Copieur pour tour à bois. Machine à copier pour le bois : assemblage d'équipements de tournage et de fraisage. Quelques caractéristiques du tournage

Le dispositif de tours pour le travail du bois est similaire dans ses paramètres de base à l'équipement de travail des métaux. Ils ont également une poupée avant et arrière, un étrier, une broche avec des fraises. Le but de l'équipement dépend de son poids, de l'équipement avec des dispositifs supplémentaires et des systèmes de contrôle automatisés.

Dispositif de tour à bois

L'appareil d'un tour à bois diffère de l'équipement métallique en ce qu'il ne nécessite pas de système de refroidissement, de ce fait il n'y a pas de système d'alimentation en liquide de refroidissement. La puissance d'un tour à bois pour le contrôle manuel est moindre, mais il a un contrôle de la vitesse de rotation. Pour travailler sur des tours à bois manuels qui ne sont pas destinés à la production d'un type de produit, des dispositifs spéciaux sont utilisés - des fraises et une plaque frontale amovible.

Noeuds principaux

La plaque frontale sert à fixer solidement le matériau du diamètre maximal autorisé, et la fraise est utilisée pour les travaux manuels sur des équipements qui ne disposent pas d'un support installé en permanence. Ils sont plus souvent utilisés pour la fabrication d'ébauches unies pour la peinture, tournant les découpes nécessaires au ménage pour les pelles, manches de hache et autres ustensiles ménagers.

Un tour à bois scolaire donne une image complète de la façon dont vous pouvez fabriquer des ustensiles ménagers, de beaux souvenirs. Une machine fonctionnant à basse vitesse permettra au maître novice de comprendre le principe de fonctionnement de base de toutes les unités et mécanismes de tournage. Les compétences acquises à l'école permettront de maîtriser des équipements de tournage CNC plus complexes.

L'un des équipements les plus courants dans la production de masse des ateliers de menuiserie est un tour à bois. Pour son travail, des appareils sont nécessaires - des pochoirs, selon le contour desquels le contour de l'objet sera créé.

Classification des machines à bois

De nombreux types d'équipements sont utilisés dans l'industrie du bois. Les principales caractéristiques par lesquelles la classification est faite sont le processus technologique et les caractéristiques de conception.

Caractéristiques technologiques :

Coupe;
Collage et assemblage;
presses;
Finition;
Séchage.

Différents équipements de conception pour effectuer les mêmes opérations peuvent différer dans la technologie de travail.

Traiter 1 ou plusieurs objets ;
Le nombre de fils;
1-coordonnée ou 4-coordonnées ;
Par le nombre de broches;
Le long de la trajectoire de mouvement du matériau traité ;
Par la nature de la présentation.
Par cyclicité.

Le schéma de travail sur un tour est le suivant:

Au sommet du lit, sur des attaches spéciales, un pochoir en bois est installé - un copieur.
Le rouleau de dépassement se déplace le long du côté extérieur du copieur.
En raison de la connexion du rouleau avec l'outil de coupe par la méthode de fixation rigide, le couteau transfère avec précision le mouvement du rouleau le long du copieur sur l'arbre. Là où il y a un évidement sur le copieur, il y aura un élément convexe sur l'arbre et une saillie sur le pochoir affectera l'évidement dans l'objet en bois fini.

Pour la production d'éléments identiques de décor en bois, une machine avec un copieur est la solution la plus pratique.

Le tour, sur lequel le traitement est effectué à l'aide d'outils à main: reyer, meisel, grattoir, n'est pas particulièrement précis. Lors de la fabrication de plusieurs pièces similaires à partir de bois ayant les mêmes caractéristiques de densité, il faut se fier uniquement à l'habileté du tourneur et à son œil, mais il est toujours très difficile de garantir à 100% qu'elles seront identiques. L'utilisation de différents types de bois dans la production implique que les coupeurs et les accessoires seront nécessaires différents les uns des autres.

Le tour et copieur pour le bois se distingue par la précision de la reproduction des données embarquées. Le copieur est une sorte de prototype CNC. Un copieur permet un nombre infini de fois de faire des choses identiques, ce qui est nécessaire pour la fabrication de balustres pour garde-corps ou de pieds pour ensembles de meubles d'armoires. Dans les ateliers où la production est lancée, il est plus judicieux d'utiliser des photocopieuses équipées de CNC.

Lorsque vous travaillez avec du bois, il y a toujours un processus manuel pour perfectionner les détails avec du papier de verre. Le meulage se fait au stade alors que l'objet est sous une forme fixe entre la poupée du tour. La rotation est programmée à une vitesse inférieure à celles auxquelles la coupe a été effectuée.

Les tours sont utilisés pour tourner des éléments en bois de forme oblongue. La pièce est montée sur une broche avec une répartition de poids à peu près égale. Pour ce faire, des trous sont percés au centre des extrémités de l'ébauche en bois - cela est nécessaire pour que la rotation de l'arbre soit uniforme. Le plus souvent, un arbre cylindrique ou une barre aux coins rabotés est utilisé. La coupe est effectuée non seulement sur la surface extérieure, mais également sur la surface intérieure de la pièce. Les formes des produits finis peuvent être complexes, coniques, cylindriques - symétriques par rapport au centre du produit.

Un tour à bois de bureau équipé d'un système de programmation informatique a une grande précision dans la reproduction d'un motif complexe. Il peut créer des éléments de thread très complexes.

