Monolitinių grindų sukūrimas naudojant gofruotus lakštus. Monolitinės grindys ant gofruotų lakštų Monolitinės betoninės grindys ant gofruotų lakštų

gelžbetoninės plokštės, monolitinės taip pat populiarios tarp privačių kūrėjų. Jų pranašumai apima ne tik toms pačioms plokštėms būdingą tvirtumą ir ilgaamžiškumą, bet ir galimybę uždengti bet kokios konfigūracijos patalpas. Tuo pačiu metu trūkumai yra didelė plokščių masė, reikalaujanti sustiprinto pagrindo ir didesnio stiprumo sienų medžiagų, taip pat būtinybė surinkti klojinius. Todėl daugelis savarankiškų kūrėjų, įskaitant mūsų portalo meistrus, teikia pirmenybę lengvam variantui - monolitinėms luboms ant profiliuoto lakšto, kuri bus aptarta medžiagoje. Apsvarstykite:

• Kas yra monolitinės lubos naudojant profiliuotą lakštą?
• Plieninių gelžbetoninių grindų įrengimo technologija.
• Portalo dalyvių patirtis įrengiant neatramines monolitines grindis naudojant profiliuotus lakštus.

Monolitinės lubos ant profiliuoto lakšto

Iš pradžių SSRS valstybinio statybos komiteto NIIZhB (Betono ir gelžbetonio tyrimų institutas) sukūrė pramoninės paskirties pastatų ir konstrukcijų monolitinių gelžbetoninių grindų liejimo plienu (SPN) metodą. Pirmosios rekomendacijos dėl monolitinių gelžbetoninių grindų su SPN projektavimo buvo parengtos 1987 m., beveik po dviejų dešimtmečių pasirodė STO 0047-2005, iš esmės šiek tiek atnaujinta pirmojo varianto versija. Tačiau tiems, kurie nori perprasti technologiją ir savarankiškai atlikti skaičiavimus, nesikreipdami į profesionalų paslaugas, mūsų senbuviai pataria pirmiausia išstudijuoti vadovą iš Sovietų žemės.

Jurijus

Jei norite tai išsiaiškinti be papildomų išlaidų, perskaitykite rekomendacijas dėl monolitinių gelžbetoninių grindų su profiliuotu plieniniu paklotu projektavimo, NIIZHB, 1987 m.

Technikos esmė ta, kad gofruotas lakštas tarnauja ir kaip išorinis plokštės sutvirtinimas, ir kaip apdailos sluoksnis.

Kalbant apie pramonines patalpas, tokios išorės apdailos daugiau nei pakanka. Degalinių kūrėjų teigimu, lengvos profilio plokštės, palyginti su įprasta monolitine plokšte, turi daug privalumų:

• Plieno kiekis sijoms sumažinamas 15%.
• Darbo sąnaudų sumažinimas 25-40%.
• Plokščių masės sumažinimas 30-50%.
• Grindų standumo didinimas (link horizontalių apkrovų).
• Ryšių laidų supaprastinimas - greitkelių išdėstymas bangose.
• Medinių klojinių nebuvimas reiškia darbo greičio padidėjimą.

Plieninių gelžbetoninių grindų naudojimas pramoninių ir privačių pastatų statyboje leidžiamas šiomis pagrindinėmis sąlygomis:

• šiek tiek agresyvi ir neagresyvi darbo aplinka;
• drėgmės sąlygos iki 75%;
• kambario temperatūra ne aukštesnė kaip +30⁰С;
• Naudojamas betonas be kalio chlorido ir kitų chloro turinčių priedų.

Tai yra, pagrindinė šio tipo grindų kontraindikacija yra didelė drėgmė, dėl kurios jos dažniausiai naudojamos kaip tarpinės ir nenaudojamos tarp rūsio ir pirmo aukšto arba rūsio ir pirmo aukšto.

al185 Super moderatorius FORUMHOUSE

Gofruotas lakštas pagrinde supūs, jei domina laikas, ieškokite su paieška. Ant ratų arkų apsaugos cinkuoti varžtai rūdija per porą mėnesių.

Liejant plokštes, leidžiama naudoti ir sunkųjį, ir lengvąjį betoną, tačiau stiprio gniuždymo klasė sunkiajam betonui ant smulkiagrūdžio užpildo yra nuo B15 (M200), lengvojo betono ant akytojo užpildo – nuo ​​B12.5 (M150). Minimalus betono sluoksnis virš profilio pakloto yra 30 mm, jei yra baigiamasis lygintuvas, jei be lygintuvo - nuo 50 mm. Grindys pagamintos iš laikančiųjų profiliuotų lakštų (H), kurių bangavimo aukštis 44 mm.

Armatūros karkasui naudojami periodinio profilio A-III klasės armatūros strypai ir BP klasės viela. Jei planuojate persidengti su laiptų anga, tuomet būtina sutvirtinti armavimo karkasą aplink perimetrą ir sumontuoti šoninius klojinius. Plieninės laikančiojo rėmo sijos yra valcuotos arba sudėtinės dalys.

Plieninių gelžbetoninių grindų įrengimo technologija

Originaliame variante gofruotas lakštas klojamas ne tik ant sienų, bet ir ant plieninių sijų (garmatų) karkaso, kuris yra laikantis. Sijų skaičius ir parametrai apskaičiuojami individualiai, atsižvelgiant į dengiamo tarpatramio matmenis ir numatomas apkrovas, vidutiniškai žingsnis yra nuo 1,5 iki 3 m, tačiau kiekvienas lapas turi turėti tris atramos taškus - centre ir išilgai kraštų. Vieno sluoksnio armatūra – tinklelis, vielos skersmuo nuo 3 mm, žingsnis 200×200 mm, apsauginio sluoksnio storis virš tinklelio ne mažesnis kaip 15 mm.

