησης στο άκρο. Όταν εργάζεστε με ένα τέτοιο συγκολλητικό σίδερο, η συγκόλληση παραδίδεται στο σημείο συγκόλλησης χρησιμοποιώντας λεπτό σύρμα συγκόλλησης.
Είναι σαφές ότι η χρήση συγκόλλησης σε κομμάτια ή ράβδους κατά τη συγκόλληση με συγκολλητικό σίδερο με άκαυστο άκρο είναι δύσκολη και άβολη. Επομένως, για όσους θέλουν να μάθουν πώς να συγκολλούν, είναι καλύτερο να ξεκινήσουν την πρακτική τους με ένα κανονικό ηλεκτρικό κολλητήρι με χάλκινη άκρη. Τα μειονεκτήματα της χρήσης του αντισταθμίζονται εύκολα από τέτοιες ευκολίες όπως η ευκολία χρήσης κολλήσεων σε οποιοδήποτε σχέδιο (σύρμα, ράβδος, σβώλος κ.λπ.), η δυνατότητα αλλαγής του σχήματος του χάλκινου άκρου.
Ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο με χάλκινο άκρο είναι βολικό επειδή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να μετρήσει εύκολα την ποσότητα συγκόλλησης που πρέπει να φέρει στο σημείο συγκόλλησης.
Καθαριότητα συγκολλημένων επιφανειών.
Ο πρώτος κανόνας της υψηλής ποιότητας συγκόλλησης είναι η καθαριότητα των επιφανειών που συγκολλούνται. Ακόμη και με νέα εξαρτήματα ραδιοφώνου που αγοράζονται σε κατάστημα, τα τερματικά καλύπτονται με οξείδια και ρύπους. Αλλά αυτοί οι δευτερεύοντες ρύποι, κατά κανόνα, αντιμετωπίζονται με ροή, η οποία χρησιμοποιείται κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Εάν είναι σαφές ότι οι ακροδέκτες των εξαρτημάτων του ραδιοφώνου ή των χάλκινων αγωγών είναι πολύ βρώμικα ή καλύπτονται με οξείδιο (πρασινωπό ή σκούρο γκρι), τότε πριν από τη συγκόλληση πρέπει να καθαριστούν είτε με μαχαίρι ή γυαλόχαρτο.
Αυτό ισχύει ιδιαίτερα εάν χρησιμοποιούνται χρησιμοποιημένα εξαρτήματα ραδιοφώνου κατά τη συναρμολόγηση μιας ηλεκτρονικής συσκευής. Συνήθως σχηματίζεται μια σκούρα επίστρωση στους ακροδέκτες τους. Αυτό είναι ένα οξείδιο που θα παρεμβαίνει στη συγκόλληση.
Κασσιτεροποίηση.
Πριν από τη συγκόλληση, η επιφάνεια των καλωδίων πρέπει να επικασσιτερωθεί - καλυμμένη με ένα λεπτό και ομοιόμορφο στρώμα συγκόλλησης. Εάν προσέξετε τα συμπεράσματα των νέων εξαρτημάτων ραδιοφώνου, τότε στις περισσότερες περιπτώσεις θα παρατηρήσετε ότι τα συμπεράσματα και οι επαφές τους είναι κονσέρβες. Η συγκόλληση των κονσερβοποιημένων καλωδίων είναι ταχύτερη και καλύτερης ποιότητας, καθώς δεν χρειάζεται να προετοιμαστούν εκ των προτέρων τα καλώδια για συγκόλληση.
Για να κασσιτερώσετε έναν χάλκινο αγωγό, αφαιρέστε πρώτα τη μόνωση από την επιφάνειά του και καθαρίστε την από ρύπους, εάν υπάρχουν. Στη συνέχεια, πρέπει να επεξεργαστείτε την επιφάνεια συγκόλλησης με ροή. Εάν το κολοφώνιο σβώλων χρησιμοποιείται ως ροή, τότε το χάλκινο σύρμα μπορεί να τοποθετηθεί σε ένα κομμάτι κολοφωνίου και να ακουμπήσει το σύρμα με μια καλά θερμαινόμενη άκρη κολλητήρι. Πρώτα, πρέπει να βάλετε λίγη κόλληση στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου.
Στη συνέχεια, κινούμενοι κατά μήκος του σύρματος, διανέμουμε τη λιωμένη κόλληση στην επιφάνεια του αγωγού, προσπαθώντας να θερμάνουμε τον ίδιο τον αγωγό όσο το δυνατόν καλύτερα και ομοιόμορφα. Ταυτόχρονα, το κολοφώνιο σβώλων λιώνει και αρχίζει να εξατμίζεται υπό την επίδραση της θερμοκρασίας. Μια ομοιόμορφη επίστρωση κόλλησης κασσίτερου-μόλυβδου πρέπει να σχηματιστεί στην επιφάνεια του αγωγού χωρίς σβώλους ή σβώλους.
Το λιωμένο κολοφώνιο βοηθά στη μείωση της επιφανειακής τάσης της λιωμένης κόλλησης και βελτιώνει τη διαβρεξιμότητα των επιφανειών που συγκολλούνται. Χάρη στη ροή (σε αυτή την περίπτωση, κολοφώνιο), ο αγωγός επικαλύπτεται ομοιόμορφα με ένα λεπτό στρώμα συγκόλλησης. Το Flux βοηθά επίσης στην απομάκρυνση των ρύπων και αποτρέπει την οξείδωση της επιφάνειας των αγωγών ενώ τους θερμαίνει με συγκολλητικό σίδερο.
Προθέρμανση του άκρου του κολλητηριού στη θερμοκρασία λειτουργίας.
Πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, πρέπει να ενεργοποιήσετε το ηλεκτρικό κολλητήρι και να περιμένετε μέχρι να ζεσταθεί καλά η άκρη του και να φτάσει η θερμοκρασία του στους 180 - 240 0 C.
Δεδομένου ότι ένα συμβατικό κολλητήρι δεν έχει ένδειξη της θερμοκρασίας του άκρου, μπορείτε να κρίνετε εάν το άκρο θερμαίνεται επαρκώς από το βρασμό του κολοφωνίου.
Για να ελέγξετε, πρέπει να αγγίξετε για λίγο ένα κομμάτι κολοφωνίου με μια θερμαινόμενη άκρη. Εάν το κολοφώνιο δεν λιώσει καλά και απλωθεί αργά πάνω από το άκρο του κολλητηριού, τότε δεν έχει θερμανθεί ακόμα. Εάν το κολοφώνιο βράσει και απελευθερωθεί άφθονος ατμός, τότε το κολλητήρι είναι έτοιμο για χρήση.
