Badrum      2023-09-13

Gör-det-själv biogasanläggning. Gör-det-själv biogasanläggning för hemmet: diagram, ritningar, recensioner Hur man gör en biogasanläggning hemma

En biogasanläggning för ditt hem kommer att spara kostnader på energiresurser. Du kan göra en sådan enhet själv.

Kostnaden för komponenter är ganska överkomlig, och den producerade gasen kan användas för olika ändamål - uppvärmning, matlagning etc.

Biogasteknik

Funktionsprincipen för en biogasanläggning bygger på jäsning av ett biosubstrat. Det sönderdelas under påverkan av hydrolys, metan- och syrabildande mikroorganismer. En brandfarlig gas som innehåller en stor volym metan produceras.

Gas är faktiskt inte sämre än naturgas som används i vardagen och industrin. Det finns färdiga installationer. Men deras kostnad är ganska hög, återbetalningstiden når 10 år.

För att driva en biogasanläggning kan man använda tillgängliga råvaror – återvinningsbart avfall. De behandlas enligt följande:

  • Råvaror jäser under påverkan av mikroorganismer.
  • Brännbara gaser frigörs - metan, koldioxid och andra. Huvudvolymen representeras av metan
  • Gaserna renas och går in i en gastank, där de ligger kvar tills de används direkt.

Gas kan användas på samma sätt som naturgas. Det kan användas som bränsle för pannor, ugnar, gasspisar, etc. Avfallsråmaterial måste avlägsnas från installationen i tid. Avfallet kan användas som gödningsmedel.

Fördelar och nackdelar

De viktigaste fördelarna med installationen inkluderar:

  • effektiv avfallshantering;
  • biomassan förnyas ständigt genom jordbruksverksamhet;
  • relativt låg koldioxidhalt;
  • liten mängd svavel frigörs;
  • stabilitet, oavbruten drift, oberoende av yttre faktorer;
  • möjlighet till samtidig drift av flera installationer;
  • ekonomiska fördelar, särskilt för personer som är aktivt engagerade i jordbruksverksamhet.

Nackdelarna är en liten miljöförorening. Det kan också finnas svårigheter med råvaruförsörjningen.

Förbereder en grop för en bioreaktor

Utformningen av biogasanläggningen antar dess underjordiska placering. Det är nödvändigt att förbereda ett hål med önskad volym. Dess väggar kan vara hermetiskt förstärkta och avslutas med plast, polymerringar eller betong.

Intensiteten i råvarubearbetningen beror på tätheten. Helst bör du köpa fabrikstillverkade polymerringar som har en torr botten. Detta är en dyrare lösning, men ytterligare tätning kan undvikas.

Polymermaterial är resistenta mot fukt och aggressiva miljöer. De behöver inte repareras, och om de är skadade kan de snabbt bytas ut.

Gasavlopp

Att köpa och installera specialiserade blandare är inte det mest ekonomiskt genomförbara alternativet. För att spara pengar kan du göra gasdränering. Dessa är vertikala avloppsrör av plast med ett stort antal hål.

Dränering kan också göras av stålrör, som är mycket motståndskraftiga mot negativ påverkan. Men plast är mer praktiskt på grund av dess korrosionsskyddande egenskaper.

På bilden av en hemmagjord biogasanläggning kan du tydligt se denna design och funktionerna i dess konstruktion.

Längden på dräneringsrören bör väljas i enlighet med bioreaktorns fyllnadsdjup. Toppen av rören ska sticka ut över denna nivå.

Isoleringsskikt

Efter tillverkning av bioreaktorn kan den omedelbart fyllas med råmaterial. Biomassan måste täckas med film. Detta är nödvändigt för att säkerställa lågt gastryck under jäsningsprocessen.

När väl kupolen är gjord säkerställer detta att biogas flödar effektivt genom systemet.

Installation av kupol och rör

Låt oss titta direkt på hur man gör en enkel biogasanläggning med egna händer. Faktum är att allt förberedande arbete är avslutat, bioreaktorn har konstruerats och fyllts med biomassa.

Allt som återstår är att montera kupoldelen. Ett rör är installerat på toppen av kupolen för att säkerställa gasavlägsnande. Genom den tillförs biogas till gastanken.

Reaktorn har också fritt utrymme där en viss volym gas faktiskt kommer att lagras. Men detta kan inte garantera säker drift.

Det är nödvändigt att ständigt konsumera gas, annars kommer trycket att nå gränsnivån och en explosion kommer att inträffa. Därför måste en bensintank installeras. Fyll vid behov lämpliga behållare med gas för att undvika tryckuppbyggnad.

Bioreaktorn måste vara hermetiskt tillsluten. Annars kommer gasen helt enkelt att fly ut i atmosfären. För att förhindra att luft kommer in i gasblandningen bör systemet vara försett med en vattentätning. Det kommer också att ge gasrening.

Konstruktionen måste innehålla en utlösningsventil. Den ska utlösas automatiskt när den tillåtna trycknivån överskrids.

Hur värmer man en bioreaktor?

Substratet innehåller ständigt bakterier som genererar gas. Men för att de ska föröka sig intensivt måste omgivningstemperaturen vara minst 38°C.

Därför behöver bioreaktorn värmas upp, särskilt på vintern. Du kan installera en batterislinga ansluten till ett hushållsvärmesystem.

Ett annat sätt är att installera elektriska värmeelement. Men en mer ekonomiskt genomförbar lösning är att ansluta till värmesystemet.

Det enklaste alternativet är att ordna uppvärmning underifrån genom att lägga ett värmerör. Effektiviteten hos en sådan värmeväxlare kommer emellertid att vara relativt låg.

Biogasanläggningen behöver inte ligga under jord. Det finns alternativa metoder. Till exempel kan det göras i en tunna, som kommer att ligga i ett separat rum.

Du kan också använda till exempel en tank. Detta alternativ kommer att förenkla uppvärmning, men kräver tillräckligt med utrymme.

Foto av en gör-det-själv biogasanläggning

På gården på vilken gård som helst kan du använda inte bara energin från vind, sol, utan även biogas.

Biogas- gasformigt bränsle, en produkt av anaerob mikrobiologisk nedbrytning av organiska ämnen. Biogasteknik är den mest radikala, miljövänliga, avfallsfria metoden för bearbetning, återvinning och desinfektion av en mängd olika organiskt avfall av vegetabiliskt och animaliskt ursprung.

Förutsättningar för att erhålla och energivärde av biogas.