Gofruoti lakštai klojami skersai ilgosios tarpatramio pusės, plačiomis bangomis žemyn, išilgai persidengiant, bent viena banga, nuo galo iki galo per plotį. Bangos tarpusavyje tvirtinamos kniedėmis arba savisriegiais varžtais, kurių žingsnis ne didesnis kaip 500 mm. Kad profilis ir įtvarai veiktų kaip viena sistema, grindys tvirtinamos strypiniais inkarais, kurie privirinami prie sijų. Prie laikančiųjų sienų inkaras turi praeiti per kiekvieną bangą, o ant tarpinių sijų – per vieną. Be to, grindys tvirtinamos prie sijų varžtais arba kaiščiais.

Tačiau plieninių sijų naudojimas nėra pats patraukliausias pasirinkimas savarankiškai statantiems, todėl daugelis mūsų portalo meistrų renkasi alternatyvų variantą - beramį monolitinį perdangą naudojant profilio lakštą.

Portalo dalyvių patirtis įrengiant neatramines monolitines grindis naudojant profiliuotus lakštus

Susuktuvas

Lubos gali būti pagamintos naudojant gofruotus lakštus be I-sijų ar kanalų.

Vietoj karkaso naudojamas laikantis profiliuotas lakštas, kurio bangos aukštis 60 mm, storis 0,7 mm, o sustiprinta armatūra - apatinė, viršutinė, skersinė ir tinklinė. Šiuo atveju profiliuotas lakštas yra nuolatinis klojinys, o pagrindines apkrovas priima sustiprintas armatūros rėmas. Lakštai klojami siauru gofruotu žemyn ir, kaip ir naudojant sijas, yra orientuoti bangomis per ilgąją tarpatramio pusę. Gaunamas tam tikro tipo briaunotos monolitinės grindys, tik briaunelės formuojamos ne išimamais klojiniais, o iš bangų. Skirtingai nuo plieninės gelžbetonio plokštės, paremtos ant sijų, šios plokštės nerekomenduojama užpilti lengvuoju betonu, o stiprio gniuždymui klasę reikia padidinti iki B22,5 (M300).

Susuktuvas

Apkrovą išlaiko gelžbetonis, nei putų betonas, nei keramzitbetonis neturi reikiamo stiprumo. Stiprinti armatūrą šiuo atveju nenaudinga.

Pildami tirpalą būtinai gerai vibruokite. Jei reikia, žemiau dedamos atramos, kurios nuimamos betonui sustiprėjus.

Vienas iš mūsų meistrų gofruotus lakštus nusprendė panaudoti ne tik kaip klojinius, bet ir kaip papildomą laikantįjį karkasą.

worodew

Monolitines lubas darau naudojant H75 profiliuotą lakštą, 0,7 mm storio. Kad neprarastų laikomosios galios, išpylus nusprendžiau jį įtraukti į bendrą darbą su betonu. Aš padariau taip: smeigtuku (6 mm grąžtu) kiekvienoje keteroje kas metrą praduriau skylutes ir įkišau į jas 6 mm storio ir 10 mm ilgio vielos gabalus, o vietoj žvaigždžių uždėjau ir pririšau armatūrą, plius tinklelis viršuje. Net standumas padidėjo, lyginu prieš ir po armatūros mezgimo.

Tarpatramiai 3,6 ir 2,0 m, armatūra bangoje 12 mm, viršuje 5 mm storio vielos tinklelis su 100×100 mm ląstele. Iš apačios bangas uždengiau dujų bloko atraižomis, o plyšius sandarinau poliuretano putomis, vieno cilindro užteko 70 m². Denis remiasi tik į išorines sienas ir į laikančiąją sieną viduryje. Plokštė išlieta betono siurbliu, grindų storis 130 mm, plotas 76 m², sunaudota apie 7 m³ skiedinio (M300). Po kelių valandų buvo galima nupjauti nelygumus, laikantis taisyklės, kitą dieną sušlapinau plokštę ir nušlifavau.

Šildomų grindų sistema dažniausiai įrengiama jau baigtame išlyginamajame sluoksnyje, tačiau, jei pageidaujama, šildomas grindis ir monolitines lubas galite derinti naudodami profiliuotą lakštą.

Toha71

Ar galima TP vamzdžius montuoti tiesiai į liejamą plokštę? Ar TP vamzdžių buvimas jame susilpnins tokį sutapimą? Ir jei įmanoma, kokio storio turėčiau pridėti po 20 vamzdžiu? Kaip suprantu, TP turi būti dedamas tarp armatūros sluoksnių, kad viršutinis armatūros sluoksnis betone nebūtų "nuskandintas" normaliam jo veikimui? Norėčiau vieną kartą pabandyti ir pilti betoną tolygiai, kad liktų tik apdailos savaime išsilyginančios grindys ir nereikėtų plokštės krauti papildomu lygintuvu.

Metodas turi teisę į gyvybę, jei padidės persidengimo storis ir turi tam tikrą patirtį.

Ir grindys. Mažaaukštėje statyboje populiarėja gelžbetoninių grindų įrengimas ant gofruotų lakštų. Konstrukcijos, kuriose gofruotas lakštas yra nuolatinis klojinys, turi didelę laikomąją galią, stiprumą ir kitus privalumus.

Persidengimo su gofruoto kartono lakštais privalumai

Naudojant gofruotus lakštus (klasė „N“), išsprendžiamos konstrukcijos problemos dėl jų lengvumo, standumo, stiprumo ir atsparumo korozijai. Medžiaga profilyje yra banga, formuojanti standumo briaunas, kurios po liejimo padidina jos laikomąją galią ir visą konstrukciją. Lakštas yra nuolatinis klojinys, todėl jis yra sumažintas.

Jei jis jungiasi su betonu, jis atleidžia dalį apkrovos nuo perdangos plokštės. Tokie monolitiniai elementai gali remtis ant lengvo atraminio karkaso, o tai sumažina pastatų pamatų formavimo sąnaudas (pakanka koloninės versijos). Sumažėja sąnaudos sienų medžiagoms – naudojami lengvi ir šilti dujiniai blokeliai bei putplasčio blokeliai. Betono tirpalas pilamas ant gofruotų lakštų, kuriems nereikia sudėtingų klojinių.