Σε περίπτωση συγκόλλησης με υποθερμασμένο συγκολλητικό σίδερο, η συγκόλληση θα έχει την εμφάνιση πολτού, θα σκληρύνει γρήγορα και η επιφάνεια της συγκολλημένης επαφής θα έχει μια τραχιά εμφάνιση με μια σκούρα γκρι απόχρωση. Μια τέτοια συγκόλληση είναι κακής ποιότητας και χαλάει γρήγορα.
Μια υψηλής ποιότητας συγκολλημένη επαφή έχει μια χαρακτηριστική μεταλλική λάμψη και η επιφάνειά της είναι λεία και λάμπει στον ήλιο.
Επίσης, κατά τη συγκόλληση διαφόρων εξαρτημάτων ραδιοφώνου, θα πρέπει να προσέχετε τις περιοχές των επιφανειών που συγκολλούνται. Όσο μεγαλύτερη είναι η περιοχή του αγωγού, για παράδειγμα, η χάλκινη διαδρομή σε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, τόσο πιο ισχυρό θα πρέπει να είναι το κολλητήρι. Κατά τη συγκόλληση, λαμβάνει χώρα μεταφορά θερμότητας και, εκτός από το ίδιο το σημείο συγκόλλησης, λαμβάνει χώρα παράπλευρη θέρμανση του εξαρτήματος του ραδιοφώνου ή της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.
Εάν υπάρχει σημαντική απαγωγή θερμότητας από τη θέση συγκόλλησης, τότε είναι αδύνατο να ζεσταθεί καλά η θέση συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο χαμηλής ισχύος και η συγκόλληση κρυώνει πολύ γρήγορα, μετατρέποντας σε χαλαρή ουσία. Σε αυτήν την περίπτωση, θα πρέπει είτε να θερμάνετε τις επιφάνειες που πρόκειται να συγκολληθούν περισσότερο (κάτι που δεν είναι πάντα δυνατό ή δεν οδηγεί στο επιθυμητό αποτέλεσμα), είτε να χρησιμοποιήσετε ένα πιο ισχυρό κολλητήρι.
Για τη συγκόλληση μικρού μεγέθους ραδιοστοιχείων και πλακών τυπωμένου κυκλώματος με πυκνή εγκατάσταση, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε συγκολλητικό σίδερο με ισχύ όχι μεγαλύτερη από 25 Watt. Συνήθως, στην πρακτική του ραδιοερασιτέχνη, χρησιμοποιούνται συγκολλητικά σίδερα ισχύος 25 - 40 watt που τροφοδοτούνται από δίκτυο εναλλασσόμενου ρεύματος 220 βολτ. Όταν χρησιμοποιείτε ένα ηλεκτρικό κολλητήρι, αξίζει Ελέγχετε τακτικά την ακεραιότητα της μόνωσης του καλωδίου ρεύματος, αφού κατά τη λειτουργία υπάρχουν συχνές περιπτώσεις φθοράς του και τυχαίας τήξης του από θερμαινόμενα μέρη του κολλητηρίου.
Κατά τη συγκόλληση ή την αποκόλληση ενός ραδιοεξάρτημα από μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, συνιστάται να παρακολουθείτε τον χρόνο συγκόλλησης και σε καμία περίπτωση να μην υπερθερμαίνετε την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος και τα ίχνη χαλκού στην επιφάνειά της πάνω από 280 0 C.
Εάν η πλακέτα υπερθερμανθεί, μπορεί να παραμορφωθεί στο σημείο θέρμανσης, θα προκύψει αποκόλληση ή διόγκωση και τα τυπωμένα κομμάτια θα αποκολληθούν στο σημείο θέρμανσης.
Θερμοκρασίες πάνω από 240-280 0 C είναι κρίσιμες για τα περισσότερα ραδιοστοιχεία. Η υπερθέρμανση των εξαρτημάτων του ραδιοφώνου κατά τη συγκόλληση μπορεί να προκαλέσει βλάβη.
Κατά τη συγκόλληση εξαρτημάτων, είναι πολύ σημαντικό να τα στερεώνετε σταθερά. Εάν δεν γίνει αυτό, οποιαδήποτε δόνηση ή κίνηση θα καταστρέψει την ποιότητα της συγκόλλησης, αφού η συγκόλληση διαρκεί μερικά δευτερόλεπτα για να σκληρύνει.
Για να εκτελέσετε υψηλής ποιότητας συγκόλληση εξαρτημάτων "εν πτήσει" και για να αποφύγετε μετατόπιση ή δόνηση κατά την ψύξη της συγκολλημένης επαφής, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια συσκευή που στην καθημερινή ζωή των ραδιοερασιτεχνών ονομάζεται " τρίτο χέρι”.
"Τρίτο χέρι"
Μια τόσο απλή συσκευή όχι μόνο θα σας επιτρέψει να συγκολλήσετε εξαρτήματα εύκολα και χωρίς μεγάλη προσπάθεια, αλλά θα εξαλείψει και τα εγκαύματα που μπορεί να προκληθούν εάν κρατάτε τα εξαρτήματα με το χέρι σας κατά τη συγκόλληση.
«Τρίτο χέρι» στη δουλειά
Προφυλάξεις ασφαλείας κατά τη συγκόλληση.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης είναι αρκετά εύκολο να πάθετε έγκαυμα, αν και μικρό. Τις περισσότερες φορές, τα δάχτυλα και τα χέρια καίγονται. Η αιτία των εγκαυμάτων είναι συνήθως η βιασύνη και η κακή οργάνωση του χώρου εργασίας.
Πρέπει να θυμόμαστε ότι κατά τη διαδικασία συγκόλλησης δεν χρειάζεται να καταβάλετε μεγάλη προσπάθειαστο κολλητήρι. Δεν έχει νόημα να το πιέζετε στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος με την ελπίδα να λιώσει γρήγορα η επαφή συγκόλλησης. Πρέπει να περιμένουμε μέχρι η θερμοκρασία στο σημείο συγκόλλησης θα φτάσει την απαιτούμενη θερμοκρασία. Διαφορετικά, η άκρη του κολλητηριού μπορεί να γλιστρήσει από την πλακέτα και να ακουμπήσει κατά λάθος τα δάχτυλά σας ή την παλάμη σας με το καυτό μέταλλο. Πιστέψτε με, κάψτε πληγές χρειάζονται πολύ χρόνο για να θεραπευτούν!
