Pravidla a metody pro vložkování komína: srovnání a práce krok za krokem. Jak vyvložkovat komín vlastníma rukama Vložkování komína svépomocí

Domy s krby, kamny a topnými kotli jsou vybaveny komíny sloužícími k odvodu spalin ven. Pro bezpečnější a efektivnější provoz se doporučuje vyvložkování zděného komína. Cihla má drsný povrch, který podporuje tvorbu kondenzátu, usazování sazí a sazí v husté vrstvě, což vede k rychlému znečištění a znehodnocení komína. Obložení lze provést vlastními rukama pomocí trubky z nerezové oceli.

Preventivní prohlídky komínů je vhodné provádět před začátkem topné sezóny.

Hlavní výhody

Vyvložkování zděného komína zajistí:

• Snížení úniku kondenzátu a jeho vypouštění do speciálního kontejneru nebo kanalizačního systému.
• Optimální úroveň tahu, ochrana před kouřem v místnosti.
• Volný přístup pro čištění od zbytků spalování.
• Těsnost výfukového potrubí.
• Ochrana proti tepelným ztrátám.
• Dlouhá životnost, protože chrání vnitřní povrch před vlhkostí, hromaděním sazí a sazí, které korodují cihlu.

Metody rukávů: klady a zápory každého z nich

Vložkování cihlového komína je možné jedním z následujících způsobů:

Pro takovou práci můžete použít trubku z nerezové oceli.

Práce se často provádí pomocí polymerních produktů Furan Flex.

• Montáž nerezových vložek uvnitř komína. Tuto metodu lze nazvat univerzální, vhodnou pro jakékoli topné systémy. Nevýhodou je, že nerezová trubka má tenké stěny, které pod vlivem vysokých teplot rychle vyhoří.
• FuranFlex je systém vyrobený z polymerních materiálů. Tento způsob se doporučuje při použití plynových topných kotlů vyznačujících se nízkou teplotou na výstupu spalin. Polymery jsou určeny pro teploty nepřesahující 250°. Nevýhody metody: není možné provést instalaci sami, to vyžaduje určité znalosti a dovednosti, náklady na stavební materiály jsou vysoké.

Materiály a nástroje

Je lepší se vyhnout instalaci vlnitého výrobku, protože se díky své struktuře velmi často ucpe.

Komínová vložka se skládá z instalace nerezové trubky uvnitř výfukového potrubí. Jeho hladký povrch zajistí rychlé zahřátí, což omezuje tvorbu kondenzátu a uvolňování sazí spolu s kouřem. Manžeta musí být kruhová nebo oválná v průřezu z nerezové oceli: při použití tuhého paliva - AISI 321 nebo 409 tloušťka manžety - 0,8-1 mm, v případě plynového topení - AISI 304, tloušťka - minimálně 0,5 mm. Použití ohebné trubky z nerezové oceli se nedoporučuje, protože saze a kondenzát se budou hromadit na zvlněném vnitřním povrchu.

Jak nainstalovat?

Komínová vložka se obvykle instaluje při stavbě výfukového potrubí. Pokud se instalace provádí později, během provozu komína, je nejprve komín zkontrolován a vyčištěn. Kontroluje se také těsnost, provozuschopnost konstrukce a pevnost cihly. Rozměry objímky jsou vypočteny: tloušťka průřezu, délka trubky a výstup. Stanoví se přítlačná síla, druh použitého paliva a teplota na výstupu zplodin hoření. Při správně vypočítaném průměru výfukového kanálu se tah zlepšuje s rostoucí jeho výškou.

Podle pravidel pro výrobu kominických a kamnářských prací z roku 2005 se komínové konstrukce instalují u vnitřních stěn a příček z ohnivzdorných materiálů.

Postavili jste zděný komín a více dbali na estetické účely. Teď je touha pryč. Problém lze vyřešit instalací nového výfukového potrubí uvnitř šachty. Nabízíme krok za krokem, jak vyvložkovat komín pomocí vložek.

Princip činnosti

Když kotel hoří, teplota na dně potrubí je vyšší než na výstupu. Díky rozdílu vzniká tlakový rozdíl. Čím vyšší je tento ukazatel, tím lepší je trakce. Produkty spalování jsou volně vypouštěny na ulici a do topeniště vstupuje kyslík, který podporuje spalování.

Požadavky na výfukové potrubí

Dobrá trakce je zachována díky těsnosti konstrukce a také díky nízké akumulaci sazí a. Tyto parametry jsou základním požadavkem pro všechny komíny. Je důležité správně vypočítat průřez, aby uvnitř místnosti nebyl žádný kouř.

Podstata rukávu a jeho výhody

Než se vrhnete na rekonstrukci komína, musíte pochopit, co je to vložkování, a také zjistit výhody procesu.

Většina komínů má pravoúhlý průřez kanálu. Pro zdivo se používají obyčejné červené nebo dekorativní cihly. V průběhu času se uvnitř kanálů objevují velké nánosy sazí, účinnost klesá a trakce zcela zmizí. Problém spočívá právě ve tvaru průřezu a také v drsném povrchu cihly.

Kulaté a oválné kanály mají hladké vnitřní stěny. Saze neulpívají na stěnách.

Aby se nestavěl nový komín, přišli s vložkou. Postup zahrnuje vložení trubky do kanálu bez zničení zdiva. Nejlepší možností je pouzdro z nerezové oceli, ale lze použít keramiku, azbest nebo polymer.

Výhody vložkování komínového průduchu:

• trakce je zlepšena díky hladkému povrchu objímky;
• snižují se tepelné ztráty, zvyšuje se účinnost;
• uvnitř kruhového kanálu nedochází k žádné turbulenci;
• životnost kanálů se zvyšuje v důsledku odolnosti manžety vůči kondenzátu;
• zlepšuje se těsnost komína.

Objímková vložka tvoří nový kanál pro odvod spalin a zdivo funguje jako plášť.

Je potřeba rukáv?

Objímku je lepší instalovat ve fázi výstavby budovy. Vložka je vyzděna tak, jak je šachta vyskládána z cihel. Pokud jste to původně neudělali, budete se muset k procesu časem vrátit. Obložit dokončený dům je náročnější. Budeme muset částečně zničit zdivo, rozbít dekorativní obklad a vše znovu obnovit.

Naléhavá potřeba vložkování cihlových komínů je způsobena následujícími důvody:

• Zpočátku byl systém odstraňování spalin navržen a vyroben s chybami;
• předpokládá se stálé používání krbu nebo kamen napojených na zděný komín;
• dlouhá délka kanálu;
• pokud by podle projektu měl být důl lemován, ale nebylo to provedeno;
• šachta prochází chladnou půdou a vlivem rozdílu teplot se tvoří kondenzát;
• komín je vyroben z cihel uvnitř vnější stěny budovy;
• ze spár cihelného zdiva šachty se objevují kondenzační pruhy;
• odtlakování kouřového kanálu;
• hřídel se rychle ucpe sazemi a vyžaduje časté čištění;
• Odtah kouře nepokládali profesionální kamnáři, ale nezkušení zedníci.

