Proiecta      17.09.2023

Pietre laterale obișnuite drepte GOST 6665 91. Cum se determină lungimea unei pietre de bordură prin marcaje?

GOST 6665-91 se aplică betonului armat lateral și pietrelor din beton fabricate din beton cu granulație fină greu și ușor, care sunt utilizate pentru a separa drumurile și drumurile de gazon, trotuare etc. Standardul reglementează marca, forma, clasa pietrelor de beton în termeni de rezistență la compresie (controlul se efectuează conform GOST 18105). GOST 6665-91 este valabil de la 01/01/92.

GOST 6665-91

Grupa W18

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

PIETRE DE MARFIE BETON SI BETON ARMAT

Specificații

Borduri din beton si beton armat.

OKP 57 4612; 58 4621

Data introducerii 1992-01-01

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTATĂ de Comitetul de construcții din Moscova și Glavmosarchitecture sub Comitetul executiv al orașului Moscova

Ministerul Locuinței și Serviciilor Comunale al RSFSR

DEZVOLTATORII

V.G.Maidel (conducător de subiect), Ph.D. tehnologie. științe; E.M. Goldin, Ph.D. tehnologie. științe; L.V.Gorodetsky, Ph.D. tehnologie. științe; G.M. Khutortsov, Ph.D. tehnologie. științe; G.I.Korotkikh; N.K. Kozeeva; L.P. Șcepin; R.M.Koltovskaya; I.N.Nagornyak

2. INTRODUS de Comitetul de Construcții din Moscova din cadrul Comitetului Executiv al Orașului Moscova

3. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS din 04/03/91 N 13

4. ÎN LOC GOST 6665-82

5. DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

Număr articol, cerere

GOST 3282-74

GOST 3344-83

GOST 3560-73

GOST 5781-82

1.3.18; 1.3.19; aplicații 2, 3

GOST 6727-80

1.3.18; 4.1; anexa 2

GOST 7473-85

GOST 8267-82

GOST 8736-85

GOST 8829-85

GOST 9238-83

GOST 10060-87

GOST 10178-85

GOST 10180-90

GOST 10181.0-81

GOST 10181.1-81

GOST 10181.3-81

GOST 10260-82

GOST 10834-76

Anexa 4

GOST 10884-81

GOST 10922-90

GOST 12730.3-78

GOST 13015.0-83

GOST 13015.1-81

GOST 13015.2-81

GOST 13015.3-81

GOST 13015.4-84

GOST 13302-77

Anexa 4

GOST 14098-85

GOST 15150-69

Parte introductivă

GOST 17624-87

GOST 17625-83

GOST 18105-86

GOST 18343-74

GOST 20259-80

GOST 22362-77

GOST 22690-88

GOST 22904-78

GOST 23009-78

GOST 23279-85

GOST 23732-79

GOST 23858-79

GOST 24211-80

GOST 25592-91

GOST 25818-91

GOST 26134-84

GOST 26433.0-85

GOST 26433.1-89

GOST 26633-85

Partea introductivă, 1.3.10, 1.3.11, 1.3.14,

GOST 27006-86

GOST 28570-90

OST 13-287-85

Anexa 4

OST 18-126-73

Anexa 4

TU 6-02-696-76

TU 6-03-7-04-74

TU 6-36-0204229-625-90

Anexa 4

TU 13-0281036-05-89

TU 81-05-75-74

SNiP 2.01.01-82

Acest standard se aplică betonului și pietrelor laterale din beton armat (denumite în continuare pietre), realizate din beton cu granulație fină (nisip) și greu în conformitate cu GOST 26633 în modificarea climatică UHL în conformitate cu GOST 15150, destinată separarii drumului. a străzilor și drumurilor de pe trotuare, peluze, platforme etc.

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Pietrele trebuie fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și cu documentația tehnologică aprobată în modul prescris.

1.2. Principalii parametri și dimensiuni

1.2.1. Pietrele sunt împărțite în tipuri:

BR - private directe;

BU - drept cu lărgire;

BUP - drept cu lărgire intermitentă;

BL - drept cu tavă;

BV - intrare;

BC - curbat.

1.2.2. Calitățile, forma și clasa betonului în ceea ce privește rezistența la compresiune a pietrelor trebuie să corespundă cu cele indicate în Tabelul 1, iar dimensiunile și indicatorii de consum de materiale ale pietrelor trebuie să corespundă Anexei 1.

Mărci și forma pietrelor

tabelul 1

Clasa betonului după rezistența la compresiune

informație

Scopul pietrelor

BR600.30.15-A-IV

Pentru a separa carosabilul străzilor și drumurilor de trotuare, gazon, zone - stații de transport în comun și șine separate de tramvai

BR600.30.18-A-IV

Pentru separarea carosabilului de drumuri de trotuare la ieșiri, cu terasament mai mic de 2 m înălțime și fâșii despărțitoare

BR600.45.18-A-IV (A-V)

Pentru separarea carosabilului de drumuri de trotuare în tuneluri, părți de rampă ale tunelurilor și pe rampe cu un terasament mai mare de 2 m înălțime

BR600.60.20-A-IV (A-V)

Pentru separarea trotuarelor și trotuarelor de gazon

Pentru a separa drumul căilor de acces din interiorul blocurilor de trotuare și gazon

Pentru separarea carosabilului de străzi, drumuri de trotuare și gazon

BUP600.30.32-A-IV

Pentru separarea carosabilului străzilor, drumurilor de trotuare și gazon și instalarea benzilor de siguranță

Pentru separarea carosabilului de căile de acces intra-bloc atunci când se construiesc intrări pe trotuare în combinație cu pietre ale mărcilor BR100.30.15 și BR300.30.15

Pentru separarea carosabilului de străzi și drumuri la construirea intrărilor pe trotuare în combinație cu pietre de la mărcile BR100.300.18 și BR300.30.18

BK100.30.18.12

BK100.30.18.15

Pentru separarea carosabilului căilor de acces din interiorul blocurilor de trotuare și gazon pe curbe în combinație cu pietre ale mărcilor BR100.30.15 și BR300.20.15

BK100.30.21.12

Pentru separarea carosabilului străzilor și drumurilor de trotuare și gazon pe curbe în combinație cu pietre ale mărcilor BR100.30.18 și BR300.30.18

Piatra rampei

Pentru a conecta acoperirile pistelor de biciclete și trotuarelor cu trafic intens de copii și scaune cu rotile etc. cu acoperirea drumurilor străzilor și a drumurilor la intersecții

Notă. Lungimea rampei () pentru suprafețele de pavaj din plăci prefabricate este considerată un multiplu al mărimii plăcilor, iar alte dimensiuni depind de marca de piatră.

Este permisă, în acord cu Institutul Mosinzhproekt al Comitetului principal de arhitectură al Comitetului Executiv al orașului Moscova și consumatorului, alte forme și dimensiuni ale pietrelor, precum și modificări ale armăturii pietrelor fără creșterea consumului de oțel de armare.

1.2.3. Marginile de sus, de jos și verticale ale pietrelor trebuie să fie reciproc perpendiculare.

Este permisă producerea de pietre cu o pantă tehnologică a marginilor verticale nefaciale de până la 5%, rotunjirea marginilor frontale cu o rază de până la 5 mm și a celor nefaciale - până la 15 mm, sau teșituri până la 10 mm latime.

1.2.4. Armarea pietrelor este dată în Anexa 2; în timpul studiului de fezabilitate este permisă varianta de armătură dată în Anexa 3.

1.2.5. Pietrele de 1,0 m lungime din beton cu granulație fină trebuie realizate folosind tehnologia de vibrocompresie sau altă tehnologie care oferă caracteristici fizice și mecanice în conformitate cu acest standard.

Pietrele cu lungimea de 3,0 și 6,0 m trebuie să fie realizate din beton armat greu.

Notă. Pietre de 1,0 m lungime din beton greu pot fi realizate până la 01/01/96.

1.2.6. Pietrele sunt marcate cu semne în conformitate cu GOST 23009.

Gradul pietrei este format din grupuri alfanumerice separate printr-o liniuță.

Primul grup conține denumirea tipului de piatră, lungimea, înălțimea și lățimea pietrei în centimetri, raza de curbură în metri pentru pietrele curbate; a doua este clasa armăturii precomprimate.

Un exemplu de simbol pentru o piatră de tip BR cu o lungime de 1000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm:

La fel, tipul BC cu o lungime de 1000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm cu o rază de curbură de 8 m:

La fel, tip BR cu o lungime de 6000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm cu armătură netensionată de clasa A-IV:

BR600.30.18-AIV

1.3. Caracteristici

1.3.1. Pietrele trebuie să fie puternice și rezistente la fisuri.

Când sunt testate pentru rezistență și rezistență la fisuri prin încărcare, pietrele armate trebuie să reziste la sarcinile de control prezentate în tabelul 2.

masa 2

Marca de piatră

pentru testarea rezistenței

pentru testarea rezistenței la fisuri

BR600.30.15-A-IV

BR600.30.18-A-IV

BR600.45.18-A-IV

BR600.45.18-A-V

BR600.60.20-A-IV

BR600.60.20-A-V

BUP600.30.32-A-IV

1.3.2. Betonul din pietre de marca BR100.20.8 trebuie să corespundă unei clase de beton în ceea ce privește rezistența la compresiune nu mai mică de B22.5, iar betonul din alte clase de pietre - nu mai puțin de B30.

Clasa betonului pentru rezistența la rupere la încovoiere este considerată a fi nu mai puțin de 3,2 pentru pietrele de gradul BR100.20.8 și nu mai puțin de 4,0 pentru alte clase.

1.3.3. Valoarea rezistenței normalizate de revenire a betonului cu granulație fină ar trebui să fie de 90% din clasa betonului pentru rezistența la compresiune și clasa betonului pentru rezistența la tracțiune la încovoiere în orice moment al anului.

Valoarea rezistenței normalizate de revenire a betonului greu trebuie să fie de 90% din clasa betonului pentru rezistența la compresiune și din clasa betonului pentru rezistența la tracțiune la încovoiere în sezonul rece și 70% în sezonul cald.

Notă. Perioadele anului sunt luate începând și se termină cu luni caracterizate de temperatura medie lunară exterioară în conformitate cu SNiP 2.01.01 și GOST 13015.0.

Transferul forțelor de compresie către beton (eliberarea tensiunii armăturii) trebuie efectuat după ce betonul atinge rezistența de transfer standardizată.

Rezistența reală a betonului trebuie să corespundă cu cea cerută de GOST 18105, în funcție de rezistența standardizată și de indicatorii uniformității efective a rezistenței betonului.

1.3.4. Gradul de rezistență la îngheț al betonului este acceptat conform proiectului de construcție, dar nu mai mic decât cel indicat în tabelul 3, în funcție de temperatura calculată a aerului exterior în perioada cea mai rece de cinci zile a zonei de construcție și este indicată în comanda pentru producerea pietrelor.

Tabelul 3

1.3.5. Absorbția de apă a betonului și a pietrelor nu trebuie să depășească, în greutate, %:

6 - pentru pietre din beton cu granulație fină;

5" "grea"

1.3.6. Selecția compoziției betonului se efectuează în conformitate cu cerințele GOST 27006 și cu recomandările, manualele și metodele institutelor de cercetare științifică aprobate în modul prescris.

Raportul apă-ciment (W/C) nu trebuie să fie mai mare de 0,40.

1.3.7. Amestecurile de beton sunt preparate conform GOST 7473 folosind aditivi care antrenează aer.

Amestecurile de beton pentru beton greu cu grad de lucrabilitate P2 sau P3 cu o mobilitate de cel mult 12 cm trebuie preparate cu utilizarea obligatorie a aditivilor plastifianți.

1.3.8. Volumul de aer antrenat în amestecurile de beton care utilizează aditivi care antrenează aer trebuie să fie de la 4 la 5%.

1.3.9. Pentru a pregăti amestecul de beton, trebuie să utilizați ciment Portland fără aditivi, ciment Portland cu aditivi minerali de până la 5% sau ciment Portland pentru pavaj din beton pentru drumuri și aerodromuri de grad nu mai mic de 400, care conțin în ciment clincher nu mai mult de 5 % MgO (oxid de magneziu) și nu mai mult de 8% CA (oxid tricalcic).aluminat), corespunzător GOST 10178.

1.3.10. Următoarele ar trebui folosite ca agregate de beton:

nisipuri naturale îmbogățite și fracționate, precum și zdrobite, în conformitate cu GOST 8736, care îndeplinesc cerințele GOST 26633;

piatră zdrobită din piatră naturală, pietriș și zgură de furnal în conformitate cu GOST 8267, GOST 10260, GOST 3344, îndeplinind cerințele GOST 26633.

Pentru compoziția optimă a betonului cu granulație fină, se folosește nisip cu un modul de dimensiune a particulelor de cel puțin 2,2, iar pentru betonul greu - cel puțin 2,0. Cea mai mare dimensiune a granulelor de agregat grosier este de 20 mm.

1.3.11. Pentru a economisi ciment pentru beton, ar trebui utilizate alte materiale - cenușă zburătoare, zgură și cenușă și amestecuri de zgură ale centralelor termice în conformitate cu GOST 25592 și GOST 25818, care îndeplinesc cerințele GOST 26633.

1.3.12. Calitatea pietrei zdrobite în ceea ce privește rezistența la compresiune trebuie să fie de cel puțin 1000.

1.3.13. Gradul de piatră zdrobită pentru rezistență la îngheț trebuie să fie de cel puțin F200 și să asigure producția de beton de gradul de proiectare pentru rezistență la îngheț.

1.3.14. Aditivii utilizați pentru producerea amestecurilor de beton trebuie să îndeplinească cerințele GOST 24211, GOST 26633 și să asigure producția de beton care îndeplinește cerințele de rezistență la îngheț.

Tipurile și volumul (greutatea) aditivilor adăugați se determină experimental, în funcție de tipul și calitatea materialelor folosite la prepararea amestecului de beton, precum și de modurile de abur (călire) a betonului.

1.3.15. Ca accelerator de întărire pentru amestecurile de beton de pietre nearmate din beton cu granulație fină, clorura de calciu trebuie utilizată conform GOST 450 sau azotat-nitrat-clorură de calciu conform TU 6-03-7-04 într-un volum de până la 3 % în greutate de ciment.

1.3.16. Apă pentru prepararea betonului - conform GOST 23732.

1.3.17. La tratarea betonului cu căldură și umiditate, trebuie respectate moduri de întărire ușoară (temperatura nu mai mare de 70 °C) cu o rată maximă de creștere și scădere a temperaturii de procesare de cel mult 25 °C/h.

1.3.18. Pentru a consolida pietrele, ar trebui să se folosească oțel de armare:

ca armătură neprecomprimată - bară de oțel laminată la cald cu profil periodic din clasele A-IV și A-V conform GOST 5781;

ca armătură neprecomprimată, este permisă utilizarea barelor de oțel cu profil periodic întărit termomecanic și termic din clasele At-IV și At-V conform GOST 10884;

ca armătură fără pretensionare - tije de oțel laminate la cald din clasele A-III și A-I în conformitate cu GOST 5781 și sârmă de armare obișnuită cu un profil periodic din clasa BP-I în conformitate cu GOST 6727;

Pentru montarea buclelor, trebuie utilizate tije de armare netede laminate la cald din oțel de clasa A-I de clase VSt3sp2 și VSt3ps2 cu un diametru de 6-12 mm conform GOST 5781.

1.3.19. Când temperatura estimată de iarnă este sub minus 40 °C, utilizarea VSt3ps2 de oțel în conformitate cu GOST 5781 este interzisă pentru montarea balamalelor.

1.3.20. Valorile tensiunilor din armătura de pretensionare, monitorizate după tensionarea pe opritoare, ar trebui să fie:

695,8 MPa (7100 kgf/cm) - pentru fitinguri clasa A-V;

499,8 MPa (5100 kgf/cm) - " " " A-IV.

Abaterile valorilor tensiunii nu trebuie să depășească la tensionarea armăturii:

±88,2 MPa (±900 kgf/cm) - metoda electrotermală;

5, +10% - mecanic.

1.3.21. Produsele de armare sudate trebuie să respecte GOST 10922 și GOST 23279.

1.3.22. Tipuri, modele și dimensiuni ale îmbinărilor sudate ale armăturii - conform GOST 14098.

1.3.23. Valorile abaterilor reale ale parametrilor geometrici ai pietrelor nu trebuie să depășească limitele indicate în tabelul 4.

Tabelul 4

Denumirea abaterii parametrului geometric

Numele geometric

parametru

Prev. oprit

Abatere de la dimensiunea liniară

Lungimea pietrelor:

Sf. 200 până la 500

de-a lungul marginii superioare

bazat pe

Abaterea de la rectitudinea profilului suprafeței superioare pe toată lungimea

Lungimea pietrei:

Abaterea de la perpendicularitatea capătului și a fețelor adiacente la înălțimea pietrei:

1.3.24. Pentru pietrele armate, abaterea de la grosimea stratului protector de beton nu trebuie să depășească ±5 mm.

1.3.25. Abaterea profilului suprafeței frontale a pietrelor curbate de la curbura nominală nu trebuie să depășească 5 mm.

1.3.27. Nu sunt permise fisuri pe suprafața pietrelor, cu excepția celor superficiale cu o lățime de cel mult 0,1 mm și o lungime de până la 50 mm, în cantitate de cel mult 5 bucăți. pe 1 m de suprafata de pietre armate din beton greu.