Den som vill bygga en liten biogasanläggning på sin gård behöver veta i detalj vilka råvaror och vilken teknik som kan användas för att producera biogas.

Biogas erhålls i processen för anaerob (utan lufttillgång) jäsning (nedbrytning) av organiska ämnen (biomassa) av olika ursprung: fågelspillning, toppar, löv, halm, växtstammar och annat organiskt avfall från enskilda hushåll. Därmed kan biogas produceras av allt hushållsavfall som har förmågan att jäsa och sönderfalla i flytande eller vått tillstånd utan tillgång till syre. Anaeroba växter (fermentorer) gör det möjligt att bearbeta vilken organisk massa som helst under processen i två faser: nedbrytning av den organiska massan (hydratisering) och dess förgasning.

Användning av organiskt material som har genomgått mikrobiologisk nedbrytning i biogasanläggningar ökar markens bördighet och skörden av olika grödor med 10-50 %.

Biogas, som frigörs under den komplexa jäsningen av organiskt avfall, består av en blandning av gaser: metan ("träsk" gas) - 55-75%, koldioxid - 23-33%, vätesulfid - 7%. Metanjäsning är en bakteriell process. Huvudvillkoret för dess flöde och biogasproduktion är närvaron av värme i biomassan utan lufttillgång, vilket kan skapas i enkla biogasanläggningar. Installationer är lätta att bygga på enskilda gårdar i form av speciella fermentorer för jäsning av biomassa.

Inom gårdsbruk är den huvudsakliga organiska råvaran för lastning i fermentorn gödsel.

I det första skedet av att lasta nötkreatursgödsel i jäsningsbehållaren bör varaktigheten av jäsningsprocessen vara 20 dagar, grisgödsel - 30 dagar. Mer gas erhålls när man laddar olika organiska komponenter jämfört med att bara ladda en komponent. Vid till exempel bearbetning av nötgödsel och fjäderfägödsel kan biogas innehålla upp till 70 % metan, vilket avsevärt ökar effektiviteten av biogas som bränsle. Efter att jäsningsprocessen har stabiliserats, bör råvaror laddas i jäskärlet dagligen, men inte mer än 10% av mängden massa som bearbetas i den. Den rekommenderade luftfuktigheten för råvaror på sommaren är 92-95%, på vintern - 88-90%.

I fermentorn, tillsammans med gasproduktion, desinficeras organiskt avfall från patogen mikroflora och de obehagliga lukterna som frigörs deodoriseras. Det resulterande bruna slammet töms med jämna mellanrum från jäskärlet och används som gödningsmedel.

För att värma den bearbetade massan används den värme som frigörs under dess nedbrytning i biofermentorn. När temperaturen i fermentorn sjunker minskar intensiteten i gasutvecklingen, eftersom mikrobiologiska processer i den organiska massan saktar ner. Därför är tillförlitlig värmeisolering av en biogasanläggning (biofermentor) en av de viktigaste förutsättningarna för dess normala drift.

För att säkerställa den erforderliga jäsningsregimen rekommenderas att gödseln som placeras i jäskärlet blandas med varmt vatten (helst 35-40 °C). Värmeförlusterna måste också minimeras vid periodisk omladdning och rengöring av fermentorn. För bättre uppvärmning av fermentorn kan du använda " växthuseffekt" För att göra detta installeras en trä- eller lättmetallram ovanför kupolen och täcks med plastfilm. De bästa resultaten uppnås vid en temperatur på råvaran som jäses, 30-32°C och en luftfuktighet på 90-95%. I södra Ukraina kan biogasanläggningar fungera effektivt utan ytterligare uppvärmning av den organiska massan i fermentorn. I regionerna i mellersta och norra zonen måste en del av den producerade gasen användas under årets kalla perioder på ytterligare uppvärmning av den fermenterade massan, vilket komplicerar designen av biogasanläggningar. Det är möjligt att efter den första fyllningen av jäskärlet och starten av gasutvinningen, den senare inte brinner. Detta förklaras av att den initialt producerade gasen innehåller mer än 60 % koldioxid. I det här fallet måste det släppas ut i atmosfären och efter 1-3 dagar kommer biogasanläggningen att fungera på ett stabilt sätt.

Vid jäsning av exkrementer från ett djur kan du få per dag: nötkreatur (levande vikt 500-600 kg) - 1,5 kubikmeter biogas, grisar (levande vikt 80-100 kg) - 0,2 kubikmeter, kyckling eller kanin - 0,015 kubikmeter .

På en dag av jäsning bildas 36 % av biogasen från nötkreatursgödsel och 57 % från fläskgödsel. Energimässigt motsvarar 1 kubikmeter biogas 1,5 kg kol, 0,6 kg fotogen, 2 kW/h el, 3,5 kg ved, 12 kg gödselbriketter.

Biogasteknologier har utvecklats brett i Kina, de implementeras aktivt i ett antal länder i Europa, Amerika, Asien och Afrika. I Västeuropa, till exempel i Rumänien och Italien, började man för mer än 10 år sedan i stor utsträckning använda små biogasanläggningar med en volym förädlade råvaror på 6-12 kubikmeter.

Ägare av gårdar och gårdar i Ukraina började också visa intresse för sådana installationer. På varje egendoms territorium är det möjligt att utrusta en av de enklaste biogasanläggningarna, som till exempel används i enskilda gårdar i Rumänien. Enligt de som visas i fig. 1-a, grop 1 och kupol 3 är försedda efter måtten. Gropen är klädd med 10 cm tjocka armerade betongplattor som är putsade med cementbruk och belagda med harts för täthet. En 3 m hög klocka är svetsad av takjärn, i den övre delen kommer biogas att samlas. För att skydda mot korrosion målas klockan periodiskt med två lager oljefärg. Det är ännu bättre att först belägga insidan av klockan med rött bly.

I den övre delen av klockan är ett rör 4 installerat för borttagning av biogas och en tryckmätare 5 för att mäta dess tryck. Gasutloppsröret 6 kan vara tillverkat av en gummislang, plast eller metallrör.

Runt jäsgropen installeras en vattentätning 2 av betongspår, fylld med vatten, i vilken den nedre sidan av klockan är nedsänkt till ett djup av 0,5 m.