Classification

Les tours sont divisés en:

centre, ayant une alimentation mécanisée. Il est possible d'effectuer des travaux sur cet équipement à l'aide d'outils de coupe manuels (lorsqu'une pièce à main spéciale est installée sur le châssis). La pièce de bois oblongue est tenue par une broche et une poupée mobile. L'avance longitudinale de l'étrier est mécanisée. Sur ces machines, vous pouvez travailler avec un copieur. Lorsque vous travaillez avec des pièces courtes et légères, le support de poupée mobile ne doit pas être utilisé. Lors du traitement de l'intérieur d'une pièce en bois, une plaque frontale sert de fixation. Les éléments mobiles en mode de fonctionnement sur ces tours sont les fraises se déplaçant le long de la pièce de bois traitée et la broche en rotation.
les tours frontaux sont utilisés pour produire des pièces sur une base en bois plate et large. Belle sculpture à plusieurs niveaux, bas-reliefs, hauts-reliefs - c'est ce qui peut être fait sur des machines qui fonctionnent avec une large plaque frontale, sur laquelle la pièce est fixée. Le travail est effectué uniquement sur le devant de la pièce. Le reste de la révision se fera manuellement.
des bâtons ronds traitent un arbre, lui donnant une forme avec une section ronde. Lorsque vous travaillez sur cet équipement, les pièces ne tournent pas et ne bougent pas. Les seules pièces mobiles de la machine sont les têtes avec des couteaux. Il existe également des machines dans ce groupe pour le traitement des produits longs. Ensuite, ils alimenteront les flans avec des rouleaux sous les couteaux.

Le bois est façonné en faisant tourner le matériau traité et en utilisant un outil de coupe.

Appareil et équipement

Les tours à bois diffèrent par le type d'alimentation de l'étrier et la forme des articles fabriqués.

Sur un tour avec une pièce à main, des ébauches en bois sont traitées, ne dépassant pas 40 cm de diamètre et 1 m, 60 cm de longueur.
Les tours à avance de support mécanique sont adaptés au traitement des ébauches de bois avec les mêmes restrictions de taille que les montages de coupe à la main.
L'appareil pour flans en bois en forme de disque a la capacité de placer des pièces jusqu'à 3 m de diamètre sur la surface de travail. L'épaisseur de l'arbre est limitée par les paramètres définis par le constructeur de la machine.

Schéma d'un tour ayant une alimentation mécanique d'un pied à coulisse équipé d'un dispositif frontal attaché:

lit sur 2 socles;
poupée avant et arrière;
étriers;
broche entraînée par un moteur à 2 vitesses ;
Transmission par courroie trapézoïdale reliant une boîte de vitesses à 3 vitesses à un moteur ;
une poulie montée sur la broche entraîne le support longitudinal ;
les fraises sont montées dans un support rotatif;
les étriers principaux - transversaux et supplémentaires - longitudinaux définissent la direction des couteaux.

Lorsque vous travaillez avec des coupeurs à main, il est nécessaire d'installer une pièce à main sur les lits de guidage. Le support à ce stade du traitement est rétracté à l'extérieur de la zone de travail jusqu'à la butée.

Accessoires pour tours Outils pour tours à bois

Le dispositif frontal a également un support pivotant. Cet appareil est utilisé pour traiter des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 60 cm, fixées d'un côté sur une plaque frontale reliée à la broche et fixées par la contre-pointe de la machine. Lors de l'usinage d'une pièce courte, la pince peut être omise, ce qui simplifie le traitement interne des pièces.

La vitesse de coupe du bord de l'arbre à différents points est différente, ce qui est déterminé par la distance de la fraise à l'axe de rotation. Cela se voit le plus clairement lorsque vous travaillez avec un copieur. La vitesse de la broche est déterminée par le diamètre du matériau en bois traité et sa résistance.

Les artisans du bois sont parfois confrontés à la nécessité de créer la copie la plus précise de n'importe quel produit. Pour ce faire, de nombreuses entreprises utilisent aujourd'hui des équipements de fraisage à copier. Avec son aide, il est possible de produire des pièces en séries impressionnantes, tout en atteignant une vitesse de traitement impressionnante et une excellente qualité.

But de la machine

Le broyage est l'une des méthodes de traitement traditionnelles. En utilisant cette approche, il est possible de traiter des surfaces simples et façonnées de propreté différente. Les fraiseuses conviennent au traitement correspondant des lattes ou, par exemple, des leviers, qui peuvent avoir des configurations de contour simples et complexes.

Principe d'opération

Le traitement des produits est effectué selon le copieur, dont les actions sont définies par le copieur. A travers le copieur, ce dernier agit sur les organes exécutifs, la fraise à partir de la pièce recrée la surface qui est fixée sur le copieur. Le principe de fonctionnement d'une fraiseuse à copier pour le bois repose sur la rotation de la broche, qui est le mouvement principal. Le traîneau et la table se déplacent le long du contour. Lors du fraisage, la tête de broche se déplace.

La base du travail est le mouvement du traîneau

Les mouvements auxiliaires sont le mouvement du traîneau et son accélération, la table, la tête de broche et le mouvement de réglage de la table de palpage. Le cutter et la sonde de copie sont interconnectés de manière très rigide. Dans ce cas, le premier transmet le mouvement de la sonde. S'il y a une déviation de son mouvement, cela provoque un décalage par rapport à la fraise.

Traitement volumétrique

Les fraiseuses et copieuses logicielles pour le bois peuvent fonctionner sur le principe du mouvement volumétrique et de contour. La courbe du traceur est dans un plan parallèle et perpendiculaire à l'axe de la fraise lorsque la machine utilise la copie de contour.

Caractéristiques de conception de la machine

Afin de comprendre comment fabriquer une fraiseuse à copier pour le bois, vous devez examiner de plus près ses caractéristiques de conception. De telles installations sont conçues pour le traitement de profils ou de reliefs de produits à l'aide d'un outil de coupe en carbure appelé fraise. Il effectue la formation d'un contour ou répète la surface du nœud maître - copieur. Il a une connexion mécanique, pneumatique ou hydraulique avec un système de suivi responsable de la direction de la pièce de coupe.

D'une part, l'impact se fait sur le dispositif amplificateur, tandis que d'autre part, sur l'organe exécutif. Lors de la fabrication d'une fraiseuse à copier pour le bois, vous pouvez utiliser un gabarit plat, une pièce de référence, un modèle spatial comme copieur.