Θα πρέπει επίσης να κρατάτε τα μάτια σας μακριά από την περιοχή συγκόλλησης. Δεν είναι ασυνήθιστο ότι όταν υπερθερμαίνεται, το τυπωμένο κομμάτι στην πλακέτα ξεφλουδίζει με χαρακτηριστικό πρήξιμο, το οποίο οδηγεί στον ψεκασμό μικροσκοπικών σταγονιδίων λιωμένης κόλλησης. Εάν έχετε γυαλιά ασφαλείας, θα πρέπει να τα χρησιμοποιήσετε. Αφού αποκτήσετε επαρκή εμπειρία συγκόλλησης, μπορείτε να μην χρησιμοποιήσετε γυαλιά ασφαλείας.
Συνιστάται η συγκόλληση να γίνεται σε καλά αεριζόμενο χώρο. Οι αναθυμιάσεις μολύβδου και κολοφωνίου είναι επιβλαβείς για την υγεία.Εάν δεν είναι δυνατός ο αερισμός του δωματίου, τότε θα πρέπει να κάνετε διαλείμματα μεταξύ των εργασιών.
Η σχέση μου με το ραδιόφωνο και τη μικροηλεκτρονική μπορεί να περιγραφεί με ένα υπέροχο ανέκδοτο για τον Λέοντα Τολστόι, που του άρεσε να παίζει μπαλαλάικα, αλλά δεν ήξερε πώς. Μερικές φορές γράφει το επόμενο κεφάλαιο του War and Peace, και ο ίδιος σκέφτεται «trendy-brandy trendy-brandy...». Μετά από μαθήματα ηλεκτρολογίας και μικροηλεκτρονικής στο αγαπημένο μου Ινστιτούτο Αεροπορίας της Μόσχας, καθώς και ατελείωτες εξηγήσεις από τον αδερφό μου, τις οποίες ξεχνάω σχεδόν αμέσως, κατ 'αρχήν, καταφέρνω να συναρμολογήσω απλά κυκλώματα και ακόμη και να βρω τα δικά μου, ευτυχώς τώρα, αν το κάνω Δεν θέλω να ασχοληθώ με τα αναλογικά σήματα, τις ενισχύσεις, τις παρεμβολές κ.λπ. μπορείτε να βρείτε μια έτοιμη μικροσυναρμολόγηση και να μείνετε στον περισσότερο ή λιγότερο κατανοητό κόσμο της ψηφιακής μικροηλεκτρονικής.
Μέχρι κάποιο σημείο. Σήμερα θα μιλήσουμε για τη συγκόλληση. Ξέρω ότι αυτό τρομάζει πολλούς αρχάριους που θέλουν να παίξουν με μικροελεγκτές. Αλλά πρώτα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε
Άρα, είμαστε σχεδόν εκεί. Γράφω τα πάντα με τόση λεπτομέρεια γιατί, ειλικρινά, ήταν μια σημαντική ανακάλυψη για μένα. Όπως κατά λάθος ανακάλυψα, το μόνο που χρειάζεστε για να κολλήσετε απλά εξαρτήματα είναι ένα συγκολλητικό σίδερο, το πιο συνηθισμένο με άκρη σε σχήμα σουβιού:
Και συγκόλληση με ροή μέσα:
Είναι όλα σχετικά με τη διαδικασία. Πρέπει να κάνετε αυτό:
- Το εξάρτημα εισάγεται στην πλακέτα και πρέπει να στερεωθεί (δεν θα έχετε δεύτερο χέρι να κρατήσετε).
- Πάρτε ένα κολλητήρι στο ένα χέρι και ένα σύρμα συγκόλλησης στο άλλο (είναι βολικό αν είναι σε ειδικό διανομέα, όπως στην εικόνα).
- Μεταφέρετε τη συγκόλληση στο κολλητήρι ΔΕΝ ΧΡΕΙΑΖΕΤΑΙ.
- Ακουμπήστε το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου στην περιοχή συγκόλλησης και θερμαίνετε το. Συνήθως είναι 3-4 δευτερόλεπτα.
- Στη συνέχεια, χωρίς να αφαιρέσετε το κολλητήρι, με το άλλο σας χέρι, ακουμπήστε την άκρη του σύρματος συγκόλλησης με ροή στην περιοχή συγκόλλησης. Στην πραγματικότητα, σε αυτό το σημείο και τα τρία μέρη έρχονται σε επαφή ταυτόχρονα: το συγκολλητικό στοιχείο και η οπή του στην πλακέτα, το συγκολλητικό σίδερο και η συγκόλληση. Μετά από ένα δευτερόλεπτο, συμβαίνει "pshhhhhh", η άκρη του σύρματος συγκόλλησης λιώνει (και ρέει λίγη ροή έξω από αυτό) και η απαιτούμενη ποσότητα πηγαίνει στο σημείο συγκόλλησης. Μετά από ένα δευτερόλεπτο, μπορείτε να αφαιρέσετε το κολλητήρι με συγκόλληση και να φυσήξετε.
Είναι σαφές ότι ο χρόνος αναμονής σε κάθε φάση απαιτεί τουλάχιστον ελάχιστη εξάσκηση, αλλά τίποτα περισσότερο. Είμαι βέβαιος ότι οποιοσδήποτε αρχάριος μπορεί να κολλήσει το Maximite σε μια ώρα χρησιμοποιώντας αυτήν τη μέθοδο.
Επιτρέψτε μου να σας υπενθυμίσω τα κύρια σημάδια καλής συγκόλλησης:
- Η πολλή συγκόλληση δεν σημαίνει επαφή υψηλής ποιότητας. Μια σταγόνα συγκόλλησης στο σημείο επαφής πρέπει να το καλύπτει από όλες τις πλευρές, χωρίς λακκούβες, αλλά να μην είναι υπερβολικά μεγάλος λαμπτήρας.
- Το χρώμα της κόλλησης πρέπει να είναι πιο κοντά στο γυαλιστερό, όχι ματ.
- Εάν η πλακέτα είναι διπλής όψης και οι τρύπες δεν είναι επιμεταλλωμένες, πρέπει να τη συγκολλήσετε χρησιμοποιώντας την καθορισμένη τεχνολογία και στις δύο πλευρές.
Τα επίπεδα στοιχεία (φυσικά, όχι τα μικρότερα) είναι ακόμα πιο εύκολα για συγκόλληση με κάποιους τρόπους, αν και για τις σπιτικές συσκευές θα πρέπει ήδη να χαράξετε την πλακέτα, καθώς η χρήση επίπεδων στοιχείων δεν θα είναι ιδιαίτερα βολική σε μια σανίδα ψωμιού.
