บ้าน      15/09/2023

การผลิตยางและขอบเขตการใช้งาน วัสดุสำหรับการผลิตยางสมัยใหม่

ผู้คนคุ้นเคยกับวัตถุที่เป็นยางมานานแล้ว และหลายคนก็รู้ว่ามันทำมาจากยาง ยางคืออะไร?

คำนี้มาจากคำสองคำในภาษาของชนเผ่าอินเดียนที่อาศัยอยู่ริมฝั่งอเมซอน: "kau" - ต้นไม้และ "สอน" - ร้องไห้ไหล ดังนั้น "คอโช" คือน้ำตาของต้นไม้ และต้นไม้นั้นจึงถูกเรียกว่าคาสติลลา เติบโตในลุ่มน้ำอเมซอนในอเมริกาใต้

นักพฤกษศาสตร์เรียกต้นไม้เหล่านี้ว่า Castilla elastica และยาง Castilla เติบโตได้สูงถึง 40 เมตร และออกดอกตลอดทั้งปี ช่อดอก ใบ และเปลือกของพวกมันเต็มไปด้วยน้ำน้ำนมที่มียาง ต้นไม้เหล่านี้มักสูญเสียกิ่งก้านเล็กๆ ที่มีใบและมีน้ำนมสีขาวไหลซึมออกมาจากบาดแผลสด เป็นเรื่องเกี่ยวกับกัสติยาที่ชาวอินเดียบอกว่าต้นไม้กำลังร้องไห้

มีต้นไม้อื่นที่ผลิตยางพารา ปริมาณยางมากที่สุด - มากถึง 50% - อยู่ในน้ำของ Brazilian Hevea

เฮเวียเป็นไม้ยืนต้นสูงได้ถึง 50 เมตร มีมงกุฎหนาแน่น ใบใหญ่ มีสามใบ และช่อดอกเป็นช่อสีเหลือง เมื่อต้นไม้มีอายุครบ 10-12 ปี จะมีการกรีดครั้งแรกนั่นคือกรีดลึกเป็นรูปตัวอักษร V ตามแนวลำต้นจากบนลงล่าง น้ำผลไม้สีขาวไหลลงมาตามรางน้ำและเมื่อแข็งตัวในอากาศก็จะข้นและหนืด

ชาวยุโรปเริ่มคุ้นเคยกับ "คอโช" ในศตวรรษที่ 16 หลังจากที่คริสโตเฟอร์ โคลัมบัสกลับจากการเดินทาง ยางยังคงเป็นที่สนใจในต่างประเทศมาเป็นเวลานาน จนกระทั่งในปี พ.ศ. 2366 ชาวอังกฤษ K. Mackintosh ได้ชุบผ้าสำหรับเสื้อกันฝนด้วยสารละลายยางธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม แม้กระทั่งต่อหน้าเขา ชาวอเมริกันอินเดียนก็แช่เสื้อผ้าด้วยน้ำเฮเวีย แมคอินทอชเครื่องแรกเริ่มแข็งในอากาศเย็นและเหนียวในความร้อน จากนั้นพวกเขาก็เริ่มให้ความร้อนยางร่วมกับกำมะถันและมีความแข็งแรงมากขึ้น

Hevea ปลูกในบราซิล เปรู โบลิเวีย บนเกาะศรีลังกา ในเขตร้อนของเอเชีย และในไนจีเรีย ในแอฟริกา

ยางไม่ได้ผลิตโดย Hevea เท่านั้น นอกจากนี้ยังพบได้ในน้ำนมมันสำปะหลัง ซึ่งเป็นต้นไม้สั้นที่พบได้ทั่วไปในอเมริกาเขตร้อน น้ำมันสำปะหลังสีน้ำนมมีเรซินจำนวนมาก ดังนั้นยางของมันจึงแย่กว่าน้ำมันสำปะหลัง

พืชอีกประเภทหนึ่งคือมันสำปะหลังที่กินได้หรือมันสำปะหลังจะเข้ามาแทนที่มันฝรั่งสำหรับชาวเขตร้อน รากของมันบวมเหมือนหัวเพื่อใช้เป็นอาหาร บางครั้งอาจมีความยาวได้ถึงหนึ่งเมตรและมีน้ำหนักมากกว่า 10 กิโลกรัม หัวมีแป้งจำนวนมากและได้แป้งจากนั้นจึงทำซีเรียลที่เรียกว่ามันสำปะหลัง

ยางยังไหลซึมออกมาจากลำต้นของต้นไขซึ่งมีถิ่นกำเนิดในเอเชียตะวันออก แต่พืชชนิดนี้มีคุณค่ามากกว่าเนื่องจากมีไขมันทนไฟที่ปกคลุมเมล็ดของมัน สารนี้คล้ายกับขี้ผึ้งและใช้ทำสบู่และเทียนเป็นหลัก นอกจากนี้ยังใช้ทำน้ำมันพืชของจีนเพื่อใช้หล่อลื่นเนื่องจากไม่สามารถรับประทานได้ ใบไม้ทำให้เกิดสีดำ

บนเกาะมาดากัสการ์ สัด in-tisi ต้นไม้เตี้ยหรือไม้พุ่มเติบโตขึ้น น้ำน้ำนมมียางคุณภาพสูง สารนี้ยังพบได้ในน้ำนมน้ำนมของต้นไทรคัสที่ปลูกในประเทศเขตร้อน

ยางเคยถูกสกัดจากลำต้นของไม้ล้มลุกอย่างกก-ซากีซและคริม-ซากีซ แต่มันเป็นไปไม่ได้ที่จะรับน้ำผลไม้จำนวนมากจากชาวทะเลทรายเหล่านี้

ปัจจุบัน ยางธรรมชาติจำนวนมากในโลกมาจากสวน Hevea

เพื่อให้เมล็ดเริ่มพัฒนาเป็นดอกไม้ ต้องมีการผสมเกสร กล่าวคือ ละอองเกสรจากเกสรตัวผู้จะต้องตกลงบนรอยมลทินของเกสรตัวเมีย หากละอองเรณูถูกถ่ายโอนไปยังมลทินของดอกไม้ดอกเดียวกัน นี่ถือเป็นการผสมเกสรด้วยตนเอง แต่ประเภทหลักของการผสมเกสรของพืชดอกคือการผสมเกสรข้ามเมื่อละอองเกสรถูกถ่ายโอนไปยังดอกไม้ของบุคคลต่างๆ เมื่อมีการผสมเกสรด้วยตนเองอย่างต่อเนื่อง รูปแบบใหม่ๆ จึงไม่พัฒนา...

