Vytvoření monolitické podlahy pomocí vlnitých plechů. Monolitické podlahy na vlnitém plechu Monolitické betonové podlahy na vlnitých plechech

železobetonové desky, monolitické jsou oblíbené i mezi soukromými developery. Mezi jejich výhody patří nejen pevnost a odolnost, která je vlastní stejným deskám, ale také schopnost pokrýt místnosti jakékoli konfigurace. Nevýhody současně zahrnují velkou hmotnost desek, vyžadující zesílenou základnu a stěnové materiály se zvýšenou pevností a nutnost montáže bednění. Proto mnoho sebevývojářů, včetně řemeslníků našeho portálu, dává přednost lehké verzi - monolitické stropy na profilovaném plechu, o kterém bude řeč v materiálu. Zvážit:

• Co je to monolitický strop pomocí profilovaného plechu?
• Technologie montáže železobetonových podlah.
• Zkušenosti účastníků portálu s montáží nepodporovaných monolitických podlah pomocí profilovaných plechů.

Monolitický strop na profilovaném plechu

Zpočátku NIIZhB (Výzkumný ústav betonu a železobetonu) Státního stavebního výboru SSSR vyvinul metodu lití monolitických železobetonových podlah ocelí (SPN) pro budovy a konstrukce pro průmyslové účely. První doporučení pro navrhování monolitických železobetonových podlah s SPN byla vypracována v roce 1987, téměř o dvě desetiletí později se objevil STO 0047-2005, v podstatě mírně aktualizovaná verze první varianty. Avšak pro ty, kteří chtějí porozumět technologii a provádět výpočty sami, aniž by se uchýlili ke službám profesionála, naši staromilci doporučují nejprve prostudovat příručku ze Země Sovětů.

Yury

Chcete-li na to přijít bez dodatečných nákladů, přečtěte si doporučení pro navrhování monolitických železobetonových podlah s profilovanou ocelovou palubou, NIIZHB, 1987.

Podstatou této techniky je, že vlnitý plech slouží jak jako vnější výztuž desky, tak i jako dokončovací vrstva.

Pokud jde o průmyslové prostory, taková vnější úprava je více než dost. Podle vývojářů čerpacích stanic mají lehké profilové desky ve srovnání s konvenčními monolitickými deskami řadu výhod:

• Snížení množství oceli pro nosníky o 15 %.
• Snížení mzdových nákladů o 25-40%.
• Snížení hmotnosti desky o 30-50%.
• Zvýšení tuhosti podlah (směrem k horizontálnímu zatížení).
• Zjednodušení komunikačních rozvodů - umístění dálnic do vlnovek.
• Absence dřevěného bednění znamená zvýšení rychlosti práce.

Použití železobetonových podlah při výstavbě průmyslových a soukromých objektů je přípustné za následujících základních podmínek:

• mírně agresivní a neagresivní provozní prostředí;
• vlhkostní podmínky do 75 %;
• pokojová teplota ne vyšší než +30⁰С;
• Použitý beton neobsahuje chlorid draselný a další přísady obsahující chlór.

To znamená, že hlavní kontraindikací tohoto typu podlah je vysoká vlhkost, kvůli které se obvykle používají jako mezipodlahy a nepoužívají se mezi suterénem a prvním patrem nebo suterénem a prvním patrem.

al185 Super moderátor FORUMHOUSE

Vlnitý plech v základu bude hnít, pokud vás zajímá načasování, vyhledejte si ho vyhledáváním. Na ochraně podběhů kol pozinkované šrouby zreziví během několika měsíců.

Pro lité desky je povoleno použití těžkého i lehkého betonu, ale třída pevnosti v tlaku pro těžký beton na jemnozrnném kamenivu je od B15 (M200), pro lehký beton na porézním kamenivu – od B12,5 (M150). Minimální vrstva betonu nad profilovou palubou je 30 mm, pokud je k dispozici dokončovací potěr, pokud bez potěru - od 50 mm. Podlaha je vyrobena z nosných profilovaných plechů (H) s výškou zvlnění 44 mm.

Pro výztužný rám se používají výztužné tyče periodického profilu třídy A-III a drát třídy BP. Pokud plánujete překrytí se schodišťovým otvorem, pak je nutné posílit výztužný rám po obvodu a nainstalovat boční bednění. Ocelové nosníky nosného rámu jsou buď válcované nebo kompozitní profily.

Technologie montáže železobetonových podlah

V původní verzi je vlnitý plech položen nejen na stěny, ale i na rám z ocelových nosníků (vaznic), který je nosný. Počet a parametry nosníků se vypočítávají individuálně, na základě rozměrů pokrývaného rozpětí a očekávaného zatížení, v průměru je krok od 1,5 do 3 m, ale každý plech musí mít tři opěrné body - uprostřed a podél okrajů. Jednovrstvá výztuž – pletivo, průměr drátu od 3 mm, rozteč 200×200 mm, tloušťka ochranné vrstvy nad pletivem minimálně 15 mm.