Έτσι, ένα μικρό, σχεδόν θεωρητικό μπόνους για τη συγκόλληση επίπεδων στοιχείων. Αυτά μπορεί να είναι μικροκυκλώματα, τρανζίστορ, αντιστάσεις, πυκνωτές κ.λπ. Επαναλαμβάνω, στο σπίτι υπάρχουν αντικειμενικοί περιορισμοί στο μέγεθος των στοιχείων που μπορούν να συγκολληθούν με ένα κανονικό συγκολλητικό σίδερο. Παρακάτω θα δώσω μια λίστα με αυτά που κόλλησα προσωπικά με ένα κανονικό κολλητήρι 220V.
Για τη συγκόλληση ενός επίπεδου στοιχείου, δεν θα είναι πλέον δυνατή η χρήση συγκόλλησης εν κινήσει, καθώς πάρα πολύ από αυτό μπορεί να "ξεκολλήσει", "πλημμυρίζοντας" πολλά πόδια ταυτόχρονα. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να κονιοποιηθούν πρώτα, κατά κάποιο τρόπο, τα σημεία όπου προβλέπεται να τοποθετηθεί το εξάρτημα. Εδώ, δυστυχώς, δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς υγρή ροή (τουλάχιστον δεν τα κατάφερα).
Ρίξτε λίγη ροή υγρού πάνω στο έμπλαστρο (ή τα μπαλώματα), πάρτε μόνο λίγη συγκόλληση στο συγκολλητικό σίδερο (μπορείτε να το κάνετε χωρίς ροή). Για επίπεδα στοιχεία, απαιτείται γενικά πολύ λίγη συγκόλληση. Στη συνέχεια, αγγίξτε ελαφρά κάθε έμπλαστρο με την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου. Λίγη κόλληση πρέπει να ξεκολλήσει από πάνω. Κάθε δεκάρα «δεν θα πάρει» περισσότερο από όσο χρειάζεται.
Πάρτε το στοιχείο με τσιμπιδάκια. Πρώτον, είναι πιο βολικό και δεύτερον, τα τσιμπιδάκια θα αφαιρέσουν τη θερμότητα, η οποία είναι πολύ σημαντική για τα επίπεδα στοιχεία. Συνδέστε το στοιχείο στο σημείο συγκόλλησης, κρατώντας το με τσιμπιδάκια. Εάν πρόκειται για μικροκύκλωμα, τότε πρέπει να το κρατήσετε από το πόδι που συγκολλάτε. Για μικροκυκλώματα, η απαγωγή θερμότητας είναι ιδιαίτερα σημαντική, επομένως μπορείτε να χρησιμοποιήσετε δύο τσιμπιδάκια. Κρατάτε το εξάρτημα με το ένα και στερεώνετε το δεύτερο στο συγκολλημένο πόδι (υπάρχουν τσιμπιδάκια με σφιγκτήρα που δεν χρειάζεται να κρατάτε με τα χέρια σας). Με το δεύτερο χέρι, ρίχνετε πάλι μια σταγόνα ροής υγρού στην περιοχή της συγκόλλησης (ίσως λίγο να μπει στο μικροκύκλωμα), με το ίδιο χέρι παίρνετε το συγκολλητικό σίδερο και αγγίζετε την περιοχή συγκόλλησης για ένα δευτερόλεπτο. Δεδομένου ότι η συγκόλληση και η ροή είναι ήδη εκεί, το συγκολλημένο σκέλος θα «βυθιστεί» στη συγκόλληση που εφαρμόζεται στο στάδιο της επικασσιτέρωσης. Στη συνέχεια, η διαδικασία επαναλαμβάνεται για όλα τα πόδια. Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να προσθέσετε υγρή ροή.
Όταν αγοράζετε υγρή ροή, αγοράστε επίσης υγρό καθαρισμού σανίδων. Αλίμονο, με τη ροή υγρού, είναι καλύτερο να πλένετε την σανίδα μετά τη συγκόλληση.
Θα πω αμέσως ότι σε καμία περίπτωση δεν είμαι επαγγελματίας, ούτε καν προχωρημένος ερασιτέχνης στη συγκόλληση. Όλα αυτά τα έκανα με ένα κανονικό κολλητήρι. Οι επαγγελματίες έχουν τις δικές τους μεθόδους και εξοπλισμό.
Φυσικά, η συγκόλληση ενός επίπεδου στοιχείου απαιτεί πολύ περισσότερη επιδεξιότητα. Αλλά είναι ακόμα πολύ δυνατό στο σπίτι. Και αν δεν συγκολλήσετε μικροκυκλώματα, αλλά μόνο τα πιο απλά στοιχεία, τότε όλα είναι ακόμα απλοποιημένα. Τα μικροκυκλώματα μπορούν να αγοραστούν ήδη συγκολλημένα σε μπλοκ ή με τη μορφή έτοιμων συγκροτημάτων.
Ακολουθούν φωτογραφίες από αυτά που προσωπικά συγκόλλησα με επιτυχία μετά από λίγη εξάσκηση.
Αυτός είναι ο απλούστερος τύπος θήκης. Αυτά μπορούν να τοποθετηθούν σε τακάκια, τα οποία είναι τα ίδια όσον αφορά την πολυπλοκότητα της συγκόλλησης. Αυτά απλά συγκολλούνται σύμφωνα με τις πρώτες οδηγίες.
Τα επόμενα δύο είναι πιο δύσκολα. Εδώ πρέπει ήδη να κολλήσετε σύμφωνα με τις δεύτερες οδηγίες με μια τακτοποιημένη ψύκτρα και ροή υγρού.
Τα στοιχειώδη επίπεδα εξαρτήματα, όπως οι αντιστάσεις παρακάτω, είναι πολύ εύκολο να συγκολληθούν:
Αλλά υπάρχει, φυσικά, ένα όριο. Αυτή η καλοσύνη είναι ήδη πέρα από τις δυνατότητές μου.
Τέλος, μερικά φθηνά αλλά πολύ χρήσιμα πράγματα που αξίζει να αγοράσετε εκτός από κολλητήρι, κολλητήρι, τσιμπιδάκια και συρματοκόφτες: 
Καλή τύχη με τη συγκόλληση! Η μυρωδιά του κολοφωνίου είναι δροσερή!