Le copieur sera une sonde, un doigt, un rouleau de copie ou une cellule photoélectrique. Vous pouvez créer des échantillons à copier à partir de différents matériaux, à savoir :

bois;
plastiques;
métal.

Le copieur et la pièce à usiner dans la fabrication d'une fraiseuse à copier pour le bois sont fixés sur une table tournante. Quant à l'organe exécutif, il s'agit d'un différentiel, d'un embrayage électromagnétique, d'un solénoïde, d'une vis ou d'un tiroir. Si nous parlons d'une machine avec un dispositif d'amplification, la conception prévoit l'utilisation de relais hydrauliques, électromagnétiques ou électro-optiques.

La précision du profil et la rugosité de surface du produit dépendront de la vitesse de déplacement de l'unité de suivi. Le circuit de l'actionneur est entraîné par le moteur électrique et le vérin hydraulique de puissance. La fraiseuse à copier du bois aura un pantographe, qui est un dispositif spécial qui permet de copier à une échelle définie.

Si vous envisagez de fabriquer vous-même la machine, cette unité peut être incluse dans la conception. Il a une goupille de guidage située sur l'axe. Son mouvement est dirigé vers le copieur. Pendant le mouvement du doigt, la broche décrit une figure géométrique similaire sur la pièce. L'échelle de la copie sera déterminée par les proportions des bras du pantographe.

Caractéristiques de fabrication

Plutôt que d'acheter du matériel prêt à l'emploi, il vaut mieux fabriquer une fraiseuse à copier pour le bois, une installation faite maison sera moins chère. Cependant, il ne pourra pas rivaliser avec le modèle d'usine en termes de performances et de qualité de copie. Adapter un copieur à un modèle industriel est très difficile. Ceci s'applique à la modification de l'ensemble de l'appareil. Par conséquent, il est plus facile d'assembler une machine artisanale à partir de zéro lors de l'utilisation d'un moteur électrique et d'un système de traction.

Quant au moteur, il doit avoir un mandrin pour la fraise. Une fraiseuse à copier manuelle pour le bois fournira les nœuds suivants :

tête de fraisage;
cadre porteur ;
bureau.

Ce dernier est réglable en hauteur et la tête de fraisage fonctionnera en tandem avec un moteur d'entraînement électrique et un mécanisme d'accessoires à deux étages. Avec lui, il sera possible de fournir deux vitesses de l'arbre de fraisage.

Production d'équipements à profil étroit

Vous devez être préparé au fait que lors de la copie, le produit final peut présenter des défauts et des incohérences. Ils apparaissent lors du changement de direction de la fraise, du tremblement de la structure porteuse et des vibrations.

La courbure et la déviation de la pièce à usiner ne font qu'ajouter au problème. Ceci est causé par une augmentation de la contrainte interne due à l'échantillonnage des matériaux. Vous pouvez éviter les défauts en fabriquant une machine de type à profil étroit. Cela ne devrait pas être universel.

Un autre facteur important est la taille de l'unité. Plus vous envisagez de traiter des produits volumineux, plus la conception doit être grande. Les vibrations transmises par l'entraînement de la fraise doivent être absorbées par la masse de la structure porteuse. Les essieux directeurs subiront des charges. Ils doivent avoir une marge de sécurité. Il est important de choisir un nœud qui ne s'affaissera pas.

Avant de fabriquer de vos propres mains une fraiseuse à copier pour le bois, vous devez concevoir l'équipement et déterminer le type de pièces que vous envisagez de former. Pour la gravure et le fraisage de produits longs, différentes tables de travail seront nécessaires et la méthode de fixation des pièces doit être individuelle. La puissance du moteur électrique, responsable de la rotation de la fraise et installé sur la machine, dépendra du matériau des pièces fabriquées.

Pour le fraisage et la gravure de produits en bois, un moteur à courant continu de 200 W suffira. Mais pour mettre en oeuvre la procédure de recopie, le dispositif et la sonde de recopie sont connectés l'un à l'autre. La hauteur et le plan au-dessus de la surface de travail doivent correspondre.

Enfin

Dans le rôle d'un copieur pour la machine, vous pouvez utiliser des dessins de contour, un modèle plat, un modèle spatial ou de référence. La conception la plus simple du copieur prévoit la présence d'un cadre de support qui sert de base. Lors du montage, préparez la tête de fraisage, la table de travail et l'entraînement électrique.

Les dimensions de la table peuvent être sélectionnées individuellement et dépendent des tâches. Il est également important de prendre en compte la taille de la salle de travail. Vous devez déterminer la puissance du moteur électrique en tenant compte des charges prévues. Cette partie de la conception fera tourner le cutter.

Divers équipements, y compris des machines, peuvent être utilisés pour travailler le bois. En raison de l'utilisation d'un tel équipement, il accélère le processus de traitement mécanique des ébauches en bois. Un tour à bois avec copieur est très demandé, ce qui simplifie grandement l'accomplissement des tâches définies: la fabrication de pieds de meubles, de poignées de porte et de balustres.

De nombreuses personnes décident de choisir des tours à acheter et à installer dans leur propre atelier en raison de leur utilisation possible dans la fabrication de produits cylindriques. Il existe un assez grand nombre de modèles différents, ils peuvent être divisés en plusieurs groupes :

Équipement classique, lorsque la pièce est située dans un mandrin ou un plateau. Un cutter est utilisé comme outil de coupe. La pièce peut tourner à différentes vitesses. Cependant, l'équipement n'est pas adapté à la production de masse.
Les photocopieuses peuvent être utilisées pour travailler sur un modèle. En utilisant un modèle, vous pouvez simplifier la tâche de fabrication du même type de produits. Pour la production à petite échelle, un appareil à commande manuelle convient, car il a un faible coût et est facile à utiliser.
Les fraiseuses sont extrêmement courantes aujourd'hui. Cela est dû au fait qu'ils sont largement utilisés dans la production de carrosseries et de pièces plates en bois et en métal. Il y a aussi une machine à tourner et à fraiser le bois, qui peut être utilisée pour effectuer diverses opérations.
Modèles à commande numérique. Dans la production de masse ou la fabrication de produits coûteux, un équipement doté d'une unité CNC peut être utilisé. Cependant, l'utilisation d'un copieur réduit considérablement le coût du produit.