1.4. Marcare

Marcajul trebuie aplicat cu vopsea de neșters pe fața de capăt a cel puțin 10% din pietrele din lot, în conformitate cu GOST 13015.2.

Marca de pietre de 3,0 și 6,0 m lungime ar trebui să indice în plus masa lor.

2. ACCEPTARE

2.1. Pietrele sunt acceptate în loturi în conformitate cu GOST 13015.1 și cu acest standard.

2.2. Pietre acceptate:

conform rezultatelor testelor periodice - în ceea ce privește rezistența, rezistența la fisuri, rezistența la îngheț, absorbția de apă;

pe baza rezultatelor testelor de acceptare - conform indicatorilor de rezistență (clasa betonului în ceea ce privește rezistența la compresiune, rezistența la transfer și revenire), conformitatea produselor de armare cu acest standard, rezistența îmbinărilor sudate, precizia parametrilor geometrici, grosimea elementelor de protecție. stratul de beton până la armătură, lățimea deschiderii fisurilor, suprafețele din categoria betonului, gradele de lucrabilitate a amestecului de beton, volumul de aer antrenat în amestecurile de beton cu aditivi care antrenează aer.

2.3. Testele periodice de încărcare ale pietrelor precomprimate pentru a controla rezistența și rezistența la fisuri ale acestora, precum și pentru a determina rezistența la tracțiune a betonului la încovoiere, sunt efectuate înainte de începerea producției în masă a pietrelor și în viitor - atunci când se efectuează modificări de proiectare ale acestora, schimbarea tehnologiei de fabricație și a calității materialelor în conformitate cu cerințele GOST 13015.1.

În procesul de producție în masă a pietrelor, testele pentru rezistența la fisurare prin încărcare, precum și rezistența la tracțiune în timpul îndoirii, sunt efectuate cel puțin o dată la 6 luni.

2.4. Pietrele de beton sunt testate pentru rezistența la îngheț și absorbția apei la stăpânirea producției, schimbând compoziția nominală a betonului, tehnologia, tipul și calitatea materialelor, dar cel puțin o dată la 6 luni.

2.5. Lucrabilitatea amestecului de beton se verifică cel puțin o dată pe schimb.

2.6. Volumul de aer antrenat în amestecurile de beton cu aditivi antrenatori de aer se verifică cel puțin o dată pe schimb.

2.7. Pietrele în ceea ce privește precizia parametrilor geometrici, grosimea stratului protector de beton la armătură, locația armăturii, prezența buclelor de montare, categoria suprafeței betonului și lățimea deschiderii fisurilor tehnologice ar trebui se iau pe baza rezultatelor controlului selectiv conform Tabelului 5 pentru pietrele din beton greu și conform Tabelului 6 - pentru pietrele din beton cu granulație fină realizate prin metoda vibrocompresiei.

Tabelul 5

Dimensiunea lotului

prima mostră

a doua probă

Număr de respingere

pentru prima probă

pentru două mostre

De la 91 la 150

Tabelul 6

Dimensiunea lotului

Marime de mostra

Respingere

Un lot de pietre neacceptat pe baza rezultatelor prelevării de probe trebuie acceptat individual. În acest caz, acceptarea pietrelor trebuie efectuată în funcție de indicatorii pentru care lotul nu a fost acceptat.

Posibilitatea de a utiliza pietre care nu îndeplinesc criteriile de rezistență și rezistență la îngheț este determinată de organizația de proiectare.

2.8. Rezistența pietrelor de beton este monitorizată conform GOST 18105.

2.9. Consumatorul are dreptul de a efectua o verificare de control a conformității pietrelor specificate în comandă cu cerințele acestui standard.

2.10. Document de calitate - conform GOST 13015.3. În documentul de calitate, este necesar să se indice gradul de rezistență la îngheț al betonului și indicatorii de absorbție a apei a betonului.

La cererea consumatorului, rezultatele testelor de control ale pietrelor pentru rezistență și rezistență la fisurare conform GOST 8829 sunt incluse în documentul de calitate.

3. METODE DE CONTROL

3.1. Testarea de încărcare a pietrelor pentru a le controla rezistența și rezistența la fisuri se efectuează conform GOST 8829.

Diagrama și poziția pietrei în timpul testării sunt prezentate în Figura 1 și Tabelul 7.

Tabelul 7

Marca de piatră

Poziția pietrei în timpul testării

BR600.30.15-A-IV

BR600.30.18-A-IV

BR600.45.18-A-IV(A-V)

BR600.60.20-A-IV(A-V)

Lățimea maximă a deschiderii fisurii la testarea rezistenței și a rezistenței la fisuri nu trebuie să depășească 0,2 mm.

Testarea de încărcare a pietrelor se efectuează după ce pietrele ating rezistența la compresiune la vârsta de 28 de zile.

3.2. Rezistența la compresiune și la tracțiune a betonului în timpul îndoirii trebuie determinată conform GOST 10180 sau GOST 17624 sau GOST 22690.

La producerea pietrelor folosind metoda de vibrocompresie, care duce la o modificare a compoziției betonului, se adoptă un factor de corecție pentru rezistența betonului din probele de control, stabilit experimental în conformitate cu cerințele GOST 10180. În acest caz, corecția factorul trebuie luat cel puțin 1.

3.3. Rezistența la îngheț a betonului este determinată conform GOST 10060 sau GOST 26134 prin saturarea probelor de piatră de beton înainte de testare cu o soluție apoasă 5% de clorură de sodiu.

În acest caz, este permisă o scădere a rezistenței la compresiune a probelor de beton cu cel mult 5% și o pierdere a masei lor cu cel mult 3%.

3.4. Absorbția de apă a pietrelor de beton este determinată conform GOST 12730.3.

3.5. Lucrabilitatea amestecului de beton este determinată conform GOST 10181.0 și GOST 10181.1.

3.6. Volumul de aer antrenat într-un amestec de beton cu aditivi care antrenează apă este controlat conform GOST 10181.0 și GOST 10181.3.

3.7. Inspecția produselor de armare sudate trebuie efectuată în conformitate cu GOST 10922 și GOST 23858.

3.8. Forța de întindere a armăturii, controlată la sfârșitul tensiunii, este măsurată conform GOST 22362.

3.9. Dimensiunile și poziția produselor de armare în piatră, grosimea stratului protector de beton înainte de armătură ar trebui determinate conform GOST 17625 sau GOST 22904.

În lipsa instrumentelor necesare, este posibil să se determine parametrii specificați prin tăierea canelurilor și expunerea armăturii pietrei, urmată de etanșarea canelurilor și a locurilor unde armătura este expusă cu beton cu granulație fină sau beton din care este se face piatra.

3.10. Dimensiunile, abaterile de la rectitudinea și perpendicularitatea pietrelor, lățimea deschiderii crăpăturilor tehnologice, dimensiunile cochiliilor, căderea și marginile betonului trebuie verificate prin metodele stabilite de GOST 26433.0 și GOST 26433.1.

Lungimea pietrelor curbate este măsurată de-a lungul marginii superioare a laturii convexe, iar abaterea profilului suprafeței frontale de la curbura nominală este verificată cu un șablon.

4. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

4.1. Pietrele sunt transportate cu orice tip de transport în conformitate cu cerințele GOST 9238 și „Condiții tehnice pentru încărcarea și asigurarea încărcăturii”.

Pietrele din mașini deschise și pe camioane trebuie transportate în pachete container în conformitate cu GOST 20259 sau pe paleți în conformitate cu GOST 18343, bandajate cu bandă de oțel în conformitate cu GOST 3560 sau sârmă în conformitate cu GOST 3282, asigurând fixarea rigidă și siguranța pietrele.

4.3. Pietrele trebuie depozitate într-un depozit de produse finite, sortate după grad în stive sau saci de până la 2 m înălțime.

4.4. Pietrele în stive trebuie așezate pe plăcuțe de lemn cu grosimea de minim 30 mm conform TU 400-1-225 sau plăcuțe din alte materiale care să asigure siguranța pietrelor, amplasate vertical una sub alta la o distanță de 0,2. lungimea pietrei de la capăt. Rândul de jos de pietre trebuie așezat pe distanțiere transversale cu o lățime de cel puțin 80 mm.

ANEXA 1

Obligatoriu

DIMENSIUNI SI INDICATORI DE CONSUM DE MATERIAL AL ​​PIETRELOR

1. Dimensiunile pietrelor sunt date:

tip BR100

marca BR100.20.8

tip BU300

marca BUP600.30.32-AIV

tip BL300

Note:

1. Pe suprafața verticală nefacială a pietrelor este permisă realizarea unei adâncituri de tip cheson cu o adâncime de cel mult 50 mm, iar grosimea pietrei trebuie să fie de cel puțin 80 mm.

2. Este permisa producerea pietrelor marca BR100.20.8 cu lungimea de 0,6 si 0,8 m la cererea clientului.

3. În timpul studiului de fezabilitate este permisă fabricarea pietrelor de tip BR100 și BV100 cu suprafața frontală în jos cu instalarea buclelor de montaj conform Anexei 3.

4. Se admite fabricarea pietrelor de tipul BR300 si BR600 cu fetele de capat avand pe o latura creste verticale si caneluri pe latura opusa.

5. Este permisă producerea de pietre de tip BV100 și BK100 cu părți frontale curbate cu o rază de până la 30 mm.

6. Prin acord între consumator și dezvoltatorul acestui standard, este permisă fabricarea pietrelor de tipurile BR100, BR300 și BK100 cu lărgire intermitentă.

7. Indicatorii de consum de materiale sunt prezentați în Tabelul 8.

Notă. Este permisă producerea de pietre cu părți frontale curbate cu o rază de 30 mm.

Indicatori de consum de materiale

Tabelul 8

Consumul de materiale

Marca de piatră

Oțel, kg

pe piatră

la 1 m de beton

BR600.30.15-A-IV

BR600.30.18-A-IV

BR600.45.18-A-IV

BR600.45.18-A-V

BR600.60.20-A-IV

BR600.60.20-A-V

BUP600.30.32-A-IV

BK100.30.18.12

BK100.30.18.15

BK100.30.21.12

ANEXA 2

Obligatoriu

Întărirea pietrelor

1. Armarea pietrelor de 3 m lungime este prezentată în desenele 12, 14, 15, 17, iar pentru pietrele de 6 m lungime - în desenele 13 și 16; detalii privind raționalizarea - vezi desenul 18.

2. Produsele de armare sunt prezentate în desenele 19-24 și în tabelul 9.

3. Specificațiile produselor de armare, consumul de oțel pe piatră și pe produs de armare sunt date în Tabelele 10 și 12.

Armarea pietrelor mărcilor BR300.30.15, BR300.30.18, BR300.45.18

și BR300.60.20

Notă. Este permisă neinstalarea spiralelor Sp1 dacă există garantată absența fisurilor în beton la capetele plăcilor.

Notă. Este permisă neinstalarea spiralelor Sp1 dacă există garantată absența fisurilor în beton la capetele pietrelor.

Notă la desenele 19-21. Este permisă modificarea pasului tijelor transversale, cu condiția să se asigure rezistența secțiunii echivalente.

Tabelul 9

Marca produsului

Tabelul 10

Marca de piatră

Separa

BR600.30.15-A-IV

BR600.30.18-A-IV

BR600.45.18-A-IV

BR600.45.18-A-V

BR600.60.20-A-IV

BR600.60.20-A-V

BUP600.30.32AIV

Tabelul 11

Marca produsului

Diametru, mm

Lungime, mm

Lungime totală, m

Prelevare de probe de oțel

Diametru, mm

Greutatea produsului,

Separa

Tabelul 12

Consum de oțel pe piatră, kg

Oțel de armare conform GOST 5781

Oțel de armare conform GOST 6727

Marca de piatră

Clasa A-IV

Clasa A-III

Diametru, mm

Diametru, mm

Diametru, mm

Diametru, mm

Diametru, mm

BR600.30.15-A-IV

BR600.30.18-A-IV

BR600.45.18-A-IV

BR600.45.18-A-V

BR600.60.20-A-IV

BR600.60.20-A-V

BUP600.30.32-A-IV

Notă. Înlocuirea în pietre a mărcilor BR300.30.15, BR300.30 este permisă. 18, BU300.30.29, BU300.30.32, BUP300.30.29, BUP300.30.32 armare cu bară laminată la cald a unui profil periodic de clasa A-III cu diametrul de 6 mm pe sârmă de armare a profilului periodic BP-I cu un profil de lucru aria secțiunii echivalentă ca rezistență cu clasa A-III.

ANEXA 3

OPTIUNEA DE ARMATURA PIATRA

1. Instalarea buclelor de montare pentru pietre de tipurile BR100 și BV100 este prezentată în Figura 25.

Tabelul 14

Specificația produselor de armare pe piatră

Marca de piatră

Separa

Tabelul 15

Consumul de oțel pe produs de armătură

Marca produsului

Diametru, mm

Lungime, mm

Lungime totală,

Greutate, kg

Prelevare de probe de oțel

Greutatea articolelor, kg

Greutatea produsului, kg

Lansete individuale

Tabelul 16

Consumul de oțel pe piatră

Marca de piatră

Oțel de armare clasa A-1 conform GOST 5781, kg

Diametru, mm

ANEXA 4

TIPURI ȘI VOLUM DE ADITIVI UTILIZAȚI PENTRU PREPARAREA AMESTECURILOR DE BETON

Agenți de plastificare (lignosulfonați LST tehnici conform TU 13-0281036-05 și lignosulfonați LST modificați - conform OST 13-287 etc.) într-un volum de până la 0,2 și, respectiv, 0,25-0,3% din greutatea cimentului în termeni de substanță uscată; melasa s-a evaporat post-drojdie UPB conform OST 18-126 intr-un volum de 0,2-0,4% in greutate de ciment in materie de substanta uscata.

Antrenarea aerului (rășină de antrenare a aerului neutralizată (SNV) conform TU 81-05-75 etc.) într-un volum de 0,01-0,02% în greutate de ciment în materie de substanță uscată.

Agenți de plastificare care antrenează aer (săpun naft și asidol conform GOST 13302 într-un volum de cel puțin 0,02% în greutate de ciment, lichide organosilicioase GKZh-10 și GKZh-11 conform TU 6-02-696 etc.) într-un volum de până la 0,2% din masa de ciment masa cimentului în materie de substanță uscată.

Agenți de formare a gazelor (lichid hidrofug 136-41 (b.GKZh-94 conform GOST 10834 etc.) într-un volum de până la 0,1% în greutate de ciment.

Diluant (C-3 - conform TU 6-36-0204229-625) in volum de 0,3-0,7% in greutate de ciment din punct de vedere al substantei uscate.

Textul documentului se verifică după:

publicație oficială

M.: Editura Standarde, 1991

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Pietrele trebuie fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și cu documentația tehnologică aprobată în modul prescris.

1.2. Principalii parametri și dimensiuni

1.2.1. Pietrele sunt împărțite în tipuri:

BR - private directe;

BU - drept cu lărgire;

BUP - drept cu lărgire intermitentă;

BL - drept cu tavă;

BV - intrare;

BC - curbat.

1.2.2. Gradul, forma și clasa betonului în ceea ce privește rezistența la compresiune a pietrelor trebuie să corespundă celor indicate în tabel. 1, iar dimensiunile și indicatorii consumului de material al pietrelor sunt în Anexa 1.

Este permisă, în acord cu Institutul Mosinzhproekt al Comitetului principal de arhitectură al Comitetului Executiv al orașului Moscova și consumatorului, alte forme și dimensiuni ale pietrelor, precum și modificări ale armăturii pietrelor fără creșterea consumului de oțel de armare.

1.2.3. Marginile de sus, de jos și verticale ale pietrelor trebuie să fie reciproc perpendiculare.

Mărci și forma pietrelor

tabelul 1

Timbre

Formă

Clasa betonului după rezistența la compresiune

greutate de referință, t

Scopul pietrelor

BR 100.30.15

BR 300.30.15

BR 60.30.15-A-IV

0,10

0,32

0,61

BR 100.30.18

BR 300.30.18

BR 600.30.18-A-IV

B30

0,12

0,38

0,77

Pentru separarea carosabilului de străzi și drumuri de trotuare, gazon, stații de transport în comun și șine separate de tramvai

BR 300.45.18

BR 600.45.18-A-IV (A-V)

0,58

1,17

Pentru separarea carosabilului de drumuri de trotuare la ieșirile cu terasament mai mică de 2 m înălțime și fâșii despărțitoare

BR 300.60.20

BR 600.60.20-A-IV (A-V)

0,88

0,76

Pentru separarea carosabilului de drumuri de trotuare în tuneluri, părți de rampă ale tunelurilor și pe rampe cu un terasament mai mare de 2 m înălțime

BR 100.20.8

B22.5

0,04

Pentru separarea trotuarelor și trotuarelor de gazon

BU300.30.29

BUP300.30.29

B30

0,40

0,34

Pentru a separa drumul căilor de acces din interiorul blocurilor de trotuare și gazon

BU300.30.32

BUP300.30.32

BUP600.30.32-A-IV

0,47

0,41

0,79

Pentru separarea carosabilului de străzi, drumuri de trotuare și gazon

BL300.32.68

BL300.32.93

BL300.32.118

1,05

1,37

1,60

Pentru separarea carosabilului străzilor, drumurilor de trotuare și gazon și instalarea benzilor de siguranță

BV 100.30.15

0,10

Pentru separarea carosabilului de căile de acces intra-bloc atunci când se construiesc intrări pe trotuare în combinație cu pietre ale mărcilor BR100.30.15 și BR300.30.15

BV 100.30.18

B30

0,12

Pentru separarea carosabilului de străzi și drumuri la construirea intrărilor pe trotuare în combinație cu pietre de la mărcile BR100.300.18 și BR300.30. 18

BC 100.30.18.5

BK100.30.18.8 BK100.30.18.12

î.Hr. 100.30.18.15

0,12

Pentru separarea carosabilului căilor de acces intra-bloc de trotuare și gazon pe curbe în combinație cu pietre ale mărcilor BR 100.30.15 și BR300.20.15

BK100.30.21.5

BK100.30.21.8

BC 100.30.21.12

0,14

Pentru separarea carosabilului de străzi și drumuri de trotuare și gazon pe curbe în combinație cu pietre mărcilor BR 100.30.18 și BR 300.30.18

Piatra rampei

Conform proiectului

Pentru a conecta acoperirile pistelor de biciclete și trotuarelor cu trafic intens de copii și scaune cu rotile etc. cu acoperirea drumurilor străzilor și a drumurilor la intersecții

Notă. Lungimea rampei (la) pentru suprafețele de pavaj din plăci prefabricate este considerată un multiplu al mărimii plăcilor, iar alte dimensiuni depind de tipul de piatră.