Η συγκόλληση είναι δημοφιλής κατά τη συναρμολόγηση διαφόρων ηλεκτρικών και ραδιοφωνικών συσκευών. Παρέχει ηλεκτρικά αγώγιμες συνδέσεις συρμάτων χαλκού και άλλων προϊόντων χαλκού μεταξύ τους, με εξαρτήματα ηλεκτρικού κυκλώματος και άλλα μεταλλικά μέρη από καθαρό χαλκό και κράματα χαλκού, καθώς και με συγκόλληση αλουμινίου. Η συγκόλληση είναι απλή, πολύ ευέλικτη και επιτρέπει χαμηλή αντίσταση επαφής των εξαρτημάτων που συνδέονται.
Η ουσία της τεχνολογίας συγκόλλησης είναι να θερμάνει τη ζώνη επαφής και στη συνέχεια να την γεμίσει με υγρό μέταλλο χαμηλής τήξης συγκόλλησης. Μετά την ψύξη, το τήγμα παρέχει ηλεκτρική επαφή. Πριν από τη συγκόλληση των συρμάτων, είναι συνήθως απαραίτητη η πρόσθετη επεξεργασία των επιφανειών που πρόκειται να συνδεθούν (τις περισσότερες φορές η λεγόμενη επικασσιτέρωση των συρμάτων), η οποία εγγυάται μακροχρόνια σταθερότητα.
Ελλείψει κραδασμών και κρουστικών φορτίων για μικρά εξαρτήματα, επιτυγχάνεται καλή αντοχή σύνδεσης. Σε όλες τις άλλες περιπτώσεις, συγκόλληση με πρόσθετη στερέωση.
Τι μπορεί να χρειαστείτε για τη συγκόλληση;
Η συγκόλληση απαιτεί πηγή θερμότητας. Μπορείτε να κολλήσετε χρησιμοποιώντας ανοιχτή φλόγα, ηλεκτρική σπείρα ή ακτίνα λέιζερ. Το τελευταίο σας επιτρέπει να κολλήσετε ακόμα και με καθαρό μέταλλο. Στο σπίτι χρησιμοποιούν κυρίως ηλεκτρικό κολλητήρι. Προορίζεται για:
- εγκατάσταση και επισκευή διαφόρων ηλεκτρονικών κυκλωμάτων.
- σχεδιασμός και επισκευή ηλεκτρικού εξοπλισμού·
- επικασσιτέρωση ενός στρώματος κόλλησης σε διάφορα μεταλλικά προϊόντα.
Κολλητήρι
Συγκόλληση με κολλητήρι χειρός, το οποίο χρησιμοποιείται για:
- προθέρμανση των συνδεδεμένων εξαρτημάτων.
- θέρμανση της συγκόλλησης μέχρι να μετατραπεί σε υγρή κατάσταση.
- εφαρμόζοντας υγρή συγκόλληση στα στοιχεία που πρόκειται να συνδεθούν.
Το συγκολλητικό σίδερο, το οποίο φαίνεται στο σχήμα 1, περιέχει:
- σπειροειδής θερμαντήρας από σύρμα νιχρώμου μονωμένο με φιλμ μαρμαρυγίας ή υαλοβάμβακα.
- χάλκινη άκρη, η οποία βρίσκεται μέσα στη σπείρα.
- πλαστική ή ξύλινη λαβή.
- περίβλημα για την τοποθέτηση μύτης κολλητηριού και σπιράλ.
Η σύνδεση στο ηλεκτρικό δίκτυο γίνεται με ένα καλώδιο μήκους περίπου 1 m, το οποίο εξέρχεται από το πίσω μέρος της λαβής μέσω ενός περιοριστή ακτίνας κάμψης.
Η ξύλινη ή πλαστική λαβή έχει σχήμα απλής λαβής. Τα ηλεκτρονικά κυκλώματα συγκολλούνται με προϊόντα χαμηλής κατανάλωσης εξοπλισμένα με λαβές πιστολιού με κουμπί σκανδάλης για γρήγορη θέρμανση του άκρου. Μια έκδοση ενός τέτοιου εργαλείου φαίνεται στο Σχήμα 2.
Εικόνα 2. Ραδιοκολλητικό σίδερο τύπου πιστολιού Τα οικιακά κολλητήρια είναι σχεδιασμένα για σύνδεση σε δίκτυο με τάσεις 12 και 220 V.
Για λόγους ηλεκτρικής ασφάλειας, τα κολλητήρια 220 Volt πρέπει να είναι εξοπλισμένα με βύσμα 3 ακίδων που παρέχει αξιόπιστη γείωση. Για εξοπλισμό 12 βολτ, αρκεί ένα απλό επίπεδο βύσμα 2 ακίδων.
Κόλλα μετάλλων
Είναι συγκολλημένα με συγκόλληση - ένα κράμα κασσίτερου και μολύβδου· είναι δυνατές προσθήκες άλλων μετάλλων. Η συγκόλληση έρχεται με τη μορφή σωλήνα ή σύρματος ποικίλης διαμέτρου. Η σωληνοειδής κόλληση είναι γεμάτη με κολοφώνιο εσωτερικά· η συγκόλληση με αυτό είναι πιο βολική.
Μόλυβδος προστίθεται στο κράμα για μείωση του κόστους. Το συγκεκριμένο περιεχόμενό του ποικίλλει, κάτι που αντικατοπτρίζεται άμεσα στη μάρκα. Για παράδειγμα, το POS-61 (ένα πολύ δημοφιλές τριτογενές) σημαίνει:
- P – συγκόλληση;
- OS – κασσίτερος-μόλυβδος;
- 61 – με 61 τοις εκατό περιεκτικότητα σε κασσίτερο.
Στην καθημερινή ζωή, συγκολλούνται με κράματα με μειωμένη περιεκτικότητα σε κασσίτερο· συνιστάται η επικασσιτέρωση των πιάτων χρησιμοποιώντας το POS-90.
Επιπλέον, μπορούν να συγκολληθούν με μαλακές και σκληρές κολλήσεις. Οι μαλακές συνθέσεις έχουν σημείο τήξης μικρότερο από 450, οι υπόλοιπες ταξινομούνται ως σκληρές. Το σημείο τήξης της συγκόλλησης POS-61 είναι 190 – 192 °C. Λόγω των δυσκολιών της θέρμανσης, η συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία με χρήση σκληρών συγκολλήσεων δεν πραγματοποιείται με ηλεκτρικά εργαλεία.
Το αλουμίνιο συγκολλάται χρησιμοποιώντας συνθέσεις με την προσθήκη μετάλλων χαμηλής τήξης: αλουμίνιο και κάδμιο. Λόγω αυξημένης τοξικότητας, η συγκόλληση με αυτά μπορεί να γίνει μόνο εάν δεν υπάρχει εναλλακτική λύση.
