เครื่องมือเช่นหัวแร้งเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับนักวิทยุสมัครเล่น แต่ผู้ที่อยู่ห่างไกลจากอุปกรณ์และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ไม่ถือว่าสิ่งนี้เป็นสิ่งจำเป็น บางครั้งสถานการณ์เกิดขึ้นซึ่งสามารถแก้ไขได้ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือนี้เท่านั้น และหากไม่มีอยู่ จะต้องทำอย่างไร? หากปัญหาเกิดขึ้นเพียงครั้งเดียว ก็ไม่จำเป็นต้องไปที่ร้านค้าที่ใกล้ที่สุดและซื้อสินค้าราคาแพง คุณสามารถใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อยและใช้ส่วนประกอบง่ายๆ ในการประกอบหัวแร้งแบบโฮมเมด มีตัวเลือกมากมายในการประกอบอุปกรณ์นี้ - ลองดูบางส่วนกัน
อุปกรณ์ตัวต้านทาน
นี่เป็นอุปกรณ์ที่เรียบง่ายแต่น่าเชื่อถืออย่างยิ่ง ที่บ้านสามารถใช้งานได้หลายวิธี ขึ้นอยู่กับการออกแบบและกำลังไฟ พวกเขาสามารถบัดกรีไมโครอิเล็กทรอนิกส์จนถึงแล็ปท็อปได้ อุปกรณ์ขนาดใหญ่ยังช่วยให้คุณสามารถปิดผนึกถังหรือผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่อื่นๆ ได้ มาดูวิธีทำหัวแร้งด้วยมือของคุณเอง
วงจรมีความน่าสนใจตรงที่ใช้ตัวต้านทานที่มีกำลังไฟเหมาะสมเป็นเครื่องทำความร้อน อาจเป็น PE หรือ PEV เครื่องทำความร้อนใช้พลังงานจากเครือข่ายในครัวเรือน ความต้านทานการหน่วงเหล่านี้ทำให้สามารถแก้ไขปัญหาของสเกลต่างๆ ได้
เราทำการคำนวณ
ก่อนที่จะดำเนินการประกอบ คุณควรคำนวณบางอย่างก่อน ดังนั้น เพื่อสร้างอุปกรณ์ที่มีตัวต้านทาน การจำกฎของโอห์มจากหลักสูตรฟิสิกส์ของโรงเรียนและสูตรกำลังก็เพียงพอแล้ว
ตัวอย่างเช่น คุณมีส่วนที่เหมาะสมของประเภท PEVZO ที่มีค่าระบุ 100 โอห์ม คุณจะใช้มันเพื่อสร้างเครื่องมือสำหรับใช้ในเครือข่ายไฟฟ้าในครัวเรือน การใช้แบบฟอร์มทำให้คุณสามารถคำนวณพารามิเตอร์ได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นที่กระแส 2.2 A หัวแร้งแบบโฮมเมดจะใช้พลังงาน 484 W นั่นเป็นจำนวนมาก ดังนั้นด้วยความช่วยเหลือขององค์ประกอบลดความต้านทานจึงจำเป็นต้องลดกระแสลงสี่เท่า หลังจากนั้นตัวบ่งชี้จะลดลงเป็น 0.55 A แรงดันไฟฟ้าของตัวต้านทานของเราจะอยู่ภายใน 55 V และในเครือข่ายในบ้าน - 220 V ค่าความต้านทานการทำให้หมาด ๆ ควรเป็น 300 โอห์ม องค์ประกอบนี้เหมาะสำหรับตัวเก็บประจุสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 300 V ความจุควรเป็น 10 µF
หัวแร้ง 220V: ประกอบ
เป็นไปได้ว่ากาวจะทำให้การถ่ายเทความร้อนลดลงเล็กน้อย แต่จะทำให้ระบบของแท่งและคอยล์ทำความร้อนลดลง วิธีนี้จะช่วยปกป้องฐานเซรามิกของตัวต้านทานจากรอยแตกร้าวที่อาจเกิดขึ้นได้
กาวอีกชั้นจะป้องกันการเล่นในหน่วยสำคัญนี้ เส้นลวดจะถูกดึงออกมาทางรูในท่อแกน แผนภาพนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจวิธีสร้างหัวแร้งที่เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ ราคาถูก และปลอดภัย
เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาจะเป็นการดีกว่าที่จะเสริมฉนวนที่ตัวนำจะเชื่อมต่อกับเครื่องทำความร้อน ด้ายใยหินเหมาะสำหรับสิ่งนี้ เช่นเดียวกับปลอกเซรามิกบนตัวเครื่อง นอกจากนี้คุณสามารถใช้ยางยืดหยุ่นในบริเวณที่สายไฟเข้าสู่ที่จับได้
การทำหัวแร้งด้วยมือของคุณเองนั้นง่ายแค่ไหน พลังของมันอาจแตกต่างกันไป ในการทำเช่นนี้คุณเพียงแค่ต้องเปลี่ยนตัวเก็บประจุในวงจร
หัวแร้งขนาดเล็ก
นี่เป็นอีกแผนภาพง่ายๆ เครื่องมือนี้สามารถใช้กับอุปกรณ์หรือชิ้นส่วนขนาดเล็กต่างๆ ด้วยอุปกรณ์ดังกล่าว คุณสามารถถอดและบัดกรีส่วนประกอบวิทยุและไมโครคอนโทรลเลอร์ขนาดเล็กได้อย่างง่ายดาย ช่างฝีมือทุกคนมีวัสดุในการสร้างผลิตภัณฑ์นี้ คุณจะได้เรียนรู้วิธีการทำหัวแร้ง จากนั้นจึงประกอบจากเศษวัสดุได้อย่างง่ายดาย จะมีการจ่ายไฟจากหม้อแปลงในครัวเรือน - การสแกนเฟรมจากทีวีเครื่องเก่าจะทำได้ ใช้ลวดทองแดงขนาด 1.5 มม. เป็นปลาย เพียงใส่ชิ้นส่วนขนาด 30 มม. เข้าไปในองค์ประกอบความร้อน
การทำท่อฐาน
นี่จะไม่ใช่แค่ท่อ แต่เป็นฐานขององค์ประกอบความร้อน สามารถรีดจากฟอยล์ทองแดงได้ จากนั้นหุ้มด้วยชั้นบาง ๆ ขององค์ประกอบฉนวนไฟฟ้าพิเศษ การจัดองค์ประกอบนี้ทำได้ง่ายและสะดวกมาก ก็เพียงพอที่จะผสมแป้งและกาวซิลิเกตหล่อลื่นท่อและทำให้แห้งบนแก๊ส
การทำเครื่องทำความร้อน
เพื่อให้หัวแร้ง DIY ของเราทำงานได้เพียงพอเราจำเป็นต้องหมุนเครื่องทำความร้อนให้ เราจะทำสิ่งนี้จากลวดนิกโครม ในการแก้ปัญหาให้ใช้วัสดุ 350 มม. ที่มีความหนา 0.2 มม. แล้วพันเข้ากับท่อที่เตรียมไว้ เมื่อคุณพันลวดให้พันเกลียวให้แน่นมาก อย่าลืมที่จะทิ้งปลายตรงไว้ หลังจากม้วนแล้ว ให้หล่อลื่นเกลียวด้วยส่วนผสมของแป้งฝุ่นและกาว แล้วปล่อยให้แห้งจนอบจนหมด
เรากำลังดำเนินการโครงการให้เสร็จสิ้น
ขั้นตอนที่สามเกี่ยวข้องกับฉนวนเพิ่มเติมและการติดตั้งเครื่องทำความร้อนในปลอกดีบุก
งานนี้ต้องทำอย่างระมัดระวัง ปลายที่ออกมาจากเครื่องทำความร้อนของเราควรได้รับการบำบัดด้วยวัสดุฉนวนด้วย นอกจากนี้ ให้ใช้ส่วนผสมเพื่อรักษาฟันผุที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากขาดการดูแล
กระบวนการผลิตของเครื่องมือนี้เกี่ยวข้องกับการปกป้องตัวนำเครื่องทำความร้อนด้วยวัสดุฉนวนทนความร้อนและดึงสายไฟผ่านรูในที่จับหัวแร้ง ขันปลายสายไฟเข้ากับขั้วฮีตเตอร์ จากนั้นหุ้มฉนวนทุกอย่างอย่างระมัดระวัง
สิ่งที่เหลืออยู่คือการบรรจุองค์ประกอบความร้อนลงในกล่องดีบุกแล้ววางให้เท่าๆ กัน
ตอนนี้คุณสามารถใช้ผลิตภัณฑ์นี้ได้แล้ว หากคุณทำทุกอย่างถูกต้องคุณจะได้หัวแร้งที่ยอดเยี่ยมซึ่งประกอบด้วยมือของคุณเอง ด้วยความช่วยเหลือคุณสามารถประสานวงจรที่น่าสนใจมากมายได้
การออกแบบตัวต้านทานพันลวดขนาดเล็ก
เครื่องมือนี้เหมาะสำหรับงานขนาดเล็ก สะดวกมากในการบัดกรีไมโครวงจรและชิ้นส่วน SMD ต่างๆ การออกแบบผลิตภัณฑ์นั้นเรียบง่าย การประกอบจะไม่ใช่เรื่องยาก
เราจะต้องมีตัวต้านทานชนิด MLT ตั้งแต่ 8 ถึง 12 โอห์ม กำลังกระจายควรสูงถึง 0.75 วัตต์ เลือกเคสที่เหมาะสมจากปากกาอัตโนมัติ, ลวดทองแดงที่มีหน้าตัด 1 มม., ลวดเหล็กหนา 0.75 มม., แผ่น PCB, ลวดที่มีฉนวนทนความร้อน
ก่อนที่จะประกอบหัวแร้งนี้ด้วยมือของคุณเอง ให้ถอดสีออกจากตัวตัวต้านทาน
ทำได้ง่ายๆ ด้วยมีดหรือของเหลวที่มีอะซิโตน ตอนนี้คุณสามารถตัดตัวนำตัวต้านทานตัวใดตัวหนึ่งได้อย่างปลอดภัย บริเวณที่ทำการตัด ให้เจาะรูแล้วดำเนินการด้วยเคาเตอร์ซิงค์ ส่วนปลายจะติดตั้งอยู่ที่นั่น
ที่จุดเริ่มต้นเส้นผ่านศูนย์กลางรูสามารถเป็น 1 มม. หลังจากแปรรูปด้วยเคาเตอร์ซิงค์แล้ว ปลายไม่ควรสัมผัสกับถ้วย ควรอยู่ในตัวเรือนตัวต้านทาน ทำร่องพิเศษที่ด้านนอกของถ้วย มันจะยึดตัวนำกระแสไฟฟ้าซึ่งจะยึดฮีตเตอร์ด้วย
ตอนนี้เราทำบอร์ด จะประกอบด้วยสามส่วนเล็กๆ
ที่ด้านกว้างให้เชื่อมต่อตัวนำกระแสเหล็กเข้ากับส่วนตรงกลางตัวเรือนจากที่จับจะได้รับการแก้ไข ติดตั้งเทอร์มินัลตัวต้านทานตัวที่สองที่เหลือบนส่วนที่แคบ
ก่อนใช้เครื่องมือนี้ ให้พันปลายด้วยวัสดุฉนวนบางๆ ก่อน คุณก็จะได้หัวแร้งขนาดเล็ก 40 W พลังงานต่ำได้อย่างง่ายดายและง่ายดาย
โดยปกติแล้วในปัจจุบันมีเครื่องเป่าผมแบบใช้ลมร้อนและจริงจังสำหรับมืออาชีพ แต่อุปกรณ์เหล่านี้มีราคาแพงมากและมีจำหน่ายเฉพาะช่างเทคนิคจากศูนย์บริการสำหรับการซ่อมคอมพิวเตอร์แล็ปท็อปและอุปกรณ์พกพาเท่านั้น อุปกรณ์นี้ไม่พร้อมสำหรับช่างฝีมือที่บ้านเนื่องจากมีค่าใช้จ่าย เราหวังว่าบทความนี้จะบอกวิธีทำหัวแร้งด้วยมือของคุณเองอย่างรวดเร็วและง่ายดาย
วันที่ดีสำหรับชาว DIY ทุกคน นักวิทยุสมัครเล่นหลายคนประสบปัญหาในการบัดกรีชิ้นส่วนขนาดเล็กเมื่อหัวแร้งมีขนาดใหญ่เมื่อเทียบกับขนาดของไมโครวงจร ไม่กี่คนที่รู้ว่าปัญหานี้สามารถแก้ไขได้ด้วยการสร้างหัวแร้งของคุณเองสำหรับไมโครวงจร ในบทความนี้ ฉันจะบอกคุณถึงวิธีทำหัวแร้งมหัศจรรย์ที่นักวิทยุสมัครเล่นทุกคนจะชื่นชอบ
ในงานของนักวิทยุสมัครเล่นคุณต้อง "ผูกมิตร" กับหัวแร้ง แต่เมื่อขนาดของมันไม่สะดวกคุณต้องหาทางออกจากปัญหานี้ ปัญหาสามารถแก้ไขได้ด้วยการสร้างหัวแร้งสำหรับไมโครวงจรด้วยมือของคุณเอง
กล่าวคือ:
MLT (กำลังของมันคือ 0.5-2 วัตต์) ความต้านทานตั้งแต่ 5 ถึง 10 โอห์ม
แผ่นข้อความสองหน้า ขนาด 3*1 ซม.