Ve všech ostatních případech provádí majitel rukáv na vlastní žádost.

Tři běžné způsoby potahování a použité materiály

Hlavní podstatou objímky je vložení vložky dovnitř cihlové šachty. Rukávy se liší materiálem, velikostí a tvarem. Základní princip instalace je stejný, ale existují nuance.

Nerezová ocel

Návleky se vyznačují dlouhou životností, odolností vůči vysokým teplotám a kondenzaci. Nerezové trubky jsou vhodné pro šachty libovolné délky a tvaru.

Vložky z nerezové oceli se liší designem:

• Kruhové trubky se vyrábí s průřezem od 6 do 100 cm.Tloušťka stěny závisí na použitém kovu a pohybuje se v rozmezí 0,5–1,5 mm.
• Obdélníkové trubky se používají méně často. V případě potřeby se používají vložky o velikosti stěny 14×27 cm.

• Oválné trubky jsou vyrobeny z nerezové oceli o tloušťce 0,5–0,6 mm. Pojezdové rozměry jsou 20×10 a 24×12 cm Průřez přibližně odpovídá kulaté trubce o průměru 15 a 20 cm.
• Vlnité hadice jsou vyráběny ve dvou vrstvách z různých jakostí nerezové oceli. Průřez se pohybuje od 8 do 35 cm.Při instalaci ohebného nerezového komína neohýbejte zvlnění s poloměrem menším než dva průměry trubky.

Ze všech možností je vlnitý rukáv považován za nejnespolehlivější. Dvouvrstvá nerezová ocel vyhoří za čtyři roky působením vysokých teplot a na žebrovaných stěnách se drží saze.

Polymerový rukáv

Objímka je vyrobena ze sklolaminátové síťoviny impregnované polymerovou pryskyřicí. Do šachty se vkládá jednodílná hadice bez použití spojovacích segmentů. V případě potřeby použijte tvarové díly. Maximální délka rukávu – 60 m. Tloušťka – od 8 do 50 cm Životnost – až 30 let. Pro vysokoteplotní a nízkoteplotní kotle se používají hadice s různým složením.

Polymerové systémy FuranFlex pro plynové kotle, krby a kamna jsou v Rusku oblíbené.

Vložky FiTFiRE se používají pro nízkoteplotní kotle. FiTFiRE HT 1000 je vhodný pro krby a kamna.

Objímka umožňuje získat pevný kanál bez demontáže zdiva šachty. Vložka je odolná vůči kondenzaci a je schopna se ohýbat v zatáčkách pod úhlem 30°. Nevýhody zahrnují vysoké náklady, stejně jako nemožnost samostatné instalace kouřovodu bez dovedností a dostupnosti speciálního vybavení.

Keramika

Keramické vložky jsou považovány za spolehlivé a odolné. Pro obložení se častěji používají při obnově zničených min. Prvky jsou k dispozici v kulatých a obdélníkových tvarech. Spojení probíhá pomocí nástrčkového nebo pero-drážkového zámku. Průměr objímek je od 12 do 45 cm Rovné kusy trubky se vyrábí v délkách 33, 66 a 133 cm.Tloušťka stěny se pohybuje od 4 do 20 mm.

Keramika se nebojí požáru sazí. Nevýhodou je vysoká cena a hmotnost. Montáž není kompletní bez demontáže komínové šachty.

Vlastnosti instalace vložek vyrobených z různých materiálů

V moderní výstavbě se k rekonstrukci komína používá nerez, keramika nebo polymerová manžeta. Keramická vložka a polymer se obtížně instalují. Nejčastěji se při vložkování komínů vlastníma rukama používá nerezová ocel.

Přípravné práce

Bez ohledu na zvolený typ vložky se před spuštěním vložky provede řada přípravných opatření:

• Pomocí výkonné baterky prohlížejí kouřovou šachtu zevnitř. Zjišťuje se stupeň zničení, kontaminace sazemi, přítomnost padlých kusů malty, cihel a ptačích hnízd.
• K čištění komína používejte kovové škrabky, kartáče a další zařízení. Cihly vyčnívající ze zdiva zabrání vložení vložky. Všechny výčnělky se snaží srazit kladivem nebo páčidlem.
• Změřte délku i průměr komína. Rozměry se přenesou do diagramu s uvedením všech natočení a stupňů úhlů.
• Část komína sousedící s kotlem nebo kamny je demontována. Instalace tvarového prvku začne z tohoto místa.
• Dno kouřové šachty se zbaví nečistot a v případě potřeby se vyrovná.

Po provedení přípravných opatření se zakoupí vložky potřebné pro objímku.

Montáž nerezové vložky kruhového, obdélníkového nebo oválného průřezu

Objímka malé hřídele z nerezové oceli bez otáčení se provádí podle následujícího principu:

• Všechny prvky objímky jsou sestaveny do jedné konstrukce. Spoje jsou ošetřeny tepelně odolným tmelem a horní část je olepena lepicí páskou na bázi hliníku.
• Dva pásy, kabely nebo silné lano jsou připevněny ke dnu trubky pomocí svorky.
• Objímka se opatrně spouští dolů po hřídeli, dokud se nedotkne dna. Pokud je délka komína krátká, lehká nerezová trubka se ponoří ručně bez použití kabelů.
• Vložka zespodu je připojena ke vstupu kotle nebo pece a je instalován sběrač kondenzátu. Manžeta je odstraněna z ulice nad zdivem komína a nahoře je umístěna ochranná čepice.

Nerezové obložení dlouhého komína se závity se provádí jinak:

• Kouřovod je demontován na vstupu do kotle, stejně jako všechny prostory, kde budou instalovány tvarové spojky.
• Nejprve se sestaví spodní část objímky od plochých úseků trubky až po první tvarovou spojku. Vložka je spuštěna na dno šachty, připojena ke vstupu kotle nebo pece a níže je instalován sběrač kondenzátu.
• Na druhém volném konci ocelového pouzdra je instalována tvarovaná spojka. K němu je připojena plochá část z nerezové oceli až do dalšího otočení hřídele. Postup se opakuje, dokud není pouzdro odstraněno z hřídele.

Oblast spojování trubek je podobně vyztužena tepelně odolným tmelem a obalena hliníkovou páskou. Nahoře je instalována hlava.

Instalace vlnité nerezové hadice

Obdobným způsobem se provádí vyvložkování kouřovodu vlnitou nerezovou ocelí. Rozdíl je v uspořádání spodního a horního východu z dolu. Po instalaci ohebné hadice do kouřového kanálu se zespodu připevní tuhý přechod z nerezové trubky. Tato sekce slouží k připojení hadice ke vstupu kotle nebo pece. Níže je instalován sběrač kondenzátu.

Na horním výstupu z kouřového kanálu je zvlnění umístěno nad zdivem asi 30 cm.Pro bezpečné upevnění hlavy lze výstup provést prodloužením tuhé části nerezové trubky. Po dokončení vložkování se obnoví vyzdění komínového průduchu.