De plus, le fabricant a accordé beaucoup d'attention au degré de protection de la machine contre les influences environnementales. Par exemple, le moteur dispose d'un système de protection contre la surchauffe ou la surcharge, et toutes les pièces électroniques sont également protégées de l'humidité et de la poussière.

Le seul inconvénient, mais important, est le coût élevé de la proposition. La construction artisanale coûtera plusieurs fois moins cher.

Fabriquer un copieur de tour de vos propres mains n'est pas la tâche la plus difficile. Mais afin d'atteindre le résultat souhaité en termes de qualité et d'efficacité, certains efforts devront être faits. Vous aurez besoin d'un dessin détaillé, d'un modèle de copie et de quelques heures de temps libre. Nous vous proposons une variante d'un copieur basé sur un moulin à main comme outil de coupe.

Le copieur proposé pour votre tour nécessite peu de coûts financiers, de temps et de main-d'œuvre. C'est ce qui attire un grand nombre d'artisans qui ont besoin d'un copieur pour un tour.

Le dispositif de coupe sera une fraise manuelle. Dans le même temps, les capacités opérationnelles du copieur dépendent directement des caractéristiques de l'équipement de tournage lui-même.

Vous ne devez pas compter sur l'attrait de la conception d'un appareil créé par vous-même, car sa tâche principale est de créer des copies selon un modèle sans coûts énergétiques inutiles.

Le dispositif de la machine avec un copieur

Pour commencer, pour créer un tour avec un copieur, vous aurez besoin d'un routeur manuel. Choisissez vous-même son type, en fonction des travaux prévus ;
La fraise est montée sur une plate-forme de support aux dimensions d'environ 50 sur 20 centimètres. Il peut être réalisé à partir de feuilles de contreplaqué de 12 mm d'épaisseur ;
A votre demande, le photocopieur peut obtenir une surface plus ou moins grande. Les dimensions dépendent largement des paramètres du routeur sélectionné ;
Sur la plate-forme de support, faites des trous par lesquels les routeurs sortiront;
Des trous pour les attaches sont également faits ici. Dans le rôle des attaches, il est optimal d'utiliser des boulons;
Des barres résistantes, situées le long du périmètre et fixées avec des vis autotaraudeuses, assureront une protection contre les mouvements accidentels du couteau lors du traitement des produits;
Après avoir installé les supports de coupe entre les barres, assurez-vous qu'il est bien fixé, qu'il n'y a pas de vibrations ou de jeu ;
L'extrémité éloignée de la plate-forme de support doit pouvoir se déplacer le long du tube de guidage sur toute la longueur de l'équipement de retournement ;
Utilisez un tube de guidage d'un diamètre de 25 millimètres ou adaptez-vous aux paramètres de votre machine ;
La condition principale lors du choix des tuyaux est qu'ils doivent supporter les charges du poids du routeur, ne pas se plier, maintenir la régularité, la douceur de la surface;
Fixez les extrémités du tuyau avec une paire de barres en bois de taille appropriée ;
Les barres sont montées sur le corps de la machine avec des vis autotaraudeuses ou des boulons traversants.

Installation d'éléments structuraux

Pour qu'un tour avec un copieur fonctionne efficacement et que le processus de copie ne pose pas de problèmes de qualité, ne vous précipitez en aucun cas. C'est la précipitation qui ne permet pas aux artisans de fabriquer de leurs propres mains un très bon copieur pour un tour.

Après avoir étudié le dessin, sur la base duquel vous avez décidé de construire un copieur de vos propres mains, respectez les dimensions suggérées. Si même une petite erreur est autorisée, la technologie de copie peut être complètement cassée, les axes de travail s'égareront.

Pour éviter cela, suivez quelques règles importantes.

L'axe du tuyau destiné au mouvement de la défonceuse doit être exactement parallèle à l'axe de rotation de la machine.
La coïncidence de l'axe du tuyau et de l'axe de la machine est également un avantage important, bien que cette condition ne soit pas obligatoire.
Le point principal est la coïncidence de la fraise dans la position la plus basse avec l'axe du tour. Ce paramètre est contrôlé et modifié selon les besoins par le niveau de placement du copieur.
Fixez le tube de guidage à travers les trous borgnes des cales en bois. Mais immédiatement avant la fixation, placez deux barres sur le tuyau, sur lequel il est prévu de monter la plate-forme porteuse.
Les barres en bois de la plate-forme porteuse doivent se déplacer très facilement, ou plutôt glisser le long du tube de guidage. Si un desserrage est constaté, l'unité de copie devra être refaite.

Beaucoup ont peur du moment où des exigences accrues en matière de glissement sont imposées. Mais il n'est pas difficile de fabriquer une machine avec de tels paramètres de fonctionnement si vous utilisez un tuyau plat et lisse.

Barres horizontales

L'étape suivante consiste à monter la pièce de bois horizontale, qui est le deuxième élément de travail le plus important de votre tour à copier.