ลวดเหล็กเส้นเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 0.8 มม.
ลวดทองแดง (คุณสามารถถอดออกจากแหล่งจ่ายไฟของคอมพิวเตอร์ได้) ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นปลายหัวแร้ง
ปากกาลูกลื่นที่คุณชอบนั้นจำเป็นสำหรับตัวหัวแร้ง
มาเริ่มประกอบกันคุณจะต้องถอดสารเคลือบเงาและสีออกจากตัวต้านทานเพื่อลดเวลาที่ใช้ในการเล่นซอกับเรื่องนี้คุณสามารถให้ความร้อนแก่ตัวต้านทานได้
ขั้นตอนต่อไป.เราตัดหน้าสัมผัสของตัวต้านทานตัวใดตัวหนึ่งออกและแทนที่ด้วยสว่านขนาดเล็ก หลังจากที่รูพร้อมแล้วคุณจะเห็นว่าตัวต้านทานนั้นถูกเจาะเพิ่มเติมซึ่งเป็นตัวต้านทานของโซเวียตที่ทำในลักษณะนี้ ตัวที่นำเข้าไม่มีรูดังกล่าว ปลายอีกด้านหนึ่งของตัวต้านทานจะเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานและในขณะเดียวกันก็ทำหน้าที่เป็นตัวยึดที่ด้ามจับ
ถัดไปคุณจะต้องขยายรูในตัวต้านทานให้กว้างขึ้นที่จุดเริ่มต้นด้วยสว่านขนาดใหญ่เพื่อให้ปลายไม่สัมผัสกับผนังของตัวต้านทานหน้าสัมผัสที่สองกับแหล่งจ่ายไฟจะถูกบัดกรีเข้าที่นี้
การสัมผัสนี้สามารถทำได้เช่นจากลวดเหล็กในกรณีนี้ผู้เขียนผลิตภัณฑ์โฮมเมดใช้สปริงที่นำมาจากปลั๊กโลหะ
ควรเคลือบอย่างดี วงแหวนที่ทำตรงกลางควรมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าตัวต้านทานเล็กน้อยเพื่อให้ตัวต้านทานติดแน่นกับวงแหวน
เราทำบอร์ดจาก PCB สองด้านส่วนหน้ากว้างโดยมีหน้าสัมผัสสองอันสำหรับลวดของเราที่มีวงแหวนบัดกรีกับตัวต้านทานส่วนตรงกลางสำหรับยึดเข้ากับตัวด้ามจับและส่วนที่แคบที่สุดสำหรับบัดกรี สายไฟ
มาเริ่มประกอบหัวแร้งเป็นอันเดียวกัน ขั้นแรกเราวางลวดด้วยวงแหวนบนตัวต้านทานจากด้านข้างของรูหลังจากทำการบัดกรีชิ้นส่วนเหล่านี้แล้วเราก็บัดกรีพวกมัน
เราประสานหน้าสัมผัสพลังงานเข้ากับแผงวงจรพิมพ์ของเรา
ตอนนี้คุณต้องมีทิปสำหรับหัวแร้งลวดทองแดงจะช่วยในเรื่องนี้ก่อนทำการติดตั้งคุณต้องวางชิ้นส่วนเช่นเซรามิกชนิดเดียวกันไว้ในตัวตัวต้านทานเพื่อให้ปลายไม่ลัดวงจร ตัวต้านทานที่มีหน้าสัมผัสที่สอง
ทิปสามารถทำเป็นรูปทรงใดก็ได้ที่สะดวกต่อการใช้งาน คุณเพียงแค่ต้องโค้งงอตามที่คุณต้องการ สำหรับหน้าสัมผัสของวงจรไมโครขนาดใหญ่ คุณสามารถทำให้ทิปแบนได้
หัวแร้งเกือบจะพร้อมแล้ว สิ่งที่เหลืออยู่คือการขันเคสเข้ากับบอร์ดและบัดกรีสายไฟเข้ากับแหล่งพลังงานซึ่งอาจเป็นหน่วย 15 โวลต์ใดก็ได้ที่มีกระแส 1 แอมแปร์ การบัดกรีด้วยหัวแร้งนั้นสะดวกกว่าหัวแร้งขนาดใหญ่มากมันอยู่ในมือได้อย่างสบายรู้สึกเหมือนกำลังเขียนด้วยปากกา แต่จริงๆ แล้วมีหัวแร้งอยู่ในมือข้อดีของมันรวมถึงทั้ง ส่วนปลายและหัวแร้งมีขนาดเล็กและน้ำหนักของมันเมื่อเปรียบเทียบกับหัวแร้งทั่วไปจะเบากว่าประมาณสามเท่า ขอให้มีความสุขในงานฝีมือแบบโฮมเมดและการทำซ้ำโดยผู้เขียนถึงทุกคน
ช่างฝีมือที่บ้าน (และไม่เพียงเท่านั้น) ได้รับการสนับสนุนให้ประกอบหัวแร้งด้วยมือของตนเองก่อนอื่นโดยคำนึงถึงทางเศรษฐกิจ แน่นอนว่าควรซื้อหัวแร้งธรรมดา 220 V สำหรับงานบัดกรีขนาดเล็กทั่วไปจะดีกว่า อย่างไรก็ตาม คุณสามารถปรับเปลี่ยนได้โดยไม่ต้องถอดประกอบเพื่อยืดอายุการใช้งานของทิป แต่ "ขวาน" 150-200 W ซึ่งสามารถใช้ในการบัดกรีท่อน้ำโลหะมีราคาไม่ 4.25 แต่มากกว่าสิบเท่าและไม่ใช่รูเบิลโซเวียต แต่เป็นหน่วยธรรมดาที่เขียวชอุ่มตลอดปี ปัญหาเดียวกันนี้เกิดขึ้นหากคุณจำเป็นต้องบัดกรีนอกแหล่งจ่ายไฟจากรถยนต์ 12 V หรือแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนขนาดพกพา วิธีทำหัวแร้งด้วยตัวเองในกรณีเช่นนี้และไม่เพียงเท่านั้นเท่านั้นที่มีการกล่าวถึงในสิ่งพิมพ์ของวันนี้
smd คืออะไร
อุปกรณ์ย่อยไมโคร อุปกรณ์ย่อย คุณสามารถมองเห็น SMD ได้อย่างชัดเจนโดยการเปิดโทรศัพท์มือถือ สมาร์ทโฟน แท็บเล็ต หรือคอมพิวเตอร์ของคุณ การใช้เทคโนโลยี SMD ส่วนประกอบขนาดเล็ก (อาจเล็กกว่าการตัดไม้ขีด) ที่ไม่มีสายนำจะถูกติดตั้งโดยการบัดกรีบนแผ่นสัมผัส เรียกว่ารูปหลายเหลี่ยมในคำศัพท์เฉพาะของ SMD รูปหลายเหลี่ยมอาจมีแผงกั้นความร้อนที่ป้องกันความร้อนไม่ให้แพร่กระจายไปตามร่องรอยของแผงวงจรพิมพ์ อันตรายที่นี่ไม่ใช่แค่ความเป็นไปได้ที่รางจะหลุดลอกเท่านั้น ความร้อนอาจทำให้ลูกสูบที่เชื่อมต่อกับชั้นยึดแตกหัก ซึ่งจะทำให้อุปกรณ์ใช้งานไม่ได้โดยสิ้นเชิง
หัวแร้งสำหรับ SMD ไม่ควรเป็นเพียงพลังงานขนาดเล็กเท่านั้น สูงถึง 10 W. ความร้อนสำรองที่ปลายไม่ควรเกินความร้อนที่ชิ้นส่วนบัดกรีสามารถทนได้ แต่การบัดกรีในระยะยาวด้วยหัวแร้งที่เย็นเกินไปนั้นอันตรายยิ่งกว่า: บัดกรียังคงไม่ละลาย แต่ชิ้นส่วนจะร้อนขึ้น และโหมดการบัดกรีจะได้รับผลกระทบอย่างมากจากอุณหภูมิภายนอก และยิ่งพลังงานของหัวแร้งยิ่งน้อยลงเท่านั้น ดังนั้นหัวแร้งสำหรับ SMD จึงถูกสร้างขึ้นโดยมีเวลาและ/หรือปริมาณการถ่ายเทความร้อนในระหว่างการบัดกรีหรือมีการปรับอุณหภูมิของปลายในระหว่างการทำงานของเทคโนโลยีในปัจจุบัน ยิ่งกว่านั้นคุณต้องเก็บไว้เหนืออุณหภูมิหลอมเหลวของการบัดกรี 30-40 องศาด้วยความแม่นยำ 5-10 องศาอย่างแท้จริง นี่คือสิ่งที่เรียกว่า ฮิสเทรีซิสอุณหภูมิที่อนุญาตของปลาย สิ่งนี้ถูกขัดขวางอย่างมากจากความเฉื่อยทางความร้อนของหัวแร้งเอง และงานหลักในการออกแบบหัวแร้งคือการทำให้ค่าคงที่เวลาความร้อนต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ดูด้านล่าง