Tinkamai prižiūrint, betono plokštė turi aukštus stiprumo rodiklius ir efektyviai atlaiko natūralių sąlygų poveikį. Šie sumažino svorį. Konstrukcijų lubų paviršius turi užbaigtą išorę, atsparią temperatūros ir drėgmės sąlygų pokyčiams bei ugnies poveikiui. Atraminio pagrindo medžiaga yra patogi transportuoti, ji yra nepretenzinga ir skirta ilgam naudojimui. Profiliuotas lakštas ant atraminio rėmo montuojamas paprastai ir greitai, nenaudojant kėlimo įrangos.

Grindų skaičiavimas

Projektui turi būti parengti brėžiniai, o skaičiavimai atliekami pagal SNiP, STO 0047 -2005 rekomendacijas (pageidautina su specialistų pagalba). Pastato matmenys, skersinių sijų montavimo pakopos dydis, jų ilgis, apkrova joms ir kolonoms, laikančiojo profiliuoto lakšto charakteristikos (plotis, ilgis, gaminių storis, profilio aukštis) yra atsižvelgiama. Reikėtų manyti, kad kiekvienas lapas išilgai jo turi būti paremtas 3 sijomis. Pagal planuojamą grindų apkrovą apskaičiuojamas armatūros skerspjūvis ir plokštės aukštis.

Jo storis nustatomas pagal mastelio santykį 1:30, priklausomai nuo atstumo tarp skersinių sijų. Monolitinės betoninės plokštės storis gali būti nuo 70 iki 250 mm. Nuo svorio, kurį turės monolitinės perdangos, priklausys metalinių kolonų tipas ir skaičius, jų pamatų parametrai, sijų tipas, vienos kolonos apkrovos dydis. Lakštinio profilio bangų gylis įtakoja atstumą tarp sijų: kuo jis didesnis, tuo dažniau montuojamos sijos, nes betono masė profilio įdubose didėja, kai storio didinti nepraktiška. plokštės.

Sumažinus tarpatramio žingsnį pašalinama lakšto deformacija. Būtina atsižvelgti į papildomos naudingosios apkrovos, kurią užims tarpgrindinės lubos, svorį - 150 kg/m2 laikoma norma, kuri turėtų būti padidinta 33%. Bendra darbinė apkrova skaičiuojama su paklaida iki 0,5 kg.

Iš jo nustatomi sijų skerspjūvio matmenys ir ilgis. Vertikalios strypų inkarai leidžia derinti profiliuotus lakštus ir gelžbetonį, kuris jiems perduoda dalį apkrovos. 3 metrų pločio tarpatramiui reikės bent 0,9 mm storio medžiagos. Praktiškai skaičiavimai sudaromi į programinę įrangą, kuri leidžia generuoti darbinę dokumentaciją.

Monolitinis lubų įrenginys

Profiliuoti lakštai, armatūra ir betonas yra komponentai, kurie sudaro monolitinę konstrukciją. Ši konstrukcija, jei palaikoma sijos rėmu, paskirsto apkrovą kolonoms, o ne sienoms. Kiekviena kolona turi savo pagrindą. Kitas variantas, kai skersinės sijos nėra klojamos arba, jei sumontuotos, remiasi į sienas.

Tokiu atveju monolitinės grindys turės apkrauti konstrukcijos sienas ir pamatą. Metalinės sijos - I-beam (kanalas). Jų kraštai sutvirtinti sienų (kolonų) „kišenėse“ ir privirinami prie hipotekos. Lakštus galima tvirtinti prie sijų vidinėje lentynoje, tada atstumas tarp atramų trumpiems lakštams parenkamas ne didesnis kaip 1,5 m. Ant kanalų/I-sijų profiliuota medžiaga gali būti montuojama ir ant išorinės lentynos iš viršaus, kad kad galima dėti iki 6 m ilgio lakštus .

Jie montuojami persidengę išilgai. Po lakštinių elementų viduriu dedama stacionari sija. Profilio bangos turi būti statmenos sijoms, o bangų išplėtimai turi būti nukreipti žemyn.

Naudojant belaidę įrenginio versiją, gofruoti lakštai neturės atramos taškų kambario viduryje. Privalomas elementas yra tūrinis sutvirtinimas, kuris žymiai padidina monolito stiprumą. Armatūra suvirinant sujungiama su sijomis ir kolonomis. Norint paskirstyti tirpalą, galima sumontuoti išorinius nuimamus klojinius. Betonuojant sukuriamas lygus plokštės paviršius.

Gofruotų grindų montavimas

Sijos grindys formuojamos pritvirtinant perforuotus lakštus prie skersinių sijų vidinių/išorinių flanšų. Tada klojinys formuojamas, kai pasirenkamas viršutinis lakštų tvirtinimas. Ritinio tarpatramio ilgį lemia leistini gofruoto lakšto įlinkio parametrai, kurių dydis yra 1:250. Prieš pilant betoną, po gofruoto lakšto paviršiumi dedamos laikinos atramos, užtikrinančios konstrukcijos nejudrumą.

Ant grindų dedama metalinė armatūra, o apatinė pakopa išbetonuojama vienu pravažiavimu. Lubų ir grindų paviršiai išlyginti. Persidengimui sustiprėjus, laikinos atramos pašalinamos. Besijinio monolito montavimas apima tam tikrus niuansus.