Respecter les mêmes exigences de précision que dans les opérations décrites ci-dessus ;
La barre horizontale est connectée au modèle de profil vierge ;
Pour fabriquer une barre de vos propres mains, vous pouvez utiliser un flan de 7 sur 3 millimètres et le fixer avec des vis autotaraudeuses sur des supports verticaux;
Les supports en bois eux-mêmes sont montés sur le châssis du tour par n'importe quelle méthode qui vous convient;
Assurez-vous que le bord supérieur de l'élément horizontal est parallèle à l'axe de la machine et au même niveau ;
Si, à un moment donné, vous n'avez pas besoin de la fonctionnalité de copie, vous pouvez facilement retirer la barre de vos propres mains, plier le support de montage sur le bord de la machine et utiliser l'unité de retournement aux fins prévues sans copieur ;
Une butée verticale est montée sur la table de travail de la fraise. Une feuille de contreplaqué mince convient parfaitement ici. Bien que si vous avez besoin d'une structure plus solide, utilisez des tôles d'acier ;
Cet élément est utilisé pour se déplacer autour du copieur lors de l'affûtage des pièces. Il définit la position spatiale du routeur de travail. Par conséquent, le copieur doit être fixé aussi solidement que possible ;
L'épaisseur joue un rôle important. Plus la butée verticale est fine, plus votre modèle pourra copier le tour avec précision. Mais même si la butée est trop fine, l'appareil commence à se déplacer le long du motif avec certaines difficultés. Par conséquent, la solution optimale pour sortir de la situation est la recherche d'une option intermédiaire;
Si vous utilisez du contreplaqué pour fabriquer un copieur, pensez à utiliser sa structure amovible. Cela vous permettra de démonter facilement le copieur lorsqu'il est usé et de le remplacer par un neuf en un minimum de temps.

Échantillon

Le dernier élément, mais non le moindre, d'un tour avec une fonction de copie est le modèle de copie lui-même. Ce n'est pas difficile à faire, mais la configuration dépend entièrement des paramètres des produits que vous souhaitez obtenir avec votre machine.

Prenez une feuille de contreplaqué ou de panneau OSB;
Marquez la feuille en fonction des contours du futur produit que vous souhaitez usiner sur un tour;
Assurez-vous de comparer toutes les dimensions avec les paramètres requis ;
Avec une scie sauteuse électrique, marchez soigneusement le long des contours avec une lame de coupe, en découpant la partie nécessaire;
Finissez les bords avec une meuleuse ou du papier de verre ordinaire. Le gabarit ne doit pas avoir de bosses, de bavures, d'encoches ;
Fixez le gabarit obtenu sur un rail horizontal à l'aide de vis autotaraudeuses ;
La fixation est effectuée en stricte conformité avec les paramètres d'installation.

À l'aide des dessins et des instructions vidéo, vous pouvez facilement créer vous-même une unité de tournage de copie assez efficace et productive. Vous avez juste besoin d'un peu de patience et de temps.

Les tours à copier sont utilisés pour fabriquer plusieurs des mêmes pièces, telles que les balustres pour les rampes d'escalier, les poteaux de clôture, etc. Vous pouvez créer une conception fonctionnelle de vos propres mains, en utilisant des appareils inutiles dans la maison.

Fabriquer un tour

tour fait maison

Le modèle le plus primitif d'un tour est fabriqué à partir d'une perceuse conventionnelle. Mais ce n'est pas la seule solution. Les principales pièces du futur appareil:

lit;
porte-bagages avant et arrière (poupée);
moteur électrique;
centres dirigeants et esclaves;
arrêt de l'outil.

Le lit est la base pour placer tous les éléments et mécanismes. Par conséquent, il est constitué d'une épaisse barre de bois ou de métal. La poupée est solidement fixée sur le socle, la pièce sera fixée dessus. Un dispositif est placé dans la crémaillère avant qui transmet le mouvement du moteur électrique au centre principal puis à la pièce.

Le poteau arrière (poupée) se déplace le long du guide sur le châssis, il maintient l'extrémité libre de la pièce. Un accent pour l'outil est placé entre les grands-mères. Les grand-mères doivent être situées strictement le long d'un seul axe.

Pour une machine de bricolage, un moteur électrique d'une puissance de 200 à 250 W, avec une vitesse ne dépassant pas 1500 convient, convient.Si vous envisagez de traiter de grandes pièces, un moteur plus puissant est nécessaire.

Une plaque frontale est placée sur la poulie du moteur électrique, qui fixe les grandes pièces. Le bloc d'affichage contient des points sur lesquels la pièce est bourrée. L'extrémité opposée de la pièce est fixée avec un coin.

Pour transformer un tour ordinaire en copieur, un appareil supplémentaire est nécessaire - un copieur.

Copieur pour tour

La base du copieur sera un moulin à main inutile. Il est placé sur une surface de contreplaqué de 12 mm, la taille de la plate-forme est de 20 x 50 cm.Des trous sont percés dans la plate-forme pour les fixations et les fraises, et des butées sont installées - des barres pour la fixation de la fraise. Le routeur est placé entre les pinces et fixé avec une paire de gros clous.

La partie éloignée du site se déplace le long du cadre le long du guide - le tuyau. Ses extrémités sont fixées dans des barres de bois. Les barres sont fixées au cadre avec des vis autotaraudeuses. Lors de la fixation du tuyau, utilisez un niveau et alignez l'axe du tuyau avec le centre de la machine. Avant l'installation, une paire de barres avec des trous est placée sur le tuyau, qui se déplace facilement le long du guide. Une plate-forme est fixée aux barres, sur laquelle la fraise est placée.

Le deuxième élément important est installé de vos propres mains directement sur le tour - une barre en position horizontale, sur laquelle des gabarits seront fixés. Une poutre de 7 x 3 cm convient, elle est fixée à des supports verticaux avec des vis autotaraudeuses. Les supports sont vissés au cadre. La surface supérieure de la barre doit clairement coïncider avec l'axe de la machine.

Lorsque le copieur n'est pas utilisé, la barre est démontée, la plate-forme avec la fraise est rétractée et la machine se transforme en tour conventionnel.