Vlnité plechy se pokládají podél dlouhé strany rozpětí, se širokými vlnkami směrem dolů, překrývajícími se po délce, alespoň jednou vlnou, od konce ke konci přes šířku. Vlny jsou mezi sebou upevněny nýty nebo samořeznými šrouby s roztečí nejvýše 500 mm. Aby profil a vaznice fungovaly jako jeden systém, je podlaha zajištěna tyčovými kotvami, které jsou přivařeny k nosníkům. U nosných zdí musí kotva procházet každou vlnou a na mezilehlých nosnících skrz jednu. Kromě toho je podlaha připevněna k nosníkům pomocí šroubů nebo hmoždinek.

Použití ocelových nosníků však není pro svépomocníky tou nejatraktivnější možností, takže mnoho řemeslníků na našem portálu dává přednost alternativní variantě - beznosné monolitické podlaze pomocí profilového plechu.

Zkušenosti účastníků portálu s montáží nepodporovaných monolitických podlah pomocí profilovaných plechů

Winder

Strop může být vyroben z vlnitých plechů bez I-nosníků nebo kanálů.

Místo rámu je použit nosný profilovaný plech o výšce vlny 60 mm, tloušťce 0,7 mm a zesílené výztuži - spodní, horní, příčné a síťované. V tomto případě je profilovaný plech ztracené bednění a hlavní zatížení nese zesílený výztužný rám. Plechy se pokládají úzkým zvlněním dolů a stejně jako u metody s nosníky jsou orientovány ve vlnách přes dlouhou stranu pole. Výsledkem je typ žebrované monolitické podlahy, pouze žebra jsou tvořena nikoli odnímatelným bedněním, ale zvlněním. Na rozdíl od železobetonové desky podepřené na nosnících se tuto desku nedoporučuje plnit lehkým betonem a třída pevnosti v tlaku by měla být zvýšena na B22,5 (M300).

Winder

Je to železobeton, který drží zátěž, pěnobeton ani keramzit nemají potřebnou pevnost. Posilování výztuže je v tomto případě zbytečné.

Při nalévání nezapomeňte roztok důkladně rozvibrovat. V případě potřeby jsou níže umístěny podpěry, které se po nabytí pevnosti betonu odstraní.

Jeden z našich řemeslníků se rozhodl použít vlnité plechy nejen jako bednění, ale také jako přídavný nosný rám.

worodew

Monolitický strop vyrábím z profilovaného plechu H75 tloušťky 0,7 mm. Aby neztratil svou nosnost, rozhodl jsem se ho po zalití zařadit do společné práce s betonem. Udělal jsem to tak, že jsem příklepovou vrtačkou (vrták 6 mm) prorazil každý metr do každého hřebene a vložil do nich kousky drátu o tloušťce 6 mm a délce 10 mm a místo hvězd jsem na něj umístil a přivázal výztuž, plus síťka nahoře. I tuhost se zvýšila, srovnávám před a po upletení výztuže.

Rozpětí 3,6 a 2,0 m, výztuž ve vlně 12 mm, nahoře drátěné pletivo tloušťky 5 mm, s článkem 100×100 mm. Zespodu jsem vlny pokryl zbytky plynového bloku a trhliny utěsnil polyuretanovou pěnou, jeden válec vystačil na 70 m². Paluba spočívá pouze na vnějších stěnách a na nosné stěně uprostřed. Deska byla vylita betonovou pumpou, tloušťka podlahy byla 130 mm, plocha byla 76 m², bylo použito cca 7 m³ malty (M300). Po pár hodinách bylo možné nerovnosti odříznout, podle pravidla jsem druhý den desku namočil a přebrousil.

Vyhřívaný podlahový systém je obvykle instalován v hotovém potěru, ale pokud je to žádoucí, můžete kombinovat vyhřívanou podlahu a monolitický strop pomocí profilovaného plechu.

Toha71

Je možné instalovat TP trubky přímo do lité desky? Oslabí v něm přítomnost TP trubek takový přesah? A pokud je to možné, jakou tloušťku bych měl přidat pod trubku 20? Pokud tomu rozumím, TP musí být umístěn mezi vrstvy výztuže, aby vrchní vrstva výztuže v betonu nebyla pro svůj běžný provoz „utopena“? Chtěl bych to jednou zkusit a vylít beton rovnoměrně, aby zůstala jen dokončovací samonivelační podlaha a nebylo potřeba zatěžovat desku dalším potěrem.

Metoda má právo na život, s výhradou zvýšení tloušťky překrytí a s určitými zkušenostmi.

A podlahy. Instalace železobetonových podlah přes vlnité plechy se stává populární v nízkopodlažní výstavbě. Konstrukce, kde je vlnitý plech ztraceným bedněním, mají vysokou únosnost, pevnost a další výhody.

Výhody překrývání s vlnitými plechy

Použití vlnitých plechů (třída „N“) řeší konstrukční problémy díky jejich lehkosti, tuhosti, pevnosti a odolnosti proti korozi. Materiál v profilu je vlna tvořící výztužná žebra, která po odlití zvyšují jeho nosnost a konstrukci jako celek. Plech je ztracené bednění, proto je redukován.