Taigi išilgai kiekvieno profiliuotų lakštų įdubimo klojami ilgi armatūros strypai (su taisyklingomis briaunotomis įpjovomis paviršiuje). Jie megzti viela prie metalinio suvirinto tinklelio, kuris klojamas ant profilio viršaus. Užpildymas atliekamas vienu praėjimu. Po sukietėjimo betoninis pagrindas padengiamas cementiniu lygintuvu. Sumontuojama nuo H60 iki H114 klasių apkrovą laikanti gofruota skarda, užtikrinanti profilio aukštį ir reikiamą 0,8–1,5 mm storio medžiagos standumą.

Profiliuoti lakštai tvirtinami 3,2 cm ilgio savisriegiais varžtais (galva 5,5 mm). Tokia aparatūra įsukama be išankstinio gręžimo, gręžiant per kanalo flanšą. Jos susukamos kas 20 - 40 cm (į kiekvieną profilio įdubą, esančią prie sijos), tai užtikrina įrengimo tikslumą ir erdvinį standumą. Išilginis lakštų persidengimas jungtyse atliekamas tik virš sijų paviršiaus (vertė 40 - 60 mm). Jungtys persukamos savisriegiais kas 2 cm.

gelžbetoninės plokštės, monolitinės taip pat populiarios tarp privačių kūrėjų. Jų pranašumai apima ne tik toms pačioms plokštėms būdingą tvirtumą ir ilgaamžiškumą, bet ir galimybę uždengti bet kokios konfigūracijos patalpas. Tuo pačiu metu trūkumai yra didelė plokščių masė, reikalaujanti sustiprinto pagrindo ir didesnio stiprumo sienų medžiagų, taip pat būtinybė surinkti klojinius. Todėl daugelis savarankiškų kūrėjų, įskaitant mūsų portalo meistrus, teikia pirmenybę lengvam variantui - monolitinėms luboms ant profiliuoto lakšto, kuri bus aptarta medžiagoje. Apsvarstykite:

• Kas yra monolitinės lubos naudojant profiliuotą lakštą?
• Plieninių gelžbetoninių grindų įrengimo technologija.
• Portalo dalyvių patirtis įrengiant neatramines monolitines grindis naudojant profiliuotus lakštus.

Monolitinės lubos ant profiliuoto lakšto

Iš pradžių SSRS valstybinio statybos komiteto NIIZhB (Betono ir gelžbetonio tyrimų institutas) sukūrė pramoninės paskirties pastatų ir konstrukcijų monolitinių gelžbetoninių grindų liejimo plienu (SPN) metodą. Pirmosios rekomendacijos dėl monolitinių gelžbetoninių grindų su SPN projektavimo buvo parengtos 1987 m., beveik po dviejų dešimtmečių pasirodė STO 0047-2005, iš esmės šiek tiek atnaujinta pirmojo varianto versija. Tačiau tiems, kurie nori perprasti technologiją ir savarankiškai atlikti skaičiavimus, nesikreipdami į profesionalų paslaugas, mūsų senbuviai pataria pirmiausia išstudijuoti vadovą iš Sovietų žemės.

Jurijus

Jei norite tai išsiaiškinti be papildomų išlaidų, perskaitykite rekomendacijas dėl monolitinių gelžbetoninių grindų su profiliuotu plieniniu paklotu projektavimo, NIIZHB, 1987 m.

Technikos esmė ta, kad gofruotas lakštas tarnauja ir kaip išorinis plokštės sutvirtinimas, ir kaip apdailos sluoksnis.

Kalbant apie pramonines patalpas, tokios išorės apdailos daugiau nei pakanka. Degalinių kūrėjų teigimu, lengvos profilio plokštės, palyginti su įprasta monolitine plokšte, turi daug privalumų:

• Plieno kiekis sijoms sumažinamas 15%.
• Darbo sąnaudų sumažinimas 25-40%.
• Plokščių masės sumažinimas 30-50%.
• Grindų standumo didinimas (link horizontalių apkrovų).
• Ryšių laidų supaprastinimas - greitkelių išdėstymas bangose.
• Medinių klojinių nebuvimas reiškia darbo greičio padidėjimą.

Plieninių gelžbetoninių grindų naudojimas pramoninių ir privačių pastatų statyboje leidžiamas šiomis pagrindinėmis sąlygomis:

• šiek tiek agresyvi ir neagresyvi darbo aplinka;
• drėgmės sąlygos iki 75%;
• kambario temperatūra ne aukštesnė kaip +30⁰С;
• Naudojamas betonas be kalio chlorido ir kitų chloro turinčių priedų.

Tai yra, pagrindinė šio tipo grindų kontraindikacija yra didelė drėgmė, dėl kurios jos dažniausiai naudojamos kaip tarpinės ir nenaudojamos tarp rūsio ir pirmo aukšto arba rūsio ir pirmo aukšto.

al185 Super moderatorius FORUMHOUSE

Gofruotas lakštas pagrinde supūs, jei domina laikas, ieškokite su paieška. Ant ratų arkų apsaugos cinkuoti varžtai rūdija per porą mėnesių.

Liejant plokštes, leidžiama naudoti ir sunkųjį, ir lengvąjį betoną, tačiau stiprio gniuždymo klasė sunkiajam betonui ant smulkiagrūdžio užpildo yra nuo B15 (M200), lengvojo betono ant akytojo užpildo – nuo ​​B12.5 (M150). Minimalus betono sluoksnis virš profilio pakloto yra 30 mm, jei yra baigiamasis lygintuvas, jei be lygintuvo - nuo 50 mm. Grindys pagamintos iš laikančiųjų profiliuotų lakštų (H), kurių bangavimo aukštis 44 mm.

Armatūros karkasui naudojami periodinio profilio A-III klasės armatūros strypai ir BP klasės viela. Jei planuojate persidengti su laiptų anga, tuomet būtina sutvirtinti armavimo karkasą aplink perimetrą ir sumontuoti šoninius klojinius. Plieninės laikančiojo rėmo sijos yra valcuotos arba sudėtinės dalys.