Instalace keramické vložky

Obložení keramickými vložkami je obtížnější. Proces se skládá z následujících kroků:

• K otvorům sběrače kondenzátu je připevněn válečkový mechanismus. Prvek v objímce je nosná konstrukce a první klesá do komína do hloubky 30 cm Keramika je těžká. Pro bezpečný sestup je nejlepší použít naviják.
• Horní konec sběrače kondenzátu je ošetřen tmelem. Pomocí hrdlového nebo pero-drážkového zámku se zajistí plochý úsek trubky.
• Pro připojení kotle se na ploché keramické objímce pomocí univerzální tvarovky vyřízne otvor. Ke spouštění části vložky do hřídele se používá naviják. Další prvek je připevněn ke konci první trubky podobným způsobem. Při sestupu dbejte na to, aby se objímka s otvorem pro armaturu neotáčela opačným směrem vzhledem ke vstupu kotle.

Když sběrač kondenzátu dosáhne dna šachty, připojí se ke vstupu kotle. Shora je nad zdivem instalována keramická trubka. Výstupek se provede stejně jako výška krycí desky.

Instalace polymerového pouzdra

Pro obložení komínů polymerovou manžetou bude zapotřebí speciální vybavení. Zpočátku vložka připomíná stočenou hadici. Hadice se zvedne na střechu budovy, zasune se kanálem na dno šachty, napojí se na kompresor a je přiváděn vzduch. Pod tlakem se měkké stěny punčochy narovnají.

Když hadice získá vnitřní tvar kanálu, místo stlačeného vzduchu je dodávána pára. Polymer nejprve změkne a poté ztvrdne. Zespodu je instalován sběrač kondenzátu. Na výstupu z hřídele je přebytečný kus objímky odříznut a nahoře je instalována hlava.

Krb (kamna) je nepostradatelným atributem moderního venkovského domu. Pro bezpečné odstranění oxidu uhelnatého z obytného prostoru, který nevyhnutelně vzniká při procesu spalování, je v domě instalován speciální výfukový kanál - komín.

Abyste zajistili úplnou bezpečnost obyvatel, musíte vědět, jak položit cihlový komín a během následného provozu jej včas a správně udržovat.

Vlastnosti kanálu pro odvod kouře

Design

Základem návrhu každého komína je svislý rovný žlab, který se přes přechodové zařízení připojuje přímo ke zdroji tepla. Po průchodu střechou domu je žlab pomocí dalšího vertikálního potrubí, pokrytý tepelnou izolací pro minimalizaci tvorby kondenzace, vztyčen nad hřeben střechy domu.

Aby se do potrubí nedostaly atmosférické srážky, je na jeho horním konci instalován ochranný deštník (deflektor).

Princip činnosti

Výfukové potrubí má ve své spodní a horní části různé teploty vzduchu a podle toho i různé tlaky. Zároveň je výrazně menší tlak na výstupu z komína.

Proto se v důsledku tlakového rozdílu proudění vzduchu v potrubí neustále pohybuje zdola nahoru. Přítomnost tahu určuje správný provoz komína.

Požadavky na výfukové potrubí

Odpověď na otázku, jak položit zděný komín, přirozeně vyplývá z požadavků, které musí splňovat.

Kanál je efektivní, spolehlivý a vysoce kvalitní, pokud:

• poskytuje dobrou zpětnou trakci;
• zaručuje úplnou absenci kouře v obytném prostoru;
• vyznačující se menšími usazeninami sazí;
• má minimální úroveň tvorby kondenzace;
• má dlouhou životnost.

Potřebný stavební materiál

Než se jednoznačně rozhodnete pro otázku, z jaké cihly bude komín vyroben, je nutné pochopit, jaký typ kamen nebo krbu bude instalován, na jaký druh paliva bude fungovat a na jakou teplotu budou výfukové plyny bude vytápěno.

Následující materiály mohou odolat vysokým teplotám:

• stavební cihla (další podrobnosti viz článek);
• žáruvzdorná ocel;
• smaltovaná ocel;
• keramika;
• polymery, jejichž cena je mnohem vyšší.

Kouř se v závislosti na použitém palivu ohřeje v průměru až na 600 Cº, proto se ke stavbě komína často používá dvojitá vápenopísková cihla 150 m.

Komínová vložka

Cihlové komíny, které zdobí domy, nejsou ideální kanály pro odvod kouře.

Mají následující nevýhody:

• není zajištěna požadovaná úroveň trakce;
• kvůli nepravidelnému tvaru výfukového potrubí nejsou zajištěny podmínky pro dobrý průchod kouře;
• nízká účinnost.

Nejvyšší účinnost je u kulatého (oválného) komínu s dokonale hladkým povrchem. Proto, aby komín získal potřebné vlastnosti, je vyvložkován zděný komín.

K provedení tohoto postupu se používají speciální trubky vyrobené z nerezové, žáruvzdorné, kyselinovzdorné oceli. Musí být položeny do zděného kanálu ve fázi výstavby nebo do již položeného komína.

Trubky z nerezové oceli musí být odolné:

• k náhlým změnám teploty;
• vystavení agresivnímu prostředí.

Výhody návleků

V důsledku práce na obložení kouřového kanálu:

• tah je výrazně zlepšen díky hladším, lesklým stěnám ve srovnání s cihlovými nebo azbestovými trubkami. Je známo, že zrcadlový povrch poskytuje nejnižší koeficient tření kouře proti stěnám potrubí;
• tepelné ztráty se zmenšují v důsledku vytvoření vzduchové mezery mezi stěnami nerezové trubky a cihlového kanálu;
• možnost vzniku zbytečných turbulencí vzduchu je vyloučena díky použití kulatých trubek s hladkými stěnami;
• zvyšuje odolnost kanálu odvodu kouře proti kondenzaci a agresivním kyselým látkám, které jsou součástí kouře. Kondenzace, měnící se v led, výrazně snižuje trakci.

Instalace potrubí pro odvod kouře

Jednoduchost konstrukce komína umožňuje, pokud máte nějaké zkušenosti, spočítat a vyrobit si jej sami. Položení cihlového komína vlastníma rukama výrazně ušetří finanční prostředky.

Krátký návod vám pomůže správně navrhnout a postavit komín a také jej vyvložkovat.

1. V první fázi práce je nutné správně vypočítat hlavní charakteristiky kouřovodu:

• tažná síla;
• průměr a výška potrubí.

Při správném průměru se s rostoucí výškou komína zvyšuje i cirkulace vzduchu. Základní požadavky na to, jak postavit cihlový komín, stejně jako ustanovení pro výběr materiálu, velikost konstrukce a postup instalace, jsou uvedeny v hlavním regulačním dokumentu SNiP 41-01-2003 „Vytápění, větrání a klimatizace“.

Poznámka!
Pokud je průřez komína velmi velký, nemusí se tah zvyšovat s jeho výškou. Dochází k efektu „ucpaného“ komína.