Gas kan tillföras kaminen genom metall-, plast- eller gummirör. För att förhindra att rör går sönder på grund av frysning av kondensvatten på vintern, används en enkel anordning (fig. 1-b): U-format rör 2 ansluts till rörledning 1 vid den lägsta punkten. Höjden på dess fria del måste vara större än biogastrycket (i mm vattenpelare). Kondensat 3 dräneras genom den fria änden av röret, och det kommer inte att finnas något gasläckage.

I det andra installationsalternativet (fig. 1-c) är grop 1 med en diameter på 4 mm och ett djup på 2 m fodrad inuti med takjärn, vars ark är tätt svetsade. Den inre ytan av den svetsade tanken är belagd med harts för att skydda mot korrosion. På utsidan av betongtankens överkant installeras ett cirkulärt spår 5 upp till 1 m djupt, som fylls med vatten. Den vertikala delen av kupolen 2, som täcker tanken, är fritt installerad i den. Således fungerar spåret med vatten som hälls i det som en vattentätning. Biogas samlas upp i den övre delen av kupolen, varifrån den tillförs genom utloppsröret 3 och sedan genom rörledning 4 (eller slang) till användningsplatsen.

Cirka 12 kubikmeter organisk massa (helst färsk gödsel) laddas i rund tank 1, som fylls med den flytande fraktionen av gödsel (urin) utan tillsats av vatten. En vecka efter fyllning börjar jäskaren verka. I denna installation är jäskapaciteten 12 kubikmeter, vilket gör det möjligt att bygga den för 2-3 familjer vars hus ligger i närheten. En sådan installation kan byggas på en bondgård om familjen föder upp tjurar på kontrakt eller håller flera kor.

Design och tekniska diagram av de enklaste små installationerna visas i fig. 1-d, d, f, g. Pilar indikerar tekniska rörelser av den ursprungliga organiska massan, gasen och slammet. Konstruktionsmässigt kan kupolen vara styv eller gjord av polyetenfilm. Den stela kupolen kan göras med en lång cylindrisk del för djup nedsänkning i den bearbetade massan, "flytande" (fig. 1-d) eller införas i en hydraulisk ventil (fig. 1-d). En filmkupol kan sättas in i en vattentätning (fig. 1-e) eller göras i form av en limmad storpåse i ett stycke (fig. 1-g). I den senare versionen placeras en vikt 9 på filmpåsen så att påsen inte sväller för mycket, och även för att skapa tillräckligt tryck under filmen.

Gasen, som samlas upp under kupolen eller filmen, tillförs genom en gasledning till användningsplatsen. För att undvika en gasexplosion kan en ventil anpassad till ett visst tryck installeras på utloppsröret. Risken för en gasexplosion är dock osannolik, eftersom med en betydande ökning av gastrycket under kupolen kommer den senare att höjas i den hydrauliska tätningen till en kritisk höjd och kommer att tippa över och släppa ut gasen.

Biogasproduktionen kan minska på grund av att en skorpa bildas på ytan av den organiska råvaran i jäskärlet under jäsningen. För att säkerställa att den inte stör gasutsläppet bryts den genom att blanda massan i jäskärlet. Du kan blanda inte för hand, utan genom att fästa en metallgaffel på kupolen underifrån. Kupolen stiger i den hydrauliska tätningen till en viss höjd när gas samlas och sänks när den används.

På grund av den systematiska rörelsen av kupolen från topp till botten kommer gafflarna som är anslutna till kupolen att förstöra skorpan.

Hög luftfuktighet och närvaro av svavelväte (upp till 0,5%) bidrar till ökad korrosion av metalldelar biogasanläggningar. Därför övervakas tillståndet för alla metallelement i fermentorn regelbundet och skador skyddas noggrant, helst med blybly i ett eller två lager, och målas sedan i två lager med valfri oljefärg.

Ris. 1. System av de enklaste biogasanläggningarna:

A). med en pyramidformad kupol: 1 - grop för gödsel; 2 - spår-vattentätning; 3 - klocka för uppsamling av gas; 4, 5 - gasutloppsrör; 6 - tryckmätare;

b). anordning för borttagning av kondensat: 1 - rörledning för borttagning av gas; 2 - U-format rör för kondensat; 3 - kondensat;

V). med en konisk kupol: 1 - grop för gödsel; 2 - kupol (klocka); 3 - expanderad del av röret; 4 - gasutloppsrör; 5 - spår-vattentätning;

d, e, f, g - diagram över varianter av de enklaste installationerna: 1 - leverans av organiskt avfall; 2 - behållare för organiskt avfall; 3 - gasuppsamlingsområde under kupolen; 4 - gasutloppsrör; 5 - slamborttagning; 6 - tryckmätare; 7 - kupol gjord av polyetenfilm; 8 - vattentätning; 9 - last; 10 - polyetenpåse i ett stycke.

Biogasanläggning med uppvärmning av den jäsbara massan genom den värme som frigörs vid sönderdelningen av gödsel i en aerob jäsning, visas i fig. 2, inkluderar en metantank - en cylindrisk metallbehållare med en påfyllningshals 3, en dräneringsventil 9, en mekanisk omrörare 5 och ett biogasvalsrör 6.

Fermentor 1 kan göras rektangulär av trämaterial. För att lossa behandlad gödsel är sidoväggarna avtagbara. Fermentorns golv är ett galler, luft blåses genom den tekniska kanalen 10 från en fläkt 11. Toppen av fermentorn är täckt med träpaneler 2. För att minska värmeförlusten är väggarna och botten gjorda med ett värmeisolerande skikt 7.

Installationen fungerar så här. Förberedd flytande gödsel med en fukthalt på 88-92% hälls i metantanken 4 genom huvudet 3, vätskenivån bestäms av den nedre delen av påfyllningshalsen. Aerob fermentor 1 fylls genom den övre öppningsdelen med strögödsel eller en blandning av gödsel med löst torrt organiskt fyllmedel (halm, sågspån) med en fukthalt på 65-69%. När luft tillförs genom den teknologiska kanalen i jäskärlet börjar den organiska massan sönderfalla och värme frigörs. Det räcker med att värma upp innehållet i metantanken. Som ett resultat släpps biogas ut. Det samlas i den övre delen av röttanken. Genom rör 6 används den för hushållsbehov. Under jäsningsprocessen blandas gödseln i kokaren med en blandare 5.

En sådan installation kommer att betala sig själv inom ett år endast på grund av avfallshantering i personliga hushåll.