คุณต้องการที่จะรู้ว่าเอล์มมีลักษณะอย่างไร? ต้นไม้ชนิดนี้สามารถพบได้ตามถนน ในป่า ในสวน และในสวนสาธารณะ ต้นเอล์มมีหลายประเภท แต่ชาวรัสเซียมักจะเห็นต้นเอล์มเรียบ มันเติบโตทางตอนเหนือถึงทะเลสาบ Onega ทางตะวันออก - บางครั้งก็เลยเทือกเขาอูราลและทางใต้ - ไปยังชายฝั่งแคสเปียน...

ในป่าสน ป่าเบิร์ช และป่าสปรูซ คุณจะพบไม้พุ่มต่ำที่เขียวชอุ่มตลอดปีและมีใบรูปไข่หนังสีเขียวเข้ม กิ่งก้านของมันสูงเหนือพื้นดินไม่เกิน 20 ซม. ในเดือนพฤษภาคมถึงมิถุนายนตกแต่งด้วยพู่เล็ก ๆ พร้อมดอกไม้รูประฆังสีชมพูอ่อน ในฤดูใบไม้ร่วงในเดือนสิงหาคม พวกมันจะกลายเป็นผลเบอร์รี่สีแดงเข้ม พุ่มไม้มีอายุได้ถึง 100 ปี ลิงกอนเบอร์รี่...

เราทุกคนชอบแตงโมที่หวานและฉ่ำ ในแอฟริกา แตงโมได้รับการปลูกเป็นพืชที่ปลูกมาตั้งแต่สมัยโบราณ ที่นั่นมีการค้นพบแตงโมป่ารูปแบบหวาน จากนั้นแตงโมก็ปรากฏในเอเชียไมเนอร์คอเคซัสและเอเชียกลาง ในศตวรรษที่ 13 แตงโมถูกนำไปที่ Astrakhan และแพร่กระจายไปทั่วทางตอนใต้ของรัสเซีย จากศตวรรษสู่ศตวรรษผู้คนได้เลือก...

ในภูเขาไครเมียและคอเคซัสทางตอนใต้ของยุโรปคุณจะพบด๊อกวู้ดซึ่งเป็นไม้พุ่มสูงถึง 4-5 ม. พร้อมลำต้นหลายต้น ด๊อกวู้ดจะสังเกตเห็นได้จากระยะไกลเพราะในฤดูใบไม้ร่วงจะปกคลุมไปด้วยผลเบอร์รี่สีแดงเข้มและในฤดูใบไม้ผลิก็จะถูกอาบด้วยดอกไม้เล็ก ๆ สีเหลือง ด็อกวู้ดไม่โอ้อวดมาก เติบโตได้ทั้งบนกรวดแห้งและบนหินที่มีแสงแดดอุ่น รากของมันกำลังแผ่ขยาย...

หัวมันเทศเป็นหนึ่งในอาหารหลักของผู้ที่อาศัยอยู่ในประเทศเขตร้อน นักพฤกษศาสตร์เรียกพืชชนิดนี้ว่า Dioscorea และชื่อ "มันเทศ" มาจากชนเผ่าแอฟริกันเผ่าหนึ่ง ในแอฟริกาพวกเขาปลูก Dioscorea rotunda หรือมันเทศขาว และ Dioscorea cayenne หรือมันเทศสีเหลืองบนหมู่เกาะแปซิฟิก - Dioscorea กินได้ ในเอเชีย - มันเทศจีน Dioscorea ทั้งสามดู...

เฮโรโดตุส นักประวัติศาสตร์ชาวกรีกโบราณเขียนด้วยความประหลาดใจว่าแม้แต่เสื้อผ้าก็ยังทำมาจากป่านที่มีลักษณะคล้ายกับผ้าลินินมากจนยากที่จะแยกแยะว่าเป็นผ้าลินินหรือป่าน ในสมัยเฮโรโดทัส คริสต์ศตวรรษที่ 5 พ.ศ จ. บนชายฝั่งทะเลเมดิเตอร์เรเนียนพวกเขาไม่รู้อะไรเลยเกี่ยวกับกัญชาและมันมาจากฝรั่งเศส เฮโรโดทัสยังเขียนเกี่ยวกับประเพณีของชาวไซเธียนซึ่ง...

พวกเราหลายคนรู้ว่าต้นซีดาร์เติบโตในไทกาไซบีเรียว่าถั่วสนนั้นอร่อยมากและยังมีนกเช่นแคร็กเกอร์ด้วย ใช่แล้วถั่วเหล่านี้อร่อยมากและมีนกชนิดนี้อยู่ด้วย แต่ต้นซีดาร์ไม่เติบโตในไซบีเรีย ในรัสเซีย ต้นซีดาร์มีชื่อเรียกขานว่าต้นสนไซบีเรีย และซีดาร์แท้คือเลบานอนซีดาร์...

ดอกรูเป็นสมุนไพรที่ออกดอกสวยงามและมีกลิ่นหอม บนใบเล็กและบาง บางครั้งมองเห็นจุดของต่อมซึ่งหลั่งน้ำมันหอมระเหยออกมา ส่วนใหญ่แล้ว rue สามารถพบได้บนเนินกรวดและหินที่แห้งในยุโรปตอนใต้และแหลมไครเมีย ดอกรูมักจะผสมเกสรโดยแมลง แต่ถ้าไม่เกิดขึ้น ก็จะเกิดการผสมเกสรด้วยตนเอง กลีบดอกที่...