Plieninių gelžbetoninių grindų įrengimo technologija

Originaliame variante gofruotas lakštas klojamas ne tik ant sienų, bet ir ant plieninių sijų (garmatų) karkaso, kuris yra laikantis. Sijų skaičius ir parametrai apskaičiuojami individualiai, atsižvelgiant į dengiamo tarpatramio matmenis ir numatomas apkrovas, vidutiniškai žingsnis yra nuo 1,5 iki 3 m, tačiau kiekvienas lapas turi turėti tris atramos taškus - centre ir išilgai kraštų. Vieno sluoksnio armatūra – tinklelis, vielos skersmuo nuo 3 mm, žingsnis 200×200 mm, apsauginio sluoksnio storis virš tinklelio ne mažesnis kaip 15 mm.

Gofruoti lakštai klojami skersai ilgosios tarpatramio pusės, plačiomis bangomis žemyn, išilgai persidengiant, bent viena banga, nuo galo iki galo per plotį. Bangos tarpusavyje tvirtinamos kniedėmis arba savisriegiais varžtais, kurių žingsnis ne didesnis kaip 500 mm. Kad profilis ir įtvarai veiktų kaip viena sistema, grindys tvirtinamos strypiniais inkarais, kurie privirinami prie sijų. Prie laikančiųjų sienų inkaras turi praeiti per kiekvieną bangą, o ant tarpinių sijų – per vieną. Be to, grindys tvirtinamos prie sijų varžtais arba kaiščiais.

Tačiau plieninių sijų naudojimas nėra pats patraukliausias pasirinkimas savarankiškai statantiems, todėl daugelis mūsų portalo meistrų renkasi alternatyvų variantą - beramį monolitinį perdangą naudojant profilio lakštą.

Portalo dalyvių patirtis įrengiant neatramines monolitines grindis naudojant profiliuotus lakštus

Susuktuvas

Lubos gali būti pagamintos naudojant gofruotus lakštus be I-sijų ar kanalų.

Vietoj karkaso naudojamas laikantis profiliuotas lakštas, kurio bangos aukštis 60 mm, storis 0,7 mm, o sustiprinta armatūra - apatinė, viršutinė, skersinė ir tinklinė. Šiuo atveju profiliuotas lakštas yra nuolatinis klojinys, o pagrindines apkrovas priima sustiprintas armatūros rėmas. Lakštai klojami siauru gofruotu žemyn ir, kaip ir naudojant sijas, yra orientuoti bangomis per ilgąją tarpatramio pusę. Gaunamas tam tikro tipo briaunotos monolitinės grindys, tik briaunelės formuojamos ne išimamais klojiniais, o iš bangų. Skirtingai nuo plieninės gelžbetonio plokštės, paremtos ant sijų, šios plokštės nerekomenduojama užpilti lengvuoju betonu, o stiprio gniuždymui klasę reikia padidinti iki B22,5 (M300).

Susuktuvas

Apkrovą išlaiko gelžbetonis, nei putų betonas, nei keramzitbetonis neturi reikiamo stiprumo. Stiprinti armatūrą šiuo atveju nenaudinga.

Pildami tirpalą būtinai gerai vibruokite. Jei reikia, žemiau dedamos atramos, kurios nuimamos betonui sustiprėjus.

Vienas iš mūsų meistrų gofruotus lakštus nusprendė panaudoti ne tik kaip klojinius, bet ir kaip papildomą laikantįjį karkasą.

worodew

Monolitines lubas darau naudojant H75 profiliuotą lakštą, 0,7 mm storio. Kad neprarastų laikomosios galios, išpylus nusprendžiau jį įtraukti į bendrą darbą su betonu. Aš padariau taip: smeigtuku (6 mm grąžtu) kiekvienoje keteroje kas metrą praduriau skylutes ir įkišau į jas 6 mm storio ir 10 mm ilgio vielos gabalus, o vietoj žvaigždžių uždėjau ir pririšau armatūrą, plius tinklelis viršuje. Net standumas padidėjo, lyginu prieš ir po armatūros mezgimo.

Tarpatramiai 3,6 ir 2,0 m, armatūra bangoje 12 mm, viršuje 5 mm storio vielos tinklelis su 100×100 mm ląstele. Iš apačios bangas uždengiau dujų bloko atraižomis, o plyšius sandarinau poliuretano putomis, vieno cilindro užteko 70 m². Denis remiasi tik į išorines sienas ir į laikančiąją sieną viduryje. Plokštė išlieta betono siurbliu, grindų storis 130 mm, plotas 76 m², sunaudota apie 7 m³ skiedinio (M300). Po kelių valandų buvo galima nupjauti nelygumus, laikantis taisyklės, kitą dieną sušlapinau plokštę ir nušlifavau.

Šildomų grindų sistema dažniausiai įrengiama jau baigtame išlyginamajame sluoksnyje, tačiau, jei pageidaujama, šildomas grindis ir monolitines lubas galite derinti naudodami profiliuotą lakštą.

Toha71

Ar galima TP vamzdžius montuoti tiesiai į liejamą plokštę? Ar TP vamzdžių buvimas jame susilpnins tokį sutapimą? Ir jei įmanoma, kokio storio turėčiau pridėti po 20 vamzdžiu? Kaip suprantu, TP turi būti dedamas tarp armatūros sluoksnių, kad viršutinis armatūros sluoksnis betone nebūtų "nuskandintas" normaliam jo veikimui? Norėčiau vieną kartą pabandyti ir pilti betoną tolygiai, kad liktų tik apdailos savaime išsilyginančios grindys ir nereikėtų plokštės krauti papildomu lygintuvu.

Metodas turi teisę į gyvybę, jei padidės persidengimo storis ir turi tam tikrą patirtį.

• Šiandien sunku įsivaizduoti statybas, kurios galėtų išsiversti be betonavimo. Gelžbetoninės konstrukcijos yra pastatų pamatuose ir tarpgrindinėse perdangose. Nebūtų klaidinga pastebėti, kad statant įvairios paskirties objektus, vietoje surenkamojo gelžbetonio vis dažniau naudojamas monolitinis betonas. Tai labiau taikoma pastatams su metaliniu karkasu.