1. Před zhotovením komína z cihel je nutné zajistit jeho obložení ve fázi výstavby;

1. Instalace potrubí pro odvod kouře začíná z topného zařízení. Každý následující trubkový spoj je vložen do předchozího. Pro ochranu konstrukce před vlhkostí je nutné použít speciální tepelně odolný tmel;
2. Všechny spoje jsou upevněny pomocí svorek;
3. Při pokládce je nutné zcela zabránit tomu, aby se potrubí dostalo do kontaktu s jinými komunikacemi (plyn, voda, elektrické vedení atd.);
4. Je nutné zajistit instalaci dveří pro čištění kouřovodu během jeho provozu;
5. Pokud se potrubí plánuje umístit v blízkosti hořlavých dokončovacích předmětů, musí být izolovány;

Rada!
Kvalitní izolace komína nejen zabraňuje tvorbě kondenzátu, ale přispívá i k rychlejšímu vytápění domova.

1. Při pokládání nerezové trubky přes střechu musí být izolována minerální vlnou;

1. Při pokládání cihel je zvláštní pozornost věnována rovnosti stěn a přesnosti rohů;
2. Při pokládce je nutné zajistit technologické otvory a místo pro instalaci dveří, aby se kanál vyčistil od vytvořených sazí;
3. Vnější část komína;

1. Komín je nutné postavit co nejvíce kolmo. Čím méně otáček a nakloněných úseků, tím efektivněji bude kouř zvenčí odváděn. Délka vodorovných úseků by neměla přesáhnout jeden metr.

Závěr

Ve videu uvedeném v tomto článku najdete další informace, které jsou tématu velmi blízké a umožní vám srozumitelněji odpovědět na otázku, jak vyvložkovat zděný komín. Správně vypočítaný a zkonstruovaný komín při dodržení všech požárně bezpečnostních předpisů zajistí v domě potřebný komfort a útulnost.

Vložkování komína se provádí v případech, kdy dříve vybudovaný zděný komín kamen nebo krbu začal ztrácet na průchodnosti, často se zanášel zplodinami. Současně je výrazně snížen tah, díky kterému kouř pravidelně naplňuje místnosti domu a účinnost vytápění prudce klesá.

Existuje několik způsobů, jak tento problém vyřešit. Jedním z nejúčinnějších je ale „zušlechtit“ vnitřní povrchy zděných stěn komínové šachty speciálními vložkami. Tyto návleky mají hladký vnitřní povrch, takže kouř nenaráží na překážky a nezdržuje se v kanálech. Hladce „klouže“ po hladkých stěnách, vychází, přičemž na povrchu vložky nezanechává prakticky žádné produkty spalování paliva.

Co je to podšívka a kdy je to nutné?

Pokud jednoduchými slovy definujeme, co je to sleeving, pak lze tento pojem vysvětlit velmi stručně. Tato operace znamená instalaci dodatečné trubky do komínového potrubí stávajícího zděného komína.

Při instalaci vložky uvnitř komína, která se častěji nazývá manžeta, je veškerý kouř ze spalovací komory nasměrován do ní. To znamená, že nemá absolutně žádný kontakt s povrchem starých zdí hlavní cihlové konstrukce.

Tato metoda opravy je použitelná nejen pro komínové potrubí, ale také pro vzduchové kanály ventilačních systémů.

Není vůbec nutné čekat, až se komín stane nepoužitelným. Mnoho kamnářů doporučuje instalaci vložky již při stavbě kamen nebo krbu. Kromě zlepšení trakce takové opatření pomůže chránit zdivo před destruktivními účinky způsobenými produkty spalování v kombinaci s teplotními změnami a kondenzací.

Je důležité správně porozumět situaci - pokud se intenzivně používá cihlová topná konstrukce, dříve nebo později budete muset takové obložení provést. Mnohem obtížnější však bude montáž vložky do komínového průduchu již provozovaných kamen. Posuďte sami - budete muset odstranit obklad z jeho stěn, rozebrat zdivo a poté po instalaci vložky vrátit cihlu na místo a dokončit ji. Tento proces zabere nejen poměrně hodně času, ale bude také vyžadovat určité náklady. Navíc se tak rozsáhlé stavební práce neobejdou bez spousty prachu a nečistot. A to do jisté míry paralyzuje běžný život v domě a má velmi nepříznivý vliv na výzdobu celé místnosti, kde jsou kamna instalována.

Bez ohledu na to, jak dobře je zdivo vyrobeno, není možné, aby byly jeho vnitřní stěny dokonale hladké - je to jen to, že povrch samotné cihly je drsný. A navíc, spáry mezi cihlami a přítok ztvrdlé malty se také stávají překážkami pro vystupující produkty spalování. Proto se saze nevyhnutelně usazují na površích v rostoucích vrstvách, které časem zužují kanál a snižují tah v peci.

Komín je samozřejmě nutné pravidelně čistit. Jak mechanický vliv čištění, tak agresivní vliv zplodin hoření a vysokých teplot však vedou ke zničení samotných cihel. Navíc roztok mezi nimi ztrácí pevnost a drolí se. To však vede k narušení pevnosti samotného cihlového komína, což jej činí nebezpečným. To zahrnuje pravděpodobnost otravy obyvatel domu oxidem uhelnatým a riziko požáru. Včas nainstalovaný štítek pomůže udržet komínové kanály neporušené a zabrání možným nehodám.

Rukávy mají dokonale hladké stěny. Kromě toho se ve zvedacích oblastech nikdy neinstalují s pravoúhlým otočením. To vše umožňuje kouři, spolu s pevnými částicemi spalin, volně opouštět vnitřní prostor kanálu, aniž by narážel na odpor.

Sluchátka se samozřejmě mohou časem stát nepoužitelnými. Ale bude jednodušší vyměnit tento prvek, než provádět opravy nebo kompletně znovu pokládat komín nebo dokonce celá kamna.

Kdy se rukávy stává naléhavou nutností?

Při naléhavé potřebě instalace vložky do komínového potrubí kamen tedy mohou nastat následující momenty:

• Pokud je návrh nebo instalace komína provedena s chybami, v důsledku čehož během požáru neustále dochází k zpětnému tahu.
• Pokud je krb nebo kamna hlavním zdrojem vytápění a je využívána nepřetržitě po celou topnou sezónu.
• Pokud je potrubí pro odvod kouře dlouhé.
• Pokud návrh kamen zpočátku obsahuje vyvložkovaný komín.
• Pokud podstatná část komínového průduchu prochází nezatepleným podkrovím nebo nad střechou.
• Pokud je zděný komín zabudován do vnější stěny domu nebo vede z jeho vnější strany.
• Pokud se při čištění cihlového kanálu od uhlíkových usazenin zjistí hojné úniky kondenzátu.
• Pokud jsou kamna v provozu po dlouhou dobu a komín potřebuje nejen vyčistit, ale také opravit, existují známky zničení zdiva a je cítit odtlakování.
• Pokud se komínové potrubí příliš často ucpává a vyžaduje několik čištění během topné sezóny.

Kterýkoli z uvedených znaků by měl majitele domu přimět k zamyšlení nad nutností zasklení.

Jaké jsou výhody vložkování komínů?