ยาง- ผลิตภัณฑ์วัลคาไนเซชันที่มีองค์ประกอบที่มีสารยึดเกาะ - ยางธรรมชาติหรือยางสังเคราะห์
ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากยางหลายร้อยรายการถูกนำมาใช้ในการออกแบบรถยนต์สมัยใหม่ เหล่านี้คือยาง ท่อ ท่อ ซีล น้ำยาซีล ชิ้นส่วนฉนวนไฟฟ้าและแรงสั่นสะเทือน สายพานขับเคลื่อน ฯลฯ น้ำหนักไม่เกิน 10% ของน้ำหนักรวมของรถยนต์
การใช้ผลิตภัณฑ์ยางอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์อธิบายได้จากคุณสมบัติเฉพาะ:
. ความยืดหยุ่น;
. ความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกและการสั่นสะเทือน
. การนำความร้อนต่ำและการนำเสียง
. ความแข็งแรงเชิงกลสูง
. ทนต่อการเสียดสีสูง
. ความสามารถในการเป็นฉนวนไฟฟ้าสูง
. ความหนาแน่นของก๊าซและน้ำ
. ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว
. ความหนาแน่นต่ำ.
คุณสมบัติหลักของยางคือการเสียรูปแบบยืดหยุ่นแบบพลิกกลับได้ - ความสามารถในการเปลี่ยนรูปร่างและขนาดซ้ำ ๆ โดยไม่ถูกทำลายภายใต้อิทธิพลของภาระภายนอกที่ค่อนข้างเล็กและกลับสู่สถานะเดิมหลังจากถอดภาระนี้ออก
ทั้งโลหะ ไม้ และโพลีเมอร์ไม่มีคุณสมบัตินี้
ในรูป 1 จะได้รับ การจำแนกประเภทยาง.
ยางได้มาโดยการวัลคาไนซ์ของส่วนผสมยางซึ่งรวมถึง:
. ยาง;
. สารวัลคาไนซ์;
. ตัวเร่งการหลอมโลหะ
. ตัวกระตุ้น;
. สารต้านอนุมูลอิสระ;
. สารตัวเติมหรือสารเสริมที่ใช้งานอยู่
. ฟิลเลอร์ที่ไม่ใช้งาน;
. สีย้อม;
. ส่วนผสมวัตถุประสงค์พิเศษ



ข้าว. 1. . การจำแนกประเภทยาง.

ยางธรรมชาติเป็นโพลีเมอร์ธรรมชาติที่เป็นไฮโดรคาร์บอนไม่อิ่มตัว - ไอโซพรีน (C5H8)n
ยางธรรมชาติสกัดส่วนใหญ่มาจากน้ำนมน้ำนม (น้ำยาง) ของต้นยางพารา ซึ่งส่วนใหญ่มาจาก Brazilian Hevea ซึ่งมีมากถึง 40%
ในการปล่อยยาง น้ำยางจะถูกบำบัดด้วยกรดอะซิติกภายใต้อิทธิพลของการแข็งตัวของยาง และยางจะถูกแยกออกได้ง่าย แล้วล้างด้วยน้ำ รีดเป็นแผ่น ตากให้แห้ง รมควัน เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการออกฤทธิ์ของจุลินทรีย์
การผลิตยางธรรมชาติ (NR) มีราคาแพงและไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมได้ ดังนั้นจึงมีการใช้ยางสังเคราะห์ (SR) กันอย่างแพร่หลาย คุณสมบัติของ SC ขึ้นอยู่กับโครงสร้างและส่วนประกอบ
ยางไอโซพรีน (หมายถึง SKI) ในองค์ประกอบและโครงสร้างมีความใกล้เคียงกับยางธรรมชาติ ในบางประเด็นก็ด้อยกว่าและในบางประเด็นก็เหนือกว่า ยางที่มีส่วนผสมหลักจาก SKI มีคุณสมบัติกันก๊าซและทนทานต่อผลกระทบของตัวทำละลายอินทรีย์และน้ำมันหลายชนิดได้อย่างเพียงพอ ข้อเสียที่สำคัญคือความแข็งแรงต่ำที่อุณหภูมิสูงและทนต่อโอโซนและสภาพอากาศต่ำ
สไตรีนบิวทาไดอีน (SBS) และเมทิลสไตรีนบิวทาไดอีน (MSBS) SBS มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ ยางที่ทำจากยางเหล่านี้มีคุณสมบัติความแข็งแรงที่ดี ทนต่อการสึกหรอสูง ซึมผ่านของก๊าซ ต้านทานการแข็งตัวและความชื้น แต่ไม่เสถียรเมื่อสัมผัสกับโอโซน เชื้อเพลิง และน้ำมัน
ยางที่ทำจากยางบิวทาไดอีน (SKR) มีความยืดหยุ่น ทนทานต่อการสึกหรอ และมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดีที่อุณหภูมิต่ำ แต่มีปัญหาในการแปรรูปยางผสม มีการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งไม่เพียงพอกับสายเหล็กในการผลิตผลิตภัณฑ์เสริมแรง
ยางไนไตรล์บิวทาไดอีน (SKN) ที่เป็นยางวัตถุประสงค์พิเศษมีลักษณะต้านทานน้ำมันและน้ำมันสูง คงคุณสมบัติไว้ในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ให้การยึดเกาะอย่างแน่นหนากับโลหะ ดังนั้นจึงใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ยางโลหะ การดำเนินงานสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ข้อเสีย: แก่เร็ว
ยางที่ทำจากยางฟลูออรีน (FKF) และยางอะคริเลต (AK) มีคุณสมบัติความแข็งแรงสูงมาก ทนทานต่อเชื้อเพลิง น้ำมัน สารอื่นๆ อีกมากมาย และอุณหภูมิสูง แต่ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งต่ำจำกัดการใช้งาน ยางซิลิโคนมีคุณสมบัติเชิงบวกที่ซับซ้อน
โมเลกุล SA คือสายโซ่โพลีเมอร์ที่มีกิ่งก้านด้านข้างจำนวนเล็กน้อย เมื่อถูกความร้อนด้วยสารวัลคาไนซ์บางชนิด พันธะเคมีที่เรียกว่า “สะพาน” จะเกิดขึ้นระหว่างโมเลกุลของยาง ซึ่งทำให้คุณสมบัติทางกลของส่วนผสมเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก ซัลเฟอร์ (1-3%) มักใช้เป็นส่วนผสมในการวัลคาไนซ์
เพื่อเร่งการวัลคาไนซ์ มีการเติมตัวเร่งและตัวกระตุ้นลงในส่วนผสมของยาง
ส่วนประกอบที่สำคัญอย่างยิ่งในยางคือสารตัวเติม สารตัวเติมที่ใช้งานช่วยเพิ่มคุณสมบัติความแข็งแรงของยางได้อย่างมาก ส่วนใหญ่แล้วคาร์บอนแบล็ก (เขม่า) มีบทบาทเป็นสารตัวเติมที่ใช้งานอยู่ การนำคาร์บอนแบล็กมาใช้ทำให้ยางมีความทนทานมากขึ้น เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ความยืดหยุ่น และความแข็ง สารตัวเติมที่ไม่ใช้งาน (ชอล์ก แป้งแร่ใยหิน ฯลฯ) ทำหน้าที่เพิ่มปริมาณส่วนผสมยาง ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตยาง แต่ไม่ได้ปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล (สารตัวเติมบางตัวยิ่งแย่ลงไปอีก)
พลาสติไซเซอร์ (น้ำยาปรับผ้านุ่ม) อำนวยความสะดวกในการเตรียมส่วนผสมยาง การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ และยังช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของยางที่อุณหภูมิต่ำ เศษส่วนของน้ำมันที่มีจุดเดือดสูง น้ำมันถ่านหิน น้ำมันพืช ขัดสน และเรซินสังเคราะห์จะถูกใช้เป็นพลาสติไซเซอร์ เพื่อชะลอกระบวนการชราของยางและเพิ่มอายุการใช้งาน จึงมีการเติมสารต้านอนุมูลอิสระ (สารต้านอนุมูลอิสระ สารเพิ่มความคงตัว) ลงในส่วนผสมของยาง
มีบทบาทพิเศษในการเสริมกำลังสารตัวเติม พวกเขาไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของส่วนผสมยาง แต่ถูกนำมาใช้ในขั้นตอนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ การเสริมแรงด้วยสิ่งทอหรือโลหะช่วยลดภาระบนผลิตภัณฑ์ยางและจำกัดการเสียรูป พวกเขาผลิตผลิตภัณฑ์ยางเสริมแรง เช่น ท่อ สายพานขับเคลื่อน เทป ยาง ซึ่งใช้สิ่งทอและสายโลหะเพื่อเพิ่มความแข็งแรง
ด้วยการเลือกยางที่เหมาะสม สูตรผสมยาง และสภาวะการวัลคาไนซ์ วัสดุจะถูกสร้างขึ้นที่มีคุณสมบัติบางอย่าง ซึ่งทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน คงคุณภาพไว้ได้เป็นเวลานาน และมั่นใจในวัตถุประสงค์การทำงานของชิ้นส่วนและ ประสิทธิภาพของส่วนประกอบและชุดประกอบ
จากผลิตภัณฑ์ยางที่ใช้แล้ว จะมีการผลิตรีเจนเนอเรตโดยใช้เทคโนโลยีพิเศษซึ่งจะถูกเติมลงในส่วนผสมของยางเพื่อทดแทนส่วนหนึ่งของยาง อย่างไรก็ตาม ยางซึ่งมียางรีเคลมไม่มีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่ดี ดังนั้นจึงใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ (เสื่อ เทปพันขอบล้อ) ที่ไม่มีข้อกำหนดทางเทคนิคสูง