Este permisă producerea de pietre cu o pantă tehnologică a marginilor verticale nefaciale de până la 5%, rotunjirea marginilor frontale cu o rază de până la 5 mm și a celor nefaciale - până la 15 mm, sau teșituri până la 10 mm latime.

1.2.4. Armarea pietrelor este dată în Anexa 2; în timpul studiului de fezabilitate este permisă varianta de armătură dată în Anexa 3.

1.2.5. Pietrele de 1,0 m lungime din beton cu granulație fină trebuie realizate folosind tehnologia de vibrocompresie sau altă tehnologie care oferă caracteristici fizice și mecanice în conformitate cu acest standard.

Pietrele cu lungimea de 3,0 și 6,0 m trebuie să fie realizate din beton armat greu.

Notă. Pietre de 1,0 m lungime din beton greu pot fi realizate până la 01/01/96.

1.2.6. Pietrele sunt marcate cu semne în conformitate cu GOST 23009.

Gradul pietrei este format din grupuri alfanumerice separate printr-o liniuță.

Primul grup conține denumirea tipului de piatră, lungimea, înălțimea și lățimea pietrei în centimetri, raza de curbură în metri pentru pietrele curbate; a doua este clasa armăturii precomprimate.

Un exemplu de simbol pentru o piatrătip BR cu o lungime de 1000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm:

BR 100.30.18

La fel, tipul BC cu o lungime de 1000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm cu o rază de curbură de 8 m:

BC 100.30.18.8

La fel, tip BR cu lungimea de 6000 mm, inaltimea de 300 mm si latimea de 180 mm cu armatura precomprimata de clasa A-IV:

BR600.30.18-AIV

1.3. Caracteristici

1.3.1. Pietrele trebuie să fie puternice și rezistente la fisuri. Când sunt testate pentru rezistență și rezistență la fisuri prin încărcare, pietrele armate trebuie să reziste la sarcinile de control date în tabel. 2.

1.3.2. Betonul din pietre de gradul BR 100.20.8 trebuie să corespundă unei clase de beton în ceea ce privește rezistența la compresiune nu mai mică de B22.5, iar betonul din alte clase de pietre - nu mai puțin de B30.

Clasa betonului pentru rezistența la rupere la încovoiere este considerată a fi nu mai mică de B tb 3.2 pentru pietre de gradul BR 100.20.8 și nu mai puțin de B tb 4.0 - pentru alte mărci.

masa 2

Marca de piatră

pentru testarea rezistenței

pentru testarea rezistenței la fisuri

BR300.30.15

13,75 (1,40)

7,55 (0,77)

BR300.30.18

13,44 (1,37)

7,35 (0,75)

BR300.45.18

5,96 (0,61)

3,28 (0,33)

BR300.60.20

5,38 (0,55)

2,96 (0,30)

BR600.30.15-A-IV

5,43 (0,56)

2,99 (0,31)

BR600.30.18-A-IV

6,73 (0,69)

3,70 (0,38)

BR600.45.18-A-IV

9,37 (0,96)

5,15 (0,53)

BR600.45.18-A-V

8,55 (0,87)

4,70 (0,48)

BR600.60.20-A-IV

14,43 (1,47)

7,93 (0,81)

BR600.60.20-A-V

14,53 (1,48)

7,99 (0,82)

BU300.30.29

13,28 (1,36)

7,30 (0,75)

BU300.30.32

12,86 (1,31)

7,07 (0,72)

BUP300.30.29

13,61 (1,39)

7,49 (0,76)

BUP300.30.32

13,22 (1,35)

7,27 (0,74)

BUP600.30.32-A-IV

10,85 (1,11)

5,97 (0,61)

1.3.3. Valoarea rezistenței normalizate de revenire a betonului cu granulație fină ar trebui să fie de 90% din clasa betonului pentru rezistența la compresiune și clasa betonului pentru rezistența la tracțiune la încovoiere în orice moment al anului.

Valoarea rezistenței normalizate de revenire a betonului greu trebuie să fie de 90% din clasa betonului pentru rezistența la compresiune și clasa betonului pentru rezistența la întindere la încovoiere în sezonul rece și 70% în sezonul cald.

Notă. Perioadele anului sunt luate începând și se termină cu luni caracterizate de temperatura medie lunară exterioară în conformitate cu SNiP 2.01.01 și GOST 13015.0.

Transferul forțelor de compresie către beton (eliberarea tensiunii armăturii) trebuie efectuat după ce betonul atinge rezistența de transfer standardizată.

Rezistența reală a betonului trebuie să corespundă cu cea cerută de GOST 18105, în funcție de rezistența standardizată și de indicatorii uniformității efective a rezistenței betonului.

1.3.4. Calitatea betonului pentru rezistenta la inghet este acceptata conform proiectului de constructie, dar nu mai mica decat cea indicata in tabel. 3, în funcție de temperatura estimată a aerului exterior din perioada cea mai rece de cinci zile din zona de construcție și este indicată în ordinul de producere a pietrelor.

1.3.5. Absorbția de apă a betonului și a pietrelor nu trebuie să depășească, în greutate, %:

6 - pentru pietre din beton cu granulație fină;

5 - pentru pietre din beton greu

Tabelul 3

Temperatura estimată a aerului exterior pentru cea mai rece perioadă de cinci zile din zona de construcție,° CU

Calitatea betonului pentru rezistență la îngheț

Sub - 45

F300

De la - 15 la - 45 incl.

F200

» -5 până la -15 incl.

F150

» 0 la -5 incl.

F100

1.3.6. Selecția compoziției betonului se efectuează în conformitate cu cerințele GOST 27006 și cu recomandările, manualele și metodele institutelor de cercetare aprobate în modul prescris.

Raportul apă-ciment (W/C) nu trebuie să fie mai mare de 0,40.

1.3.7. Amestecurile de beton sunt preparate conform GOST 7473 folosind aditivi care antrenează aer.

Amestecurile de beton pentru beton greu cu grad de lucrabilitate P2 sau P3 cu o mobilitate de cel mult 12 cm trebuie preparate cu utilizarea obligatorie a aditivilor plastifianți.

1.3.8. Volumul de aer antrenat în amestecurile de beton care utilizează aditivi care antrenează aer trebuie să fie de la 4 la 5%.

1.3.9. Pentru a pregăti amestecul de beton, utilizați ciment Portland fără aditivi, ciment Portland cu aditivi minerali de până la 5% sau ciment Portland pentru pavaje din beton pentru drumuri și aerodromuri de grad nu mai mic de 400, care conțin cel mult 5% M în clincherul de ciment.merge(oxid de magneziu) și nu mai mult de 8% C 3 A (aluminat de tricalciu), corespunzător GOST 10178.

1.3.10. Următoarele ar trebui folosite ca agregate de beton:

nisipuri naturale îmbogățite și fracționate, precum și zdrobite, în conformitate cu GOST 8736, care îndeplinesc cerințele GOST 26633;

piatră zdrobită din piatră naturală, pietriș și zgură de furnal în conformitate cu GOST 8267, GOST 10260, GOST 3344, îndeplinind cerințele GOST 26633.

Pentru compoziția optimă a betonului cu granulație fină, se folosește nisip cu un modul de dimensiune a particulelor de cel puțin 2,2, iar pentru betonul greu - cel puțin 2,0. Cea mai mare dimensiune a granulelor de agregat grosier este de 20 mm.

1.3.11. Pentru a economisi ciment pentru beton, ar trebui utilizate alte materiale - cenușă zburătoare, zgură și cenușă și amestecuri de zgură ale centralelor termice în conformitate cu GOST 25592 și GOST 25818, care îndeplinesc cerințele GOST 26633.

1.3.12. Calitatea pietrei zdrobite în ceea ce privește rezistența la compresiune trebuie să fie de cel puțin 1000.

1.3.13. Gradul de rezistență la îngheț al pietrei zdrobite nu trebuie să fie mai mic decât F200 si asigura productia de beton de calitatea de proiectare pentru rezistenta la inghet.

1.3.14. Aditivii utilizați pentru prepararea unui amestec de beton trebuie să îndeplinească cerințele GOST 24211, GOST 26633 și să asigure producția de beton care îndeplinește cerințele de rezistență la îngheț.

Tipurile și volumul (greutatea) aditivilor adăugați se determină experimental, în funcție de tipul și calitatea materialelor folosite la prepararea amestecului de beton, precum și de modurile de abur (călire) a betonului.

1.3.15. Ca accelerator de întărire pentru amestecurile de beton de pietre nearmate din beton cu granulație fină, clorura de calciu trebuie utilizată conform GOST 450 sau azotat-nitrat-clorură de calciu conform TU 6-03-7-04 într-un volum de până la 3 % în greutate de ciment.

1.3.16. Apă pentru prepararea betonului - conform GOST 23732.

1.3.17. La tratarea betonului cu căldură și umiditate, trebuie respectate moduri de întărire ușoară (temperatura nu mai mare de 70°C) cu o rată maximă de creștere și scădere a temperaturii de prelucrare de cel mult 25°C/h.

1.3.18. Pentru a consolida pietrele, ar trebui să se folosească oțel de armare:

ca armătură de precomprimare - bară de oțel laminată la cald din clasele A-IV și A-Vconform GOST 5781;

Ca armătură de pretensionare, este permisă utilizarea barelor de oțel cu profil periodic întărit termomecanic și termic din clasele At-IV și At-Vconform GOST 10884;

ca armătură fără pretensionare - tije de oțel laminate la cald din clasele A-IIIsi A-euconform GOST 5781 și sârmă de armare obișnuită cu profil periodic din clasa VR-euconform GOST 6727;

pentru montarea buclelor, trebuie utilizate tije de armare netede laminate la cald din otel clasa Aeuclasele VSt3sp2 și VSt3ps2 cu un diametru de 6-12 mm conform GOST 5781.

1.3.19. Când temperatura estimată de iarnă este sub minus 40 °C, utilizarea VSt3ps2 de oțel în conformitate cu GOST 5781 este interzisă pentru montarea balamalelor.

1.3.20. Valorile tensiunilor din armătura de pretensionare, monitorizate după tensionarea pe opritoare, ar trebui să fie:

695,8 MPa (7100 kgf/cm 2) - pentru armarea clasei A- V;

499,8 MPa (5100 kgf/cm2) » » » A- IV.

Abaterile valorilor tensiunii nu trebuie să depășească la tensionarea armăturii:

±88,2 MPa (±900 kgf/cm 2) - metoda electrotermală;

5, +10% - mecanic.

1.3.21. Produsele de armare sudate trebuie să respecte GOST 10922 și GOST 23279.

1.3.22. Tipuri, design și dimensiuni ale îmbinărilor sudate ale armăturii - conform GOST 14098.

1.3.23. Valorile abaterilor reale ale parametrilor geometrici ai pietrelor nu trebuie să depășească limitele indicate în tabel. 4.

Tabelul 4

mm

Denumirea abaterii parametrului geometric

Denumirea parametrului geometric

Prev. oprit

Abaterea de la liniar

Lungimea pietrelor:

mărimea

1000

±6

3000

±10

6000

±10

Înălţime:

până la 200

±4

Sf. 200 până la 500

±5

» 500

±6

Lăţime:

de-a lungul marginii superioare

±4

bazat pe

±6

Abatere de la

Lungimea pietrei:

dreptatea profilului

1000

suprafața superioară pe tot parcursul

3 000

lungime

6000

Abaterea de la perpendicularitatea capătului și a fețelor adiacente la înălțimea pietrei:

până la 500

Sf. 500

1.3.24. Pentru pietrele armate, abaterea de la grosimea stratului protector de beton nu trebuie să depășească ±5 mm.

1.3.25. Abaterea profilului suprafeței frontale a pietrelor curbate de la curbura nominală nu trebuie să depășească 5 mm.

1.3.27. Nu sunt permise fisuri pe suprafața pietrelor, cu excepția celor superficiale cu o lățime de cel mult 0,1 mm și o lungime de până la 50 mm, în cantitate de cel mult 5 bucăți. la 1 m 2 suprafata de pietre armate din beton greu.

1.4. Marcare

Marcajul trebuie aplicat cu vopsea de neșters pe fața de capăt a cel puțin 10% din pietrele din lot, în conformitate cu GOST 13015.2.

Marca de pietre de 3,0 și 6,0 m lungime ar trebui să indice în plus masa lor.

2. ACCEPTARE

2.1. Pietrele sunt acceptate în loturi în conformitate cu GOST 13015.1 și cu acest standard.

2.2. Pietre acceptate:

conform rezultatelor testelor periodice - în ceea ce privește rezistența, rezistența la fisuri, rezistența la îngheț, absorbția de apă;

pe baza rezultatelor testelor de acceptare - conform indicatorilor de rezistență (clasa betonului în ceea ce privește rezistența la compresiune, rezistența la transfer și revenire), conformitatea produselor de armare cu acest standard, rezistența îmbinărilor sudate, precizia parametrilor geometrici, grosimea elementelor de protecție. stratul de beton până la armătură, lățimea deschiderii fisurilor, suprafețele din categoria betonului, gradele de lucrabilitate a amestecului de beton, volumul de aer antrenat în amestecurile de beton cu aditivi care antrenează aer.

2.3. Testele periodice de încărcare ale pietrelor precomprimate pentru a controla rezistența și rezistența la fisuri ale acestora, precum și pentru a determina rezistența la tracțiune a betonului la încovoiere, sunt efectuate înainte de începerea producției în masă a pietrelor și în viitor - atunci când se efectuează modificări de proiectare ale acestora, schimbarea tehnologiei de fabricație și a calității materialelor în conformitate cu cerințele GOST 13015.1.

În procesul de producție în masă a pietrelor, testele pentru rezistența la fisurare prin încărcare, precum și rezistența la tracțiune în timpul îndoirii, sunt efectuate cel puțin o dată la 6 luni.

2.4. Pietrele de beton sunt testate pentru rezistența la îngheț și absorbția apei la stăpânirea producției, schimbând compoziția nominală a betonului, tehnologia, tipul și calitatea materialelor, dar cel puțin o dată la 6 luni.

2.5. Lucrabilitatea amestecului de beton se verifică cel puțin o dată pe schimb.

2.6. Volumul de aer antrenat în amestecurile de beton cu aditivi antrenatori de aer se verifică cel puțin o dată pe schimb.

2.7. Pietrele în ceea ce privește precizia parametrilor geometrici, grosimea stratului protector de beton la armătură, locația armăturii, prezența buclelor de montare, categoria suprafeței betonului și lățimea deschiderii fisurilor tehnologice ar trebui să fie luate pe baza rezultatelor inspecției aleatorii în conformitate cu tabelul. 5 pentru pietre din beton greu și conform tabelului. 6 - pentru pietre din beton cu granulatie fina, realizate prin metoda vibrocompresiei.

Tabelul 5

PC.

Volum

Volum

Număr de respingere

Dimensiunea lotului

prima mostră

a doua probă

pentru prima probă

pentru două mostre

Până la 90

De la 91 la 150

» 151 » 280

» 281 » 500

» 501 » 1200

» 1201 » 3200

Sf. 3200

Tabelul 6 5

Sf. 1200

Un lot de pietre neacceptat pe baza rezultatelor prelevării de probe trebuie acceptat individual. În acest caz, acceptarea pietrelor trebuie efectuată în funcție de indicatorii pentru care lotul nu a fost acceptat.

Posibilitatea de a utiliza pietre care nu îndeplinesc criteriile de rezistență și rezistență la îngheț este determinată de organizația de proiectare.

2.8. Rezistența pietrelor de beton este monitorizată conform GOST 18105.

2.9. Consumatorul are dreptul de a efectua o verificare de control a conformității pietrelor specificate în comandă cu cerințele acestui standard.

2.10. Document de calitate - conform GOST 13015.3. Documentul de calitate trebuie să includă gradul de rezistență la îngheț al betonului și caracteristicile de absorbție a apei ale betonului.