Mnoho lidí si klade otázku, zda se vůbec vyplatí vložkovat komín a vynaložit tak další náklady? Abychom na to dostali odpověď, má smysl zdůraznit výhody takového upgradu potrubí:

• Pokud jsou vložky instalovány okamžitě během stavby pece, pak v budoucnu nebudete muset rozebírat a znovu sestavovat část konstrukce, abyste mohli provádět vložky, jejichž potřeba tak či onak vznikne.
• Pokud je v komíně jazýček, je v případě nouze mnohem snazší jej vyměnit, než kompletně přehodit komínový průduch.
• Pokud potřebuje opravit komín fungujících kamen, pak je vložkování rychlejší a jednodušší než demontáž a montáž nového komína. Nezapomeňte, že jeho konstrukce bude vyžadovat složité procesy utěsnění prostupů přes podlahy a střechu, zatímco instalace vložky pomůže vyhnout se této fázi práce.
• Objímka spolehlivě chrání zdivo před působením vysokých teplot a agresivního chemického prostředí spalin.
• Instalace vložky vám pomůže rychle a relativně levně opravit chyby vzniklé při stavbě komína nebo se zbavit problémů vzniklých při provozu kamen.
• Nejdůležitější výhodou je snížení rizika požáru při odtlakování jazýčku. Pokud je z nějakého důvodu poškozena vložka, produkty spalování budou stále opouštět pec, ale přes hlavní cihlovou trubku. To samozřejmě dává čas na organizaci oprav.
• Usazeniny sazí se na hladkých stěnách vložky dlouho nehromadí. A když se objeví, čištění potrubí je mnohem jednodušší než uklízení zdiva.
• Přítomnost manžety výrazně prodlužuje životnost bezporuchového provozu nejen kouřovodu, ale i celé topné konstrukce.

Je třeba předpokládat, že uvedené argumenty by měly stačit k přesvědčení majitelů kamen o užitečnosti rukávů.

Typy použitých vložek

Princip umístění objímek do komína je stejný. Samotné vložky se však mohou lišit v materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, takže proces instalace každého typu má své vlastní nuance. Specializované prodejny dnes nabízejí návleky z nerezové oceli, speciálních žáruvzdorných polymerů, azbestocementu a keramiky.

Objímky z nerezové oceli

Objímky z nerezové oceli mají velmi dobrou životnost, protože jsou vysoce odolné vůči vysokým teplotám a korozivním účinkům zplodin hoření a kondenzátu. Široký sortiment vložek vyrobených z tohoto materiálu je určen pro komíny různých konfigurací, délek a průřezů - můžete si vybrat ten správný model pro konkrétní výchozí podmínky.

• Kruhové trubky o průměru 60 až 1000 mm, vyrobené z plechu. Tloušťka oceli, ze které jsou výrobky vyrobeny, se může lišit v rozmezí 0,5÷1,5 mm. Pro složité tvary komínových kanálů, které mají závity umístěné v různých úhlech, poskytli výrobci potřebné přechodové díly, které jsou vybírány individuálně v každém konkrétním případě. Pro jejich výběr byste však měli předem znát přesné podrobné schéma komínového systému.

• Vložky se čtvercovým nebo obdélníkovým průřezem se používají zřídka, protože je velmi nepohodlné s nimi pracovat. Jsou vhodné pouze pro komíny nebo ventilační kanály, které mají hladký kanál bez změny směru. Nejběžnější rozměr pravoúhlých vložek je 140x270 mm.

• Nerezové vložky s eliptickým průřezem se často používají pro komíny s obdélníkovým průřezem. Jsou vyrobeny z kovu o tloušťce 0,5÷0,6 mm. Nejoblíbenější velikosti těchto produktů jsou 200×100 a 240×120 mm. Z hlediska průchodnosti to přibližně odpovídá kruhovým trubkám o průměru 150, respektive 200 mm.

• Vlnité objímky vyrobené z nerezové oceli různých jakostí, jejichž stěny se skládají ze dvou vrstev. Tento typ potrubí je dobrý, protože může být použit pro komíny se složitou konfigurací, to znamená s přítomností závitů a ohybů, protože má dobrou flexibilitu. Vložka v tomto případě nevyžaduje další spojovací prvky, čímž je eliminováno riziko odtlakování komínového systému na spojích jednotlivých úseků potrubí.

Při výběru tohoto typu vložky je však třeba pamatovat i na omezení – nedoporučuje se používat vlnitou vložku o průměru, který zmenší průřez komínu na polovinu i více.

Ceny za nerezové objímky

Komíny

Vlnité nerezové vložky jsou k dispozici s průměry od 80 do 350 mm.

Ačkoli flexibilita vlnité manžety umožňuje její použití v jakémkoli typu komína a nemá žádné spoje, tato možnost není považována za trvanlivou a spolehlivou pro trvale používaná topná zařízení. Praxe již ukázala, že i přes dvě vrstvy kovu může trubka vyhořet doslova za 4–5 let. A samotná žebra zvlnění se stávají „pastí“ pro usazování sazí, které se na nich usazují.

Keramické komínové vložky

Rukávy vyrobené z keramiky jsou považovány za nejodolnější a nejspolehlivější. Nejčastěji se proto používají k obnově poškozených komínů. Stejně jako vložky z nerezové oceli se i keramické vložky dodávají v různých tvarech a velikostech – jsou kulaté, eliptické, obdélníkové nebo čtvercové se zaoblenými vnitřními rohy. Spojení jednotlivých sekcí jazýčku se provádí pomocí zámku pero-drážka nebo do objímky.

Keramická verze vložek se používá pro rovné komíny, protože rozsah otočných modulů pro tento typ vložek je velmi malý. Proto je v případě potřeby keramika kombinována s díly vyrobenými z jiných materiálů a vybírá se podle tvaru a velikosti.

Keramické moduly se vyrábí ve výškách 330, 660 a 1330 mm. Tloušťka stěny vložek se pohybuje od 4 do 20 mm. Průměr modelů kruhové vložky se může lišit od 120 do 450 mm.

Ceny keramických vložek

Keramická trubka

Keramické návleky mají dokonale hladké vnitřní stěny, zatímco vnější stěny mohou mít drobné vady v podobě nerovností nebo malých prohlubní. To ale nijak neovlivňuje kvalitu komína jako takového.

Pokud zdůrazníme výhody a nevýhody keramických vložek, okamžitě se objeví jejich hlavní výkonnostní charakteristiky.

Mezi výhody keramických vložek patří následující vlastnosti těchto výrobků:

• Velká tepelná kapacita a schopnost akumulovat teplo.
• Vynikající odolnost vůči vysokým teplotám. Keramické návleky vydrží zahřátí až na 1400 stupňů, aniž by došlo k poškození nebo změně struktury materiálu.
• Materiál je odolný vůči otevřenému plameni, takže se nebojí možného požáru usazenin sazí.
• Keramické výrobky jsou inertní vůči korozním procesům a působení agresivních kyselin.
• Hladkost vnitřních povrchů prakticky eliminuje výskyt turbulencí při výstupu spalin. Proto se na takovém materiálu usazuje minimální množství sazí.
• Díky všem těmto uvedeným vlastnostem mají keramické vložky při používání záviděníhodnou životnost.