  Individualioje statyboje ypač paplitusi monolitinė grindų danga ant gofruoto lakšto. Šis sprendimas tinka, pavyzdžiui, konstrukcijoms su nestandartiniais tarpatramiais arba daugybe skylių ir angų. Veikimo apkrovos diapazonas yra gana platus. Eksploatacijos metu nuolatiniai gofruotų lakštų grindų klojiniai taip pat veikia kaip papildoma išorinė armatūra, nes neleidžia betonui plisti kietėjimo metu. Tai žymiai padidina statomos konstrukcijos stiprumo charakteristikas ir jos laikomąją galią.

  Šis dizainas yra tortas, sudarytas iš šių sluoksnių:

  • sijos;
  • gofruotas lakštas;
  • lanksti armatūra, išdėstyta išilgai bangos;
  • vertikaliai sumontuotas strypo inkaras;
  • sutvirtinantis tinklelis;
  • lygintuvas pagal profiliuotą lakštą.

  Monolitinių grindų privalumai naudojant gofruotus lakštus

  

  • Organizacinės ir finansinės išlaidos įrengiant gofruotas grindis nėra ypač didelės.
  • Jie gali turėti beveik bet kokią geometrinę formą ir dydį.
  • Grindų išliejimas yra mažiau darbo reikalaujantis ir nereikalauja klojinių montavimo. Profiliuoto metalo lakšto briaunos žymiai sumažina betono sąnaudas, o tai dažnai tampa svarbiu argumentu renkantis šį sprendimą.
  • Sistemos įdiegimas yra gana paprastas, net pradedantysis gali su tuo susidoroti.
  • Dėl santykinai mažo profiliuotų lakštų svorio monolitinė perdanga sveria mažiau nei tradicinės gelžbetoninės konstrukcijos su sulankstomais klojiniais. Ir tai nepaisant jų gana didelio stiprumo. Taigi tokia sistema pamatą veikia mažesne jėga, todėl ją galima efektyviai panaudoti remontuojant apgriuvusius pastatus. Be to, tai leidžia pasiekti tolygų visų jėgų paskirstymą ant pamato.

  

  • Gofruotas lakštas, tapęs monolitinės konstrukcijos dalimi, faktiškai atlieka pagrindinio armuojančio karkaso funkcijas.
  • Betoninių grindų virš gofruoto lakšto konstrukcinis storis gali skirtis priklausomai nuo naudojimo vietos, todėl reikia atlikti išankstinį skaičiavimą.
  • Diegimas trunka žymiai mažiau laiko.
  • Baigta grindų plokštė ant gofruotų lakštų yra ne mažiau patvari nei kiti analogai. Be to, dėl metalinio profilio visa konstrukcija tampa dar tvirtesnė ir patikimesnė.
  • Gofruotos grindys gali skirtis pagal tipą ir prekės ženklą.
  • Lubos yra atsparios ugniai: vieno tarpatramio plokštės su išorine atvira armatūra atsparumas ugniai yra maždaug pusvalandis, o daugiasluoksnių monolitinių konstrukcijų, sutvirtintų išilgai tarpatramio, atsparumas ugniai - nuo 45 minučių.

  

  • Interfloor metalinės grindys turi specialią klojinių sutvirtinimą, todėl galima iš karto gauti lubas, kurioms nereikia papildomos apdailos ar modifikavimo.
  • Tokio tipo konstrukcijos ypač dažnai naudojamos pastatams su metaliniu karkasu. Kolonos su lubomis sujungtos per armatūrą, todėl rėmas tampa standesnis ir stabilesnis.

  Dizaino elementai

  

  Ši konstrukcija yra tvirta plokštė, išbetonuota ant gofruoto lakšto. Jo atramos gali būti plytų sienos ir betonas, plieninis karkasas ir gelžbetoniniai elementai.

  Monolitinės sistemos gali turėti skirtingą dizainą, pavyzdžiui, briaunotas ir besijų.

  • Savo ruožtu briaunoti gali būti:
  • su plokštėmis ant gofruotų lakštų. Rėmas jiems yra sijos, paremtos kolonomis. Tarpatramis svyruoja nuo 4 iki 6 m. Plokštės storis priklauso nuo apkrovos lygio ir matmenų. Tačiau dažniausiai storis yra 60–160 mm.
  • su antrinėmis sijomis be plokščių. Plokščių storis čia yra ne didesnis kaip 120 mm. Monolitinių grindų kaina šiuo atveju yra didesnė, be to, jų įrengimas reikalauja daugiau laiko.
  • Besijinės konstrukcijos yra pagrįstos tvirta plokšte, paremta kolonomis.

  Ant užrašo

  Jei betonuojamas paviršius turi angas, tuomet į angas aplink jas papildomai suvirinama armatūra monolitinės masės sutvirtinimui.

  Grindų skaičiavimas

  

  • Dengimo naudojant gofruotą lakštą technologija yra susijusi su klojinių montavimu iš metalinio profilio, ant kurio yra pastatytas armuojantis rėmas.
  • Betoninę plokštę veikianti apkrova per monolitines lubas palei metalines sijas perkeliama į atramines sijas ir pamatą.
  • Gofruotų grindų tipas ir markė, metalinių armatūros elementų skerspjūvis ir betoninės lentynos matmenys priklauso nuo tarpatramio tarp atramų ilgio ir nuo darbinės apkrovos. Skaičiuojant plokštės storį, dažniausiai naudojamas jo ir tarpatramio santykis, lygus nuo vieno iki trisdešimties. Tai yra, kai tarpatramio ilgis yra 6 metrai, betono sluoksnio storis turi būti ne mažesnis kaip 20 cm.