La butée est en contreplaqué épais et est fixée à la surface de travail. En fait, l'emphase joue le rôle d'un copieur dans cette conception. Il est fixé verticalement, à l'extrémité de la surface de travail, il est fixé à une poutre de transition en bois. Le copieur peut être retiré, il est installé sur le support avec des vis autotaraudeuses. Le support doit être solidement fixé, sans possibilité de démontage.

Les gabarits sont en contreplaqué, à l'aide de vis autotaraudeuses, ils sont vissés à la surface avant de la barre. La surface supérieure de la poutre doit être alignée avec l'axe du gabarit.

Inconvénients de la conception proposée

La surface de travail avec une fraise doit être déplacée à deux mains, car pendant le fonctionnement, elle se déforme et se coince;
seuls des éléments assez simples peuvent être copiés, par exemple, il est impossible de répéter des motifs torsadés sur des colonnes;
pour déplacer la fraise, il est plus commode de prévoir un engrenage à vis ;
et il vaut mieux remplacer la fraise par une circulaire, un tel appareil s'avérera plus polyvalent.

Vidéos démontrant le fonctionnement des tours faits maison:

stanokgid.ru

Comment faire un copieur pour un tour à bois?

Afin de fabriquer un copieur pour un tour à bois, vous aurez besoin des composants suivants qui seront nécessaires au processus de fabrication :

moteur électrique d'une puissance d'environ 800W;
arbre métallique avec une buse pour changer la lame de scie;
profilé métallique de section carrée, coins métalliques;
feuille de bois;
guides de meubles;
marqueur métallique;
matériaux de fixation.
machine à souder, meuleuse.

Vous devez d'abord fabriquer des guides métalliques.

Ils vous permettront de déplacer toute la structure du copieur dans le plan longitudinal. Dans ce cas, deux coins métalliques sont utilisés, qui sont rabattus avec le côté pointu. Entre eux, les coins sont soudés en morceaux d'un profilé métallique.

Cette approche vous permet de fournir la résistance mécanique nécessaire et d'éliminer la possibilité de déviation des guides sous le poids du copieur. En pratique, tout autre profilé métallique peut convenir à la fabrication de guides longitudinaux, l'essentiel est que ses paramètres mécaniques permettent de réaliser les tâches.

Dans ce cas, une boîte en bois et une planche ont été utilisées pour fabriquer la base du futur copieur. La carte est dimensionnée pour se déplacer à l'intérieur de la boîte dans un plan perpendiculaire.

Pour la fixation et le mouvement ultérieur, des guides de meubles ordinaires sont utilisés.

Un moteur est fixé sur le dessus de la planche. Dans ce cas, la puissance du moteur électrique est de 800W et la vitesse est de 3000 tr/min. Selon les besoins, vous pouvez utiliser un moteur avec d'autres paramètres.

Ensuite, l'arbre doit être fixé sur la planche à une distance telle que la transmission par courroie relie normalement deux poulies, dont l'une est située à l'extrémité de l'arbre du moteur et la seconde sur les arbres à cheval de la lame de scie. Il utilise un arbre fait maison avec un roulement.

À partir d'un profilé métallique de section carrée, vous devez créer une structure en forme de U. Dans la partie supérieure de la structure en forme de U, un support métallique spécial de section carrée est soudé à la barre horizontale. La longueur du support doit être inférieure à la longueur du marqueur.

Pour fixer le marqueur dans le support, des trous sont percés sur la plaque supérieure. Un écrou métallique est soudé sur chaque trou, dans lequel un boulon est vissé. Deux boulons suffiront pour une fixation sûre. Le marqueur réglable est très pratique lors du changement de disques de sciage de différents diamètres.

Il suffit juste d'installer le disque souhaité et d'utiliser un fil à plomb pour aligner le marqueur avec le niveau du bord du disque. La fixation du marqueur doit correspondre à la position de la lame de scie dans tous les plans. Cela vous permet de déplacer le disque coaxialement le long de la pièce en rotation en déplaçant simplement le marqueur le long du gabarit préparé.

L'ensemble de la machine est assemblé à partir de deux canaux et de coins métalliques pour le fourreau. Sur lequel le moteur est fixé, en faisant tourner le flan en bois. Dans ce cas, un moteur électrique de 1200W est utilisé.

En tant que cadre, vous pouvez utiliser un ancien cadre d'une autre machine. Pour faciliter l'utilisation, il est préférable de placer le moteur sur une plaque métallique amovible, ce qui vous permet de déplacer la structure avec la pièce, à la fois dans un plan vertical et dans un plan horizontal.

La poupée de serrage est constituée de quatre plaques métalliques en forme de parallélépipède rectangle. Deux écrous sont soudés dans les parois d'extrémité de la poupée de serrage, dans lesquelles une vis métallique est vissée. Un cône avec une cartouche est installé à l'extrémité de la vis.

Dans le cas où vous devez exclure la possibilité de contamination de l'environnement par de la sciure de bois du fonctionnement de la machine ou pour minimiser le pourcentage de contamination, vous devez fabriquer une hotte.

La lame de scie est recouverte d'un boîtier métallique, auquel un tuyau flexible annelé et un groupe compresseur sont fixés pour créer un flux d'air d'une puissance donnée.

Vidéo : fabrication d'un copieur pour un tour à bois.

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Tour copieur à faire soi-même (tour à copier)

DIY tour copieur photo

Le copieur proposé pour votre tour nécessite peu de coûts financiers, de temps et de main-d'œuvre. C'est ce qui attire un grand nombre d'artisans qui ont besoin d'un copieur pour un tour.

Le dispositif de coupe sera une fraise manuelle. Dans le même temps, les capacités opérationnelles du copieur dépendent directement des caractéristiques de l'équipement de tournage lui-même.

Vous ne devez pas compter sur l'attrait de la conception d'un appareil créé par vous-même, car sa tâche principale est de créer des copies selon un modèle sans coûts énergétiques inutiles.