Neměli bychom však zapomínat, že tento materiál má také své negativní vlastnosti:

• Keramické moduly mají poměrně velkou hmotnost, což komplikuje jak jejich přepravu, tak montáž.
• Materiál je hygroskopický, to znamená, že je schopen absorbovat vlhkost.
• Křehkost materiálu. Moduly neodolají vnějším mechanickým vlivům, to znamená, že při jejich přepravě a instalaci je zapotřebí zvláštní péče.
• Zahřátí keramiky trvá určitou dobu.
• Pro správnou instalaci keramických tvárnic do komínového potrubí musíte mít určité dovednosti. Proto k provedení práce budete muset pozvat odborníka, jehož služby nejsou levné. Přidejte k tomu značné náklady na samotné produkty.
• Při instalaci keramické vložky do již postaveného komína budete muset demontovat stěnu komínové šachty. Jiné možnosti prostě nejsou.

Keramické vložky jsou skvělé pro zděné komíny, krby a saunová kamna. Dobře se osvědčily i v potrubí napojeném na topné kotle na tuhá paliva.

Azbestocementové záložky

Azbestocementové trubky ve skutečnosti nejsou určeny pro uspořádání komína nebo jako vložka do zděného komína kamen, krbu nebo kotle. Navzdory tomu jsou aktivně využívány pro tyto podobné účely. A také pro prodloužení komína nebo ventilačního potrubí.

Azbest v takových výrobcích slouží jako výztužný materiál, protože jde o vlákno. A hlavní pojivovou látkou je cement, který dodává výrobkům tuhost a pevnost.

Požární bezpečnost je jednou z určujících vlastností materiálu při výběru komínových vložek. Proto je nutné vzít v úvahu, že azbestocementové trubky jsou schopné provozu při teplotách nepřesahujících 300 stupňů. Při vyšších teplotách může taková trubka snadno prasknout. Proto je tato možnost vhodná pouze pro horní část potrubí, protože zahřáté plyny, které se dostanou do této oblasti komína, se ochladí na neškodné teploty.

Navíc s určitými výhradami jsou trubky z tohoto materiálu vhodné pro plynová topná zařízení s malým výkonem.

Prodloužení výšky komína pomocí azbestocementové trubky se provádí v případech, kdy je v peci nedostatečný tah a tvorba kondenzátu v šachtě se znatelně zvyšuje.

Někteří majitelé domů, svedeni dostupností materiálu, stále instalují azbestocementové trubky jako vložku. Aby se předešlo špatné volbě, stojí za to vysvětlit, jak tento materiál obvykle reaguje na agresivní účinky zplodin hoření.

Azbestový cement má porézní strukturu. Do jeho tloušťky proto snadno proniknou kouř i páry. Vzhledem k tomu, že materiál má nízké tepelně izolační schopnosti, dochází při střetu horkých plynů s nízkými teplotami ke kondenzaci. Při smíchání kondenzátu se sazemi vznikají oxidy, které pronikají i póry azbestového betonu a pomalu korodují stěny potrubí.

Na vnitřních plochách se proto objevují skořápky, ve kterých se saze aktivněji usazují a zužují vnitřní průměr. V důsledku těchto negativních procesů se trakce zhoršuje a účinnost topného zařízení klesá, protože palivo zcela neshoří.

Možná vás bude zajímat proč

Ceny za azbestocementové trubky

Azbestocementová trubka

Vezmeme-li v úvahu všechny výše uvedené procesy, můžeme očekávat, že výměna azbestocementové trubky za novou manžetu bude nutná během 10-15 let. Pro takový design je doba zjevně nedostatečná.

Kromě toho je vždy nutné pamatovat na nebezpečí azbestu pro lidské zdraví. Z tohoto důvodu země EU zcela opustily výrobky obsahující tuto látku. Ruští výrobci tvrdí, že ve svých výrobcích používají chrysotilový azbest, který má ve srovnání s evropským protějškem nižší toxicitu. Vzhledem k podmínkám, ve kterých bude materiál používán, se však stále nevyplatí riskovat. Kromě toho existují další možnosti s vhodnějšími vlastnostmi.

Závěr – před použitím azbestocementových trubek k vyvložkování komína byste si měli velmi dobře rozmyslet. Ačkoli mnoho majitelů domů stále volí takové produkty kvůli jejich nízké ceně, zavírá oči před všemi negativními aspekty problému.

Polymerové pouzdro "Fitfire"

Polymerový rukáv zatím není mezi Rusy tak populární jako výše uvedené materiály. Možná proto, že jeho náklady jsou poměrně vysoké a některé - jednoduše kvůli nedostatku potřebných informací.

Je však třeba uznat, že výsledky, které tento způsob vložkování komína v praxi vykazuje, plně odůvodňují značné náklady na samotnou objímku a práci na její instalaci.

„Fitfire“ je vložka vyrobená ve formě rukávu skládajícího se z několika vrstev. Maximální délka polymerové manžety je 60 m, průměr po finální montáži je od 80 do 500 mm a životnost tohoto materiálu deklarovaná výrobcem je minimálně 50 let.

Rukávy se vyrábí v několika typech. U nízkoteplotních a vysokoteplotních topných zařízení se tedy složení polymeru použitého při výrobě vložky liší. Účel vložky je uveden v označení materiálu. Objímka Fitfire se používá například pro komíny, na které se připojují nízkoteplotní kotle. „Fitfire NT 1000“ je instalován v potrubích kamen a krbů.

Zde je třeba také poznamenat, že hadice se používá k sanitaci komínů postavených z různých materiálů - cihel, kovu nebo betonu.

Rukáv se skládá ze tří vrstev:

• Vnitřní vrstva je vyrobena z modifikovaného polyetylenu, určeného pro použití při vysokých teplotách.
• Střední vrstva návleku je síťovina ze skelných vláken impregnovaná polymerní pryskyřicí, která tvrdne při vystavení vysokým teplotám.
• Vnější vrstva se skládá ze speciálního ochranného hustého, ale elastického materiálu, který vydrží výrazné natažení.

Použití polymerové manžety k sanaci komínu umožňuje získat ochranný kanál zcela bez spojů. V tomto případě není potřeba rozebírat zděnou šachtu.

Polymerová manžeta má vynikající flexibilitu, takže ji lze snadno pokládat střídavě až o 30 stupňů v obtížných oblastech komínových kanálů.

Materiál je na rozdíl od kovu a azbestocementu odolný vůči agresivním složkám kondenzátu, proto je jeho životnost oproti jiným vložkám delší.

Proces vložkování komína pomocí Fitfire nezabere celkem více než 5–6 hodin. Při provádění prací je hadice vedena trubkovou šachtou, která byla předem očištěna od usazenin sazí. V tomto případě je v horní části komína ponechána rezerva 300÷400 mm.

Poté se na spodní konec objímky připojí speciální zařízení, které vyplní vnitřní prostor objímky horkou párou. V tomto případě materiál měkne pod vlivem teploty, rukáv bobtná a šíří se podél stěn hlavního komína. Po ochlazení polymery ztvrdnou a udrží si svůj přijatý tvar.