La cererea consumatorului, rezultatele testelor de control ale pietrelor pentru rezistență și rezistență la fisurare conform GOST 8829 sunt incluse în documentul de calitate.

3. METODE DE CONTROL

3.1. Testarea de încărcare a pietrelor pentru a le controla rezistența și rezistența la fisuri se efectuează conform GOST 8829.

Diagrama și poziția pietrei în timpul testării sunt prezentate în Fig. 1 și în tabel. 7.


R -

Rahat. 1

Tabelul 7

Marca de piatră

Poziția pietrei în timpul testării

l , mm

A, mm

BR300.30.15

BR300.30.18

3000

750

BR300.45.18

BR300.60.20

BR600.30.15-A-IV BR600.30.18-A-IV BR600.45.18-A-IV(A-V) BR600.60.20-A-IV(A-V)

6000

1500

BU 300.30.29

BUP300.30.32

STANDARD INTERSTATAL

CONDIȚII TEHNICE

Publicație oficială

EDITURA IPC DE STANDARDE Moscova

STANDARD INTERSTATAL

PIETRE DE MARFIE BETON SI BETON ARMAT

Specificații

Borduri din beton si beton armat. Specificații

OKP 57 4612; 58 4621

Data introducerii 01/01/92

Acest standard se aplică pietrelor laterale din beton și beton armat (denumite în continuare pietre), realizate din beton cu granulație fină (nisip) și beton greu în conformitate cu GOST 26633 în modificarea climatică UHL în conformitate cu GOST 15150, destinată separarii drumurilor. a străzilor și drumurilor de pe trotuare, peluze, platforme etc.

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Pietrele trebuie fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și cu documentația tehnologică aprobată în modul prescris.

1.2. Principalii parametri și dimensiuni

1.2.1. Pietrele sunt împărțite în tipuri:

BR - private directe;

BU - drept cu lărgire;

BUP - drept cu lărgire intermitentă;

BL - drept cu tavă;

BV - intrare;

BC - curbat.

1.2.2. Calitatea, forma și clasa betonului pentru rezistența la compresiune a pietrelor trebuie să corespundă celor indicate în tabel. 1, iar dimensiunile și indicatorii consumului de material al pietrelor sunt în Anexa 1.

Prin acord între producător și consumator, sunt permise alte forme și dimensiuni ale pietrelor, precum și modificări ale armăturii pietrelor fără creșterea consumului de oțel de armare.

1.2.3. Marginile de sus, de jos și verticale ale pietrelor trebuie să fie reciproc perpendiculare.

Este permisă producerea de pietre cu o pantă tehnologică de margini verticale non-faciale

până la 5%, rotunjirea marginilor frontale cu o rază de până la 5 mm și a marginilor nefrontale - până la 15 mm sau teșituri de până la 10 mm lățime.

1.2.4. Armarea pietrelor este dată în Anexa 2; în timpul studiului de fezabilitate este permisă varianta de armătură dată în Anexa 3.

1.2.5. Pietrele de 1,0 m lungime din beton cu granulație fină trebuie realizate folosind tehnologia de vibrocompresie sau altă tehnologie care oferă caracteristici fizice și mecanice în conformitate cu acest standard.

Pietrele cu lungimea de 3,0 și 6,0 m trebuie să fie realizate din beton armat greu.

Notă. Pietrele de 1,0 m lungime din beton greu au fost permise până la 01/01/96.

Publicație oficială Reproducerea interzisă

© Editura Standards, 1991 © Editura IPK Standards, 2002

Mărci și forma pietrelor

tabelul 1

Clasa betonului după rezistența la compresiune

Greutate de referință, t

Scopul pietrelor

BP600.30.15-A-IV

BP600.30.18-A-IV

Pentru separarea carosabilului de străzi și drumuri de trotuare, gazon, stații de transport în comun și șine separate de tramvai

BP600.45.18-A-IV (A-V)

Pentru separarea carosabilului de drumuri de trotuare la ieșirile cu terasament mai mică de 2 m înălțime și fâșii despărțitoare

BP600.60.20-A-IV (A-V)

Pentru separarea carosabilului de drumuri de trotuare în tuneluri, părți de rampă ale tunelurilor și pe rampe cu un terasament mai mare de 2 m înălțime

Pentru separarea trotuarelor și trotuarelor de gazon

BU 300.30.29 BUP300.30.29

Pentru a separa drumul căilor de acces din interiorul blocurilor de trotuare și gazon

BUP600.30.32-A-1U

Pentru separarea carosabilului de străzi, drumuri de trotuare și gazon

BL300.32.68 BL300.32.93 BL300.32.118

Pentru separarea carosabilului străzilor, drumurilor de trotuare și gazon și instalarea benzilor de siguranță

Pentru separarea carosabilului de căile de acces intra-bloc atunci când se construiesc intrări pe trotuare în combinație cu pietre ale mărcilor BR 100.30.15 și BR 300.30.15

Pentru separarea carosabilului de străzi și drumuri la construirea de intrări pe trotuare în combinație cu pietre ale mărcilor BR100.30.18 și BR300.30.18

BK100.30.18.12

BK100.30.18.15

Pentru separarea carosabilului căilor de acces din interiorul blocurilor de trotuare și gazon pe curbe în combinație cu pietre ale mărcilor BR100.30.15 și BR300.20.15

BK100.30.21.12

Pentru separarea carosabilului străzilor și drumurilor de trotuare și gazon pe curbe în combinație cu pietre ale mărcilor BR100.30.18 și BR300.30.18

Continuare

Notă. Lungimea rampei (/a) pentru suprafețele de pavaj din plăci prefabricate se ia ca multiplu al mărimii plăcilor, iar alte dimensiuni depind de tipul de piatră.

1.2.6. Pietrele sunt marcate cu semne în conformitate cu GOST 23009.

Gradul pietrei este format din grupuri alfanumerice separate prin cratime.

Primul grup conține denumirea tipului de piatră, lungimea, înălțimea și lățimea pietrei în centimetri, raza de curbură în metri pentru pietrele curbate; a doua este clasa armăturii precomprimate.

Un exemplu de simbol pentru o piatră de tip BR cu o lungime de 1000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm:

La fel, tipul BC cu o lungime de 1000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm cu o rază de curbură de 8 m:

La fel, tip BR cu o lungime de 6000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm cu armătură precomprimată de clasa A-IV:

BR600.30.18-AIV

1.3. Caracteristici

1.3.1. Pietrele trebuie să fie puternice și rezistente la fisuri.

Când sunt testate pentru rezistență și rezistență la fisuri prin încărcare, pietrele armate trebuie să reziste la sarcinile de control date în tabel. 2.

1.3.2. Betonul din pietre de marca BR100.20.8 trebuie să corespundă unei clase de beton în ceea ce privește rezistența la compresiune nu mai mică de B22.5, iar betonul din alte clase de pietre - nu mai puțin de B30.

Clasa betonului pentru rezistența la întindere la încovoiere este considerată a fi nu mai mică de B tb 3,2 pentru pietrele mărcii BR100.20.8 și nu mai mică de B tb 4,0 pentru alte grade.

masa 2

Marca de piatră

la verificarea puterii

la verificarea rezistenţei la fisuri

BP600.30.15-A-IV

BP600.30.18-A-IV

BP600.45.18-A-IV

BP600.60.20-A-IV

BUP600.30.32-A-GU

1.3.3. Valoarea rezistenței normalizate de revenire a betonului cu granulație fină ar trebui să fie de 90% din clasa betonului pentru rezistența la compresiune și clasa betonului pentru rezistența la tracțiune la încovoiere în orice moment al anului.

Valoarea rezistenței normalizate de revenire a betonului greu trebuie să fie de 90% din clasa betonului pentru rezistența la compresiune și clasa betonului pentru rezistența la întindere la încovoiere în sezonul rece și 70% în sezonul cald.

Notă. Perioadele anului sunt luate începând și se termină cu luni caracterizate de temperatura medie lunară a aerului exterior în conformitate cu SNiP 23-01 și GOST 13015.0.

Transferul forțelor de compresie către beton (eliberarea tensiunii armăturii) trebuie efectuat după ce betonul atinge rezistența de transfer standardizată.

Rezistența reală a betonului trebuie să corespundă cu cea cerută de GOST 18105, în funcție de rezistența standardizată și de indicatorii uniformității efective a rezistenței betonului.

1.3.4. Calitatea betonului pentru rezistenta la inghet este acceptata conform proiectului de constructie, dar nu mai mica decat cea indicata in tabel. 3, în funcție de temperatura estimată a aerului exterior din perioada cea mai rece de cinci zile din zona de construcție și este indicată în ordinul de producere a pietrelor.

1.3.5. Absorbția de apă a betonului și a pietrelor nu trebuie să depășească, în greutate, %:

6 - pentru pietre din beton cu granulație fină;

5 » » » grele »

Tabelul 3

1.3.6. Selecția compoziției betonului se efectuează în conformitate cu cerințele GOST 27006 și cu recomandările, manualele și metodele institutelor de cercetare aprobate în modul prescris.

Raportul apă-ciment (W/C) nu trebuie să fie mai mare de 0,40.

1.3.7. Amestecurile de beton sunt preparate conform GOST 7473 folosind aditivi care antrenează aer.

Amestecurile de beton pentru beton greu cu grad de lucrabilitate P2 sau PZ cu o mobilitate de cel mult 12 cm trebuie preparate cu utilizarea obligatorie a aditivilor plastifianți.

1.3.8. Volumul de aer antrenat în amestecurile de beton care utilizează aditivi care antrenează aer trebuie să fie de la 4% la 5%.

1.3.9. Pentru a pregăti amestecul de beton, trebuie să utilizați ciment Portland fără aditivi, ciment Portland cu aditivi minerali de până la 5% sau ciment Portland pentru pavaj din beton pentru drumuri și aerodromuri de grad nu mai mic de 400, care conțin în ciment clincher nu mai mult de 5 % MgO (oxid de magneziu) și nu mai mult de 8% Ca 3 A1 (aluminat de tricalciu), corespunzător GOST 10178.

1.3.10. Următoarele ar trebui folosite ca agregate de beton:

nisipuri naturale îmbogățite și fracționate, precum și zdrobite, în conformitate cu GOST 8736, care îndeplinesc cerințele GOST 26633;

piatră zdrobită din piatră naturală, pietriș și zgură de furnal în conformitate cu GOST 8267, GOST 3344, îndeplinind cerințele GOST 26633.

Pentru compoziția optimă a betonului cu granulație fină, se folosește nisip cu un modul de dimensiune a particulelor de cel puțin 2,2, iar pentru betonul greu - cel puțin 2,0. Cea mai mare dimensiune a granulelor de agregat grosier este de 20 mm.

1.3.11. Pentru a economisi ciment pentru beton, ar trebui utilizate alte materiale - cenușă zburătoare, zgură și cenușă și amestecuri de zgură ale centralelor termice în conformitate cu GOST 25592 și GOST 25818, care îndeplinesc cerințele GOST 26633.

1.3.12. Calitatea pietrei zdrobite în ceea ce privește rezistența la compresiune trebuie să fie de cel puțin 1000.

1.3.13. Gradul de piatră zdrobită pentru rezistență la îngheț trebuie să fie de cel puțin F200 și să asigure producția de beton de gradul de proiectare pentru rezistență la îngheț.

1.3.14. Aditivii utilizați pentru prepararea unui amestec de beton trebuie să îndeplinească cerințele GOST 24211, GOST 26633 și să asigure producția de beton care îndeplinește cerințele de rezistență la îngheț.

Tipurile și volumul (greutatea) aditivilor adăugați se determină experimental, în funcție de tipul și calitatea materialelor folosite la prepararea amestecului de beton, precum și de modurile de abur (călire) a betonului.

1.3.15. Ca accelerator de întărire pentru amestecurile de beton de pietre nearmate din beton cu granulație fină, clorura de calciu trebuie utilizată conform GOST 450 sau azotat-nitrat-clorură de calciu conform TU 6-03-7-04 într-un volum de până la 3 % în greutate de ciment.

1.3.16. Apă pentru prepararea betonului - conform GOST 23732.

1.3.17. La tratarea betonului cu căldură și umiditate, trebuie respectate moduri de întărire ușoară (temperatura nu mai mare de 70 °C) cu o rată maximă de creștere și scădere a temperaturii de procesare de cel mult 25 °C/h.

1.3.18. Pentru a consolida pietrele, ar trebui să se folosească oțel de armare:

Ca armătură de precomprimare - bară de oțel laminată la cald din clasele A-GU și A-Y conform GOST 5781;

Ca armătură de pretensionare, este permisă utilizarea barei de oțel cu profil periodic întărit termomecanic și termic din clasele At-IY și At-V conform GOST 10884;

Ca armătură fără pretensionare - tije de oțel laminate la cald din clasele A-Sh și A-I în conformitate cu GOST 5781 și sârmă de armare obișnuită cu profil periodic din clasa BP-I în conformitate cu GOST 6727;

Pentru montarea balamalelor, trebuie utilizate tije de armare netede laminate la cald din oțel de clasa A-I de clase VStZsp2 și VStZps2 cu un diametru de 6-12 mm conform GOST 5781.

1.3.19. Când temperatura estimată de iarnă este sub minus 40 °C, utilizarea VStZps2 de oțel în conformitate cu GOST 5781 este interzisă pentru montarea balamalelor.

1.3.20. Valorile tensiunilor din armătura de pretensionare, monitorizate după tensionarea pe opritoare, ar trebui să fie:

695,8 MPa (7100 kgf/cm 2) - pentru fitinguri clasa A-V;

499,8 MPa (5100 kgf/cm 2) » » » A-IV.

Abaterile valorilor tensiunii nu trebuie să depășească la tensionarea armăturii:

88,2 MPa (+900 kgf/cm 2) - prin metoda electrotermica;

5, +10% - mecanic.

1.3.21. Produsele de armare sudate trebuie să respecte GOST 10922 și GOST 23279.

1.3.22. Tipuri, design și dimensiuni ale îmbinărilor sudate ale armăturii - conform GOST 14098.

1.3.23. Valorile abaterilor reale ale parametrilor geometrici ai pietrelor nu trebuie să depășească limitele indicate în tabel. 4.

În milimetri

Tabelul 4

Denumirea abaterii parametrului geometric

Denumirea parametrului geometric

Abatere maximă

Abatere de la dimensiunea liniară

Lungimea pietrelor:

Sf. 200 până la 500

De-a lungul marginii de sus

Bazat pe

Continuarea tabelului. 4

1.3.24. Pentru pietrele armate, abaterea de la grosimea stratului protector de beton nu trebuie să depășească +5 mm.

1.3.25. Abaterea profilului suprafeței frontale a pietrelor curbate de la curbura nominală nu trebuie să depășească 5 mm.

1.3.27. Nu sunt permise fisuri pe suprafața pietrelor, cu excepția celor superficiale cu o lățime de cel mult 0,1 mm și o lungime de până la 50 mm, în cantitate de cel mult 5 bucăți. la 1 m 2 suprafata de pietre armate din beton greu.

1.4. Marcare

Marcajul trebuie aplicat cu vopsea de neșters pe fața de capăt a cel puțin 10% din pietrele din lot, în conformitate cu GOST 13015.2.

Marca de pietre de 3,0 și 6,0 m lungime ar trebui să indice în plus masa lor.

2. ACCEPTARE

2.1. Pietrele sunt acceptate în loturi în conformitate cu GOST 13015.1 și cu acest standard.

2.2. Pietre acceptate:

Pe baza rezultatelor testelor periodice - în ceea ce privește rezistența, rezistența la fisuri, rezistența la îngheț, absorbția de apă;

Pe baza rezultatelor testelor de acceptare - conform indicatorilor de rezistență (clasa betonului în ceea ce privește rezistența la compresiune, rezistența la transfer și revenire), conformitatea produselor de armare cu acest standard, rezistența îmbinărilor sudate, precizia parametrilor geometrici, grosimea elementelor de protecție. stratul de beton până la armătură, lățimea deschiderii fisurilor, categoria suprafeței betonului, gradele în funcție de lucrabilitatea amestecului de beton, volumul de aer antrenat în amestecurile de beton cu aditivi care antrenează aer.

2.3. Testele periodice de încărcare ale pietrelor precomprimate pentru a controla rezistența și rezistența la fisuri ale acestora, precum și pentru a determina rezistența la tracțiune a betonului la încovoiere, sunt efectuate înainte de începerea producției în masă a pietrelor și în viitor - atunci când se efectuează modificări de proiectare ale acestora, schimbarea tehnologiei de fabricație și a calității materialelor în conformitate cu cerințele GOST 13015.1.

În procesul de producție în masă a pietrelor, testele pentru rezistența la fisurare prin încărcare, precum și rezistența la tracțiune în timpul îndoirii, sunt efectuate cel puțin o dată la 6 luni.

2.4. Pietrele de beton sunt testate pentru rezistența la îngheț și absorbția apei la stăpânirea producției, schimbând compoziția nominală a betonului, tehnologia, tipul și calitatea materialelor, dar cel puțin o dată la 6 luni.

2.5. Lucrabilitatea amestecului de beton se verifică cel puțin o dată pe schimb.

2.6. Volumul de aer antrenat în amestecurile de beton cu aditivi antrenatori de aer se verifică cel puțin o dată pe schimb.