ยางเป็นวัสดุโพลีเมอร์ยืดหยุ่น ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์จากการแปรรูปยางไอโซพรีนหรือยางไดอีนธรรมชาติหรือสังเคราะห์

การเปลี่ยนยางเป็นยางเกิดขึ้นผ่านการวัลคาไนซ์ ในกรณีนี้โมเลกุลโพลีเมอร์เชิงเส้นจะเกิดปฏิกิริยาเคมีกับซัลเฟอร์และเกิดสะพานซัลไฟด์ระหว่างโมเลกุลข้างเคียง พอลิเมอร์ได้รับโครงสร้างเชิงพื้นที่ โดยการเปลี่ยนโครงสร้าง ความยืดหยุ่น ความแข็งแรง ความต้านทานการสึกหรอ และคุณลักษณะทางเทคโนโลยีอื่นๆ ของวัสดุจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

การบรรลุคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพที่ดีที่สุดที่เป็นไปได้ในระหว่างกระบวนการผลิตยางเรียกว่าการวัลคาไนซ์ที่เหมาะสมที่สุด

กระบวนการผลิตประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

  1. การก่อตัวของเครือข่ายวัลคาไนซ์
  2. ขั้นตอนการเหนี่ยวนำ,
  3. การพลิกกลับ

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สารเติมแต่งต่างๆ จะถูกนำมาใช้ในส่วนผสมของปฏิกิริยา: คาร์บอนแบล็ค, ชอล์ก, พลาสติไซเซอร์, น้ำยาปรับผ้านุ่ม เพื่อปรับปรุงคุณภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ยางสำเร็จรูป จึงมีการใช้สารเติมแต่งอินทรีย์ โดยเฉพาะเปอร์ออกไซด์และโอลิโกอีเทอร์อะคริเลตเพิ่มมากขึ้นเมื่อเร็วๆ นี้

มีการหลอมโลหะแบบเย็นและแบบร้อน ในการผลิตสารเคลือบหลุมร่องฟัน จะใช้วิธีวัลคาไนเซชันแบบเย็นที่อุณหภูมิภายใน 20...30 องศา การหลอมโลหะแบบร้อนจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 140... 300 องศา

ในการผลิตยาง มีการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาหลายชนิด ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่ออัตราการเกิดปฏิกิริยาเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณภาพของยางด้วย ไทอาโซลและซัลโฟนาไมด์ทดแทนมักใช้ในอุตสาหกรรม ซัลโฟนาไมด์รับประกันความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่ไทอาโซลจะเพิ่มความต้านทานของวัสดุต่อการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันจากความร้อน

นอกเหนือจากการหลอมโลหะแบบเย็นและร้อนแล้ว ยังมีวิธีที่เรียกว่าการหลอมโลหะซัลเฟอร์ ซึ่งใช้ในการผลิตยางที่มีความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้นสำหรับการผลิตยางรถยนต์และรองเท้าบางประเภท

การใช้งานยาง

ประมาณครึ่งหนึ่งของการผลิตยางทั้งหมดถูกกำหนดไว้สำหรับการผลิตยางล้อ ส่วนที่เหลือใช้เป็นฉนวนชนิดต่างๆ เพื่อใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับเครื่องจักรและกลไกต่างๆ ในอุตสาหกรรมรองเท้า วิศวกรรมไฟฟ้า การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ การทำเครื่องมือ เป็นต้น

ผลิตภัณฑ์ที่มีประโยชน์ที่ทำจากยางรีไซเคิล

ปัจจุบันนี้ มนุษยชาติสามารถจำลองความต้องการยางได้เป็นส่วนใหญ่ ศักยภาพนี้ไม่ได้จำกัดอยู่แค่ในของเสียเท่านั้น แต่ยังอยู่ในของเสียที่ไม่มีทางไปอีกด้วย แม้แต่รัสเซียที่อุดมไปด้วยทรัพยากรธรรมชาติก็เริ่มเข้าใจถึงคุณประโยชน์ที่นี่

ยางครัมบ์สามารถนำมาใช้ทำสารเคลือบคุณภาพสูงที่ใช้ในสถานที่ต่างๆ ได้หลากหลาย รวมถึงในประเทศ สนามเด็กเล่น และสนามกีฬา

อันตรายจากขยะ

ในระหว่างกระบวนการผลิตยาง ออกไซด์ของซัลเฟอร์ ไนโตรเจน คาร์บอน อนุภาคเขม่า รีซอร์ซินอล เอทิลีน ฟอร์มาลดีไฮด์ และสารประกอบที่มีฤทธิ์รุนแรงและเป็นพิษอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่งเข้าสู่ชั้นบรรยากาศ

เศษยาง เช่น ยางใช้แล้ว ก็มีอันตรายไม่น้อย ยาง ส่วนประกอบฉนวน และผลิตภัณฑ์ยางอื่นๆ เมื่อยางถูกทิ้งไว้ในที่โล่ง ยางจะค่อยๆ แตกตัวและปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อม ส่วนประกอบที่ระเหยง่ายและโลหะหนัก.