Le dispositif de la machine avec un copieur

Dessin de copieur de tour à faire soi-même

Pour commencer, pour créer un tour avec un copieur, vous aurez besoin d'un routeur manuel. Choisissez vous-même son type, en fonction des travaux prévus ;
La fraise est montée sur une plate-forme de support aux dimensions d'environ 50 sur 20 centimètres. Il peut être réalisé à partir de feuilles de contreplaqué de 12 mm d'épaisseur ;
A votre demande, le photocopieur peut obtenir une surface plus ou moins grande. Les dimensions dépendent largement des paramètres du routeur sélectionné ;
Sur la plate-forme de support, faites des trous par lesquels les routeurs sortiront;
Des trous pour les attaches sont également faits ici. Dans le rôle des attaches, il est optimal d'utiliser des boulons;
Des barres résistantes, situées le long du périmètre et fixées avec des vis autotaraudeuses, assureront une protection contre les mouvements accidentels du couteau lors du traitement des produits;
Après avoir installé les supports de coupe entre les barres, assurez-vous qu'il est bien fixé, qu'il n'y a pas de vibrations ou de jeu ;
L'extrémité éloignée de la plate-forme de support doit pouvoir se déplacer le long du tube de guidage sur toute la longueur de l'équipement de retournement ;
Utilisez un tube de guidage d'un diamètre de 25 millimètres ou adaptez-vous aux paramètres de votre machine ;
La condition principale lors du choix des tuyaux est qu'ils doivent supporter les charges du poids du routeur, ne pas se plier, maintenir la régularité, la douceur de la surface;
Fixez les extrémités du tuyau avec une paire de barres en bois de taille appropriée ;
Les barres sont montées sur le corps de la machine avec des vis autotaraudeuses ou des boulons traversants.

Installation d'éléments structuraux

Pour éviter cela, suivez quelques règles importantes.

L'axe du tuyau destiné au mouvement de la défonceuse doit être exactement parallèle à l'axe de rotation de la machine.
La coïncidence de l'axe du tuyau et de l'axe de la machine est également un avantage important, bien que cette condition ne soit pas obligatoire.
Le point principal est la coïncidence de la fraise dans la position la plus basse avec l'axe du tour. Ce paramètre est contrôlé et modifié selon les besoins par le niveau de placement du copieur.
Fixez le tube de guidage à travers les trous borgnes des cales en bois. Mais immédiatement avant la fixation, placez deux barres sur le tuyau, sur lequel il est prévu de monter la plate-forme porteuse.
Les barres en bois de la plate-forme porteuse doivent se déplacer très facilement, ou plutôt glisser le long du tube de guidage. Si un desserrage est constaté, l'unité de copie devra être refaite.

Barres horizontales

L'étape suivante consiste à monter la pièce de bois horizontale, qui est le deuxième élément de travail le plus important de votre tour à copier.

Respecter les mêmes exigences de précision que dans les opérations décrites ci-dessus ;
La barre horizontale est connectée au modèle de profil vierge ;
Pour fabriquer une barre de vos propres mains, vous pouvez utiliser un flan de 7 sur 3 millimètres et le fixer avec des vis autotaraudeuses sur des supports verticaux;
Les supports en bois eux-mêmes sont montés sur le châssis du tour par n'importe quelle méthode qui vous convient;
Assurez-vous que le bord supérieur de l'élément horizontal est parallèle à l'axe de la machine et au même niveau ;
Si, à un moment donné, vous n'avez pas besoin de la fonctionnalité de copie, vous pouvez facilement retirer la barre de vos propres mains, plier le support de montage sur le bord de la machine et utiliser l'unité de retournement aux fins prévues sans copieur ;
Une butée verticale est montée sur la table de travail de la fraise. Une feuille de contreplaqué mince convient parfaitement ici. Bien que si vous avez besoin d'une structure plus solide, utilisez des tôles d'acier ;
Cet élément est utilisé pour se déplacer autour du copieur lors de l'affûtage des pièces. Il définit la position spatiale du routeur de travail. Par conséquent, le copieur doit être fixé aussi solidement que possible ;
L'épaisseur joue un rôle important. Plus la butée verticale est fine, plus votre modèle pourra copier le tour avec précision. Mais même si la butée est trop fine, l'appareil commence à se déplacer le long du motif avec certaines difficultés. Par conséquent, la solution optimale pour sortir de la situation est la recherche d'une option intermédiaire;
Si vous utilisez du contreplaqué pour fabriquer un copieur, pensez à utiliser sa structure amovible. Cela vous permettra de démonter facilement le copieur lorsqu'il est usé et de le remplacer par un neuf en un minimum de temps.

Échantillon

Prenez une feuille de contreplaqué ou de panneau OSB;
Marquez la feuille en fonction des contours du futur produit que vous souhaitez usiner sur un tour;
Assurez-vous de comparer toutes les dimensions avec les paramètres requis ;
Avec une scie sauteuse électrique, marchez soigneusement le long des contours avec une lame de coupe, en découpant la partie nécessaire;
Finissez les bords avec une meuleuse ou du papier de verre ordinaire. Le gabarit ne doit pas avoir de bosses, de bavures, d'encoches ;
Fixez le gabarit obtenu sur un rail horizontal à l'aide de vis autotaraudeuses ;
La fixation est effectuée en stricte conformité avec les paramètres d'installation.

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Copieur bois : assemblage de matériel de tournage et de fraisage

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Un tour à bois est une machine largement utilisée dans le travail du bois en usine pour reproduire des produits d'une certaine configuration correspondant à un échantillon donné. Cet équipement vous permet de traiter toutes les pièces avec une grande précision et rapidité. Cependant, les machines de production avec leurs grandes dimensions seront difficiles à localiser dans un petit atelier privé.

Une énorme machine fait facilement face à un travail qui échappe au contrôle d'une personne.