คุณสามารถทำหัวแร้งที่บ้านเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ได้ รวม และทรงพลังสำหรับการบัดกรีเหล็กหรือท่อน้ำทองแดง และมินิที่แม่นยำสำหรับ SMD
บันทึก:ที่จริงแล้วในหัวแร้งนั้น ส่วนปลายคือส่วนที่ใช้งานได้ (กระป๋อง) ของแกนของมัน แต่เนื่องจากมีแท่งอื่นๆ ที่แตกต่างกัน เพื่อความชัดเจน เราจะถือว่าแท่งทั้งหมดเป็นเหล็กไน หากส่วนการทำงานของหัวแร้งติดตั้งอยู่บนแกนจะเรียกว่าส่วนปลาย สมมติว่าปลายที่มีไม้เรียวก็ต่อยเช่นกัน
ง่ายที่สุด
อย่าเพิ่งเข้าไปยุ่งวุ่นวายในตอนนี้ สมมติว่าเราต้องการหัวแร้ง 220V ธรรมดาโดยไม่ต้องยุ่งยาก เราไปเลือกดูว่าราคาต่างกันถึง 10 เท่าหรือมากกว่านั้น ลองหาสาเหตุว่าทำไม ขั้นแรก: เครื่องทำความร้อน นิกโครม หรือเซรามิก อย่างหลัง (ไม่ใช่ "ทางเลือก"!) นั้นเป็นนิรันดร์ในทางปฏิบัติ แต่ถ้าหัวแร้งหล่นลงบนพื้นแข็งก็อาจแตกหักได้ หัวแร้งบัดกรีแบบเซรามิกจำเป็นต้องเปลี่ยนไม่ได้ ซึ่งหมายความว่าคุณต้องซื้อหัวแร้งใหม่ และเครื่องทำความร้อนแบบนิกโครมหากไม่ลืมที่จะเปิดหัวแร้งในเวลากลางคืนจะมีอายุการใช้งานนานกว่า 10 ปี เมื่อใช้เป็นครั้งคราว - มากกว่า 20 และในกรณีร้ายแรงสามารถกรอกลับได้
ส่วนต่างราคาตอนนี้ลดลงมา 3-4 เท่าแล้ว มีอะไรอีกบ้าง? ในการต่อย ทองแดงชุบนิกเกิลที่มีสารเติมแต่งพิเศษละลายได้ไม่ดีด้วยการบัดกรีและเผาไหม้ช้ามากในที่ยึดหัวแร้ง แต่มีราคาแพง ทองเหลืองหรือทองสัมฤทธิ์จะร้อนแย่ลงและเป็นไปไม่ได้ที่จะบัดกรี SMD ด้วย - ฮิสเทรีซิสของอุณหภูมิไม่สามารถกลับมาเป็นปกติได้เนื่องจากค่าการนำความร้อนของวัสดุนั้นแย่กว่าทองแดงมาก ปลายทองแดงสีแดงจะถูกบัดกรีกินและพองตัวจากคอปเปอร์ออกไซด์ได้ค่อนข้างเร็ว แต่มีราคาถูกกว่า
บันทึก:ปลายที่ทำจากทองแดงไฟฟ้า (ชิ้นส่วนของลวดพัน) ไม่เหมาะสำหรับหัวแร้งทั่วไป - มันจะละลายและไหม้อย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม สำหรับ SMD การต่อยดังกล่าวนั้นถูกต้อง ค่าการนำความร้อนของมันสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และความเฉื่อยทางความร้อนและฮิสเทรีซิสมีน้อยมาก จริงอยู่ที่คุณจะต้องเปลี่ยนมันบ่อยๆ แต่การต่อยนั้นมีขนาดเท่ากับไม้ขีดหรือน้อยกว่านั้น
การเผาไหม้และการบวมของปลายทองแดงสีแดงสามารถแก้ไขได้ง่าย ๆ ด้วยความระมัดระวัง: หลังจากเสร็จสิ้นงานและปล่อยให้หัวแร้งเย็นลง นำปลายออก ลอกออกไซด์ออก แตะมันที่ขอบโต๊ะ แล้วเป่า ออกจากช่องของที่วางหัวแร้ง การละลายของบัดกรีแย่ลง: การลับปลายมักจะไม่สะดวกและทำให้เสื่อมสภาพเร็ว
คุณสามารถสร้างปลายหัวแร้งจากทองแดงสีแดงธรรมดาได้ทนทานต่อการกระทำของการบัดกรีที่หลอมละลายได้มากขึ้นหลายเท่าโดยไม่ทำให้ปลายด้านการทำงานคมขึ้น แต่โดยการปลอมให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ ทองแดงเย็นสามารถตีขึ้นรูปได้อย่างสมบูรณ์แบบด้วยค้อนของช่างโลหะธรรมดาบนทั่งของคีมจับแบบตั้งโต๊ะ ผู้เขียนบทความนี้มีเคล็ดลับปลอมแปลงใน EPSN-25 ของโซเวียตโบราณมานานกว่า 20 ปีแล้ว แม้ว่าจะมีการใช้งานหัวแร้งนี้ หากไม่ใช่ทุกวัน แต่ก็ทุกสัปดาห์อย่างแน่นอน
ง่าย ๆ จากตัวต้านทาน
การคำนวณ
หัวแร้งที่ง่ายที่สุดสามารถทำจากตัวต้านทานแบบลวดซึ่งเป็นเครื่องทำความร้อนนิกโครมสำเร็จรูป นอกจากนี้ยังง่ายต่อการคำนวณ: เมื่อพลังงานที่กำหนดกระจายไปในพื้นที่ว่างตัวต้านทานแบบลวดพันจะร้อนสูงถึง 210-250 องศา ด้วยแผงระบายความร้อนในรูปแบบของเหล็กไน "หนอนดักฟัง" จะรักษาพลังงานเกินพิกัดในระยะยาว 1.5-2 เท่า อุณหภูมิของปลายจะไม่ต่ำกว่า 300 องศา สามารถเพิ่มเป็น 400 โดยให้พลังงานเกินพิกัด 2.5-3 เท่า แต่หลังจากใช้งานไป 1-1.5 ชั่วโมง หัวแร้งจะต้องได้รับอนุญาตให้เย็นลง
คำนวณความต้านทานของตัวต้านทานที่ต้องการโดยใช้สูตร: R = (U^2)/(kP) โดยที่:
R – ความต้านทานที่ต้องการ
U – แรงดันไฟฟ้าขณะใช้งาน;
P คือกำลังที่ต้องการ
k คือปัจจัยด้านกำลังไฟฟ้าเกินพิกัดข้างต้น
ตัวอย่างเช่น คุณต้องใช้หัวแร้ง 220 V 100 W สำหรับการบัดกรีท่อทองแดง การถ่ายเทความร้อนมีมาก เราจึงหา k = 3 220^2 = 48400 kP = 3*100 = 300 R = 48400/300 = 161.3... โอห์ม เราใช้ตัวต้านทาน 100 W 150 หรือ 180 โอห์มเพราะว่า ไม่มี "หนอนดักฟัง" ที่ 160 โอห์ม การให้คะแนนนี้มาจากช่วงความอดทน 5% และ "หนอนดักฟัง" มีความแม่นยำไม่เกิน 10%
กรณีตรงกันข้าม: มีตัวต้านทานที่มีกำลัง p คุณสามารถสร้างหัวแร้งได้เท่าไร? ควรใช้ไฟจากแรงดันเท่าใด? จำไว้ว่า: P = U^2/R สมมุติว่า P = 2 p U^2 = ประชาสัมพันธ์ เราหาค่ารากที่สองของค่านี้และรับแรงดันไฟฟ้าในการทำงาน ตัวอย่างเช่น มีตัวต้านทาน 15 W 10 โอห์ม กำลังของหัวแร้งสูงถึง 30 วัตต์ เราใช้รากที่สองของ 300 (30 W * 10 โอห์ม) เราได้ 17 V จาก 12 V หัวแร้งดังกล่าวจะพัฒนา 14.4 W คุณสามารถบัดกรีสิ่งเล็ก ๆ ด้วยการบัดกรีที่ละลายต่ำได้ ตั้งแต่ 24 โวลต์ ตั้งแต่ 24 โวลต์ – 57.6 วัตต์ กำลังไฟฟ้าเกินเกือบ 6 เท่า แต่บางครั้งและในช่วงเวลาสั้น ๆ ก็เป็นไปได้ที่จะบัดกรีบางสิ่งที่มีขนาดใหญ่ด้วยหัวแร้งนี้
การผลิต
วิธีทำหัวแร้งจากตัวต้านทานแสดงไว้ในรูปที่ 1 สูงกว่า:
- เราเลือกตัวต้านทานที่เหมาะสม (รายการที่ 1 ดูด้านล่าง)
- เราเตรียมส่วนของปลายและตัวยึดไว้ ใช้ตะไบเพื่อเลือกร่องบนแกนสำหรับสปริงแหวน รูตาบอดแบบเกลียวทำขึ้นสำหรับสลักเกลียว (สกรู) และส่วนปลาย ตำแหน่ง 2.
- เราประกอบก้านโดยให้ปลายเข้าที่ปลาย pos 3
- เรายึดส่วนปลายในตัวต้านทาน - ฮีตเตอร์ด้วยสลักเกลียว (สกรู) พร้อมวงแหวนกว้างตำแหน่ง 4.