ในสถานที่ซึ่งมียางใช้แล้วสะสมจำนวนมาก สัตว์ฟันแทะที่มีลักษณะคล้ายหนู และแมลงบางชนิดที่อาศัยอยู่ในโพรงของยางจะทวีคูณอย่างหนาแน่น สัตว์เหล่านี้เป็นพาหะของโรคที่เป็นอันตราย และยังก่อให้เกิดอันตรายโดยตรงต่อการผลิตทางการเกษตรและอุตสาหกรรมใกล้เคียงอีกจำนวนหนึ่ง ขยะยางที่ใหญ่ที่สุดนั้นไม่มีอะไรมากไปกว่ายางที่ชำรุดซึ่งเป็นขยะที่มีน้ำหนักมากและมีขนาดใหญ่ที่สุดที่ถูกส่งไปฝังกลบทั่วโลก

วิธีการรีไซเคิลผลิตภัณฑ์ยาง

ในประเทศที่พัฒนาแล้ว มีการให้ความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ ในการพัฒนาและปรับปรุงเทคโนโลยีสำหรับการรีไซเคิลผลิตภัณฑ์ยางโดยเฉพาะ

ยางที่สึกหรอเล็กน้อยได้รับการซ่อมแซมโดยการหล่อดอก สินค้าที่ไม่เหมาะแก่การซ่อมแซมจะถูกนำไปกำจัดโดยใช้เทคโนโลยีต่างๆ แบ่งเป็น 3 กลุ่ม คือ

  1. วิธีการที่ไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของวัสดุ นี่เป็นการบดผลิตภัณฑ์ที่ใช้แล้วอย่างหยาบเป็นหลัก เศษที่ได้นั้นอาจถูกฝังหรือใช้เป็นสารตัวเติมสำหรับคอนกรีตยางมะตอยบางประเภทหรือเป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตกระเบื้องยางและวัสดุที่คล้ายกัน
  2. วิธีการที่นำไปสู่การทำลายโครงสร้างเชิงพื้นที่ของวัสดุบางส่วนและการทำลายยางบางส่วน ซึ่งรวมถึงการผลิตการเรียกคืนยาง การสร้างใหม่จะถูกส่งกลับไปยังวงจรการผลิตยางและแทนที่ส่วนหนึ่งของวัตถุดิบหลัก
  3. วิธีการทำลายยางด้วยความร้อน กลุ่มนี้รวมถึงไพโรไลซิสและการเผาไหม้ วิธีการรีไซเคิลด้วยความร้อนที่มีความก้าวหน้ามากขึ้นคือไพโรไลซิส ซึ่งช่วยให้ได้รับพลังงานความร้อนและไฟฟ้าจากเศษยาง ซึ่งเป็นส่วนประกอบที่มีคุณค่าสำหรับอุตสาหกรรมเคมี และเพื่อลดปริมาณแรงกดดันต่อสิ่งแวดล้อม

การใช้ผลิตภัณฑ์ยางในอุตสาหกรรมต่างๆ ทำให้สามารถลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ลดปริมาณการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายสู่บรรยากาศ ดิน และน้ำ และยังลดความเข้มข้นของพลังงานของการผลิตหลักอีกด้วย

ยาง- นี่เป็นส่วนเดียวของรถที่สัมผัสกับพื้นถนน พื้นที่สัมผัสนี้ (contact patch) เท่ากับพื้นที่ฝ่ามือมนุษย์ 1 ฝ่ามือโดยประมาณ ดังนั้น รถจึงถูกยึดไว้บนถนนด้วยฝ่ามือเพียง 4 อัน! ดังนั้นยางจึงเป็นองค์ประกอบที่สำคัญมากในการขับขี่อย่างปลอดภัยอย่างไม่ต้องสงสัย

นอกเหนือจากงานที่สำคัญมากในการยึดเกาะและการควบคุมรถแล้ว ยางยังต้องให้ความสบาย ความต้านทานต่อการสึกหรอ ลดการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิง และเสริมรูปลักษณ์ของรถ ความจำเป็นในการรวมคุณลักษณะต่างๆ เข้าด้วยกันทำให้การออกแบบยางเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนมากกว่าที่เห็นเมื่อมองแวบแรก และการผลิตยางรถยนต์นั้นเกี่ยวข้องกับการวิจัยและเทคโนโลยีไม่น้อยไปกว่าการสร้างโทรศัพท์มือถือ

โดยปกติแล้ว ขั้นตอนที่ยางต้องผ่านก่อนที่จะถึงชั้นวางของในร้านสามารถแบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอน:

    วิเคราะห์การตลาด

    การจำลองและการทดสอบแบบจำลอง

    การผลิตจำนวนมาก

วิเคราะห์การตลาด

เมื่อทำการวิจัยตลาด มิชลินให้ความสำคัญกับความต้องการของผู้ขับขี่ ไม่เพียงแต่ในปัจจุบันเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความต้องการยางในอนาคตที่เป็นไปได้ด้วย นอกจากนี้ยังมีการติดตามการพัฒนาตลาดรถยนต์อีกด้วย

ความสนใจเป็นพิเศษจะจ่ายให้กับลักษณะเฉพาะของการใช้ยางในสภาวะเฉพาะ ซึ่งรวมถึงไม่เพียงแต่ลักษณะการขับขี่เท่านั้น แต่ยังรวมถึงสภาพภูมิอากาศ ลักษณะเฉพาะของถนน และคุณภาพพื้นผิวด้วย

ทั้งหมดนี้ทำให้เราสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่มีความต้องการมากที่สุดได้อย่างเต็มที่

การจำลองและการทดสอบแบบจำลอง

จากข้อมูลที่ได้รับ การทำงานอย่างอุตสาหะเริ่มต้นในการสร้างยางแห่งอนาคต กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับนักเคมีและนักออกแบบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้เชี่ยวชาญอื่นๆ อีกมากมาย เช่น นักออกแบบอุตสาหกรรม