Ris. 2. Diagram över en uppvärmd biogasanläggning:
1 - fermentor; 2 - träsköld; 3 - påfyllningshals; 4 - metantank; 5 - omrörare; 6 - rör för biogasprovtagning; 7 - värmeisoleringsskikt; 8 - galler; 9 - dräneringsventil för bearbetad massa; 10 - kanal för lufttillförsel; 11 - fläkt.

Enskild biogasanläggning(IBGU-1) för en bondefamilj med 2 till 6 kor eller 20-60 grisar, eller 100-300 fjäderfän (Fig. 3). Anläggningen kan behandla från 100 till 300 kg gödsel varje dag och producerar 100-300 kg miljövänliga organiska gödselmedel och 3-12 kubikmeter biogas.

För att laga mat till en familj på 3-4 personer är det nödvändigt att bränna 3-4 kubikmeter biogas per dag, för att värma ett hus med en yta på 50-60 kvm - 10-11 kubikmeter. Installationen kan fungera i vilken klimatzon som helst. Tula Stroytekhnika-fabriken och Orlovskys reparations- och mekaniska fabrik (Orel) började sin serieproduktion.

Ris. 3. Schema för en enskild biogasanläggning IBGU-1:
1 - påfyllningshals; 2 - omrörare; 3 - gasprovtagningsrör; 4 - värmeisoleringsskikt; 5 - rör med kran för lossning av bearbetad massa; 6 - termometer.

Här i Serbien, och i Europa som helhet, vill människor inte vara beroende av energi- och gasbolag, så de strävar efter att köpa alternativa energikällor. Oavsett om det är solpaneler, värmefångare eller biogasanläggningar.

Jag pratade en gång redan i min tidning om industriella biogasanläggningar, nu handlar min historia om en hemmagjord anläggning som kan producera gas till ditt hem eller stuga. Funktionsprincipen framgår tydligt av figuren. Jag ska bara göra några förklaringar och berätta syftet med några element.

För att göra installationen behöver du:

*Två plasttunnor på 200 liter vardera (i Serbien saltas kål i sådana fat), men det kan även finnas metalltunnor för dieselbränsle.

* Fem adapterbeslag för anslutning av element med en slang med en tjocklek på minst 13 mm.

* Plastslang (längd beroende på installationsbehov).

* Plast hink.

* Plastbehållare 3 - 5 liter (för bilolja med skruvlock) för nödventilen.

* Två plaströr med en diameter på 5 cm.

Element 1 - på bilden, BIO gasgenerator

Den består av: en förseglad tunna, två plaströr och ett utloppsarmatur för biogas.

I generatorn sönderfaller den organiska massan under sönderfallsprocessen och frigör 60 % metan och 40 % SO2.

Genom det första plaströret med tratt hälls finhackat biomassaavfall i och blandas med vatten i förhållandet 10 % biomassa och 90 % regnvatten (mjukt vatten).

Det vore bra om vi även kunde tillsätta en naturlig blandning av färsk gödsel från kor, grisar och fjäderfä och på så sätt introducera mikroorganismer som produktionen av biogas är beroende av. Om det misslyckas kan du lägga till lite lera från en flod eller damm för att påskynda processen.

Processen tar cirka 3 veckor för gasen att bildas. Tidigt kommer du att märka att gas släpps ut, men tänk på att det är SO2 - koldioxid, som inte är brandfarligt. Först efter det att 3 veckor har gått sker bildandet av metan - biogas.

En rest uppstår i botten av behållaren med tiden, vilket är ett utmärkt naturligt gödningsmedel för grönsaker i trädgårdsarbete.

Den idealiska temperaturen är från 12 till 36 grader, skydda fatet från direkt solljus i skuggan och på vintern från frysning. Tänk på att det här är ett "levande" fat, det vill säga det innehåller miljarder mikroorganismer som arbetar med biomassanedbrytningsprocessen.

Om du "överkokar" eller "fryser" BIO Gas Generator försvinner mikroorganismerna, så hela processen måste börja om igen.

Element 2 i figuren är en behållare för uppsamling av biogas och en vattentätning

Den består av en öppen plasttunna, en hink och två beslag (ventil) för gasflöde och vikt (märka).

I denna behållare - en 200 liters tunna, samlas gas, som visas i figuren. Ger en enkel och flexibel lösning utan att slösa med gas. Dessutom fungerar vatten också som ett filter som renar metan från föroreningar.

Lägg märke till att gasen har lyft vattenbehållaren och detta indikerar mängden gas som samlats upp.

Viktens vikt hjälper till att göra gastrycket tillräckligt, vilket sedan skickas till nödventilen, element nr 4.

Håll denna behållare fylld med vatten och skyddad från frysning.

Element 3 - brännare

Element 4 - Nödventil

Nödventilen består av en plastbehållare med vatten med skruvlock och två adaptrar.

Tomma oljedunkar till en bil är en bra improvisation.

Säkerhetsventilen är utformad för att fånga upp lågan för att stoppa den omvända effekten. Nödventilen är placerad mellan element 3 - brännaren och gasuppsamlingsbehållaren, element 2.

Det är absolut nödvändigt att du installerar en nödventil för att förhindra att gasbehållaren antänds, orsakar en olycka eller explosion.

Den moderna världen bygger på en ständigt ökande konsumtion, så mineral- och råvaruresurser utarmas särskilt snabbt. Samtidigt ackumuleras miljontals ton illaluktande gödsel årligen på många djurgårdar, och avsevärda resurser läggs på att bortskaffa den. Människor hänger också med i produktionen av biologiskt avfall. Lyckligtvis har en teknik utvecklats som gör att vi samtidigt kan lösa dessa problem: att använda bioavfall (främst gödsel) som råvara, producera miljövänligt förnybart bränsle - biogas. Användningen av sådana innovativa teknologier har gett upphov till en ny lovande industri - bioenergi.

Vad är biogas

Biogas är ett flyktigt gasformigt ämne som är färglöst och helt luktfritt. Den består av 50-70 procent metan, upp till 30 procent av den är koldioxid CO2 och ytterligare 1-2 procent är gasformiga ämnen - föroreningar (när den renas från dem erhålls den renaste biometanen).

De kvalitativa fysikaliska och kemiska egenskaperna hos detta ämne ligger nära dem för vanlig naturgas av hög kvalitet. Enligt forskning från forskare har biogas mycket höga värmeegenskaper: till exempel motsvarar värmen som frigörs vid förbränning av en kubikmeter av detta naturliga bränsle värmen från ett och ett halvt kilo kol.