- เราติดเครื่องทำความร้อนด้วยปลายเข้ากับที่จับที่เหมาะสมในวิธีที่สะดวก 5-7. เงื่อนไขหนึ่ง: ความต้านทานความร้อนของด้ามจับไม่ต่ำกว่า 140 องศา ขั้วตัวต้านทานสามารถให้ความร้อนได้ถึงอุณหภูมินี้
รายละเอียดปลีกย่อยและความแตกต่าง
หัวแร้งที่อธิบายไว้ข้างต้นทำจากตัวต้านทาน 5-20 W ผลิตโดยคนจำนวนมาก (รวมถึงผู้เขียนในสมัยบุกเบิกด้วย) และเมื่อได้ลองใช้แล้ว พวกเขาก็มั่นใจว่าไม่สามารถนำมาใช้อย่างจริงจังได้ การทำความร้อนใช้เวลานานจนทนไม่ได้ และจะบัดกรีเฉพาะสิ่งเล็กๆ ด้วยการกระตุ้นเท่านั้น ชั้นเซรามิกจะรบกวนการถ่ายเทความร้อนจากเกลียวนิกโครมไปจนถึงปลาย นี่คือสาเหตุที่เครื่องทำความร้อนของหัวแร้งบัดกรีของโรงงานถูกพันบนแกนไมกา - ค่าการนำความร้อนของไมกานั้นมีลำดับความสำคัญสูงกว่า น่าเสียดายที่ที่บ้านเป็นไปไม่ได้ที่จะม้วนไมกาลงในหลอดและการกลิ้งนิกโครม 0.02-0.2 มม. ก็ไม่เหมาะสำหรับทุกคนเช่นกัน
แต่ด้วยหัวแร้งที่มีขนาด 100 W (ตัวต้านทานตั้งแต่ 35-50 W) สิ่งนี้จะแตกต่างออกไป แผงกั้นความร้อนแบบเซรามิกในตัวนั้นค่อนข้างบางกว่าทางด้านซ้ายในรูป และปริมาณความร้อนสำรองที่ส่วนปลายขนาดใหญ่นั้นมีลำดับความสำคัญมากกว่า เนื่องจาก ปริมาตรของมันเพิ่มขึ้นตามขนาดลูกบาศก์ ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะบัดกรีข้อต่อท่อทองแดงขนาด 1/2″ 200 W ด้วยหัวแร้งตัวต้านทานในเชิงคุณภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าส่วนทิปไม่ได้สำเร็จรูป แต่ปลอมแปลงเป็นชิ้นเดียว
บันทึก:ตัวต้านทานแบบลวดพันมีกำลังกระจายสูงถึง 160 W
เฉพาะหัวแร้งเท่านั้นที่คุณต้องมองหาตัวต้านทานประเภท PE หรือ PEV แบบเก่า (ตรงกลางในรูปยังอยู่ในการผลิต) ฉนวนของพวกมันถูกทำให้เป็นแก้วและสามารถทนต่อการให้ความร้อนซ้ำๆ จนถึงสีแดงอ่อนได้โดยไม่สูญเสียคุณสมบัติของมัน แต่จะมืดลงเมื่อเย็นลงเท่านั้น เซรามิกภายในก็สะอาด แต่ตัวต้านทาน C5-35V (ทางด้านขวาในรูป) ได้รับการทาสีและด้านในก็เช่นกัน เป็นไปไม่ได้เลยที่จะลบสีออกจากช่อง - เซรามิกมีรูพรุน เมื่อถูกความร้อน สีจะไหม้เกรียมและปลายจะติดแน่น
ตัวควบคุมหัวแร้ง
ตัวอย่างที่มีหัวแร้งแรงดันต่ำที่ทำจากตัวต้านทานให้ไว้ข้างต้นด้วยเหตุผลที่ดี ตัวต้านทาน PE (PEV) จากถังขยะหรือจากตลาดเหล็กมักกลายเป็นระดับที่ไม่เหมาะสมสำหรับแรงดันไฟฟ้าปัจจุบัน ในกรณีนี้ คุณต้องสร้างตัวควบคุมกำลังสำหรับหัวแร้ง ทุกวันนี้มันง่ายกว่ามากแม้แต่กับผู้ที่มีความคิดคลุมเครือเกี่ยวกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ก็ตาม ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือซื้อจากจีน (เช่น Ali Express หรืออย่างอื่น) ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าและกระแสสากลสำเร็จรูป TC43200 ดูภาพประกอบ ด้านขวา; มันราคาไม่แพง แรงดันไฟฟ้าขาเข้าที่อนุญาต 5-36 V; เอาต์พุต - 3-27 V ที่กระแสสูงถึง 5 A แรงดันและกระแสถูกตั้งค่าแยกกัน ดังนั้นคุณไม่เพียง แต่สามารถตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าที่ต้องการได้ แต่ยังควบคุมพลังของหัวแร้งอีกด้วย ตัวอย่างเช่นมีเครื่องมือ 12 V 60 W แต่ตอนนี้คุณต้องมี 25 W เราตั้งค่ากระแสเป็น 2.1 A, 25.2 W จะไปที่หัวแร้งและไม่เกินมิลลิวัตต์
บันทึก:สำหรับใช้กับหัวแร้งจะเป็นการดีกว่าถ้าเปลี่ยนตัวควบคุมแบบหลายเลี้ยวมาตรฐาน TC43200 ด้วยโพเทนชิโอมิเตอร์ธรรมดาที่มีสเกลไล่ระดับ
ชีพจร
หลายคนชอบหัวแร้งบัดกรีแบบพัลส์: เหมาะสำหรับวงจรขนาดเล็กและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กอื่น ๆ (ยกเว้น SMD แต่ดูด้านล่าง) ในโหมดสแตนด์บาย ปลายหัวแร้งแบบพัลส์จะเย็นหรืออุ่นขึ้นเล็กน้อย ประสานโดยการกดปุ่มเริ่มต้น ในกรณีนี้ ทิปจะร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิใช้งานภายในเสี้ยววินาที สะดวกมากในการควบคุมการบัดกรี: บัดกรีได้แพร่กระจาย, ฟลักซ์ถูกบีบออกจากหยด, ปุ่มถูกปล่อยออก, และส่วนปลายก็เย็นลงอย่างรวดเร็วเช่นกัน คุณเพียงแค่ต้องมีเวลาในการถอดออกเพื่อไม่ให้บัดกรีที่นั่น ด้วยประสบการณ์บางอย่าง อันตรายจากการเผาไหม้ส่วนประกอบมีน้อยมาก
ประเภทและโครงร่าง
การทำความร้อนแบบพัลซ์ของปลายหัวแร้งสามารถทำได้หลายวิธี ขึ้นอยู่กับประเภทของงานและข้อกำหนดสำหรับการยศาสตร์ในสถานที่ทำงาน ในสภาพมือสมัครเล่นหรือสำหรับผู้ประกอบการรายย่อย หัวแร้งแบบพัลส์จะสะดวกและราคาไม่แพงกว่าในการสร้างร่องรอยอย่างใดอย่างหนึ่ง แผนการ:
- มีปลายนำกระแสไฟฟ้าภายใต้กระแสความถี่อุตสาหกรรม
- ด้วยปลายแยกและการทำความร้อนแบบบังคับ
- มีปลายนำกระแสภายใต้กระแสความถี่สูง
แผนภาพวงจรไฟฟ้าของหัวแร้งบัดกรีแบบพัลส์ประเภทที่ระบุจะแสดงในรูป: ตำแหน่ง 1 – มีปลายความถี่อุตสาหกรรมพากระแส; ตำแหน่ง 2 – ด้วยการให้ความร้อนแบบบังคับของปลายฉนวน ตำแหน่ง 3 และ 4 – พร้อมทิปส่งกระแสความถี่สูง ต่อไปเราจะวิเคราะห์คุณลักษณะข้อดีข้อเสียและวิธีการใช้งานที่บ้าน
50/60 เฮิรตซ์
วงจรของหัวแร้งแบบพัลซิ่งที่มีปลายภายใต้กระแสความถี่อุตสาหกรรมนั้นเป็นวิธีที่ง่ายที่สุด แต่นี่ไม่ใช่ข้อได้เปรียบเพียงอย่างเดียวและไม่ใช่สิ่งสำคัญ ศักยภาพที่ปลายหัวแร้งดังกล่าวมีค่าไม่เกินเศษของโวลต์ ดังนั้นจึงปลอดภัยสำหรับวงจรขนาดเล็กที่บอบบางที่สุด จนกระทั่งหัวแร้งเหนี่ยวนำของระบบ METCAL ปรากฏขึ้น (ดูด้านล่าง) ผู้ติดตั้งส่วนสำคัญในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทำงานร่วมกับพัลเซอร์ความถี่อุตสาหกรรม ข้อเสีย - ความเทอะทะ น้ำหนักมาก และส่งผลให้การยศาสตร์ไม่ดี: กะทำงานนานกว่า 4 ชั่วโมง คนงานเริ่มเหนื่อยและเริ่มทำผิดพลาด แต่ยังมีหัวแร้งบัดกรีแบบพัลส์ความถี่อุตสาหกรรมจำนวนมากในการใช้งานสมัครเล่น: Zubr, Sigma, Svetozar เป็นต้น
อุปกรณ์ของหัวแร้งบัดกรีแบบพัลส์ 50/60 Hz จะแสดงในตำแหน่ง รูปที่ 1 และ 2 เห็นได้ชัดว่าเพื่อประโยชน์ในการประหยัดต้นทุนการผลิตผู้ผลิตส่วนใหญ่มักใช้หม้อแปลงกับแกนประเภท P (แกนแม่เหล็ก) (รายการที่ 2) แต่นี่ยังห่างไกลจากตัวเลือกที่ดีที่สุด: เพื่อให้หัวแร้งบัดกรีเช่น EPCN-25 ,หม้อแปลงไฟฟ้าต้องใช้ไฟ 60-65 W. เนื่องจากสนามเร่ร่อนขนาดใหญ่ หม้อแปลง P-core จึงร้อนมากในโหมดลัดวงจร และเวลาในการทำความร้อนของปลายถึง 2-4 วินาที
หาก P-core ถูกแทนที่ด้วย SL จาก 40 W ด้วยขดลวดทุติยภูมิที่ทำจากบัสบาร์ทองแดง (รายการที่ 3 และ 4) ดังนั้นหัวแร้งสามารถทนต่อการทำงานนานหนึ่งชั่วโมงด้วยความเข้มข้นของการบัดกรี 7-8 ต่อนาทีโดยไม่ต้อง ความร้อนสูงเกินไปที่ยอมรับไม่ได้ ในการทำงานในโหมดลัดวงจรเป็นระยะจำนวนรอบของขดลวดปฐมภูมิจะเพิ่มขึ้น 10-15% เมื่อเทียบกับที่คำนวณไว้ การออกแบบนี้ยังได้เปรียบตรงที่สามารถต่อปลาย (ลวดทองแดงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2-2 มม.) เข้ากับขั้วของขดลวดทุติยภูมิได้โดยตรง (รายการที่ 5) เนื่องจากแรงดันไฟฟ้าเป็นเพียงเศษเสี้ยวของโวลต์ จึงเพิ่มประสิทธิภาพของหัวแร้งได้มากขึ้น และยืดเวลาการทำงานก่อนที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไป
ด้วยการบังคับความร้อน