ความสำเร็จของยางในอนาคตขึ้นอยู่กับการทำงานร่วมกันของผู้เชี่ยวชาญต่างๆยางคุณภาพสูงและเชื่อถือได้ไม่ได้เป็นความลับทางเทคโนโลยีมากนักเท่ากับงานศิลปะที่แท้จริง ซึ่งประกอบด้วยการเลือก ปริมาณ และการเชื่อมต่อส่วนประกอบต่างๆ ของยางที่ถูกต้อง

การสร้างสารประกอบยาง


การพัฒนา การเตรียมการ และการผลิตมีความคล้ายคลึงกับการสร้างสรรค์ผลงานชิ้นเอกด้านอาหาร นี่เป็นส่วนที่เป็นความลับที่สุดของยาง และถึงแม้ว่าส่วนประกอบหลักประมาณ 20 ชิ้นจะเป็นที่รู้จักอย่างกว้างขวางและดี แต่ก็ไม่สามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับคอมปาวน์ของยางได้ ท้ายที่สุดแล้ว ความลับไม่เพียงแต่อยู่ที่ส่วนประกอบของส่วนผสมเท่านั้น แต่ยังอยู่ที่การผสมผสานและความสมดุลที่มีความสามารถ ซึ่งจะทำให้ยางทำหน้าที่เฉพาะได้

องค์ประกอบหลักของสารประกอบยางของยาง:

ยาง.มีสองประเภทคือ - ธรรมชาติและสังเคราะห์ โดยเติมลงในส่วนผสมของยางในสัดส่วนต่างๆ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของยาง และเป็นพื้นฐานของยาง ยางธรรมชาติเป็นยางแห้งของต้น Hevea และยังพบในพืชประเภทอื่นด้วย เช่น ดอกแดนดิไลออน แต่เนื่องจากกระบวนการผลิตมีความซับซ้อน จึงไม่ผลิตจากยางชนิดหลัง

ยางสังเคราะห์เป็นผลิตภัณฑ์ที่ทำจากปิโตรเลียม ปัจจุบันมีการใช้ยางสังเคราะห์หลายสิบชนิด ซึ่งแต่ละยางมีคุณสมบัติเฉพาะของตัวเองซึ่งส่งผลต่อลักษณะเฉพาะของยาง ยางสังเคราะห์รุ่นล่าสุดมีคุณสมบัติใกล้เคียงกับยางธรรมชาติมาก แต่อุตสาหกรรมยางรถยนต์ยังคงไม่สามารถละทิ้งคุณสมบัติหลังได้

คาร์บอนสีดำ.ส่วนสำคัญของส่วนผสมยางประกอบด้วยคาร์บอนแบล็คอุตสาหกรรม (คาร์บอนแบล็ค) สารตัวเติมที่มีให้บริการในรุ่นต่างๆ และทำให้ยางมีสีดำโดยเฉพาะ คาร์บอนแบล็กถูกใช้ครั้งแรกในยางเมื่อต้นศตวรรษที่ 20 ก่อนหน้านั้นยางจะมีสีเหลืองซีด (สีของยางธรรมชาติ) วัตถุประสงค์หลักของคาร์บอนแบล็กคือการสร้างสารประกอบโมเลกุลที่เชื่อถือได้เพื่อให้ส่วนผสมยางมีความแข็งแรงเป็นพิเศษและทนทานต่อการสึกหรอ

ซิลิคอนไดออกไซด์ (ซิลิกา)ส่วนประกอบนี้เคยถูกนำมาใช้ในส่วนผสมของยางเพื่อทดแทนคาร์บอนแบล็ค ในกระบวนการทดสอบองค์ประกอบใหม่ พบว่าซิลิคอนไดออกไซด์ไม่สามารถขจัดเขม่าออกจากส่วนผสมของยางได้ เนื่องจากไม่ได้ให้ความแข็งแรงสูงเท่าเดิมของยาง อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบใหม่ได้ปรับปรุงการยึดเกาะของยางบนพื้นผิวถนนเปียก และลดความต้านทานการหมุน ด้วยเหตุนี้ ทั้งสององค์ประกอบจึงถูกนำมาใช้ร่วมกันในยาง โดยแต่ละองค์ประกอบจะทำให้ยางมีคุณภาพดีที่สุด

กำมะถัน.เป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่เกี่ยวข้องกับการหลอมโลหะ ด้วยกระบวนการนี้ สารประกอบยางดิบที่เป็นพลาสติกจะถูกเปลี่ยนให้เป็นยางที่ยืดหยุ่นและทนทาน

เมื่อสร้างยาง งานไม่เพียงแต่ต้องคำนึงถึงลักษณะของยางเท่านั้น แต่ยังรวมถึงด้านความสวยงามด้วย โดยคำนึงถึงการออกแบบลวดลายดอกยางที่แตกต่างกันจำนวนมาก การใช้วิธีการสร้างแบบจำลองทำให้คุณสามารถเลือกรูปแบบที่เข้ากับสารประกอบยางที่มีอยู่และโครงสร้างภายในของยางในอนาคตได้ดีที่สุด จากผลลัพธ์ของการสร้างแบบจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ ตัวอย่างที่ดีที่สุดจะถูกนำไปผลิตและผ่านการทดสอบจริง

ทุกปี ผู้เชี่ยวชาญของมิชลินจะทำการทดสอบหลายครั้ง โดยในระหว่างนั้นมีการขับขี่เป็นระยะทางกว่า 1.6 พันล้านกิโลเมตร นั่นคือประมาณ 40,000 เที่ยวทั่วโลก ในระหว่างขั้นตอนการทดสอบ คุณลักษณะสุดท้ายของยางในอนาคตอยู่ระหว่างการสรุปผล เมื่อการทดสอบทั้งหมดเสร็จสิ้นและผลลัพธ์สอดคล้องกับข้อกำหนดเบื้องต้น ยางจะเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก

การผลิต



ขั้นเริ่มต้นของการนำยางออกสู่การผลิตจำนวนมากคือการเตรียมสถานที่ผลิต

บริษัทมิชลินเป็นเจ้าของ และงานหลักของขั้นตอนนี้คือการปรับแต่ละกระบวนการผลิตในลักษณะที่ยางไม่เพียงตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคดั้งเดิมเท่านั้น แต่ยังไม่แตกต่างจากยางที่คล้ายคลึงกันที่ผลิตในประเทศอื่น ๆ ทุกประการ