2.7. Pietrele în ceea ce privește precizia parametrilor geometrici, grosimea stratului protector de beton la armătură, locația armăturii, prezența buclelor de montare, categoria suprafeței betonului și lățimea deschiderii fisurilor tehnologice ar trebui să fie luate pe baza rezultatelor inspecției aleatorii în conformitate cu tabelul. 5 pentru pietre din beton greu conform tabelului. 6 - pentru pietre din beton cu granulatie fina, realizate prin metoda vibrocompresiei.

Tabelul 6

Un lot de pietre neacceptat pe baza rezultatelor prelevării de probe trebuie acceptat individual. În acest caz, acceptarea pietrelor trebuie efectuată în funcție de indicatorii pentru care lotul nu a fost acceptat.

Posibilitatea de a utiliza pietre care nu îndeplinesc criteriile de rezistență și rezistență la îngheț este determinată de organizația de proiectare.

2.8. Rezistența pietrelor de beton este monitorizată conform GOST 18105.

2.9. Consumatorul are dreptul de a efectua o verificare de control a conformității pietrelor specificate în comandă cu cerințele acestui standard.

2.10. Document de calitate - conform GOST 13015.3. Documentul de calitate trebuie să includă gradul de rezistență la îngheț al betonului și caracteristicile de absorbție a apei ale betonului.

La cererea consumatorului, rezultatele testelor de control ale pietrelor pentru rezistență și rezistență la fisurare conform GOST 8829 sunt incluse în documentul de calitate.

3. METODE DE CONTROL

3.1. Testarea de încărcare a pietrelor pentru a le controla rezistența și rezistența la fisuri se efectuează conform GOST 8829.

Diagrama și poziția pietrei în timpul testării sunt prezentate în Fig. 1 și în tabel. 7.

Tabelul 7

Marca de piatră

Poziția pietrei în timpul testării

BR300.45.18 BR300.60.20

BP600.30.15-A-IV BP600.30.18-A-IV BP600.45.18-A-IV (A-V) BP600.60.20-A-IV (A-V)

Lățimea maximă a deschiderii fisurii la testarea rezistenței și a rezistenței la fisuri nu trebuie să depășească 0,2 mm.

Testarea de încărcare a pietrelor se efectuează după ce pietrele ating rezistența la compresiune la vârsta de 28 de zile.

3.2. Rezistența la compresiune și la tracțiune a betonului în timpul îndoirii trebuie determinată conform GOST 10180 sau GOST 17624 sau GOST 22690.

La producerea pietrelor folosind metoda de vibrocompresie, care duce la o modificare a compoziției betonului, se adoptă un factor de corecție pentru rezistența betonului din probele de control, stabilit experimental în conformitate cu cerințele GOST 10180. În acest caz, corecția factorul trebuie luat cel puțin 1.

3.3. Rezistența la îngheț a betonului este determinată conform GOST 10060.0 - GOST 10060.4 sau GOST 26134 prin saturarea probelor de piatră de beton înainte de testare cu o soluție apoasă 5% de clorură de sodiu.

În acest caz, este permisă o scădere a rezistenței la compresiune a probelor de beton cu cel mult 5% și o pierdere a masei lor cu cel mult 3%.

3.4. Absorbția de apă a pietrelor de beton este determinată conform GOST 12730.3.

3.5. Lucrabilitatea amestecului de beton este determinată conform GOST 10181.

3.6. Volumul de aer antrenat într-un amestec de beton cu aditivi care antrenează aer este controlat conform GOST 10181.

3.7. Inspecția produselor de armare sudate trebuie efectuată în conformitate cu GOST 10922 și GOST 23858.

3.8. Forța de întindere a armăturii, controlată la sfârșitul tensiunii, este măsurată conform GOST 22362.

3.9. Dimensiunile și poziția produselor de armare în piatră, grosimea stratului protector de beton înainte de armătură ar trebui determinate conform GOST 17625 sau GOST 22904.

În lipsa instrumentelor necesare, este posibil să se determine parametrii specificați prin tăierea canelurilor și expunerea armăturii pietrei, urmată de etanșarea canelurilor și a locurilor unde armătura este expusă cu beton cu granulație fină sau beton din care este se face piatra.

3.10. Dimensiunile, abaterile de la rectitudinea și perpendicularitatea pietrelor, lățimea deschiderii crăpăturilor tehnologice, dimensiunile cochiliilor, căderea și marginile betonului trebuie verificate prin metodele stabilite de GOST 26433.0 și GOST 26433.1.

Lungimea pietrelor curbate este măsurată de-a lungul marginii superioare a laturii convexe, iar abaterea profilului suprafeței frontale de la curbura nominală este verificată cu un șablon.

4. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

4.1. Pietrele sunt transportate cu orice tip de transport în conformitate cu cerințele GOST 9238 și „Condiții tehnice pentru încărcarea și asigurarea încărcăturii”.

Pietrele din mașini deschise și pe camioane trebuie transportate în saci, containere în conformitate cu GOST 20259 sau pe paleți în conformitate cu GOST 18343, bandajate cu bandă de oțel în conformitate cu GOST 3560 sau sârmă în conformitate cu GOST 3282, asigurând fixarea rigidă și siguranța. a pietrelor.

4.3. Pietrele trebuie depozitate într-un depozit de produse finite, sortate după grad în stive sau saci de până la 2 m înălțime.

4.4. Pietrele în stive trebuie așezate pe plăcuțe de lemn cu grosimea de minim 30 mm conform TU 400-1-225 sau plăcuțe din alte materiale care să asigure siguranța pietrelor, amplasate vertical una sub alta la o distanță de 0,2. lungimea pietrei de la capăt. Rândul de jos de pietre trebuie așezat pe distanțiere transversale cu o lățime de cel puțin 80 mm.

ANEXA 1 Obligatoriu

DIMENSIUNI SI INDICATORI DE CONSUM DE MATERIAL AL ​​PIETRELOR

1. Dimensiunile pietrelor sunt date:

Note:

1. Pe suprafața verticală nefacială a pietrelor este permisă realizarea unei adâncituri de tip cheson cu o adâncime de cel mult 50 mm, iar grosimea pietrei trebuie să fie de cel puțin 80 mm.

2. Este permisa producerea pietrelor marca BR100.20.8 cu lungimea de 0,6 si 0,8 m la cererea clientului.

3. În timpul studiului de fezabilitate este permisă fabricarea pietrelor de tip BR100 și BV100 cu suprafața frontală în jos cu instalarea buclelor de montaj conform Anexei 3.

4. Se admite fabricarea pietrelor de tipul BR300 si BR600 cu fetele de capat avand pe o latura creste verticale si caneluri pe latura opusa.

5. Este permisă producerea de pietre de tip BV100 și BK100 cu părți frontale curbate cu o rază de până la 30 mm.

6. Prin acord între consumator și dezvoltatorul acestui standard, este permisă fabricarea pietrelor de tipurile BR100, BR300 și BK100 cu lărgire intermitentă.

7. Indicatorii de consum de materiale sunt prezentați în tabel. 8.

Pentru BR 100.30.18

PENTRU BR 100.50.15

1LYA BR 100.30.18

Pietre tip BR300

Cl. SE. LCl"-CI

PENTRU 6Р600Л5.18

Pentru BR600.30.18 PENTRU 6Р600.30.15

£>*■© Cid. IQLQ Os^

Pentru 00600.30.15

Pentru 6Р600.30.18

Pentru 6Р600Л5.18 Pentru BRYU.60.20

Pietre marca BR100.20.8


Pietre tip BUP300

&


Pietre tip BL300

Notă: Este permisă producerea de pietre cu părți frontale curbate cu o rază de 30 mm.

Pietre tip BK100

150 __Pentru casa de pariuri 100.30. Z1.5

f T BK 100.30.21.8 B K 100.30.21.12

Pentru BC 100.30.18.5 BC 100.30.18.8 BC 100.30.18.12 BC 100.30.18.15

05000 Olya BK5


180.Pentru B K 100.30.18.5

*" BC 100.30.18.8 BC 100.30.18.12 BC 100.30.18.15. 210 PENTRU BC 100.30.21.5 BC 100.30.21.8 BC 100.30.21.12

n notă. Este permisă producerea de pietre cu părți frontale curbate cu o rază de 30 mm.

Indicatori de consum de materiale

Tabelul 8

Marca de piatră

Consumul de materiale

Beton, m 3

Oțel, kg

pe piatră

la 1 m 3 beton

BP600.30.15-A-IV

BP600.30.18-A-IV

BP600.45.18-A-IV

BP600.60.20-A-IV

BUP600.30.32-A-1U

BK100.30.18.12

BK100.30.18.15

BK100.30.21.12

ANEXA 2 Obligatoriu

ARMATURA DE PIATRA

1. Armarea pietrelor de 3 m lungime este prezentată în Fig. 12, 14, 15, 17 și pietre de 6 m lungime - spre iad. 13 și 16; detalii de întărire – la naiba. 18.

2. Produsele de armare sunt prezentate în Fig. 19-24 și în tabel. 9.

3. Specificațiile produselor de armare, consumul de oțel pe piatră și pe produs de armare sunt date în tabel. 10 și 12.

BR300.30.15 ȘI BR300.30.18



Armarea pietrelor mărcilor BR600.30.15-A-1U, BR600.30.18-A-1U, BR600.45.18-A-1U, BR600.60.20-A-1U,

BR600.45.18-A-U și BR600.60.20-A-U

50,31,31 Bc-,P5 st


Notă. Este permisă neinstalarea spiralelor Sp1 dacă există garantată absența fisurilor în beton la capetele plăcilor.



Armarea pietrelor mărcilor BUP300.30.29 și BUP300.30.32


Pentru VUP300M29 PENTRU VUP300.30.32 10 10 10 10


Armare pietre grad BUP600.30.32-A-1U


Notă. Este permisă neinstalarea spiralelor Sp1 dacă există garantată absența fisurilor în beton la capetele pietrelor.

Armarea pietrelor mărcilor BL300.32.68, BL300.32.93 și BL300.32L18




Detalii de armare din piatra

Linie de inflexiune /

P notă la naiba. 19-21. Este permisă modificarea pasului tijelor transversale, cu condiția să se asigure rezistența secțiunii echivalente.

Plasa de armare SZ si C4

nw

Linia pvrvshda 7

Linie de inflexiune

ri

kz yu

8

d

Bucle de montare P1-P8, cleme XI, X2 și spirală Sp1

/77-/75 P6,Rd P7

030 ozo ozo


Masa 9 mm

Marca produsului

Specificațiile produselor de armare pe piatră

Tabelul 10

Marca de piatră

Separa

BR600.30.15- A- IV BR600.30.18- A- IV

BR600.45.18- A- IV

BP600.60.20-A-IV

BUP600.30.32-A-1U

Tabelul 11

Prelevare de probe de oțel

Greutatea articolelor, kg

Greutatea produsului, kg

Continuarea tabelului. unsprezece

Prelevare de probe de oțel

Greutatea articolelor, kg

Greutatea produsului, kg

Separa

Consum de oțel pe piatră, kg

Tabelul 12

Marca de piatră

Oțel de armare conform GOST 5781

Oțel de armare conform GOST 6727

Clasa A-Sh

Diametru, mm

Diametru, mm

Diametru, mm

Diametru, mm

Diametru, mm

BRZOO.ZO.18

BRL30.15-A-1U

BP600.30.18-A-IV

BP600.45.18-A-IV

BP600.60.20-A-IV

BUSH00.30.32-A-1U

Notă. Este permisă înlocuirea pietrelor mărcilor BP300.30.15, BR300.30.18, BU300.30D BU300.32.32, BUP300.30.29, BUP300.30.32 REMODICE armarea profilului periodic al sârmei de armatură clasa 6 mm. aria secțiunii VR-1, echivalentă ca rezistență cu clasa A-Sh.

OPTIUNEA DE ARMATURA PIATRA

1. Instalarea buclelor de montare pentru pietre de tipurile BR100 și BV100 este prezentată în Fig. 25.

2. Armarea pietrelor lungi de 3,0 m este prezentată în Fig. 26 și 27; Detaliile de armare sunt prezentate în Fig. 28-32 și în tabel. 13.

3. Specificația produselor de armare pe piatră este dată în tabel. 14.

Consumul de oțel pentru un produs de armare și o piatră este dat în tabel. 15 și 16.

Instalarea buclelor de montare pentru pietre de tip BR100 și BV100


Armarea pietrelor mărcilor BR300.30.15, BR300.30.18, BR300.45.18 și BR300.60.20

BR300.30.15 și BR300.30.18


\T

BR300.45.18 și BR300.60.20


Armarea pietrelor din clasele BU300.30.29 și BU300.30.32



Detaliu de armare din piatra

A

S1...S4 P2,PZ,P4-


Tije de plasă de jos și poz. 16-18 nu sunt afișate condiționat.



Plasa de armare SZ si C4

nw



Z Linia de îndoire 1

8 Linia de inflexiune 1




P1, P2, PZ, P4-



Masa 13 mm

Specificația produselor de armare pe piatră

Tabelul 14

Marca de piatră

Lansete individuale

Consumul de oțel pe produs de armătură

Tabelul 15

Lungime totală, m

Prelevare de probe de oțel

Lungime, mm

Greutate, kg

Greutatea articolelor, kg

Greutatea produsului, kg

Separa

Consumul de oțel pe piatră

Tabelul 16

Oțel de armare clasa A-I conform GOST 5781, kg

Marca de piatră

Diametru, mm

TIPURI ȘI VOLUM DE ADITIVI UTILIZAȚI PENTRU PREPARAREA AMESTECURILOR DE BETON

Agenți de plastificare (lignosulfonați LST tehnici conform TU 13-0281036-05 și lignosulfonați LST modificați - conform OST 13-287 etc.) într-un volum de până la 0,2 și, respectiv, 0,25-0,3% din greutatea cimentului în termeni de substanță uscată; melasa s-a evaporat post-drojdie UPB conform OST 18-126 intr-un volum de 0,2-0,4% in greutate de ciment in materie de substanta uscata.

Antrenarea aerului (rășină de antrenare a aerului neutralizată (SNV) conform TU 81-05-75 etc.) într-un volum de 0,01-0,02% în greutate de ciment în materie de substanță uscată.

Plastifiant-adreniere de aer (săpun naft și asidol în conformitate cu GOST 13302 într-un volum de cel puțin 0,02% din masa cimentului, lichide organosilicioase GKZh-10 și GKZh-11 în conformitate cu TU 6-02-696 etc. ) într-un volum de până la 0,2% din masa cimentului în materie de substanță uscată.

Agenți de formare a gazelor (lichid hidrofug 136-41 (fostul GKZh-94) conform GOST 10834 etc.) într-un volum de 0,1% în greutate de ciment.

Diluant (C-3 - conform TU 6-36-0204229-625) in volum de 0,3-0,7% in greutate de ciment din punct de vedere al substantei uscate.

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT de Comitetul de Construcții din Moscova și Glavmosarchitecture sub Comitetul Executiv al Orașului Moscova, Ministerul Locuințelor și Serviciilor Comunale al RSFSR

2. INTRODUS de Comitetul de Construcții din Moscova din cadrul Comitetului Executiv al Orașului Moscova

3. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS din 04/03/91 Nr. 13

4. ÎN LOC GOST 6665-82

5. DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

Număr articol, cerere

Număr articol, cerere

GOST 15150-69

Parte introductivă

GOST 3282-74

GOST 17624-87

GOST 3444-83

GOST 17625-83

GOST 3560-73

GOST 18105-86

GOST 5781-82

1.3.18, 1.3.19, aplicații

GOST 18343-80

GOST 20259-80

GOST 6727-80

1.3.18, Anexa 2

GOST 22362-77

GOST 7473-94

GOST 22690-88

GOST 8267-93

GOST 22904-93

GOST 8736-93

GOST 23009-78

GOST 8829-94

GOST 23279-85

GOST 9238-83

GOST 23732-79

GOST 10060.0-95

GOST 23858-79

GOST 10060.1-95

GOST 24211-91

GOST 10060.2-95

GOST 25592-91

GOST 10060.3-95

GOST 25818-91

GOST 10060.4-95

GOST 26134-84

GOST 10178-85

GOST 26433.0-85

GOST 10180-90

GOST 26433.1-89

GOST 10181-2000

GOST 26633-91

Partea introductivă, 1.3.10,

GOST 10260-82

GOST 10834-76

Anexa 4

GOST 27006-86

GOST 10884-94

OST 13-287-85

Anexa 4

GOST 10922-90

OST 18-126-73

GOST 12730.3-78

TU 6-02-696-76

GOST 13015.0-83

TU 6-03-7-04-74

GOST 13015.1-81

TU 6-36-0204229-625-90

Anexa 4

GOST 13015.2-81

TU 13-0281036-05-89

GOST 13015.3-81

TU 81-05-75-74

GOST 13015.4-84

GOST 13302-77

Anexa 4

SNiP 23-01-99

GOST 14098-91

6. REPUBLICARE. septembrie 2002

Editor V.P. Ogurtsov Editor tehnic O.N. Vlasova corector M.S. Kabashova Aspect computer S.V. Ryabova

Ed. persoane Nr 02354 din 14 iulie 2000. Livrat pentru recrutare la 31.10.2002. Semnat pentru publicare la 9 decembrie 2002. Condiții de tristețe 4,65. Academician-ed.l. 3,60.