แผนภาพวงจรของหัวแร้งที่มีการให้ความร้อนแบบบังคับไม่ต้องการคำอธิบายพิเศษใดๆ ในโหมดสแตนด์บาย เครื่องทำความร้อนจะทำงานที่หนึ่งในสี่ของกำลังไฟพิกัด และเมื่อคุณกดเริ่ม พลังงานที่สะสมในธนาคารตัวเก็บประจุจะถูกปล่อยออกไป ด้วยการถอด/เชื่อมต่อภาชนะเข้ากับแบตเตอรี่ คุณสามารถจ่ายความร้อนที่เกิดจากทิปได้ประมาณหนึ่งแต่ภายในขอบเขตที่ยอมรับได้ ข้อดีคือไม่มีศักย์เหนี่ยวนำบนส่วนปลายโดยสิ้นเชิงหากต่อสายดิน ข้อเสีย: การใช้ตัวเก็บประจุที่มีจำหน่ายในท้องตลาด วงจรสามารถใช้ได้กับหัวแร้งบัดกรีขนาดเล็กของตัวต้านทานเท่านั้น ดูด้านล่าง ใช้เป็นหลักในการทำงานเป็นครั้งคราวบนแผงประกอบไฮบริดที่ไม่อิ่มตัวด้วยส่วนประกอบ, แผงวงจรพิมพ์ smd + ทั่วไปในพินทะลุ
ที่ความถี่สูง
หัวแร้งบัดกรีแบบพัลส์ที่ความถี่สูงหรือสูง (สิบหรือร้อย kHz) ประหยัดมาก: พลังงานความร้อนที่ปลายเกือบจะเท่ากับพลังงานไฟฟ้าของแผ่นป้ายชื่อของอินเวอร์เตอร์ (ดูด้านล่าง) นอกจากนี้ยังมีขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบา และอินเวอร์เตอร์ยังเหมาะสำหรับการจ่ายไฟให้กับหัวแร้งขนาดเล็กที่มีตัวต้านทานความร้อนคงที่พร้อมปลายหุ้มฉนวน ดูด้านล่าง ทำความร้อนปลายจนถึงอุณหภูมิใช้งานภายในเสี้ยววินาที ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าไทริสเตอร์ 220 V ใด ๆ สามารถใช้เป็นตัวควบคุมพลังงานได้โดยไม่ต้องดัดแปลงใด ๆ สามารถขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฟฟ้าคงที่ 220 V
บันทึก:สำหรับกำลังไฟเกินประมาณ หัวแร้งพัลส์ 50 W HF ไม่คุ้มที่จะทำ แม้ว่าตัวอย่างเช่น หน่วยจ่ายไฟของคอมพิวเตอร์สามารถมีกำลังสูงถึง 350 W หรือมากกว่า แต่แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะให้ทิปสำหรับพลังงานดังกล่าว - ไม่ว่ามันจะไม่อุ่นขึ้นถึงอุณหภูมิในการทำงานหรือมันจะละลายเอง
ข้อเสียเปรียบร้ายแรงคือความถี่ในการทำงานได้รับผลกระทบจากอิทธิพลของการเหนี่ยวนำของทิปและขดลวดทุติยภูมิ ด้วยเหตุนี้ ศักย์ไฟฟ้าเหนี่ยวนำที่มากกว่า 50 V อาจปรากฏบนส่วนปลายเป็นเวลานานกว่า 1 มิลลิวินาที ซึ่งเป็นอันตรายต่อส่วนประกอบ CMOS (CMOS) ข้อเสียเปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือ ผู้ปฏิบัติงานสัมผัสกับการไหลของพลังงานสนามแม่เหล็กไฟฟ้า (EMF) คุณสามารถทำงานกับหัวแร้ง HF แบบพัลส์ที่มีกำลัง 25-50 W ไม่เกินหนึ่งชั่วโมงต่อวันและสูงถึง 25 W เป็นเวลาไม่เกิน 4 ชั่วโมง แต่ครั้งละไม่เกิน 1.5 ชั่วโมง
วิธีที่ง่ายที่สุดในการใช้งานวงจรของอินเวอร์เตอร์หัวแร้งบัดกรี HF แบบพัลส์ 25-30 W สำหรับงานบัดกรีทั่วไปนั้นใช้อะแดปเตอร์เครือข่ายหลอดฮาโลเจน 12 โวลต์ ดูรายการ รูปที่ 3 พร้อมไดอะแกรม หม้อแปลงสามารถพันบนแกนของวงแหวนเฟอร์ไรต์ K24x12x6 2 วงที่พับเข้าด้วยกันโดยมีความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็ก μ อย่างน้อย 2000 หรือบนแกนแม่เหล็กรูปตัว W ที่ทำจากเฟอร์ไรต์เดียวกันที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 0.7 ตารางเมตร ม. ดูการพันลวดเคลือบ 1 - 250-260 รอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.35-0.5 มม. ขดลวด 2 และ 3 - 5-6 รอบของลวดเดียวกัน ขดลวด 4 - 2 รอบขนานกับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. (บนวงแหวน) หรือถักเปียจากสายโคแอกเซียลโทรทัศน์ (ตำแหน่ง 3a) ขนานกันเช่นกัน
บันทึก:หากหัวแร้งมีมากกว่า 15 W ก็ควรเปลี่ยนทรานซิสเตอร์ MJE13003 เป็น MJE130nn โดยที่ nn>03 และวางไว้บนหม้อน้ำที่มีพื้นที่ 20 ตารางเมตรขึ้นไป ซม.
ตัวเลือกอินเวอร์เตอร์สำหรับหัวแร้งที่มีกำลังสูงถึง 16 W สามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์สตาร์ทพัลส์ (IPU) สำหรับ LDS หรือการเติมหลอดไฟประหยัดพลังงานที่เผาไหม้ตามลำดับ กำลัง (อย่าตีขวด มีไอปรอท!) การปรับเปลี่ยนแสดงโดยตำแหน่ง 4 ในรูป พร้อมไดอะแกรม สิ่งที่ไฮไลต์ด้วยสีเขียวอาจแตกต่างกันใน IPU ของรุ่นต่างๆ แต่เราไม่สนใจเรื่องนี้ เราจำเป็นต้องลบองค์ประกอบเริ่มต้นของหลอดไฟ (เน้นด้วยสีแดงในตำแหน่ง 4a) และจุดลัดวงจร AA เราได้รับแผนภาพของท่าโพส 4ข. ในนั้นหม้อแปลงจะเชื่อมต่อแบบขนานกับตัวเหนี่ยวนำการเปลี่ยนเฟส L5 บนวงแหวนเดียวกันกับวงแหวนก่อนหน้า ตัวเรือนหรือเฟอร์ไรต์รูปตัว W ตั้งแต่ 0.5 ตร.ม. ซม. (ตำแหน่ง 4c) ขดลวดปฐมภูมิ - ลวด 120 รอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.4-0.7; รอง – ลวด 2 รอบ D>2 มม. ส่วนปลาย (pos. 4g) ทำจากลวดเส้นเดียวกัน อุปกรณ์สำเร็จรูปมีขนาดกะทัดรัด (รายการ 4d) และสามารถวางในกล่องที่สะดวกได้
ตัวต้านทานขนาดเล็กและไมโคร
หัวแร้งที่มีองค์ประกอบความร้อนที่ใช้ตัวต้านทานฟิล์มโลหะ MLT มีโครงสร้างคล้ายกับหัวแร้งที่ทำจากตัวต้านทานแบบลวด แต่ได้รับการออกแบบให้มีกำลังสูงถึง 10-12 วัตต์ ตัวต้านทานทำงานโดยมีกำลังไฟเกิน 6-12 เท่า เนื่องจากประการแรกการกระจายความร้อนผ่านส่วนปลายที่ค่อนข้างหนา (แต่บางกว่า) จะมีมากกว่า ประการที่สอง ตัวต้านทาน MLT มีขนาดเล็กกว่า PE และ PEV หลายเท่า อัตราส่วนของพื้นผิวต่อการตอบสนองปริมาตร เพิ่มขึ้นและการถ่ายเทความร้อนสู่สิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้นค่อนข้างมาก ดังนั้นหัวแร้งที่มีตัวต้านทาน MLT จึงผลิตในรุ่นมินิและไมโครเท่านั้น: เมื่อคุณพยายามเพิ่มกำลังตัวต้านทานขนาดเล็กจะไหม้ แม้ว่า MLT สำหรับการใช้งานพิเศษจะผลิตด้วยกำลังสูงถึง 10 W แต่ก็เป็นไปได้จริงที่จะสร้างเฉพาะหัวแร้งบน MLT-2 ของคุณเองสำหรับส่วนประกอบแยกขนาดเล็ก (กระจัดกระจาย) และวงจรไมโครขนาดเล็ก ดูตัวอย่าง วิดีโอด้านล่าง:
วิดีโอ: หัวแร้งขนาดเล็กโดยใช้ตัวต้านทาน
บันทึก:โซ่ตัวต้านทาน MLT ยังสามารถใช้เป็นเครื่องทำความร้อนสำหรับหัวแร้งไร้สายแบบสแตนด์อโลนสำหรับงานบัดกรีทั่วไปได้ โปรดดูถัดไป คลิปวิดีโอ:
วิดีโอ: หัวแร้งไร้สายขนาดเล็ก
การสร้างหัวแร้งขนาดเล็กจากตัวต้านทาน MLT-0.5 สำหรับ smd นั้นน่าสนใจกว่ามาก ท่อเซรามิก - ตัวเครื่อง MLT-0.5 - บางมากและแทบไม่รบกวนการถ่ายเทความร้อนไปยังปลาย แต่จะไม่ยอมให้แรงกระตุ้นความร้อนไหลผ่านในขณะที่สัมผัสกับหลุมฝังกลบ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ส่วนประกอบ SMD มักจะไหม้ . เมื่อเลือกทิป (ซึ่งต้องใช้ประสบการณ์ค่อนข้างมาก) คุณสามารถบัดกรี SMD ด้วยหัวแร้งดังกล่าวอย่างช้าๆ โดยตรวจสอบกระบวนการอย่างต่อเนื่องผ่านกล้องจุลทรรศน์
กระบวนการผลิตหัวแร้งดังกล่าวแสดงไว้ในรูปที่ 1 กำลังไฟ – 6 วัตต์ การทำความร้อนจะดำเนินการต่อเนื่องจากอินเวอร์เตอร์ที่อธิบายไว้ข้างต้น หรือ (ดีกว่า) โดยใช้การทำความร้อนแบบบังคับด้วยกระแสตรงจากแหล่งจ่ายไฟ 12 V
บันทึก:วิธีสร้างหัวแร้งรุ่นปรับปรุงพร้อมการใช้งานที่หลากหลายยิ่งขึ้นได้อธิบายรายละเอียดไว้ที่นี่ - oldoctober.com/ru/soldering_iron/
การเหนี่ยวนำ
ปัจจุบันหัวแร้งแบบเหนี่ยวนำถือเป็นจุดสูงสุดของความสำเร็จทางเทคนิคในด้านการบัดกรีโลหะด้วยสารบัดกรียูเทคติก โดยพื้นฐานแล้ว หัวแร้งที่ให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำถือเป็นเตาเหนี่ยวนำขนาดเล็ก: HF EMF ของขดลวดเหนี่ยวนำจะถูกดูดซับโดยโลหะของปลาย ซึ่งถูกให้ความร้อนโดยกระแสไหลวนของ Foucault การสร้างหัวแร้งแบบเหนี่ยวนำด้วยมือของคุณเองนั้นไม่ใช่เรื่องยากหากคุณมีแหล่งกำเนิดกระแส HF ไว้ใช้ แหล่งจ่ายไฟสลับของคอมพิวเตอร์ ดูเช่น พล็อต