  

  • Monolitinės perdangos, naudojant gofruotus lakštus, apskaičiavimas grindžiamas jo patiriamomis projektinėmis apkrovomis, taip pat esamų konstrukcijų svoriu ir statomo pastato matmenimis. Šie parametrai lemia, koks turi būti karkaso, kolonų metalinių atraminių sijų profilis ir skerspjūvis, pamatų charakteristikos.
  • Tokio tipo sistemos priskiriamos konstrukciškai atsakingiems statybos objektams, todėl montavimo darbai pradedami tik parengus atitinkamą projektinę dokumentaciją. Pastarasis, taip pat stiprumo charakteristikų apskaičiavimas, atliekamas remiantis atitinkamu SNiP, ypač susijusiu su plieninėmis arba gelžbetoninėmis (betoninėmis) konstrukcijomis.
  • Toks skaičiavimas yra gana sudėtingas ir daug laiko reikalaujantis, todėl dizaineriai, kaip taisyklė, kreipiasi į specialių programų pagalbą. Monolitinių betoninių grindų su banguotais lakštais darbo dokumentacija apima planą, klojinių, armatūros brėžinius (daugiausia dwg formatu), taip pat medžiagų specifikaciją.

  „Pasidaryk pats“ monolitinės lubos ant gofruotų lakštų

  

  Paruošimas

  Betono liejimas naudojant profiliuotą lakštą reikalauja techniškai kompetentingo požiūrio į pradinį darbo etapą. Būtina sąlyga:

  • apskaičiuoti pastangas pagal tikslius būsimo pastato matmenis,

  Labai svarbu iš anksto pasitarti su gamintoju dėl profiliuotų lakštų eksploatacinių savybių.

  • apskaičiuokite medžiagą, iš kurios pagamintas rėmas, su reikiama saugos atsarga;
  • pasirinkti metalo profilio tipą, nustatyti lakšto dydį ir medžiagos storį;
  • atlikti armatūros diapazono, skirto laikančiojo karkaso konstrukcijai, skaičiavimą.

  Taigi paruošiamasis skaičiavimo etapas leidžia išsiaiškinti, kokio asortimento ir nomenklatūros metalinės sijos ir kolonos reikia. Kolonoms kaip pagrindinė medžiaga naudojami plieniniai vamzdžiai su profilio sekcija. Metaliniai kanalai naudojami sijų gamybai. Nuo monolitinės sistemos skaičiavimo tikslumo priklauso visos konstrukcijos stabilumas.

  Ant užrašo

  Sijų žingsnis daugiausia priklauso nuo naudojamo gofruoto lakšto tipo, tiksliau nuo jo profilio aukščio. Kuo jis didesnis, tuo mažesnis pasirenkamas spindulio žingsnis.

  Klojinių montavimas

  

  Renkantis gofruoto lakšto ilgį, atsižvelgiama į keletą svarbių dalykų:

  • kad lakštas ateityje nesusilenktų, vietoj dviejų turėtų būti trys atramos;
  • su trumpais tarpatramiais bus lengviau pilti betoną, nes slėgis bus mažesnis.

  Norėdami pritvirtinti profiliuotus lakštus prie metalinio pagrindo, jie dažniausiai naudojami su sustiprintu grąžtu. Dėl šio sutvirtinimo savisriegis varžtas lengvai įsiskverbia į kanalą. Be to, visai nebūtina jo gręžti iš anksto. Ne veltui tokios tvirtinimo detalės dar vadinamos šarvų auskarais.

  

  Konstrukciją veikia labai didelės apkrovos, tik atminkite, kad liejamas betonas (dažniausiai M-350 markės) yra beveik 2,5 karto sunkesnis už vandenį. Klojinių patikimumas labai priklauso nuo gofruotų lakštų tvirtinimo būdo. Lakštus kontakto su sija vietose rekomenduojama tvirtinti šarvus pradurtais savisriegiais sraigtais maždaug 40 cm žingsniais.Persidengimo vietose atskiri lakštai taip pat turi būti tvirtinami vienas prie kito. Tvirtinimas atliekamas mažesniais savisriegiais varžtais ir mažesniu žingsniu - apie 25 mm. Baigę kloti profilį, jie pradeda sutvirtinti grindis naudojant gofruotus lakštus.

  Armatūros specifika

  

  Nuolatinių klojinių buvimas nesuteikia plokštei papildomo stiprumo, o eksploatacijos metu betonas yra veikiamas didelių apkrovų tiek lenkiant, tiek gniuždant. Siekiant išvengti galimų komplikacijų, vidinis karkasas yra sukonstruotas iš metalinių strypų, kurie dedami į gofruoto lakšto įdubas. „Viršutinis“ armavimas taip pat atliekamas tiesiant vamzdžius išilgai lakštų keterų, todėl iš išilginių ir skersinių komponentų susidaro tūrinis armavimo karkasas. Jo elementai yra suvirinti arba sujungti plienine viela.

  Betono liejimas

  

  • Prieš pradedant betonavimo darbus, gofruotoji skarda sutvirtinama papildomomis atramomis, kurios įrengiamos tarp atraminių sijų tarpatramių viduryje. Tada gofruotas lakštas nesilankstys nuo sulaikyto betono mišinio svorio. Atramos pašalinamos ne anksčiau, kai užpildas turi laiko įgyti prekės ženklo stiprumą.
  • Betonas pilamas etapais, nes sunku išbetonuoti visą tūrį iš karto. Tam tikrą tarpatramį rekomenduojama betonuoti per darbo dieną.
  • Betonas turi stovėti tol, kol pasieks darbinį stiprumą. Vasarą sunoksta, tai yra įgyja prekinę vertę apie 80%, per 10–11 dienų, žiemą – per mėnesį. Kadangi esant minusinei temperatūrai betonas įgauna tvirtumą daug ilgiau, rekomenduojama pilti šiltuoju metų laiku.
  • Karštu oru betono paviršius drėkinamas vandeniu, kad jis nesutrūkinėtų ir būtų užtikrintas kompozicijos brendimas.