Ροή
Πρέπει να συγκολληθούν κάτω από ένα βοηθητικό εξάρτημα που παρέχει:
- διάλυση μεμβρανών οξειδίου στην επιφάνεια των τμημάτων που συνδέονται.
- καλή πρόσφυση του κράματος συγκόλλησης σε αυτά.
- βελτιώνοντας τις συνθήκες για να απλωθεί το κράμα στην επιφάνεια σε ένα λεπτό στρώμα.
Συνήθως, για το σκοπό αυτό χρησιμοποιείται κολοφώνιο, καθώς και συνθέσεις που βασίζονται στο μείγμα του με αλκοόλ, γλυκερίνη και ψευδάργυρο. Το κολοφώνιο έχει σημείο μαλακώματος λίγο πάνω από 50°C και βράζει στους 200°C. Χημικά, το κολοφώνιο είναι αρκετά επιθετικό προς τα μέταλλα και είναι υγροσκοπικό· όταν είναι κορεσμένο με υγρασία, αυξάνει γρήγορα την αγωγιμότητα. Ανάλογα με τα πρόσθετα και τη συγκέντρωσή τους, δείχνει τις ιδιότητες ουδέτερων ή ενεργών ροών.
Η ροή κολοφωνίου πωλείται με τη μορφή σκόνης, τεμαχίων ή διαλύματος κολοφωνίου.
Το ασήμι, ο ανοξείδωτος χάλυβας και ορισμένα άλλα μέταλλα μπορούν να συγκολληθούν μόνο με χρήση ειδικών ροών (γνωστών ως οξέων ροών ή οξέων συγκόλλησης).
Ορισμένοι εγκαταστάτες που συγκολλούν καλώδια, για να βελτιώσουν την ποιότητα των υπηρεσιών, εκτελούν προθέρμανση σε ένα δισκίο ασπιρίνης, οι ατμοί του οποίου λειτουργούν ως ροή.
Πάστες συγκόλλησης
Η πάστα συγκόλλησης είναι μια σύνθεση συγκόλλησης και ροής. Χρησιμοποιείται για συγκόλληση σε δυσπρόσιτα σημεία, καθώς και για τοποθέτηση ηλεκτρονικών στοιχείων χωρίς μόλυβδο. Η σύνθεση εφαρμόζεται στο συστατικό, το οποίο στη συνέχεια απλά θερμαίνεται με ένα τσίμπημα.
Μπορείτε να φτιάξετε τα δικά σας ζυμαρικά. Για να γίνει αυτό, τα ρινίσματα κασσίτερου αναμιγνύονται με υγρή ροή σε σύσταση που μοιάζει με γέλη. Η πάστα αποθηκεύεται σε αεροστεγές δοχείο και η διάρκεια ζωής λόγω της οξείδωσης του κασσίτερου δεν υπερβαίνει τους έξι μήνες.
Βάση κολλητήρι
Συγκολλούν με άκρο που θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία, έτσι στα διαλείμματα το εργαλείο αφήνεται στη βάση. Για ισχυρά κολλητήρια, είναι κατασκευασμένο με δύο στηρίγματα: το πίσω για τη λαβή, το μπροστινό για το σώμα. Τα στηρίγματα τοποθετούνται σε βάση από κόντρα πλακέ, η οποία χρησιμοποιείται για:
- εγκατάσταση ενός κουτιού κολοφώνιο?
- αποθήκευση σύρματος συγκόλλησης (ένα παράδειγμα φαίνεται στο σχήμα 3).
- καθαρίζοντας την άκρη.
Το σχήμα 3 δείχνει ότι η βάση δεν απαιτεί σπάνια υλικά και μπορεί να κατασκευαστεί με το χέρι.
Εικόνα 3. Σπιτική βάση για ένα ισχυρό κολλητήρι Για συσκευές χαμηλής κατανάλωσης, χρησιμοποιείται συχνά μια βάση σε σχήμα κώνου (κανονική ή σπειροειδής, η οποία φαίνεται επίσης στο σχήμα 3), στην οποία το εργαλείο εισάγεται με μια άκρη.
Τα παλαιότερα μοντέλα στηριγμάτων είναι εξοπλισμένα με ρυθμιστή θερμοκρασίας λειτουργίας και οθόνη LCD για την ένδειξη της θερμοκρασίας του άκρου, Εικόνα 4. Ένα τέτοιο εργαλείο συγκόλλησης ονομάζεται συχνά σταθμός συγκόλλησης.
Ρύζι. 4. Παράδειγμα σταθμού συγκόλλησης με ένδειξη Πλεξούδα αφαίρεσης συγκόλλησης
Συγκολλούνται με πλέξη σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τη συγκόλληση από μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος κατά την αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων. Είναι ένα πυκνό πλέγμα από λεπτά σύρματα χαλκού επικαλυμμένα με ροή.
Η αρχή λειτουργίας βασίζεται στο επιφανειακό αποτέλεσμα: το πλέγμα «απορροφά» τη συγκόλληση που έχει λιώσει στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος λόγω τριχοειδών δυνάμεων.
Συνήθως το πλάτος της πλεξούδας είναι περίπου 5 mm, παρέχεται σε ρολά σε ένα περίβλημα με διάμετρο περίπου 5 cm.
Η εξωτερική πλέξη ενός παλιού εύκαμπτου ομοαξονικού καλωδίου μπορεί να εκτελέσει τη λειτουργία αποκόλλησης.
Μέτρα ασφαλείας
Συμμόρφωση με τις προφυλάξεις ασφαλείας:
- βοηθά στην προστασία από θερμικά εγκαύματα.
- αποτρέπει τη φωτιά.
- προστατεύει από ηλεκτροπληξία.
Πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, θα πρέπει να βεβαιωθείτε ότι το καλώδιο τροφοδοσίας λειτουργεί σωστά. Το τσίμπημα δεν πρέπει να αγγίζει τα ηνία ή άλλα αντικείμενα. Το κολλητήρι πρέπει να τοποθετείται πάντα σε βάση. Απαγορεύεται να αγγίζετε το σώμα του, μπορείτε να πάρετε το εργαλείο μόνο από τη λαβή.
Παρασκευή
ΧΩΡΟΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ
Η συγκόλληση γίνεται πάντα υπό κανονικό γενικό φωτισμό (όχι χειρότερο από 500 lux), εάν είναι απαραίτητο να δημιουργηθούν πιο άνετες συνθήκες, χρησιμοποιείται μια τοπική πηγή φωτισμού.