วิดีโอ: หัวแร้งเหนี่ยวนำ
อย่างไรก็ตามตัวชี้วัดคุณภาพและเศรษฐกิจของหัวแร้งแบบเหนี่ยวนำสำหรับงานบัดกรีทั่วไปนั้นต่ำซึ่งไม่สามารถพูดได้เกี่ยวกับผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ ข้อดีเพียงอย่างเดียวคือส่วนปลายที่ติดอยู่กับตัวยึดในตัวสามารถดึงออกได้โดยไม่ต้องกลัวว่าฮีตเตอร์จะขาด
หัวแร้งบัดกรีขนาดเล็กแบบเหนี่ยวนำของระบบ METCAL เป็นที่สนใจมากขึ้น การแนะนำในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทำให้สามารถลดเปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องเนื่องจากข้อผิดพลาดของผู้ติดตั้งได้ 10,000 เท่า (!) และทำให้กะงานยาวขึ้นเป็นกะปกติ และพนักงานก็จากไปหลังจากนั้นก็ร่าเริงและมีความสามารถในด้านอื่น ๆ ทั้งหมด
โครงสร้างของหัวแร้งประเภท METCAL จะแสดงที่ด้านซ้ายบนในรูปที่ 1 จุดเด่นอยู่ที่การเคลือบเฟอร์โรนิกเคลที่ปลาย หัวแร้งใช้พลังงานจาก RF ที่ความถี่คงที่ 470 kHz ความหนาของสารเคลือบถูกเลือกเพื่อให้ความถี่ที่กำหนด เนื่องจากผลกระทบจากพื้นผิว (ผลกระทบทางผิวหนัง) กระแสฟูโกต์จึงเข้มข้นเฉพาะในสารเคลือบ ซึ่งร้อนมากและถ่ายเทความร้อนไปยังส่วนปลาย ส่วนทิปนั้นได้รับการป้องกันจาก EMF และไม่มีศักยภาพในการเหนี่ยวนำเกิดขึ้น
เมื่อการเคลือบอุ่นขึ้นจนถึงจุด Curie ซึ่งคุณสมบัติเฟอร์โรแมกเนติกของสารเคลือบหายไปในอุณหภูมิ มันจะดูดซับพลังงาน EMF ได้อ่อนลงมาก แต่ก็ยังไม่ยอมให้ RF เข้าไปในทองแดงเพราะ คงสภาพการนำไฟฟ้า เมื่อเย็นตัวลงต่ำกว่าจุด Curie ด้วยตัวเองหรือเนื่องจากการถ่ายเทความร้อนไปยังการบัดกรี การเคลือบจะเริ่มดูดซับ EMF อย่างเข้มข้นอีกครั้งและทำให้ปลายร้อนขึ้น ดังนั้น ปลายจะรักษาอุณหภูมิเท่ากับจุด Curie ของการเคลือบด้วยความแม่นยำ 1 องศาอย่างแท้จริง ฮิสเทรีซีสทางความร้อนของทิปนั้นไม่มีนัยสำคัญเพราะว่า กำหนดโดยความเฉื่อยทางความร้อนของการเคลือบบาง ๆ
เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อผู้คน หัวแร้งจึงถูกผลิตขึ้นโดยมีปลายที่ไม่สามารถเปลี่ยนได้ โดยยึดไว้อย่างแน่นหนาในคาร์ทริดจ์ที่มีการออกแบบโคแอกเชียลซึ่งจะถูกส่งให้กับคอยล์ RF ใส่คาร์ทริดจ์เข้าไปในที่จับหัวแร้งซึ่งเป็นที่ยึดที่มีขั้วต่อโคแอกเซียล คาร์ทริดจ์มีจำหน่ายในประเภท 500, 600 และ 700 ซึ่งสอดคล้องกับจุด Curie ของการเคลือบในหน่วยองศาฟาเรนไฮต์ (260, 315 และ 370 องศาเซลเซียส) คาร์ทริดจ์ทำงานหลัก – 600; เบอร์ 500 ใช้ในการบัดกรี smd ขนาดใหญ่โดยเฉพาะ และเบอร์ 700 ใช้ในการบัดกรี smd ขนาดใหญ่และการกระเจิง
บันทึก:ในการแปลงองศาฟาเรนไฮต์เป็นเซลเซียส คุณต้องลบ 32 ออกจากฟาเรนไฮต์ แล้วคูณส่วนที่เหลือด้วย 5 แล้วหารด้วย 9 หากคุณต้องการทำสิ่งที่ตรงกันข้าม ให้บวก 32 เป็นเซลเซียส แล้วคูณผลลัพธ์ด้วย 9 และหารด้วย 5
หัวแร้ง METCAL ดีทุกอย่าง ยกเว้นราคาของหัวแร้ง: สำหรับ “(ชื่อบริษัท) ใหม่ ดี” – เริ่มต้นที่ 40 ดอลลาร์ "ทางเลือก" ราคาถูกกว่าหนึ่งเท่าครึ่ง แต่ผลิตได้เร็วเป็นสองเท่า เป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างทิป METCAL ด้วยตัวเอง: การเคลือบจะดำเนินการโดยการพ่นในสุญญากาศ กัลวานิกที่อุณหภูมิคูรีจะลอกออกทันที ท่อผนังบางที่ติดตั้งบนทองแดงจะไม่สามารถให้การสัมผัสทางความร้อนได้อย่างสมบูรณ์ โดยที่ METCAL จะเปลี่ยนสภาพเป็นหัวแร้งที่ไม่ดีได้ อย่างไรก็ตาม การสร้างหัวแร้ง METCAL แบบอะนาล็อกที่เกือบจะสมบูรณ์ด้วยตัวเองด้วยปลายที่เปลี่ยนได้แม้ว่าจะทำได้ยากก็ตาม
การเหนี่ยวนำสำหรับ smd
การออกแบบหัวแร้งเหนี่ยวนำแบบโฮมเมดสำหรับไมโครวงจรและ SMD ซึ่งมีประสิทธิภาพใกล้เคียงกับ METCAL จะแสดงทางด้านขวาในรูปที่ 1 กาลครั้งหนึ่งมีการใช้หัวแร้งที่คล้ายกันในการผลิตแบบพิเศษ แต่ METCAL ได้เข้ามาแทนที่หัวแร้งเหล่านี้ทั้งหมดเนื่องจากความสามารถในการผลิตที่ดีขึ้นและความสามารถในการทำกำไรที่มากขึ้น อย่างไรก็ตามคุณสามารถสร้างหัวแร้งสำหรับตัวคุณเองได้
ความลับอยู่ที่อัตราส่วนระหว่างไหล่ของส่วนด้านนอกของปลายและก้านที่ยื่นออกมาจากขดเข้าไปด้านใน หากเป็นไปตามที่แสดงในภาพ (โดยประมาณ) และก้านหุ้มด้วยฉนวนความร้อน ดังนั้น จุดเน้นความร้อนของปลายจะไม่ไปไกลกว่าขดลวด แน่นอนว่าก้านจะร้อนกว่าปลายของปลาย แต่อุณหภูมิจะเปลี่ยนพร้อมกัน (ในทางทฤษฎี อุณหภูมิเป็นศูนย์) เมื่อคุณตั้งค่าระบบอัตโนมัติโดยใช้เทอร์โมคัปเปิลเพิ่มเติมที่วัดอุณหภูมิของปลายทิป คุณก็สามารถบัดกรีได้อย่างสบายใจ
บทบาทของจุด Curie นั้นเล่นโดยตัวจับเวลา มันถูกรีเซ็ตเป็นศูนย์ด้วยสัญญาณจากเทอร์โมสตัทเพื่อให้ความร้อน เช่น โดยการเปิดกุญแจที่สับเปลี่ยนถังเก็บ ตัวจับเวลาเริ่มต้นด้วยสัญญาณที่บ่งบอกถึงการเริ่มต้นการทำงานของอินเวอร์เตอร์จริง: แรงดันไฟฟ้าจากการพันเพิ่มเติมของหม้อแปลง 1-2 รอบจะถูกแก้ไขและปลดล็อคตัวจับเวลา หากคุณไม่ได้บัดกรีด้วยหัวแร้งเป็นเวลานาน ตัวจับเวลาจะปิดอินเวอร์เตอร์หลังจากผ่านไป 7 วินาทีจนกว่าปลายจะเย็นลงและเทอร์โมสตัทจะส่งสัญญาณความร้อนใหม่ ประเด็นก็คือ ฮิสเทรีซิสทางความร้อนของทิปเป็นสัดส่วนกับอัตราส่วนของเวลาของการทำความร้อนแบบปิดและเปิดของทิป O/I และกำลังเฉลี่ยบนทิปเป็นสัดส่วนกับ I/O ย้อนกลับ . ระบบดังกล่าวไม่ได้รักษาอุณหภูมิของทิปไว้จนถึงระดับหนึ่ง แต่ให้ +/–25 องศาเซลเซียส โดยมีทิปการทำงานอยู่ที่ 330
ในที่สุด
ดังนั้นคุณควรใช้หัวแร้งชนิดใด? ตัวต้านทานแบบลวดพันที่ทรงพลังนั้นคุ้มค่าอย่างแน่นอน: ไม่มีค่าใช้จ่ายใดๆ เลย ไม่จำเป็นต้องกิน แต่สามารถช่วยได้มาก
นอกจากนี้ยังควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีหัวแร้งธรรมดาสำหรับ SMD จากตัวต้านทาน MLT ในครัวเรือนของคุณ ซิลิคอนอิเล็กทรอนิกส์กำลังหมดแรง มันถึงทางตันแล้ว ควอนตัมกำลังมาถึงแล้ว และกราฟีนก็ปรากฏชัดเจนในระยะไกล ทั้งสองอย่างไม่ได้เชื่อมต่อกับเราโดยตรง เช่น คอมพิวเตอร์ผ่านหน้าจอ เมาส์และคีย์บอร์ด หรือสมาร์ทโฟน/แท็บเล็ตผ่านหน้าจอและเซ็นเซอร์ ดังนั้นเฟรมซิลิคอนในอุปกรณ์ในอนาคตจะยังคงอยู่ แต่เฉพาะ SMD และการกระเจิงของกระแสจะดูเหมือนคล้ายกับหลอดวิทยุ และอย่าคิดว่านี่คือนิยายวิทยาศาสตร์ เมื่อ 30-40 ปีที่แล้ว ไม่ใช่นักเขียนนิยายวิทยาศาสตร์สักคนเดียวที่นึกถึงสมาร์ทโฟน แม้ว่าโทรศัพท์มือถือตัวอย่างแรกๆ จะมีวางจำหน่ายแล้วก็ตาม และเตารีดหรือเครื่องดูดฝุ่น "ที่มีสมอง" ก็คงไม่เคยเกิดขึ้นกับผู้ฝันในเวลานั้นแม้แต่ในฝันร้ายก็ตาม
(1
การให้คะแนนเฉลี่ย: 5,00
จาก 5)
บนอินเทอร์เน็ตคุณจะพบคำแนะนำมากมายในการทำหัวแร้งที่ทรงพลังจากวัสดุชั่วคราว ในการสร้างผลิตภัณฑ์บางอย่าง คุณต้องมีความรู้ที่ดีเกี่ยวกับวิศวกรรมวิทยุ แต่ในกรณีส่วนใหญ่ เครื่องมือบัดกรีแบบโฮมเมดสามารถประกอบได้ง่ายแม้โดยช่างไฟฟ้ามือใหม่ก็ตาม ต่อไปเราจะพูดถึงวิธีทำหัวแร้งด้วยมือของคุณเองที่บ้านโดยไม่ต้องมีทักษะทางวิชาชีพในการทำงานกับอุปกรณ์วิทยุ คุณจะได้รับคำแนะนำง่ายๆ 3 ข้อตั้งแต่ง่ายที่สุดไปจนถึงซับซ้อนที่สุด!