Utsläpp av biogas sker på grund av den vitala aktiviteten hos en speciell typ av bakterier - anaeroba, medan mesofila bakterier aktiveras när miljön värms upp till 30-40 grader Celsius, och termofila bakterier förökar sig vid högre temperaturer - upp till +50 grader.

Under påverkan av deras enzymer sönderfaller organiska råvaror med frisättning av biologisk gas.

Råvaror för biogas

Allt organiskt avfall lämpar sig inte för bearbetning till biogas. Till exempel kan gödsel från fjäderfä- och grisfarmer inte användas i sin rena form, eftersom den har en hög grad av toxicitet. För att få biogas från dem är det nödvändigt att tillsätta spädningsmedel till sådant avfall: ensilagemassa, gröngräsmassa, såväl som kogödsel. Den sista komponenten är den mest lämpliga råvaran för att producera miljövänligt bränsle, eftersom kor bara äter växtfoder. Det måste dock även övervakas för innehåll av tungmetallföroreningar, kemiska komponenter och ytaktiva ämnen som i princip inte ska finnas i råvaran. En mycket viktig punkt är kontroll över antibiotika och desinfektionsmedel. Deras närvaro i gödsel kan förhindra processen för nedbrytning av råvarumassan och bildandet av flyktig gas.

Ytterligare information. Det är omöjligt att klara sig helt utan desinfektionsmedel, för annars börjar mögel bildas på biomassan under påverkan av höga temperaturer. Du bör också övervaka och omgående rengöra gödseln från mekaniska föroreningar (spikar, bultar, stenar etc.), som snabbt kan skada biogasutrustning. Fuktigheten i de råvaror som används för att producera biogas ska vara minst 80-90 %.

Mekanism för gasbildning

För att biogas ska börja frigöras från organiska råvaror vid högtrycksjäsning (vetenskapligt kallad anaerob jäsning) krävs lämpliga förhållanden: en förseglad behållare och förhöjd temperatur. Om den görs på rätt sätt stiger den producerade gasen till toppen där den väljs ut för användning, och det fasta materialet som återstår är ett utmärkt bioorganiskt jordbruksgödselmedel, rikt på kväve och fosfor, men fritt från skadliga mikroorganismer. Temperaturförhållanden är mycket viktiga för korrekta och kompletta processer.

Hela cykeln för att omvandla gödsel till miljöbränsle sträcker sig från 12 dagar till en månad, det beror på sammansättningen av råvarorna. Från en liter användbar reaktorvolym produceras cirka två liter biogas. Om du använder mer avancerade moderniserade installationer accelereras produktionen av biobränsle till 3 dagar, och biogasproduktionen ökar till 4,5-5 liter.

Människor började studera och använda tekniken för att producera biobränsle från organiska naturliga källor sedan slutet av 1700-talet, och i forna Sovjetunionen utvecklades den första enheten för att producera biogas redan på 40-talet av förra seklet. Nuförtiden blir dessa tekniker allt viktigare och populärare.

För- och nackdelar med biogas

Biogas som energikälla har obestridliga fördelar:

  • det tjänar till att förbättra miljösituationen i de områden där det används i stor utsträckning, eftersom det tillsammans med minskad användning av förorenande bränsle sker en mycket effektiv destruktion av bioavfall och desinfektion av avloppsvatten, d.v.s. biogasutrustning fungerar som en reningsstation;
  • Råvarorna för produktionen av detta organiska bränsle är förnybara och praktiskt taget gratis - så länge djuren på gårdar får mat kommer de att producera biomassa och därmed bränsle för biogasanläggningar;
  • förvärvet och användningen av utrustning är ekonomiskt lönsamt - när den väl köpts kommer en biogasproduktionsanläggning inte längre att kräva några investeringar, och den underhålls enkelt och billigt; En biogasanläggning för användning på en gård börjar alltså betala sig inom tre år efter lanseringen; det finns inget behov av att bygga verktyg och energiöverföringsledningar, kostnaderna för att starta en biologisk station minskar med 20 procent;
  • det finns inget behov av att installera verktyg som kraftledningar och gasledningar;
  • biogasproduktion vid stationen med hjälp av lokala organiska råvaror är ett avfallsfritt företag, till skillnad från företag som använder traditionella energikällor (gasledningar, pannhus, etc.), avfall förorenar inte miljön och kräver inte lagringsutrymme;
  • vid användning av biogas släpps en viss mängd koldioxid och svavel ut i atmosfären, dock är dessa mängder minimala jämfört med samma naturgas och absorberas av gröna ytor under andning, därför är bioetanolens bidrag till växthuseffekten minimalt ;
  • Jämfört med andra alternativa energikällor är biogasproduktionen alltid stabil; en person kan kontrollera aktiviteten och produktiviteten hos installationer för dess produktion (till skillnad från till exempel solpaneler), samla flera installationer i en eller omvänt dela upp dem i separata sektioner att minska risken för olyckor;
  • i avgaser vid användning av biobränslen minskar halten kolmonoxid med 25 procent och kväveoxider med 15;
  • förutom gödsel kan du också använda vissa typer av växter för att få biomassa för bränsle, till exempel kommer durra att bidra till att förbättra markens tillstånd;
  • När bioetanol tillsätts till bensin ökar dess oktantal, och själva bränslet blir mer detonationsbeständigt och dess självantändningstemperatur minskar avsevärt.

Biogasinte ett idealiskt bränsle, det och tekniken för dess produktion är inte heller utan nackdelar:

  • hastigheten på att bearbeta organiska råvaror i utrustning för produktion av biogas är en svag punkt i tekniken jämfört med traditionella energikällor;
  • Bioetanol har ett lägre värmevärde än petroleumbränsle – det frigör 30 procent mindre energi;
  • processen är ganska instabil; för att upprätthålla den krävs en stor mängd enzymer av en viss kvalitet (till exempel påverkar en förändring i kors kost i hög grad kvaliteten på gödsel);
  • skrupelfria producenter av biomassa för bearbetningsstationer kan avsevärt utarma jorden med ökad sådd, detta stör den ekologiska balansen i territoriet;
  • rör och behållare med biogas kan bli trycklösa, vilket kommer att leda till en kraftig minskning av kvaliteten på biobränsle.

Var används biogas?

Först och främst används detta ekologiska biobränsle för att tillgodose befolkningens hushållsbehov, som en ersättning för naturgas, för uppvärmning och matlagning. Företag kan använda biogas för att starta en sluten produktionscykel: dess användning i gasturbiner är särskilt effektiv. Med rätt justering och komplett kombination av en sådan turbin med en biobränsleproduktionsanläggning konkurrerar dess kostnad med den billigaste kärnkraften.