Tiraj 91 exemplare. Din 8782. Zak. 1088.

Editura IPK Standards, 107076 Moscova, Kolodezny per., 14. e-mail:

Tastat la Editura pe un PC

Filiala Editurii IPK Standarde - tip. „Imprimanta Moscova”, 105062 Moscova, strada Lyalin, 6.

DesemnareGOST 6665-91
Titlu în rusă Pietre laterale din beton și beton armat. Specificații
Titlu in engleza Borduri din beton si beton armat. Specificații
Data efectivă 01.01.1992
OK91.100.30
Cod OKP574612
Cod KGSZh18
Cod OKSTU5746; 5846
Indexul rubricatorului GRNTI 6709
Rezumat (sfera de aplicare) Acest standard se aplică pietrelor laterale din beton și beton armat din beton cu granulație fină și grea, destinate separarii carosabilului străzilor și drumurilor de trotuare, gazon și locuri de joacă.
Cuvinte cheie pietre; trotuare;
Tipul standarduluiStandarde pentru produse (servicii)
Desemnarea înlocuitorului (inlocuitorilor) GOST 6665-82
Referințe normative la: GOST GOST 450-77; GOST 3282-74; GOST 3344-83; GOST 5781-82; GOST 6727-80; GOST 7473-85; GOST 8267-82; GOST 8736-85; GOST 8829-85; GOST 9238-83; GOST 10060-87; GOST 10178-85; GOST 10180-90; GOST 10181.0-81; GOST 10181.1-81; GOST 10181,3-81; GOST 10260-82; GOST 10834-76; GOST 10884-81; GOST 10922-75; GOST 12730,3-78; GOST 13015.0-83; GOST 13O15,1-81; GOST 13015.2-81; GOST 13015.3-81; GOST 13015,4-84; GOST 13302-77; GOST 14098-85; GOST 17624-87; GOST 17625-83; GOST 18105-86; GOST 18343-74; GOST 20259-80; GOST 22362-77; GOST 22690-88; GOST 22904-78; GOST 23009-78; GOST 23279-85; GOST 23732-79; GOST 23858-79; GOST 24211-80; GOST 25592-83; GOST 25818-83; GOST 26134-84; GOST 26433,0-85; GOST 26433.1-89; GOST 26633-85; GOST 27006-86; GOST 28570-90
Document depus de organizația CSI Mosstroykomitet în cadrul Comitetului Executiv al orașului Moscova
Departamentul Rostekhregulirovaniya 50 - Ministerul Construcțiilor al Federației Ruse
Dezvoltator MNDFederația Rusă
Data ultimei editii 01.09.2002
Schimbați numerele reeditare
Numar de pagini (original) 39
Organizație - Dezvoltator Mosstroykomitet în cadrul Comitetului Executiv al orașului Moscova; Glavmosarchitecture în cadrul Comitetului Executiv al orașului Moscova; Ministerul Locuinței și Serviciilor Comunale al RSFSR
stareValabil

UDC 625.823.2:006.354 Grupa Zh18

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

PIETRE

BETON SI BETON ARMAT

LA BORD

Specificații

GOST 6665-91

Borduri din beton si beton armat.

OKP 57 4612; 58 4621

Data introducerii 01.01.92

Acest standard se aplică betonului și pietrelor laterale din beton armat (denumite în continuare pietre), realizate din beton cu granulație fină (nisip) și greu în conformitate cu GOST 26633 în modificarea climatică UHL în conformitate cu GOST 15150, destinată separarii drumului. a străzilor și drumurilor de pe trotuare, peluze, platforme etc.. P.

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Pietrele trebuie fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și cu documentația tehnologică aprobată în modul prescris.

1.2. Principalii parametri și dimensiuni

1.2.1. Pietrele sunt împărțite în tipuri:

BR private private;

BU drept cu lărgire;

BUP drept cu lărgire intermitentă;

BL drept cu tavă;

intrare BV;

BC-urile sunt curbate.

1.2.2. Gradul, forma și clasa betonului în ceea ce privește rezistența la compresiune a pietrelor trebuie să corespundă celor indicate în tabel. 1, iar dimensiunile și indicatorii consumului de material al pietrelor sunt dați în Anexa 1.

Este permisă, în acord cu Institutul Mosinzhproekt al Comitetului principal de arhitectură al Comitetului Executiv al orașului Moscova și consumatorului, alte forme și dimensiuni ale pietrelor, precum și modificări ale armăturii pietrelor fără creșterea consumului de oțel de armare.

1.2.3. Marginile de sus, de jos și verticale ale pietrelor trebuie să fie reciproc perpendiculare.

Mărci și forma pietrelor

tabelul 1

Clasa betonului după rezistența la compresiune

Masa de referință, t

Scopul pietrelor

BR 600.30.15-A-IV

Pentru a separa drumul căilor de acces din interiorul blocurilor de trotuare și gazon

BR 600.30.18-A-IV

Pentru separarea carosabilului de străzi și drumuri de trotuare, gazon, stații de transport în comun și șine separate de tramvai

BR 600.45.18-A-IV (A-V)

Pentru separarea carosabilului de drumuri de trotuare la ieșirile cu terasament mai mică de 2 m înălțime și fâșii despărțitoare

BR 600.60.20-A-IV (A-V)

Pentru separarea carosabilului de drumuri de trotuare în tuneluri, părți de rampă ale tunelurilor și pe rampe cu un terasament mai mare de 2 m înălțime

Pentru separarea trotuarelor și trotuarelor de gazon

Pentru a separa drumul căilor de acces din interiorul blocurilor de trotuare și gazon

BUP600.30.32-A-IV

Pentru separarea carosabilului de străzi, drumuri de trotuare și gazon

Pentru separarea carosabilului străzilor, drumurilor de trotuare și gazon și instalarea benzilor de siguranță

Pentru separarea carosabilului de căile de acces intra-bloc atunci când se construiesc intrări pe trotuare în combinație cu pietre ale mărcilor BR100.30.15 și BR300.30.15

Pentru separarea carosabilului de străzi și drumuri la construirea intrărilor pe trotuare în combinație cu pietre de la mărcile BR100.300.18 și BR300.30. 18

BC 100.30.18.5

BK100.30.18.8 BK100.30.18.12

î.Hr. 100.30.18.15

Pentru separarea carosabilului căilor de acces intra-bloc de trotuare și gazon pe curbe în combinație cu pietre ale mărcilor BR 100.30.15 și BR300.20.15

BC 100.30.21.12

Pentru separarea carosabilului de străzi și drumuri de trotuare și gazon pe curbe în combinație cu pietre mărcilor BR 100.30.18 și BR 300.30.18

Piatra rampei

Conform proiectului

Pentru a conecta acoperirile pistelor de biciclete și trotuarelor cu trafic intens de copii și scaune cu rotile etc. cu acoperirea drumurilor străzilor și a drumurilor la intersecții

Notă. Lungimea rampei ( l a) la suprafețele de pavaj din plăci prefabricate se iau ca multiplu al dimensiunii plăcilor, iar alte dimensiuni în funcție de tipul de piatră.

Este permisă producerea de pietre cu o pantă tehnologică a marginilor verticale nefaciale de până la 5%, rotunjirea marginilor frontale cu o rază de până la 5 mm și a celor nefaciale până la 15 mm, sau teșituri până la 10 mm. mm latime.

1.2.4. Armarea pietrelor este dată în Anexa 2; în timpul studiului de fezabilitate este permisă varianta de armătură dată în Anexa 3.

1.2.5. Pietrele de 1,0 m lungime din beton cu granulație fină trebuie realizate folosind tehnologia de vibrocompresie sau altă tehnologie care oferă caracteristici fizice și mecanice în conformitate cu acest standard.

Pietrele cu lungimea de 3,0 și 6,0 m trebuie să fie realizate din beton armat greu.

Notă. Pietre de 1,0 m lungime din beton greu pot fi realizate până la 01/01/96.

1.2.6. Pietrele sunt marcate cu semne în conformitate cu GOST 23009.

Gradul pietrei este format din grupuri alfanumerice separate printr-o liniuță.

Primul grup conține denumirea tipului de piatră, lungimea, înălțimea și lățimea pietrei în centimetri, raza de curbură în metri pentru pietrele curbate; clasa a doua de armătură precomprimată.

Un exemplu de simbol pentru o piatră de tip BR cu o lungime de 1000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm:

BR 100.30.18

La fel, tipul BC cu o lungime de 1000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm cu o rază de curbură de 8 m:

BC 100.30.18.8

La fel, tip BR cu o lungime de 6000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm cu armătură precomprimată de clasa A-IV:

BR600.30.18-AIV

1.3. Caracteristici

1.3.1. Pietrele trebuie să fie puternice și rezistente la fisuri. Când sunt testate pentru rezistență și rezistență la fisuri prin încărcare, pietrele armate trebuie să reziste la sarcinile de control date în tabel. 2.

1.3.2. Betonul din pietre de gradul BR 100.20.8 trebuie să corespundă unei clase de beton în ceea ce privește rezistența la compresiune nu mai mică de B22.5 și betonului din alte clase de pietre de cel puțin B30.

Clasa betonului pentru rezistența la întindere la încovoiere este considerată a fi nu mai mică de B tb 3,2 pentru pietrele mărcii BR 100.20.8 și nu mai mică de B tb 4,0 pentru alte grade.

masa 2

Marca de piatră

pentru testarea rezistenței

pentru testarea rezistenței la fisuri

BR600.30.15-A-IV

BR600.30.18-A-IV

BR600.45.18-A-IV

BR600.45.18-A-V

BR600.60.20-A-IV

BR600.60.20-A-V

BUP600.30.32-A-IV

1.3.3. Valoarea rezistenței normalizate de revenire a betonului cu granulație fină ar trebui să fie de 90% din clasa betonului pentru rezistența la compresiune și clasa betonului pentru rezistența la tracțiune la încovoiere în orice moment al anului.

Valoarea rezistenței normalizate de revenire a betonului greu trebuie să fie de 90% din clasa betonului pentru rezistența la compresiune și clasa betonului pentru rezistența la întindere la încovoiere în sezonul rece și 70% în sezonul cald.

Notă. Perioadele anului sunt luate începând și se termină cu luni caracterizate de temperatura medie lunară exterioară în conformitate cu SNiP 2.01.01 și GOST 13015.0.

Transferul forțelor de compresie către beton (eliberarea tensiunii armăturii) trebuie efectuat după ce betonul atinge rezistența de transfer standardizată.

Rezistența reală a betonului trebuie să corespundă cu cea cerută de GOST 18105, în funcție de rezistența standardizată și de indicatorii uniformității efective a rezistenței betonului.

1.3.4. Calitatea betonului pentru rezistenta la inghet este acceptata conform proiectului de constructie, dar nu mai mica decat cea indicata in tabel. 3, în funcție de temperatura estimată a aerului exterior din perioada cea mai rece de cinci zile din zona de construcție și este indicată în ordinul de producere a pietrelor.

1.3.5. Absorbția de apă a betonului și a pietrelor nu trebuie să depășească, în greutate, %:

6 pentru pietre din beton cu granulație fină;

5 pentru pietre grele din beton

Tabelul 3

1.3.6. Selecția compoziției betonului se efectuează în conformitate cu cerințele GOST 27006 și cu recomandările, manualele și metodele institutelor de cercetare aprobate în modul prescris.

Raportul apă-ciment (W/C) nu trebuie să fie mai mare de 0,40.

1.3.7. Amestecurile de beton sunt preparate conform GOST 7473 folosind aditivi care antrenează aer.

Amestecurile de beton pentru beton greu cu grad de lucrabilitate P2 sau P3 cu o mobilitate de cel mult 12 cm trebuie preparate cu utilizarea obligatorie a aditivilor plastifianți.

1.3.8. Volumul de aer antrenat în amestecurile de beton care utilizează aditivi care antrenează aer trebuie să fie de la 4 la 5%.

1.3.9. Pentru prepararea amestecului de beton, utilizați ciment Portland fără aditivi, ciment Portland cu aditivi minerali de până la 5% sau ciment Portland pentru pavaje din beton pentru drumuri și aerodromuri de grad nu mai mic de 400, care conțin în clincher de ciment cel mult 5% MgO (oxid de magneziu) și nu mai mult de 8% C 3 A (aluminat de tricalciu), corespunzător GOST 10178.

1.3.10. Următoarele ar trebui folosite ca agregate de beton:

nisipuri naturale îmbogățite și fracționate, precum și zdrobite, în conformitate cu GOST 8736, care îndeplinesc cerințele GOST 26633;

piatră zdrobită din piatră naturală, pietriș și zgură de furnal în conformitate cu GOST 8267, GOST 10260, GOST 3344, îndeplinind cerințele GOST 26633.

Pentru compoziția optimă a betonului cu granulație fină, se folosește nisip cu un modul de dimensiune a particulelor de cel puțin 2,2, iar pentru betonul greu - cel puțin 2,0. Cea mai mare dimensiune a granulelor de agregat grosier este de 20 mm.

1.3.11. Pentru a economisi ciment pentru beton, ar trebui utilizate alte materiale: cenușă zburătoare, zgură și cenușă și amestecuri de zgură ale centralelor termice în conformitate cu GOST 25592 și GOST 25818, care îndeplinesc cerințele GOST 26633.

1.3.12. Calitatea pietrei zdrobite în ceea ce privește rezistența la compresiune trebuie să fie de cel puțin 1000.

1.3.13. Gradul de piatră zdrobită pentru rezistență la îngheț trebuie să fie de cel puțin F200 și să asigure producția de beton de gradul de proiectare pentru rezistență la îngheț.

1.3.14. Aditivii utilizați pentru prepararea unui amestec de beton trebuie să îndeplinească cerințele GOST 24211, GOST 26633 și să asigure producția de beton care îndeplinește cerințele de rezistență la îngheț.

Tipurile și volumul (greutatea) aditivilor adăugați se determină experimental, în funcție de tipul și calitatea materialelor folosite la prepararea amestecului de beton, precum și de modurile de abur (călire) a betonului.

1.3.15. Ca accelerator de întărire pentru amestecuri de beton de pietre nearmate din beton cu granulație fină, clorura de calciu trebuie utilizată conform GOST 450 sau azotat-nitrat-clorură de calciu conform TU 603704 într-un volum de până la 3% din greutatea cimentului.

1.3.16. Apă pentru prepararea betonului conform GOST 23732.

1.3.17. La tratarea betonului cu căldură și umiditate, trebuie respectate moduri de întărire ușoară (temperatura nu mai mare de 70°C) cu o rată maximă de creștere și scădere a temperaturii de prelucrare de cel mult 25°C/h.

1.3.18. Pentru a consolida pietrele, ar trebui să se folosească oțel de armare:

ca armătură de precomprimare, bară de oțel laminată la cald din clasele A-IV și A-V conform GOST 5781;

ca armătură de pretensionare, este permisă utilizarea barelor de oțel cu profil periodic întărit termomecanic și termic din clasele At-IV și At-V conform GOST 10884;

ca armătură fără pretensionare, tije de oțel laminate la cald din clasele A-III și A-I în conformitate cu GOST 5781 și sârmă de armare obișnuită cu profil periodic din clasa BP-I în conformitate cu GOST 6727;

Pentru montarea buclelor, trebuie utilizate tije de armare netede laminate la cald din oțel de clasa A-I de clase VSt3sp2 și VSt3ps2 cu un diametru de 612 mm conform GOST 5781.

1.3.19. Când temperatura estimată de iarnă este sub minus 40 °C, utilizarea VSt3ps2 de oțel în conformitate cu GOST 5781 este interzisă pentru montarea balamalelor.

1.3.20. Valorile tensiunilor din armătura de pretensionare, monitorizate după tensionarea pe opritoare, ar trebui să fie:

695,8 MPa (7100 kgf/cm 2) pentru fitinguri clasa A-V;

499,8 MPa (5100 kgf/cm 2) » » » A-IV.

Abaterile valorilor tensiunii nu trebuie să depășească la tensionarea armăturii:

±88,2 MPa (±900 kgf/cm2) prin metoda electrotermală;

5, +10% mecanic.

1.3.21. Produsele de armare sudate trebuie să respecte GOST 10922 și GOST 23279.

1.3.22. Tipuri, design și dimensiuni ale îmbinărilor sudate ale armăturii conform GOST 14098.

1.3.23. Valorile abaterilor reale ale parametrilor geometrici ai pietrelor nu trebuie să depășească limitele indicate în tabel. 4.

Tabelul 4

Denumirea abaterii parametrului geometric

Denumirea parametrului geometric

Prev. oprit

Abaterea de la liniar

Lungimea pietrelor:

Sf. 200 până la 500

de-a lungul marginii superioare

bazat pe

Abatere de la

Lungimea pietrei:

dreptatea profilului

suprafața superioară pe tot parcursul

Abaterea de la perpendicularitatea capătului și a fețelor adiacente la înălțimea pietrei:

1.3.24. Pentru pietrele armate, abaterea de la grosimea stratului protector de beton nu trebuie să depășească ±5 mm.

1.3.25. Abaterea profilului suprafeței frontale a pietrelor curbate de la curbura nominală nu trebuie să depășească 5 mm.

1.3.27. Nu sunt permise fisuri pe suprafața pietrelor, cu excepția celor superficiale cu o lățime de cel mult 0,1 mm și o lungime de până la 50 mm, în cantitate de cel mult 5 bucăți. la 1 m 2 suprafata de pietre armate din beton greu.