Pokud se spojí s betonem, uvolní část zatížení z podlahové desky. Takové monolitické prvky mohou spočívat na lehkém nosném rámu, což snižuje náklady na vytvoření základů (stačí sloupová verze) budov. Náklady na materiály stěn se snižují - používají se lehké a teplé plynové bloky a pěnové bloky. Betonový roztok se nalije na vlnité plechy, což nevyžaduje složité bednění.

Při správné péči má betonová deska vysoké ukazatele pevnosti a účinně odolává účinkům přírodních podmínek. Tyto mají sníženou hmotnost. Stropní povrch konstrukcí má hotový exteriér odolný vůči změnám teplotních a vlhkostních podmínek a účinkům požáru. Materiál nosné základny je vhodný pro přepravu, je nenáročný na provoz a je navržen pro dlouhou dobu používání. Profilovaný plech se montuje na nosný rám jednoduše a rychle, bez použití zvedacího zařízení.

Výpočet podlahy

Pro projekt musí být vypracovány výkresy a výpočty se provádějí v souladu s doporučeními SNiP, STO 0047 -2005 (nejlépe s pomocí odborníků). Rozměry budovy, velikost montážního kroku příčných nosníků, jejich délka, zatížení na nich a na sloupy, vlastnosti nosného profilovaného plechu (šířka, délka, tloušťka výrobků, výška profilu) jsou brány v úvahu. Mělo by se předpokládat, že každý list podél své délky by měl být podepřen 3 nosníky. Na základě plánovaného zatížení podlahy se vypočítá průřez výztuže a výška desky.

Jeho tloušťka se určuje z měřítka 1:30 v závislosti na vzdálenosti mezi příčnými nosníky. Monolitická betonová deska může mít tloušťku od 70 do 250 mm. Hmotnost, kterou bude mít monolitická podlaha, určí typ a počet kovových sloupů, parametry jejich založení, typ nosníků a velikost zatížení jednoho sloupu. Hloubka vln profilu plechu ovlivňuje vzdálenost mezi nosníky: čím větší je, tím častěji jsou nosníky instalovány, protože množství betonu ve vybráních profilu se zvyšuje, když není praktické zvětšovat tloušťku desky.

Snížení rozteče eliminuje průhyb plechu. Je nutné vzít v úvahu hmotnost dodatečného užitečného zatížení, které unese mezipodlažní strop - norma se považuje za 150 kg/m2, která by měla být zvýšena o 33%. Celkové provozní zatížení se počítá s chybou do 0,5 kg.

Z něj se určí rozměry průřezu a délka nosníků. Svislé tyčové kotvy umožňují kombinovat profilované plechy a železobeton, který na ně přenáší část zatížení. Pro rozpětí šířky 3 metry bude zapotřebí materiál o tloušťce minimálně 0,9 mm. V praxi jsou výpočty sestavovány do softwaru, který umožňuje generování pracovní dokumentace.

Monolitické stropní zařízení

Profilované plechy, výztuž a beton jsou prvky, které tvoří monolitickou konstrukci. Tato konstrukce, pokud je podepřena rámem nosníku, rozkládá zatížení spíše na sloupy než na stěny. Každý sloup má svůj vlastní základ. Další možností je, když příčné nosníky nejsou položeny nebo, pokud jsou instalovány, spočívají na stěnách.

V tomto případě bude muset monolitická podlaha zatížit stěny konstrukce a základ. Kovové nosníky - I-nosník (kanál). Jejich okraje jsou zesíleny v „kapsách“ stěn (sloupů) a přivařeny k hypotékám. Plechy lze připevnit k nosníkům na vnitřní polici, pak je vzdálenost mezi podpěrami pro krátké plechy zvolena tak, aby nebyla větší než 1,5 m. U žlabů/nosníků I lze profilovaný materiál instalovat také na vnější polici nahoře, takže že lze umístit plechy dlouhé až 6 m .

Jsou instalovány překrývající se po délce. Pod středem plošných prvků je umístěn stacionární nosník. Profilové vlny by měly být kolmé k nosníkům a nástavce zvlnění by měly směřovat dolů.

U bezpaprskové verze zařízení nebudou mít vlnité plechy podpěrné body uprostřed místnosti. Povinným prvkem je objemová výztuž, která výrazně zvyšuje pevnost monolitu. Výztuž je spojena svařováním s nosníky a sloupy. Pro distribuci řešení lze nainstalovat vnější odnímatelné bednění. Betonováním se vytvoří hladký povrch desky.

Montáž vlnité podlahy

Podlaha nosníku je tvořena připevněním děrovaných plechů k vnitřním/vnějším pásnicím příčných nosníků. Bednění se pak vytvoří, když se zvolí horní upevnění plechů. Přípustné parametry průhybu vlnitého plechu ve výši 1:250 určují délku rozpětí role. Před nalitím betonu se pod povrch vlnitého plechu umístí dočasné podpěry, aby byla zajištěna nehybnost konstrukce.

Kovová výztuž je umístěna na podlahu a spodní příčka je betonována jedním přejezdem. Povrchy stropu a podlahy jsou vyrovnány. Poté, co překrytí získalo sílu, jsou dočasné podpěry odstraněny. Montáž bezpaprskového monolitu zahrnuje některé nuance.