Matériel de copie dans le travail du bois

De nombreux amateurs de menuiserie, élargissant progressivement leur base d'outils et améliorant leurs compétences, ont l'idée d'assembler de leurs propres mains un tour à copier pour le bois. Après tout, à l'aide de cet appareil, il est possible de faire une copie exacte de n'importe quel meuble et d'effectuer des travaux de restauration.

Note! Dans la plupart des cas, bien sûr, le principal facteur qui incite les gens à "réinventer la roue" est le prix élevé d'un produit fini d'usine.

Le principe de fonctionnement sur un copieur bois est assez simple :

La pièce de la taille requise est serrée en position horizontale.
Nous lançons un dispositif qui force la pièce à tourner autour de son axe.
À son tour, la fraise mobile enlève également l'excès de bois, transformant l'ébauche en un produit de la forme souhaitée.

Des produits similaires peuvent être obtenus en travaillant sur des copieurs

Structurellement, un copieur pour un tour à bois est une série de pièces reliées les unes aux autres, il y aura donc quelque chose sur quoi travailler.

Assemblage d'équipement à faire soi-même à la maison

Tour

Afin d'assembler un petit copieur en bois de vos propres mains, vous devrez faire des efforts et de la patience, ainsi qu'investir financièrement (environ 7 à 7,5 mille roubles). Mais c'est bien moins que les coûts qui vous attendent si vous achetez une option toute faite.

Ce sont les chefs-d'œuvre de l'interaction des mains et de la tête que l'on trouve dans les ateliers privés

Le modèle d'équipement de petite taille du type dit à faisceau proposé pour l'assemblage peut être conditionnellement divisé en les composants suivants:

Cadre.
Leading et Leading Center.
Moteur électrique.
Tête de lit avant et arrière.
Arrêt de la fraise.

Parlons maintenant plus en détail de l'apparence et de l'assemblage du tour à bois :

Il est clair que le cadre est la base de toute la structure, sur laquelle toutes les autres parties seront basées. Et par conséquent, les exigences correspondantes lui sont imposées. Il doit être solide, stable et fiable. Par conséquent, il est préférable de le fabriquer à partir d'un profilé en acier, mais une poutre en bois de grande section convient également tout à fait. Le moteur électrique et le centre d'entraînement sont reliés entre eux et fixés à l'avant de la base. En raison de l'entraînement électrique, le disque tourne.

Une autre option, où la profondeur d'échantillonnage dépend de la force physique (appui sur la poignée, sur la photo)

Attention! La sélection d'un moteur électrique pour copieur pour tour à bois s'effectue en tenant compte de la taille et de la complexité des pièces prévues pour la fabrication.

Pour les tâches les plus simples, une unité de 200 watts suffira.

La poupée sert de butée pour la pièce, elle est donc fixée en permanence sur le bâti.
En déplaçant la poupée mobile le long du cadre, la pièce sera convertie en une partie d'un échantillon donné.
Entre la poupée mobile et la poupée avant, une butée pour la fraise est installée, qui servira de support.
La poupée mobile et la poupée fixe ainsi que la butée de la fraise sont clairement montées sur une seule ligne.
Tous les composants de la machine doivent être solidement fixés avec des boulons.

Les fixations doivent être choisies uniquement neuves, galvanisées, en serrant tous les éléments individuels avec force afin que la connexion ne se desserre pas. Et pour installer des tours sur du bois, il faut seulement être de niveau pour éviter la moindre vibration.

Fraiseuse

Si vous le souhaitez, vous pouvez également assembler de vos propres mains une fraiseuse à copier artisanale pour le bois.

Un tel appareil est capable de :

Fraisage plan pour créer des profils.
Fraisage volumétrique pour la conception de reliefs.

Un coupe-copie en métal dur pour bois reproduit la surface ou le contour du copieur principal sur le produit.

Utilisé comme copieur :

Modèle spatial.
Modèle plat.
Modèle de référence.
Dessin au trait.

Le copieur de fraisage le plus simple se compose d'un cadre de support - une base, un bureau et une tête de fraisage elle-même, équipée d'un entraînement électrique.

Un trou est percé au centre de la planche et une fraise est fixée à la place du trou, uniquement au verso

Les dimensions du bureau dépendent des tâches spécifiques pour lesquelles la fraiseuse à copier est assemblée, ainsi que des dimensions de la salle de travail.
En fonction de la nature du travail et des dimensions des futurs produits, des méthodes de fixation des flans et un gabarit sont déterminés.
La puissance du moteur électrique qui fait tourner la fraise est également sélectionnée en tenant compte des charges prévues.

Conseil! Pour fraiser des produits en bois et graver à la maison, un moteur d'une puissance de 150 à 200 watts suffit.

Ainsi, en ayant une fraiseuse à copier pour le bois dans l'atelier, vous pouvez créer de vos propres mains des copies des pièces nécessaires à la réparation de meubles et autres structures en bois. Et vous pouvez fabriquer des objets souvenirs ou décoratifs selon vos propres dessins.

Étant donné que le travail sur de tels équipements est plutôt poussiéreux, il est préférable de placer la machine dans la rue ou sous le capot

Important! À la recherche d'économies, les gens oublient souvent la sécurité - la leur et celle de leurs proches. Attention : travailler avec une telle machine est assez traumatisant.

Surtout dans les cas où une personne n'a jamais rencontré un tel produit auparavant.

Conclusion

Nous espérons que les informations ci-dessus aideront à déterminer le besoin de cet outil. Si vous envisagez des œuvres uniques, les services d'une organisation travaillant dans cette direction vous coûteront très probablement plus facilement et moins cher. Si vous souhaitez mettre quelque chose sur le convoyeur, vous ne pouvez pas vous passer de votre propre machine.

Dans la vidéo présentée dans cet article, vous trouverez des informations supplémentaires sur ce sujet.