Θα πρέπει να εξασφαλίζεται καλός αερισμός. Τα καλύτερα αποτελέσματα επιτυγχάνονται με μια κουκούλα· σε περίπτωση απουσίας της, συγκολλήστε κατά διαστήματα για να αερίσετε το δωμάτιο από τους ατμούς του κολοφωνίου (κάθε ώρα κατά τη διάρκεια εντατικής εργασίας).
Επιλογή κολλητηρίου με ρεύμα
Συγκόλληση με κολλητήρια διαφορετικής ισχύος. Συνήθως θεωρείται ότι:
- Τα κολλητήρια χαμηλής ισχύος (20 – 50 W) είναι βολικά για εργασία με ηλεκτρονικά και σας επιτρέπουν να κολλήσετε λεπτά καλώδια.
- Όργανο 100 watt με πάχος όχι μεγαλύτερο από 1 mm.
- Τα 200 W ή περισσότερα σάς επιτρέπουν να συγκολλήσετε τέτοια ογκώδη μέρη που αρχικά απαιτούν τη χρήση ισχυρών συγκολλητηρίων.
Η ισχύς της συσκευής είναι εύκολο να κριθεί οπτικά: ένα κολλητήρι 50 watt αποδεικνύεται ότι είναι ελαφρώς μεγαλύτερο από ένα στυλό, ενώ ένα κολλητήρι 200 watt έχει συνολικό μήκος περίπου 35-40 cm.
Κολλητήρι για εργασία
Πριν το χρησιμοποιήσετε για πρώτη φορά, αφαιρέστε τυχόν υπολειπόμενο εργοστασιακό γράσο από το περίβλημα. Η εξάντλησή τους οδηγεί στην εμφάνιση καπνού και δυσάρεστη οσμή. Επομένως, το κολλητήρι ενεργοποιείται μέσω ενός καλωδίου επέκτασης, εκθέτοντάς το έξω από το παράθυρο για ένα τέταρτο της ώρας.
Στη συνέχεια, η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου σφυρηλατείται με ένα σφυρί: η συμπίεση του χαλκού αυξάνει τη διάρκεια ζωής. Η άκρη του τσιμπήματος έχει σχήμα:
- υπό γωνία ή τομή - για εργασία με σημείο (ένα παράδειγμα φαίνεται στο σχήμα 5).
- σε σχήμα μαχαιριού - με ένα τέτοιο τσίμπημα συγκολλούνται πολλές επαφές ταυτόχρονα (συνήθης για μικροκυκλώματα).
- ειδικά - χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση ορισμένων τύπων εξαρτημάτων ραδιοφώνου.
Εικόνα 5. Παράδειγμα γενικής ακονίσματος μύτης συγκολλητικού σιδήρου και σωστής συντήρησης του χώρου εργασίας του Πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, θα πρέπει να καθαρίσετε το άκρο από το φιλμ οξειδίου. Η διαδικασία αυτή γίνεται με λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο ή λίμα βελούδου, καθώς και χημικά: βύθιση σε κολοφώνιο. Το καθαρισμένο άκρο επικασσιτερώνεται με συγκόλληση.
Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να κολλήσετε στο σημείο με ένα ισχυρό κολλητήρι. Για να γίνει αυτό, ένα χάλκινο σύρμα με διάμετρο 0,5 - 1 mm τυλίγεται στην άκρη του, χρησιμοποιώντας το ελεύθερο άκρο του για να θερμάνει τη συγκόλληση.
Μέρη για συγκόλληση
Συγκολλούν πάντα σε πολλά στάδια. Αρχικά, προετοιμάστε την επιφάνεια του μεταλλικού αγωγού:
- αφαίρεση της μεμβράνης οξειδίου ακολουθούμενη από απολίπανση.
- επικασσιτέρωση (εφαρμογή στρώσης κασσίτερου σε επιφάνειες που έρχονται σε επαφή).
Στη συνέχεια, μπορείτε να συνδέσετε τα εξαρτήματα.
Φροντίστε να καθαρίσετε τα χρησιμοποιημένα καλώδια.
Το φιλμ οξειδίου αφαιρείται με λίμα, γυαλόχαρτο ή λεπίδα μαχαιριού. Στην περίπτωση των εύκαμπτων καλωδίων, κάθε σύρμα υποβάλλεται σε επεξεργασία.
Η μόνωση του εμαγιέ σύρματος αφαιρείται σύροντάς το κατά μήκος της επιφάνειας ενός σωλήνα PVC, στον οποίο πιέζεται με μια θερμαινόμενη άκρη.
Ένα σημάδι ετοιμότητας είναι μια ομοιόμορφα γυαλιστερή επιφάνεια χωρίς υπολειπόμενο φιλμ οξειδίου.
Πάντα κολλάνε με απολίπανση, δηλ. σκουπίστε την επιφάνεια με ένα πανί ή χαρτοπετσέτα που δεν αφήνει χνούδι εμποτισμένη με ασετόν ή white spirit.
Τα νέα καλώδια δεν έχουν φιλμ οξειδίου. Το σέρβις τους γίνεται αμέσως μετά την αφαίρεση της μόνωσης.
Είναι απαραίτητο να κονιοποιήσετε τον χάλκινο αγωγό χρησιμοποιώντας ροή · μετά τη θέρμανση, η συγκόλληση πρέπει να καλύψει την επιφάνεια του μετάλλου με ένα λεπτό στρώμα. Εάν υπάρχουν οζίδια, δεν συνιστάται η συγκόλληση· το σύρμα τοποθετείται κάθετα, περνώντας το κολλητήρι από πάνω προς τα κάτω. Η περίσσεια λιωμένης κόλλησης ρέει στην άκρη.
Εάν είναι απαραίτητο, οι διαδικασίες καθαρισμού και σέρβις συνδυάζονται. Για να το κάνετε αυτό, τοποθετήστε ένα σύρμα επικαλυμμένο με κολοφώνιο σε γυαλόχαρτο, θερμαίνετε το ενώ το περιστρέφετε.
Η ποιότητα ορισμένων τύπων ροής μειώνεται κατά τη μακροχρόνια αποθήκευση, καθώς και υπό την επίδραση της υγρασίας του αέρα. Επομένως, τέτοιες ροές συγκολλούνται με πρόσθετο έλεγχο διάρκειας ζωής.
Βήμα προς βήμα τεχνική για τη συγκόλληση καλωδίων
Η συγκόλληση των καλωδίων πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:
- Αφαιρέστε τη μόνωση σε μήκος 3-5 cm (σε σύρματα μεγαλύτερης διαμέτρου, το μήκος του αφαιρεθέντος τμήματος είναι μεγαλύτερο).