Podél každého vybrání profilovaných plechů jsou tak položeny dlouhé výztužné tyče (s pravidelnými žebrovanými zářezy na povrchu). Jsou pletené drátem na kovovou svařovanou síť, která je položena na horní straně profilu. Plnění se provádí jedním průchodem. Po vytvrdnutí se betonový podklad překryje cementovým potěrem. Instaluje se nosný vlnitý plech jakosti od H60 do H114, zajišťující výšce profilu potřebnou tuhost materiálu o tloušťce 0,8 - 1,5 mm.

Profilované plechy se upevňují samořeznými šrouby o délce 3,2 cm (hlava 5,5 mm). Takový hardware je zašroubován bez předběžného vrtání, vrtání přes přírubu kanálu. Jsou zkrouceny každých 20 - 40 cm (do každé prohlubně profilu přiléhající k nosníku), což zajišťuje přesnost a prostorovou tuhost instalace. Podélný přesah plechů na spojích se provádí pouze nad povrchem nosníků (hodnota 40 - 60 mm). Spoje jsou prošroubovány samořeznými šrouby každé 2 cm.

železobetonové desky, monolitické jsou oblíbené i mezi soukromými developery. Mezi jejich výhody patří nejen pevnost a odolnost, která je vlastní stejným deskám, ale také schopnost pokrýt místnosti jakékoli konfigurace. Nevýhody současně zahrnují velkou hmotnost desek, vyžadující zesílenou základnu a stěnové materiály se zvýšenou pevností a nutnost montáže bednění. Proto mnoho sebevývojářů, včetně řemeslníků našeho portálu, dává přednost lehké verzi - monolitické stropy na profilovaném plechu, o kterém bude řeč v materiálu. Zvážit:

• Co je to monolitický strop pomocí profilovaného plechu?
• Technologie montáže železobetonových podlah.
• Zkušenosti účastníků portálu s montáží nepodporovaných monolitických podlah pomocí profilovaných plechů.

Monolitický strop na profilovaném plechu

Zpočátku NIIZhB (Výzkumný ústav betonu a železobetonu) Státního stavebního výboru SSSR vyvinul metodu lití monolitických železobetonových podlah ocelí (SPN) pro budovy a konstrukce pro průmyslové účely. První doporučení pro navrhování monolitických železobetonových podlah s SPN byla vypracována v roce 1987, téměř o dvě desetiletí později se objevil STO 0047-2005, v podstatě mírně aktualizovaná verze první varianty. Avšak pro ty, kteří chtějí porozumět technologii a provádět výpočty sami, aniž by se uchýlili ke službám profesionála, naši staromilci doporučují nejprve prostudovat příručku ze Země Sovětů.

Yury

Chcete-li na to přijít bez dodatečných nákladů, přečtěte si doporučení pro navrhování monolitických železobetonových podlah s profilovanou ocelovou palubou, NIIZHB, 1987.

Podstatou této techniky je, že vlnitý plech slouží jak jako vnější výztuž desky, tak i jako dokončovací vrstva.

Pokud jde o průmyslové prostory, taková vnější úprava je více než dost. Podle vývojářů čerpacích stanic mají lehké profilové desky ve srovnání s konvenčními monolitickými deskami řadu výhod:

• Snížení množství oceli pro nosníky o 15 %.
• Snížení mzdových nákladů o 25-40%.
• Snížení hmotnosti desky o 30-50%.
• Zvýšení tuhosti podlah (směrem k horizontálnímu zatížení).
• Zjednodušení komunikačních rozvodů - umístění dálnic do vlnovek.
• Absence dřevěného bednění znamená zvýšení rychlosti práce.

Použití železobetonových podlah při výstavbě průmyslových a soukromých objektů je přípustné za následujících základních podmínek:

• mírně agresivní a neagresivní provozní prostředí;
• vlhkostní podmínky do 75 %;
• pokojová teplota ne vyšší než +30⁰С;
• Použitý beton neobsahuje chlorid draselný a další přísady obsahující chlór.

To znamená, že hlavní kontraindikací tohoto typu podlah je vysoká vlhkost, kvůli které se obvykle používají jako mezipodlahy a nepoužívají se mezi suterénem a prvním patrem nebo suterénem a prvním patrem.

al185 Super moderátor FORUMHOUSE

Vlnitý plech v základu bude hnít, pokud vás zajímá načasování, vyhledejte si ho vyhledáváním. Na ochraně podběhů kol pozinkované šrouby zreziví během několika měsíců.

Pro lité desky je povoleno použití těžkého i lehkého betonu, ale třída pevnosti v tlaku pro těžký beton na jemnozrnném kamenivu je od B15 (M200), pro lehký beton na porézním kamenivu – od B12,5 (M150). Minimální vrstva betonu nad profilovou palubou je 30 mm, pokud je k dispozici dokončovací potěr, pokud bez potěru - od 50 mm. Podlaha je vyrobena z nosných profilovaných plechů (H) s výškou zvlnění 44 mm.

Pro výztužný rám se používají výztužné tyče periodického profilu třídy A-III a drát třídy BP. Pokud plánujete překrytí se schodišťovým otvorem, pak je nutné posílit výztužný rám po obvodu a nainstalovat boční bednění. Ocelové nosníky nosného rámu jsou buď válcované nebo kompozitní profily.