1.4. Marcare

Marcajul trebuie aplicat cu vopsea de neșters pe fața de capăt a cel puțin 10% din pietrele din lot, în conformitate cu GOST 13015.2.

Marca de pietre de 3,0 și 6,0 m lungime ar trebui să indice în plus masa lor.

2. ACCEPTARE

2.1. Pietre la

Director de GOST, TU, standarde, norme și reguli. SNiP, SanPiN, certificare, specificații tehnice

UDC 625.823.2:006.354 Grupa Zh18

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

BETON SI BETON ARMAT

LA BORD

Specificații GOST 6665-91

Borduri din beton si beton armat.


OKP 57 4612; 58 4621

Data introducerii 01.01.92

Acest standard se aplică betonului și pietrelor laterale din beton armat (denumite în continuare pietre), realizate din beton cu granulație fină (nisip) și greu în conformitate cu GOST 26633 în modificarea climatică UHL în conformitate cu GOST 15150, destinată separarii drumului. a străzilor și drumurilor de pe trotuare, peluze, platforme etc.

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Pietrele trebuie fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și cu documentația tehnologică aprobată în modul prescris.

1.2. Principalii parametri și dimensiuni

1.2.1. Pietrele sunt împărțite în tipuri:

BR - private directe;

BU - drept cu lărgire;

BUP - drept cu lărgire intermitentă;

BL - drept cu tavă;

BV - intrare;

BC - curbat.

1.2.2. Gradul, forma și clasa betonului în ceea ce privește rezistența la compresiune a pietrelor trebuie să corespundă celor indicate în tabel. 1, iar dimensiunile și indicatorii consumului de material al pietrelor sunt în Anexa 1.

Este permisă, în acord cu Institutul Mosinzhproekt al Comitetului principal de arhitectură al Comitetului Executiv al orașului Moscova și consumatorului, alte forme și dimensiuni ale pietrelor, precum și modificări ale armăturii pietrelor fără creșterea consumului de oțel de armare.

1.2.3. Marginile de sus, de jos și verticale ale pietrelor trebuie să fie reciproc perpendiculare.

Mărci și forma pietrelor

tabelul 1

Clasa betonului după rezistența la compresiune

Greutate de referință, (

Scopul pietrelor

BR 600.30.15-A-IV



BR 600.30.18-A-IV

Pentru separarea carosabilului de străzi și drumuri de trotuare, gazon, stații de transport în comun și șine separate de tramvai

BR 600.45.18-A-IV (A-V)



Pentru separarea carosabilului de drumuri de trotuare la ieșirile cu terasament mai mică de 2 m înălțime și fâșii despărțitoare

BR 600.60.20-A-IV (A-V)



Pentru separarea carosabilului de drumuri de trotuare în tuneluri, părți de rampă ale tunelurilor și pe rampe cu un terasament mai mare de 2 m înălțime

Pentru separarea trotuarelor și trotuarelor de gazon

Pentru a separa drumul căilor de acces din interiorul blocurilor de trotuare și gazon

BUP600.30.32-A-IV



Pentru separarea carosabilului de străzi, drumuri de trotuare și gazon


Pentru separarea carosabilului străzilor, drumurilor de trotuare și gazon și instalarea benzilor de siguranță


Pentru separarea carosabilului de căile de acces intra-bloc atunci când se construiesc intrări pe trotuare în combinație cu pietre ale mărcilor BR100.30.15 și BR300.30.15


Pentru separarea carosabilului de străzi și drumuri la construirea intrărilor pe trotuare în combinație cu pietre de la mărcile BR100.300.18 și BR300.30. 18

BC 100.30.18.5

BK100.30.18.8 BK100.30.18.12

î.Hr. 100.30.18.15


Pentru separarea carosabilului căilor de acces intra-bloc de trotuare și gazon pe curbe în combinație cu pietre ale mărcilor BR 100.30.15 și BR300.20.15

BC 100.30.21.12



Pentru separarea carosabilului de străzi și drumuri de trotuare și gazon pe curbe în combinație cu pietre mărcilor BR 100.30.18 și BR 300.30.18

Piatra rampei


Conform proiectului

Pentru a conecta acoperirile pistelor de biciclete și trotuarelor cu trafic intens de copii și scaune cu rotile etc. cu acoperirea drumurilor străzilor și a drumurilor la intersecții

Notă. Lungimea rampei ( l a) pentru suprafețele de pavaj din plăci prefabricate se iau ca multiplu al dimensiunii plăcilor, iar alte dimensiuni depind de tipul de piatră.

Este permisă producerea de pietre cu o pantă tehnologică a marginilor verticale nefaciale de până la 5%, rotunjirea marginilor frontale cu o rază de până la 5 mm și a celor nefaciale - până la 15 mm, sau teșituri până la 10 mm latime.

1.2.4. Armarea pietrelor este dată în Anexa 2; în timpul studiului de fezabilitate este permisă varianta de armătură dată în Anexa 3.

1.2.5. Pietrele de 1,0 m lungime din beton cu granulație fină trebuie realizate folosind tehnologia de vibrocompresie sau altă tehnologie care oferă caracteristici fizice și mecanice în conformitate cu acest standard.

Pietrele cu lungimea de 3,0 și 6,0 m trebuie să fie realizate din beton armat greu.

Notă. Pietre de 1,0 m lungime din beton greu pot fi realizate până la 01/01/96.

1.2.6. Pietrele sunt marcate cu semne în conformitate cu GOST 23009.

Gradul pietrei este format din grupuri alfanumerice separate printr-o liniuță.

Primul grup conține denumirea tipului de piatră, lungimea, înălțimea și lățimea pietrei în centimetri, raza de curbură în metri pentru pietrele curbate; a doua este clasa armăturii precomprimate.

Un exemplu de simbol pentru o piatră tip BR cu o lungime de 1000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm:

La fel, tipul BC cu o lungime de 1000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm cu o rază de curbură de 8 m:

BC 100.30.18.8

La fel, tip BR cu o lungime de 6000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm cu armătură precomprimată de clasa A-IV:

BR600.30.18-AIV

1.3. Caracteristici

1.3.1. Pietrele trebuie să fie puternice și rezistente la fisuri. Când sunt testate pentru rezistență și rezistență la fisuri prin încărcare, pietrele armate trebuie să reziste la sarcinile de control date în tabel. 2.

1.3.2. Betonul din pietre de gradul BR 100.20.8 trebuie să corespundă unei clase de beton în ceea ce privește rezistența la compresiune nu mai mică de B22.5, iar betonul din alte clase de pietre - nu mai puțin de B30.

Clasa betonului pentru rezistența la întindere la încovoiere este considerată a fi nu mai mică de B tb 3,2 pentru pietrele mărcii BR 100.20.8 și nu mai mică de B tb 4,0 pentru alte grade.

masa 2


Marca de piatră

pentru testarea rezistenței

pentru testarea rezistenței la fisuri

BR600.30.15-A-IV

BR600.30.18-A-IV

BR600.45.18-A-IV

BR600.45.18-A-V

BR600.60.20-A-IV

BR600.60.20-A-V

BUP600.30.32-A-IV

1.3.3. Valoarea rezistenței normalizate de revenire a betonului cu granulație fină ar trebui să fie de 90% din clasa betonului pentru rezistența la compresiune și clasa betonului pentru rezistența la tracțiune la încovoiere în orice moment al anului.

Valoarea rezistenței normalizate de revenire a betonului greu trebuie să fie de 90% din clasa betonului pentru rezistența la compresiune și clasa betonului pentru rezistența la întindere la încovoiere în sezonul rece și 70% în sezonul cald.

Notă. Perioadele anului sunt luate începând și se termină cu luni caracterizate de temperatura medie lunară exterioară în conformitate cu SNiP 2.01.01 și GOST 13015.0.

Transferul forțelor de compresie către beton (eliberarea tensiunii armăturii) trebuie efectuat după ce betonul atinge rezistența de transfer standardizată.

Rezistența reală a betonului trebuie să corespundă cu cea cerută de GOST 18105, în funcție de rezistența standardizată și de indicatorii uniformității efective a rezistenței betonului.

1.3.4. Calitatea betonului pentru rezistenta la inghet este acceptata conform proiectului de constructie, dar nu mai mica decat cea indicata in tabel. 3, în funcție de temperatura estimată a aerului exterior din perioada cea mai rece de cinci zile din zona de construcție și este indicată în ordinul de producere a pietrelor.

1.3.5. Absorbția de apă a betonului și a pietrelor nu trebuie să depășească, în greutate, %:

6 - pentru pietre din beton cu granulație fină;

5 - pentru pietre din beton greu

Tabelul 3

1.3.6. Selecția compoziției betonului se efectuează în conformitate cu cerințele GOST 27006 și cu recomandările, manualele și metodele institutelor de cercetare aprobate în modul prescris.

Raportul apă-ciment (W/C) nu trebuie să fie mai mare de 0,40.

1.3.7. Amestecurile de beton sunt preparate conform GOST 7473 folosind aditivi care antrenează aer.

Amestecurile de beton pentru beton greu cu grad de lucrabilitate P2 sau P3 cu o mobilitate de cel mult 12 cm trebuie preparate cu utilizarea obligatorie a aditivilor plastifianți.

1.3.8. Volumul de aer antrenat în amestecurile de beton care utilizează aditivi care antrenează aer trebuie să fie de la 4 la 5%.

1.3.9. Pentru prepararea amestecului de beton, utilizați ciment Portland fără aditivi, ciment Portland cu aditivi minerali de până la 5% sau ciment Portland pentru pavaje din beton pentru drumuri și aerodromuri de grad nu mai mic de 400, care conțin în clincher de ciment cel mult 5% MgO (oxid de magneziu) și nu mai mult de 8% C 3 A (aluminat de tricalciu), corespunzător GOST 10178.

1.3.10. Următoarele ar trebui folosite ca agregate de beton:

nisipuri naturale îmbogățite și fracționate, precum și zdrobite, în conformitate cu GOST 8736, care îndeplinesc cerințele GOST 26633;

piatră zdrobită din piatră naturală, pietriș și zgură de furnal în conformitate cu GOST 8267, GOST 10260, GOST 3344, îndeplinind cerințele GOST 26633.

Pentru compoziția optimă a betonului cu granulație fină se folosește nisip cu un modul de dimensiune a particulelor de cel puțin 2,2, iar pentru betonul greu (cel puțin 2,0. Cea mai mare dimensiune a granulelor de agregat grosier este de 20 mm.

1.3.11. Pentru a economisi ciment pentru beton, ar trebui utilizate alte materiale - cenușă zburătoare, zgură și cenușă și amestecuri de zgură ale centralelor termice în conformitate cu GOST 25592 și GOST 25818, care îndeplinesc cerințele GOST 26633.

1.3.12. Calitatea pietrei zdrobite în ceea ce privește rezistența la compresiune trebuie să fie de cel puțin 1000.

1.3.13. Gradul de piatră zdrobită pentru rezistență la îngheț trebuie să fie de cel puțin F200 și să asigure producția de beton de gradul de proiectare pentru rezistență la îngheț.

1.3.14. Aditivii utilizați pentru prepararea unui amestec de beton trebuie să îndeplinească cerințele GOST 24211, GOST 26633 și să asigure producția de beton care îndeplinește cerințele de rezistență la îngheț.

Tipurile și volumul (greutatea) aditivilor adăugați se determină experimental, în funcție de tipul și calitatea materialelor folosite la prepararea amestecului de beton, precum și de modurile de abur (călire) a betonului.

1.3.15. Ca accelerator de întărire pentru amestecurile de beton de pietre nearmate din beton cu granulație fină, clorura de calciu trebuie utilizată conform GOST 450 sau azotat-nitrat-clorură de calciu conform TU 6-03-7-04 într-un volum de până la 3 % în greutate de ciment.

1.3.16. Apă pentru prepararea betonului - conform GOST 23732.

1.3.17. La tratarea betonului cu căldură și umiditate, trebuie respectate moduri de întărire ușoară (temperatura nu mai mare de 70°C) cu o rată maximă de creștere și scădere a temperaturii de prelucrare de cel mult 25°C/h.

1.3.18. Pentru a consolida pietrele, ar trebui să se folosească oțel de armare:

ca armătură de precomprimare - oțel laminat la cald din clasele A-IV și A-V conform GOST 5781;

ca armătură de pretensionare, este permisă utilizarea barelor de oțel cu profil periodic întărit termomecanic și termic din clasele At-IV și At-V conform GOST 10884;

ca armătură fără pretensionare - tije de oțel laminate la cald din clasele A-III și A-I în conformitate cu GOST 5781 și sârmă de armare obișnuită cu un profil periodic din clasa BP-I în conformitate cu GOST 6727;

Pentru montarea buclelor, trebuie utilizate tije de armare netede laminate la cald din oțel de clasa A-I de clase VSt3sp2 și VSt3ps2 cu un diametru de 6-12 mm conform GOST 5781.

1.3.19. Când temperatura estimată de iarnă este sub minus 40 °C, utilizarea VSt3ps2 de oțel în conformitate cu GOST 5781 este interzisă pentru montarea balamalelor.

1.3.20. Valorile tensiunilor din armătura de pretensionare, monitorizate după tensionarea pe opritoare, ar trebui să fie:

695,8 MPa (7100 kgf/cm 2) - pentru fitinguri clasa A-V;

499,8 MPa (5100 kgf/cm 2) » » » A-IV.

Abaterile valorilor tensiunii nu trebuie să depășească la tensionarea armăturii:

±88,2 MPa (±900 kgf/cm 2) - metoda electrotermală;

5, +10% - mecanic.

1.3.21. Produsele de armare sudate trebuie să respecte GOST 10922 și GOST 23279.

1.3.22. Tipuri, design și dimensiuni ale îmbinărilor sudate ale armăturii - conform GOST 14098.

1.3.23. Valorile abaterilor reale ale parametrilor geometrici ai pietrelor nu trebuie să depășească limitele indicate în tabel. 4.

Tabelul 4

Denumirea abaterii parametrului geometric

Denumirea parametrului geometric

Prev. oprit

Abaterea de la liniar

Lungimea pietrelor:








Sf. 200 până la 500





de-a lungul marginii superioare


bazat pe

Abatere de la

Lungimea pietrei:


dreptatea profilului

suprafața superioară pe tot parcursul

Abaterea de la perpendicularitatea capătului și a fețelor adiacente la înălțimea pietrei:




1.3.24. Pentru pietrele armate, abaterea de la grosimea stratului protector de beton nu trebuie să depășească ±5 mm.

1.3.25. Abaterea profilului suprafeței frontale a pietrelor curbate de la curbura nominală nu trebuie să depășească 5 mm.

1.3.27. Nu sunt permise fisuri pe suprafața pietrelor, cu excepția celor superficiale cu o lățime de cel mult 0,1 mm și o lungime de până la 50 mm, în cantitate de cel mult 5 bucăți. la 1 m 2 suprafata de pietre armate din beton greu.

1.4. Marcare

Marcajul trebuie aplicat cu vopsea de neșters pe fața de capăt a cel puțin 10% din pietrele din lot, în conformitate cu GOST 13015.2.

Marca de pietre de 3,0 și 6,0 m lungime ar trebui să indice în plus masa lor.

2. ACCEPTARE

2.1. Pietrele sunt acceptate în loturi în conformitate cu GOST 13015.1 și cu acest standard.

2.2. Pietre acceptate:

conform rezultatelor testelor periodice - în ceea ce privește rezistența, rezistența la fisuri, rezistența la îngheț, absorbția de apă;

pe baza rezultatelor testelor de acceptare - conform indicatorilor de rezistență (clasa betonului în ceea ce privește rezistența la compresiune, rezistența la transfer și revenire), conformitatea produselor de armare cu acest standard, rezistența îmbinărilor sudate, precizia parametrilor geometrici, grosimea elementelor de protecție. stratul de beton până la armătură, lățimea deschiderii fisurilor, suprafețele din categoria betonului, gradele de lucrabilitate a amestecului de beton, volumul de aer antrenat în amestecurile de beton cu aditivi care antrenează aer.

2.3. Testele periodice de încărcare ale pietrelor precomprimate pentru a controla rezistența și rezistența la fisuri ale acestora, precum și pentru a determina rezistența la tracțiune a betonului la încovoiere, sunt efectuate înainte de începerea producției în masă a pietrelor și în viitor - atunci când se efectuează modificări de proiectare ale acestora, schimbarea tehnologiei de fabricație și a calității materialelor în conformitate cu cerințele GOST 13015.1.

În procesul de producție în masă a pietrelor, testele pentru rezistența la fisurare prin încărcare, precum și rezistența la tracțiune în timpul îndoirii, sunt efectuate cel puțin o dată la 6 luni.

2.4. Pietrele de beton sunt testate pentru rezistența la îngheț și absorbția apei la stăpânirea producției, schimbând compoziția nominală a betonului, tehnologia, tipul și calitatea materialelor, dar cel puțin o dată la 6 luni.

2.5. Lucrabilitatea amestecului de beton se verifică cel puțin o dată pe schimb.

2.6. Volumul de aer antrenat în amestecurile de beton cu aditivi antrenatori de aer se verifică cel puțin o dată pe schimb.