- Εάν χρειάζεται, καθαρίστε και απολιπάνετε τους συνδεδεμένους αγωγούς.
- Σχηματίστε μια σφιχτή συστροφή καλωδίων.
- Αντιμετωπίστε την προκύπτουσα άρθρωση με ροή.
- Εφαρμόστε συγκόλληση στο άκρο και συγκολλήστε το στρίψιμο, η θέρμανση συνεχίζεται μέχρι να απλωθεί τελείως. επαναλάβετε πολλές φορές εάν χρειάζεται. Η συγκόλληση πρέπει να γεμίζει όλες τις κοιλότητες της άρθρωσης όπως φαίνεται στο σχήμα 6.
- Η προκύπτουσα άρθρωση απομονώνεται.
Εικόνα 6. Συγκολλημένα συμπαγή σύρματα Η συγκόλληση συρμάτων αλουμινίου μεταξύ τους, καθώς και με σύρματα χαλκού, δεν έχει θεμελιώδεις διαφορές, εκτός από μια πιο περίπλοκη διαδικασία συντήρησης.
Μέθοδος βήμα προς βήμα για τη συγκόλληση εξαρτημάτων ραδιοφώνου σε μια πλακέτα
Συνήθως, τα εξαρτήματα ραδιοφώνου και οι εργοστασιακές πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων έχουν καλώδια και ίχνη μεταφοράς ρεύματος που είναι επικαλυμμένα με κασσίτερο. Μπορούν να συγκολληθούν χωρίς προεπικασσιτέρωση. Οι σανίδες μπορούν να κονσερβοποιηθούν μόνο αν τις φτιάξετε μόνοι σας.
Η διαδικασία συγκόλλησης περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:
- Χρησιμοποιώντας τσιμπιδάκια, λυγίστε τα καλώδια στην απαιτούμενη γωνία και, στη συνέχεια, τοποθετήστε τα στις οπές της σανίδας.
- Στερεώστε το μέρος με τσιμπιδάκια.
- Συλλέξτε τη συγκόλληση στο άκρο, βυθίστε την σε κολοφώνιο και τοποθετήστε τη στο σημείο σύνδεσης μεταξύ του ηλεκτροδίου και της σανίδας, όπως φαίνεται στην Εικόνα 7. Μετά τη θέρμανση των επιφανειών, η συγκόλληση ρέει στις ράγες της πλακέτας, στο καλώδιο του στοιχείου και στις επαφές μικροκυκλώματος. ομοιόμορφα κατανεμημένες πάνω τους υπό την επίδραση των δυνάμεων επιφανειακής τάσης .
- Το εξάρτημα συγκρατείται στην επιθυμητή θέση με τσιμπιδάκια μέχρι να σκληρύνει η συγκόλληση.
- Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, φροντίστε να πλύνετε την πλακέτα με οινόπνευμα ή/και ασετόν.
- Επιπλέον, παρακολουθούν την απουσία βραχυκυκλωμάτων των εξαρτημάτων της πλακέτας που προκαλούνται από σταγόνες συγκόλλησης.
Εικόνα 7. Καλώδια συγκόλλησης εξαρτημάτων ραδιοφώνου σε πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος Για καλύτερη στερέωση, συνιστάται να ακονίσετε τις σιαγόνες της τσιμπίδας ή να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό εργαλείο όπως αυτό που φαίνεται στην Εικόνα 8.
Τα πλεονάζοντα καλώδια αφαιρούνται με πλευρικούς κοπτήρες.
Ρύζι. 8. Επιλογή για συγκόλληση λαβίδων Σε επαναχρησιμοποιούμενες σανίδες, οι οπές στερέωσης καθαρίζονται από υπολείμματα συγκόλλησης με μια ξύλινη οδοντογλυφίδα.
Κατά την εργασία, συνιστάται να τηρείτε τους ακόλουθους κανόνες:
- η άκρη είναι προσανατολισμένη παράλληλα με το επίπεδο της σανίδας.
- λόγω του κινδύνου υπερθέρμανσης των εξαρτημάτων του ραδιοφώνου, καθώς και του ξεφλουδίσματος των διαδρομών μεταφοράς ρεύματος λόγω υπερθέρμανσης, οι σανίδες συγκολλούνται για όχι περισσότερο από 2 δευτερόλεπτα.
- Πριν από την εφαρμογή συγκόλλησης, η άκρη πρέπει να καθαριστεί από οξείδια.
Πιθανά προβλήματα συγκόλλησης
Εάν έχετε μια συγκεκριμένη ικανότητα που αποκτάται γρήγορα, η συγκόλληση εξασφαλίζει καλή επαφή. Μερικά προβλήματα εντοπίζονται εύκολα οπτικά. Αυτά περιλαμβάνουν:
- αδύναμη θέρμανση των συνδεδεμένων εξαρτημάτων ή το λεγόμενο. ψυχρή συγκόλληση - η συγκόλληση αποκτά ένα χαρακτηριστικό θαμπό χρώμα, η μηχανική αντοχή της επαφής μειώνεται, καταρρέει γρήγορα.
- υπερθέρμανση εξαρτημάτων - η συγκόλληση δεν καλύπτει καθόλου τις επιφάνειες, δηλ. ουσιαστικά δεν υπάρχει σύνδεση.
- κίνηση των εξαρτημάτων που συνδέονται μέχρι να στερεοποιηθεί πλήρως η συγκόλληση - μια ορατή απότομη θραύση στο φιλμ της σκληρυμένης κόλλησης, δεν υπάρχει σύνδεση.
Η εξάλειψη αυτών των ελαττωμάτων πραγματοποιείται με επανακόλληση.
συμπέρασμα
Οι συγκολλημένες συνδέσεις παρέχουν υψηλή ποιότητα σε συνδυασμό με δυνατότητα κατασκευής. Η διαδικασία είναι εύκολη στην εφαρμογή (μπορείτε να μάθετε πώς να συγκολλάτε σε μερικές ώρες), αλλά πρέπει να εκτελέσετε προσεκτικά αρκετές διαδοχικές λειτουργίες, ακολουθώντας προσεκτικά την τεχνολογία λειτουργίας.
Μπορείτε να κολλήσετε σωστά μόνο εάν έχετε ένα εργαλείο εργασίας.
Πιθανά προβλήματα κατά τη συγκόλληση Να κολλάτε πάντα με αυστηρή συμμόρφωση με τους κανονισμούς ασφαλείας.