Technologie montáže železobetonových podlah

V původní verzi je vlnitý plech položen nejen na stěny, ale i na rám z ocelových nosníků (vaznic), který je nosný. Počet a parametry nosníků se vypočítávají individuálně, na základě rozměrů pokrývaného rozpětí a očekávaného zatížení, v průměru je krok od 1,5 do 3 m, ale každý plech musí mít tři opěrné body - uprostřed a podél okrajů. Jednovrstvá výztuž – pletivo, průměr drátu od 3 mm, rozteč 200×200 mm, tloušťka ochranné vrstvy nad pletivem minimálně 15 mm.

Vlnité plechy se pokládají podél dlouhé strany rozpětí, se širokými vlnkami směrem dolů, překrývajícími se po délce, alespoň jednou vlnou, od konce ke konci přes šířku. Vlny jsou mezi sebou upevněny nýty nebo samořeznými šrouby s roztečí nejvýše 500 mm. Aby profil a vaznice fungovaly jako jeden systém, je podlaha zajištěna tyčovými kotvami, které jsou přivařeny k nosníkům. U nosných zdí musí kotva procházet každou vlnou a na mezilehlých nosnících skrz jednu. Kromě toho je podlaha připevněna k nosníkům pomocí šroubů nebo hmoždinek.

Použití ocelových nosníků však není pro svépomocníky tou nejatraktivnější možností, takže mnoho řemeslníků na našem portálu dává přednost alternativní variantě - beznosné monolitické podlaze pomocí profilového plechu.

Zkušenosti účastníků portálu s montáží nepodporovaných monolitických podlah pomocí profilovaných plechů

Winder

Strop může být vyroben z vlnitých plechů bez I-nosníků nebo kanálů.

Místo rámu je použit nosný profilovaný plech o výšce vlny 60 mm, tloušťce 0,7 mm a zesílené výztuži - spodní, horní, příčné a síťované. V tomto případě je profilovaný plech ztracené bednění a hlavní zatížení nese zesílený výztužný rám. Plechy se pokládají úzkým zvlněním dolů a stejně jako u metody s nosníky jsou orientovány ve vlnách přes dlouhou stranu pole. Výsledkem je typ žebrované monolitické podlahy, pouze žebra jsou tvořena nikoli odnímatelným bedněním, ale zvlněním. Na rozdíl od železobetonové desky podepřené na nosnících se tuto desku nedoporučuje plnit lehkým betonem a třída pevnosti v tlaku by měla být zvýšena na B22,5 (M300).

Winder

Je to železobeton, který drží zátěž, pěnobeton ani keramzit nemají potřebnou pevnost. Posilování výztuže je v tomto případě zbytečné.

Při nalévání nezapomeňte roztok důkladně rozvibrovat. V případě potřeby jsou níže umístěny podpěry, které se po nabytí pevnosti betonu odstraní.

Jeden z našich řemeslníků se rozhodl použít vlnité plechy nejen jako bednění, ale také jako přídavný nosný rám.

worodew

Monolitický strop vyrábím z profilovaného plechu H75 tloušťky 0,7 mm. Aby neztratil svou nosnost, rozhodl jsem se ho po zalití zařadit do společné práce s betonem. Udělal jsem to tak, že jsem příklepovou vrtačkou (vrták 6 mm) prorazil každý metr do každého hřebene a vložil do nich kousky drátu o tloušťce 6 mm a délce 10 mm a místo hvězd jsem na něj umístil a přivázal výztuž, plus síťka nahoře. I tuhost se zvýšila, srovnávám před a po upletení výztuže.

Rozpětí 3,6 a 2,0 m, výztuž ve vlně 12 mm, nahoře drátěné pletivo tloušťky 5 mm, s článkem 100×100 mm. Zespodu jsem vlny pokryl zbytky plynového bloku a trhliny utěsnil polyuretanovou pěnou, jeden válec vystačil na 70 m². Paluba spočívá pouze na vnějších stěnách a na nosné stěně uprostřed. Deska byla vylita betonovou pumpou, tloušťka podlahy byla 130 mm, plocha byla 76 m², bylo použito cca 7 m³ malty (M300). Po pár hodinách bylo možné nerovnosti odříznout, podle pravidla jsem druhý den desku namočil a přebrousil.

Vyhřívaný podlahový systém je obvykle instalován v hotovém potěru, ale pokud je to žádoucí, můžete kombinovat vyhřívanou podlahu a monolitický strop pomocí profilovaného plechu.

Toha71

Je možné instalovat TP trubky přímo do lité desky? Oslabí v něm přítomnost TP trubek takový přesah? A pokud je to možné, jakou tloušťku bych měl přidat pod trubku 20? Pokud tomu rozumím, TP musí být umístěn mezi vrstvy výztuže, aby vrchní vrstva výztuže v betonu nebyla pro svůj běžný provoz „utopena“? Chtěl bych to jednou zkusit a vylít beton rovnoměrně, aby zůstala jen dokončovací samonivelační podlaha a nebylo potřeba zatěžovat desku dalším potěrem.

Metoda má právo na život, s výhradou zvýšení tloušťky překrytí a s určitými zkušenostmi.