2.7. Pietrele în ceea ce privește precizia parametrilor geometrici, grosimea stratului protector de beton la armătură, locația armăturii, prezența buclelor de montare, categoria suprafeței betonului și lățimea deschiderii fisurilor tehnologice ar trebui să fie luate pe baza rezultatelor inspecției aleatorii în conformitate cu tabelul. 5 pentru pietre din beton greu și conform tabelului. 6 - pentru pietre din beton cu granulatie fina, realizate prin metoda vibrocompresiei.

Tabelul 5


Număr de respingere

Dimensiunea lotului

prima mostră

a doua probă

pentru prima probă

pentru două mostre

De la 91 la 150

Tabelul 6

Un lot de pietre neacceptat pe baza rezultatelor prelevării de probe trebuie acceptat individual. În acest caz, acceptarea pietrelor trebuie efectuată în funcție de indicatorii pentru care lotul nu a fost acceptat.

Posibilitatea de a utiliza pietre care nu îndeplinesc criteriile de rezistență și rezistență la îngheț este determinată de organizația de proiectare.

2.8. Rezistența pietrelor de beton este monitorizată conform GOST 18105.

2.9. Consumatorul are dreptul de a efectua o verificare de control a conformității pietrelor specificate în comandă cu cerințele acestui standard.

2.10. Document de calitate - conform GOST 13015.3. Documentul de calitate trebuie să includă gradul de rezistență la îngheț al betonului și caracteristicile de absorbție a apei ale betonului.

La cererea consumatorului, rezultatele testelor de control ale pietrelor pentru rezistență și rezistență la fisurare conform GOST 8829 sunt incluse în documentul de calitate.

3. METODE DE CONTROL

3.1. Testarea de încărcare a pietrelor pentru a le controla rezistența și rezistența la fisuri se efectuează conform GOST 8829.

Diagrama și poziția pietrei în timpul testării sunt prezentate în Fig. 1 și în tabel. 7.

Tabelul 7

Marca de piatră

Poziția pietrei în timpul testării

A, mm




BR600.30.15-A-IV BR600.30.18-A-IV BR600.45.18-A-IV(A-V) BR600.60.20-A-IV(A-V)





Lățimea maximă a deschiderii fisurii la testarea rezistenței și a rezistenței la fisuri nu trebuie să depășească 0,2 mm.

Testarea de încărcare a pietrelor se efectuează după ce pietrele ating rezistența la compresiune la vârsta de 28 de zile.

3.2. Rezistența la compresiune și la tracțiune a betonului în timpul îndoirii trebuie determinată conform GOST 10180 sau GOST 17624 sau GOST 22690.

La producerea pietrelor folosind metoda de vibrocompresie, care duce la o modificare a compoziției betonului, se adoptă un factor de corecție pentru rezistența betonului din probele de control, stabilit experimental în conformitate cu cerințele GOST 10180. În acest caz, corecția factorul trebuie luat cel puțin 1.

3.3. Rezistența la îngheț a betonului este determinată conform GOST 10060 sau GOST 26134 prin saturarea probelor de piatră de beton înainte de testare cu o soluție apoasă 5% de clorură de sodiu.

În acest caz, este permisă o scădere a rezistenței la compresiune a probelor de beton cu cel mult 5% și o pierdere a masei lor cu cel mult 3%.

3.4. Absorbția de apă a pietrelor de beton este determinată conform GOST 12730.3.

3.5. Lucrabilitatea amestecului de beton este determinată conform GOST 10181.0 și GOST 10181.1.

3.6. Volumul de aer antrenat într-un amestec de beton cu aditivi care antrenează aer este controlat conform GOST 10181.0 și GOST 10181.3.

3.7. Inspecția produselor de armare sudate trebuie efectuată în conformitate cu GOST 10922 și GOST 23858.

3.8. Forța de întindere a armăturii, controlată la sfârșitul tensiunii, este măsurată conform GOST 22362.

3.9. Dimensiunile și poziția produselor de armare în piatră, grosimea stratului protector de beton înainte de armătură ar trebui determinate conform GOST 17625 sau GOST 22904.

În lipsa instrumentelor necesare, este posibil să se determine parametrii specificați prin tăierea canelurilor și expunerea armăturii pietrei, urmată de etanșarea canelurilor și a locurilor unde armătura este expusă cu beton cu granulație fină sau beton din care este se face piatra.

3.10. Dimensiunile, abaterile de la rectitudinea și perpendicularitatea pietrelor, lățimea deschiderii crăpăturilor tehnologice, dimensiunile cochiliilor, căderea și marginile betonului trebuie verificate prin metodele stabilite de GOST 26433.0 și GOST 26433.1.

Lungimea pietrelor curbate este măsurată de-a lungul marginii superioare a laturii convexe, iar abaterea profilului suprafeței frontale de la curbura nominală este verificată cu un șablon.

4. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

4.1. Pietrele sunt transportate cu orice tip de transport în conformitate cu cerințele GOST 9238 și „Condiții tehnice pentru încărcarea și asigurarea încărcăturii”.

Pietrele din mașini deschise și pe camioane trebuie transportate în pachete container în conformitate cu GOST 20259 sau pe paleți în conformitate cu GOST 18343, bandajate cu bandă de oțel în conformitate cu GOST 3560 sau sârmă în conformitate cu GOST 3282, asigurând fixarea rigidă și siguranța pietrele.

4.3. Pietrele trebuie depozitate într-un depozit de produse finite, sortate după grad în stive sau saci de până la 2 m înălțime.

4.4. Pietrele în stive trebuie așezate pe plăcuțe de lemn cu grosimea de minim 30 mm conform TU 400-1-225 sau plăcuțe din alte materiale care să asigure siguranță. pietre situate vertical una sub alta la o distanță de 0,2 lungimea pietrei de la capăt. Rândul de jos de pietre trebuie așezat pe distanțiere transversale cu o lățime de cel puțin 80 mm.

ANEXA 1

Obligatoriu

DIMENSIUNI SI INDICATORI DE CONSUM DE MATERIAL AL ​​PIETRELOR

1. Dimensiunile pietrelor sunt date:

tip BR100 pe diavol. 2

» BR300 » » 3

» BR600 » » 4

marca BR100.20.8 "" 5

tip BU300 » » 6

» BUP300 » » 7

grad BUP600.30.32-AIV » » 8

tip BL300 » » 9

» BV100 » » 10

» BK100 » » 11

Note:

1. Pe suprafața verticală nefacială a pietrelor este permisă realizarea unei adâncituri de tip cheson cu o adâncime de cel mult 50 mm, iar grosimea pietrei trebuie să fie de cel puțin 80 mm.

2. Este permisa producerea pietrelor marca BR100.20.8 cu lungimea de 0,6 si 0,8 m la cererea clientului.

3. În timpul studiului de fezabilitate este permisă fabricarea pietrelor de tip BR100 și BV100 cu suprafața frontală în jos cu instalarea buclelor de montaj conform Anexei 3.

4. Se admite fabricarea pietrelor de tipul BR300 si BR600 cu fetele de capat avand pe o latura creste verticale si caneluri pe latura opusa.

5. Este permisă producerea de pietre de tip BV100 și BK100 cu părți frontale curbate cu o rază de până la 30 mm.

6. Prin acord între consumator și dezvoltatorul acestui standard, este permisă fabricarea pietrelor de tipurile BR100, BR300 și BK100 cu lărgire intermitentă.

7. Indicatorii de consum de materiale sunt prezentați în tabel. 8.

Pietre tip BR100

Pietre tip BR300

Pietre tip BR600

Pietre marca BR100.20.8

Pietre tip BU300

Pietre tip BUP300

Pietre marca BUP600.30.32-AIV

Pietre tip BL300

Pietre tip BV100

Pietre tip BK100

Notă. Este permisă producerea de pietre cu părți frontale curbate cu o rază de 30 mm.

Indicatori de consum de materiale

Tabelul 8


Consumul de materiale

Marca de piatră

Beton, m 3

Oțel, kg



pe piatră

la 1 m 3 beton

BR600.30.15-A-IV

BR600.30.18-A-IV

BP600.45.18-A-IV

BP600.45.18-A-V

BP600.60.20-A-IV

BP600.60.20-A-V

BUP600.30.32-A-IV

BK100.30.18.12

BK100.30.18.15

BK100.30.21.12

ANEXA 2

Obligatoriu

Întărirea pietrelor

1. Armarea pietrelor de 3 m lungime este prezentată în Fig. 12, 14, 15, 17 și pietre de 6 m lungime - pe diavol. 13 și 16; detalii de întărire – la naiba. 18.

2. Produsele de armare sunt prezentate în Fig. 19-24 și în tabel. 9.

3. Specificațiile produselor de armare, consumul de oțel pe piatră și pe produs de armare sunt date în tabel. 10 și 12.

Armarea pietrelor mărcilor BR300.30.15, VR300.30.18, BR300.45.18 și BR300.60.20

BR300.30.15 ȘI BR300.30.18

BR300.45.18 ȘI BR300.60.20

Armarea pietrelor mărcilor BR600.30.15-AIV, BR600.30.18-AIV, BP600.45.18-AIV, BR600.60.20-AIV, BP600.45.18-AV și BP600.60.20-AV

Notă. Este permisă neinstalarea spiralelor Sp1 dacă există garantată absența fisurilor în beton la capetele plăcilor.

Armarea pietrelor mărcilor BU300.30.29 și BUZ300.30.32

Armarea pietrelor mărcilor BUP300.30.29 și BUP300.30.32

Armare pietre grad BUP600.30.32-AIV

Notă. Este permisă neinstalarea spiralelor Sp1 dacă există garantată absența fisurilor în beton la capetele pietrelor.

Armarea pietrelor mărcilor BL300.32.68, BL300.32.93 și BL300.32.118

Detalii de armare din piatra

Plasa de armare C1 si C2

Notă către iad. 19-21. Este permisă modificarea pasului tijelor transversale, cu condiția să se asigure rezistența secțiunii echivalente.

Plasa de armare C3 si C4

Plasa de armare C5 si C6

Cadre de armare K1, K2 si K3

Cadre de armare K4, K5 si K6

Bucle de montare P1 - P8, cleme X1, X2 și spirală Sp1

Tabelul 9

Marca produsului

Tabelul 10

Specificațiile produselor de armare pe piatră

Marca de piatră

Lansete individuale





































BR600.30.15-A-IV

BR600.30.l8.-A-IV











BR600.45.18-A-IV









BR600.45.18-A-V








BR600.60.20-A-IV









BR600.60.20-A-V











































BUP600.30.32-A-IV






























Tabelul 11

Consumul de oțel pe produs de armătură







Prelevare de probe de oțel

Marca produsului

Diametru, mm

Lungime, mm

Lungime totală, m

Diametru, mm

Greutatea articolelor, kg

Greutatea produsului, kg



























































Tabelul 12

Consum de oțel pe piatră, kg


Oțel de armare conform GOST 5781


Clasa A-III

Marca de piatră

Diametru, mm

Diametru, mm

Diametru, mm








BR600.30.15-A-IV

BR600.30.18-A-IV

BR600.45.18-A-IV

BR600.45.18-A-V

BR600.60.20-A-IV

BR600.60.20-A-V







BUP600.30.32-A-IV

continuarea tabelului 12


Oțel de armare conform GOST 5781

Oțel de armare conform GOST 6727


Marca de piatră



Diametru, mm









BR600.30.15-A-IV

BR600.30.18-A-IV





BR600.45.18-A-IV



BR600.45.18-A-V



BR600.60.20-A-IV



BR600.60.20-A-V






BUP600.30.32-A-IV





Notă. Se admite înlocuirea pietrelor mărcilor BP300.30.15, BR300.30.18, BU300.30.29, BU300.30.32, BUP300.30.29, BUP300.30.32 Verride de armare a profilului periodic A-III dimetrul periodic al profilului a-III. perioada zonei de lucru a zonei de lucru a secțiunii zonei de lucru echivalentă ca rezistență cu clasa A-III.

OPTIUNEA DE ARMATURA PIATRA

1. Instalarea buclelor de montare pentru pietre de tipurile BR100 și BV100 este prezentată în Fig. 25.

2. Armarea pietrelor lungi de 3,0 m este prezentată în Fig. 26 și 27; Detaliile de armare sunt prezentate în Fig. 28 - 32 și în tabel. 13.

3. Specificația produselor de armare pe piatră este dată în tabel. 14.

Consumul de oțel pentru un produs de armare și o piatră este dat în tabel. 15 și 16.

Instalarea buclelor de montare pentru pietre de tip BR100 și BV100

Armarea pietrelor mărcilor BR300.30.15, BR300.30.18, BR300.45.18 și BR300.60.20

BR300.30.15 și BR300.30.18

Armarea pietrelor de clase VU300.30.29 și BU300.30.32

Detaliu de armare din piatra

Tije de plasă de jos și poz. 16 - 18 condițional nu este afișat.

Plasa de armare C1 si C2

Plasa de armare C3 si C4

Plasa de armare C5 - C8

Bucle de montare P1 - P5

Tabelul 13

Marca produsului

Tabelul 14

Specificația produselor de armare pe piatră


Lansete individuale

Marca de piatră



























Prelevare de probe de oțel

Marca produsului

Diametru, mm

Lungime, mm

Cantitate, buc.

Lungime totală, m

Greutate, kg

Diametru, mm

Greutatea articolelor, kg

Greutatea produsului, kg



































Separa












Tabelul 16

Consumul de oțel pe piatră

Oțel de armare clasa A-I conform GOST 5781, kg

Diametru, mm












TIPURI ȘI VOLUM DE ADITIVI UTILIZAȚI PENTRU PREPARAREA AMESTECURILOR DE BETON

Plastificare (lignosulfonați LST tehnici conform TU 13-0281036-05 și lignosulfonați LST modificați - conform OST 13-287 etc.) într-un volum de până la 0,2 și, respectiv, 0,25-0,3% din greutatea cimentului în termeni substanță cu greutate uscată; melasa s-a evaporat post-drojdie UPB conform OST 18-126 intr-un volum de 0,2-0,4% in greutate de ciment in materie de substanta uscata.

Antrenarea aerului (rășină de antrenare a aerului neutralizată (SNV) conform TU 81-05-75 etc.) într-un volum de 0,01-0,02% în greutate de ciment în materie de substanță uscată.

Plastifiant-adreniere de aer (săpun naft și asidol în conformitate cu GOST 13302 într-un volum de cel puțin 0,02% din masa cimentului, lichide organosilicioase GKZh-10 și GKZh-11 în conformitate cu TU 6-02-696 etc. ) într-un volum de până la 0,2% din masa cimentului în materie de substanță uscată.

Agenți de formare a gazelor (lichid hidrofug 136-41 (b.GKZh-94) conform GOST 10834 etc.) într-un volum de 0,1% în greutate de ciment.

Diluant (C-3-conform TU 6-36-0204229-625) in volum de 0,3-0,7% in greutate de ciment din punct de vedere al substantei uscate.

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTATĂ de Comitetul de construcții din Moscova și Glavmosarchitecture sub Comitetul executiv al orașului Moscova

Ministerul Locuinței și Serviciilor Comunale al RSFSR

DEZVOLTATORII

V. G. Maidel (conducător de subiect), Ph.D. tehnologie. științe; E. M. Goldin, Ph.D. tehnologie. științe; L. V. Gorodetsky, Ph.D. tehnologie. științe; G. M. Khutortsov, Ph.D. tehnologie. științe; G. I. Korotkikh; N.K. Kozeeva; L. P. Shchepin; R. M. Koltovskaya; I. N. Nagornyak

2. INTRODUS de Comitetul de Construcții din Moscova din cadrul Comitetului Executiv al Orașului Moscova

3. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS din 04/03/91 Nr. 13

4. ÎN LOC GOST 6665-82

5. DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

Număr articol, cerere

GOST 3282-74

GOST 3344-83

GOST 3560-73

GOST 5781(82

1.3.18; 1.3.19; aplicații 2, 3

GOST 6727-80

1.3.18; 4.1; anexa 2

GOST 7473-85

GOST 8267-82

GOST 8736-85

GOST 8829-85

GOST 9238-83

GOST 10060-87

GOST 10.178-85

GOST 10180-90

GOST 10181.0-81

GOST 10181.1-81

GOST 10181.3-81

GOST 10260-82

GOST 10834-76

Anexa 4

GOST 10884-81

GOST 10922-90

GOST 12730.3-78

GOST 13015.0-83

GOST 13015.1-81

GOST 13015.2-81

GOST 13015.3-81

GOST 13015.4-84

GOST 13302-77

Anexa 4

GOST 14098-85

GOST 15150-69

Parte introductivă

GOST 17624-87

GOST 17625-83

GOST 18105-86

GOST 18343-74

GOST 20259-80

GOST 22362-77

GOST 22690-88

GOST 22904-78

GOST 23009-78

GOST 23279-85

GOST 23732-79

GOST 23858-79

GOST 24211-80

GOST 25592-91

GOST 25818-91

GOST 26134-84

GOST 26433.0-85

GOST 26433.1-89

GOST 26633-85

Partea introductivă, 1.3.10, 1.3.11, 1.3.14

GOST 27006-86

GOST 28570-90

Anexa 4

OST 18-126-73

Anexa 4

TU 6-02-696-76

TU 6-03-7-04-74

TU 6-36-0204229-625-90

Anexa 4

TU 13-0281036-05-89

TU 81-05-75-74

SNiP 2.01.01-82