  Jei montuojant monolitinę sistemą galimos šalnos, tai iš pradžių geriau rinktis mišinį su antifrizo priedais. Šis betono mišinys įgauna tvirtumą net esant minusinei temperatūrai. Be to, daugybė specialių technologijų gali žymiai sutrumpinti jo stingimo laiką. Žinoma, kompozicijos kaina didėja.

5 / 5 ( 1 balsas)

Pažangių statybos metodų ir modernių medžiagų naudojimas didina naujų pastatų statybos tempą. Grindų dangos naudojant profiliuotus lakštus šiandien yra paklausios ir populiarios statant objektus - terasas, garažus, gyvenamuosius pastatus, įmones.

Tradiciškai objektams dengti buvo naudojamos betoninės plokštės. Jų pagalba buvo pastatyti aukštybiniai pastatai. Sunkios plokštės buvo keliamos kėlimo technika, buvo naudojamas sunkus fizinis darbininkų darbas. Grindys iš gofruoto lakšto sumažino darbų intensyvumą. Ar norėtumėte sužinoti, kaip naudoti gofruotus lakštus grindims? Šį darbą galite atlikti patys, skaitydami straipsnyje pateiktą medžiagą.

Šiuo metu individualios statybos metu, montuojant grindis, vis dažniau klojama monolitinė grindų danga naudojant gofruotus lakštus

Pagrindinė informacija

Grindų išliejimas su gofruoto lakšto pagrindu yra monolitinės plokštės sukūrimas su padidintu stiprumu ir saugos riba. Gamyboje naudojamas cinkuotas profiliuotas lakštas, medžiaga su polimerine apsauga, kuri yra pagrindas. Jis atlieka stacionaraus klojinio, užpildyto betono skiediniu, funkciją. Metaliniai rėmai sugeria jėgos apkrovą.

Grindys, pagamintos iš gofruoto lakšto ir betono skiedinio, teisingai apskaičiuotos ir laikantis visų projektavimo taisyklių, turi ilgą tarnavimo laiką ir didelį stiprumą. Visų būtinų reikalavimų ir proporcijų laikymasis lemia pastato patikimumą ir pastate esančių žmonių saugumą.

Gofruotų lakštų pranašumai

Planuodami naudoti gofruotą lakštą persidengiančioms konstrukcijoms, turėtumėte susipažinti su šios medžiagos savybėmis, būtent:

• platus pritaikymo spektras. Profiliuoti lakštai naudojami kaip apdailos ir stogo dangos medžiaga, taip pat tvoroms sutvarkyti;
• Atsparumas korozijai. Gofruotų lakštų gamybos technologija apima specialios antikorozinės dangos užtepimą, kuri padidina tarnavimo laiką iki 25 metų;

Tokio tipo grindys naudojamos statant daugiaaukščius visuomeninius ir pramoninius pastatus su nestandartiniais tarpatramiais

• lengvas svoris. Profiliuoto lakšto svoris neviršija 8 kilogramų, todėl sumažėja laikančiosios konstrukcijos apkrova;
• apdirbamumas ir pagaminamumas. Medžiagos lakštus lengva pritvirtinti ir juos galima pjaustyti;
• padidėjęs stiprumas. Gofruotas lakštas gali atlaikyti padidintas jėgas;
• priimtina kaina. Dėl mažos kainos tai tapo medžiaga, prieinama masėms;
• estetika. Skirtingos gofruotų lakštų spalvos leidžia jiems harmoningai įsilieti į išorę;
• gabenamumas. Lengvas svoris ir kompaktiški matmenys leidžia lengvai transportuoti medžiagą;
• ekologiškumas;
• atsparumas gamtos veiksniams. Gofruotam lakštui įtakos neturi oro sąlygos. Turi padidintą atsparumą šarminei ir rūgštinei aplinkai.

Monolitinio dizaino ypatybės

Iš gofruoto lakšto pagamintos tarpgrindinės lubos nuo įprastos konstrukcijos skiriasi specialiu klojinių sutvirtinimu, kuris leidžia išgauti užbaigtas lubas, nereikalaujančias papildomos apdailos.

Galimybė naudoti įvairių tipų profiliuotus lakštus tiesiant grindis yra gana svarbus privalumas

Privalumai:

• galimybė sumažinti betono mišinio suvartojimą, susijusį su įvairaus dydžio „bangomis“;
• armatūros medžiagos kiekio mažinimas;
• padidinti pagrindo stiprumą;
• sumažinti konstrukcijos svorį;
• vienodas apkrovos perskirstymas;
• galimybė naudoti lengvas sienų medžiagas, įskaitant putplasčio ir akytojo betono blokus.

Profiliuoti lakštai grindims buvo naudojami palyginti neseniai. Dengimo gofruotais lakštais metodas apima klojinių ir betono naudojimą. Per trumpą laiką ši technologija tapo paklausa.

Vienas iš išskirtinių aspektų – galimybė statiniui statyti koloninį pamatą, pakeičiant tradicinį juostinį. Apkrovą, kurią atlaikys kiekviena kolona, ​​perduoda tik tam tikra rėmo dalis.

Monolitinis gelžbetoninis pagrindas yra vientisa plokštė, betonuota ant profiliuoto lakšto. Konstrukcinės atramos – mūrinės sienos, betonas, gelžbetonio elementai, plieninis karkasas. Plokštė pilama nuo 1,5 iki 6 metrų ilgio. Betoninės lentynos dydis virš lakštų paviršiaus nustatomas skaičiavimu ir yra ne mažesnis kaip 30 mm. Jei betono paviršiuje yra angų, sutvirtinkite aplink jas esančią monolitinę masę, suvirindami papildomą armatūrą ties skylėmis.

Gofruotas lakštas, naudojamas kaip armatūra, turi būti padengtas cinkuota arba kita danga, kuri suteiktų jam atsparumą korozijai

Parengiamasis etapas