• Těžko si dnes představit stavbu, která by se obešla bez použití betonáže. Železobetonové konstrukce jsou přítomny v základech budov a v mezipodlažních stropech. Není od věci poznamenat, že při výstavbě objektů pro různé účely se stále více používá monolitický beton místo prefabrikovaného železobetonu. To platí ve větší míře pro budovy s kovovým rámem.

  V individuální výstavbě jsou zvláště běžné monolitické podlahy na vlnitém plechu. Toto řešení je vhodné například pro konstrukce s nestandardními rozpony nebo velkým množstvím otvorů a otvorů. Rozsah provozního zatížení je poměrně široký. Během provozu funguje ztracené bednění pro podlahy z vlnitého plechu také jako přídavná vnější výztuž, protože nedovolí betonu, aby se během tvrdnutí rozléval. Tím se výrazně zvyšují pevnostní charakteristiky budované konstrukce a její únosnost.

  Tento design je dort skládající se z následujících vrstev:

  • trámy;
  • vlnité plechy;
  • flexibilní výztuha rozložená podél vlny;
  • vertikálně instalovaná tyčová kotva;
  • výztužná síťovina;
  • potěr podle profilovaného plechu.

  Výhody monolitické podlahy s použitím vlnitých plechů

  

  • Organizační a finanční náklady při instalaci vlnité podlahy nejsou nijak zvlášť vysoké.
  • Mohou mít téměř jakýkoli geometrický tvar a velikost.
  • Lití podlahy je méně náročné na práci a nevyžaduje instalaci bednění. Hřebeny profilovaného plechu výrazně snižují spotřebu betonu, což se často stává důležitým argumentem pro volbu tohoto řešení.
  • Instalace systému je vcelku jednoduchá a zvládne ji i začátečník.
  • Vzhledem k relativně nízké hmotnosti profilovaných plechů váží monolitická podlaha méně než tradiční železobetonové konstrukce se skládacím bedněním. A to i přes jejich poměrně vysokou sílu. Takový systém tedy působí na základ menší silou, což umožňuje jeho efektivní využití při opravách zchátralých budov. Navíc umožňuje dosáhnout rovnoměrného rozložení všech sil na základ.

  

  • Vlnitý plech, který se stal součástí monolitické konstrukce, ve skutečnosti plní funkce hlavního výztužného rámu.
  • Konstrukční tloušťka betonové podlahy na vlnitém plechu se může lišit v závislosti na místě aplikace, a proto vyžaduje předběžný výpočet.
  • Instalace zabere výrazně méně času.
  • Hotová podlahová deska na vlnitém plechu není o nic méně odolná než jiné analogy. Navíc kovový profil činí celou konstrukci ještě pevnější a spolehlivější.
  • Vlnitá podlaha se může lišit typem a značkou.
  • Strop je požárně odolný: požární odolnost jednopolové desky s vnější otevřenou výztuží je přibližně půl hodiny a v případě vícepolových monolitických konstrukcí vyztužených podél rozpětí - od 45 minut.

  

  • Kovové podlahy Interfloor mají speciální vyztužení bednění, což umožňuje okamžitě získat strop, který nevyžaduje další dokončovací práce nebo úpravy.
  • Konstrukce tohoto typu se zvláště často používají pro budovy s kovovým rámem. Sloupy jsou spojeny se stropem pomocí výztuže, díky čemuž je rám pevnější a stabilnější.

  Designové vlastnosti

  

  Toto provedení je pevná deska betonovaná na vlnitém plechu. Podpěry pro něj mohou být cihlové zdi a beton, ocelový rám a železobetonové prvky.

  Monolitické systémy mohou mít různá provedení, například žebrované a bezpaprskové.

  • Žebrovaný zase může být:
  • s deskami na vlnitém plechu. Rámem pro ně jsou nosníky podepřené sloupy. Rozpětí se pohybuje mezi 4–6 m. Co se týče tloušťky desky, záleží na míře zatížení a také na rozměrech. Nejběžnější tloušťka je však v rozmezí 60–160 mm.
  • se sekundárními nosníky navíc k deskám. Tloušťka desek zde není větší než 120 mm. Náklady na monolitickou podlahu jsou v tomto případě vyšší a navíc její instalace vyžaduje více času.
  • Beznosníkové konstrukce jsou založeny na pevné desce podepřené sloupy.

  Na poznámku

  Pokud má betonovaný povrch otvory, pak se do otvorů kolem nich dodatečně přivaří výztuž, aby se zpevnila monolitická hmota.

  Výpočet podlahy

  

  • Technologie krytí pomocí vlnitého plechu spočívá v instalaci bednění z kovového profilu, na kterém je postaven výztužný rám.
  • Zatížení působící na betonovou desku se přenáší přes monolitický strop podél kovových nosníků na nosné nosníky a základ.
  • Typ a značka vlnité podlahy, průřez kovových výztužných prvků a rozměry betonové police závisí na délce rozpětí mezi podpěrami a na provozním zatížení. Pro výpočet tloušťky desky se nejčastěji používá její poměr k rozpětí, rovný jedné ku třiceti. To znamená, že při délce rozpětí 6 metrů by tloušťka betonové vrstvy měla být alespoň 20 cm.