แนวคิดหมายเลข 1 – ใช้ตัวต้านทาน
เทคโนโลยีแรกและง่ายที่สุดในการทำหัวแร้งไฟฟ้าด้วยมือของคุณเองคือการใช้ตัวต้านทาน อุปกรณ์จะได้รับการออกแบบให้ทำงานที่แรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 6 ถึง 24 โวลต์ เพื่อสร้างเครื่องดนตรีด้วยตัวเอง คุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:
หากต้องการสร้างหัวแร้งของคุณเองจากตัวต้านทานที่บ้าน คุณต้องทำตามขั้นตอนต่อไปนี้:
โปรดทราบว่าด้วยปืนแบบพกพาคุณสามารถบัดกรีไมโครวงจรได้อย่างง่ายดายและแม้แต่สร้างเครื่องชาร์จแบตเตอรี่รถยนต์ด้วยมือของคุณเอง สามารถทำงานได้ไม่เพียงแต่จากแหล่งจ่ายไฟเท่านั้น แต่ยังมาจากแบตเตอรี่ด้วย เราพบบทวิจารณ์มากมายในฟอรัมที่เวอร์ชันโฮมเมดนี้เชื่อมต่อจากที่จุดบุหรี่ขนาด 12 โวลต์ซึ่งสะดวกมากเช่นกัน!
แนวคิดที่ 2 – ชีวิตที่สองสำหรับปากกาลูกลื่น
อีกอย่างที่แปลก แต่ในขณะเดียวกันก็มีแนวคิดง่ายๆในการทำหัวแร้งด้วยมือของคุณเองจากเศษวัสดุ ในกรณีนี้ เราต้องการตัวต้านทานอีกครั้ง แต่ในกรณีนี้ ไม่ใช่ PEV อีกต่อไป (เหมือนในเวอร์ชันก่อนหน้า) แต่เป็น MLT 
ดังนั้นก่อนอื่นคุณต้องเตรียมเอกสารดังต่อไปนี้:
- ปากกาลูกลื่นที่มีดีไซน์เรียบง่ายที่สุด
- ตัวต้านทานที่มีคุณสมบัติ: ความต้านทาน 10 โอห์ม, กำลัง 0.5 W.
- ข้อความสองด้าน
- ลวดทองแดงเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม.
- ลวดเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 0.8 มม. ควรสังเกตทันทีว่าเหล็กจะต้องเป็นรูปเป็นร่างและไม่อ่อนตัวภายหลังคุณจะเข้าใจว่าทำไม
- สายสำหรับเชื่อมต่อกับเครือข่าย
การทำหัวแร้งจากปากกาที่บ้านนั้นค่อนข้างง่าย คุณเพียงแค่ต้องทำตามขั้นตอนเหล่านี้:
นั่นคือเทคโนโลยีทั้งหมดสำหรับการสร้างหัวแร้งขนาดเล็กแบบโฮมเมดที่บ้าน อย่างที่คุณเห็นไม่มีอะไรซับซ้อนและวัสดุทั้งหมดสามารถพบได้ที่บ้านโดยการแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์เก่า เครื่องมือนี้สามารถใช้ในการบัดกรีส่วนประกอบ SMD บนวงจรขนาดเล็กด้วยมือของคุณเอง
จะสร้างหัวแร้งขนาดเล็กที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นที่บ้านได้อย่างไร?
แนวคิด #3 – โมเดลแรงกระตุ้นอันทรงพลัง
ตัวเลือกสุดท้ายเหมาะสำหรับผู้ที่คุ้นเคยกับวิศวกรรมวิทยุไม่มากก็น้อยและรู้วิธีอ่านไดอะแกรมที่เกี่ยวข้อง จะมีการจัดเตรียมคลาสมาสเตอร์ในการทำหัวแร้งแบบพัลส์แบบโฮมเมดตามตัวอย่างของแผนภาพนี้: 
ข้อดีของเครื่องมือที่ทรงพลังกว่าคือปลายจะร้อนขึ้นภายใน 5 วินาทีหลังจากเปิดเครื่อง และแท่งให้ความร้อนสามารถละลายดีบุกได้ง่าย ในเวลาเดียวกันคุณสามารถทำจากแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่งจากหลอดฟลูออเรสเซนต์ซึ่งช่วยปรับปรุงบอร์ดที่บ้านเล็กน้อย
ดังตัวอย่างก่อนหน้านี้ก่อนอื่นเราจะพิจารณาวัสดุที่คุณสามารถทำหัวแร้งด้วยมือของคุณเองที่บ้านได้ ก่อนประกอบคุณต้องเตรียมเครื่องมือที่มีอยู่ดังต่อไปนี้:
สิ่งที่คุณต้องทำคือเชื่อมต่อส่วนปลายเข้ากับขดลวดทุติยภูมิซึ่งอันที่จริงแล้วเป็นส่วนหนึ่งของมันแล้ว หลังจากนี้ขั้วบัลลาสต์ตัวใดตัวหนึ่งจะต้องเชื่อมต่อกับขดลวดหลักของหม้อแปลงและเพียงเท่านี้ให้พิจารณาว่าคุณสามารถสร้างหัวแร้งพัลส์ที่ดีและให้ความร้อนเร็วที่บ้านได้! 
คำแนะนำง่ายๆในการทำอุปกรณ์ที่ปรับได้
ไม่อยากเสียเวลาสร้างอุปกรณ์ไฟฟ้าใช่ไหม? Roman Ursu จะบอกวิธีทำหัวแร้งที่เรียบง่าย แต่มีประสิทธิภาพจากไฟแช็กโดยไม่ต้องใช้เกลียวหรือไมก้า:
เครื่องทำความร้อนไฟแช็กขนาดกะทัดรัด
เรายังคงแนะนำให้ใช้ตัวเลือกแรกหรือตัวที่สองซึ่งเข้าใจง่ายกว่าและผลิตได้ง่ายกว่า ส่วนเวอร์ชั่นหม้อแปลงถึงแม้จะแรงกว่าแต่ก็ยังไม่สะดวกในการใช้งาน เราหวังว่าคำแนะนำเกี่ยวกับรูปถ่ายเหล่านี้จะเป็นประโยชน์สำหรับคุณ และสุดท้ายนี้ เราขอแนะนำให้คุณดูตัวอย่างวิดีโอทั้งหมดที่กล่าวถึงกระบวนการประกอบโดยละเอียด!
วิดีโอสอนการทำเครื่องใช้ไฟฟ้าอย่างง่าย
จะสร้างหัวแร้งขนาดเล็กที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นที่บ้านได้อย่างไร?
คำแนะนำง่ายๆในการทำอุปกรณ์ที่ปรับได้
วิดีโอรีวิวอุปกรณ์ที่มีสายนิกโครมทำงานบนไฟ 12 โวลต์
เครื่องทำความร้อนไฟแช็กขนาดกะทัดรัด
ช่างฝีมือประจำบ้านจะต้องทำงานที่แตกต่างกัน โดยเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ ด้วยวิธีต่างๆ ในหมู่พวกเขาวิธีการบัดกรีลวดโลหะและพลาสติกยังคงเป็นหนึ่งในวิธีที่เข้าถึงได้มากที่สุด
แม้จะมีโมเดลอุตสาหกรรมจำนวนมากลดราคา แต่เราขอเชิญชวนให้คุณทำความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีในการทำหัวแร้งไฟฟ้าที่สะดวกด้วยมือของคุณเองและทำความเข้าใจหลักการออกแบบ
ตามบทความที่เสนอการสร้างหัวแร้งดังกล่าวไม่ใช่เรื่องยาก
ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของรุ่นนี้คือการเปิดใช้งานการบัดกรีจากสภาวะเย็นเกือบจะทันทีและการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วขององค์ประกอบความร้อนเมื่อปิดเครื่อง
ซึ่งช่วยลดควันและกลิ่นที่มาพร้อมกับการให้ความร้อนเป็นเวลานานของทิปธรรมดาที่ใช้ในรุ่นต้านทาน
หัวแร้งไฟฟ้าที่นำมาเป็นตัวอย่าง
การจัดแสดงที่หายากนี้ยังคงประสบความสำเร็จในเวิร์คช็อปเกี่ยวกับบ้านมาเป็นเวลากว่าทศวรรษโดยแทบไม่มีข้อผิดพลาดใดๆ ที่จับไดอิเล็กทริกสะดวกสบายเมื่อทำการบัดกรี ปุ่มเปิดปิดควบคุมความร้อนได้อย่างง่ายดาย และหลอดไฟแบบไส้จะส่องสว่างพื้นที่ทำงานที่มีร่มเงา
กำลังไฟ 65 วัตต์เพียงพอสำหรับการบัดกรีทรานซิสเตอร์ ไมโครวงจร สายไฟ และผลิตภัณฑ์วิทยุอื่น ๆ
เงื่อนไขเดียวสำหรับการรักษาความสามารถในการทำงานคือการเปลี่ยนปลายการทำงานทันที - ปลายซึ่งจะไหม้เมื่อเวลาผ่านไปภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูง
ปลายงอด้วยคีมทรงกลมจากลวดยึดทองแดงแกนเดียวที่มีหน้าตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัส 1.5 มม. วงแหวนจะถูกสร้างขึ้นที่ปลาย และขันให้แน่นเมื่อน็อตยึดหมุน เพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสทางไฟฟ้าที่ดี จุดสัมผัสของสายไฟ แหวนรอง และพาวเวอร์บัสจะต้องสะอาดและขจัดคราบคาร์บอนด้วยมีดหรือไขควงเมื่อเปลี่ยนปลาย
หลักการทำงานของวงจรไฟฟ้าของหัวแร้ง
หม้อแปลงไฟฟ้า
การออกแบบใช้หม้อแปลงไฟฟ้าธรรมดาประกอบด้วย:
- ขดลวดปฐมภูมิ 220 โวลต์;
- ขดลวดทุติยภูมิลัดวงจรสองรอบ
- วงจรแม่เหล็ก
เพื่อความสะดวกในการบัดกรี คุณสามารถสร้างขดลวดทุติยภูมิขนาด 4.5 โวลต์เพิ่มเติมซึ่งจ่ายไฟให้กับหลอดไฟจากไฟฉายหรือ LED ที่ทรงพลัง เมื่อพื้นที่ของวงจรแม่เหล็กมีจำกัด อนุญาตให้วงจรแบ็คไลท์สร้างกิ่งแรงดันต่ำจากขดลวดปฐมภูมิตามหลักการของหม้อแปลงอัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยประหยัดพื้นที่และสายไฟ
ขดลวดทุติยภูมิกำลังทำจากบัสบาร์ทองแดงหนา และทำงานอย่างต่อเนื่องในโหมดลัดวงจรไปจนถึงปลายทองแดงที่บางกว่า เนื่องจากผลกระทบทางความร้อนอย่างมากของกระแสไฟฟ้าลัดวงจร ปลายหัวแร้งจึงร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิในการทำงาน
การนำความร้อนออกสู่สิ่งแวดล้อมและการหลอมโลหะบัดกรีในโหมดการบัดกรีระยะสั้น ช่วยให้มั่นใจได้ถึงสมดุลทางความร้อนที่ช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปของขดลวดหม้อแปลงและปลายถึงอุณหภูมิวิกฤติ
วงจรกำลังของหม้อแปลงไฟฟ้า
จ่ายไฟ 220 โวลต์ผ่านปลั๊กและสายไฟปกติ ไมโครสวิตช์วางอยู่ภายในด้ามจับหัวแร้ง ซึ่งเปิดใช้งานผ่านหน้าสัมผัสที่ไม่ได้เชื่อมต่อตามปกติด้วยปุ่มควบคุม
เมื่อคุณกดปุ่มเปิด/ปิด แรงดันไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังหม้อแปลง และเมื่อคุณปล่อย หม้อแปลงจะถูกลบออก เพื่อจ่ายไฟให้กับเครื่องมือไฟฟ้า แนะนำให้ติดตั้งไมโครโฟนคู่ที่ส่วนแยกของสายไฟแต่ละเส้น
ในการออกแบบนี้สิ่งที่อันตรายจะหายไปจากหม้อแปลงเสมอเมื่อเปิดหน้าสัมผัสสวิตช์
วัสดุที่จำเป็นในการประกอบหัวแร้ง
ในการประกอบหัวแร้งแบบโฮมเมด คุณจะต้องถอดแยกชิ้นส่วนหม้อแปลงชนิดเดียวกันหลายตัว ซึ่งก่อนหน้านี้เคยใช้กันอย่างแพร่หลายในโทรทัศน์หลอดเก่า เครื่องบันทึกเทป วิทยุ และอุปกรณ์อื่น ๆ ที่คล้ายคลึงกัน
แผ่นเหล็กหม้อแปลงของพวกเขาจะถูกใช้เพื่อสร้างวงจรแม่เหล็ก และลวดขดลวดเคลือบเงาจะถูกใช้เพื่อพันขดลวดปฐมภูมิและไฟแบ็คไลท์
หากต้องการสร้างขดลวดทุติยภูมิคุณจะต้องมีแท่งทองแดงที่มีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า สำหรับฉันมันคือ 3x8 มม. คุณสามารถทำได้น้อยลงเล็กน้อย แต่ไม่แนะนำให้ดูถูกดูแคลนอย่างมาก ความต้านทานไฟฟ้าของวงจรเพิ่มขึ้น แท่งที่หนาขึ้นจะใช้พื้นที่ว่างทั้งหมดและจะไม่อนุญาตให้คุณพันขดลวดปฐมภูมิ
หากคุณไม่พบแท่งทองแดงทรงสี่เหลี่ยม ให้ลองใช้ตัวนำทรงกลมที่มีหน้าตัดที่เหมาะสม
จำเป็นสำหรับการประกอบด้วย:
- ไมโครสวิตช์;
- ปลั๊กไฟฟ้า
- สายไฟหรือสายไฟ
- หลอดไฟ;
- ด้ามจับที่สามารถใช้กับปืนของเล่นพลาสติก
- กระดาษหรือผ้าเคลือบเงาเพื่อเป็นฉนวน
- ดีบุกชิ้นหนึ่งสำหรับร่างกาย
ลำดับการคำนวณชิ้นส่วนวงจรไฟฟ้า
การเลือกกำลังของหัวแร้ง
ตัวบ่งชี้หลักของประสิทธิภาพของการออกแบบคือปริมาณความร้อนที่เกิดขึ้นที่ส่วนปลายเมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน ความแข็งแกร่งของมันเพิ่มขึ้นเป็นพิเศษในโหมดลัดวงจร ทำให้ทองแดงของปลายร้อนขึ้น
กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านปลายหัวแร้งของฉันมีมากกว่า 200 แอมแปร์เล็กน้อย ฉันตรวจสอบมันเป็นพิเศษด้วยที่หนีบกระแสไฟฟ้า แต่แรงดันไฟฟ้าแม้จะอยู่ในโหมดไม่ได้ใช้งานก็ยังน้อยกว่าหนึ่งในสิบของโวลต์ ดังนั้นจึงไม่มีอันตรายใดๆ เป็นพิเศษเมื่อทำการบัดกรี
ผลคูณของกระแสที่ไหลผ่านขดลวดไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าที่ตกคร่อมนั้นมีลักษณะเป็นกำลังรองหรือกำลังขับของหม้อแปลง S2 นี่คือปริมาณที่เราสนใจ อย่างไรก็ตาม เพื่อให้การคำนวณง่ายขึ้น เราจะเริ่มดำเนินการโดยใช้กำลังไฟหลัก S1 ซึ่งเป็นตัวกำหนดปริมาณการใช้ไฟฟ้า
มันแตกต่างกันตามค่าสัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพ - ประสิทธิภาพ ค่าของมันคือ 65 วัตต์เป็นพื้นฐานสำหรับการออกแบบอุตสาหกรรมที่แสดงในรูปแรก ตามจุดประสงค์ของฉัน ฉันเลือก 80 วัตต์
ผลของประสิทธิภาพ
ความสัมพันธ์การออกแบบระหว่างกำลังทุติยภูมิของหม้อแปลงสำหรับอุปกรณ์วิทยุอิเล็กทรอนิกส์และประสิทธิภาพแสดงอยู่ในตาราง
| ประสิทธิภาพ | กำลังไฟฟ้าเป็นวัตต์ |
| 0.95۞0.98 | ≥1000 |
| 0.93۞0.95 | 300۞1,000 |
| 0.90۞0.93 | 150۞300 |
| 0.80۞0.90 | 50۞150 |
| 0.50۞0.80 | 15۞50 |
ชุดแกนแม่เหล็กพร้อมแผ่นเหล็กหม้อแปลง
ลักษณะทางแม่เหล็กของแกนแม่เหล็กและหม้อแปลงโดยรวมถูกกำหนดโดย:
- ปริมาณเหล็ก
- และคุณสมบัติของมัน
เราไม่สามารถมีอิทธิพลต่อพารามิเตอร์ตัวที่สองได้เป็นพิเศษ เนื่องจากเราใช้เตารีดจากหม้อแปลงเก่าที่มีอยู่ ดังนั้นเราจึงใช้วิธีการหาค่าเฉลี่ยที่ง่ายที่สุด โดยไม่ต้องคำนึงถึงค่าสัมประสิทธิ์ การแก้ไข และกราฟที่ซับซ้อนมากเกินไป
สำหรับหัวแร้ง เราสามารถเลือกแกนแม่เหล็กที่มีรูปร่างอย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้:
- สี่เหลี่ยมผืนผ้า;
- รูปตัว W.
พื้นที่หน้าตัดของแต่ละกรณีแสดงไว้ในรูปภาพ มีสูตรการคำนวณอยู่ที่นี่ด้วย
เมื่อเลือกกำลังหลักของหัวแร้งเป็นวัตต์และรู้รูปร่างของวงจรแม่เหล็กแล้ว เราคำนวณ Qc - พื้นที่หน้าตัดโดยใช้สูตรเชิงประจักษ์
เมื่อพิจารณาและวัดขนาด "A" บนเหล็กแล้วคุณสามารถคำนวณความลึก "B" ได้ซึ่งจะต้องหมุนด้วยแผ่นจำนวนหนึ่ง
การคำนวณลวดสำหรับการพันขดลวด
การกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลาง
เมื่อพิจารณาจากกำลังไฟฟ้าปฐมภูมิ เช่น 80 วัตต์ และแรงดันไฟฟ้า 220 โวลต์ การคำนวณกระแสไฟฟ้าที่จะไหลผ่านขดลวดปฐมภูมิได้ไม่ยาก
โดยที่ d คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดเป็นมม. และ I คือกระแสเป็นแอมแปร์
การกำหนดจำนวนรอบ
เราใช้กฎเชิงประจักษ์ที่เรียกว่าจำนวนรอบต่อโวลต์ - ω' มีการคำนวณ:
ขดลวดปฐมภูมิ
Qc ได้รับการคำนวณก่อนหน้านี้แล้ว เมื่อพิจารณาแล้วω' ค่านี้ควรคูณด้วย 220 เนื่องจากเรามีแรงดันไฟฟ้าดังกล่าวในขดลวดปฐมภูมิไม่ใช่หนึ่งโวลต์
คอยล์รอง
สำหรับวงจรไฟแบ็คไลท์จะมีแรงดันไฟฟ้า 4.5 โวลต์ เราคูณค่าผลลัพธ์ ω' ด้วยมัน
ค่าที่คำนวณได้ทั้งสองค่า: เส้นผ่านศูนย์กลางและจำนวนรอบเป็นค่าเฉลี่ย พวกเขาจะต้องเปลี่ยนแปลงภายในขอบเขตเล็กน้อย โดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าพื้นที่ในหน้าต่างวงจรแม่เหล็กมีจำกัด เป็นการดีกว่าที่จะดูเบาเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดทันที - หัวแร้งทำงานในโหมดระยะสั้น
แต่คุณควรระวังให้มากขึ้นกับจำนวนรอบ สิ่งเหล่านี้มีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณลักษณะแรงดันไฟฟ้าปัจจุบันของหัวแร้งและรูปแบบโดยรวมของการทำความร้อนที่ปลาย
ขดลวดกำลังมีสองรอบ
การประกอบหัวแร้ง
กรอบม้วน
ม้วนลวดธรรมดาสำหรับขดลวดสามารถทำจากกระดาษแข็งหม้อแปลงหรือแม้กระทั่งจากกล่องธรรมดา เป็นการดีกว่าถ้าเลือกวัสดุที่มีความหนาแน่นสูง
แผ่นเหล็กทั้งหมดควรพอดีกับภายในกรอบและควรวางลวดระหว่างช่องจากด้านนอก ขดลวดทั้งหมดหุ้มด้วยผ้าหรือกระดาษเคลือบเงา ขดลวดปฐมภูมิและขดลวดทุติยภูมิแยกจากกันโดยการแยกกระแสไฟฟ้า
ขดลวดไฟฟ้า
จะต้องงอจากแท่งทองแดง เทมเพลตโลหะที่ทำจากชิ้นส่วนโลหะตามขนาดของช่องของโครงเหล็กจะช่วยในการทำงานนี้ งานจะดำเนินการในที่รองนั่งโดยใช้ค้อนทุบชิ้นงานอย่างระมัดระวัง
รูปภาพแสดงลำดับการดัดเริ่มต้นที่ปลายด้านหนึ่งของแท่ง การดำเนินการพร้อมกันจากตรงกลางของขดลวดจะค่อนข้างง่ายกว่า
เมื่อรถบัสโค้งงอ โค้งของรถบัสจะถูกหุ้มฉนวนระหว่างกันด้วยแถบกระดาษ จากนั้นจึงนำไปวางไว้ในกรอบกระดาษแข็ง สิ่งที่เหลืออยู่คือการพันขดลวดที่เหลือเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นฉนวนและวางบนแผ่นเหล็กเพื่อสร้างความแน่นพอดีโดยมีช่องว่างน้อยที่สุด