Někteří ruští řemeslníci si zvykli obejít se bez speciálního vybavení. Instalací hadice do komína a rozšířením jejího spodního okraje pomocí kovové trubky se kamna ohřívají. Současně na materiál hadice působí proudy horkých produktů spalování a vzduchu, roztahují se a přitlačují ke stěnám hlavního komína. Pro získání kvalitního obložení šachty se však doporučuje svěřit tuto práci odborníkům, kteří se znalostí věci a dodržením technologie vložku namontují.

Flexibilní polymerová hadice tedy může vyřešit několik problémů najednou při ochraně hlavního komínového kanálu:

• Získaný hladký povrch nezadržuje kondenzaci, která se okamžitě skutálí dolů.
• Usazeniny sazí se neshromažďují v zaoblených rozích, takže je v peci udržován normální tah.
• Na vnitřní vrstvě návleku nejsou žádné póry, takže neabsorbuje vlhkost a produkty spalování.
• Materiál je odolný vůči agresivním účinkům kyselin vznikajících při interakci zplodin hoření a kondenzátu. Nedochází tedy k jeho poškození nebo zničení během provozu topného zařízení.

Na základě výše uvedeného lze vložkování komína polymerovou manžetou Fitfire nazvat dnes nejúčinnější a nejspolehlivější možností.

Mezi nevýhodami tohoto způsobu sanitace vystupují dva faktory. Za prvé, vysoké náklady na samotný materiál a jeho instalaci. A za druhé potřeba přilákat profesionální tým speciálním vybavením.

Při jakémkoli zvoleném způsobu sleevování je však pro nezkušenou osobu lepší takový úkol nepodstupovat. Riziko nekvalitního výsledku je příliš velké a sázky jsou příliš vysoké - můžete zcela zničit stávající komín.

Video: Proces vložkování zděného komína vložkou"Fitfire"

Montážní práce na vložkování komínů

Nejsložitější a časově nejnáročnější možností sanace komína je instalace vložek z kovu nebo keramiky do hotového komína používaného topného zařízení. To je způsobeno tím, že část konstrukce musí být demontována.

Přípravné práce

Ať už je zvolena jakákoli metoda obložení, před instalací záložky je nutné provést přípravné práce, které zahrnují následující činnosti:

• Pokud plánujete renovaci komína připojeného k topnému kotli, pak před zahájením přípravných prací by mělo být zařízení pokryto plastovým obalem. V opačném případě se mohou do kotle dostat nečistoty a usazeniny sazí a poškodit jeho normální provoz. A podlahy v místnosti, kde je kotel umístěn, by měly být také chráněny před znečištěním - každý ví, jak obtížné je smýt mastné skvrny od sazí.

• Druhým krokem je kontrola komínové šachty. K tomu budete potřebovat výkonnou svítilnu, bez zrcadla se často obejdete jen těžko. Při provádění tohoto postupu se zjišťuje stupeň znečištění a destrukce stěn kanálu, přítomnost vyčnívajících cihel a usazenin malty.

• Dále musí být potrubí očištěno od nahromaděných vrstev sazí. Tento proces bude vyžadovat speciální kartáče a škrabky. Kartáče jsou schopny vyčistit stěny od usazenin sazí a škrabky jsou nutné k odstranění pryskyřičných usazenin.

• Cihly vyčnívající ze zdiva budou překážet instalaci objímky, zejména pokud je vybrána kovová nebo keramická vložka. Proto je třeba později, když je část stěny komína rozebrána, cihly opatrně srazit až na úroveň hlavní plochy stěn kanálu a vytéci maltu zcela vyklepat.
• Po vyčištění je nutné změřit délku komínového kanálu a jeho vnitřní průřez. Získané parametry je nutné přenést do sestavovaného diagramu. Měl by také zobrazit všechny dostupné otáčky s velikostí jejich úhlu. To je také zvláště důležité při výběru intarzií z tvrdého materiálu.

• Dalším krokem v případě instalace možností flexibilní vložky je demontáž pouze té části komína, která sousedí s kamny. V této oblasti bude zapuštěn tvarový konstrukční prvek. Pokud je vložka vyrobena z keramiky nebo kovu a komín má složité otáčky, budete muset demontovat část jedné z jeho stěn.
• Dále musí být dno šachtového kanálu očištěno od všech nečistot, které na něj spadly při čištění potrubí. V případě potřeby se dno šachty vyrovná.
• Po určení všech parametrů a konfigurace komína na základě vypracovaného schématu jsou získány všechny potřebné konstrukční prvky.

Schéma a postup montáže ocelové vložky do komínové šachty

Abychom pochopili všechny nuance instalace, nejprve stojí za zvážení schématu, ve kterém jsou jasně viditelné nejen detaily záložky, ale také jejich umístění ve struktuře.

Bylo by tedy správné začít při montáži manžety uvažovat o montáži přesně v pořadí, v jakém se v praxi provádí. Níže uvedená tabulka obsahuje ilustrace a stručný popis kroků procesu. V tomto případě byste se měli zaměřit na montážní schéma:

Ilustrace	Stručný popis provedených operací
	Při popisu přípravných prací bylo řečeno, že dno zděné šachty je vyrovnáno betonovou maltou. To lze provést, pokud je jeho dno na požadované úrovni pro připojení topného zařízení. Pokud by mělo být dno vložky vyšší, pak se k její instalaci používá kovový konzolový stojan, upevněný uvnitř šachty k jejím stěnám. Je to vidět na diagramu.
	Na stojanu nebo na dně šachty je instalováno T-kus, v jehož spodní části by měla být závitová trubka a zátka pro připojení potrubí pro odvod kondenzátu. Trubku lze nainstalovat napevno nebo připojit podle potřeby. V závislosti na tom, jak plánujete zajistit odpaliště, může být trubka umístěna na spodní nebo přední straně odpaliště.
	Kromě toho musí odpaliště poskytovat možnost kontroly a čištění spodní části této konstrukční části. Mohou to být dveře nebo víko. Pokud je revizní otvor uzavřen víkem, pak na něm může být umístěna závitová trubka pro odvod kondenzátu.
	Tato fotografie ukazuje, jak je výstupní potrubí připojeno k odbočce T. Tento proces se samozřejmě provádí po instalaci vložky do komínové šachty. Trubice bude poté odkloněna na dostupné a pohodlné místo pro vypouštění kondenzátu.
	Dále, když je směr potrubí určen T-kusem, jsou uvnitř hřídele provedeny značky pro zajištění držáků. Musí být vypočteny tak, aby nedocházelo k jejich pádu na spoje jednotlivých úseků potrubí. Při instalaci držáků se doporučuje zakrýt otvor v T trubce, aby se dovnitř této části nedostal prach a malé úlomky cihel.
	Dalším krokem je instalace potrubních dílů do otevřené části šachty a jejich spojení dohromady. Po instalaci jsou připevněny ke stěně pomocí držáků.
	Držáky mohou mít různá provedení a být připevněny k zadní nebo boční stěně šachty ve vzájemné vzdálenosti cca 1000÷1200 mm. V některých případech, například když objímka těsně zapadá do výklenku a má dostatečně velký průměr, to znamená, že stojí pevně na základně, řemeslníci se bez těchto spojovacích prvků zcela obejdou.
	Jednotlivé úseky potrubí se navzájem spojují pomocí hrdlového spoje. Aby se zabránilo úniku plynů ven, má smysl použít na připojovací uzly tepelně odolný tmel.
	Je velmi důležité přesně vypočítat a nainstalovat část potrubí, abyste při připojení kotle nemuseli používat složitá připojení. Aby bylo pohodlnější spojit spodní část lišty, instalované na dně šachty, a horní část, spuštěnou komínovou trubkou, měla by mezi spodní částí zůstat volná plocha o výšce 400÷500 mm. sekce a horní část výklenku.
	Při montáži spodní části je horní část manžety instalována skrz komínovou trubku jako jeden smontovaný celek. Montáž komínem je nutné provést velmi opatrně, aby nedošlo k poškození manžety případnými nerovnostmi stěn šachty.
	Tento obrázek ukazuje komínovou šachtu před a po instalaci vložky pro srovnání. Poté, co horní část vložky projde celým kanálem a objeví se ve výklenku, je připojena ke spodní části objímky.
	Pokud plánujete mírně zvětšit délku kvůli vložce nebo k ní připevnit hlavu s ochrannou stříškou, pak se k tomu používají speciální konstrukční prvky.
	Jedná se o kus trubky, který může mít různé výšky v závislosti na výsledku, kterého chcete dosáhnout. Je umístěn na plošině namontované na kovových profilech určených k upevnění tohoto prvku na zděný komín. Zároveň musí být zajištěn na horním konci objímky namontované v komínové šachtě - s tím je třeba počítat při její montáži. To znamená, že pokud se plánuje prodloužení trubky, pak by vložka měla vyčnívat nad povrch cihly do výšky hrdlového spoje.
	Po bezpečném spojení této prodlužovací části objímky se na ni nasadí hlava s ochranným deštníkem. Deštník musí zcela zakrýt cihlovou trubku, aby vlhkost nemohla pronikat případnými mezerami mezi cihlovou a kovovou stěnou.
	Hlavy mohou mít různý design a plnit několik funkcí. Například hlavice s deflektorem dokáže nejen ochránit komín před vlhkostí, ale také regulovat tah uvnitř systému. Kromě toho, pokud má cihlový komín velký obvod, znamená to, že nad ním musí být instalována další „střecha“ a hlava jí prochází a připevňuje se na její povrch.
	Dále je namontovaný kovový jazýček připojen ke kotli nebo krbu instalovanému na trvalém místě. Konfigurace umístění trubek se může lišit, je také třeba ji promyslet předem a zakoupit potřebné komponenty. Schéma ukazuje úsek potrubí s klapkou, ale je nutné, pokud není možné upravit tah pomocí samotného topného zařízení.
	Když je ohřívač připojen k objímce, je nutné zkontrolovat jeho činnost. K tomu zapněte kotel nebo například zapalte krb. Pokud je tah dobrý a zařízení funguje normálně, můžete začít s obnovou stěny komínové šachty.

Pokud je nerezová nebo keramická manžeta instalována do komínové šachty, která je poměrně dlouhá a má několik závitů, pak bude nutné demontovat přední stěnu šachty po celé délce, jinak nebude možné instalovat tvarové spojovací prvky . Šachtu můžete otevřít pouze v místech, kde budou umístěny rotační části konstrukce, ale k tomu musíte mít přesné schéma průchodu komína.

Vlastnosti instalace vlnité nerezové hadice

Instalace vlnité hadice může být provedena bez demontáže stěn šachty, pokud je nejprve důkladně vyčištěna. Kromě toho lze tento proces provádět jak s přímým komínem, tak s malým počtem hladkých (až 30 stupňů) závitů.

Je důležité správně „svázat“ horní a spodní okraj takového rukávu. Po umístění ohebné hadice do šachty kouřovodu je její spodní okraj bezpečně připojen k tuhému T adaptéru. I tento prvek musí být vyroben z nerezové oceli a mít sběrač kondenzátu opatřený potrubím pro jeho odvod.

Horní část potrubí by měla být také vybavena pevnou kovovou manžetou. Pro snazší připevnění této tuhé části je na vlnité vložce v horní části ponechána přebytečná délka 250÷300 mm. Spojení mezi zvlněním a tuhou objímkou ​​musí být spolehlivé, takže k jejich vzájemnému upevnění byste měli kromě svorky navíc použít například tepelně odolný tmel.

* * * * * * *

Cena vložkování komína se bude odvíjet od toho, z jakého materiálu je vložka vyrobena. Poplatky za instalaci se počítají za každý běžný metr vložky. Po změření délky hřídele je nutné zjistit cenu instalace v konkrétním regionu a cenu vybraného štítku a všech prvků nezbytných pro instalaci. Tyto údaje pomohou vypočítat přesné náklady jak na samotný materiál, tak na jeho instalaci.

Jevgenij AfanasjevHlavní editor

Autor publikace 08.09.2018

Kvalita funkčnosti zděného komína přímo souvisí s tvorbou sazí na stěnách zařízení pro odvod kouře. Chemické prvky vzniklé v důsledku hoření hromadí vlivem vysokých teplot zejména ve zděných komínech vrstvu sazí, jejichž povrch je drsný a nerovný, což samo o sobě vytváří podmínky pro hromadění zplodin hoření.

Výsledkem tohoto procesu je vytvoření zpětného tahu, to znamená, že potrubí přestane zvládat své funkce a výfukové plyny pronikají do místnosti spíše než jsou vypouštěny ven. To představuje ohrožení života a zdraví lidí, proto je třeba pravidelně kontrolovat stav komína a přijímat opatření pro kvalitní odvod kouře.

Pro zlepšení funkcí komína musíte buď kompletně přehodit kouřovou šachtu, nebo chránit stěny vyzdívky, to znamená vložit do zděného komína další trubku ze žáruvzdorného materiálu.

A pokud je první možností nákladný podnik, který s sebou nese další nepříjemnosti, pak je rekonstrukce komína cenově příznivější metodou, kterou lze provést svépomocí bez použití složitých nástrojů a zařízení.

Objímka je trubka ze žáruvzdorného materiálu s dokonale hladkým povrchem, na kterém se nehromadí produkty spalování.

Vzhledem k tomu, že volný prostor mezi trubkou a manžetou je vyplněn izolací, vytváří se dodatečná tepelná izolace, tudíž se snižuje množství kondenzátu a zvyšuje se přenos tepla.

Pouzdro lze v případě potřeby libovolně sejmout a vyčistit.

Poznámka! Manžeta se často instaluje do zděného komína již ve fázi výstavby. To ušetří majitelům domů problémy s odvodem kouře v budoucnu a výrazně zjednoduší obložení.

Typy komínových vložek

V závislosti na materiálu, ze kterého je pouzdro vyrobeno, existují:

1. obložení komína vložkami ze žáruvzdorných polymerů;
2. obložení pomocí ocelových trubek;
3. pomocí vlnité trubky z nerezové oceli jako manžety.