  

  • Výpočet monolitické podlahy s použitím vlnitých plechů je založen na návrhovém zatížení, kterému čelí, stejně jako na hmotnosti stávajících konstrukcí a rozměrech budované budovy. Tyto parametry určují, jaký by měl být profil a průřez kovových nosných nosníků rámu, sloupů a vlastnosti základu.
  • Systémy tohoto typu jsou klasifikovány jako konstrukčně odpovědné stavební objekty, proto montážní práce začínají až po vypracování příslušné projektové dokumentace. Ten, stejně jako výpočet pevnostních charakteristik, se provádí na základě příslušných SNiP, zejména těch, které se týkají ocelových nebo železobetonových (betonových) konstrukcí.
  • Takový výpočet je poměrně složitý a časově náročný, takže návrháři se zpravidla uchýlí k pomoci speciálních programů. Pracovní dokumentace pro monolitickou betonovou podlahu s vlnitými plechy obsahuje plán, výkresy bednění, výztuže (zejména ve formátu dwg) a také specifikaci materiálů.

  Udělej si sám monolitický strop na vlnité plechy

  

  Příprava

  Lití betonu pomocí profilovaného plechu vyžaduje technicky kompetentní přístup k počáteční fázi práce. Předpoklad:

  • vypočítat úsilí na základě přesných rozměrů budoucí budovy,

  Je velmi důležité předem zkontrolovat u výrobce výkonové charakteristiky profilovaných plechů.

  • vypočítat materiál, ze kterého je rám vyroben, s požadovanou bezpečnostní rezervou;
  • vyberte typ kovového profilu, určete velikost plechu a tloušťku materiálu;
  • provést výpočet rozsahu výztuže, která je určena pro konstrukci nosného rámu.

  Fáze přípravného výpočtu tedy umožňuje zjistit, jaký sortiment a nomenklatura kovových nosníků a sloupů je zapotřebí. Pro sloupy se jako základní materiál používají ocelové trubky s profilovým průřezem. Kovové kanály se používají k výrobě nosníků. Stabilita celé konstrukce závisí na přesnosti výpočtu monolitického systému.

  Na poznámku

  Rozteč nosníků závisí především na typu použité vlnité lepenky, přesněji na výšce jejího profilu. Čím větší je, tím menší je zvolená rozteč paprsku.

  Montáž bednění

  

  Při výběru délky vlnité lepenky se bere v úvahu řada důležitých bodů:

  • aby se plech v budoucnu neohýbal, měly by být místo dvou podpěr tři;
  • s krátkými rozpětími bude snazší nalévat beton, protože tlak bude menší.

  Pro připevnění profilovaných plechů na kovovou základnu se obvykle používají vybavené zesíleným vrtákem. Díky tomuto vyztužení samořezný šroub snadno pronikne do kanálu. Navíc to není vůbec nutné předem vrtat. Ne nadarmo se takovým spojovacím prvkům také říká brnění.

  

  Konstrukce je vystavena velmi vysokému zatížení, nezapomeňte, že beton (nejčastěji třída M-350) pro lití je téměř 2,5krát těžší než voda. Spolehlivost bednění do značné míry závisí na způsobu upevnění vlnitých plechů. Plechy se doporučuje v místech styku s nosníkem upevnit pancéřovými samořeznými šrouby v krocích asi 40 cm.V místech překrytí by měly být jednotlivé plechy také fixovány k sobě. Upevnění se provádí menšími samořeznými šrouby a menší roztečí - cca 25 mm. Po dokončení položení profilu začnou vyztužovat podlahu pomocí vlnitých plechů.

  Specifika výztuže

  

  Přítomnost ztraceného bednění neposkytuje desce další pevnost, zatímco během provozu je beton vystaven velkému zatížení jak v ohybu, tak v tlaku. Aby se předešlo případným komplikacím, je vnitřní rám zkonstruován z kovových tyčí, které jsou umístěny v prohlubních vlnitého plechu. „Horní“ výztuž se také provádí pokládáním trubek podél hřebenů plechů, čímž je vytvořen objemový výztužný rám z podélných a příčných prvků. Jeho prvky jsou buď svařené nebo spojené ocelovým drátem.

  Lití betonu

  

  • Před zahájením betonářských prací se vlnitý plech vyztuží přídavnými podpěrami, které se instalují mezi podpěrné nosníky uprostřed rozpětí. Vlnitý plech se pak nebude prohýbat pod tíhou zadržené betonové směsi. Podpěry jsou odstraněny nejdříve, než má výplň čas získat sílu značky.
  • Beton se nalévá po etapách, protože je problematické betonovat celý objem najednou. Doporučuje se betonovat konkrétní pole během pracovního dne.
  • Beton musí stát, dokud nedosáhne provozní pevnosti. V létě dozrává, to znamená, že získává hodnotu značky asi o 80 %, za 10–11 dní, v zimě za měsíc. Protože betonu trvá mnohem déle, než získá pevnost při teplotách pod nulou, doporučuje se lití provádět v teplé sezóně.
  • Za horkého počasí se povrch betonu vlhčí vodou, aby se zabránilo jeho praskání a zajistilo se vyzrání kompozice.