ในกระบวนการผลิตจำนวนมากในเวลาต่อมา ยางมิชลินแต่ละเส้นจะผลิตโดยผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการฝึกอบรมมาอย่างดีโดยใช้อุปกรณ์แบบใช้มือและแบบอัตโนมัติที่หลากหลาย เมื่อจำเป็น มิชลินจะออกแบบอุปกรณ์ของตัวเองเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิต

ขั้นตอนหลักของการผลิตยาง:


    การเตรียมส่วนผสมยางตามที่กล่าวไว้ข้างต้น สูตรของสารประกอบยางแต่ละชนิดเป็นพื้นฐานในการทำให้ยางมีคุณสมบัติที่จำเป็น

    การสร้างส่วนประกอบบัสในขั้นตอนนี้สายพานดอกยางจะถูกสร้างขึ้นจากยางที่เกิดขึ้นและสร้าง "โครงกระดูก" ของยาง - เฟรมและเบรกเกอร์ เส้นแรกทำจากด้ายสิ่งทอที่ทำจากยางหลายชั้น และเส้นที่สองทำจากเชือกโลหะที่มีความแข็งแรงสูงเคลือบยาง นอกจากนี้ยังเตรียมขอบยางซึ่งยางจะติดอยู่กับขอบล้อ ส่วนหลักของมันคือวงแหวนลูกปัดที่ทำจากลวดหลายรอบ

    การประกอบ.ชั้นของเฟรมและเบรกเกอร์ วงแหวนขอบ และดอกยางที่มีผนังด้านข้างจะถูกนำไปใช้กับดรัมประกอบแบบพิเศษตามลำดับ จากนั้นชิ้นส่วนยางทั้งหมดเหล่านี้จะรวมกันเป็นชิ้นเดียว - ยางว่างเปล่า

    การบ่มชิ้นงานที่เตรียมไว้จะถูกใส่ลงในแม่พิมพ์วัลคาไนเซอร์ ไอน้ำจะถูกส่งเข้าไปภายในยางภายใต้แรงดันสูง และพื้นผิวด้านนอกของแม่พิมพ์จะถูกทำให้ร้อน ภายใต้แรงกดดัน รูปแบบการผ่อนปรนจะถูกวาดไปตามแก้มยางและดอกยาง เกิดปฏิกิริยาเคมี (วัลคาไนซ์) ซึ่งทำให้ยางมีความยืดหยุ่นและแข็งแรง

องค์ประกอบการผลิตที่สำคัญอย่างยิ่งคือ ควบคุมคุณภาพ. โดยเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบคุณภาพของส่วนประกอบยางแต่ละชิ้นในขั้นตอนการจัดซื้อ มีอยู่ในทุกขั้นตอนของการผลิต และจบลงด้วยการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลายระดับ.

การรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ของมิชลินนั้นยังมีการรับประกันการผลิต 5 ปีนับจากวันที่ผลิต การรับประกันของผู้ผลิตครอบคลุมถึงข้อบกพร่องในด้านฝีมือการผลิตและวัสดุ

) พื้นฐาน (ปกติ 20-60% โดยน้ำหนัก) คือ ดร. ส่วนประกอบของสารประกอบยาง - สารวัลคาไนซ์ ตัวเร่งปฏิกิริยา และ (ดู) สารต่อต้านริ้วรอย () องค์ประกอบของสารผสมอาจรวมถึงการงอกใหม่ (ผลิตภัณฑ์ยางพลาสติกที่สามารถทำซ้ำได้) สารชะลอ สารดัดแปลง สารเป่า ส่วนผสมอะโรมาติก และส่วนผสมอื่นๆ ซึ่งมีจำนวนทั้งหมดถึง 20 รายการหรือมากกว่า ทางเลือกและองค์ประกอบจะขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ สภาพการทำงาน และเงื่อนไขทางเทคนิค ความต้องการผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยีการผลิต ประหยัด และข้อควรพิจารณาอื่น ๆ (ดู)

เทคโนโลยีในการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง ได้แก่ การใช้ส่วนผสมในเครื่องผสมหรือบนลูกกลิ้ง การผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป (โปรไฟล์อัดรีด แผ่นรีด รีดยาง ฯลฯ) การตัดและตัดผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป การประกอบช่องว่างผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการออกแบบที่ซับซ้อนหรือการกำหนดค่าโดยใช้ อุปกรณ์พิเศษ อุปกรณ์ประกอบและผลิตภัณฑ์ในเครื่องจักรตามกำหนดเวลา (เครื่องอัด หม้อไอน้ำ เครื่องหล่อขึ้นรูป-วัลคาไนเซอร์ ฯลฯ) หรือการทำงานต่อเนื่อง (อุโมงค์ ดรัม ฯลฯ เครื่องวัลคาไนเซอร์) ในกรณีนี้มีการใช้รูปทรงที่สูงเนื่องจากการตัดทำให้ได้รูปทรงของผลิตภัณฑ์ในอนาคตซึ่งได้รับการแก้ไขแล้ว การขึ้นรูปวัลคาไนซ์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย และเป็นการผสานการขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์เข้าด้วยกันในขั้นตอนเดียว การใช้ผงและส่วนประกอบ และการผลิตยางฉีดขึ้นรูปโดยใช้วิธีการขึ้นรูปแบบของเหลวจากส่วนประกอบพื้นฐาน สำหรับสารผสมที่มี S 30-50% โดยน้ำหนัก เราได้รับ

คุณสมบัติ.ยางถือได้ว่าเป็นการเชื่อมโยงข้าม โดยที่การตัดจะประกอบขึ้น และสารตัวเติมจะประกอบเป็นเฟสที่กระจายตัว คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของยางคือความยืดหยุ่นสูง กล่าวคือ ความสามารถในการมีอุณหภูมิที่พลิกกลับได้มากในช่วงกว้าง (ดู)

ezin รวมคุณสมบัติ (ความยืดหยุ่น ความเสถียรของรูปร่าง) (ความไม่สัณฐาน ความสามารถในการเปลี่ยนรูปสูงที่การบีบอัดปริมาตรต่ำ) และ (การเพิ่มความยืดหยุ่นของตาข่ายหลอมโลหะด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ลักษณะความยืดหยุ่นแบบเอนโทรปิก)