Effektiviteten av biogasanvändning är mycket lätt att beräkna. Till exempel kan man från en enhet nötkreatur få upp till 40 kilo gödsel, varav en och en halv kubikmeter biogas produceras, tillräckligt för att generera 3 kilowatt/timme el.

Efter att ha fastställt hushållets elbehov är det möjligt att bestämma vilken typ av biogasanläggning som ska användas. Med ett litet antal kor är det bäst att producera biogas hemma med hjälp av en enkel biogasanläggning med låg effekt.

Om gården är mycket stor och den ständigt genererar en stor mängd bioavfall, är det fördelaktigt att installera ett automatiserat biogassystem av industrityp.

Notera! När du designar och ställer in behöver du hjälp av kvalificerade specialister.

Design av biogasanläggning

Varje biologisk installation består av följande huvuddelar:

  • en bioreaktor där den biologiska nedbrytningen av gödselblandningen sker;
  • organiskt bränsleförsörjningssystem;
  • enhet för omrörning av biologiska massor;
  • anordningar för att skapa och bibehålla den erforderliga temperaturnivån;
  • tankar för att placera den resulterande biogasen i dem (gashållare);

  • behållare för att placera de resulterande fasta fraktionerna där.

Detta är en komplett lista med element för industriella automatiserade installationer, medan en biogasinstallation för ett privat hem är mycket enklare utformad.

Bioreaktorn måste vara helt förseglad, d.v.s. tillgång till syre är oacceptabelt. Detta kan vara en metallbehållare i form av en cylinder installerad på markytan; tidigare bränsletankar med en kapacitet på 50 kubikmeter är väl lämpade för dessa ändamål. Färdiga demonterbara bioreaktorer installeras/demonteras snabbt och flyttas enkelt till en ny plats.

Om en liten biogasstation planeras, är det lämpligt att placera reaktorn under jorden och göra den i form av en tegel- eller betongtank, såväl som metall- eller PVC-fat. Du kan placera en sådan bioenergireaktor inomhus, men det är nödvändigt att säkerställa konstant luftventilation.

Bunkrar för beredning av biologiska råvaror är ett nödvändigt inslag i systemet, för innan det går in i reaktorn måste det förberedas: krossas till partiklar upp till 0,7 millimeter och blötläggs i vatten för att få råmaterialets fukthalt till 90 procent .

Råvaruförsörjningssystem består av en råvarumottagare, ett vattenförsörjningssystem och en pump för tillförsel av den beredda massan till reaktorn.

Om bioreaktorn görs under jord, placeras behållaren för råvaror på ytan så att det förberedda substratet strömmar in i reaktorn oberoende under påverkan av gravitationen. Det är också möjligt att placera råvarumottagaren högst upp i bunkern, i så fall är det nödvändigt att använda en pump.

Avfallsutloppshålet är placerat närmare botten, mitt emot råvaruingången. Mottagaren för fasta fraktioner är gjord i form av en rektangulär låda, in i vilken ett utloppsrör leder. När en ny del av det preparerade biosubstratet kommer in i bioreaktorn matas en sats fast avfall med samma volym in i mottagaren. De används sedan på gårdar som utmärkta biogödselmedel.

Den resulterande biogasen lagras i gashållare, som vanligtvis placeras ovanpå reaktorn och har en kon- eller kupolform. Bensintankar är gjorda av järn och målade med oljefärg i flera lager (detta hjälper till att undvika frätande förstörelse). I stora industriella bioinstallationer tillverkas biogasbehållare i form av separata tankar kopplade till reaktorn.

För att ge den resulterande gasen brandfarliga egenskaper är det nödvändigt att befria den från vattenånga. Biobränslet leds genom en vattentank (hydraulisk tätning), varefter det kan tillföras genom plaströr direkt för konsumtion.

Ibland kan man hitta speciella påsformade gashållare av PVC. De är placerade i närheten av installationen. När påsarna fylls med biogas öppnas de och deras volym ökar tillräckligt för att ta emot all producerad gas.

För att effektiva biojäsningsprocesser ska ske krävs konstant omrörning av substratet. För att förhindra bildandet av en skorpa på ytan av biomassan och sakta ner jäsningsprocesserna är det nödvändigt att ständigt aktivt blanda den. För att göra detta är dränkbara eller lutande omrörare monterade på sidan av reaktorn i form av en bländare för mekanisk blandning av massan. För små stationer är de manuella, för industriella är de automatiskt styrda.

Den temperatur som krävs för den vitala aktiviteten hos anaeroba bakterier upprätthålls med hjälp av automatiserade värmesystem (för stationära reaktorer); de börjar värmas när värmen sjunker under det normala och stängs automatiskt av när normal temperatur uppnås. Du kan också använda pannsystem, elvärmare eller installera en speciell värmare i botten av behållaren med råvaror. Samtidigt är det nödvändigt att minska värmeförlusten från bioreaktorn; för att göra detta är den inlindad i ett lager av glasull eller annan värmeisolering tillhandahålls, till exempel från polystyrenskum.

Gör-det-själv biogas

För privata hem är användningen av biogas nu mycket viktig - från praktiskt taget gratis gödsel kan du få gas för husbehov och uppvärmning av ditt hem och din gård. Din egen biogasinstallation är en garanti mot strömavbrott och stigande gaspriser, samt ett utmärkt sätt att återvinna bioavfall, samt onödigt papper.

För konstruktion för första gången är det mest logiskt att använda enkla scheman; sådana strukturer kommer att vara mer tillförlitliga och kommer att hålla längre. I framtiden kan installationen kompletteras med mer komplexa delar. För ett hus med en yta på 50 kvadratmeter erhålls en tillräcklig mängd gas med en jäsningstankvolym på 5 kubikmeter. För att säkerställa den konstanta temperatur som krävs för korrekt jäsning kan ett värmerör användas.

I det första steget av konstruktionen gräver de ett dike för bioreaktorn, vars väggar måste förstärkas och tätas med plast, betongblandning eller polymerringar (helst har de en solid botten - de måste bytas ut med jämna mellanrum som de är Begagnade).

Det andra steget består av att installera gasdränering i form av polymerrör med många hål. Vid installationen bör man ta hänsyn till att topparna på rören måste överskrida reaktorns planerade fyllningsdjup. Diametern på utloppsrören bör inte vara mer än 7-8 centimeter.