  Pokud jsou při instalaci monolitického systému možné mrazy, je lepší zpočátku zvolit směs s nemrznoucími přísadami. Tato betonová směs získává pevnost i při teplotách pod nulou. Řada speciálních technologií navíc dokáže výrazně zkrátit dobu jeho tuhnutí. Náklady na složení se samozřejmě zvyšují.

5 / 5 ( 1 hlas)

Použití progresivních stavebních metod a použití moderních materiálů zvyšuje tempo výstavby nových budov. Podlahy z profilovaných plechů jsou dnes žádané a jsou oblíbené při stavbě objektů - teras, garáží, obytných budov, podniků.

Tradičně se k zakrytí předmětů používaly betonové desky. S jejich pomocí byly postaveny výškové budovy. Zvedání těžkých bram bylo prováděno zvedacím zařízením a byla využívána těžká fyzická práce pracovníků. Podlahy z vlnitého plechu snižovaly pracnost provozu. Chtěli byste vědět, jak používat vlnité plechy na podlahy? Tuto práci můžete provést sami přečtením materiálu v článku.

V současné době se při individuální výstavbě, při instalaci podlah, stále častěji monolitické podlahy provádějí pomocí vlnitých plechů

Základní informace

Lití podlah se základnou z vlnitého plechu je vytvoření monolitické desky se zvýšenou pevností a rezervou bezpečnosti. Při výrobě se používá pozinkovaný profilovaný plech, materiál s polymerovou ochranou, který je základem. Plní funkci stacionárního bednění, vyplněného betonovou maltou. Kovové rámy absorbují silové zatížení.

Podlahy na bázi vlnitých plechů a betonové malty, pokud jsou správně vypočteny a v souladu se všemi konstrukčními pravidly, mají dlouhou životnost a vysokou pevnost. Splnění všech nezbytných požadavků a proporcí určuje spolehlivost budovy a bezpečnost lidí v budově.

Výhody vlnitých plechů

Při plánování použití vlnité fólie pro překrývající se konstrukce byste se měli seznámit s vlastnostmi tohoto materiálu, a to:

• širokou škálu aplikací. Profilované plechy se používají jako obkladový a střešní materiál a také pro účely uspořádání plotů;
• odolnost proti korozi. Technologie výroby vlnitých plechů spočívá v aplikaci speciálního antikorozního nátěru, který zvyšuje životnost až na 25 let;

Podlahy tohoto typu se používají při výstavbě vícepodlažních veřejných a průmyslových budov s nestandardními rozpony

• lehká váha. Hmotnost profilovaného plechu nepřesahuje 8 kilogramů, což snižuje zatížení nosné konstrukce;
• obrobitelnost a vyrobitelnost. Listy materiálu se snadno připevňují a lze je řezat;
• zvýšená pevnost. Vlnitý plech odolá zvýšeným silám;
• přijatelná cena. Nízká cena z něj udělala materiál dostupný pro masy;
• estetika. Různé barvy vlnitých plechů jim umožňují harmonicky zapadnout do exteriéru;
• přepravitelnost. Nízká hmotnost a kompaktní rozměry usnadňují přepravu materiálu;
• šetrnost k životnímu prostředí;
• odolnost vůči přírodním faktorům. Vlnitý plech není ovlivněn povětrnostními podmínkami. Má zvýšenou odolnost vůči alkalickému a kyselému prostředí.

Vlastnosti monolitického designu

Mezipodlahový strop z vlnitých plechů se liší od konvenční konstrukce speciální výztuží bednění, což umožňuje získat hotový strop, který nevyžaduje další povrchovou úpravu.

Možnost použití různých typů profilovaných plechů při konstrukci podlah je poměrně důležitou výhodou

výhody:

• možnost snížení spotřeby betonové směsi spojené s přítomností „vln“ různých velikostí;
• snížení množství výztužného materiálu;
• zvýšení pevnosti základny;
• snížení hmotnosti konstrukce;
• rovnoměrné přerozdělení zatížení;
• možnost použití lehkých stěnových materiálů včetně pěnových a pórobetonových tvárnic.

Profilované plechy pro podlahy se používají relativně nedávno. Způsob pokrytí vlnitými plechy zahrnuje použití bednění a betonu. Během krátké doby se tato technologie stala žádanou.

Jedním z výrazných bodů je možnost zkonstruovat sloupový základ konstrukce, který nahradí tradiční pásový. Zatížení, které každý sloup unese, je přenášeno pouze určitou částí rámu.

Monolitický železobetonový základ je plná deska betonovaná na profilovaný plech. Nosné konstrukce – zděné stěny, beton, železobetonové prvky, ocelová konstrukce. Deska se lije v rozpětí 1,5 až 6 metrů na délku. Velikost betonové police nad povrchem plechů je určena výpočtem a je minimálně 30 mm. Jsou-li v betonovém povrchu otvory, zpevněte kolem nich monolitickou hmotu přivařením dodatečné výztuže u otvorů.

Vlnitý plech použitý jako výztuž musí mít pozinkovaný nebo jiný povlak, který mu zajistí odolnost proti korozi

Přípravná fáze