เอซิน่าเป็นวัสดุที่ค่อนข้างอ่อนและแทบจะอัดตัวไม่ได้ คุณสมบัติที่ซับซ้อนนั้นพิจารณาจากประเภทของมันเป็นหลัก (ดูตารางที่ 1) นักบุญสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างมีนัยสำคัญโปรดใช้ความระมัดระวังเมื่อรวมส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน ประเภทหรือการดัดแปลง

โมดูลัสความยืดหยุ่นของการแตกตัวของยาง ประเภทที่เล็กคือ 1-10 MPa ซึ่งต่ำกว่าเหล็ก 4-5 คำสั่ง ค่าสัมประสิทธิ์ พอสซงอยู่ใกล้ 0.5 คุณสมบัติความยืดหยุ่นของยางไม่เป็นเชิงเส้นและมีผลในการคลายตัวที่เด่นชัด ลักษณะ: ขึ้นอยู่กับโหมดการโหลด ขนาด เวลา ความเร็ว (หรือความถี่) การทำซ้ำ และ t-ry การยืดตัวของยางสามารถทำได้ถึง 500-1,000%

ต่ำกว่า ขีดจำกัดของช่วงอุณหภูมิของยางที่มีความยืดหยุ่นสูงถูกกำหนดโดย Ch อ๊าก อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว และสำหรับการตกผลึกก็ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความเร็วด้วย สูงสุด. ขีดจำกัดอุณหภูมิของการทำงานของยางสัมพันธ์กับความร้อน ความต้านทานและสารเคมีตามขวาง พันธบัตรที่เกิดขึ้นระหว่าง. ยางที่ยังไม่ได้เติมซึ่งมียางที่ไม่ตกผลึกจะมีค่าต่ำ การใช้สารออกฤทธิ์ (ที่มีการกระจายตัวสูง SiO 2 ฯลฯ ) ทำให้สามารถเพิ่มลักษณะความแข็งแรงของยางตามลำดับความสำคัญและถึงระดับตัวบ่งชี้การตกผลึกของยาง ยางถูกกำหนดโดยปริมาณของ และในนั้น เช่นเดียวกับระดับของ ความหนาแน่นของยางคำนวณเป็นค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักโดยปริมาตรของความหนาแน่นของส่วนประกอบแต่ละชิ้น ในทำนองเดียวกัน ม.บ. เทอร์โมฟิสิกส์ที่คำนวณได้โดยประมาณ (โดยเติมปริมาตรน้อยกว่า 30%) ลักษณะยาง: ค่าสัมประสิทธิ์ ความร้อน ส่วนขยาย, ud. ค่าสัมประสิทธิ์ปริมาตร . วงจร การเสียรูปของยางจะมาพร้อมกับฮิสเทรีซิสแบบยืดหยุ่นซึ่งเป็นตัวกำหนดการดูดซับแรงกระแทกที่ดี เซนต์. ยางยังมีลักษณะเฉพาะด้วยคุณสมบัติการเสียดสีสูง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการฉีกขาดและความเหนื่อยล้า ความร้อนและเสียง ศักดิ์สิทธิ์คุณ พวกเขาเป็นคนดีแม้ว่าพวกเขาจะทำได้ก็ตาม ได้ยางนำไฟฟ้าและแม่เหล็ก

เอซินดูดซับได้เล็กน้อยและบวมในระดับที่จำกัดในองค์กร r-ร้านค้าปลีก ระดับถูกกำหนดโดยความแตกต่างในพารามิเตอร์ของความต้านทาน p และการเสริมแรง p (ยิ่งน้อย ความแตกต่างนี้ก็จะยิ่งสูงขึ้น) และระดับของการเชื่อมโยงข้าม (โดยปกติจะใช้ค่าสมดุลเพื่อกำหนดระดับของการเชื่อมโยงข้าม) . เป็นที่รู้กันว่ายางมีคุณสมบัติต้านทานน้ำมัน น้ำมันเบนซิน น้ำ ไอน้ำ และสารเคมี สภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว แสง . เป็นระยะเวลานาน การจัดเก็บและการใช้งานยางอาจมีการเสื่อมสภาพและความเหนื่อยล้า ส่งผลให้ขนเสื่อมสภาพ เซนต์ความเสื่อมและการทำลายล้าง อายุการใช้งานของยางขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งานมีตั้งแต่หลายแบบ หลายวัน ทศวรรษ

. ร่องรอยมีความโดดเด่นตามวัตถุประสงค์ ขั้นพื้นฐาน กลุ่มยาง: ใช้งานทั่วไป ทนความร้อน ทนความเย็นจัด ทนน้ำมันและน้ำมัน ทนสารเคมี สื่อเชิงรุก, อิเล็กทริก, นำไฟฟ้า, แม่เหล็ก, ทนไฟ, ทนรังสี, สุญญากาศ, แรงเสียดทาน, อาหาร และน้ำผึ้ง จุดหมายปลายทางสำหรับสภาพเขตร้อน สภาพภูมิอากาศ ฯลฯ (ตารางที่ 2); นอกจากนี้ยังได้ยางที่มีรูพรุนหรือเป็นรูพรุน (ดู) และโปร่งใส

แอปพลิเคชัน.ยางถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเทคโนโลยี, p. x-ve ชีวิตประจำวัน การแพทย์ การก่อสร้าง กีฬา การแบ่งประเภทมีมากกว่า 60,000 รายการ ในหมู่พวกเขา: ยาง, สายพานขนส่ง, สายพานขับเคลื่อน, ปลอก, โช้คอัพ, ซีล, ซีลน้ำมัน, ข้อมือ, แหวน ฯลฯ ผลิตภัณฑ์เคเบิล, รองเท้า, พรม, ท่อ, สารเคลือบและวัสดุปิดผิว, หุ้มด้วยยาง, เล่มที่ 3, M. , 1977 , กับ. 313-25; Koshelev F.F. , Kor-nev A.E. , Bukanov A.M. , เทคโนโลยียางทั่วไป, 4th ed., M. , 1978; Dogadkin B.A., Dontsov A.A., Shershnev V.A.,ฉบับที่ 2 ม. 2524; Fedyukin D.L., Makhlis F.A., คุณสมบัติทางเทคนิคและเทคโนโลยีของยาง, M. , 1985; การใช้ผลิตภัณฑ์ด้านเทคนิคยางในระบบเศรษฐกิจของประเทศ คู่มืออ้างอิง, M., 1986; Zuev Yu. S. , Degteva T. G. , ความทนทานภายใต้สภาพการใช้งาน, M. , 1986; Lepetov V. A. , Yurtsev L. N. , การคำนวณและการออกแบบฉบับที่ 3, เลนินกราด, 2530 คูเปอร์แมน.