Nästa steg är isolering. Efter detta kan du fylla reaktorn med det förberedda substratet, varefter det lindas in i film för att öka trycket.

I det fjärde steget installeras kupolerna och utloppsröret, som placeras på den högsta punkten av kupolen och förbinder reaktorn med gastanken. Gashållaren kan fodras med tegel, ett nät av rostfritt stål monteras ovanpå och täcks med gips.

En lucka är placerad i den övre delen av gashållaren, som stängs hermetiskt, ett gasrör med en ventil för tryckutjämning tas bort från den.

Viktig! Den resulterande gasen måste avlägsnas och konsumeras konstant, eftersom långtidslagring i den fria delen av bioreaktorn kan framkalla en explosion från högt tryck. Det är nödvändigt att tillhandahålla en vattentätning så att biogasen inte blandas med luft.

För att värma biomassan kan du installera en spole som kommer från husets värmesystem - detta är mycket mer ekonomiskt lönsamt än att använda elektriska värmare. Extern uppvärmning kan tillhandahållas med ånga, detta kommer att förhindra överhettning av råmaterial över det normala.

I allmänhet är en gör-det-själv-biogasanläggning inte en så komplex struktur, men när du arrangerar den måste du vara uppmärksam på de minsta detaljerna för att undvika bränder och förstörelse.

Ytterligare information. Konstruktionen av även den enklaste biologiska installationen måste formaliseras med lämpliga dokument, du måste ha ett tekniskt diagram och utrustningsinstallationskarta, du måste få godkännande från den sanitära och epidemiologiska stationen, brand- och gastjänster.

Nuförtiden tar användningen av alternativa energikällor fart. Bland dem är delsektorn bioenergi mycket lovande – produktion av biogas från organiskt avfall som gödsel och ensilage. Biogasproduktionsstationer (industriella eller småhus) kan lösa problemen med avfallshantering, erhålla miljövänligt bränsle och värme, samt högkvalitativa jordbruksgödselmedel.

Video

För ägare av stora gårdar är frågan om gödsel, fågelspillning och djurrester en akut fråga. För att lösa problemet kan du använda speciella installationer som är utformade för att producera biogas. De är lätta att göra hemma och kan användas under lång tid med högt utbyte av en färdig produkt.

Vad är biogas?

Biogas är ett ämne som erhålls från naturliga råvaror i form av biomassa (gödsel, fågelspillning) på grund av dess jäsning. Olika bakterier är involverade i denna process, som var och en livnär sig på avfallsprodukterna från de tidigare. Följande mikroorganismer identifieras som aktivt deltar i biogasproduktionsprocessen:

  • hydrolytisk;
  • syrabildande;
  • metanbildande.

Tekniken för att producera biogas från färdig biomassa innebär att naturliga processer stimuleras. Bakterier i gödsel bör ges optimala förutsättningar för snabb reproduktion och effektiv bearbetning av ämnen. För att göra detta placeras biologiska råvaror i en tank som är förseglad från syre.

Efter detta kommer en grupp anaeroba mikrober till handling. De tillåter omvandling av fosfor-, kalium- och kvävehaltiga föreningar till rena former. Som ett resultat av bearbetningen bildas inte bara biogas utan även kvalitetsgodkännanden. De är idealiska för jordbrukets behov och är mer effektiva än traditionell gödsel.

Miljövärde av biogasproduktion

Tack vare effektiv bearbetning av biologiskt avfall erhålls värdefullt bränsle. Att etablera denna process hjälper till att förhindra metanutsläpp till atmosfären, som har en negativ inverkan på miljön. Denna förening stimulerar växthuseffekten 21 gånger starkare än koldioxid. Metan kan finnas kvar i atmosfären i 12 år.

För att förhindra global uppvärmning, som är ett globalt problem, är det nödvändigt att begränsa inträdet och distributionen av detta ämne i miljön. Det resulterande avfallet från återvinningsprocessen är en högkvalitativ rekommendation. Dess användning gör det möjligt att minska volymen av kemiska föreningar som används. Syntetiskt framställda gödselmedel förorenar grundvattnet och har en negativ inverkan på miljön.

Vad påverkar produktiviteten i produktionsprocessen?

Med korrekt organisation av produktionsprocessen för produktion av biogas, från 1 kubik. m av ekologiska råvaror ger ca 2-3 kubikmeter. m av ren produkt. Dess effektivitet påverkas av många faktorer:

  • omgivningstemperatur;
  • surhetsgrad av organiska råvaror;
  • miljöfuktighet;
  • mängden fosfor, kväve och kol i den initiala biologiska massan;
  • partikelstorlek av gödsel eller spillning;
  • närvaron av ämnen som saktar ner bearbetningsprocessen;
  • inkludering av stimulerande tillsatser i biomassan;
  • substratmatningsfrekvens.

Lista över råvaror som används för biogasproduktion

Biogas kan produceras inte bara från gödsel eller fågelspillning. Andra råvaror kan användas för att producera miljövänligt bränsle:

  • kornstillage;
  • juice avfall;
  • betmassa;
  • avfall från fisk- eller köttproduktion;
  • förbrukat spannmål;
  • avfall från mejerier;
  • fekalt slam;
  • hushållsavfall av organiskt ursprung;
  • avfall från produktion av biodiesel från raps.

Sammansättning av biologisk gas

Sammansättningen av biogas efter passage är som följer:

  • 50-87% metan;
  • 13-50 % koldioxid;
  • föroreningar av väte och vätesulfid.

Efter rening av produkten från föroreningar erhålls biometan. Det är en analog, men har en annan karaktär av ursprung. För att förbättra kvaliteten på bränslet normaliseras innehållet av metan i dess sammansättning, som är den huvudsakliga energikällan.

Vid beräkning av volymen av producerade gaser tas hänsyn till omgivningstemperaturen. När den ökar ökar utbytet av produkten och dess kaloriinnehåll minskar. Biogasens egenskaper påverkas negativt av ökad luftfuktighet.

Omfattning av biogasapplikation

Biogasproduktion spelar en betydande roll inte bara för att bevara miljön, utan förser också samhällsekonomin med bränsle. Det kännetecknas av ett brett utbud av applikationer:

  • används som råmaterial för produktion av elektricitet, bilbränsle;
  • att tillgodose små och medelstora företags energibehov;
  • Biogasanläggningar spelar rollen som reningsanläggningar, vilket gör det möjligt att lösa.

Biogasproduktionsteknik

För att producera biogas bör åtgärder vidtas för att påskynda processen med naturlig nedbrytning av organiskt material. Innan de placeras i en förseglad behållare med begränsad tillgång på syre, krossas naturliga råvaror noggrant och blandas med en viss mängd vatten.

Som ett resultat erhålls det ursprungliga substratet. Närvaron av vatten i dess sammansättning är nödvändig för att förhindra negativa effekter på bakterier som kan uppstå när ämnen kommer in från miljön. Utan den flytande komponenten saktar jäsningsprocessen ner avsevärt och minskar effektiviteten i hela bioinstallationen.

Utrustning av industriell typ för bearbetning av organiska råvaror är dessutom utrustad med:

  • en anordning för uppvärmning av substratet;
  • utrustning för blandning av råvaror;
  • anordningar för övervakning av miljöns surhet.

Dessa enheter ökar avsevärt effektiviteten hos bioreaktorer. Omrörning tar bort den hårda skorpan från biomassans yta, vilket ökar mängden gas som frigörs. Bearbetningen av organisk massa är cirka 15 dagar. Under denna tid sönderfaller den endast med 25%. Den maximala mängden naturgas frigörs när nedbrytningsgraden av substratet når 33%.

Tekniken för att producera biologisk gas innebär daglig förnyelse av substratet. För att göra detta avlägsnas 5% av massan från bioreaktorn och en ny del av råmaterial placeras i dess ställe. Den förbrukade produkten används som en rekommendation.

Biogasproduktionsteknik hemma

Biogasproduktion hemma sker enligt följande schema:

  1. Den biologiska massan krossas. Det är nödvändigt att erhålla partiklar vars storlek inte överstiger 10 mm.
  2. Den resulterande massan blandas noggrant med vatten. För 1 kg råmaterial behöver du cirka 700 ml flytande komponent. Vattnet som används måste vara drickbart och fritt från föroreningar.
  3. Hela tanken fylls med det resulterande substratet, varefter det försluts hermetiskt.
  4. Det är lämpligt att blanda substratet noggrant flera gånger om dagen, vilket kommer att öka effektiviteten i dess bearbetning.
  5. På den 5:e dagen av produktionsprocessen kontrolleras förekomsten av biogas och den pumpas gradvis in i förberedda cylindrar med hjälp av en kompressor. Periodiskt avlägsnande av gasformiga produkter är obligatoriskt. Deras ackumulering leder till en ökning av trycket inuti tanken, vilket negativt påverkar processen för nedbrytning av biologisk massa.
  6. På den 15:e produktionsdagen avlägsnas en del av substratet och en ny portion biologiskt material laddas.

För att bestämma den erforderliga volymen av reaktorn för biomassabearbetning bör mängden gödsel som produceras under dagen beräknas. Den typ av råmaterial som används och de temperaturförhållanden som kommer att upprätthållas i installationen måste beaktas. Tanken som används ska fyllas till 85-90 % av sin volym. De återstående 10 % är nödvändiga för ackumuleringen av den resulterande biologiska gasen.

Bearbetningscykelns varaktighet måste beaktas. När man håller en temperatur på +35°C är det 12 dagar. Vi får inte glömma att de använda råvarorna späds ut med vatten innan de skickas till reaktorn. Därför beaktas dess kvantitet innan tankens volym beräknas.

Diagram över en enkel biologisk installation

För att producera biogas hemma är det nödvändigt att skapa optimala förutsättningar för mikroorganismer som kommer att bryta ner biologisk massa. Först och främst är det lämpligt att organisera uppvärmning av generatorn, vilket kommer att medföra extra kostnader.

  • Volymen på behållaren för förvaring av avfall ska vara minst 1 kubikmeter. m;
  • det är nödvändigt att använda en hermetiskt förseglad behållare;
  • isolering av biomassatanken är en förutsättning för dess effektiva drift;
  • tanken kan fördjupas ner i marken. Värmeisolering installeras endast i dess övre del;
  • En stavmixer är installerad i behållaren. Dess handtag förs ut genom en förseglad enhet;
  • munstycken finns för lastning/lossning av råmaterial och biogasintag.

Underjordisk reaktortillverkningsteknik

För att producera biogas kan du installera den enklaste installationen genom att fördjupa den i marken. Tillverkningstekniken för en sådan tank är som följer:

  1. Gräv en grop av önskad storlek. Dess väggar är fyllda med expanderad lerbetong, som är ytterligare förstärkt.
  2. Hål lämnas på bunkerns motsatta väggar. De installerar rör med en viss lutning för att pumpa råmaterial och utvinna avfallsmaterial.
  3. En utloppsrörledning med en diameter på 70 mm installeras nästan nära botten. Den andra änden är installerad i en tank där avfallsslam pumpas ut. Det rekommenderas att göra det rektangulärt.
  4. Rörledningen för tillförsel av råmaterial är placerad på en höjd av 0,5 m i förhållande till botten. Dess rekommenderade diameter är 30-35 mm. Toppen av röret placeras i en separat tank för att ta emot beredda råvaror.
  5. Den övre delen av bioreaktorn bör ha en kupol- eller konform. Den kan tillverkas av vanligt takjärn eller andra metallplåtar. Det är tillåtet att göra ett tanklock med hjälp av ett tegelbadkar. För att stärka dess struktur är ytan dessutom putsad med installation av armeringsnät.
  6. Jag gör en lucka ovanpå tanklocket, som ska vara hermetiskt stängd. En gasutloppsledning leds också genom den. Dessutom är en övertrycksventil installerad.
  7. För att blanda substratet installeras flera plaströr i tanken. De måste nedsänkas i biomassa. Många hål görs i rören, vilket gör att råvarorna kan blandas med hjälp av rörliga gasbubblor.

Beräkning av biogasutbyte

Utbytet av biologisk gas beror på innehållet av torrsubstans i råvaran och dess typ:

  • från 1 ton boskapsgödsel erhålls 50—60 kubikmeter. m produkt med en metanhalt på 60%;
  • från 1 ton växtavfall erhålls 200-500 kubikmeter. m biogas med en metankoncentration på 70 %;
  • från 1 ton fett erhålls 1300 kubikmeter. m gas med en metankoncentration på 87 %.

För att fastställa produktionseffektiviteten utförs laboratorietester på de råvaror som används. Dess sammansättning beräknas, vilket påverkar biogasens kvalitetsegenskaper.